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Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Bauart: Elektrozylinder mit Kugelumlaufspindel Baugrößen: 20, 32 (mm) Die Elektrozylinder Serie 3E sind Linearantriebe mit Kolbenstange. Eine integrierte Kugelumlaufspindel wird über einen Elektromotor angetrieben und bewegt die Kolbenstange. Eine Alternative zu pneumatischen Zylindern, die gleichzeitig alle Vorteile der elektrischen Antriebe in Bezug auf Geschwindigkeit, einfache Parametrierung und Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Lasten bieten. Das kompakte Design gewährleistet eine einfache Integration in die Maschine, ohne Leistungsverlust. Die Antriebe sind robust und schnell, dadurch ideal für Multipositionsanwendungen. In Kombination mit Näherungsschaltern auch für Referenzfahrten oder Extra-Hubmessungen geeignet. Des Weiteren kann die Serie 3E mit bereits montiertem Motor geliefert werden, um die Inbetriebnahme und Verdrahtung zu reduzieren. Elektromechanische Zylinder der Serie 3E sind perfekt für industrielle Anwendungen, die einen schnellen Formatwechsel oder hohe Produktionszyklen erfordern. Durch ihre Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität eignen Sie sich für den Einsatz in Montagelinien, Verpackungsanlagen oder für den Warentransport. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Die Möglichkeit Bauteile unterschiedlicher Dimensionen, Geometrien und Oberflächenstrukturen schonend zu greifen, öffnet Ihnen ganz neue Möglichkeiten. Profitieren Sie von: ✅Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse ✅Höhere Verfügbarkeit Ihres Personals ✅Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit ✅Einfache plug & play Inbetriebnahme durch dezentrale Gebläsetechnik ✅Modulbauweise zur Steigerung der Performance Minimieren Sie: ❌Rüstzeiten ❌Instandhaltungskosten ❌Personaleinsatz ❌Prozesskomplexität   Mögliche Anwendungsfälle des FH-R80: Industrieroboter- Anwendungen für Teile bis 8 Kg Be- und Entladen von Maschinen (z.B. Presswerk und Karosseriebau) Teiletransport   (z.B. große Blechteile wie Kotflügel oder Motorhauben) Transport empfindlicher Teile Einsatz bei Anlagen mit hoher Bauteilvariabilität Technische Daten: Durchmesser Greifkissen: 150 mm Eigengewicht: 3,9 kg Maximale Greifkraft: 80 N Zubehör: Gebläse in verschiedenen Leistungsklassen Ventil- und Filtertechnik Schlauchpakete mit Anschlüssen Adapter für die schnelle Montage      Sie wollen wissen, ob das FH-R15 das passende Modul für Ihre Anwendung ist? Dann kontaktieren Sie uns direkt. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne.

Kompakter Embedded PC mit Intel® Core™ i CPUs der 10. Generation für Edge Intelligence und Automotive Umfeld Das Edge Intelligence Gateway Concepion®-tXf-L-v3 – 10. Gen wurde für anspruchsvolle Anwendungen im Bereich Edge Computing und Automotive entwickelt und ist Ubuntu Certified. Der kompakte, aktiv gekühlte Embedded PC bietet leistungsstarke Intel® Core™ i CPUs der 10. Generation und ist optional mit hochleistungsfähigen GPUs erweiterbar, was ihn besonders für Edge Intelligence und KI-gestützte Anwendungen im Automotive-Umfeld, wie z.B. Qualitätsinspektionen, geeignet macht. Dank seiner robusten Bauweise mit industriellen Komponenten ist der PC für den 24/7-Betrieb ausgelegt und hält Umgebungstemperaturen bis zu 55° C stand. Konnektivität und Erweiterungsmöglichkeiten umfassen Wi-Fi, Bluetooth, GNSS und LTE, auf Anfrage auch 5G. Die Plattform ist für den Einsatz in Fahrzeugen optimiert und unterstützt Microsoft® Windows® 10/11 sowie Linux®. Chassis: Robustes Blech-Chassis, 2 Systeme als eine 19"-Einheit montierbar Abmessungen (B x H x T): 215 x 131 x 303 mm Kühlung: Aktive Kühlung; 2x 80mm Lüfter Betriebstemperatur: 0 ~ 55° C Prozessor: Intel® Core™ i CPUs der 10. Generation Arbeitsspeicher: max. 64GB DDR4 Massenspeicher: Extern 2x 2.5" SATA-III SSDs (im Shuttle), Intern 1x M.2 Schnittstellen: 2x 1 GBit LAN (RJ45), 2x 10 GBit LAN (RJ45), PCIe x4 (Gen 3), optional: 2x 10 GBit LAN (RJ45), auf Anfrage: 2x 1 GBit LAN (M12), 2x USB 2.0, 6x USB 3.2, 1x RS-232/422/485, 2x RS-232/422/485, optional: 1x RS-232/422/485, 1x DisplayPort, 1x HDMI, 1x DVI-D, 1x LVDS/eDP (intern), 3x Audio (Line-In, Line-Out, Mic), 1x GPIO Header, 8 Bit (intern) Erweiterungsslots (mechanisch): 1x M.2 (E-key, Typ: 2230) für WIFI/BT, 2x PCIe x8 (mech. x16) (Die max. Verlustleistung darf 50 Watt nicht überschreiten.) Netzteil: M4ATX, 11 – 34 V DC, 250 W / 300 W Peak, NL4 Stecker (Neutrik), vierpolig mit Ignition Pin, Effizienz >94% @ 50% load

Schnelles, automatisches Umladen von Kleinteilen unterschiedlicher Werkstückträger (Sinterplatten, Flach- & Pin-Paletten) mit automatischem Umpalettieren. Das automatische Umladen von Rohlingen ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Wendeschneidplatten und anderen Präzisionsteilen. Die Automation wird eingesetzt für das Umladen der Teile von unterschiedlichen Werkstückträgern wie z.B. Sinterplatten, Flach- oder Pin-Paletten und Beschichtungsträgern. Das Umladen der Teile erfolgt durch einen SCARA-Vierachs-Roboter. Um eine hohe Umladeleistung zu erzielen, ist der Roboter mit einem Mehrfachgreifer ausgerüstet, der gleichzeitig mehrere Teile handhaben kann. Um ein präzises Aufnehmen und Ablegen der Teile zur gewährleisten werden Vision-Systeme zur Roboterführung eingesetzt.

Die Handlingsysteme von Oettel Maschinen sind speziell entwickelte Lösungen zur Optimierung von Automatisierungsprozessen in verschiedenen Industriebereichen. Diese Systeme bieten eine intelligente Verbindung von Förderung, Bewegungen und Ablauf, die eine effiziente und wirtschaftlich lohnende Produktion ermöglichen. Die Handlingsysteme sind sowohl als eigenständige Einheiten als auch als integrative Lösungen erhältlich, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen. Oettel Maschinen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen entsprechen. Mit modernsten Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsmitteln und unter Verwendung der effektivsten Komponenten bieten die Handlingsysteme die besten Voraussetzungen für eine zuverlässige und kostengünstige Produktion. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Prozesse optimieren möchten.

großer automtatischer Partnerschirm, zweifarbiger Bezug, Echtledergriff

Förderpumpe mit Faltenbalgabdichtung für Zirkulationssysteme und automatisierte Lackieranlagen - Extrem zuverlässig - Pumpenmaterial ist korrosionsbeständig - Kaum Wartungsaufwand - Für die Versorgung von bis zu 12 Pistolen ausgelegt Technische Daten: - Übersetzverhältnis 4:1 - Fördermenge 500 ccm/Dh

Der RV30 ist ein bahnbrechender Drehautomat, der speziell für die Anforderungen in der Serienfertigung entwickelt wurde. Dieses innovative System von Winema kombiniert modernste Technologien mit robuster Konstruktion, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Der RV30 wurde mit dem Ziel konzipiert, Produktionsprozesse zu optimieren und eine reibungslose Bearbeitung von Werkstücken in hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Dank der kompakten Bauweise des RV30 lässt sich dieser Drehautomat problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Er ist äußerst flexibel und anpassungsfähig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgrößen verwendet werden. Die Maschine ist mit modernsten CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Bearbeitung der Werkstücke sicherstellen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren. Ein herausragendes Merkmal des RV30 ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Durchlauf durchzuführen. Dies reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten erheblich, sondern minimiert auch den Aufwand für manuelle Eingriffe und Nachbearbeitungen. Der hohe Automatisierungsgrad dieser Maschine sorgt dafür, dass Sie selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen mit höchster Präzision erfüllen können. Der RV30 zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die hochwertigen Komponenten und die sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Darüber hinaus ist die Maschine besonders wartungsfreundlich, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten, ist der RV30 die ideale Lösung. Er bietet ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis und kann individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsumgebung angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder in der Metallverarbeitung – der RV30 erfüllt stets höchste Qualitätsansprüche. Die Kombination aus Effizienz, Präzision und Flexibilität macht den RV30 zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse trägt er maßgeblich zur Steigerung der Produktivität bei.

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Ihre klassische, von manuellen Teilvorgängen geprägte Produktionslinie hat ausgedient. Wir heben Ihre Anlage auf das nächste Level und geben Ihnen Planungssicherheit durch skalierbare, digital vernetzte und ideal aufeinander abgestimmte Soft- und Hardwarelösungen. Wir automatisieren Neuanlagen und modernisieren Altanlagen – für jede Industrie und in jeder Größenordnung. Von der Integration einzelner automatisierter Fertigungszellen bis hin zur kompletten Elektroausrüstung und Leittechnik für große Aluminium- und Stahlwalzwerke setzen wir den Fokus stets auf die Steigerung der Produktionsleistung und höchstmögliche Ausfallsicherheit. Durch unsere Inhouse-Kompetenzen in Energieoptimierung, Prozesssteuerung, Automatisierung, Industriemontage, Service sowie Prüf- und Bewertungsleistungen begleiten wir Sie von Anfang an ganzheitlich auf dem Weg zu mehr Leistungsfähigkeit. Leistungen im Überblick Konzeptionierung und Installation passender Hardwarekomponenten, auch im Retrofit Programmierung und Inbetriebnahme sicherheitsrelevanter Funktionen Abnahme, CE-Prüfung und Bewertung u.A. nach DGUV Vorschrift 3 Schaltanlagenbau für Steuerungs- und Antriebstechnik Projektierung und Planung von perfekt auf Ihre Anlage zugeschnittenen Automatisierungslösungen Programmierung von SPS-Systemen, herstellerunabhängig und in jeder Ausprägung (Siemens Simatic S7/PCS7, Rockwell, Allen Bradley, Schneider, Beckhoff etc.) nach IEC 61131 State of the art Mensch-Maschinen-Interfaces (HMI) Projektierung von flexiblen Bussystemen wie PROFIBUS, PROFINET, TCP/IP, InterBus und ModBus

Die Nossol Automatisation GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit rund 40 Mitarbeitern. Wir sind im Bereich MSR Automatisation tätig und bauen Schaltanlagen für diverse Einsatzgebiete. Sie erhalten von uns maßgeschneiderte Komplett-Pakete aus einer Hand auf neuestem Stand der Technik. Unser Unternehmen basiert auf vier Säulen: Erste Säule ist der Schaltanlagenbau für die Mess-, Steuerungs und Regelungstechnik im Bereich Heizung, Lüftung und Klima. Für die Gebäudeautomation realisieren wir Energie sparende Anwendungen – und setzen so auf Nachhaltigkeit in der Automatisierungstechnik. Die zweite Säule ist der Bau von Schaltanlagen für den Sondermaschinenbau. Dritte Säule ist die Gebäudeleittechnik / Prozessvisualisierung. Säule Nummer vier ist unser Aftersale Bereich. Wir bieten Ihnen Service und Support, übernehmen die Wartung Ihrer Schaltanlagen und sind im Störungsfall jederzeit für Sie da – unser Notdienst hilft Ihnen rund um die Uhr. Selbstverständlich liefern wir Ihnen auch die passenden Ersatzteile. So arbeiten wir: Unser Team stellt sämtliche Schaltanlagen für Sie mit modernster Fertigungstechnik her. Planung und Projektierung erfolgen bei uns mit neuesten CAD Systemen. An unsere CAD Planung ist via Netzwerk modernste Maschinentechnik angeschlossen. Dazu zählen folgende Fertigungsmaschinen: CNC Bearbeitungscenter, Kabelkonfektionsmaschine und das Ablängcenter. Neben der Hardware liefern wir Ihnen auch die Software. Unsere Service Techniker schreiben für Sie die entsprechende Anwendersoftware, spielen sie auf und nehmen sie in Betrieb. Und selbstverständlich gilt: Jeder Schaltschrank, jede Schaltanlage durchläuft vor der Auslieferung über unserem Prüffeld eine umfangreiche Endkontrolle. Die Nossol Automatisation GmbH ist Ihr Spezialist im Bereich: Schaltanlagen MSR Gebäudeautomation Prozesstechnik Prozessvisualisierung

Komponenten und Systemlösungen für druckluftlose energiesparende Automatisierungstechnik IAI Industrieroboter ist einer der führenden Hersteller von elektrischen Aktuatoren und Industrierobotern. Im Angebot sind neben Katalogprodukten auch Maßanfertigungen und Sonderentwicklungen. Aktuatoren von IAI können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. IAI-Produkte können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. Die Steuerungen können über digitale I/Os oder über Feldbussysteme wie Profinet, Profibus, CC-Link, DeviceNet, EtherCat, EtherNet, Modbus und viele weitere an die übergeordnete Steuerung angeschlossen werden.

Die Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bietet einen umfassenden Service für die Ersatzteillieferung von Schaltanlagen. Im Bedarfsfall organisieren wir eine schnelle und kostengünstige Lieferung von Ersatzteilen, um den reibungslosen Betrieb Ihrer Schaltanlagen sicherzustellen. Unser breites Sortiment an Originalteilen und kompatiblen Komponenten garantiert, dass Ihre Systeme jederzeit optimal funktionieren. Wir stellen sicher, dass die benötigten Teile in kürzester Zeit bei Ihnen ankommen, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Betriebssicherheit zu maximieren. Vorteile der Ersatzteillieferung für Schaltanlagen: Schnelle und zuverlässige Lieferung von Ersatzteilen Breites Sortiment an Originalteilen und kompatiblen Komponenten Minimierung von Ausfallzeiten Kostengünstige Ersatzteilversorgung Garantierte Betriebssicherheit Ihrer Schaltanlagen

Ist die vollautomatisierte Reinigung und Desinfektion komplexer Anlagengeometrien und stammt aus einem der folgend benannten Bereiche? Getränkeindustrie, Molkerei- und Milchindustrie, Feinkost und Convenience, Fleisch- und Fischverarbeitende Industrie, Backwaren-Industrie, Pharmazeutische Industrie, Chemische Industrie

PYTHONX. In sehr kurzer Zeit automatisieren sie mit der PYTHONX viele Einzelprozesse bei der Stahlträgerbearbeitung – und das in nur einer einzigen Bearbeitungsstation Produktbeschreibung Automatisierte Plasmaschneidanlage PythonX – Stahlträger höchst effizient mit einer einzigen Anlage mehrfach bearbeiten. Der Aufbau und die Abstimmung einer kompletten Produktionslinie für die Stahlträgerbearbeitung ist normalerweise mit sehr hohem Zeitaufwand verbunden. Verschiedenste Bearbeitungsmaschinen müssen sinnvoll und effektiv in den Produktionsprozess eingebunden und abgestimmt werden. Dies ist eine sehr komplexe Aufgabe. Einfacher und schneller geht es mit der PYTHONX. In sehr kurzer Zeit automatisieren sie mit der PYTHONX viele Einzelprozesse bei der Stahlträgerbearbeitung – und das in nur einer einzigen Bearbeitungsstation. Zeit und Platzbedarf ist Geld – besonders in der industriellen Produktion Dadurch das viele Bearbeitungsschritte wie Bohren, Sägen, Ausklinken, Markieren und weitere Arbeitsschritte in einer einzigen Anlage durchgeführt werden können und nicht mehrmals wieder aufgenommen werden müssen, ergeben sich deutlich kürzere Bearbeitungszeiten und damit eine hohe Zeitersparnis beim gesamten Produktionsprozess. Ein weiterer Vorteil für die PYTHONX ist der deutlich geringere Platzbedarf, da sie bis zu 5 Arbeitsstationen in Einer verbindet. Mit über 275 installierten Anlagen ist statistisch belegt, dass die PYTHONX den geringsten Anteil an Produktions- und Nebenkosten in der Stahlträgerbearbeitung hat. So sichern Sie mit nur einer Investition eine deutlich höhere Produktivität für Ihr Unternehmen. Die Vorteile der PYTHONX: Ersetzt 5 oder mehr Einzelanlagen: wie z.B. eine Bohranlage, eine Bandsäge, eine Ausklinkanlage, eine Plasmaschneidanlage und eine Markieranlage. Alle diese Anlagen wären nötig um die Fähigkeiten der PYTHONX zu erreichen. Ihre Produktion ist umgehend in jedem Bereich automatisiert. Vermeidet Mehrfachbearbeitung: In einem typischen Produktionsprozess werden die Stahlträger zwischen 6 und 13 mal zur Weiterverarbeitung aufgenommen. Dies führt zu einer sehr hohen Personalbindung ohne Wertschöpfung. Die PYTHONX vereinigt alle Produktionsschritte an einem Platz und in einem Arbeitsgang. Geringer Platzbedarf: Die PYTHONX benötigt nur ungefähr soviel Platz wie eine Bandsäge mit Zu- und Abführung. Dies ermöglicht Freiräume für andere Produktionsschritte in Ihrer Fertigung. Vermeidet Fehler: Manuelle Produktionsschritte und Fehler beim Lesen von Maßzeichnungen sind Faktoren die Ihren Produktionsablauf negativ beeinflussen können. Durch die PYTHONX werden alle Produktionsschritte automatisiert und dies mit einer Präzision die bei manueller Bearbeitung nicht zu erreichen ist. Automatisiert komplexe Produktionsschritte: Die PYTHONX automatisiert die schwierigsten und zeitaufwendigsten Produktionschritte wie z.B.: Ausklinken, Anfasen, Ausschnitte, Markierungen, Beschriftungen, Bolzenlöcher und Längsabschnitte. Arbeitsschrittte die bisher 10 – 20 Minuten benötigten, werden nun in weniger als einer Minute abgearbeitet. Durch diese Zeitersparnis amortisiert sich die PYTHONX in einer kürzeren Zeitspanne als Einzelkomponenten wie z.B.: eine Säge- und/oder Bohranlage Flexibel einsetzbar: Durch ihre Funktionalität ist die PYTHONX nahezu in jedem Bereich der Stahlträgerbearbeitung einsetzbar und garantiert eine hohe Auslastung der Anlage.

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

Automatisierung in Labor, Technikum und Miniplant ist das Mittel der Wahl, wenn Sie Qualität und Produktivität steigern und Kosten senken wollen. Das LabManager®-System ist das Automatisierungssystem speziell für Labor-, Technikums-, Mini- und Bench-Plant-Anlagen. Es eignet sich zur Automatisierung von praktisch allen chemisch-verfahrenstechnischen Batch-, Semibatch- und Kontiprozessen und definiert weltweit den Standard für Laborautomatisierung. Die LabManager® können jederzeit durch den Nutzer um- oder aufgerüstet und so an veränderte oder wachsende Aufgaben angepasst werden. Das skalierbare System wächst mit Ihren Anforderungen vom kleinen Messwerterfassungssystem bis zum komplexen Prozessleitsystem. Es kann so mit Ihrem Prozess vom Labor ins Technikum, in die Miniplant und die Produktion migrieren. Die LabManager®‑Gerätefamilie umfasst Automatisierungsgeräte unterschiedlicher Größe, die in sich modular aufgebaut sind. So erhalten Sie stets ein optimal auf Ihren Bedarf abgestimmtes Gerät. Die Anschlusstechnik basiert einheitlich auf Einschubmodulen mit jeweils vier Ein- oder Ausgängen mit standardisierten Steckern oder Buchsen. Verfügbare Einschubmodule › Spannungs- und Stromeingänge mit Aufnehmerspeisung für pH-Sonden, Druckaufnehmer, etc. › Spannungs- und Stromausgänge für Pumpen, Prop.-Ventile, etc. › Pt100- und Pt1000-Temperaturfühler-Eingänge, Auflösung < 1 mK › Thermoelement-Eingänge, Typ-R, -J, -L, -B, -T, -N, -K, etc. › DMS-Brücken-Eingänge für Gewicht, Drehmoment, etc › Digitaleingänge mit Aufnehmerspeisung für Grenzwertschalter, Frequenzmessung, etc. › Digitalausgänge mit Aktorspeisung für Magnetventile, Rückflussteiler, usw. › Serielle Schnittstellen: RS-232 oder RS-485 für Thermostate, Rührer, Pumpen, etc.

Automatisierte Zuführung , Vereinzelung und Prüfung der Bauteile mittels Leichtbauroboter und Kamerasystem

Bei SIWA handelt es sich um einen äußerst robusten 2HE-Halbrack-Computer mit wasser- und staubdichtem Design nach IP67, und ist somit gegen Wasser, Staub, hohe/niedrige Temperaturen, Stöße/Vibrationen und Stromunterbrechungen geschützt. Das Gerät verfügt über ein korrosionsbeständiges Gehäuse aus Edelstahl und Aluminium, um Feuchtigkeit und Salzlösung entgegenzuwirken.

• extrem platzsparend • Verbindung PCB - Bordnetz • Farben: weiß, schwarz, transparent Applikation: • Ambiente-Beleuchtung • LED-Verbindungen: • Fensterverbindung, Antennenverbindung • Batterie-Management

Der Laserautomat graviert ein Logo oder einen Schriftzug auf die Oberfläche von verschieden geformten Bürstenhölzern. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzern verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in das Laserbearbeitungszentrum befördert. In diesem abgeschotteten Bereich wird das gewünschte Logo oder Schriftzug auf das Bürstenholz eingelasert. Die beim Laservorgang entstehenden Gase und Schmutzpartikel werden über ein Filtersystem abgesaugt. Nach dem Laservorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und dabei entsteht auch weniger Materialausschuß Qualitägsverbesserung in der Fertigung durch Vermessung von Aluminium-/Stahlblöcken vor dem Schälen Ausgangslage: Vor dem Schälen sind Blöcke aus Aluminium bzw. Stahl zu vermessen, um den tiefsten Punkt zu ermitteln. Vom Endprodukt wird eine ebene Oberfläche erwartet. Bislang erfolgte diese Vermessung manuell. Kritische Punkte dieser Anwendung: Es liegt auf der Hand, dass die Ermittlung des tiefsten Punkts auf einer rauen Metalloberfläche ohne geeignete Hilfsmittel weder präzise noch schnell durchzuführen ist. Im Endergebnis geht im einen Fall zu viel Material verloren, oder aber die Oberfläche besitzt Löcher, die nur durch einen erneuten Schälgang zu beseitigen sind. Lösung von QuellTech: Die Geschwindigkeit der manuelle Untersuchung lässt sich mit der eines berührungslosen QuellTech Q4-1000 Laserscanners keinesfalls vergleichen – erst recht nicht, wenn (wie in unserem Fall geschehen) mehrere Scanner auf einem schon vorhandenen Portal parallel montiert werden, so dass sie gesamte Breite des Blocks abdecken und die Oberfläche in einem einzigen Scan erfassen. Es wurde eine Synchronschaltung integriert, die wechselseitige Beeinflussung durch das Laserlicht der übrigen Elemente verhindert. Anhand der von den Scannern gelieferten 3D Punktwolke ermittelt die Software die Koordinaten für den höchsten und den tiefsten Punkt der Oberfläche. Nach dem Schälen kann der Scanvorgang wiederholt werden, um etwaige Fehler aufzufinden. Vorteile für den Kunden: Dank der großflächigen Laserlinienscanner von QuellTech konnten die Zykluszeiten für das Schälen der Blöcke deutlich verkürzt werden. Gleichzeitig wurde der Materialverschwendung, die durch ein zu tiefes Ansetzen zwangsläufig entsteht, ein für alle Mal ein Riegel vorgeschoben. Messverfahren:: Laser Triangulation Gewicht:: 4 kg Integration:: Bestehende und neue Produktionsanlagen und Maschinen

Kunststoff-Spritzguss – teil- oder vollautomatisch auf höchstem Niveau Wirtschaftlichkeit, Durchgängigkeit, Qualitätsanspruch, Überwachung und Effizienz sind die Vorgaben, die den Automationsgrad in der Produktion bestimmen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Intelligente Lösungen im Spritzguss Für den verlässlichen Fertigungsablauf und für Produkte in gleichbleibend hoher Qualität setzen wir auf intelligente Lösungen. Mit eigengefertigten Greif-Systemen und Roboter-Handlings finden wir für jedes Produkt die optimale Lösung unsere Fertigung vollautomatisch zu unterstützen. Automatische Qualitätssicherung Durch stetige Prüfung der Teile schon während der Produktion können wir unsere hohen Qualitätsstandards halten und frühzeitig eingreifen, falls Probleme eintreten. Schnelles Handeln senkt die Ausschusskosten und sparen so Zeit und Geld. Mit selbst entwickelten Kameraprüfsystemen können wir direkt bei Produktion die optische Qualität der Teile prüfen. Unser Automations-Team kreiert und entwickelt eigens für den Kundenartikel spezialisierte Anlagen, um immer effizienter zu werden. Der Prüfprozess funktioniert dann vollautomatisch ohne Bedienpersonal.

Mit unserer Software können Ihre Produktions-Anlagen vollautomatisch betrieben und sämtliche Prozess-Abläufe protokolliert werden. Wir entwickeln Software-Produkte für sämtliche Verfahrenstechniken. Egal, ob Sie eine Lohn-Galvanik / Inhouse-Galvanik, eine Band-, KTL- oder Pulver-Beschichtungs-Anlage betreiben oder ob Sie Ihre Abwasser-Anlage steuern möchten – wir haben die richtige Software-Lösung für Sie. Die HEHL Software wird individuell für Sie konzipiert und programmiert. Von uns erhalten Sie eine zukunftsorientierte, mit modernster Technologie ausgestattete und automatisch arbeitende Anlagen-Steuerung. Unsere Software lässt sich intuitiv bedienen und bietet Ihnen ein hohes Maß an Übersichtlichkeit. Ganz gleich, ob Ihre Produktions-Abläufe eine maximale Flexibilität erfordern oder Ihre Prozess-Abläufe starr getaktet sind – die HEHL-Software übernimmt die exakte Steuerung Ihrer Anlage. Der Vorteil für Sie: Sie erzielen eine verbesserte Qualität, können flexibel auf Kunden-Aufträge reagieren und erhalten einen besseren Durchsatz. HEHL-Steuerungen sind bereits heute gewappnet für die steigenden Anforderungen an digitale Dokumentation, Protokollierung und Vernetzbarkeit – Stichpunkt Industrie 4.0. Auch das Thema Energie-Management ist in unserer Software berücksichtigt. Unsere Steuerung zeichnet die Wirk-, Schein- und Blindleistung Ihrer Anlage auf. Anhand der Protokolle haben Sie die Möglichkeit Ihre Verbräuche zu optimieren.

Be- und Entladesysteme, Handlingsysteme, Verpackungssysteme, Bearbeitungssysteme, Komponenten, Roboterzellen Roboterautomationslösungen von GS-Automatisierung GmbH sind modular aufgebaut und bieten eine enorme Flexibilität. Die Roboterzellen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und sind für unterschiedliche Fertigungsprozesse beliebig skalierbar. Wir beherrschen das Be- und Entladen von Maschinen, Verketten, Kennzeichnen, Verpacken, Sortieren, Palettieren, Zuführen und die Montage branchenübergreifend.

Automatisierungslösungen mit Leichtrobotern, Industrierobotern und kollaborierenden Robotern. Wir sind Certified System Integrator für Universal Robots KOLLABORIERENDE ROBOTIK - Zusammenarbeit Mensch-Roboter - Reproduzierbare Prozesse - Ergonomie steigern - Qualitätssteigerung BILDVERARBEITUNG - Vision Systeme - Qualitätskontrolle und - überwachung SCHLÜSSELFERTIGE AUTOMATION - Potenziale erschließen - Idee, Konzept, Auslegung und Detaillierung - Umsetzung: Entwicklung, Bau, Aufbau und Implementierung

Lagerlogistik Lagerlösung auf wenig Platz: z.B. automatisches Hubregal Lagerfläche ist wertvoll und daher der Bau in die Höhe (z.B. 8m). Ein Hubregal bietet die beste Lösung hierfür. Wir bauen Hubregal- bzw. / Padernoster genau nach Ihren Maßen und Vorstellungen in Ihre Fertigungshallen. Die Teileinlagerung wird programmiert und kann bei Wunsch an SAP oder andere R3-Systeme angebunden werden. Werkzeuge / Materialteile werden automatisch verstaut und sind trotzdem griffbereit.

Revolutionäre Brandfrüherkennungssysteme von vi2vi: Kombinieren Sie Videoüberwachung mit modernster Branddetektion für maximale Sicherheit. Brandfrüherkennungssysteme von vi2vi: Sicherheit durch Innovation vi2vi stellt fortschrittliche Brandfrüherkennungssysteme auf Videobasis bereit, die eine schnelle und effiziente Erkennung von Brandherden ermöglichen. Durch die Kombination modernster Videoüberwachungstechnologien mit innovativer Branddetektion bieten wir eine ganzheitliche Lösung für Ihre Sicherheitsbedürfnisse. Integrierte Brand- und Sicherheitsüberwachung Unsere Systeme nutzen die neuesten Entwicklungen in der Videoüberwachungstechnologie, um nicht nur herkömmliche Sicherheitsaufgaben zu erfüllen, sondern auch frühzeitig potenzielle Brandgefahren zu identifizieren. Diese Integration bietet einen doppelten Sicherheitsvorteil: Schutz vor unerwünschten Eindringlingen sowie frühzeitige Branddetektion. Frühzeitige Erkennung für schnelles Handeln Durch die frühzeitige Erkennung von Feuer oder Rauchentwicklung ermöglichen unsere Systeme ein schnelles Eingreifen, um Schäden zu minimieren und die Sicherheit von Personen und Eigentum zu gewährleisten. Die präzise Erkennungsfähigkeit trägt dazu bei, Fehlalarme zu reduzieren und die Effizienz der Reaktionsmaßnahmen zu steigern. Anpassung an Ihre Bedürfnisse In Zusammenarbeit mit verschiedenen Herstellern bieten wir Brandfrüherkennungssysteme, die auf die spezifischen Anforderungen und das Budget jedes Kunden zugeschnitten sind. Von kleinen Geschäftsräumen bis hin zu großen Industrieanlagen – wir haben die passende Lösung für Sie. Integration in bestehende Systeme Unsere Brandfrüherkennungssysteme lassen sich nahtlos in vorhandene Überwachungs- und Sicherheitssysteme integrieren. Sie sind kompatibel mit verschiedenen Videomanagement- und Alarmsystemen. Hochwertige Komponenten für zuverlässige Leistung Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Systeme basieren auf der Verwendung von Komponenten führender Hersteller. Dies gewährleistet eine dauerhafte, störungsfreie Funktion und maximale Sicherheit. Fazit Mit den Brandfrüherkennungssystemen auf Videobasis von vi2vi investieren Sie in eine zukunftsweisende Sicherheitslösung, die effektive Überwachung mit innovativer Branddetektion kombiniert. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Expertise und die Qualität unserer Technologiepartner. Ein Gespräch, viele Perspektiven! Erfahren Sie mehr über unsere Brandfrüherkennungssysteme und wie sie zur Sicherheit Ihres Unternehmens beitragen können. Buchen Sie Ihren persönlichen und unverbindlichen Beratungstermin:

Die Steckverbinder zur Spannungs- und Leistungsversorgung werden verwendet, um AC-Motoren, Antriebe und Motorschalter über längere Zeiträume mit hohen Spannungen zu versorgen, aber auch für Niederspannungsanwendungen wie Feldbus-Ethernet-Komponenten und Netzwerkgeräte. Hauptsächlich handelt es sich dabei um M12-, M18- und 7/8-Zoll-Rundsteckverbinder, die vom Kunden passend zum jeweiligen Einsatzbereich konfiguriert werden können. Die M12 Steckverbinder mit K und S Kodierung sind bis zu einen Bemessungsspannung von 630V AC einsetzbar. Eigenschaften: • 8 Produktserien • Verschiedene Verriegelungssysteme, darunter M12, M18 und 7/8" • Verschiedene Kodierung, darunter M12 - S, -K, -T, -L und -US • Schutzart von IP40 bis IP69K • 2 bis 5 Kontakte, darunter 2+PE, 3+PE und 4+PE • Geschirmt und schirmbar • PUR- und PVC-Umspritzung • Kabellängen von 0,5 m bis 10 m