Finden Sie schnell aufschleifmaschine für Ihr Unternehmen: 1201 Ergebnisse

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Die STÖCKEL FD ist eine hochpräzise Portal-Schleifmaschine mit optimaler Raumausnutzung. Alle tragenden Hauptelemente bestehen aus Naturstein. Mit dem Werkstoff Granit erreichen wir sehr gute Dämpfungseigenschaften der gesamten Maschine bei hoher Steifigkeit. Als Führungselemente werden in der Maschine wahlweise Gleitführungen, Linearführungen oder hydrostatische Führungen eingesetzt. Die Achsantriebe werden standardmäßig in Senkrecht- und Querachse elektro-mechanisch und in der Tischachse hydraulisch ausgeführt. Auf Kundenwunsch ist auch in der Tischachse ein mechanischer Antrieb einsetzbar. Damit werden Temperatureinflüsse auf die Arbeitsgenauigkeit der Maschine minimiert. Unsere Steuerungsangebote von der konventionellen NC bis zur CNC-Steuerung runden das Angebot der Maschine passend zum Anwendungsfall unserer Kunden ab. Damit ist die Stöckel FD eine technisch anspruchsvolle Maschine, welche eine ökonomische Bearbeitung ihrer Werkstücke bei hoher Präzision gewährleistet. Die Maschine bieten wir ab einem Schleifbereich von 600 x 400 mm an.

Perfekt geeignet für das Komplettschleifen von kleinen Werkstücken. Es kann mit CBN oder aber auch konventionell jegliche Wellenart wie Nockenwellen oder Getriebewellen geschliffen werden. Komplettschleifen leicht gemacht Die JUFLEX ist perfekt geeignet für das Komplettschleifen von kleinen Werkstücken wie sie im PKW-Bereich vorkommen. Schleifen Sie mit CBN oder aber auch konventionell jegliche Wellenarten wie Nockenwellen oder Getriebewellen. Das Maschinenkonzept Für JUFLEX werden zwei Module der Baureihe 3000 zu einer Schleifmaschine (Maschinenzelle) verschmolzen – zwei Maschinenständer, zwei Hauben, aber nur eine Steuerung. Das ergibt einen substanziellen Kostenvorteil ohne Leistungseinbußen. Das Werkstück kann somit synchron ohne Kollisionsgefahr mit zwei Schleifschlitten in zwei Schleifvorgängen geschliffen werden, d.h. nahezu doppelte Ausbringmenge. Vorteile ergeben sich natürlich auch beim wesentlich geringen Platzbedarf sowie Invest zu zwei Einzelmaschinen. Vorteile: - Kürzere Produktionszeit - Niedriger Gesamt-Invest - Geringer Flächenbedarf - Niedrige Betriebskosten - Weniger Personalkosten

Motorleistung 3,2 / 4 kW Bandbreite 10 - 100 mm Bandlänge 3.500 bis 4.000 mm Pneumatische Bandspannung Pneumatisch angesteuerte Kontaktrolle mit Endanschlag Kontaktschleifmaschine Typ KS 100 Roboterausführung Kontaktschleifmaschine Typ KS 100 Roboterausführung Motorleistung 3,2 / 4 kW Bandbreite 10 - 100 mm Bandlänge 3.500 bis 4.000 mm Pneumatische Bandspannung Pneumatisch angesteuerte Kontaktrolle mit Endanschlag Bandrisskontrolle Wahlweise mit oder ohne elektrischem Schaltkasten Anwendungsbedingte Sondervorsätze möglich

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite Technische Details Ausstattung (u.a.) B-Achse manuell Außenschleifscheibe links, Innenschleifspindel Maßstab X-Achse

Die Pendelschleifmaschinen werden zum Beschleifen und Putzen von Gussstücken, Metallblöcken, Brammen und Knüppeln aller Art eingesetzt. Durch die Verwendung einer Schleifscheibe in Verbindung mit einer hohen Antriebsleistung lassen sich mit den Pendelschleifmaschinen gegenüber Handschleifmaschinen, z.B. Winkelschleifern, wesendlich höhere Abtragsleistungen erzielen. Die Aufhängung der Maschinen erfolgt z.B. an einem handelsüblichen Säulenschwenkkran.

Die JSM ist eine erschwingliche Allroundmaschine für kleine und mittelständische Handwerksunternehmen mit hohen Ansprüchen an die Oberflächenqualität. Sie ist in zwei Schleifbreiten und drei Ausstattungspaketen verfügbar. Abhängig vom Paket ist sie ideal geeignet für den Massivholz-, Furnier- und Lackschliff. Als Ein-, Zwei- oder Dreibandmaschine in den Arbeitsbreiten 1.100 und 1.350 mm verfügbar. - Vier feste Konfigurationen und drei Ausstattungslinien (Standard, Performance und Advanced) - Kalibrieren, Feinschleifen, Lackzwischenschliff sowie Reinigen von Platten - geeignet zur Bearbeitung von Platten, Massivholz oder furnierten Werkstücken

Die kompakte, universelle Hochleistungs-Flach-Bandschleifmaschine Die K 100 bietet ideale Einsatzmöglichkeiten zum Schleifen, Polieren, Entgraten, Anfasen, Kantenbrechen oder Verputzen von nahezu allen Materialien.

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

Auf die Qualität unserer halbautomatischen Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 können Sie sich verlassen. Sie sorgt zuverlässig für beste Ergebnisse beim Anschleifen. Die Maschine wird zur Fertigung des Zweiflächen- und Vierflächenanschliffs an Hartmetall-Spiralbohrern von 0,3–6,5 mm Durchmesser eingesetzt. Der präzise Spitzenanschliff wird durch den minimalen Abstand zwischen Führungsbuchse (Auflagepunkt) und Schleifscheiben gewährleistet. So erhalten Sie eine optimal gleichmäßige Schneide-Geometrie für die Herstellung einer sauberen Bohrung unter günstigen Schnittbedingungen. Weiterer Vorteil: leichtes Einstellen ist auch bei kleinsten Durchmessern möglich – dank der hochwertigen Einstelloptik. Die halbautomatische Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 von Cleveland ist die wirtschaftliche Lösung für den Feinst-Anschliff und das Nachschleifen von Hartmetall-Spiralbohrern.

Der Automat arbeitet nach dem Prinzip der Flächenschleifmaschine. Er besteht aus einem Maschinenständer und dem Schleiftisch mit Antrieb. Der Maschinenständer dient zur Aufnahme der Tischplatte, sowie dem eigentlichen Schleiftisch mit Antrieb. Die Arbeitshöhe liegt bei 700 mm. Der Schleiftisch hat Abmessungen von 600 mm Durchmesser und 20 mm Dicke und ist auf einem Axiallager geführt. Der Schleiftisch dient zur Aufnahme der Werstückspann-vorrichtungen und kann in seiner Drehzahl stufenlos von 2 – 20 UpM geregelt werden. Die Einheit vom Typ ST1 ist in schwerer Ausführung gebaut und sitzt angeflanscht an die Maschinengrundkonstruktion. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt direkt über einen Drehstrommotor mit 3 kW Antriebsleistung. Der Antrieb ermöglicht Drehzahlen von 500 – 1000 UpM. Die Schleifspindel ist reichlich dimensioniert und kann bei einem Scheibensitz von 50 mm einen maximalen Scheibendurchmesser von 400 mm aufnehmen. Die Schleifspindel ist für den Rechts – und Linkslauf vorgesehen.

Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschine zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Die Polyservice Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschinen sind Hochleistungsmaschinen zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Leistungsmerkmale • Geräuscharmer Lauf • Vibrationsdämpfende Aufhängung des Rotors, keine Bodenverankerung notwendig • Behälterfixierung ohne Werkzeug • Wasserauffangwanne aus Edelstahl • integrierte Steuerung mit 5 Festdrehzahlen Behälter: 4 Drehzahl: bis 600 U/min

Unser Rundschleifen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Rundschleifteile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser Rundschleif-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Rundschleif-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Centerless- Entgratmaschinen sind die ideale Entgrateinrichtung zum spitzenlosen Entgraten für geschliffene Rundteile, mit und ohne Steuerkanten. Die Maschinen verfügen über eine komplette Einhausung und können wahlweise im Nass oder Trockenbetrieb eingesetzt werden. Durch die Wahl des entsprechenden Bürstenbesatzes, kann das Entgratergebnis mit beeinflusst werden. Je nach Kundenanforderung, können mehrere Entgrateinheiten in Reihe, oder mit Querförderung eingesetzt werden.

Unsere Außenrundschleifdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität für industrielle Anwendungen. Mit modernster Technik gewährleisten wir eine exakte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, ideal für zylindrische Teile. Das Außenrundschleifen ist essenziell für Bauteile, die exakte Rundheit und feine Oberflächen benötigen. Unser hochqualifiziertes Team stellt sicher, dass jede Aufgabe mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit ausgeführt wird, um die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Wir bedienen verschiedene Industriezweige, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, sowie Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster Schleifmaschinen und innovativer Verfahren können wir selbst anspruchsvollste Schleifaufgaben meistern und hervorragende Ergebnisse liefern. Eigenschaften: Exakte Oberflächengüte Hohe Maßgenauigkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Modernste Schleiftechnik Vorteile: Optimale Oberflächenbearbeitung Hohe Präzision für zylindrische Teile Effiziente und zuverlässige Dienstleistung Anpassungsfähig für verschiedene Industrien

Die SLM 30 ist eine universelle Kugelbearbeitungsmaschine ohne Magazin für kleinere Kugel-Chargen. Es können die verschiedensten Bearbeitungsscheiben zwischen 100 und 300mm Durchmesser verwendet werden. Die Maschine kann im Rechts- und im Linkslauf betrieben werden.

Der Druckluft-Winkelschleifer DW108-1 ist ein leistungsstarker und langlebiger Winkelschleifer mit Fliehkraftregler, der sich ideal für die Bearbeitung großer Oberflächen eignet. Mit einer Leistung von 1100 W und einer Drehzahl von 7600 min -1 ist er vielseitig einsetzbar zum Schruppen, Trennen und Schleifen von verschiedenen Materialien. Der Winkelschleifer verfügt über einen verbesserten Schalldämpfer, einen abgeflachten Winkelkopf und eine stufenlos verstellbare Schutzhaube. Wir bieten auch zwei Winkelschleifer als Modifikation mit Absaughaube offener Bauart - 150mm oder 180 mm Schleifteller - für den Anschluss an eine externe Absauganlage und zum Schutz des Werkers vor gesundheitsschädlichen Stäuben. Sprechen Sie uns gerne an.

Durch die Möglichkeit, Bauteile im eigenen Haus außen Rundschleifen zu können, runden wir unsere Leistungen ab. Egal ob eine besondere Anforderung an die Genauigkeit im Durchmesser und Rundlauf oder an die Oberfläche des Bauteils besteht, vielleicht auch eine Kombination aus beidem, wir sind auch hier Ihr Partner mit langjähriger Erfahrung. Natürlich stehen uns auch die erforderlichen Messgeräte zur Überprüfung zur Verfügung. Außenrundschleifen ist oftmals eine gute Alternative zu einer rollierten Oberfläche, gerade wenn eine Wärmebehandlung am Bauteil erfolgt. Außenrundschleifmaschinen Roweig SA5 / 2U Rauhtiefen: kleiner als RA 0,28 möglich (Messgerät vorhanden)

Schleifen und Polieren ist ein handwerkliches Verfahren, das bei den Albert Kißling Galvanischen Werken GmbH nicht nur das optimale Erscheinungsbild des galvanischen Überzuges gewährleistet, sondern auch als Kunst betrachtet wird. Wir verstehen, dass die ästhetische Qualität Ihrer Teile von entscheidender Bedeutung ist, und setzen unsere Fachkenntnisse ein, um sie in den besten Händen zu wissen. Das Schleifen und Polieren findet in zahlreichen Industriebereichen Anwendung, von automobilen Komponenten über Haushaltsgeräte bis hin zu Schmuckstücken. Das Schleifen ist der erste Schritt, bei dem raue Oberflächen geglättet und Unregelmäßigkeiten beseitigt werden. Anschließend erfolgt das Polieren, bei dem die Oberfläche weiter verfeinert wird, um einen spiegelglatten Glanz zu erzeugen. Dieser Prozess wird durch den Einsatz von Schleifpapier, Polierpasten und speziellen Poliermaschinen realisiert. Im Automobilbereich wird das Schleifen und Polieren beispielsweise für Zierteile, Felgen und Auspuffrohre eingesetzt, um eine hochglänzende Oberfläche zu erzielen.

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Leistungsstarke und robuste Maschinen zur Zerkleinerung von Verpackungs- und Holzabfällen: • großer Fülltrichter • Automatikbetrieb durch Selbststeuerung und Überwachung • robust und solide • hohe Durchsatzleistung • bedienerfreundlich • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion Die Universalzerkleinerer der Baureihe MASUR UZ und Rusticus sind langsamlaufende, leise Maschinen mit großen Fülltrichtern, Antriebsmotoren mit 11 bis 75 kW und lastfreiem Anlauf im Sterndreieck. Der Materialandruck an die Schneidwalze erfolgt über einen Hydraulikschieber. Der Schubdruck wird über eine lastabhängige Steuerung reguliert, so dass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig verdrahtet, nach IP 54 geschützt und enthält Reversierschaltung, Zeitschaltung und Betriebsstundenzähler. Die Verschleißwerkzeuge (Schneidmesser) sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Die Durchsatzleistung variiert je nach Granulatgröße und Material zwischen 100 und 500 kg/h. Trichtervergrößerung, Trichterabdeckung, Metallabscheider sowie Entsorgung über Band, Schnecke, Trogkette u. a. m. auf Anfrage. Antriebsmotoren: mit 11 bis 75 kW und lastfreiem Anlauf im Sterndreieck Materialandruck: über einen Hydraulikschieber Durchsatzleistung: zwischen 100 und 500 kg/h

HAWEMAT 3000 Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Der HAWEMAT 3000 Granit ist die erste Vollmineralguss-Ständerkonzeption mit integrierter Kabine in der Schleiftechnologie. Durch neues Kabinen-Design wird der Zugang zu der Maschine durch die Doppeltüröffnung wesentlich größer und erhöht dadurch den gesamten Bedienkomfort. Der kompakte Mineralgusskörper wird verstärkt durch Granitelemente in den Achsen X,Y und B. Dadurch wird ein geringer Wärmegang und hohe Steifigkeit des gesamten Maschinensystems gewährleistet. Diese Grundbasis bietet eine Vielzahl  von Einsatzmöglichkeiten speziell auch für die Herstellung von Hochpräzisions-Werkzeugen.   Die Herstellung von Kleinst- bis Großwerkzeugen in Verbindung mit verschiedenen Ladesystemen bietet höchste Effizenz. Höchste Präzision und Qualität bei MASCHINENKOMPONENTEN Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 6 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Wechseln von 35 Werkzeugen und Teilen. Vollwertige CNC-Achse, dadurch chaotisches Beladen, in Verbindung mit Hydrodehn-Spannsystem möglich. Weitere Optionen wie externe Ladesysteme

Gleitschleifen ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, das es ermöglicht, Werkstücke zu entgraten, entfetten und polieren. Unsere modernen Gleitschleifanlagen von RÖSLER und Spalek sowie Scheueranlagen von LIMA und Wrede bieten eine professionelle Nachbehandlung der Oberfläche, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren ist ideal für die Bearbeitung von Stanzteilen, Biegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen, die eine glatte und makellose Oberfläche erfordern. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise im Gleitschleifen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Von Zeit zu Zeit wird eine Werkzeugmaschine geschaffen, die die Art und Weise, wie ein bestimmter Fertigungsprozess durchgeführt wird, neu definiert. Die PTG Holroyd Zenith 400 Profilschleifmaschine repräsentiert die Spitze unserer Profilschleiftechnologien. Mit einem maximalen Schleifdurchmesser von 420 mm (450 mm) und einem maximalen Bauteilgewicht von 700 kg (900 kg) bietet die Zenith 400 ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Die Zenith 400 ist nicht nur eine hochpräzise Spiral-Profilschleifmaschine, sondern liefert auch hohe Zerspanleistungen und Hochleistungsvorschleifen, wobei die Abtragsleistungen und Genauigkeiten auf die individuellen Fertigungs-anforderungen zugeschnitten sind. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffs-bedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale ZENITH 400 Keramisch belegte / abrichtbare Scheiben und beschichtete CBN-Scheiben Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hohe Abtragsleistung, leistungsfähiges Vorschleifen und präzises Fertigschleifen Kompakte Stellfläche, dennoch große Bauteilgröße Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) für die maschinen-unabhängige Programmierung Fortschrittliches prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Entwickelt für die vollständige Integration mit automatischen Teilehandhabungssystemen 420 mm (auf Kundenwunsch bis zu 450 mm) maximaler Bauteildurchmesser 700 kg (auf Kundenwunsch bis zu 900 kg) maximales Bauteilgewicht Informationsmaterial

WZS 70 REINECKER Werkzeugschleifmaschine Großer Arbeitsraum bei geringer Maschinenabmessung. Unterschiedliche Werkstückspannsysteme für ein Maximum an Möglichkeiten bei kurzen Rüstzeiten. Alle 5 Achsen mit direkten hochauflösenden Messsystemen. Schleifspindel und Rotationsachsen mit flüssigkeitsgekühlten Direktantrieben. Optional Linearachsen mit Direktantrieb für hochdynamische Anforderungen. Einfache, schnelle Wartung und Instandsetzung durch gute Zugänglichkeit zu servicerelevanten Bereichen. Innovative Sonderlösungen für kundenspezifische Applikationen. CNC-Steuerung NUM Flexium+ mit leistungsstarken NUM DriveX Antrieben und integrierter Sicherheitsarchitektur NUM-Safe.

2 bis 4 Achsen Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 200 (2 CNC Achsen) X, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 300 (3 CNC Achsen) X, Y, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 400 (4 CNC Achsen) X, Y, Z, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile CNC Werkzeugschleifmaschine (4 Achsen mit Kabine) CNC-Werkzeugschleifmaschine CWS 4

Der CNC-Werkzeugschleifapparat NCW 300 ist für die Automatisierung von konventionellen Werkzeugschleifmaschinen ausgelegt. Für Erstausrüstungen oder auch Nachrüstungen vorbereitet, bilden die 3 CNC-gesteuerten und weiterhin 2 manuell verstellbaren Dreh- und Schwenkachsen eine maximale Anwender-Flexibilität.

Seit mehr als 125 Jahren schätzen Unternehmen weltweit die Erfahrung von SAACKE in der Herstellung von Präzisionswerkzeugen und Werkzeugschleifmaschinen. Unser Familienunternehmen begann 1892 zunächst mit der Produktion von Werkzeugen. Der erhöhte Bedarf der Industrie an wirtschaftlichen Werkzeugmaschinen führte 1932 zur Entwicklung und Herstellung eigener Werkzeugschleifmaschinen. Bereits frühzeitig setzten unsere Produkte Maßstäbe hinsichtlich Qualität und Präzision. Heute sind in SAACKE-Produkten neueste Technologien und jahrzehntelange Erfahrung vereint. So entstehen die Innovationen, auf die wir auch in Zukunft bauen.

Das Prinzip Die Präzisionsprofilschleifmaschine verfährt einen Ständer in X-Richtung und besitzt eine programmierbare, servomotorisch angetriebene C-Achse für einen Schwenkbereich von -30º bis +30º. Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Vollkapselung, direkte Wegmesssysteme für alle Achsen außer den Drehachsen, sowie eine Klimatisierung des Schaltschranks sind unserer Ansicht nach genauso notwendig und deswegen im Standard enthalten, wie Späneförderer, eine Filteranlage für den Kühlschmierstoff und schwingungsdämpfende Aufstellelemente. Die Grundmaschine: Stabil und dynamisch Das Maschinenbett der Fahrständermaschine ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten Führungen bestehen bei den Linearachsen X, Y, Z, W und U aus hochpräzisen Profilschienenführungen, zentralgeschmiert. Massive Stahlabdeckungen schützen die Führungen der Linearachsen X, Y. Die Steuerung: Innovative Systemplattform Für die Steuerung wird eine Siemens 840D sl mit Sinamics-Antieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Das einfach zu bedienende User Interface gewährleistet eine optimale Maschinenbedienung. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise erlaubt eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision. Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität. Produktion Non-Stop Durch die Option Trennwand kann ohne Stillstandszeiten hauptzeitparallel bestückt werden Serienmäßiges vollautomatisches Einflanken Durch Fahrständerbauweise ist das Be- und Entladen von Hand, per Kran oder Handlingsystem möglich Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten. Innovative Details Zylindrische Schleifscheibenaufnahmen gewähren schnellen Schleifscheibenwechsel. Präzise inkrementale Längenmesssysteme Details und optionale Ausstattung Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 34 kW Kühlmittelkühlaggregat. Hauptzeitparalleles Abrichten durch frei programmierbares 3-Achs-Abrichtgerät mit Diamantformrad Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 3-Achs CNC gesteuertem Diamantrad ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Trennwand (Option) Ab 4 m Schleiflänge kann die Maschine mit einer vollautomatischen Trennwand ausgestattet werden. Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an Magnetische Spannvorrichtung (Option) Elektro-Permanent-Magnetplatte mit einer Breite von 300 mm. Magnetplatten mit zusätzlicher hydraulischer Spannung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Andruckzylinder klemmen das Werkstück. Hybrid-Spannvorrichtung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Spanner klemmen das Werkstück mit bis zu 70 kN Spannkraft

Gleitschleifen (Trowalisieren) in Fliehkraftanlagen und Rundvibratoren mit anschließendem Trocknen in Vibrationstrockner, Bandtrockner oder Zentrifugen. Teilegrößen von ca. 10 ….. 400 mm Kantenlänge Bearbeitungsmöglichkeiten von Metall-, Kunststoff- und Holzteilen durch Einsatz diverser Verfahrensmittel (Schleif- und Polierkörper, chemische Behandlungsmittel): Entgraten, Kantenverrunden, Grob- und Feinschleifen, Hochglanzpolieren, Entzundern, Entfetten, Trocknen

LIZZINI bietet ein individuelles und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Produktportfolio an CNC Außenrund-; Innenrund-, Profil-, Unrund- und Kombinationsschleifmaschinen Klassische Antriebe oder Lineartechnologie; Siemens-Steuerung; Software "grind-SELECT® powered by Haas"; Mineral- oder Granitbett; optional variable B-Achse mit Torque-Motor; zahlreiche Schleifspindelstockvarianten; individuell konfigurierbar; Schleiflängen bis 1.500mm; optional Beladeportale, Messeinrichtungen (in process), Absauganlagen, etc. Innovatives Design in Verbindung mit der Verwendung von erstklassigen Komponenten führender Anbieter garantieren moderne High-Tech-Lösungen mit hohem Qualitätsstandard.