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Die mobilen Kanten-Fräsmaschinen zur Anarbeitung von Schweißfasen der Baureihe EDGE sind sehr gut für die Bearbeitung von geraden Kanten geeignet. Stationäre Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Mobile Kantrenfräse für Unterfasen, die CompactEdge-Reverse - Fräsmaschine Schweißnahtvorbereitung für die Oberfase und Unterfase mit den richtigen Fräsmaschinen, BasicEDGE, CompactEdge, MultiEdge oder EDGE46. Fasenfräsen für die Oberseite und Unterseite des Bleches. Die Compact-Edge-Reverse für die Unterfase ist eine kompakte Fräsmaschine für Fasenwinkel von 15° bis 60° und deckt die ganze Bandbreite der Schweißnaht­vorbereitung ab. Diese Maschine ist einzigartig und neu auf dem Markt. Blechstärken von 6mm bis 60mm können bearbeitet werden bei einer maximalen Fasenlänge von 40mm. Die Einhaltung des höchsten Sicherheitsstandard wird durch einen Plattensensor garantiert. Ein Hochgeschwin­digkeits­fräskopf, bestückt mit 8 Wende­schneid­platten, bearbeitet nahezu alle gängigen Materialien. Stahl, Feinkorn­stahl oder Edelstahl mit sauberem und gratfreiem Ergebnis. In Kombination mit der Edge46, MultiEdge oder der CompactEdge für die Oberfase wird ein Drehen des Bleches nicht mehr notwendig. Anwendung / Vorteile CompactEDGE reverse: Kompakte und vielseitige Maschine Werkzeuglose Winkelverstellung Hoher Sicherheitsstandard durch Platten-Sensor wird garantiert High-Speed​​-Fräskopf mit Wechseleinsätzen Verschiedene Arten von Wendeschneidplatten stehen zur Verfügung Integriertes Fahrwerk für den mobilen Einsatz mit Späneauffangwanne Innovatives Vorschubsystem Flexible Höhenanpassung Option: Drehzahlregelung der Spindel

Punktschweißzange ausgeführt als X-Zange Eine wesentliche Voraussetzung für einen guten Schweißpunkt sowohl bei Aluminium- als auch bei Stahlpunktschweißungen ist die Reproduzierbarkeit der Elektrodenkraft. Diese muss in allen Zangenlagen auch unter Störeinflüssen stets gewährleistet sein. Matuschek Schweißzangen sind mit einem servoelektrischen Aktuator für den Aufbau der Zangenkraft (mit integriertem Encoder und Kraftsensor) und einem ebenfalls servoelektrischen Aktuator für die optimale Kompensation des Zangengewichts in Elektrodenrichtung (Zangenausgleich) ausgestattet. Die SPATZ+ Technologiesteuerung wertet in Echtzeit Motorstrom, Encoder- und Kraftsignale der Zange aus und kompensiert zuverlässig Störeinflüsse durch schnelle Auswertung und Rückführung auf den Hauptmotor innerhalb weniger Millisekunden.

UP-Schweißanlage mit Traktor zum professionellem verschweißen von Stahlplatten

Als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7C, DIN EN 1090-1, DIN EN 1090-2 haben wir uns in vielen Branchen einen hervorragenden Namen erworben. Durch unsere weitreichende Erfahrung sind wir mit den unterschiedlichsten Verbindungstechniken bestens vertraut. Ob Stahl, Alu, Edelstahl, Messing etc. – wir schweißen zusammen! Unsere qualifizierten Mitarbeiter schweißen nach MAG, MIG und WIG, unter Druck oder mit Wärme, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffe. Kanten und Nähte werden stets sauber verschliffen. Bei allen Konstruktionen stellen wir unser Know How immer wieder unter Beweis, denn makellose Qualität ist der Anspruch unserer langjährigen Kunden. Interessiert? Dann rufen Sie uns direkt an, Telefon +49 5459 8019-0, oder senden Sie uns Ihre E-Mail. Wir stellen uns gerne Ihrer Herausforderung.

STAHLWERK Schweißerschutzwand 1,8m x 1,8m fahrbar mit Rollen ▪ Das Material ist besonders UV-resistent und dient nicht nur als Schutz beim Schweißen sondern auch beim Schleifen ▪ Spezieller Vinyl-Kunststoff filtert Strahlung die beim Schweißen entsteht und schützt umstehende Personen vor gefährlicher UV Strahlung und Schweißspritzern ▪ Zur Montage wird kein extra Werkzeug benötigt und erfolgt durch ein einfaches Stecksystem ▪ Die Schutzwandfolie wird mit Kabelbindern am Rahmen fixiert und ist in wenigen Minuten einsatzbereit ▪ Durch den mitgelieferten Verbinder können mehrere Schweißerschutzwände verbunden und zusammenhängen verschoben werden Modell: Schweißerschutzwand 1,8m x 1,8m mobil Maße Schutzfläche: 180 x 180 cm Gesamthöhe Schutzwand: 200cm

Mikroschweißanlagen von Düring sind individuell anpassbar, wodurch eine möglichst vielseitige Nutzung sichergestellt wird. Die modulare Bauweise ermöglicht unterschiedliche Anwendungsgebiete, von einfachen Handarbeitsplätzen bis hin zu vollautomatischen Systemen und durch ihren vergleichsweise kleinen Aufbau sind sie prädestiniert für den Gebrauch im mobilen Arbeitsumfeld. DS MSA 1kHz STEUERUNG FREQUENZ 1000 Hz NENNLEISTUNG 77,6 kVA ANSCHLUßSPANNUNG, 3 PHASEN 400/50-60 V/Hz SEKUNDÄRSPANNUNG 8,4 V MAX. SCHWEIßSTROM 16 kA MAX. KURZSCHLUßSTROM 20 kA ABSICHERUNG 63 A ABSTAND ZWISCHEN DEN ELEKTRODENHALTERN 40-70 mm ELEKTRODENKRAFT BEI 6 BAR 1,1 kN ARBEITSHUB 30 mm DS MSA 20kHz STEUERUNG Miyachi FREQUENZ 20000 Hz NENNLEISTUNG 11 kVA ANSCHLUßSPANNUNG, 3 PHASEN 400/50-60 V/Hz SEKUNDÄRSPANNUNG MAX. SCHWEIßSTROM 3,2 kA MAX. KURZSCHLUßSTROM 4 kA ABSICHERUNG 32 A ABSTAND ZWISCHEN DEN ELEKTRODENHALTERN 40-70 mm ELEKTRODENKRAFT BEI 6 BAR 1,1 kN ARBEITSHUB 30 mm Einsatzbereiche Allgemeine Elektrotechnik Kommutatorverbindungen Automobil-Elektrik Batterieanschlüsse Mikroelektronik Weitere Informationen zu unseren Mikroschweißanlagen?

Herzlich willkommen bei der Laserzentrum Schorcht GmbH, Ihrem kompetenten Partner für die Lohnfertigung in der Lasermaterialbearbeitung. Setzen Sie auf unseren Vorsprung an Know-how in der Laserschweiß-Technologie und nutzen diesen für die Qualität Ihrer Produkte und Werkstoffe. Wir sind nach den internationalen Standards der Automobilindustrie DIN ISO TS 16949 zertifiziert. Durch diese hohe System- und Prozessqualität schaffen wir Vertrauen bei unseren Kunden. Sparen Sie für Ihre Produktionslinien Anschaffungskosten und nutzen unser Wissen im Umgang mit den vielfältigsten Laser-Technologien. Die Lohnfertigung bei Schorcht ist Ihre Chance, kostengünstig und fehlerfrei Bauteile und Baugruppen herzustellen. Nutzen Sie auch die Senkung der Stückkosten durch die mögliche höhere Stückzahl durch unsere leistungsfähige Anlagentechnik. Wir arbeiten seit 20 Jahren erfolgreich für zufriedene Kunden aus verschiedenen Branchen. Ein Schwerpunkt unserer langjährigen Partner liegt in der Automobilindustrie. Weitere Branchen sind die Elektroindustrie, die Chemische Industrie, Medizintechnik, Vakuumtechnik sowie die Lebensmittelindustrie und der Maschinenbau. Für jeden Kunden entwickeln wir einen individuellen Lösungsweg. Dabei ist uns eine vertrauensvolle Beratung wichtig: Sagen Sie uns, was Sie wünschen und wir finden das passende Verfahren. Setzen Sie mit uns komplexe Lösungen in Großserie um, oder gestalten mit uns individuelle Bauteile oder Baugruppen. Die Mitarbeiter im Laserzentrum Schorcht finden für jedes Problem eine perfekte und kundenspezifische Lösung. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten: Von kleinen, kaum sichtbaren bis hin zu massiven Schweißnähten können wir alle Verbindungen auf unseren Laseranlagen realisieren. Dabei schweißen wir nicht nur Metall und selbst Edelstahl, sondern verschweißen auch unterschiedliche Materialien miteinander. Nutzen Sie die Leistungsfähigkeit unserer 14 Laseranlagen für Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren und Laserbeschriften in 2D und 3D. Dabei ist es unser Anliegen, unseren Kunden ein absolut sicheres Umfeld zu bieten. Neben unserem Qualitätsmanagementsystem setzen wir deshalb auf einen eigenen Werkzeugbau und ein eigenes Labor. Unser Produktionsstandort in der Nähe zum Technologiestandort Jena und in direkter Anbindung zur A9 und A4 garantiert Ihnen eine gute Erreichbarkeit und schnelle Lieferung. Unsere Experten stehen gern zu Ihrer Verfügung und beraten Sie gern zu technologischen Möglichkeiten und zeigen Ihnen entsprechende Referenzen. Unsere Belegschaft – unser Team

SEEFRIED – LASER- & ROBOTERSCHWEIßEN Wir fertigen individuelle Bauteile in optimierten und teilweise automatisieren Arbeitsprozessen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus unterschiedlichsten Branchen.

Sonderdrähte zum Schweißen von mittellegierten, warmfesten und druckwasserstoffbeständigen Stählen mit besonderen Anforderungen wie Wetterfestigkeit, Warmfestigkeit hochfester Feinkornbaustähle im gesamten Konstruktionsbereich für die MIG-/WIG- und UP-Schweißung.

Egal ob WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen – für alle Materialien bieten wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess an. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Schweißverfahren • WIG • MIG • MAG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Laserschweißen

Als eines der ältesten Unternehmen auf dem Gebiet des Laserschweißens verfügen wir über langjährige Erfahrung und hohe Kompetenz beim Laserauftragschweißen. Unsere Mitarbeiter kommen aus der Metallbranche und haben Erfahrungen im Werkzeug- und Formenbau. Es lassen sich fast alle gängigen Stähle sowie NE-Metalle mit den entsprechenden Zusatzwerkstoffen mit dem Laser schweißen. Die zielführende Beratung unserer Kunden und ein hoher Qualitätsstandard sind unsere oberste Zielsetzung. Unsere Möglichkeiten reichen von der kaum sichtbaren Mikroschweißung bis hin zu großflächigen Aufschweißungen über mehrere Millimeter Schweißdicke. Die zu bearbeitenden Teile können mikroskopisch klein oder bis zu 4500 kg schwer sein. Vorteile: - unendlich viele Möglichkeiten beim Laserschweißen durch State-of-the-Art-Equipment - jahrelange Erfahrung unseres geschulten Personals - fachkundige Beratung - Kleinserienteile - Komplettlösungen inkl. Nacharbeit

Schweißen ist eine Kunst, die höchste Fachkenntnis erfordert. Unsere erfahrenen Schweißer beherrschen verschiedene Schweißverfahren, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Von der Einzelfertigung bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Schweißlösungen, die Stabilität und Langlebigkeit Ihrer Projekte gewährleisten.

Belastbar und sicher Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Rohrleitungsbau, Wärmetauscherbau und Baugruppenfertigung. Wir schweißen nach Ihren Vorgaben und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Festlegung schweißtechnischer Vorgaben. Unsere Stärke liegt in der Umsetzung Ihrer Ideen. Unsere Besonderheit ist das Schweißen von Wellrohren ab einer Wandstärke von 0,15mm. Unsere zertifizierten Schweißer und Löter haben langjährige Erfahrung in der Serien- und Einzelteilfertigung von Lötverbindungen unterschiedlicher Art. Ihr Anspruch ist unsere Motivation. Wir erfüllen auch komplexeste Anforderungen.

Spezialschweißen von industriellen Konstruktionen für die Transportbranche sowie des Designs von weit gefassten mechanischen Erzeugnissen

Wir produzieren alle Standard-Schweißelemente sowie individuelle Sonderteile für das Bolzenschweißen. Zusätzlich bieten wir Befestigungslösungen für Schiffbau, Isoliertechnik, Wärme-Kälte-Schall und Brandschutz sowie den Feuerfestbau an.

Schweißkonstruktionen nach ihren Wünschen mit anschließender Bearbeitung

Wir sorgen für eine unlösbare verbindung von Bauteilen! Dies geschieht unter Druck oder Wärme mit Schweißzusatzwerkstoffen oder ohne diese. Schweißen von Blech Qualität durch Erfahrung! Wir sorgen für eine unlösbare verbindung von Bauteilen! Dies geschieht unter Druck oder Wärme mit Schweißzusatzwerkstoffen oder ohne diese. Dabei werden die Bleche bis zur Verflüssigung erhitzt und somit verbunden. Durch unsere moderne Ausrüstung und unsere erfahrene Fachleute erfüllen wir alle Erfordernisse der heutigen Verbindungstechnik in der Blechverarbeitung und bieten konstant höchste Qualität. Die langjährige Praxiserfahrung unserer Mitarbeiter verspricht auch bei dünnstem Feinblech oder Edelstahl saubere Schweißnähte. Kanten und Schweißnähte werden sauber verschliffen, sodass dadurch z.B. beim Pulverbeschichten kein Spachteln nötig ist. Unsere Qualität macht Ihr Produkt kosteneffizient. Folgende Anlagen stehen unserer Schlosserei zur Fertigstellung Ihres Produktes zur Verfügung: 8 Schutzgasschweißanlagen für MIG/MAG und WIG 4 Punktschweißanlagen 2 Bolzenschweißmaschinen 1 Schweißroboter Bei uns kommen verschiedene Schweißverfahren (WIG, MIG, MAG) sowie das Punkt- und Bolzenschweißen zum Einsatz. Eine optimale Verbindung zwischen Bolzen und Material wird durch eine Bolzenschweißanlage mit Prozesskontrolle sichergestellt.

Das Fugen- und Füllschweissen setzen wir ein, um gebrochene oder verschlissene Schmiedegesenke zu reparieren oder optimieren. Mittels Kohleelektrode und Pressluft wird das Material abgeschmolzen und abtransportiert. So können wir zielorientiert, die Schweißnahtvorbereitung definieren. Nach dem Vorwärmen beginnt der eigentliche Schweissprozess. Durch Speziallegierungen und unsere jahrzehntelange Erfahrungen, im Bereich Werkzeugschweissen, können wir Standzeiten und Warmfestigkeit verbessern und ihre Rüstzeiten und Instandhaltungskosten minimieren. Durch Erhalt der Werkzeuge ergeben sich Kosten- und Zeiteinsparungen. Die Standzeiten und das Schmiedeverhalten wird verbessert. Durch unser Netzwerk können auch Fräsarbeiten an 3D Formen ausgeführt werden.

Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Qualität in jeder Naht: Schweißzusätze aller Qualitäten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihr Partner für erstklassige Schweißergebnisse Erreichen Sie Spitzenleistungen in der Schweißtechnik mit unseren hochwertigen Schweißzusätzen aller Qualitäten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Vielfalt an Qualitäten: Unsere Schweißzusätze decken alle Qualitätsanforderungen ab, von Standardanwendungen bis zu speziellen Anforderungen. Optimale Zusammensetzung: Sorgfältig ausgewählte Materialien gewährleisten eine optimale Zusammensetzung der Schweißzusätze für zuverlässige und haltbare Schweißnähte. Vielseitige Anwendungen: Ob für WIG-, MAG- oder andere Schweißverfahren - unsere Schweißzusätze sind vielseitig einsetzbar und unterstützen verschiedene Materialien und Anwendungen. Fachliche Beratung: Unser ausgebildetes Schweißfachpersonal (SFI, SFM, Elektromeister, Schweißer, Schlosser) steht Ihnen mit fachlicher Beratung und Hilfestellungen in allen Belangen rund ums Schweißen zur Seite. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißzusätze aller Qualitäten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in Qualität und Zuverlässigkeit mit den Schweißzusätzen aller Qualitäten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung geschweißter Bauteile geht. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen. Im Mehrschichtbetrieb führen unsere geprüften Schweißer (ISO 9606-2) Ihre Aufträge fachgerecht durch. Nach dem Prinzip der Materialtrennung werden weiße und schwarze Materialien räumlich getrennt bearbeitet. Begleitet werden unsere Schweißer von drei Schweißfachingenieuren, fünf Schweißfachmännern und einem Schweißwerkmeister. Bei großen Serien kommen unsere Schweißroboter zum Einsatz: Im Pendelbetrieb können Werkstücke bis zu 500 kg und 3.000 mm Länge je Station bearbeitet werden. Die eingesetzten Verfahren [MIG, MAG, SP-MAG, Puls MAG, Hyper DIP-Pulse MAG] gewährleisten eine spritzerarme Schweissbearbeitung. Wir sind als Schweißfachbetrieb nach folgenden Normen zertifiziert: EN 1090-2 EXC3: Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN ISO 3834-2: Schweisstechn. Qualitätsanforderungen DIN EN 15085-2, Stufe CL2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN 2303, Klasse Q2|BK1: Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischen Produkten Folgende Prozesse kommen bei uns zum Einsatz: MIG-/MAG-Schweißen WIG-Schweißen Punktschweißen Buckelschweißen Bolzenschweißen Toxen, Clinchen, Einpressen

Fügen · Fügepressen · Blindnieten · Bolzenschweissen · Punktschweissen Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung mit 7 Mitarbeitern. Unseren Sitz haben wir in Apolda im Weimarer Land. Grundlage unserer Kompetenz ist unsere über 60-jährige Handwerkstradition im Metallbau. Für Industrieunternehmen fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Unsere Fertigungstiefe umfasst alle Stufen der Be- und Verarbeitung von Metallen. Von der ersten Idee, vom Rohteil bis zum Fertigteil – wir setzen Ihren Auftrag mit fachlicher Beratung und moderner Technik flexibel und zeitnah um. Sie wollen ein Produkt aus Aluminium, Edelstahl, Stahl, Zink, Kupfer oder Messing. Sie haben eine Vorstellung, eine grobe Skizze oder eine technische Zeichnung, wir haben die Lösung.

Positionieren ohne Rasterzwang - Fest im Handumdrehen In zwei Ausführungen erhältlich: Spann- und Anschlagelemente in Grauguss und Stahl für die Stahlverarbeitung sowie in Aluminium und Bronze für die Edelstahlverarbeitung. Die T-Nut ist die ideale Grundlage, um die verschiedensten Spannaufgaben mit einfachsten Mitteln (einem Nutenstein) flexibel auf der Schweißtisch Arbeitsfläche zu ermöglichen. T-Nuten ermöglichen eine präzise stufenlose Positionierung aller Spannelemente und Anschläge an jeden beliebigen Punkt des Schweißtisches. Diese Fähigkeit ist ein großer Vorteil und besonders nützlich für den Gehäuse- und Rahmenbau, da so mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile platziert werden können. Was ist der Vorteil vom Schweißtisch mit T-Nut-System? Ein Schweißtisch mit T-Nut ist die ideale Grundlage, um mit einfachsten Mitteln (einem Nutstein) die vielfältigsten Spannaufgaben zu lösen, dabei bedarf es keiner spritzerempfindlichen H7-Bohrungen zur Aufnahme spezieller Spannelemente. Die Funktionsfläche (Lauffläche) der Nut befindet sich in absolut geschützter Position. Nur durch die Möglichkeit des stufenlosen Verschiebens in den Schweißtisch Nuten gelingt es in der Gehäuse- und Gestellfertigung, mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile zu platzieren. Die Verschmutzung der T-Nut ist bei unserer Form der Nut zwischen zwei Schienen ausgeschlossen. Auch in bereits besetzte Nuten können Rhombennutsteine nachträglich von oben eingeführt werden. Besonders vorteilhaft hat sich in der Praxis das Öffnen bestimmter Bereiche der Schweißtisch Fläche zum Durchstecken ausragender Teile erwiesen. Auch die Möglichkeit des Austauschens der Schienen gibt dem Anwender Sicherheit im besonders groben Schweißbetrieb. Eine Schweißtisch Teilbelegung mit Grau Guss Rippen passt sich Ihrem Bauteil bzw. Werkstück an. Warum Schweißtisch Gussplatten mit Nut? Gussplatten mit Nut, wie sie von ausgedienten Fräswerken stammen, bewähren sich seit vielen Jahren in Schweißereien. Oft mangelt es dabei an Platten geeigneter Größe und den passenden Anschlag und Spannelementen. Unser Baukastensystem bietet hier die Möglichkeit, Gussplatten verschiedenster Form entsprechend der Arbeitsaufgabe entstehen zu lassen. Messen und Positionieren auf dem Schweißtisch Die Schweißtisch Oberfläche besitzt zur Orientierung für Geradheit und Winkligkeit eine Rastergravur 100 x 100. Das zu erstellende Bauteil beginnt regulär an der seitlichen und vorderen Tischkante durch rechtwinkliges Anlegen an die Kantenanschläge. Die Länge und Breite des Bauteils, die ja meist keiner festen Rasterung entsprechen, wird durch stufenloses Verschieben der Anschlagwinkel definiert. Nur im Nutsystem möglich Erst das gleichzeitige Verschieben in zwei Achsen ermöglicht ein punkt- und richtungsgenaues Setzen der Anschläge. Das 3D Spannsystem und seine Genauigkeit Der Schweißtisch und die Anschlagwinkel sind mit sehr hoher Genauigkeit gefertigt. Dabei werden die Forderungen der ISO 2768 T2 bezüglich Ebenheit und Winkligkeit im Bereich "H" beziehungsweise "Fein" erfüllt. Die Einzelschienen der Schweißtisch Fläche besitzen eine Toleranz von ± 0,05 mm und sind somit austauschbar.

Mit Laserschweißen, auch 3D Laserschweißen genannt, erzeugt HUJER Lasertechnik erstklassige Schweißungen. Die enorme Energiedichte des Lasers erlaubt Verbindungen in bester Qualität mit hoher Einschweißtiefe. Verzugsarm, gasdicht und oxidfrei. Das Schweißen mit 3D-Technik zeichnet sich durch besonders gleichmäßige Nähte aus. Neben der Schliffbilderstellung der Laserschweißnaht stehen zur Ermittlung der Einschweißtiefe weitere standardisierte Prüfverfahren zur Verfügung, mit denen beispielsweise die physikalischen Eigenschaften geprüft werden können. 3D-Laserschweißen und HUJER Lasertechnik GmbH. Immer eine gute Verbindung! Schliffbilderstellung. Prüfverfahren beim Laserschweißen. 3D Laserschweißen. Schnittansicht einer Schweißnaht. Präzise Schweißnähte. Qualität beim Schweißen mit 3D-Lasern. 3D Laserschneiden – 3D Lasertechnik 2D Laserschneiden – 2D Lasertechnik 3D Laserschweißen – Laserschweißen CNC-Abkanten Buckelschweißen Rollenrichten

Rohrbogen T-Stücke Reduzierungen Kappen und Klöpperböden Verschraubungen zum Schweissen Vorschweissflansche Glatte Flansche Lose Flansche Blindflansche Gewindeflansche Vorschweissbördel Anschweissnippel Rohrdoppelnippel Vierkantstopfen Sechskantstopfen Rohrnippel Sechskant-Doppelnippel Sechskant-Reduziernippel Sechskant-Reduzier-Stück Reduziermuffen Halbe Muffe Muffe Sechskant-Kappe Winkel, 90 Grad, Innen-/Innen-Gewinde Winkel, 90 Grad, Innen-/Außen-Gewinde T-Stück Verschraubungen, Innen-/Innen-Gewinde flach Verschraubungen, Innen-/Außen-Gewinde flach Verschraubungen zum Schweissen flach Verschraubungen, Innen-/Innen-Gewinde konisch Verschraubungen, Innen-/Außen-Gewinde konisch Kugelhahn Rohmaterial / Lagerware Geschweißte Edelstahlrohre Nahtlose Edelstahlrohre Blankstahl Stabstahl Flachstahl Winkel Vierkantstahl Hohlstahl Edelstahlbleche Produkte und Zubehör Werkstoffe

6-kt. Schlauchtülle, Schlauchnippel m. Gewinde oder Schweißende in unterschiedlichen Größen, auch individuell nach Ihren Wünschen - Gewindearten: Gewinde DIN EN 10226-1:2004 (alt DIN 2999) bzw. ISO 7-1 (Verbindungen im Gewinde dichtend) - Zylindrisches G-Gewinde n. DIN EN ISO 228-1 (Verbindungen nicht im Gewinde dichtend) - NPT n. ASME/ANSI B1.20 (Verbindungen im Gewinde dichtend) - Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4539 / 1.4828 / 1.4841 / 1.4462 und rostfreier Stahlguss Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204-3.1, optional mit AD-2000-W2 und PED-Zulassung möglich

Nutzen Sie das Laser-Pulver-Auftragschweißen um Ihre Bauteile mit Verschleißschutzschichten zu modifizieren oder beschädigte oder verschlissene Bauteile zu reparieren. Beim Laser-Pulver-Auftragschweißen (LPA) schmilzt der Laserstrahl die Bauteiloberfläche an. In dieses Schmelzbad wird ein pulverförmiger Zusatzwerkstoff mit einem Gasstrom eingeblasen. Es entsteht eine metallisch gebundene, poren- und rissfreie Schicht mit geringer Aufmischung aus dem Grundmaterial. Im Vergleich zu konventionellen Verfahren zeichnet sich das LPA insbesondere durch geringe Wärmeeinbringung und Verzug, gleichmäßigem Nahtaufbau und sehr gute Reproduzierbarkeit bei Serien, aus. Mit widerstandsfähigen Beschichtungen lässt sich die Lebensdauer von Bauteilen deutlich erhöhen und die Standzeit von Werkzeugen steigern. Ihr Bauteil kann durch die Auswahl passender Zusatzwerkstoffe sogar mit verbesserten Eigenschaften versehen werden. Mobil vor Ort: Unsere AL-ROCK Unsere „AL-Rock“ kommt deutschlandweit zum Einsatz. Er ist einer der ersten mobilen Laser-Pulver-Roboter zum gezielten Auftragschweißen von großen Flächen – nach Wunsch auch beim Kunden vor Ort. Mit dem Raupenfahrwerk bewegen wir unseren Laserroboter zum Bearbeiten direkt vor Ihre Form. Unsere Mobilität bietet unseren Kunden somit enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile also, mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen.

Durch unser spezielles Verfahren beim Ultraschallschweißen ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedener Kundenprodukte, z. B. aus thermoplastischen Kunststoffen. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK Kunststoffverarbeitung spezielle Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit.

Wir erstellen Schweiß- und Blechteile nach Ihren Wünschen und liefern deutschlandweit! Beispiele für Schweißteile aus Aluminium: • Messestände • Straßenbeleuchtung • Treppenkonstruktion • MIG-Schweißen • MAG-Schweißen • WIG-Schweißen • Elektrodenschweißen • Schutzgasschweißen • Punktschweißen Hierzu liegen selbstverständlich die entsprechenden Schweißerprüfungen vor, die wir auf Wunsch gerne nachweisen.

Schweißen ist Vertrauenssache. Sie müssen sich auf die Verbindungen Ihrer Bleche verlassen können. Deshalb setzen wir moderne Schweißanlagen ein, um Ihren Wünschen und Anforderungen als Kunde gerecht zu werden. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Lohnfertigung und engagieren Sie uns für Schweißarbeiten.

Zertifizierte Qualität umfangreiches Lagersortiment gem. EN 10253-4 auch Abmessungen gem. DIN vorrätig (u.a. für Rohr 108, 133, 159 mm) Sonderanfertigungen kurzfristig lieferbar Unser Lieferprogramm im Bereich der Schweißfittings gem. DIN EN 10253-4: Rohrbogen (alt DIN 2605), Reduzierungen (alt DIN 2616), T-Stücke (alt DIN 2615), Kappen/Klöpperböden (alt DIN 2617/28011), Vorschweißbördel (alt DIN 2642), Sattelstutzen (DIN 2618), Einschweißbogen/Schuhstutzen (gefertigt aus Bogen Norm 3/90°). Nutzen Sie unser umfangreiches Lagersortiment. Ein Angebot für Weldolets und Schweißfittings gem. ASME/ANSI B16.9 bzw. Sonderfertigungen gem. Zeichnung oder Ihren Vorgaben, erhalten Sie auf Anfrage. Rohrbogen Reduzierungen T-Stücke Klöpperböden Vorschweißbördel Sattelstutzen Einschweißbogen Wir pflegen unsere Kunden, indem wir uns oft mit ihnen austauschen. So entstehen langjährige Beziehungen und begeisternde Lösungen. Finden Sie’s doch einfach selbst heraus.