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MIG/MAG-Schweißanlage Merkle CompactMIG 400 K

MIG/MAG-Schweißanlage Merkle CompactMIG 400 K

Die Maschine befindet sich in der Wilhelm Merkle Schweisstechnik GmbH Anton-Böck-Straße 31 81249 Muenchen Ansprechpartner ist Herr Siegfried Awissus. Maschinenart MIG/MAG-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ CompactMIG 400 K Anschlussspannung 3 x 400 Volt Einstellbereich 25 – 400 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 400 Ampere 60 % ED bei 310 Ampere 100 % ED bei 230 Ampere Stromeinstellung 14 Schaltstufen Kühlung Trafo durch eingebauten Lüfter Kühlung Brenner gasgekühlt Ausführung fahrbare Industrieanlage Drahtvorschub 4-Rollen-Getriebe DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 940 x 480 x 760 mm Gewicht 140 kg Sonderzubehör Display, Drahtautomatik Alter 12 Monate Zustand gebraucht, werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör: 1 Stück Schweißbrenner SB 307 G, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 4 mtr. lang, 70 qmm 1 Stück Druckminderer Argon mit 2 Manometern 1 Rolle Schweißdraht D-300-Spule, 5 kg 1 Dose Antihaftspray 1 Stück Handschutzschild 1 Stück Schutzglas 10 DIN 1 Stück Vorsatzglas weiß 1 Stück Gasdüse konisch, kpl. mit Isolierhülse 1 Stück Gasverteiler Keramik 1 Stück Gasverteiler Glasgewebe 1 Stück Gasverteiler Kunststoff 1 Stück Gasdüse stark konisch 1 Stück Gasverteiler Kunststoff, stark konisch 2 Stück Düsenstöcke 4 Stück Kontaktdüsen 1 Stück Ersatzteilbox, leer 1 Paar Schweißerhandschuhe 1 Stück Bedienungsanleitung Garantie 18 Monate ab Lieferdatum Neupreis 3.090,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 2.190,00 € + MwSt. ab Lager München Speedglas Helm 100 V mit exklusivem MERKLE Design 140,00 € + MwSt.
spezielle Hochleistungs Schweißbrennersysteme mit höchsten Standzeiten

spezielle Hochleistungs Schweißbrennersysteme mit höchsten Standzeiten

der Verschleißteile, innovative Schweiß- und Spanntischsysteme mit Spannwerkzeugen bieten unseren Partner praktische Hilfsmittel in der Verarbeitung uns sehen uns als fachkundigen Partner für Ihre Bedürfnisse und Anforderungen in der Schweißtechnik.
AL3D-Metal

AL3D-Metal

Sie können kreativ arbeiten – das System AL3D-METAL macht daraus ein Produkt. Profitieren Sie von den Vorteilen des 3D-Metalldrucks. Mittels 3D-Metalldruck fertigen Sie Bauteile für hohe Qualitätsansprüche, die sehr genau sind und eine enorme Design- und Geometriefreiheit gewähren. Additive Fertigung mit Metall ist ressourcenschonend, wird doch Schicht für Schicht aufgebaut und nicht aus dem Vollen gefräst. Der neue 3D-Drucker AL3D-METAL 200 bringt all diese Eigenschaften mit sich und zeichnet sich besonders durch ein sicheres, sauberes und sparsames Pulverhandling aus. Der geschlossene Pulverkreislauf sorgt für ein Plus für die Arbeitssicherheit, denn der Bediener kommt im gesamten Druckprozess nicht in Kontakt mit dem Pulver. Speziell für die Feinmechanik, Medizintechnik, Dental- und Schmuckindustrie sowie Forschungs- und Entwicklungslabore entwickelt, bietet unser 3D-Drucker optimale Detailgenauigkeit, Präzision und ein Höchstmaß an Sicherheit im Umgang mit dem Laser und dem Metallpulver. Herstellungsland: Deutschland
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Flaschendruckminderer Maschinenschneidbrenner Maschinenschneiddüsen Handschneid- und Fugenhobeldüsen Handschneid- und Fugenhobelbrenner Zubehör für Autogentechnik Kombinierbare Brennersysteme StableCut GRIFLAM Hüttentechnik
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Mikroschweißen Lackdrahtschweißen Thermokompressionsschweißen Widerstandshartlöten Stufenschweißen Spaltschweißen Kompaktieren Verschließtechnik
Laserschweißen

Laserschweißen

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter-gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:
Laserschweißen

Laserschweißen

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.
Laserschweißen

Laserschweißen

Der fokussierte Arbeitsprozess beim Laserschweißen erlaubt hochwertige und reproduzierbare Schweißergebnisse im Mikrobereich, welch ein großes Potential an Anwendungsmöglichkeiten zulässt. Werkzeug- und Formenbau Stanz- und Umformtechnik Maschinen- und Prototypenbau Feinblechtechnik Oldtimersektor Schmuck und Modellbau außergewöhnliche Gravuren - präzise und wirtschaftlich.
Laserschweißen

Laserschweißen

Die Faserlaser-Technologie ermöglicht das effiziente Verschweißen von Einzelbauteilen bis hin zu Kleinserien aus verschiedensten Stahlsorten und Buntmetallen. Die Schweißverbindungen im Laserschweißen weisen hierbei eine bis zu dreifach höhere Festigkeit gegenüber konventionellen Schweißverfahren auf. Zudem wird mit der Faserlaserschweiß-Technologie eine geringe thermische Energie in das zu fügende Bauteil eingebracht. Ein weiterer Vorteil des automatisierten Laserschweißens sind die besonders feinen tiefen Schweißnähte, was sich nicht zuletzt besonders für kleine Werkstücke oder feine Strukturen eignet. Die direkte Entnahme von Schliffproben gewährleistet eine konstant hohe Werkstückqualität. Unsere AMADA FLW 3000 ENSIS hebt das Laserschweißen auf ein völlig neues Qualitätsniveau. Flexibel automatisiert mit 6-Achsen Roboter und doppelter Linearfahrbahn eröffnen eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten. Maschinenmerkmale: ENSIS-Technologie mit variabler Strahlanpassung, verschiedene Positioniertisch-Varianten, Push & Pull Schweißdrahtzufuhr, freie Gestaltung der Schweißnaht, 6-Achsen Roboter mit doppelter Linearfahrbahn.
Laserschweißen

Laserschweißen

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter- gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:
Laserschweißen

Laserschweißen

Elektronik und Elektroanlagenbau Feinblechtechnik Medizintechnik & Sensorik Oldtimer Restauration Reparaturen und Änderungen für Werkzeug- und Formenbau Werkzeug und Formenbau S.O.W. Lasertechnik Wir schweißen Blechgehäuse und Konstruktionen aus Edelstahlblech inclusive Drehteilen aus Aluminiumblech aus elektrolytisch verzinktem Stahlblech aus Stahlblech aus Titanblech Aluminium Gußteile Werkzeuge und Formen verschiedener Legierungen bis 55 HR
Laserschweißen

Laserschweißen

wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Vorteil gegenüber anderen Schweißverfahren ist unter anderem ein geringerer, konzentrierter Energieeintrag in das Werkstück und somit ein geringerer thermisch bedingter Verzug
STAHLWERK Schweißgerät AC/DC WIG 200 PLASMA ST IGBT

STAHLWERK Schweißgerät AC/DC WIG 200 PLASMA ST IGBT

STAHLWERK AC/DC WIG 200 Plasma ST IGBT - Kombi 200 Amp WIG + MMA Schweißgerät mit 50 Amp CUT Plasmaschneider, ALU geeignet, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ AC/DC WIG Schweißen – Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer u.v.m. ▪ Plasma/CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 12 mm möglich. Baustahl ST37 bis 12 mm, V2A oder V4A bis 8 mm, Aluminium bis 5 mm. ▪ 3 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200A möglich, Plasmaschneiden bis 50A. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung. Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 13,2 kg Gewicht und Maßen von 455 x 220 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT-Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET-Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Kontaktzündung (CUT) – Hochfrequenz (HF) Kontaktzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. Ein Streichen über das Werkstück genügt. ▪ Schneidstrom (CUT) – Stufenlose Einstellung von 15 bis 50 A. ▪ Luftnachlauf (CUT) – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt automatisch Luft nach, um den Brenner zu kühlen und den Verschleiß der Düse und Elektrode zu mindern. ▪ 2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T-Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T-Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T möglich. ▪ Stromabsenkung (WIG) – verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende. ▪ Gasvor- und nachlauf (WIG) – schonen die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützen die Schweißnaht vor Oxidation. Die Parameter können individuell und separat eingestellt werden. Sie geben an, wie lange vor und nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ AC-Balance – ist eine variable Einstellung zwischen dem Aufbrechen der Oxidschicht (-) und einem tieferen Einbrand (+). Diese hilft auf Eigenschaften verschiedener Materialien und Legierungen einzuwirken. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Ausgangsstrom CUT: 15-50 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 126 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 50 A / 100 % bei 38 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 26,4 A Kompressorvorraussetzungen: 4 Bar / mind. 100 L/min Gewicht: 13,2 kg Maße L x B x H (mm): 455 x 220 x 370 mm Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7
68 Jahre Kompetenz in Sachen Schweisstechnik".

68 Jahre Kompetenz in Sachen Schweisstechnik".

Der Kauf und der Service einer Schweißmaschine oder eines Zusatzwerkstoffes hat viel mit Beratung, Empfehlung und Vertrauen zu tun. Wir geben Ihnen unser Wort, aus unserer Erfahrung heraus die für Sie technisch und kaufmännisch beste Kombination auszuwählen.
Mobiles Laserschweißen

Mobiles Laserschweißen

mit dem ALPHA LASER ALM 250 ermöglicht präzise Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Werkstücken. Durch das innovative Bearbeitungsprinzip werden große Bauteile bearbeitet, die in einer Standard-Schweißkabine keinen Platz finden.
SCHWEISSEN

SCHWEISSEN

Handschweißen WIG-Schweißen (Hand- und automatisiert) MIG-Schweißen (Hand- und automatisiert) MAG-Schweißen (Hand- und automatisiert) Widerstandspressschweißen Vollautomatisierte Roboterschweißzellen mit Qualitätskontrolle CMT-Schweißen Dichtprüfung der Schweißnähte mittels Helium Internes Labor zur Qualitätssicherung der Schweißnähte Für die Weiterbearbeitung und Komplettierung der gefertigten Teile bieten wir auch Schweißarbeiten, wie zum Beispiel Aufschweißen von Befestigungsflansche, Förderschnecken, Halterungen und Trichtern an. In Roboterschweißzellen werden Teile mit sehr hohen Qualitätsanforderungen gefertigt. Die Schweißnähte werden von hauseigenen Schweißexperten auf modernsten Anlagen bewertet (Schliffbildanalysen). Im sensiblen Gebiet Aluminiumschweißen verfügen die Mitarbeiter von rm über großes Wissen. Wir bearbeiten Stahl, Nirosta und Aluminium
Mobile WIG/TIG Schweissanlage MobiTIG 180 AC/DC 180A

Mobile WIG/TIG Schweissanlage MobiTIG 180 AC/DC 180A

TIG / AC / DC Schweißanlage Typ: MobiTIG 180 Hersteller: Merkle Mobile WIG-Anlage mit 180A Leistung - Preis auf Anfrage
Felsenfest _ Schweißen MAG & WIG

Felsenfest _ Schweißen MAG & WIG

Die Basistechnologie beim Verbinden metallischer Werkstoffe ist das Schweißen. ARTTEC DESIGN beherrscht die gängigen Verfahren und besitzt alle für die Anwendung der Fügetechnologie nötigen Zertifikate. • Schweißfachmann nach DIN 18800-7 • Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-3 Schweißen in der Serienfertigung • Fertigung von Baugruppen aus: Baustahl, Edelstahl und Aluminium • Schweißverfahren MAG & WIG
Wir sind LORCH Schweißtechnik Center

Wir sind LORCH Schweißtechnik Center

Wer LORCH kennt weiß, dass es bei der Entwicklung und Fertigung der Maschinen aus Auenwald keine Kompromisse gibt. LORCH Schweißanlagen gehören zu den Besten auf dem Markt und genießen weltweites Ansehen. 100% Qualität auch im Vertrieb! STC steht für Schweißtechnik Center und stellt die oberste Qualifikationsstufe in der LORCH Vertriebsstruktur dar. LORCH STC’s erfüllen höchste Ansprüche in puncto flächendeckende Kudenbetreuung durch einen qualifizierten Außendienst, eine umfassende Service-Kompetenz für alle LORCH Anlagen sowie eine umfangreiche Lagerhaltung für reaktionsschnelle Belieferung. Nur die besten Schweißfachhändler Deutschlands, die in den Bereichen Prozess- und Servicekompetenz den hohen Anforderungen von LORCH genügen, erhalten das Prädikat „LORCH STC“ Darauf sind wir stolz.
Oberflächenbehandlung - Schweißen

Oberflächenbehandlung - Schweißen

Neben der reinen Zerspanung können wir von der Schweißbaugruppe über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Lackierung alles abdecken. Möglich wird dies nicht zuletzt durch die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Schweißen und Fertigbearbeitung von Schweißbaugruppen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, wie z.B. IONIT-OX Behandlung, Brünieren, Verchromen etc. Finishing, Honen, Schleifen Projekt 1 Business Projekt 2 Business Projekt 3 Business Projekt 4 Business Projekt 5 Business Projekt 6 Business Projekt 7 Busines
ROBOTER - LASERSCHWEISSEN

ROBOTER - LASERSCHWEISSEN

Saubere Nähte mit hoher Reproduzierbarkeit Laserschweißen hat im Vergleich zu klassischen Verfahren spezifische Vorteile. Aufgrund des geringen Wärmeeintrags können Werkstücke verzugsarm und praktisch nacharbeitungsfrei miteinander verbunden werden. Durch die Möglichkeit der Drahtzuführung sind wir in der Lage, sowohl Spaltbreiten zu überbrücken als auch statisch relevante Nahtdicken zu realisieren. Individuelle Spannvorrichtungen werden selbstverständlich im eigenen Haus hergestellt. Dies optimiert Wirtschaftlichkeit und Lieferzeit. Generelle hohe Nahtqualität Tiefschweißen für höchste Festigkeiten Wärmeleitschweißen für optisch perfekte Nähte Verzugsarm Hohe Schweißgeschwindigkeit Konstruktive Freiheiten: dick mit dünn verschweißen Reduktion des Materialeinsatzes Schweißen aller Nahtgeometrien Schweißen verdeckter T-Stoß Schweißen unterschiedlichster Materialarten (z. B. Al/Cu) Für Einzelteile wie für Serien geeignet Hand- / Laserschweißen Hier sehen Sie den direkten Unterschied zu einer traditionellen handschweißnaht und einer Roboter-Laserschweißnaht. (mit Draht) Hand- / Laserschweißen Hier sehen Sie den direkten Unterschied zu einer traditionellen Handschweißnaht unter Zusatz von Draht und einer Roboter-Laserschweißnaht, ebenfalls mit Draht. TruLaser Robot Roboter-Laserschweißen Exakte Qualität & perfekte Wiederholgenauigkeit. Nicht nur unsere Kunden, sondern auch Lohndienstleister greifen gerne auf diesen Service zu. Leistungsspektrum Produkte
Tragbare TIG (WIG) Schweißgeräte - Perfekt in Handhabung und Funktion!

Tragbare TIG (WIG) Schweißgeräte - Perfekt in Handhabung und Funktion!

Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.
Tragbare TIG (WIG) Schweißgeräte - Perfekt in Handhabung und Funktion!

Tragbare TIG (WIG) Schweißgeräte - Perfekt in Handhabung und Funktion!

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.
Tragbare TIG (WIG) Schweißgeräte - TIG Gleichstrom (DC)!

Tragbare TIG (WIG) Schweißgeräte - TIG Gleichstrom (DC)!

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC und MobiTIG 304 DC sind für die DC-TIG-Schutzgasschweißung und Elektroden-Schweißung geeignet. Sie zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus, darunter Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung, geringes Gewicht, 2-Takt/4-Takt-Betrieb, Hochfrequenz- und LiftTIG-Zündung, Fuß-/Handfernregler-Anschluss, Digitalanzeige für alle Parameter mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom, Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG), getrennt einstellbare Schweißströme, TIG-Pulsen serienmäßig sowie einstellbarer Start-/Endstrom und Absenkzeit.
AccuPocket 150/400

AccuPocket 150/400

- klein - leicht und tragbar - Akkubetrieben - mobiles und kabelloses WIG-Schweißen Mit der AccuPocket 150/400 TIG wurde nun neben dem mobilen Elektroden-Schweißen auch das mobile WIG-Schweißen zur Realität. Eine Akkuladung reicht für bis zu 17 min Dauerbetrieb bei voller Leistung (150 A) und ist nach ca. 30 min Schnellladung wieder voll einsatzbereit. Durch die AccuBoost Technology wird die benötigte Leistung für perfekte Zünd- und Schweißeigenschaften permanent zur Verfügung gestellt. Überblick: 2-Taktbetrieb, 4-Taktbetrieb Cel-tauglich verschweißt fallnahtsicher Cel-Elektroden Fallnahtsicher bei Cel-Elektroden Generatortauglich für mobilen Einsatz auch auf Baustellen Hybridbetrieb Integriertes Gasmagnetventil Pulsebetrieb S-Zeichen, CE-Zeichen serienmäßig Schweißstart Hot-Start erleichtert das Zünden von Cel- und rutilen Elektroden. Schweißstart Soft-Start für einen stabilen Lichtbogen bei basischen Elektroden, die bei niedrigem Schweißstrom zünden Staubfilter Stufenlose Schweißstromeinstellung über WIG-Schweißbrenner TAC (Heften nach Programm) für schnelles und einfaches Heften und Verschweißen von dünnen Blechen ohne Zusatzwerkstoff TIG-Comfort-Stop verhindert das lästige Abreißen des Lichbogens am Schweißende. Durch eine definierte Bewegung des Schweißbrenners senkt sich der Schweißstrom automatisch ab, der Gasschutz ist gewährleistet und der Endkrater wird perfekt gefüllt. Temperaturgesteuerter Lüfter verringert die Verschmutzung im Geräteinneren und erhöhte die Lebensdauer der Stromquelle Tragegurt Transportgriff Up/Down-Schweißbrenner Übertemperaturschutz Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung Allgemein: Cel-tauglich Energiesparende Invertertechnologie Fallnahtsicher bei Cel-Elektroden Generatortauglich Hybridbetrieb S-Zeichen, CE-Zeichen serienmäßig Schweißstart Hot-Start Schweißstart Soft-Start Staubfilter Stufenlose Schweißstromeinstellung über WIG-Schweißbrenner TIG-Comfort-Stop Temperaturgesteuerter Lüfter Tragegurt Transportgriff Übertemperaturschutz Anzeige von: Betriebsart Netzspannungsüberwachung Schweißspannung (Ist-Wert) Schweißstrom Schweißstrom (Ist-Wert) Übertemperatur Betriebsarten: Erhaltungsladung Normal-Ladung Schnell-Ladung (Quick Charge) TIG Einstellbare Parameter: Dynamik Hot-Start Schweißleistung stufenlos Soft-Start TAC (Heften nach Programm) Verfahren: Elektrode DC WIG DC (Gleichstrom) Grundwerkstoffe: Aluminium Hochlegierte Stähle Stahl Einsatzgebiet/Branche: Einsatz in jeder Branche Technologie AccuBoost AccuBoost bringt spürbare Verbesserungen bei Zündeigenschaften, Lichtbogenstabilität und Lichtbogendynamik. Der integrierte Hochleistungs-Akku liefert beim Schweißen kurzzeitig überdurchschnittlich hohe Kurzschluss-Ströme und minimiert zuverlässig ein Festkleben der Elektrode (Y). Ein perfektes Zusammenspiel zwischen Akku und Schweißelektronik erlaubt dazu hohe Schweißspannung mit hoher Leistung. Das verhindert das lästige Abreißen des Lichtbogens (X). Modell: AccuPocket 150/400 TIG
WIG/TIG Schweißgeräte

WIG/TIG Schweißgeräte

Für sehr hochwertige und langlebige Schweißnähte empfehlen wir unsere WIG/TIG Schweißgeräte. Digitales WIG/TIG-Montageschweißgerät für Aluminium, Stahl und Edelstähle - bis 220 Ampere an 230 Volt Netz durch PFC-Technologie - Pulsfunktion bis 2 kHz - bei AC-Strom sind Wellenform, Balance und Wechselstromfrequenz einstellbar - sichere HF-Zündung -Fernbedienmöglichkeit und viele weitere Features... Ob im Verkauf oder im Kundenservice – wir sind für Sie da! Selbstverständlich sind wir auch Ihr Ansprechpartner, wenn es um regelmäßige Wartungen, vorgeschriebene Prüfungen und Reparaturen von Schweißgeräten jeglicher Art geht – sprechen Sie uns einfach an! Service: durch uns
Schweißvorrichtungen und Vorrichtungsbau

Schweißvorrichtungen und Vorrichtungsbau

Seit über 30 Jahren entwickeln und fertigen wir im Vorrichtungsbau individuelle Werkzeuge und Anlagen zum Schweißen und Fügen von Karosserieteilen für Fahrzeuge aller Art. Sei es für die Automobil-, die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen-, Baumaschinen- oder Rüstungsindustrie. Von der manuellen Schweißvorrichtung bis hin zur automatisierten Roboter-Rohbauline finden wir unsere Experten zusammen mit Ihnen das passende Konzept für Ihre Produktion. Prototypen Schweißvorrichtungen Automobilindustrie Nach Großserien-Spannkonzept konstruieren und fertigen wir im Vorrichtungsbau nach jeweiligen Kunden-Standard die Prototypen-Schweißvorrichtungen für die Rohkarosserie der Vorserienfahrzeuge die dann 4-5 Jahre später auf den Markt kommen. Mit den Vorrichtungen werden die einzelnen Bauteile mit manuellen Schweißzangen zusammengefügt. In der Großserie erledigt dies später ein Schweißroboter. Um gleichzeitig eine effiziente Konstruktion und rentable Fertigung zu ermöglichen, greifen unsere Ingenieure im Vorrichtungsbau auf ihre langjährige Erfahrung und eine umfangreiche Komponentenbibliothek mit Standardbauelementen zurück. Teilautomatisierte Heftvorrichtung Heftvorrichtung im Vorrichtungsbau Diese individuelle Heftvorrichtung sichert die exakte Positionierung der einzelnen Messerhöcker auf der Trommel. Die Siemens SPS-Steuerung dient zur exakten Drehung. Durch pneumatische Spanner werden die einzelnen Messer aufgenommen, an die Trommel geschwenkt und dann manuell geheftet. Das komplette ZB wird dann durch einen MAG-Roboter ausgeschweißt. Es können auf der Vorrichtung 16 verschiedene Modelle an Trommeln geheftet werden. Diese Varianz wird durch einen Austausch der Spanneinheiten realisiert, die auf einem speziell gefertigten Wagen gelagert werden. Vorrichtungsbau – Prototypen Schweißvorrichtungen für Leicht-LKWs Aufgrund der hohen Anzahl an Derivaten eines Kastenwagens war die Herausforderung im Vorrichtungsbau möglichst variabel gestaltete Schweißvorrichtungen zu konstruieren, um die Anzahl der Werkzeuge zu reduzieren. Ein großes Augenmerk liegt auf der Ergonomie und Zugänglichkeit der einzelnen Schweißpunkte für die Werker. Teilautomatisierte Dreh-Ausschweißvorrichtung Die Ausschweißvorrichtung für die Fahrerkabine eines Feldhächslers wurde als 360° Drehvorrichtung ausgeführt, um eine optimale Zugänglichkeit für den Werker zu ermöglichen. Sensible Bereiche sind mit schwenkbaren Schutzabdeckungen versehen, um die Oberflächen vor Schweißspritzer zu schützen. Jede Spannbaugruppe ist in 3 Richtungen „geshimst“. Diese Shimsplatten ermöglichen uns im Vorrichtungsbau eine exakte Einstellbarkeit, um später das Bauteil in Hinblick auf Schweißverzug präzise zu schweißen und spannungsfrei zu entnehmen. Teilautomatisierte Heftvorrichtung für den Dreschkorb eines Feldhächsler Heftvorrichtung mit Ablagegestell für Brücke, Hydraulische Stempel zum Richten der Teile integriert, Elektrisch +- 30° Schwenkbar für bessere Zugänglichkeit, einzelne Komponenten sind verfahrbar und als Wechselteile ausgeführt, damit 4 Verschieden Bauteile auf der Vorrichtung hergestellt werden können. Im Vorrichtungsbau wurde eine speziell programmierte SPS Steuerung integriert, welche die Hydraulikeinheit zum Überdrücken der einzelnen Segmente je nach Modell ansteuert. Manuelle Trennvorrichtung Für die manuelle Aufteilung einer Seitenwand für die Ersatzteilproduktion in Segmente. Manuelle Schweißschablone Heftvorrichtung zur exakten Positionierung einzelner kleinerer Bauteile. Vorrichtungsbau für F
Schweißen

Schweißen

„Jedes Teil muss ein Gutteil sein“ – Die Edelstahl WM GmbH spezialisierte sich bereits von Anfang an auf die Herstellung von Einzel- und Prototypenteilen, bis hin zu kleinen Serien. Wir produzieren Werkstücke aus Sonderlegierungen wie V4A-Sorten, Duplex oder Superduplex. Unser Fachwissen über Werkstoffe und unsere Praxiserfahrung garantieren eine Werkstoffauswahl, angepasst an die individuellen Umgebungsbedingungen des Kunden. Dadurch erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkstücke und tragen somit zum nachhaltigen Produzieren bei.
Schweißtechnik ist unsere Leidenschaft

Schweißtechnik ist unsere Leidenschaft

Auf dem Gebiet der Schweißtechnik verfügen wir über hervorragende, nach DVS®-EWF 1173 ausgebildete Schweißfachingenieure. Nachfolgende Dienstleistungen bieten wir an: - Schweißtechnische Beratung bei Stahlbauarbeiten im bauaufsichtlichen Bereich, während der Fertigung und der Montage - Konstruktive Beratung bei Entwürfen und Zeichnungen geschweißter Konstruktionen unter Berücksichtigung der aktuellen Regelwerke - Fertigungstechnische Beratung bei Ausarbeitungen und Prüfungen fertigungstechnischer Unterlagen wie z.B. Schweißpläne, Prüffolgepläne, WPS und weiteren Dokumentationsunterlagen - Betreuung und Vorbereitung Ihres Unternehmens auf schweißtechnische Zertifizierungen nach EN 1090, DIN 2303, EN 15085 oder anderen Normenwerken - Schweißaufsichten - Coating - Technikum - Retrofit
Schweißtechnik für die Industrie

Schweißtechnik für die Industrie

Unsere Stärke liegt im Herstellen von Gestellen aus Vierkantrohren für z.B. Maschinen und Anlagen. Maschinengestelle, Transportmittel, Baugruppen, Einzelteile und klein Serien aus verschiedenen Stählen, Edelstahl, Aluminium. Hartaufpanzern von Verschleißkanten. Schweißverfahren: WIG, MIG - MAG, Autogen, Elektroschweißen mit modernsten Pulsanlagen bis 550A. Manuelles Plasmaschneiden bis 20mm. Beispiele