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Durch ständige Zwischen- und Endkontrollen werden Probleme schnell erkannt und beseitigt. Wir stehen für qualitativ hochwertige und einwandfreie Produkte.

6-Seiten-Komplettbearbeitung mit hoher Produktivität. Wirtschaftlich, präzise und flexibel. Für kleine und große Serien. Zweiplatz Fräs-Dreh-Zentren für die 5-Achs-Komplettbearbeitung großer Werkstücke aus dem Futter oder einer Vorrichtung. Als Doppelspindler, mit zwei Drehspindeln. Ideal für stabile, leistungsstarke und präzise vertikale Fräs-Dreh-Komplettbearbeitung. Die STAMA MC 826/MT Twin bietet alle Freiheit für eine individuelle Auslegung hochproduktiver Fertigungsprozesse. Komplett gefräst und gedreht in zwei Spannlagen und hauptzeitparallel be- und entladen. Auf einem Zentrum komplett fertigen sorgt für effizientere Qualitätssicherung, weniger Logistikaufwand und mehr Eigenverantwortung der Bediener. Neben dem Fräsen komplexer Werkstücke „aus dem Vollen“ bearbeiten wir selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss schnell und effizient. Das 3-D Programmiersystem hyperMILL mit CAD/CAM Schnittstelle ermöglicht die Programmerstellung und Aufbereitung bestehender Zeichnungsdaten. Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmaßen bis 1000 x 500 mm bereits ab kleineren Losgrößen. Für Anfragen und Kalkulationen nach Zeichnung steht Ihnen der Technische Vertrieb gerne zur Verfügung.

Aktuell setzen wir in unserem vollklimatisierten eingerichteten 3D-Scanlabor, drei hochauflösende GOM ATOS Digitalisiersysteme ein. GOM ATOS Triple Scan Hochauflösender Sensor mit großem Foba-Stativ Automatischer Drehtisch (100kg) Eingesetzte Messfelder: 170 mm, 320 mm, 700 mm Aufnahme/Auswertung mit: GOM Inspect Professional GOM ATOS Core Hochauflösender Sensor mit kleinem Foba-Stativ Automatischer Drehtisch (70 kg) Eingesetzte Systeme: ATOS Core: 185 mm, 300 mm und 500 mm Aufnahme/Auswertung mit: GOM Inspect Professional GOM ATOS Core ScanPort Hochauflösender Sensor mit Scan Port Automatische Rotations-/ Schwenk- und Drehachse Eingesetzte Systeme: ATOS Core: MV135 und MV80 mit je 2 Referenzrahmen Aufnahme/Auswertung mit: GOM Inspect Professional

In der Computertomographie wird jedem Absorptionsunterschied ein Grauwert zugeordnet. Werkstoffliche Unterschiede innerhalb des untersuchten Volumens werden anhand von unterschiedlichen Grauwerten dargestellt. So ist es möglich, Strukturdefekte wie Risse einwandfrei zu detektieren.

Bei dem Modell 106 handelt es sich um eine Einspindel-Maschine, die einen Kraftbereich bis 2 kN abdeckt. Die TesT-Prüfmaschinen 106 - 114 werden mit dem TesTController 850 ausgerüstet, der darüber hinaus TEDS-fähig ist. Die dazugehörige Software TesTWinner® bietet dem Benutzer neben der freien Programmierbarkeit ein immenses Repertoire an Möglichkeiten für Standardprüfverfahren und routinemäßiger Versuchsdurchführung, Auswertung, Ergebnisdarstellung und deren Verarbeitung, Automatisierung der Prozesse und vieles mehr. Mit einem umfangreichen Zubehörsortiment wird ein breites Einsatzfeld garantiert.

Festigkeitsnachweise nach Normen und Richtlinien

Duales Meßsystem zur Längenmessung und Klassifizierung von geschliffenen Druckfedern innerhalb des Produktionstaktes Die Anordnung von LED-Leuchtfläche, telezentrischer Optik und CCD-Matrixkamera erzeugt ein Bild vom Federnende der aktuell produzierten Druckfeder. Die Software zur Bildanalyse bestimmt daraus die aktuelle Länge der Feder und teilt diese Feder in zuvor definierte Größenklassen ein. Alle Kriterien der Klassifizierung sind einstellbar. Das Gesamtsystem ist in die Fertigungslinie integriert und reicht die Messergebnisse der Längenmessung an die Anlagensteuerung weiter. Messgenauigkeit: besser als 0,05 mm nominelle Taktrate: 3600 Teile pro Stunde

Kompaktes Abgasmessgerät in leichter und handlicher Ausführung - für Kontrollmessungen an Heizungsanlagen. Perfektes Preis-Leistungs-Verhältnis. mit O2 / CO (H2 komp.)- Longlife-Sensoren (über 4 Jahre Lebensdauer bei normaler Belastung) automatische CO-Abschaltung und Freispülung (ohne Unterbrechung der Messung) mit rückseitiger Magnetbefestigung im ultraleichten und robusten Aluminiumgehäuse integrierter LiFePo4-Hochleistungs-Akku mit langer Laufzeit komplett mit Entnahmesonde inkl. Konus und 3-Kammer-Schlauch kabellose Datenübertragung (z.B. auf ein Smartphone oder Tablet) T-Raum-Fühler Ladenetzteil Kondensatfalle inkl. Tamponfilter und optischer Überwachung interner Messdaten-Speicher Bedienungsanleitung und Kalibrierzertifikat - erstellt nach 100% - Sensorenkalibrierung im Klimaschrank ecom-Servicepaket (u. a. kostenlose PC-Software) Maße: ca. 200 x 125 x 75 mm Gewicht: ca. 1,5 kg

Rückbau-, Entsorgungs- und Verwertungskonzepte Untersuchung und Bewertung von Industriebrachen, Gewerbeflächen, Altstandorten Planung, Ausschreibungen, Leistungsverzeichnisse, Arbeits- und Sicherheitspläne für Arbeiten in kontaminierten Bereichen, Organisation und Koordination der Arbeiten, Fachgutachterliche Begleitung, Dokumentation

Prüfung von 1 phasigen und 3 phasigen Asynchron- und Synchromotoren bis 3 kW Drehzahlen bis 30000 1/min Wirkungsgradbestimmung nach EN 60034-2-1 und anschließende Klassifizierung der Ergebnisse nach EN 60034-30 Prüfablauf für die Wirkungsgradermittlung: Messung des Wicklungswiderstandes Dauerlaufmessung Erneute Messung des Wicklungswiderstandes Messung der Leerlaufkennlinie

Skalen: Rockwell, Super-Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop, HVT & HBT, Kugeldruckhärte ISO 2039/1, Kohlenstoff. Prüflasten: 200 g - 3.000 kg. Die Universal-Härteprüfmaschinen NEXUS 8100 Standard und XL verfügen über eine Z-Achse und zusätzlich einen absenkbaren Prüfkopf. Dadurch kann die Spindel mit dem Auflagetisch flexibler positioniert werden und ermöglicht einen schnellen Probenwechsel. Der Prüfkopf hat einen Hub von 50 mm, durch den Prüfmechanismus, wird die Spindelbewegung auf ein Minimum reduziert und ermöglicht eine ergonomische Arbeitshöhe. Beide Modelle sind mit hochwertigen mechanischen Komponenten und einer integrierten 18-Megapixel-Kamera ausgestattet. Die automatische Auswertung und die kalibrierte Zoomfunktion ermöglichen eine schnelle und präzise Auswertung ohne Bedienereinfluss. Durch sein robustes Design ist der NEXUS 8100 (XL) für den Einsatz unter rauen Werkstattbedingungen geeignet. Flugzeug-Triebwerksteile, Fahrzeugteile, die Integration in Produktionslinien, allgemeine Qualitätssicherung und der Einsatz in Laboren sind nur einige Anwendungsbeispiele für den NEXUS 8100 (XL). Highlights: • Skalen: Rockwell, Super-Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop, HVT & HBT, Kugeldruckhärte ISO 2039/1, Kohlenstoff. • Prüflasten: 200 g - 3.000 kg. • Kamera: Full-HD-Kamerasystem mit 18 Megapixel, Zoom und Autofokus. • Übersichtskamera: Full-HD-Übersichtskamera mit optischem Zoom. • 8-fach Revolverkopf: 3 Eindringkörper, 3 Objektive, Class-2-Laser zur Positionierung und optional integrierte Übersichtskamera. • Objektive: 0,7-fach, 2,5-fach, 5-fach, 10-fach, 20-fach, 40-fach, 60-fach, 100-fach ??? lieferbar. • Lastkraftaufbringung: Vollautomatisch, Lastzelle, geschlossener Regelkreis, Kraftrückkopplung. • Mikroskop: Elektronisches Messmikroskop oder analoges Messmikroskop. • Steuerung: Vollständig integrierter Windows-Controller, SSD-Festplatte, Windows 10-Betriebssystem, erweiterte Workflowsoftware IMPRESSIONS™, einschließlich automatischer Messung, Tastatur und Maus. • Display: 15“-Vollfarb-Touchscreen. • Erweiterte Anzeige: Multi-USB, Datenexport (*.csv), einzelne Messwerte, Berichte, Drucker, Q-DAS-zertifizierte Schnittstelle (optional), Anzahl Prüfungen, Mittelwert, Standardabweichung, Min., Max., Bereich, Cp, CpK, • Software: Einzelmessungsliste, Speicher, Haltezeit, Prüflasteinstellung, Skalenauswahl, Kalibrierung usw. • Beleuchtung: Betriebs-LED. • Spindel: Manuell oder motorisch, Kugellagerschiene mit Schnell-nach-oben- und Schnelllauftasten und digitalem Scroll-Wheel zur Feinjustierung. • XY-Tisch: Manuelle, motorische Tische und/oder Auflagen oder Arbeitstische nach Wahl • Prüfraum: 350 mm (H) × 260 mm (T)

In Verbindung mit dem Rahmensystem Fenster Breite: 1350 mm x Höhe: 1600 mm

Universalprüfmaschine GALDABINI QUASAR 250 kN, 2-säulige Standmaschine, geeignet für alle Zugversuch, Druckversuch, Biegeverusch, zyklische Versuche bis max. 250 kN Bei der Quasar 250 kN handelt es sich um ein Produkt nach dem neusten Stand der Entwicklungen, konstruiert und gebaut nach höchsten Qualitätsanforderungen und ausgestattet mit fortschrittlichsten Techniken. Die Prüfprogramme können mit einem ansonsten für Werkstoffprüfmaschinen nicht gekannten Freiheitsgrad nach eigenen Anforderungen erstellt werden und dienen der Steuerung (Geschwindigkeit, Kraft, Spannung, Deformation, Dehnung Le|L0, Dehnung Lc|LV, manuelle Bewegung, Zyklisch) der Maschine sowie der Auswertung und Protokollierung der Versuchsergebnisse. Bei der Software handelt es sich um eine Komplettsoftware für alle mit statischen Universalprüfmaschinen typischerweise durchführbaren Zug-, Druck-, Biege- und Zyklenversuche nach nationalen und internationalen Normen. Auch nach der Anschaffung werden Sie nicht in die Verlegenheit kommen ein weiteres Software-Modul nachkaufen zu müssen: Mittels der integrierten 600 vordefinierten Ergebnisse, dem intergierten Formel-Editor oder einer nach Excel ausgelagerten Berechnung wird "Prüfen ohne Limit" möglich. QUASAR-Universalprüfmaschinen sind für Forschung & Entwicklung, im Prüflabor oder auch in der Produktion für eine Werker-Selbstkontrolle einsetzbar (inkl. Passwort-Schutz für Methoden + Ergebnisse). Selbstverständlich ist, dass die Ergebnisse der Versuche innerhalb eines Netzwerkes exportiert werden können (ASCII, CSV u. a. Formate) um wiederkehrende Abläufe in der Dokumentation zu automatisieren. Und wenn einmal eine neue Prüfmethode entwickelt werden muss oder eine Frage offen bleibt: Unser qualifizierter Service und Online-Support steht Ihnen für eine Internet-Fernwartung (TEAMVIEWER) gerne zu Verfügung. QUASAR Prüfmaschinen-Rahmen sind modular aufgebaut und erlauben die individuelle Ausstattung mit allen für Ihre Prüfaufgaben erforderlichen Prüfwerkzeuge und Sensoren. Dafür stehen hunderte verschiedene Spannzeuge, verschiedene kontaktierende oder kontaktlose Extensometer (auch: Laser-Speckle, Video-Dehnungsmesser) für alle erdenklichen Prüfaufgaben zu Verfügung. Durch die Verwendung von SMART-Lastzellen kann ein sekundenschneller Wechsel der Lastzellen erfolgen: Dank einem in den Stecker integrierten Chip werden diese automatisch erkannt. Für alle verwendeten Messkanäle (Kraft, Dehnung, Traversweg, sonstige Sensoren wird eine Güteklasse 1 (meist Güteklasse 05) gewährleistet. Stichworte • stabile, mittels Finite Elemente FEM konstruierte 2-säulige Universal-Prüfmaschine • verfügbare Lastzellen: 10 N | 20 N | 50 N | 100 N | 250 N | 500 N | 1 kN | 3 kN | 5 kN | 10 kN | 25 kN | 50 kN • für Versuche an Kunststoff, Gummi, Folien, Textilien, Bauteilen, Baugruppen und vieles mehr • Very well Made in Italy / Europe, u. a. mit deutschen + europäischen Qualitätskomponenten + Baugruppen • ergonomisches Design, flexibler, zukunftsorientierter Aufbau • extreme Signalauflösung: Kraft 3.Mio. | Extensometer, Traversenweg: 200.000 Digit), Geschwindigkeit: 0,0005 ÷ 500 mm / Minute • GALDABINI ist gem. ISO 9001 + ISO17025 zertifiziert + Bestandteil des nationalen italienischen Kraftnormals • exzellentes Preis-Qualitäts-Verhältnis, bester Service und 2 Jahre Gewährleistung Artikelnummer: 410.1.01.07.0A

Säge- & Poliereinheit zur Schliffbildanalyse Übersicht Die SawPolish Unit ist eine Komponente des MicroGraph Systems, mit der qualitativ hochwertige Schliffbilder von Crimpverbindungen erstellt werden. Drei Modellversionen, mit denen ein breites Spektrum an Crimpverbindungen gesägt und poliert werden kann. Die Polierscheibe ist in einer Linie mit dem Sägeblatt ausgerichtet. Dies gewährleistet eine schnelle und einfache Bearbeitung. Erweiterbar mit ElectrolyteStaining Unit sowie mit der MakroZoom Unit 1.3 für eine vollständige Schliffbildanalyse. Große Auswahl an Musterhaltern für zahlreiche Anwendungen, zum Beispiel für geschweißte, eingebettete und für Standard-Crimpverbindungen. Verarbeitungsmöglichkeiten Machined Contact (Indent Crimp) Standard Crimp (Axial & Longitudinal) Welded connections Potting for cutting complete connectors (IDC) Anwendungsbereich Die SawPolish Unit erlaubt es dem Benutzer, mit einem kombinierten Säge- und Polierprozess schnell und sauber Muster zu sägen und zu polieren. Die SawPolish Unit kann Crimpkontakte bis zu einem Querschnitt von 60 mm² oder einer Höhe von bis zu 20 mm verarbeiten. Das Sägeblatt trennt Materialien wie Kupfer, Aluminium, Stahl, Stahllegierungen, Inox, Titan, Bronze, Messing, Gusseisen, Gold, Silber, Inconel, Nimonic, Hastelloy, Magnesiumlegierungen und Plastik in höchster Qualität. Andere Materialien sind unter Umständen möglich und können während der Bemusterung evaluiert werden. Das Muster wird in einem auswechselbaren Musterhalter platziert und in den Schlitten eingelegt. Das Sägeblatt und die Polierscheibe sind so ausgerichtet, dass das Muster mit einer Bewegung gesägt und poliert wird. Die Verarbeitungszeit wird dadurch minimiert. Das Hartmetallsägeblatt trennt so sauber, dass die Polierscheibe häufig nicht benötigt wird, was eine weitere Zeitersparnis bedeutet. Der Musterhalter kann entnommen werden und in den anderen Komponenten des Systems zur weiteren Analyse eingesetzt werden. Sägeblätter sind in verschiedenen Größen erhältlich, so dass ein breites Spektrum an Mustergrössen bearbeitet werden kann. Ebenso sind verschiedene Musterhalter für eine Vielzahl an Anwendungen verfügbar, zum Beispiel für geschweißte, eingebettete und für Standard-Crimpverbindungen. Merkmale Zahlreiche Wechselbacken für verschiedene Anwendungen. Langlebiges Hartmetallsägeblatt für präzise Schnitte. Zahlreiche Klingenbreiten für die Verarbeitung eines breiten Spektrums an Anwendungen sind verfügbar. Polierscheibe ist in einer Linie mit dem Sägeblatt ausgerichtet und gewährleistet somit eine schnelle und einfache Verarbeitung. Modelle SawPolish Unit 6 SawPolish Unit 6 Comfort SawPolish Unit 60 Optionen Zahlreiche Musterhalter für kleine oder spezielle Anwendungen. Sägeblätter für verschiedene Grössen. Zusätzliche Polierscheiben. Absaugsystem. Digitale Lupe (SawPolish Unit 6 Comfort). Anzeige für mechanische Einstellungen (SawPolish Unit 6 Comfort). Maximale Höhe der Crimpverbindung (SawPolish Unit 6 & SawPolish Unit 6 Comfort): 9 mm. Maximale Höhe der Crimpverbindung (SawPolish Unit 60): 20 mm. Standardsägeblatt (SawPolish Unit 6 & SawPolish Unit 6 Comfort): Karbid (VHM) 40 x 10 x 0.4 mm. Standardsägeblatt (SawPolish Unit 60): Karbid 100 x 22 x 1.0 mm. Durchmesser der Polierscheibe: 100 mm. Schleifpapier: 100 mm, Körnung 1200. Motoren (SawPolish Unit 6): Pmax ≈ 85 Watt frot ≈ 6000 min-1. Motoren (SawPolish Unit 6 Comfort): Pmax ≈ 300 Watt frot ≈ 9800 min-1. Motoren (SawPolish Unit 60): Pmax ≈ 450 Watt frot ≈ 4000 min-1 (Inklusive Motorbremse). Motorgeschwindigkeit für Säge und Polierscheibe (SawPolish Unit 6): Einstellbar. Motorgeschwindigkeit für Säge und Polierscheibe (SawPolish Unit 6 Comfort): Einstellbar. Motorgeschwindigkeit für Säge und Polierscheibe (SawPolish Unit 60): Fest (optional Einstellbar). Zusätzliche Ausstattung (SawPolish Unit 6 Comfort): Anzeige für mechanische, Digitale Lupe. Elektrischer Anschluss: 100 – 240 VAC 50/60 Hz. Betriebstemperatur: 0º – 50° C. Abmessungen (L x B x H) (SawPolish Unit 6): 300 x 255 x 145 mm. Abmessungen (L x B x H) (SawPolish Unit 6 Comfort): 400 x 255 x 140 mm. Abmessungen (L x B x H) (SawPolish Unit 60): 450 x 380 x 185 mm. Gewicht (SawPolish Unit 6): 9.3 kg. Gewicht (SawPolish Unit 6 Comfort): 12.8 kg. Gewicht (SawPolish Unit 60): 30 kg. Schutzklasse: IP 20.

Mikro-Vickers Härteprüfmaschine NOVA 130 / 240 für Vickers - Mikro-Härteprüfungen (als Standalone oder mit Prüfsoftware IMPRESSIONS), die 1. Wahl günstig Normkonform prüfen zu können SERIE NOVA NOVA 130 / 240: Traditionelles Härteprüfsystem, das einen Präzisionsmechanismus zur Kraftaufbringung besitzt. Die NOVA Serie ist verfügbar in verschiedenen Prüflaststufen von 10 gf bis zu einer maximalen Prüflast von 1 oder optional 2 Kgf. Der im Standard Lieferumfang enthaltene motorisierte Revolverkopf mit zwei Objektiven lässt sich mit einem zweiten Eindringkörper oder einem 3 Objektiven vervollständigen. Die 400 Serie verfügt über ein analoges Okular (15-facher Vergrößerung) mit hell beleuchtetem Nonius-Linien zur Vermessung der Eindruckdiagonalen. Die mittels des Okular-Mess-System ermittelten Diagonalen lassen sich auf einfache Weise per Folientastatur in die Elektronik eingeben. Diese berechnet mittels integriertem Messwertrechners automatisch den Vickers / Knoop Härtewert und zeigt diesen an dem hell erleuchteten LCD-Display an. Prüflast von 10 gf bis 2 kgf ohne Austausch der Gewichte. Mit den Mikro-Härteprüfern der Serie NOVA können eine große Reihe von Teilen geprüft werden. Die Prüflast kann einfach mit einem seitlich am Gerät angebrachten Drehknopf gewählt werden. Das Gerät deckt einen Prüflastbereich von HV0,01 bis HV1 ab (Optional HV2). Hohe Genauigkeit, Flexibilität und rationelles Arbeiten sind Synonyme der NOVA Serie. Bei der Geräteserie NOVA handelt es sich um die Weiterentwicklung des Vorgängermodells NEXUS 400. Die wesentlichen Merkmale dieses Gerätes sind: o Präzise Prüfkraft o sehr exakte Messung o exzellente Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit o effiziente und flexible Nutzung o motorischer Revolverkopf (wichtig für eine Automatisierung) o hochwertige Messoptiken + Messmikroskop mit analogem Okularmesstechnik (erweiterbar mit einem Camera-Mess-System CMS) o Optional: Elektronische Messtechnik am Okular o vollautomatischer Belastungszyklus (motorischer Belastungszyklus) (wichtig um das Gerät zum Vollautomaten ausbauen zu können) o einfache Handhabung und Bedienung o eingebauter Thermodrucker (sinnvoll bei Stand-Alone-Betrieb) o XY-Kreuztisch, Auflösung 0,01 mm (entfällt bei Automatisierung) o 2 optische Kanäle (Okularmessung / Kanal für Camera) o Option: Video-Mess-System nachrüstbar o 4 Positionen-Revolver optional 3 Optiken + 1 Eindringkörper / 2 Optiken + 2 Eindringkörper (Vickers / Knoop) o neuer Maschinenkörper mit größerer Prüfraumhöhe 90 mm inkl. XY-Kreuztisch o optionale Prüflast auch inkl. 2 kg (1 kg bleibt verfügbar) o 2 Jahre Gewährleistung bei Registrierung der Maschine auf der Homepage von INNOVATEST Artikelnummer: NEXUS 412A

Laufrollen, Laufrollenhalter, Laufrollenböcke, Verbindungsschaniere, Sektionen, Torpanzer, Torflügel, Tragseile und Aufnahme, Torrückhaltefedern Führungsschienen Seiltrommeln Torsionsfedern Fangvorrichtung Antriebswelle, Wellenverbinder Wellenlager und Konsolen Antriebskette, Zahnräder

Gemeinsam mit dem jeweiligen Anlagen- und Maschinenbauer nimmt Eller Industriesteuerungen die Gesamtanlage in Betrieb. Wir kümmern uns unter anderem: um das Aufstellen und die Verkabelung der Schaltanlage die Inbetriebnahme der Schaltanlage die Schulung des Bedienpersonals

Probenahmegerät EMK (EmissionsMessKoffer) inkl. Netzgerät für die Probenahme von Stäuben und Fasern in strömenden Gasen nach VDI 3861 bzw. nach VDI 2066. Das Probenahmegerät EMK wurde für die Probenahme von Stäuben in strömenden Gasen entwickelt. Es kann die Staub- und Faserkonzentration im gefilterten Abluftstrom eines Lüftungssystems oder im Abluftkamin eines Unterdruckhaltegerätes (UHG) ermittelt werden. Wenn Sie auch die Inhaltsstoffe des Staubes ermitteln wollen, wählen Sie einen geeigneten Probenahmekopf (Messing, Edelstahl, Titan). Probenahme und Auswertung erfolgen gemäß der VDI-Richtlinie 3861, Blatt 2 "Messen anorganischer faserförmiger Partikel im strömenden Reingas - Rasterelektronenmikroskopisches Verfahren", unter Beachtung der VDI-Richtlinie 2066, Blatt 1 "Messen von Partikeln - Staubmessung in strömenden Gasen" und VDI-Richtlinie 3492 "Messen von Innenraumluftverunreinigungen- Messen von Immissionen -Messen anorganischer faserförmiger Partikeln-Rasterelektronenmikroskopisches Verfahren".

Prozessanalysen * Qualitätsmaximierung * Kostenminimierung Leistungen Qualitätsoptimierung Prozessablaufoptimierung Prozessüberwachung Produktionsmittel entwickeln, optimieren, anpassen Anpassung von elektronischen, elektrischen und mechanischen Komponenten Unterstützung und Beratung von kostensenkenden Maßnahmen Ursachenuntersuchungen Harmonisierung der Arbeitsabläufe Beratung von gesundheitsfördernden Arbeitsmaßnahmen Qualität maximieren und langfristig Kosten senken durch Optimierung von Arbeitsmitteln und Arbeitsabläufen

Die Ultraschallprüfung ist ein akustisches Prüfverfahren, das den Vorteil hat, dass Werkteile auch im eingebauten Zustand geprüft werden können. Es dient zur Auffindung von äußeren und inneren Fehlern. Die Ultraschallprüfung setzt die Schallleitfähigkeit des zu prüfenden Werkstoffes voraus. Sie beruht darauf, dass sich Schallwellen in unterschiedlichen Medien verschieden schnell ausbreiten und an sogenannten Grenzflächen zurückgestrahlt werden. Anwendungsbereiche sind unter anderem die Schweißnahtprüfung, Wanddickenmessung, Blechprüfung oder die Schmiedestückprüfung. Verfahrensbeschreibung: Die Prüfung beginnt mit der Wahl des Prüfkopfes abhängig von der Aufgabenstellung und der Beschaffenheit des zu prüfenden Werkstückes. Auf die Oberfläche des Prüfgegenstandes wird nun ein Koppelmittel aufgetragen (zum Beispiel Kleister, Gel, Wasser oder Öl), damit der Prüfkopf vollständig aufliegt. Anschließend wird der Prüfkopf über die zu prüfende Fläche gefahren. Das kann manuell, mechanisiert oder automatisch erfolgen. Die erzeugten Signalbilder, die auf einem Monitor dargestellt werden, zeigen Hohlräume, Einschlüsse, Risse und andere Abweichungen.

Service ist für uns ein wesentlicher Punkt in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Geschulte Servicetechniker stehen Ihnen für die Wartung und Reparatur von Bolzenschweißgeräten und -pistolen, Automatikkomponenten sowie CNC-Bolzenschweißanlagen zur Verfügung. Wir bieten schnellen und kostengünstigen Kundendienst vor Ort, im In- und Ausland, oder in unseren Serviceabteilungen in den Werken Gevelsberg, Dachau und Witten.

Im Laufe eines Entwicklungsprozesses stellt sich regelmäßig die Frage, ob das zu konstruierende Produkt den zu erwartenden Belastungen standhalten wird. Wir liefern Ihnen die Antwort!

Wir liefern: Kulissenschalldämpfer, Rohrschalldämpfer, Abblaseschalldämpfer, Abgasschalldämpfer, Resonanzschalldämpfer und Pulsationsdämpfer Vorteile der Schalldämpfer von Alara-Lukagro Situationsgerecht Von Standard-Kulissenschalldämpfern für den Bau bis hin zu großen Abblaseschalldämpfern für komplexe Verfahrenstechnik. Wissensbasiert Fachwissen über Schall und Schallschutz, hochmoderne Engineeringkompetenzen und Produktionsmöglichkeiten. Dadurch bieten wir Ihnen in jedem Fall den effektivsten und effizientesten Schalldämpfer. Wir denken proaktiv mit Haben Sie nur begrenzt Platz, eine knappe Zeitplanung oder hohe Sicherheitsauflagen? Wir nehmen die Herausforderung gerne mit Ihnen an.

Unser Team im Qualitätswesen arbeitet immer unter höchster Motivation nach dem Motto: »Null Fehler sind das Mindeste«. Anhand der Kundenforderungen erfolgt die Qualitätsvorausplanung inklusive Erstellung von FMEA und Prüfplanung im CAQ-System. Bemusterungen werden nach PPAP, VDA oder Kundenverfahren auf Wunsch auch per elektronischem Datenaustausch durchgeführt. Diesen sehr hohen Qualitätsanspruch an unsere Produkte halten wir mithilfe von Kamerasystemen, prozessintegrierten Kamera-Kontrollsystemen, der SPC und Dokumentation.

Die Prüfmaschinen der Baureihe 110 sind speziell für die Mikromechanik, die Prüfung von Komponenten, die Medizintechnik und die Uhrenindustrie konzipiert worden. Das Modell TesT 110 wurde speziell für die Medizintechnik, die Lebensmittelindustrie und die Mikromechanik und -Elektronik konzipiert. Die Grundstruktur dieses kompakten Modells ist eine zweisäulige Bauweise. Mit ihren geringen Abmessungen können Kräfte im Bereich bis 500 N präzise gemessen werden. So wie alle anderen TesT-Prüfmaschinen der Baureihen 106 - 114, ist auch das Modell 110 mit dem TesTController 850 ausgerüstet, der TEDS-fähig ist. Die dazugehörige Software TesTWinner® bietet dem Benutzer neben der freien Programmierbarkeit ein immenses Repertoire an Möglichkeiten für Standardprüfverfahren und routinemäßiger Versuchsdurchführung, Auswertung, Ergebnisdarstellung und deren Verarbeitung, Automatisierung der Prozesse und vieles mehr. Mit dem umfangreichen Zubehörsortiment wird ein breites Einsatzfeld garantiert.

Regalsysteme müssen in regelmäßigen Abständen auf Sicherheit, Beschädigungen und Verschleiß geprüft werden. Wir übernehmen den Service für Sie, sodass die Sicherheit in Ihrem Unternehmen stets gewährleistet ist!

Lagereinrichtungen / Regale sind Arbeitsmittel und unterliegen der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV). Diese Einrichtungen müssen gemäß § 10 der Betriebssicherheitsverordnung regelmäßig von befähigten Personen kontrolliert werden. Die Regalprüfung muss mindestens alle 12 Monate erfolgen. Bei Sichtung eines Schadens wird sofort der Sicherheitsbeauftragte kontaktiert. Sofern Schäden wiederholt auftreten, wird eine Ursachenermittlung erstellt. Folgende Leistungen beinhalten die Regalprüfung: ◾ Visuelle Inspektion Ihrer Regalanlagen ◾ Belastungsangaben mit dem Aufbau der Regalanlage vergleichen ◾ Kontrolle auf Einhaltung der Vorschriften nach DGUV Regel 108-007 (BGR 234) ◾ Abgleich von Herstellervorgaben mit Aufbau und Betrieb der Regale ◾ Kennzeichnung beschädigter Bauteile ◾ Ausarbeitung eines umfangreichen Inspektionsberichts ◾ Auflistung der Maßnahmen zur Beseitigung der festgestellten Mängel ◾ Schadensanalyse – Einschätzung der Nutzungssicherheit ◾ Vorbeugende Empfehlungen zur Schadensvermeidung ◾ Auf Wunsch Erstellung eines individuellen Angebotes zur Instandsetzung der Anlage

Die Messgrößen können als Datengrundlage für mögliche Erweiterungen, Neuauslegungen sowie Optimierungen ausgewertet und analysiert werden. Im Rahmen der Druckluftmessung können beispielsweise folgende Daten überwacht werden: - Druckluftqualität - Filter (Wann ist der Austausch des Filters erforderlich?) - Dichtheit (Leckagen) des Druckluftnetzes - Kompressorleistung - Wirkungsgrad der Druckluftanlage - Druck des Druckluftsystems - Differenzdruck - Volumenstrom - Trocknerüberwachung Die archivierten Messgrößen können zudem als Datengrundlage für mögliche Erweiterungen, Neuauslegungen sowie Optimierungen ausgewertet und analysiert werden.

Das Modell TesT 112 ist der Klassiker in der Material- und Bauteilprüfung. Diese zweisäulige Baureihe deckt einen Messbereich von bis zu 100 kN ab und ist flexibel für unterschiedliche Anwendungen in Zug-, Druck- und Biegeprüfung einsetzbar. Die Grundkonstruktion basiert auf einem Tischmodell, kann aber entsprechend dem Messbereich oder der erforderlichen Arbeitsraumhöhe auch als Stand-Alone-Variante ausgeführt werden. Alle TesT-Prüfmaschinen der Baureihe 106 - 114 werden mit dem TesTController 850 ausgerüstet, der TEDS-fähig ist. Die dazugehörige Software TesTWinner® bietet dem Benutzer neben der freien Programmierbarkeit ein immenses Repertoire an Möglichkeiten für Standardprüfverfahren und routinemäßiger Versuchsdurchführung, Auswertung, Ergebnisdarstellung und deren Verarbeitung, Automatisierung der Prozesse und vieles mehr. Analog zu allen zweisäuligen TesT-Universalprüfmaschinen, ist auch beim Modell 112 der obere Arbeitsraum nutzbar und lediglich vor dem Versuch durch die Software anzuwählen. Damit stellt die Modellreihe 112 eine preisgünstige Lösung für vielfältige Aufgaben dar. Mit dem umfangreichen Zubehörsortiment wird ein breites Einsatzfeld garantiert.

Die timmertechnik bietet innovative Automatisierungslösungen für Projekte im Anlagen- und Maschinenbau sowie in der Produktion. Wir unterstützen Sie von der Planung bis zur Umsetzung. Unsere Leistungen umfassen Beratung, Projektleitung, Controlling, Programmierung und Inbetriebnahme. Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über Fachkompetenz in den Bereichen Elektrotechnik, Informatik und Mechatronik. Unsere Flexibilität und Dynamik bei der Projektabwicklung garantieren Ihren Erfolg.