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Schleifbänder eignen sich ideal für die manuelle und maschinelle Bearbeitung von Metall, Kunststoffen und anderen Werkstoffen, auch für das Entgraten von Metallteilen mit hoher Zerspanungsleistung.

Schleif- und Polierwerkzeuge aus elastisch gebundenem Korund. Verschiedene Körnungen, Formen und Durchmesser Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal. Dort finden Sie verschiedene Anwendungsvideos zu unseren Produkten: https://www.youtube.com/channel/UCtAmjTfFdXvPa00YpDGhiew

Aus extraweicher Baumwolle werden bevorzugt im Schmuckbereich eingesetzt für die Hochglanz-Ringpolitur. Verschiedene Durchmesser und Längen sind erhältlich - auch mit Besatz Borste, Filz, Stahl und Neusilber.

Sisalkordelbürsten / Sisalkordelwalzen, Sisalgewebescheiben, Sisal/Nessel-Scheiben, Sisal/Nessel-Wellenscheiben, Sisal/Nessel-V-Ringe, Sisal/Nessel-Walzen, Sisalgarn-Bürsten

Polieren von Edelstahl, beim Hochglanzpolieren bearbeiten wir die Stähle mit Poliermaschinen und Polierscheiben. Durch den Einsatz von Polierpasten entsteht eine spiegelglatte Oberfläche. Polieren von Edelstahl, Polieren ist eine Oberflächentechnik, die hochglänzende und glatte Oberflächen erzeugt. Ein besonders beliebtes Metall für hochwertigste Oberflächen ist dabei der rostfreie Stahl mit dem bekannten Namen „Edelstahl“. Dieser besteht hauptsächlich aus den Komponenten Eisen und Kohlenstoff. Die Oberfläche von Edelstahl kann durch den Prozess des Polierens veredelt werden. Oft geschieht dies aus dekorativen Gründen oder auch, um Anforderungen an Hygiene und Pflegbarkeit von Produkten und Zubehör zu genügen. Beim Hochglanzpolieren bearbeiten wir die Stähle mit Poliermaschinen und Polierscheiben. Durch den Einsatz von Polierpasten entsteht eine spiegelglatte Oberfläche. Ein kontinuierlicher Wechsel der Schliffrichtung, auch als „Kreuzgang“ bekannt, trägt zur schrittweisen Verbesserung des Glanzes bei. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und kontinuierlich verbesserten Prozesse garantieren höchste Oberflächengüte – so, wie Ihr Produkt es verdient. Qualitätsstufen von Edelstahl-Oberflächen Mirror 5/6 – glänzend gebürstet, Mirror 7 – hochglanzpoliert, Mirror 8 – perfekte Oberfläche Mirror 8 ist ist die höchste Qualitätseinstufung und wird oft im Yachtbau, in der Kunst und in der Architektur verwendet. Die Oberfläche ist ein perfekter Spiegel, frei von Materialfehlern und Polierspuren. Eine intensive Vor- und Nachbearbeitung ist erforderlich, um diese Qualität zu erreichen. Kühlergrill Rolls Royce: Hochglanzpoliert

Die Bandschleif- und Poliermaschine vom Typ 7725 ist eine leistungsfähige und äußerst robuste Maschine in Tischausführung oder in Ständervariante. Doppelseitige Ausführung, beliebig kombinierbar mit Bandschleifeinrichtung und/oder Polier-, Satinierscheiben und Bürsten. Erhältlich in Werkbank- und Ständerausführung. Optional verfügbar mit Drehzahlregelung und Drehrichtungsumkehr. Ideal zum Schleifen, Satinieren, Entgraten, Polieren und Finishen von chirurgischen Instrumenten, Implantaten, Armaturen, Kalibergehäuse, Werkzeuge, Messer, Guss- und Schmiedeteilen. Für Schleifbänder 2000 mm x 50 mm und/oder Polierscheiben 250 mm x 50 mm. Beispiele Antriebsvarianten zur 7725 Kontaktbandschleifmaschine oder Poliermaschine: 1 Drehzahl Leistung Drehzahl(en) 1,5 kW 3.000 U/Min. 2,2 kW 3.000 U/Min. 2,2 kW 1.500 U/Min. 2 Drehzahlen Leistung Drehzahl(en) 1,1 / 1,4 kW 1.500 / 3.000 U/Min. 2,0 / 2,4 kW 1.500 / 3.000 U/Min. 0,9 / 1,5 kW 750 / 1.500 U/Min. Stufenlos Leistung Drehzahlen 2,2 kW ca. 900 - 2.800 U/Min. Gewicht: 70 kg

Sanitärreiniger auf Zitronensäurebasis, bestehend aus 150ml Sanitär Pflege Schaum und einem Microfaser Reinigungs- und poliertuch Sanitärreiniger auf Zitronensäure Basis für die tägliche Unterhaltsreinigung im Sanitärbereich mit höchster Reinigungsleistung bei maximaler Schonung der im Sanitärbereich vorkommenden materialien. Entfernt mühelos: Kalk, Rost, Öl- Fett- und Seifenrückstände und besitzt verstärkten Abperleffekt für streifenfreien Glanz. Hinterlässt einen erfrischenden Duft. Sehr schonend zu Sanitärarmaturen. Anwendung: Auf das feuchte (nebelfeucht) Microfaser Spezialtuch 1bis 2 Pumstöße Schaum geben. Waschbecken und Armaturen etc. reinigen. Bei hartnäckigen Verschmutzungen pur auftragen, 2 bis 3 Minuten einwirken lassen, nachspülen. Fußbodenreinigung: Pro Liter Wasser 1 bis 2 Pumpstöße des Sanitär Schaumreinigers in das kalte Wischwasser (max. 30 Grad) geben. Mit Microfaser Bodentuch bzw. Bodenwischer wischen. Produktmerkmale Microfaser Spezial Reinigungs-und poliertuch: Eine Seite Microfaser Frottee-Qualität, die andere Seite Microfaser Polyester Mischgewebe zum mühelosen Reinigen von hartnäckigen Verschmutzungen ohne die Oberfläche zu beschädigen. Ideal für alle glänzenden, matten und glatten Oberflächen. Feucht und trocken anwendbar. Speziell entwickelt für die Anwendung in Kombination mit Sanitär-Schaumreiniger. Vorsicht: Bei gebeizten und gewachsten Oberflächen! Material: 85% Polyester, 15% Polyamid Größe: ca. 30cm x 30 cm waschbar bei 60°C ohne Weichspüler Farbe: Altrosa Produktmerkmale Sanitär Pflege Schaum: Material: aus besonders umweltverträglichen Rohstoffen formuliert: Tenside: APGs (Alkylpolyglucoside/ Zuckertenside), aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und leicht biologisch abbaubare anionische Tensiden. Zitronensäure, Korrosionsinhibitoren, Duftstoffe Gewicht/Inhalt: 150 ml Größe: Durchmesser ca. 4,5 cm, Höhe ca. 17 cm

Die Premium Maschine der IPS INNO mit 3-fach Dosierung über verschiedenen Kreisläufe (projektabhängig), Einhausung incl. Überwachung der Wartungsklappen und SPS – Steuerung mit Touch Panel. Mit der INNO - Premium Gleitschleifmaschine können mittels Poliergranulat Bauteile mit einem max. Durchmesser von 1.270mm bearbeitet werden. Das Poliergranulat, angetrieben durch zwei Vibrationsmotoren, erzeugt einen Materialabtrag und glättet dabei die Oberfläche des Bauteils. Unterstützt wird der Polierprozess durch Zufuhr von Hochglanzcompound in bis zu 3 verschiedenen Kreisläufen. Somit lassen sich individuelle Bearbeitungsschritte abbilden. Die gesamte Maschine ist mit einer zusätzlichen Einhausung ausgestattet und verfügt über eine SPS-Steuerung. Bauteildurchmesser: 580 mm (22") - 1.270mm (50") Behältertiefe: 500mm oder 600mm Höhe: 2200 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Die MP100 Rohrpoliermaschine bietet maximale Flexibilität und Präzision bei der Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von 10 bis 114 mm. Mit einem innovativen Poliersystem, das für eine gleichmäßige Bearbeitung sorgt, erreicht die Maschine ein hochwertiges Finish. So können Sie Ihre Werkstück Hochglanzpolieren egal ob Edelstahl, Stahl oder Aluminium. Die MP100 zeichnet sich durch ihre einfache und intuitive Bedienung aus, sodass keine umfangreiche Schulung erforderlich ist. Mit leicht einstellbaren Druck- und Polierparametern können Anwender die Maschine optimal an ihre Anforderungen anpassen, um perfekte Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie eine effiziente, zuverlässige und benutzerfreundliche Lösung für die Rohrpolierung suchen, ist die MP100 die ideale Wahl für Ihre Produktionsanforderungen.

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

max. Zentrum Ø 60 mm max. Gewicht 1.000 kg max. Spann Ø 270 mm

Bürsten und Entgraten von Fertigungsteilen: Wir bieten individuell zugeschnittene Lösungen für optimale Arbeitsabläufe im Bearbeitungsprozess. ...die optimale Anlage für Ihren speziellen Anwendungsfall In der Entgrattechnik stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung. Bei RÖDER wird individuell für jeden Anwendungsfall das Anforderungsprofil mit dem Kunden erstellt. Anschließend werden die zu bearbeitenden Teile im Versuch entgratet und in Zusammenarbeit mit den Bürsten- bzw. Werkzeuglieferanten das Anlagenkonzept für eine wirtschaftliche Bearbeitung mit optimalem Ergebnis erstellt. Dafür können bei Bedarf auch verschiedene Verfahren miteinander kombiniert werden. Die Maschinen werden wahlweise für manuelle Bedienung im Stand-Alone-Betrieb ausgelegt oder in vollautomatische Bearbeitungsketten bzw. Bänder integriert. Optional werden auch die Roboter- und Zuführsysteme für das Handling konstruiert.

Für das schonende und gründliche Entgraten von Querbohrungen sowie das Polieren oder Entzundern von Bohrungswandungen bietet unser Produkt folgende Merkmale:

Wir bieten spezialisierte Nasslackierungen und Oberflächenbehandlungen für Metallteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lackieren im Lohn, Polieren, Entgraten und Strahlen, um eine perfekte Oberflächenveredelung zu gewährleisten. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team sorgen wir für präzise Beschichtungen und langfristigen Korrosionsschutz. Unsere Lösungen sind ideal für die Metall- und Industrieanwendung und bieten eine erstklassige Veredelung für anspruchsvolle Projekte.

Vorteile des Systems Schneller Wechsel Leichteres Auswaschen Einfache Handhabung Flexible Pad Geometrie Gute Aufnahme der Poliermittel Geringe Wärmeentwicklung Technische Daten Trägermaterial: Polyurethan Schaumstoff, nativ oder retikuliert Schaumdicke: 25 mm bis 40 mm Schaumtyp: grau-weich, weiss-mittel, gelb-mittel, orange-hart Befestigung: Kletthaftsystem Formstücke: Scheiben Durchmesser: 80 mm, 100 mm, 130 mm, 150 mm, 160 mm, 180 mm Ausführungen: Plan mit gerader oder gerundeter Kante, geraffelt Weitere Ausführungen auf Anfrage

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 7243 Hier handelt es sich um ein Standgerät, welches Teile von bis zu 470 Millimetern Höhe und 470 Millimetern Tiefe bearbeiten kann. Es ist die Standardmaschine mit der höchsten Kapazität.

In den Bereichen Oberflächen- und Korrosionsschutz arbeiten wir mit langjährigen, kompetenten Partnern zusammen. Die Bandbreite der Beschichtungsarten ist vielfältig und richtet sich ganz nach den Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden. Vom einfachen Lagerschutz durch Phosphatieren bis hin zum Verzinken oder einem hochwertigen Korrosionsschutz ist alles möglich. Typische Oberflächenbehandlungen für unsere Teile sind: • Phosphatieren • Delta-Beschichtung • Kathodische Tauchlackierung (KTL) • PVD-Beschichtung • Galvanische Zink- und Zink-Nickelbeschichtung

Durch eine eigene Umwandlungshärteanlage sind wir in der Lage, eine rasche Fertigung von Werkstücken zu bewältigen. Neben dem Glasperlenstrahlen können wir alle gängigen Oberflächenbearbeitungsverfahren auf Kundenwunsch ausführen.

Wir bieten folgende Dienstleistungen für den Bereich Oberflächenbehandlung: Schleifen von Rohr- & Hohlprofilen, sowie Vollmaterial und Oberflächenbehandlung.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Gerne bieten wir Ihnen folgende abschließende Oberflächenbehandlungen des Drehteils an: Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen, Brünieren, Phosphatieren, Lackieren, Vergolden, Verzinken (Fe/ZN, Fe/Ni etc. natürlich auch mit Cr6-freier Passivierung), Vernickeln (galvanisch und chemisch), Verkupfern, Kupfer-Nickel, Zinkphosphatieren, Manganphosphatieren, Versiegeln, Eloxieren, Delta-Tone®, Delta-Seal®, Delta-Coll®, Geomet®, Hart-Coat®, Durni-Coat®

Oberflächenbehandlung, Trowalisieren, maschinelle Politur, Handpolieren 15 Trommeln im Einsatz, auch Stückzahlen von Kleinserien möglich, Wir können Ihre Schmuckstücke polieren oder mattieren. Auch eine Handpolitur ist möglich. Für weitere Details zu den Verarbeitungsformen sprechen Sie uns bitte an. Wir sind stolz darauf, das Umweltverträglichkeit für uns von großer Bedeutung ist und wir im Jahr 2020 das Umweltzertifikat erhalten haben. Reinigungsanforderungen - Entölen, Entfetten vor Wärmebehandlung - Entölen, Entfetten vor Auslieferung - Schmutz und Späne entfernen

max. Ø = 225mm, max. Länge = 600mm mit Innenschleifeinrichtung und Digitalanzeige

Hervorragender Rundlauf <0,3µm und Wuchtgüte <G0,4 Gute Lagerdämpfung für optimale Oberflächenqualität Verschleißfreie Lager Vorteile auf einen Blick: - Rundlauf < 0,1µm und 0,3µm und Wuchtgüte <G0,4 gewährleisten geringe Vibrationen und bessere Werkstückoberflächen - Gute Lagerdämpfung verbessert mögliche Schleifleistung und Oberflächenqualität - Verschleißfreie Hydrostatiklager gewährleisten gleichbleibend hohe Schleifqualität - Hohe Lastkapazität und Steife dank hochsteifen Hydrostatiklagern mittles PM-Regler - Mit speziellem Synchronmotor für schnelles Beschleunigen und Abbremsen - Mit magnetischem oder optischen Winkelmesssystem, auch für Indexierung geeignet - Mit Kegel- oder Flanschverbindung für Schleifscheibenflansch oder mit manuellem oder automatischen HSK-Flansch - Für manuelles oder automatisches Wuchten und Anschnittssensor - Mit Hydraulikaggregat und speziellem Umrichter für sicheren Maschinenstopp bei Stromausfall und automatischer Anpassung bei wechselnden Scheibengrößen

Centerless- Schleifmaschine zum Durchgangsschleifen König & Bauer Multimat 130 Komplett Überholt mit neuer SPS Steuerung Automationsschnittstelle Steuerung einer KSS- Einzelanlage Schnittstelle für KSS- Zentralversorgung Stückzähler, Luftblasdüse Servo- Regelscheibenantrieb Maßstäbe für 2 Achsen

Die Voraussetzung für eine gute Haftung der Lackierung oder Pulverbeschichtung ist die sorgfältige Vorbehandlung der Ober­­flächen. Dazu werden meistens wässrige Lösungen verschiedener chemischer Produkte im Tauch- oder Spritzverfahren ein­gesetzt. Durch diesen Prozess erfolgt eine Reinigung der Teile und häufig auch die Ausbildung einer haftungs­vermittelnden Schicht. Abgestimmt auf die geforderten Lackierungen oder Pulver­beschichtungen und auf das Lackiergut konzipieren wir individuell mit dem Chemielieferanten die Prozesstechnik der Vorbehandlungsanlagen.

Am Anfang der Beschichtung steht die Vorbehandlung und Reinigung. Wir bieten Ihnen eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Vorbehandlungs-/Reinigungsanlage für die Nasslackierung oder Pulverbeschichtung: Reinigungskabinen mit Wasserkreislaufführung Durchlaufvorbehandlungsanlagen Taktanlagen Kammervorbehandlungsanlagen Tauchvorbehandlungsanlagen Reinigung/Entfettung und Beizentfettung Eisen- und Zinkphosphatierung Chromatierung Beflammung Wir stimmen das Vorbehandlungsverfahren individuell auf Ihre Anforderungen und mit Ihrem Chemikalienlieferanten ab. Bei Bedarf stehen wir auch gerne beratend zur Seite. Insbesondere berücksichtigen wir: Qualitätsanforderungen Prüfvorschriften Werkstoffe Wirtschaftlichkeit Umweltaspekte Wir haben die richtigen Lösungen für Sie! Unsere Komponenten entsprechen den an Sie gestellten Anforderungen, weil sie in allen Details exakt ausgelegt und somit auf den jeweiligen Einzelfall zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind nicht überdimensioniert, denn das bedeutet Verschwendung kostbarer Energie und Rohstoffe Unsere Anlagen entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. Wasser-Haushaltsgesetz, TA-Luft, Maschinenschutzgesetz usw. Die Maßnahmen zum Umweltschutz und das Recycling von Rohstoffen sind grundsätzlich in das HEGE Vorbehandlungskonzept einbezogen. Auch hier haben wir die passende Lösung für Sie parat: Frischwasseraufbereitung Abwasserentsorgung Abwasseraufbereitung Badpflegemaßnahmen

Das Spektrum bei ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG umfasst eine Vielzahl von Basisoberflächen mit den passenden Topcoats für die gewünschten Eigenschaften. Basisoberflächen Gängige Oberflächen können in der hauseigenen Galvanik aufgebracht werden. Galvanisch Zink mit diversen Passivierungen (CrVI-frei) Galvanisch Zink-Nickel mit diversen Passivierungen (CrVI-frei) Zinklamellenbeschichtungen diverse gängige Produktfamilien Phosphatierungen Weitere Basisoberflächen auf Anfrage Topcoats ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG bietet diverse organische oder anorganische Deckschichten, Versiegelungen und Gleitbeschichtungen an. Aus einer Vielzahl an Möglichkeiten stehen die passenden Produkte für die galvanischen Oberflächen oder Zinklamellenbeschichtungen im Programm Gleitbeschichtungen Versiegelungen Versiegelungen mit integriertem Gleitmittel Organische und anorganische Beschichtungen (auf Anfrage in verschiedenen Farben) Die Gleitbeschichtungen erfüllen die Anforderungen der VDA 235-104 an den Reibwertkoeffizienten µges von 0,09 bis 0,14. Einstellung anderer Reibwertfenster auf Anfrage. Artikelnummer: ARNOLD® Seal

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

Bei uns haben Sie die Wahl: Entweder Sie lassen die Oberfläche Ihrer original greinDiele im Werk vorbehandeln, oder Sie behandeln den Boden nach der Verlegung vor Ort. Für die klassische Variante der vor-Ort-Behandlung können Sie sich bei uns alle notwendigen Gerätschaften zu günstigen Konditionen ausleihen. Auf Wunsch kann die Oberfläche der Dielen strukturgebürstet werden. Auch farbig geölte Dielen unterstützen Sie bei der Gestaltung Ihrer ganz persönlichen Wohlfühloase.