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Die BaCo2500 befüllt und versiegelt Kunststoff-, Blech- oder Glasbehälter. Die Maschinenkapazität kann dabei aus drei Leistungsvarianten frei gewählt werden: 2500, 3000 oder 3500 Stück pro Stunde. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve • Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • manuelle/mechanische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 8-fach getakteter Tiegeltransport mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • 40 l Fülltrichter • Volumenverstellbereich über Handrad (1:4) • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung und Siegelung können über das Siemens Touch-Panel TP 27-6 komfortabel eingegeben werden • Anzeige von Maschinen- und Produktionsfehlern Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.450 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.500-3.500 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.450 mm

Automatische Siebentwicklungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Elektrisch angetriebenes Rolltor • Durchleuchtete Rückwand • Kreislaufwassertank mit Pumpe • Vertikal eingesetzte Düsenstöcke mit speziell entwickeltem Düsensystem, für Kreislaufwasser und Spülwasser Lieferbares Zubehör Düsenstockausführung für Direktprojektion Sonderausführung für empfindlichste Schichten. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Frequenzrichterantrieb Zur stufenlosen Programmierung von 2 unterschiedlichen Düsenstockgeschwindigkeiten. Digitale Eingabe. Abtropfbodenwanne und Gitterrost auf Anfrage! Min. Höhe: 1000x500mm (HxB) Max. Höhe: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Druckluft für Magnetventilbetätigung: ca. 60 NL geölt, gewartet Kreislaufwasserdruck: max. 11 bar Luftbedarf: min.0,75 Nm³ trocken/komprimierte Luft Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 5kW

Spezialisten für den Stahlbau: Die Behringer Gehrungsbandsägeautomaten sind entwickelt für automatische Gehrungsschnitte links und rechts. Mit diesen Sägen kommen Sie so richtig auf Touren. Mit den BEHRINGER Gehrungsbandsägeautomaten kommen Sie jetzt so richtig auf Touren. Insbesondere bei der klassischen Serienbearbeitung, wie etwa das Trennen auf Fixlängen und bei Gehrungen im Automatikbetrieb. Durch die hohe Schnittleistung und kurze Nebenzeiten kann mit ihnen die Produktivität spürbar erhöht werden. Durch den Einsatz eines NC-gesteuerten Nachschubgreifers in Verbindung mit einer ebenfalls NC-gesteuerten Gehrungseinrichtung des Sägerahmens sind vollautomatische, beidseitige Gehrungsschnitte möglich. Durch die serienmäßige PC-Steuerung ist die Bedienung von Säge und Peripherie dank der übersichtlichen Menüführung kinderleicht. Die BEHRINGER Gehrungsbandsägeautomaten bieten viele nützliche Funktionen bereits in der Grundausstattung: - Komfortable PC-Steuerung - Schnelle NC-gesteuerte Gehrungseinrichtung - Vertikalspanneinrichtung - Präziser, NC-gesteuerter Nachschubgreifer mit 3.000 mm Nachschublänge - Micro-Sprühsystem Artikelnummer: 320 Typ: festinstallierte Technologie: Band,Gehrung Behandeltes Material: für Metall Weitere Eigenschaften: automatische,CNC,mit Rollenförderband

Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Unsere Rollladenarretierungslösungen sind speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt worden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der Rollladenarretierungslösungen Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Unsere vollautomatischen Maschinen ermöglichen vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglichen sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Unsere Maschinen erreichen Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreiten: Verfügbar in verschiedenen Größen, je nach Modell (z.B. 1500 mm, 2200 mm, 3000 mm) Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 150 Profile pro Stunde, je nach Modell Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarke Motoren: Antriebsleistungen von 5,5 kW bis 7,5 kW, je nach Modell Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Kabelverarbeitungsanlage zur Verarbeitung von Lichtwellenleitungen Flexible Anlage mit Transfersystem Die leistungsfähige Kabelverarbeitungsanlage dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Lichtwellenleitungen zum Beispiel für die Automobilindustrie. An den vorbereiteten Leitungen werden Schweißverbindungen mit hoher Präzision und geringer Lichtdämpfung vollautomatisch hergestellt. Die besonderen Eigenschaften von Kunststoff-Lichtwellenleitungen erfordern speziell auf das Material abgestimmte Parameter und Prozesse. Schäfer hat langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen und Maschinen für die Bearbeitung von Lichtwellenleitungen. Die Basis der vollautomatischen Kabelverarbeitungsanlage ist ein Transfersystem, welches die Leitungen mit Shuttle-Wagen zu den jeweiligen Stationen transportiert. Verbinden der Kunststoff-Lichtwellenleiter Die Verbindung der Leitungen mit LWL-Kontakten erfolgt an den Schweißstationen der Kabelverarbeitungsanlage. Standardmäßige LWL-Ferrule sowie spezielle Stift- und Buchsenkontakte (Pigtails) können angebracht werden. Zur Qualitätssicherung überwacht die integrierte Aderrückstandsmessung jede hergestellte Schweißverbindung. Auch die qualitätsrelevante Lichtdämpfung wird während der laufenden Produktion gemessen. Leitungen, mit Messwerten außerhalb der festgelegten Toleranzen liegen, werden automatisch aussortiert und für den weiteren Prozess unbrauchbar gemacht. Mit einer hohen Produktionsrate und den Funktionen zur Sicherung der Qualität eignet sich die Anlage für die Serienfertigung. Die hochwertigen Komponenten, die robuste Maschinenauslegung und der modulare Aufbau stehen für höchste Produktqualität, kurze Rüstzeiten und Dauerhaltbarkeit. Vorbereitungen für die Kabelproduktion Die nahezu zugkraftfreie Zuführung des Lichtwellenleiters erfolgt über einen speziell entwickelten Leitungsabroller. Bedarfsabhängig wird die Geschwindigkeit des Abrollens geregelt und eine entsprechende Leitungslänge in einem Speicher vorgehalten. Die produktabhängigen Leitungslängen werden an der ersten Station der Kabelverarbeitungsanlage zugeschnitten. Kurze Lichtwellenleitungen transportieren die Shuttles des Transfersystems paarweise zu den jeweiligen Stationen. Längere Leitungen werden zuerst in Schlaufen gewickelt, um zwei Leitungsenden gleichzeitig bearbeiten zu können. Eine hochwertige Stirnfläche ist maßgeblich für die angestrebte geringe Lichtdämpfung in der produzierten Lichtwellenleitung. Mit dem Zuschneiden wird zugleich die ideale Fläche erzeugt und somit keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich. Die interne Absaugung entfernt unerwünschte Kunststoffpartikel in qualitätsrelevanten Prozessbereichen. Moderne und sichere Kabelverarbeitungsanlage Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Anlage in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Öffnen von Schutztüren unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch alle Motoren angehalten werden. Die Anlage entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit. Übersicht über den Gesamtprozess Die individuellen Verarbeitungsschritte an den Leitungen sind: -Abrollen -Bedrucken -Ablängen -Bearbeiten der Stirnfläche -Wickeln und Abbinden -Montage von Schutzkappen -Laserschweißen mit Kontakten -Aderrückstand messen -Dämpfung messen

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 80° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 215 kg

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 13 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 13 mm

Winkhaus Automatik-Mehrfach- verriegelung 3-fach mit Schwenkriegel silber DIN Rs 65/92/10 mm STV-AV3-F2060 L79/65 92/10 M2 RS MC Artikelnummer: E9402117 Gewicht: 2.484 kg

Standard Schaltroboter zum Schalten von getrieben auf Prüfständen. Ökonomische Konfiguration zum Ausführen externer Schaltbefehle. Das Basissystem ist ohne Schaltkraftmessung. Dieser Schaltroboter ist identisch zum Schaltaktuator des Standard - Autopilotsystems SAP2000 zum computergesteuerten Fahren von Fahrzeugen auf Rollenprüfständen und verwendet die selbe Echtzeitapplikationssoftware Autopilot32. Verschiedene Optionen wie Schaltkraftmessung, Zieh/Drück/Tasten-Aktuatoren zum Entriegeln von Gangpositionen, Kupplungsaktuatoren sowie verschiedene Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Der Schaltroboter bedient direkt den Standard Schaltknüppel des Getriebes in einem sphärischen Bewegungsablauf. Das Einrichten wird schnell und einfach im Teach – In Verfahren mit einem Handterminal ausgeführt.

Echte Leidenschaft und 100 Prozent Swissness: Das alles steckt in einer Franke Kaffeemaschine. A600 - Alles für den perfekten Kaffee. Eine wahrhaft intelligente Kaffeemaschine: Die A600 definiert den Dialog mit der Maschine neu. Enorm vielseitig steigert die perfekte Interaktion die Effizienz im professionellen Einsatz. - bis zu 190 Tassen/h - FoamMaster™ Warm- & Kaltmilchschaumtechnologie. - intuitiver 8“ Touchscreen in Tablet Design. - optional 3 Flavors. - innovative vollautomatische Reinigung CLEANMASTER. - Farben: Grey Line oder Black Line.

Top Seal Maschinen zur vertikalen Umreifung, Verschlußkopf oben. Folgende, grundlegende Konfiguration ist möglich: • Die Maschine ist fix montiert. Die Positionierung der Umreifungen am Packgut erfolgt über die Fördertechnik. • Zusätzlich stehen für diesen Maschinentyp weitere Optionen zur Vefügung, z. B. Kantenschutzaufleger. Das Packgut ist fix positioniert. Die Maschine ist horizontal verfahrbar und arbeitet die einzelnen Umreifungspositionen lt. voreingestellten Programmen ab.

Mittenausrichtung über hydraulisch betätigte, wechselbare Zentrierbacken. Drehmomentaufnahme über Zugbolzen bei Gewinde im Prüfling oder Steckbolzen bei Durchgangslöchern. Der Prüfling wird über hydr.

Automatik Inline-Magnetfilter AIM Merkmale: - Sehr energieeffizient aufgrund des geringen Druckverlustes und der Verwendung von Hochleistungs-Permanentmagnete - Für Flüssigkeitsmengen bis 180 l/min je nach Ausstattung und Einsatzbereich - Abscheidung 2-2000µm je nach Einsatzbereich - Durch die Rotation der Flüssigkeit innerhalb des Filtergehäuses werden die Partikel, zusätzlich zur Magnetkraft, in Richtung der Magnete beschleunigt! - Hervorragende Abscheidung da die Partikel sich sehr lange im Magnetfeld aufhalten - Bei der Abscheidung von Feinstpartikeln magern Emulsionen nicht aus. Additive verbleiben im Medium. - Magnete kommen mit dem Medium nicht in Berührung! - Anteile von unmagnetischen Partikel können in den magnetischen Schlämmen eingebunden und ausgetragen werden - Vollautomatische Abreinigung - Ausführungen mit Schlammablaß in Filter, Container oder Förderer verfügbar! - Automatik Inline-Magnetfilter AIM komplett in Edelstahl lieferbar!

Vollautomatische Kaltbrünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Vollautomatische Brünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Sie möchten Ihre Werkstücke selbst im eigenen Haus brünieren? Mit der vollautomatischen Brünieranlage aus dem Hause ADE-Mechanik GmbH ist das möglich! · Vollautomatischer Brüniervorgang · Minimaler Zeitaufwand · Kompletter Brüniervorgang in ca. 40 Minuten · Verwaltungsaufwand und Wegzeiten gegenüber externer Lohnbrünierung entfallen Alternativ können wir Ihre Werkstücke auch mit unserer Anlage für Sie in Lohnarbeit brünieren. Haben wir Ihr Interesse geweckt? - Fragen Sie uns an. Vollautomatische Brünieranlage: "Standardausführung für kleine und mittelgroße Werkstücke" Vollautomatische Brünieranlage + Kleinteilekorb: "Standardausführung + Kleinteilekorb für Schüttgut"

Drehen Präzise Vielseitigkeit: Automatendrehteile von Helmut Christmann GmbH Überblick: Entdecken Sie die Welt der Automatendrehteile von Helmut Christmann GmbH – Präzision, Vielseitigkeit und höchste Qualität vereint in jeder Drehbewegung. Unser breites Spektrum an Drehteilen wird auf modernsten Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren hergestellt, die bis zu 8-Achsen-Bearbeitung ermöglichen. Diese Teile werden sowohl im Einzelstück als auch in Serienproduktion mit Leidenschaft und Expertise gefertigt. Eckdaten Drehteile: Abmessungen: Maximale Durchmesser: 100 mm Maximale Länge: 300 mm Kurz- und Langdrehteile Bearbeitungszentrum: Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum mit bis zu acht Achsen Hartdrehen: Bis zu einer Härte von 64HRC Fertigungstypen: Einzel- und Serienfertigung Programmierung: Durch NC-Fox und Missler Top Solid für höchste Präzision Verarbeitbare Materialien: Sämtliche Eisen- und Nichteisenmetalle Edelmetalle Kunststoffe Inox Hasteloy und mehr Präzision in jeder Drehung: Unsere Automatendrehteile sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und dem Streben nach höchster Perfektion. Mit maximalen Abmessungen von 100 mm Durchmesser und 300 mm Länge bieten sie eine beeindruckende Vielseitigkeit für unterschiedlichste Anwendungen. Einzigartige Merkmale: Vielseitigkeit: Kurz- und Langdrehteile für diverse Anforderungen Hartdrehen: Unser Können erstreckt sich bis zu einer Härte von 64HRC – für robuste und belastbare Drehteile Programmierungsexzellenz: Die Verwendung von NC-Fox und Missler Top Solid ermöglicht präzise und komplexe Formen. Materialvielfalt: Bearbeitung sämtlicher Eisen- und Nichteisenmetalle, Edelmetalle, Kunststoffe, Inox, Hasteloy, etc. Anpassbarkeit für Ihre Anforderungen: Egal, ob Sie Einzelteile mit besonderen Anforderungen oder eine Serienproduktion benötigen – unsere Automatendrehteile werden Ihren höchsten Standards gerecht. Die Flexibilität unseres Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrums ermöglicht es uns, auf Ihre individuellen Bedürfnisse einzugehen. Qualität und Präzision – Unser Versprechen: Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf höchste Qualitätsstandards. Unsere Automatendrehteile sind das Ergebnis eines prozessorientierten Ansatzes, unterstützt durch qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologie. Verlassen Sie sich auf uns für Präzision in jeder Drehung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen. Helmut Christmann GmbH – Ihr Partner für präzise Automatendrehteile.

Automatische Umreifungsmaschine mit seitlicher Verschlusseinheit, Klappenrahmen, Bandführungszunge und verfahrbarem Aggregat, speziell geeignet für Dollys, Gitterboxen oder Paletten. Beschreibung • Ultraschallschweißsystem mit elektronischer Selbstkalibrierung • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Klappenrahmen mit magnetischer Zuhaltung • Spitzenaggregat in Standard-6-Ausführung • Horizontal verfahrbares Aggregat bis zu 340mm • Mit Bandführungszunge für Paletten • Automatisches Bandeinfädelsystem • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Abroller variabel positionierbar • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau • Stufenlos drehbares Bedientableau (0°-180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Strukturlackierung RAL 5010, enzianblau Varianten & Optionen • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • PET Abroller (Kern Ø 406 mm) • 2- oder 3-teilige Signalleuchte mit LED-Technologie • Bandendevorabfrage mit Signal im Tableau • Signalaustausch über 16-polige Kontaktsteckdose zur Integration in vollautomatische Linien • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Sonderarbeitshöhen • Aufstiegshilfe (Empfehlung ab 600 mm Förderhöhe) • Umreifungsauslösung über Tischblechauslösung Technische Details Umreifungsleistung Bis zu 6 Umreifungen pro Minute bei einer Rahmengröße von 900 mm x 1.400 mm Rahmengrößen (frei kombinierbar bis zu einem max. Rahmenumfang von 8.350 mm) Breite: 700 – 1500 mm (Stufung in 200 mm Schritten) Höhe: 1.000 – 2.800 mm (Stufung in 200 mm Schritten) Förderhöhe 0 – 700mm Umreifungsbänder Automatengängige PP- Bänder: Breite 12mm, Stärke 0,55 bis 0,8mm PP-Band, 12 x 0,55mm (max. Rahmenumfang: 4900mm) PET-Bänder (optional) : Breite 9,5 und 12mm, Stärke 0,54mm Bandspulenaufnahme Kerndurchmesser: 200 mm (optional 406 mm PET) Kernlänge: 190 mm (optional 150 mm PET) Elektrik Netzspannung: 100-240 V, 50/60 Hz, 1L+N+PE Leistungsaufnahme: ca. 0.3 kW Gewicht 300 kg – 500 kg Artikelnummer: 4501-000000-00

CANclass ist eine führende Marke von erfi für den Fachbereich elektrische Sicherheits- und Funktionsprüfungen. CANclass steht für vollautomatische Prüflingsverschaltung, automatische Prüfung ohne manuelle Umkontaktierung und automatisierte Protokolliermöglichkeiten. Ebenso werden die Prüfgeräte in die erfi-Großprüfanlagen integriert.

Ultraschallreinigungsanlage MOC SHARK KOMBI AUTOMATISIERT, Tauch-Reinigungsanlage mit Oszillation und Rotation (optional) - Spritzspülen - separater Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum) MOC SHARK - Clever gegen Schmutz! Die MOC SHARK ist eine speziell zur dezentralen Reinigung entwickelte, kombinierte Tauch-Spritzanlage mit integrierter Warmlufttrocknung. Alternativ gibt es die MOC SHARK KOMBI mit separatem Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum). Besonders gut eignet sich die MOC SHARK zur Reinigung von Bauteilen, die z. B. aufgrund von Sacklöchern rotiert oder geschwenkt werden müssen. Einzigartig ist die Trennung der verwendeten Reinigungs- und Spülmedien durch das eigens von MOC entwickelte Zweikammersystem! Durch den Aufbau der Anlage ist das Reinigungsmedium im Tauchbad bereits zu Beginn des Reinigungsvorgangs vollständig entgast - eine weitere technische Innovation, die für eine gründlichere und schnellere Reinigung sorgt!

Sie erhalten von uns Lösungen für unterschiedlichste Aufgaben in der Formmessung – vom voll automatisch ablaufenden CNC-Messplatz für alle Form- und Lagetoleranzen über kombinierte Form- und Rauheitsmesssysteme bis hin zu Lösungen für spezielle Kurbel- und Nockenwellenmessungen. Formline-Lösungen erzielen auch in produktionsnaher Umgebung eine hohe Messgenauigkeit. Dabei sind sie dank anwenderfreundlicher Software einfach zu bedienen und lassen sich mit einem breiten Spektrum an Zubehör an zahlreiche Messaufgaben anpassen. Für besondere Anforderungen entwickeln wir Messsysteme, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dabei profitieren Sie von unserem breitgefächerten Wissen bei der Entwicklung von Sonderlösungen – zum Beispiel für Bremsscheiben.

Die teilgefertigten Mopps werden automatisch, mittels eines 2-fach-Nadelgreifers aus dem Teilemagazin entnommen und der Nähmaschine zugeführt. Das Bestücken des Teilemagazins erfolgt manuell, der Wechsel zwischen den drei Materialkammern automatisch. Die Zuführung der Endlosposamente erfolgt mit einer Transport- und Schneideeinheit direkt an die Nähmaschine. Das Annähen der Posamente ist, wie das Drehen um 90° im Eckenbereich, vollständig automatisiert. Im Anschluss an den Nähvorgang, wird der umnähte Mopp über eine Abzugsvorrichtung aus der Anlage transportiert und über einem Stapelwagen abgeworfen.

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Vollautomatische Parksysteme bieten den höchsten Komfort beim Einparken. Von der Parkplatzsuche bis zum Ein- und Ausparken automatisiert unsere moderne Parktechnologie alle Parkabläufe. - Für max. 50 – 60 Fahrzeuge je System bzw. je Übergabekabine - Grundflächenbedarf: Länglich - Systemvarianten: Ober- und/oder unterirdisch - Ebenen vertikal: bis zu 10 Parkebenen - Ebenen horizontal: bis zu 30 Stellplätze je Ebene - Fahrzeugmaße: Länge 520 cm, Breite 215 cm (weitere Abmessungen optional möglich), Höhe nach Bedarf, auch zwei unterschiedliche Pkw-Höhen sind realisierbar - Standardausführung: 2.500 kg pro Stellplatz, optional höhere Belastung auf Anfrage möglich - Anordnung der Stellplätze: ein-, zwei- oder dreireihig rechts und/oder links neben dem Regalbediengerät 20 Fahrzeuge nebeneinander, Quereinlagerung - Bedienung: Zugangskontrolle über Transponder, Fernbedienung - Übergabekabine: Anordnung ebenerdig bzw. im Untergeschoß - Übernahme der Pkws in den Lagerbereich über ein Regalbediengerät mit 
horizontaler und vertikaler Fördereinrichtung optional mit zusätzlichem seitlichen Lift - Dreheinrichtung optional möglich

Automatendrehteile aus Kunststoff, Jedes Projekt hat individuelle Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Automatendrehteile aus Kunststoff zu entwickeln, Jedes Projekt hat individuelle Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Automatendrehteile aus Kunststoff zu entwickeln, die exakt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Automatendrehteile aus Kunststoff, Vertrauen Sie auf baierdrehteile als Ihren Partner für präzise Automatendrehteile aus Kunststoff. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Technologien und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative und funktionale Kunststoffdrehteile zu realisieren. Spezialisiert auf Kunststoffverarbeitung: Unsere Fokussierung auf Kunststoffdrehteile ermöglicht es uns, die besonderen Eigenschaften dieses Materials optimal zu nutzen. Materialkenntnisse: Wir verfügen über umfassende Kenntnisse verschiedener Kunststoffe und wählen die besten Optionen für Ihre spezifischen Anwendungen aus. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir passen unsere Fertigung an Ihre individuellen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Qualitätsgarantie: Bei baierdrehteile steht Qualität an erster Stelle. Unsere strengen Qualitätskontrollen gewährleisten erstklassige Automatendrehteile aus Kunststoff.

Das motorgetriebene Filmaufziehgerät Elcometer 4340 ist ein unentbehrliches Gerät zur Herstellung unterschiedlichster Produktproben wie z.B. Farben, Lacken, Kosmetikerzeugnissen und Klebstoffen. - 11 voreingestellte Vorschubgeschwindigkeiten von 0,2 bis 3,9 Zoll pro Sekunde - Ideal zum Prüfen von Farben, Lacken, kosmetischen Erzeugnissen, Klebstoffen usw. - Einstellbarer Laufweg mit automatischer Endabschaltung - Präzisionsgefertigter, flacher Aluminiumtisch für höhere Wiederholgenauigkeit – 5x flacher als Glas - Schwere Basiseinheit zur Minimierung von Vibrationen und Anfertigung hochwertiger Materialproben ohne Vibrationslinien - Standardtische sowie perforierte oder mit Ansaugkanal versehene Vakuumtische erhältlich - Elektrisch oder wassergeheizte Probentische zur Temperaturregelung erhältlich - Kompatibel mit einem umfassenden Sortiment von Elcometer Filmaufziehrakeln. Die motorgetriebenen Elcometer 4340 Filmaufziehgeräte sind vielseitig, robust und präzise. Die steife Konstruktion gewährleistet ein gleichmäßiges, konstantes Aufziehen ohne die häufig mit dem Aufziehen von Filmen einhergehende Gratbildung. Das Elcometer 4340 bietet hervorragende Konsistenz und Wiederholgenauigkeit auf einer Vielzahl von Substraten wie zum Beispiel Kontrastkarten, Stahlblech, Kunststofffolien und Glas.

Die Petrofill DUO KSS-Befüllanlage ist ein vollautomatisches System zur Aufrechterhaltung der Kühlmittelmenge im Werkzeugmaschinentank. Warum Sie den Kühlschmierstoffbedarf automatisieren sollten: Haben Sie schon einmal nachgerechnet, welche Kosten durch das manuelle Befüllen Ihrer Werkzeugmaschine mit wasserlöslichen Emulsionskonzentraten (Kühlschmierstoff) tatsächlich anfallen. Vom Anmischen über das Ausbringen bis hin zu Problemen wie Maschinenstillstand durch Kühlmittelmangel, Tanküberfüllung und Überflutung, Kälteschock, Verkeimung und viele mehr. Ein Fass Kühlschmierstoffkonzentrat mit 200 Litern ergibt bei einem Mischverhältnis von 5% eine Kühlmittelmenge von 4000 Litern, welche Sie manuell bewegen müssen. Wieviele Fässer verbrauchen Sie im Jahr? Ihre Vorteile durch Einsatz von Petrofill Systemen: - Einsparung von KSS Konzentrat bis zu 30% jährlich - Einsparung Wasserverbrauch bis zu 30% jährlich - Einsparung manuelle Befülltätigkeit zu 100% - konstantere KSS Konzentration - Eliminierung Überfüllungen/Aufwischen 100% - Konstante Kühlmitteltemperatur - Verlängerung der Werkzeug-Lebensdauer Das Petrofill gibt es in modularer bauweise für bis zu 2, 5, 10, 16, 32, 48 und 64 Werkzeugmaschinen. Sie müssen also kein Großbetrieb sein um Petrofill effizient einzusetzen. Petrofill senkt die Betriebskosten und amortisiert sich in der Regel in 12 - 18 Monaten.

Der HelixaPro ist ein Präzisions-Drehmomentprüfer, der von der auf Ihrem Computer ausgeführten VectorPro-Software gesteuert wird. Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Drehmomentkräfte sehr gering sein können und Genauigkeit oberste Priorität hat. Der HelixaPro ist einfach zu bedienen und in Kombination mit anwendungsspezifischen Vorrichtungen die optimale Lösung für die Messung von Drehmomenten von 1 mN.m bis 6 Nm

Speziell für Laien-Anwender*innen entwickelt Kurze, prägnante Sprachanweisungen, automatische Notruffunktion und kinderleicht zu bedienen – der Almas DOC Defibrillator (AED) führt Laien ohne medizinisches Fachwissen zielgerichtet und sicher Schritt für Schritt durch den Wiederbelebungsprozess. Der DOC Defibrillator - Ihre Vorteile: Automatisierte Sprachführung Wo platziere ich die Elektroden? Was ist bei der Durchführung einer Herzdruckmassage zu beachten? Und wie gebe ich einen Schock ab? Mit seiner integrierten Sprachführung bietet der Almas Laien Defibrillator Ersthelfern bis zum Eintreffen des Rettungsdienstes zuverlässige Unterstützung. Im Notfall gut ausgerüstet Das integrierte Erste-Hilfe-Zubehör bestehend aus Trageeinheit im Kasten, Verbandsmittel, Warnweste sowie professioneller Beatmungsmaske ergänzt den DOC Laien Defibrillator optimal und bietet im Notfall zuverlässigen Schutz. All-Inklusive Defibrillator Zusätzlich zur automatischen Notruffunktion enthält das DOC-Komplett-Set eine professionelle Einweisung und Schulung durch unsere qualifizierten Mitarbeiter gemäß Medizinprodukte-Betreiberverordnung (MPBetreibV). Kostenfreie sicherheitstechnische Kontrolle (STK) Laut §11 MPBetreibV müssen AEDs alle zwei Jahre einer sicherheitstechnischen Kontrolle (STK) durch geschultes Fachpersonal unterzogen werden. Diese Überprüfung ist bei Almas im Gesamtpaket enthalten und absolut kostenfrei. Tägliche Funktionsprüfung Um für die Einsatzbereitschaft des DOC zu garantieren, führen wir täglich Funktionsprüfungen durch. So besteht jederzeit die Möglichkeit, Probleme schnellstmöglich zu identifizieren und proaktiv zu beheben. Service und Wartung Vom Austausch der Batterien oder Elektroden bis hin zum Komplettausfall – für die Überprüfung Ihres DOC– Defibrillators und zur Behebung des Problems setzt sich unser technischer Service für einen Vor-Ort-Termin schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung. Automatische Diagnose Der Almas DOC Defibrillator erkennt selbständig, ob die Elektroden richtig angebracht sind, liest das EKG und erstellt die Diagnose. Lediglich bei Vorliegen eines potenziell tödlichen Kammerflimmerns, erteilt das Gerät die Aufforderung zum Auslösen des Elektroschocks.

Die Pressmaschinen SF25CNC-Compact ist zum Pressen/Crimpen von Hülsen/Gehäusen/Kabel/Stecker/Schläuchen/Batteriekabel. Sie eignet sich durch ihre Bauart beonders zur integration in ganze Linien. Der Segmentformer SF25CNC Compact eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die senkrecht von oben oder unten zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Hauptsächliche Verwendung in Teil- oder Vollautomatisierungsanlagen z.B. WT-Zuführung mit Einhebestation, Roboterbestückung und Pick&Place-Systemen. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Die Automation hat schon seit vielen Jahren in der zer­spanenden Industrie Einzug gehalten. Prozessverkürzung durch Komplett­bearbeitung in möglichst einer Aufspannung. Ortlieb bietet die Ideen und Lösungen für werkstückspezifische Sonderspannmittel. Kontaktieren Sie uns!