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Unsere Aluminiumdrehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. Die präzise Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen ist ein entscheidender Schritt in der modernen Fertigungstechnik. Der Einsatz hochmoderner 4/5-Achs CNC-Drehautomaten ermöglicht eine äußerst akkurate und effiziente Verarbeitung von Aluminiumwerkstücken mit Durchmessern im Bereich von Ø4-32 mm. Aluminiumdrehteile zeichnen sich durch ihre vielfältigen Materialeigenschaften aus. Dieses Leichtmetall ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Leichtigkeit, gute Wärme- und Elektrizitätsleitfähigkeit sowie ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaften finden Aluminiumdrehteile breite Anwendungen. Sie reichen von kleineren Präzisionsteilen bis hin zu größeren Komponenten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, wie beispielsweise im Maschinenbau, der Elektronik, der Automobilindustrie und vielen anderen. Die Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen umfasst nicht nur das Drehen, sondern auch Fräsungen. Dies eröffnet zusätzliche Gestaltungsmöglichkeiten, wie die Herstellung komplexer Formen, Gewinde, Bohrungen und anderer Präzisionsdetails. Die CNC-Steuerung der Drehautomaten gewährleistet eine bemerkenswerte Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte. Die Abmessungen der hergestellten Aluminiumdrehteile variieren je nach den spezifischen Anforderungen und Anwendungen. Der Durchmesserbereich von Ø4-32 mm deckt eine breite Palette von Bedürfnissen ab, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieser Fertigungstechnik betont. Von kleinen, filigranen Teilen bis hin zu robusten, größeren Komponenten ist eine maßgeschneiderte Produktion möglich, die den individuellen Anforderungen gerecht wird.

Wir fertigen für Sie Stangendrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Optimieren Sie die Qualität Ihrer Metallteile mit unserer fortschrittlichen Oberflächentechnik. Modernste Verfahren für präzise Oberflächen und über 35 Jahre Erfahrung im Bereich Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik.

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Die Einsatzmöglichkeiten von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer sind so vielfältig wie die der beiden Werkstoffe selbst. Dabei überwiegt jedoch in unserem Haus der Anteil der kleinen Fließpressteile und großen Fließpressteile aus Aluminium bei weitem. Aluminium als Werkstoff der Zukunft ersetzt heutzutage viele Produkte, die vormals z.B. aus Stahl gefertigt wurden, insbesondere in der Kraftfahrzeug- und Automobilindustrie. Aluminium läßt sich wesentlich besser umformen und spanen als beispielsweise Stahl, dies bedeutet, daß die Verabeitungskosten zahlreiche Rationalisierungspotentiale bieten

Wir fertigen CNC-Dreh- und Frästeile incl. Härten, Schleifen, Brünieren usw.

Namhafte 1st- und 2nd-Tier Lieferanten gehören zu unserem Kundenstamm. Alle relevanten Automotive Tools stehen zur Verfügung und finden ihre tägliche Anwendung. Unser Streben nach ständiger Verbesserung stützt das Ziel einer 100%igen Kundenzufriedenheit. Die Walter Steinbach GmbH & Co. KG produziert Komponenten, die höchsten Anforderungen Stand halten. Höchste Toleranzanforderungen im fertig fallenden Stanzteileprozess. Neben den geometrischen Eigenschaften werden kundenspezifische Anforderungen an Sauberkeit erfüllt. Reinigungsanlagen mit entsprechenden Partikelfilter kommen zum Einsatz ebenso werden Oberflächenspannungen geprüft. Die Walter Steinbach GmbH liefert einbaufertige, beschichtete Komponenten mit allen gängigen Oberflächen. Sowohl funktionelle Oberflächen wie auch dekorative Oberflächen werden mit zertifizierten und von uns freigegebenen Partnern realisiert.

Unsere Stanzteile aus NE-Metallen (Nicht-Eisen-Metallen) bieten hervorragende Eigenschaften für spezialisierte industrielle Anwendungen. Sie sind ideal für Einsatzbereiche, die hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Eigenschaften: Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Rost und anderen Schäden Mechanische Festigkeit: Hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit Präzisionsfertigung: Maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenspezifikation Vorteile: Langlebig und zuverlässig: Reduziert Wartungs- und Ersatzkosten Speziallösungen: Anpassbar an spezifische industrielle Anforderungen Schnelle und zuverlässige Lieferung: Produkte sofort verfügbar

Im Bereich der Umformteile (Warmumformteile, Kaltumformteile) bieten wir verschiedene Fertigungsmöglichkeiten, wie Kaltfließpressen und Warmfließpressen. UMFORMTEILE MIT ODER OHNE MECHANISCHER ODER ZERSPANENDER NACHARBEIT Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung Ihrer Umformteile möglich, die wir selbstverständlich auch an Ihren Rohlingen durchführen. Diese werden entsprechend Ihrer Zeichnung nachgearbeitet und bei Bedarf wärmebehandelt oder beschichtet. Ihre Vorteile ✓ Ideal für Produkte mit komplexer Geometrie ✓ Vielfältige Nachbearbeitungsmöglichkeiten (Trowalisieren, Strahlen, uvm.) ✓ Produktionsablauf nach Kanban-Prinzip ✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ✓ Rund-um-Service

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Innovative Oberflächenbearbeitung für die effiziente, Einzel- oder Massenteilebearbeitung. Passivierung von Bauteilen aus Kupfer. Lassen Sie Ihre Bauteile vom Profi Gleitschleifen. Sichern Sie sich die beste Bearbeitung. Keine Investitionskosten. Schnelle Lieferung. Reproduzierbare Ergebnisse. Jetzt anfragen! Verschiedene Materialien. Passgenaue Lösungen. Verschiedene Anwendungen.

Schlaufenspanner -zur schnellen Herstellung einer Seilschlaufe, TÜV-SÜD zertifiziert Für Seildurchmesser 1,5 und 1,8 mmrtikelnummer SL000167 oder 'SL000187 (inkl. Sicherungsmutter). Für Seildurchmesser 2,0 / 2,5 oder 3,0 mm: Artikelnummer SL000205 für Seil-Ø 1,0-1,8 mm Werkstoff: Messing poliert Oberfläche: Hochglanz­vernickelt Oberfläche: hochglanzvernickelt Seildurchmesser: 1,0-1,8 mm

In unserer Montageabteilung montieren wir Baugruppen unterschiedlichster Zusammenstellung und Form. Sie bestehen entweder aus verschiedenen Einzelteilen, die wir alle selbst im Unternehmen fertigen oder mit Zukaufteilen (Schrauben, Drehteile, Kugeln u.a.) kombinieren. Zum Einsatz kommen vorwiegend vollautomatische Montageanlagen. Teilweise werden die Komponenten aber auch manuell mit Hilfe effizienter Montagevorrichtungen zusammengesetzt. Komplexe Groß- und Kleinserien werden mit integrierter Qualitätskontrolle montiert.

Padtools unterstützt Sie gerne mit jeder Art von Zubehör und Verschleißteilen für Tampondruckmaschinen verschiedener Hersteller, hauptsächlich natürlich Padtools und Tampoflex. Hauptsächlich stark beanspruchte Maschinenbauteile müssen meist irgendwann repariert oder ersetzt werden. Egal ob Mechanik, Pneumatik oder Elektronik. Wir haben für jeden Bereich das passende Ersatzteil. Unter Vorbehalt sind auch verschiedene RTI Bauteile für Tampoflex Rotationsmaschinen lieferbar. Wir versuchen auch Unmögliches möglich zu machen! Rufen Sie uns an! Unsere gängigen Ersatzteile: Mechanik: Farbtopf, Rakelring, Magnet-Fixierring, Klischeehalter, Farbwanne, Rakelmesserhalter, Rakelkopf, Tamponschiebekupplung und vieles mehr Pneumatik: Ventile, Zylinder, Drosseln, Wartungseinheit etc. Elektronik: Drehimpulsgeber, Endschalter, Touchpanel, Netzteil oder SPS Komponenten

Die Bransonwaschanlage hat eine horizontale Zylinderbehandlungskammer in der drei Behandlungsphasen sequentiell ablaufen. Tauch- oder Spülreinigung / Dampfphasenspülen / Trocknung Zusatzoption ( Teile können schwenkend (empfindliche Teile) und rotierend gewaschen werden ) Eine zusätzliche und besondere Eigentschaft ist das Ultraschallverfahren . Der Ultraschall besteht aus akustischen Wellen, deren Frequenz im Allgemeinen über der Wahrnehmungsgrenze des meschlichen Gehörs liegt. Bei der Ultraschallreinigung werden die akustischen Vibrationen genutzt, um Matrial und Teile zu reinigen. Wenn sich die akustischen Wellen vom Schallgeber in der Kammerflüssigkeit verteilen, erzeugen sie hier Hoch-und Niederdruck. In der Niedrdruckphase entstehen Millionen von mikroskopisch kleinen Dampfblasen.Dieses Phänomen wird Kavitation, d.h. Hohlraumbildung,genannt. In der Hochdruckphase implodieren diese Blasen und setzten somit sehr viel Engerie frei. Diese Implosionen erzeugen den Effekt von zahllosen kleinen Bürsten, die in alle Richtungen und auf alle Oberflächen wirken und in alle Hohlräume und Öffnungen dringen. Waschkörbe Die Waschkörbe werden manuell in die Waschanlage eingeführt. Maße der Waschkörbe : 430 mm lang 170 mm breit 280 mm breit Das Maximalgewicht beträgt ca. 20 kg.

Bearbeitung und Herstellung Ihrer hochwertigen Artikel nach geforderter Spezifikation. Wir verfügen über einen großen Erfahrungsschatz in der Zerspanung medizinisch zugelassener Kunststoffe. Wir fertigen zerspanend Ihre Einzel-, Kleinserien und Serienbauteile nach Ihren Vorgaben. Vor allem beim Zerspanen von PEEK, welches häufig in der Medizintechnik eingesetzt wird haben wir eine ausgezeichnete Kompetenz und viel Erfahrung. Diskretion, Teamgeist und Kommunikation auf höchstem Niveau garantieren eine erfolgreiche und nachhaltige Zusammenarbeit. Im Nachgang können wir Ihre Bauteile bei Bedarf sorgfältig und effektiv mittels CO2 Strahlen reinigen.

Kupplungsbälge als Sonderformteile mit jeweils zwei Wellbereichen und speziell ausgeführten Mittelstücken

Vielseitigkeit und Qualität: Unsere Gummiformteile zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und herausragende Qualität aus. Egal, ob Sie nach Dichtungen, Schläuchen, Profilen oder kundenspezifischen Formteilen suchen – wir bieten eine breite Palette von Gummimaterialien, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Individuelle Fertigung nach Ihren Vorgaben: Bei Gummitechnik Manfred Schmidt GTS verstehen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir Ihnen nicht nur eine Auswahl an Standard-Gummiformteilen, sondern auch die Möglichkeit der individuellen Fertigung nach Ihren exakten Vorgaben. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass die Formteile perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Hochwertige Materialien für langlebige Lösungen: Die Qualität unserer Gummiformteile beginnt bei den Materialien. Wir verwenden nur erstklassige Gummiverbindungen, die für ihre Haltbarkeit und Beständigkeit bekannt sind. Dies gewährleistet nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch eine zuverlässige Leistung in den anspruchsvollsten Umgebungen. Präzise Fertigungstechniken: Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und präzisen Fertigungstechniken ermöglichen es uns, Gummiformteile mit höchster Genauigkeit herzustellen. Egal, ob es um komplexe Profile oder einfache Dichtungen geht – jede Komponente wird sorgfältig gefertigt, um höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen. Branchenübergreifende Anwendungen: Unsere Gummiformteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Von der Automobilindustrie über die Lebensmittelverarbeitung bis hin zur Medizintechnik – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Umfassender Service und Beratung: Bei Gummitechnik Manfred Schmidt GTS legen wir nicht nur Wert auf die Qualität unserer Produkte, sondern auch auf exzellenten Service. Unser engagiertes Team steht Ihnen von der Beratung über die Produktentwicklung bis zur Lieferung mit Fachkenntnissen und Engagement zur Seite. Vertrauen Sie auf Gummitechnik Manfred Schmidt GTS als Ihren Partner für maßgeschneiderte Gummiformteile – Lösungen, die Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit vereinen.

GÜNTERT Präzisionstechnik ist Ihr Experte für die Fertigung von Präzisionsdrehteilen, die in anspruchsvollen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und vielen weiteren Einsatz finden. Mit einem tiefen Verständnis für die Anforderungen spezialisierter Anwendungen und dem Einsatz fortschrittlichster Technologien garantieren wir Teile, die höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards gerecht werden. Modernste Technologie für unübertroffene Qualität Unsere Fertigung basiert auf modernsten CNC-Drehzentren, die eine hochpräzise Bearbeitung von Werkstücken aus einer Vielzahl von Materialien ermöglichen. Diese fortschrittlichen Maschinen gestatten uns, komplexe Geometrien mit engsten Toleranzen und exzellenten Oberflächengüten zu realisieren. Die Kombination aus erfahrenen Fachkräften und präziser CNC-Technologie erlaubt es GÜNTERT Präzisionstechnik, Präzisionsdrehteile zu fertigen, die exakt auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Präzision bis ins kleinste Detail Wir verstehen, dass in vielen technologischen Anwendungen jedes Mikrometer zählt. Deshalb legen wir größten Wert auf die Präzision und Richtigkeit jedes gefertigten Teils. Durch den Einsatz von hochentwickelter Messtechnik und strengen Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jedes Drehteil die geforderten Spezifikationen mit maximaler Genauigkeit erfüllt. Unsere Teile zeichnen sich durch Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 aus, was sie für die anspruchsvollsten Anwendungen qualifiziert. Kundenspezifische Lösungen und umfassende Unterstützung Jedes Projekt beginnt mit einer sorgfältigen Planung und Beratung, um sicherzustellen, dass die gefertigten Drehteile optimal auf die Anwendungsanforderungen abgestimmt sind. Unser Team arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur die technischen Spezifikationen erfüllen, sondern auch zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung beitragen. Von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung und Qualitätsprüfung bieten wir einen vollumfänglichen Service, der auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Engagement für Exzellenz Bei GÜNTERT Präzisionstechnik ist die Zufriedenheit unserer Kunden das höchste Gebot. Unser Engagement für Exzellenz, kombiniert mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden technischen Know-how, macht uns zum bevorzugten Partner für Präzisionsdrehteile. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur Teile, sondern Lösungen zu liefern, die den Unterschied ausmachen. Entdecken Sie die Vorteile von Präzisionsdrehteilen von GÜNTERT Präzisionstechnik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsziele unterstützen und zur Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit beitragen können.

Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Mit hervorragender Materialhomogenität und geringen Wandstärken spielen VIRO Warmpressteile ihre Vorteile gegenüber Guss- und Spritzkomponenten aus.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

CNC-Frästeile, Frästeile, Großfrästeile und die komplette spanende Bearbeitung . Neuster Maschinenpark auf über 600qm. ---Schnellste Angebotserstellung--- ---schnellste Lieferzeit--- Werkstoffe: Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355J2+N, S355J2+N, S355JR, S355J0+AR, Druckbehälterstähle EN 10028-2: 16Mo3, 13CrMo4-5 , P265GH, Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P460NL1, P460NL2, P355NL1, P355NL2, Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 20MnCr5, 16MnCr5, 20MnCr5 Stähle nach ASTM/ASME: SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2, SA516 Grade 60/70, Maximale Größe: 1600x800x600mm Deutschland: Deutschland Maximales Gewicht: 600kg Maximale Größe: 1600x800x600 Werkstoff1: Stahl Werkstoff2: Edelstahl Werkstoff3: 1.4301 Werkstoff4: S265 Werkstoff5: S235 Werkstoff6: 1.4571 Werkstoff7: Stahl Werkstoff8: Edelstahl Werkstoff9: Vergütungsstahl Werkstoff10: Messing Werkstoff11: Nickellegiergungen Werkstoff12: Aluminium Werkstoff13: Kunstoff

Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm

Spritzstände für Kleinteile

Entdecken Sie die Perfektion von Präzisionsfrästeilen bei MECplus. Höchste Qualität, Präzision und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Präzisionsfrästeile. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Perfektion in jedem Detail: Unsere Präzisionsfrästeile Unsere Präzisionsfrästeile repräsentieren höchste Perfektion und Qualität. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir setzen modernste Frästechnologien ein, um Ihren Anforderungen in jedem Detail gerecht zu werden. Modernste Frästechnologien Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und komplexe Präzisionsfrästeile herzustellen. Von einfachen Strukturen bis hin zu komplexen Geometrien beherrschen wir eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten. Vielseitige Materialien Präzisionsfrästeile können aus verschiedenen Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere Präzisionsfrästeile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes Präzisionsfrästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Präzisionsfrästeile wählen? Perfektion und Qualität: Unsere Präzisionsfrästeile stehen für höchste Perfektion und Qualität. Modernste Frästechnologien: Effiziente Herstellung von einfachen Strukturen bis zu komplexen Geometrien. Vielseitige Materialien: Fertigung von Präzisionsfrästeilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um Präzisionsfrästeile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes Präzisionsfrästeils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Präzisionsfrästeilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Qualität zu unterstützen!

Konventionell Außenrundschleifen und Flachschleifen Unserer Maschinenpark: • Konventionell Außenrund Z&B URS 750: Schleifdurchm. max. 250 mm. Länge max. 750 mm • NC Flachschleifmaschine Fabr. ELB: 850 x 375 mm x Höhe 375 mm • NC Flachschleifmaschine Fabr. ELB: 600 x 375 mm x Höhe 375 mm • NC Flachschleifmaschine Fabr. Geibel & Hotz: 400 x 200 mm x Höhe 300 mm

Wir bieten professionelle Lackierdienstleistungen für Kleinteile an, die sowohl für industrielle Anwendungen als auch für spezielle Kundenanforderungen geeignet sind. Unsere Leistungen umfassen Korrosionsschutz, Dekorlackierungen und funktionale Beschichtungen. Durch unsere modernen Verfahren garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Ideal für Metall- und Kunststoffkleinteile, die präzise und sorgfältige Oberflächenbehandlungen benötigen.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Unsere Stanzerei arbeitet mit Exzenter- und Hydraulikpressen sowie Stanzautomaten bis zu einer Tonnage von 200 Tonnen. Wir verarbeiten Bänder von 0,1 bis 5 mm Blechstärke und einer Bandbreite bis 320 mm. Dabei kommen verschiedenste Stahl- und Edelstahlqualitäten, Buntmetalle sowie Kunststoffe zum Einsatz. Für alle unsere Produkte bieten wir natürlich auch alle gängigen Härteverfahren und Beschichtungen an. Einlegearbeiten, Gewindeschneiden, Teilmontagen und Verkaufsverpackungen sind selbstverständliche Bestandteile unserer Leistungen. Unser ausgedehnter Maschinenpark erlaubt es uns, ein weites Teilespektrum bezüglich Stückzahlen aber auch bezüglich Teilegröße und Blechstärke anzubieten.