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Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Materialien: Nahezu alle zerspanbare Werkstoffe. Detailliertere Informationen auf Anfrage.

Wir fertigen auf einem Fehlmann Bearbeitungszentrum Einzelteile und komplizierte Werkstücke sowie kleine bis mittlere Serien. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 32 Magazinplätzen Der maximale Verfahrweg beträgt 700 x 315 mm. Die 4. Achse als Drehachse sowie die integrierte 3D-Messtechnik ergänzen die Bearbeitungsmöglichkeiten. Bei Bereitstellung von CAD-Daten erleichtern Sie uns die Programmierung und Fertigung.

• verzinken, vernickeln, eloxieren, • sandstrahlen, brünieren, feuerverzinken, • phosphatieren, verchromen, lackieren, • pulverbeschichten, wärmebehandlung, • härten etc.

CNC Bearbeitung, Kleinserien, Musterbau

Auf selbstladenten Futterdrehmaschinen können symmetrische und asymmetrische Werkstücke rationell bis 240 mm Durchmesser und einem Stückgewicht bis ca. 15 kg bearbeitet werden.

Nitriergehärtete Teile sind nicht räumbar,da die oberste Schicht einen kristallinen Charakter zeigt und äußert hart ist. Es wünde zu einem enhöhten Verschleiß des Wenkzeuges kom Räumwerkzeuge Innenräumwerkzeuge für alle Anwendungsfälle bis Durchmesser 600 mm und Länge 4.000 mm, in HSS, PM und Hartmetall Außenräumwerkzeuge für alle Anwendungsfälle in HSS, PM und Hartmetall Sonderräumwerkzeuge für alle Anwendungsfälle in HSS und PM

Amada Laser 3015 • Länge = 3000 mm • Breite = 1500 mm • Blechdicke: Schwarzstahl: max. Tiefe = 15 mm, Edelstahl: max. Tiefe = 6 mm, Alumimun: max. Tiefe = 4 mm

Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Drehteilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte • Abmessungen: CNC-Drehteile • Ø 20-65 mm von Stange (Lademagazin) • Ø 50-450 mm Futterteile

In diesem Teilbereich unserer Produktion fertigen wir unterschiedlichste Erzeugnisse für unsere Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie. Eine hohe Genauigkeit, eine gleichbleibend gute Qualität und eine hohe Flexibilität sind dabei unsere Stärken. Die Teile erhalten Sie je nach Wunsch auch oberflächenveredelt, entfettet oder geglüht. Material: alle tiefziehbaren Materialien

Stanzgrat entfernen Messing Verdichtungsstrahlen Folgeverbundwerkzeuge Grat entfernen Gleitschliftechnik Hochglanzpolieren Ösen Stanzen Hochglanzfinish

Unterlegkeile nach DIN 76051-Stahlblech, geschweißt Unterlegkeil NG 36, Form G – mit der Rückwand ebener Griff, Stahlblech, geschweißt, TÜV geprüft Für Radlast 1600 kg Artikel-Nr.: Oberfläche / Ausführung Gewicht (kg)

Unsere vorrangig aus Aluminium bestehenden Frontblenden können wir nach der Fertigung gravieren, beschriften oder auch komplett montiert liefern. Für besonders langlebige Beschriftungen bieten wir den absolut beständigen Unter-Eloxal-Druck an. Der Unter-Eloxal-Druck ist ein Druckverfahren, dass die Druckfarbe in die „Eloxalporen“ der Oberfläche des Aluminiums einlagert. Das bedruckte Material bleibt somit kratz- und wetterfest. Der Druck ist durch dieses Verfahren besonders beständig, da ein Abnutzen der Frontblenden vermieden wird.

Drehen und Fräsen: maximaler Durchmesser 380 mm maximaler Stangendurchmesser 80 mm 12 angetriebene Werkzeuge

In den Bereichen Biegen/Kanten, automatisches Schwenkbiegen, Roboterbiegen und Eckenformen liegen unsere Kernkompetenzen. Das zeigt sich schon an der Ausstattung unseres umfangreichen Maschinenparks: Kantpressen mit Handlingsrobotern und ein vollautomatisches Salvagnini-Kantzentrum mit integriertem Be- und Entladeroboter unterstreichen die Kompetenz in der Biegetechnik der LTI-Metalltechnik Pößneck. Mit unserer beeindruckenden Vielfalt an Sonderwerkzeugen sind wir für nahezu jede Biegeanforderung unserer Kunden bestens gerüstet.

Drehen mit höchster Präzision Wir Drehen nach den Vorgaben unserer Kunden hochgenaue Bauteile aus den verschiedensten Werkstoffen, sowohl als Einzelteil oder in Serie. Mit unserem Maschinenpark können wir Bauteile bis zu einem Durchmesser von 1100mm bearbeiten. Der Einsatz von angetriebenen Werkzeugen ermöglicht uns an einer Maschine die Komplettbearbeitung der gedrehten Bauteile. So wird in einer Aufspannung gedreht, gefräst und gebohrt. Dies verkürzt die Fertigungszeit, da ein zusätzliches Spannen auf einer anderen Maschine entfällt.

Schritt für Schritt zum perfekten Teil Die Herstellung von funktionsfähigen Prototypen und Nullserien ist ein weiterer Bereich unseres Leistungsspektrums. Mit speziell angefertigten Werkzeugen entwickeln wir Ihr Teil bis zum Serienanlauf. Dies ermöglicht höchste Wiederholgenauigkeit der Prototypen und schnelle Reaktion auf Kundenwünsche. Die daraus gewonnen Erfahrungen werden auf das Serienwerkzeug übertragen, was eine kostenoptimierte und prozesssichere Serienfertigung ermöglicht.

Halter Absaugeinheit Material

CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER N.E.F. Plus 500 mit Zyklensteuerung HEIDENHAIN MANUAL PLUS Technische Daten: Durchmesser Umlauf - über Bett: 400 mm Durchmesser Umlauf - über Planschieber: 290 mm Spitzenweite: 1500 m

Unser Maschinenpark ermöglicht es alle spanbaren Metalle und Kunststoffe zu verarbeiten. Die Serienfertigung aus Stangenrundmaterial sowie 4-kant oder 6-kant, angefangen von 2 mm Durchmesser bis zu 90 mm Durchmesser sind bei PAD in verschiedenen Längen ebenso kein Problem, wie Prototypen und Einzelteilfertigung. Zudem bieten wir die Komplettbearbeitung inklusive Nebenformgebung für unsere Kunden an. Egal ob es sich dabei um Fräsflächen in jedem Grad bzw. Radius, Bohrungen oder Querbohrungen handelt. Gern beraten wir sie hierzu, wenn es um die Möglichkeiten unserer Fertigung geht. Die Vielzahl der von uns herstellbaren Gewinde gibt all unseren Kunden zahlreiche Optionen in der Werkstückfertigung und bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten der bearbeiteten Stücke. Die Qualität unserer Fertigung wird dabei stetig überwacht, um Ihnen eine kontinuierliche und verlässliche Güte zu bieten. Eine Oberflächengüte von Je kleiner dieser Wert, desto glatter ist die Oberfläche. Gibt Aufschluss über die Haptik des Teils.  z.B. rau, glatt, spiegelnd. 0,4 oder Toleranzen im Durchmesser, Länge, Lauf, Ebenheit und weiterem von 0,005 werden so ebenfalls realisierbar. PAD Jena ist eine Traditionsdreherei. Unsere Mitarbeiter besitzen langjährige Erfahrung im Drehen Computergestütztes Spanverfahren, welches wiederkehrende Präzision bei der Serienfertigung ermöglicht. Im Zentrum der Bearbeitung steht das zu fertigende Teil und dieses führt auch eine Drehbewegung aus. Zusätzlich können die Werkzeuge ebenfalls eine Drehbewegung ausführen. Es werden hauptsächlich runde Flächen erzeugt.  Es können Kundendaten (z.B. CAD-Dateien) verarbeitet werden. und dem CNC-Drehverfahren. Wir legen großen Wert auf Flexibilität in der Produktion für Sie und können durch intelligente Planung effizienter produzieren. So stellen wir im Jahr 1. Millionen Teile für unsere Kunden her und verarbeiten durchschnittlich 4 Tonnen spanbares Material im Monat

CNC-Schrägbrett-Drehmaschine mit Lünette und angetriebenen Werkzeugen Z-Achse-Verfahrweg: 2.000 mm Bearbeitungs-Durchmesser: 480 mm Stangendurchmesser: Ø 121 m

ist gemeinsam mit dem Bohren, Fräsen und Schleifen eines der wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspan - Technik. Wie bei allen diesen Verfahren werden von einem Werkstück Material abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Mit Hilfe CNC-Universaldrehfräsmaschine mit Gegenspindel, einer 3-Achs

von Stahl und Nichteisenmetallen bis Durchmesser 200 mm und 500 mm Länge zwischen Spitzen und von Stange bis Durchmesser 50 mm

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Modell- und Werkzeugbau fertigt Vakuum-Tiefziehteile von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 900 x 600 mm und einer Tiefziehhöhe bis 400 mm. Standardkunststoffe wie zb. ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt werden gezogen.

Automatendrehen: • bis Ø 42 mm x 120 mm Länge CNC-Drehen: • Stangenbearbeitung bis Ø 42 mm x 560 mm Länge • Futterbearbeitung bis Ø 250 mm Länge CNC-Fräsen: • Verfahrwege 410 mm x 410 mm x 560 mm Länge • Bohren, Gewindeschneiden, Rundschleifen • Montage einbaufertiger Baugruppen • Herstellung von Bowdenzügen aller Art • Gleitschleifen (Trowalisieren) • Rohrbearbeitung

Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Fertigung nach Zeichnung, Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Formteile Faltenbälge Hutzen Membrane Manschetten Fertigung nach Zeichnung Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Beschreibung Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse und Erfahrungen bei der Herstellung von Gummiformteilen sind wir der ideale Partner wenn es dabei um spezielle Anforderungen bei Werkstoff, Geometrie oder Präzision geht. Wir verarbeiten dabei alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Dank unseres facettenreichen Maschinenparks sind wir in der Lage, Klein- und Großserien wirtschaftlich zu produzieren. Getreu unseres „Alles aus einer Hand“-Konzepts erarbeiten die Spezialisten in unserem Hause gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihren Anwendungszweck zugeschnittene Lösung. Komplexe Probleme? Flexible Lösungen!

GHS fertigt für den Mercedes AMG SLS die Teile Luftausströmer inklusive Verchromung.

Hergestellt aus: AlCuMgPb, AlCu5MgSi, AlMg1, AlSi1 Aluminium Dreh- und Frästeile Hergestellt aus: AlCuMgPb AlCu5MgSi AlMg1 AlSi1 Werden hauptsächlich für die Möbelindustrie und den Maschinenbau verwendet, sowie Automobilindustrie und Hydraulikanlagen

Mit unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, selbst schwierige Präzisionsteile mit komplexer Geometrie zu fertigen. Nicht selten liegen uns kundenseitig nur 3 D-Daten für Gussmodelle vor, welche von unserer AV (CAD/CAM), in enger Absprache mit Ihren Entwicklern , auf wirtschaftlich fräsbare 2 ½ D-Modelle umkonstruiert werden.

Unsere 9 Maschinen ermöglichen uns derzeit die Arbeit im Durchmesserbereich von 1 bis 38 mm in den veschiedensten Materialien Mit unseren CNC-Langdrehautomaten können wir Drehteile in den Durchmesserbereichen von 1 bis 38 mm fertigen. Der Nachweis der Qualität wird durch den Einsatz genauester Messgeräte in festgelegten Prüfintervallen entsprechend des Qualitätsmanagementes bzw. den Vorgaben des Auftraggebers erbracht.