Finden Sie schnell aufpolierung für Ihr Unternehmen: 1960 Ergebnisse

Ein Polierwerkzeug zum Innenpolieren von Hohlkörpern am Boden und an der Seitenwand. Besatz aus vollen Ronden eines Baumwollgewebes. Aufnahmekörper Kunststoffglocke ist wiederverwendbar Abmessungen: Durchmesser (mm) 50 bis 70, 80 bis 100, 100 bis 120, 130 bis 150 Schaft 6 oder 8 mm

Abrasiver, offenzelliger Schleifschwamm zur Entfernung von Kratzern und Verwitterungen. Hohe Abriebleistung bei geringer Temperaturentwicklung. Made in Germany. Abtragsstärke 9, Polierscheiben In der Forschung und Entwicklung orientiert sich ALCLEAR an höchsten Qualitätsstandards und fertigt am Standort Deutschland neben Schleif- und Poliermitteln auch Polierpads und Stützteller aus hochentwickelten Rohstoffen, die zum Einsatz mit Poliermaschinen und Exzentermaschinen der Kooperationspartner RUPES® und FLEX® ideal abgestimmt sind. Das Schaumstoffsortiment umfasst alle gängigen Festigkeitsgrade und Abmessungen, sodass ALCLEAR Kunden in Kombination mit unserer überarbeiteten Linie an Polituren besonders effektiv und hologrammfrei arbeiten können. RUPES® ist eine eingetragene Schutzmarke der R.U.P.E.S. Realizzazione Utensili Pneumatici Elettrici Speciali S.p.A. FLEX®ist eine eingetragene Schutzmarke der FLEX Elektrowerkzeuge GmbH, Steinheim an der Murr.

Material: Lack, Gebindegröße: 5ml, Flasche: Rhone, Deckel: Trenton, Deckelfarbe: schwarz oder weiss, Nagelaufheller, Leuchtet im UV-Licht, MADE IN GERMANY, Gewicht: ca. 38g, Werbefläche Deckel B/H: ca. 26 x 13 mm, Flasche: 14,6 x 15 mm, Etikett: 23 x 18 mm, Verpackung: auf Papptablett (Tray ca. 120 Stück pro Lage), inkl. INCI Etikett mit Kennung WIL Artikelnummer: 394249 Zolltarifnummer: 33043000

Bearbeitung von Profilen und schwer zugänglichen Stellen. Schleifen von Kanten, Falzen und Flächen, geeignet für Trocken- und Nassschliff. Siliziumkarbid

Festool Schleifschuh Grundeinheit 496802 Zur Aufnahme der Schleifschuhe StickFix weich und hart Grob-, Zwischen- und Feinschliff Schleifen von Eckbereichen Delta-Schleifschuh Tischplatte ohne auswechselbaren Schleifschuh zum Aufnehmen der Schleifschuhe StickFix weich und hart   Geeignet für die Gerätetypen: für Schleifmittel 93 V Artikelnummer: E9620553 Details: Anschlussgewinde FastFix Gewicht: 0.2 kg

Hochglanzpolitur, Abzugpolitur, Technische Politur, jede Art der Politur die Sie benötigen! Als Experte in der Poliertechnik, bieten wir Ihnen die passende Oberflächengüte. Glanz- und Hochglanzpolitur ...erzeugt eine makellose Oberflächenqualität und ermöglicht eine stabile prozesssichere Herstellung.

Für das richtige Polieren unabdinglich. Eine wirklich gute Polierwirkung lässt sich nur durch den Einsatz des passenden Schleifzusatzes erreichen. Eine wirklich gute Polierwirkung lässt sich nur durch den Einsatz des passenden Schleifzusatzes erreichen. Dabei spielen unterschiedlichste Faktoren eine Rolle. Materialbeschaffenheit, Oberflächenstruktur und das gewünschte Ergebniss sind nur einige davon.

Große Formwerkzeuge, die nicht ohne Weiteres transportierbar sind, bearbeiten wir mit unserem mobilen Service auch gerne bei Ihnen vor Ort.

schleifen / polieren - Edelstahl - Alu - Alu-Legierung - Messing - Kupfer - Titan - V2A, V4A nach DIN NORM 4301 4313 4571

Unsere Eloxalanlage misst 750 qm und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in vielen Farben eloxiert werden. Wir verfügen über eine Polieranlage mit einem Bearbeitungstisch von zweimal 5 m in der Länge und 1 m in der Breite. Hier können wir Aluminiumprofile mechanisch vorbehandeln.

Gummi-Metall-Gewebe-Verbindung - Polierelement

Polieren - Ein mechanischer und thermischer Prozess UNSER POLIERPROZESS WARUM WIR POLIEREN Wir polieren, um eine qualitativ hochwertig glänzende sowie glatte und verzerrungsfreie Oberfläche zu erzeugen! Durch das Polieren der Oberfläche wird der mechanische Widerstand reduziert, ein optischer Glanz erzeugt und eine nachfolgende Oberflächenveredelung vorbereitet, die das Verchromen, Eloxieren oder Lackieren überhaupt erst möglich macht. WIE WIR POLIEREN Bei diesem glättenden Feinbearbeitungsverfahren werden die gewünschten Ergebnisse mit Hilfe von Robotern (automatisiert) oder händischer Arbeit (manuell) erreicht. Durch langjährige Erfahrung können wir auf viele bewährte Möglichkeiten zurückgreifen, wobei wir die unterschiedlichsten Verfahren, Maschinen und Verbrauchsmaterialien einsetzen. Das handwerkliche Wissen und die Erfahrung setzen wir in jeder Art und Weise um und implementieren dieses mit Erfolg in unseren maschinellen Lösungen und unseren vollautomatisierten Roboteranlagen. Wir polieren: - Händisch / Manuell - Automatisiert / mit Robotern - Maschinell / NC - Stationär & Mobil

CNC-gesteuerte Polierbank für Walzen (8000 mm)

Für die individuelle Oberfläche Ihres Produkts

Nasslack, Pulverbeschichtung, Gleitschleifen, Kugelpolieren - bei uns bekommen Ihre Artikel das Finish, das Sie benötigen. Dies alles erfolgt schnell und präzise in unserer Fertigung, ohne Reibungsverluste durch Kooperationen. Ihr Mehrwert: Bei uns bekommen Sie die Oberfläche, die Sie benötigen

Die dicoma coating GmbH steht an der Spitze der Oberflächentechnologie und bietet eine umfassende Palette an Lackierungsdienstleistungen, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Industrien zugeschnitten sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen bringen wir über drei Jahrzehnte Erfahrung in der Industrie- und Automobilbranche, Medizintechnik, Luftfahrt, Elektrotechnik, sowie im Maschinenbau ein. Unsere tiefgreifende Expertise und unser Engagement für Qualität und Innovation haben uns zu einem führenden Anbieter in der Branche gemacht. Unsere Kernkompetenz in der Lackierung umfasst ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Nasslackierung über die Kunststofflackierung bis hin zur Lackierung von Möbeln, Holz und Holzwerkstoffen, Metallen, Glas und Carbonteilen. Wir sind spezialisiert auf die Anwendung verschiedenster Lacktypen, einschließlich Chromlack, Zweikomponenten-Lackierung und Effektlackierung, um nur einige zu nennen. Unsere hochmodernen Lackiertechniken ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Oberflächenlösungen anzubieten, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und funktionell sind. Die dicoma coating GmbH ist stolz darauf, mit innovativen Nass-in-Nass-Lackiertechniken und hochwertigen Materialien zu arbeiten, die eine optimale Haftung und ein exzellentes Finish gewährleisten. Darüber hinaus setzen wir fortschrittliche Verfahren wie die Plasmabehandlung ein, um die Oberflächen verschiedener Materialien optimal vorzubereiten und eine einwandfreie Lackierung zu sichern. Neben der technischen Exzellenz legen wir großen Wert auf eine umfassende Projektmanagementkompetenz. Von der anfänglichen Beratung über die Planung und Ausführung bis hin zur Qualitätskontrolle und Nachbetreuung bieten wir einen vollumfänglichen Service, der auf Transparenz, Effizienz und Kundenzufriedenheit basiert. Unser Ziel ist es, nicht nur als Dienstleister zu fungieren, sondern als vertrauensvoller Partner, der Sie durch jeden Schritt des Projekts begleitet und unterstützt. Wir verstehen die Bedeutung der Flexibilität in der heutigen schnelllebigen Welt und sind darauf ausgerichtet, sowohl Großserien als auch Kleinserien, Einzelfertigungen und Prototypen mit der gleichen Sorgfalt und Aufmerksamkeit zu bearbeiten. Unsere Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, macht uns zum idealen Partner für Ihre Lackierungsprojekte. Entdecken Sie mit der dicoma coating GmbH die vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächentechnik und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihren Produkten ein einzigartiges und hochwertiges Finish zu verleihen. Unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Bestreben, stets innovative Lösungen zu finden, stehen im Zentrum unserer Arbeit, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Schleifen und Polieren von zahlreichen Gegenständen und Geometrien für die Automotive, Badkultur und Möbelindustrie gehören zu unserem Kerngeschäft. Wir setzen dafür zahlreiche und moderne Roboter ein, die durch automatisiertes Schleifen und Polieren eine völlig gleichmäßige Oberflächengüte der bearbeiteten Teile garantieren. Wir schleifen und polieren Zinkdruckguss, Aluminium, Messing sowie Magnesium. Auch Handtuchhalter, Griffe, Rosetten und viele andere Gebrauchsgegenstände, welche zum Inventar eines jeden Bades gehören. Diese automatisierte Art der Feinbearbeitung wenden wir vor allem bei größeren Stückzahlen an. Unsere Roboter sind individuell einsetzbar und werden von unserem Fachpersonal so justiert und eingestellt, dass die jeweils anfallende Schleif- oder Polierarbeit immer ein optimales Ergebnis hervorbringt. Hochglänzende Teile aller Art, die das Herz von Badliebhabern höherschlagen lassen, verlassen unsere Fertigung, werden verpackt und zu unseren zahlreichen Kunden zu deren Zufriedenheit versandt.

Wir haben uns auf das Beschichten verschiedenster Bauteile spezialisiert. Die Vorbehandlung für Gummi-/Silikon-Metallverbindungen ist unser Tagesgeschäft. In den meisten Fällen werden die entsprechenden Bauteile im Vorfeld in unserem Hause vorbehandelt. Durch Entfetten, Waschen, Sandstrahlen usw. werden die zu beschichtenden Flächen optimal und wie gefordert vorbereitet. Besonders im Bereich der Vorbereitung (Sandstrahlen + Beschichten) für Gummi- und Silikon-Metallverbindungen können wir auf einen enormen Erfahrungsschatz zurückgreifen. Je nach Definition bzw. dem entsprechenden Anwendungszweck des Kunden orientieren wir uns am Beschichtungsverfahren. Die unterschiedlichen Ausgangszustände der Beschichtungsmaterialien (flüssig/gelöst/fest) entscheiden, welches Verfahren eingesetzt wird. Durch Tauchen, Pinseln, Walzen, Sprayen, thermisches Spritzen und Phosphatieren bringen wir die Materialien auf die Bauteile.

Yachtpolitur für glänzendes Equipment – Reling, Rohre und Handläufe in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr Spezialist für die professionelle Politur von Yacht-Equipment. Unsere Expertise umfasst die präzise Politur von Reling, Rohren und Handläufen, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technik sorgen wir dafür, dass Ihre Yacht nicht nur auf dem Wasser, sondern auch an Land bewundert wird. Unsere Dienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für das Polieren von Edelstahlkomponenten an Yachten, wie Reling, Rohren und Handläufen. Wir entfernen Kratzer, Mattierungen und Rostspuren, um eine glänzende und makellose Oberfläche zu schaffen, die den hohen Ansprüchen an Ästhetik und Funktionalität gerecht wird. Eigenschaften und Vorteile unserer Yachtpolitur: Makelloser Glanz: Wir polieren Reling, Rohre und Handläufe bis zur Perfektion und sorgen für eine spiegelglatte Oberfläche, die Ihre Yacht zu einem echten Blickfang macht. Korrosionsschutz: Durch unsere Politur wird die Korrosionsbeständigkeit des Materials erhöht, was die Lebensdauer der Edelstahlkomponenten erheblich verlängert. Wertsteigerung: Eine professionell polierte Yacht mit glänzenden Oberflächen wirkt gepflegt und hochwertig, was den Wiederverkaufswert Ihrer Yacht steigert. Hygiene und Pflegeleichtigkeit: Polierte Edelstahloberflächen sind leichter zu reinigen und resistent gegen Schmutz und Ablagerungen, ideal für den Einsatz in maritimen Umgebungen. Individuelle Anpassungen: Jede Yacht ist einzigartig, deshalb passen wir unsere Poliertechniken individuell an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften Ihrer Yacht an. Zeitersparnis: Dank unserer effizienten Arbeitsweise können wir auch umfangreiche Polierarbeiten in kurzer Zeit durchführen, sodass Ihre Yacht schnell wieder einsatzbereit ist. Warum die Marx Metallschleiferei GmbH wählen? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH wissen, wie wichtig es ist, dass Ihre Yacht immer im besten Licht erscheint. Unsere spezialisierten Fachkräfte arbeiten mit höchster Präzision und modernsten Techniken, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Von der ersten Beratung bis hin zur finalen Qualitätskontrolle sind wir Ihr verlässlicher Partner, der auf jedes Detail achtet. Wir verstehen die Herausforderungen, die das maritime Umfeld mit sich bringt, und bieten Lösungen, die genau auf diese Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Leidenschaft, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Kontaktieren Sie uns noch heute und sichern Sie sich unsere erstklassigen Polierdienstleistungen für Ihre Yacht!

Die schnelle und preiswerte Bearbeitung ergibt auf Aluminium- und Zink-Druckguß, Messing oder Edelstahl einen dekorativen Glanz Eine andere Bezeichnung ist auch Hochglanzverdichten. Zum Kugelpolieren werden ausschließlich Medien (Kugeln, Satelliten, Ball Cones, etc) aus Edelstahl eingesetzt.

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

Unsere Polierwerkzeuge und das passende Zubehör sind ideal für professionelle Oberflächenbearbeitung. Ob Metall, Kunststoff oder Lacke – wir bieten eine breite Auswahl an Polierpads, Polierscheiben und Schleifmitteln, die für saubere und glatte Ergebnisse sorgen. Geeignet für Werkstätten und Industrie, garantieren unsere Polierwerkzeuge höchste Effizienz und eine langlebige Verarbeitung. Vorteile: Hochwertige Polierpads und Schleifmittel Für verschiedene Materialien geeignet Exakte Oberflächenbearbeitung Langlebige Qualität

Wir beschichten nicht, wir polieren! Warum polieren und nicht beschichten? Beschichtungen brauchen einen tragfähigen Untergrund. An Rotationsbauteilen halten Beschichtungen nur bedingt. Durch die starken dynamischen Kräfte und Verschleiß können sich Bestandteile einer Beschichtung lösen und landen nicht selten im Produkt. Zudem steigt das Risiko einer Unwucht und führt somit zu einer Schädigung der Lagerung und Komponenten Ihrer Anlage. Einer polierten Oberfläche können selbst aufprallende Fremdkörper nichts anhaben. Sie ist temperaturresistent und rein. Besondere Vorarbeiten sind nicht notwendig. Unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte Ein optimales Ergebnis bis in den letzten Winkel an nur schwer zugänglichen Stellen. Bei unserem Verfahren werden bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe geglättet. Werte bis Ra <0,03µm sind möglich! Vorhandene Schweißnähte werden hierbei nicht abgetragen. Ebenso bleiben mechanisch erstellte Beschriftungen erhalten. Es findet keine nennenswerte Konturverrundung statt, so das sogar Schraubverbindungen ihre Funktionalität beibehalten. Bereits gewuchtete Komponenten behalten Ihre Wuchtgüte bei. Technisch glatte Oberflächen verhindern Ablagerungen am Bauteil. Sie erfüllen durch ihre geringe Rauheit die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie in Punkto Hygiene durch Keimbelastung. Mögliche Ausgangszustände • Geschweißte Geometrien • Dreh- und Frästeile • Oberfläche blank, geputzt oder sandgestrahlt • Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer uvm. Technische Möglichkeiten • Bearbeitungsdurchmesser bis 1400mm • Kleinstes Spaltmaß bis zu 20mm • Bauteilgewicht bis zu 500Kg • Bauhöhen bis 500mm Perfekte Oberflächen an • Lüfterflügeln • Einlaufdüsen • Zellenrädern • Becherwerken • Grundrahmen • Gehäusen • Pumpenrädern • Propellern

Wir verfügen über vielseitige Möglichkeiten Hipp Präzisionstechnik verfügt über sämtliche Möglichkeiten wie, Drehteile Einstechschleifen oder Drehteile Durchgangsschleifen, sowie 5 Achsen Schleifen von Dreh- und Frästeilen. Ob Flachschleifen oder Profilschleifen von Dreh- und Frästeilen - Hipp bietet Ihnen die Lösung. Gerade bei sehr genauen und feinen Bohrungen setzt Hipp auf das Honen von Drehteilen sowie Frästeilen ein.

Im Bereich der Beschichtungen arbeiten wir mit dem Wirbelsinterverfahren. Je nach Einsatz werden die Werkstücke PE oder ECTFE beschichtet. Der Kunststoff schmilzt auf der Oberfläche des erwärmten Werkstückes an und bildet dabei einen homogenen, glatten Überzug. Je nach Temperaturvorbehandlung, Häufigkeit und Dauer der Anwendung können unterschiedliche Schichtdicken erzielt werden. Durch solche Beschichtung werden die Eigenschaften von z.B. Stahl und dem jeweiligen Kunststoff vereint. Unsere Firmenphilosophie ist, immer die bestmögliche Qualität zu liefern. Die Wünsche unserer Kunden haben dabei stets höchste Priorität. Aufgrund der Größe unseres Unternehmens sind wir sehr flexibel. Es ist für uns kein Problem auch Kleinstserien innerhalb kürzester Zeit durchzuführen. Die Vorteile des Beschichtens: • Lange Standzeiten • Chemikalienbeständigkeit (je nach Kunststoff) • Keine Aushärtezeiten • Hohe Lebensdauer Lebensmittelgesetz: gültig für PE Das Bundesgesundheitsamt (BGA) regelt in seiner Empfehlung III „PE“ die Verwendung von Polyethylen bei der Herstellung von Bedarfsgegenständen. Im Sinne von § 5 Abs. 1 (LMBG) PE 25 ist gemäß diesen BGA – Empfehlungen zulässig.

Technik, die im Detail steckt Das Lackieren oder Beschichten von Kleinteilen (Massenkleinteile als Schüttgut) erfolgt oft auch im Tauch-Schleuder-Prozess. Dabei ist der Korb bzw. die Tauchtrommel das wichtigste Werkzeug.

Polieren Ihrer Metall- und Kunststoffteile in Spitzenqualität! Polieren und Glätten bis zu RA 0,05. Polieren: Nach der Herstellung sind Metall- und Kunststoffteile häufig durch hohe Welligkeit und Rauheit gekennzeichnet. Unter Einsatz von Gleitschleifmaschinen und speziellen Verfahrensmittel können wir die Welligkeit und Rauheit deutlich reduzieren, bis auf einem RA-Wert von 0,05. Oberflächenbearbeitung: Deutschland Größe: Kleinstteile sowie Teile bis 800mm Durchmesser

PRÄZISE UND EFFIZIENT BESCHICHTUNGSFREIE STELLEN ERHALTEN Mit unserem partiellen Beschichten im Hartcoating- / Eloxal-Verfahren schaffen wir für Sie in nur einem Schritt neue, spezielle und wirtschaftliche Einsatzmöglichkeiten. Für einige Anwendungsbereiche müssen beschichtete Aluminiumwerkstücke über Passflächen, Dichtfläche oder leitfähige Potenzialausgleichspunkte verfügen. Gewöhnlich fallen nach einer vollständigen anodischen Oxidation für die Herstellung solcher Freiflächen oder elektrischen Kontaktbereiche aufwändige nachfolgende Bearbeitungsschritte an. Wir bieten Ihnen mit unserer partiellen Beschichtung eine wirtschaftlichere Option, die das Ausschussrisiko eines zusätzlichen Arbeitsschritts stark minimiert und die Logistik reduziert. Unser Verfahren integriert bereits im Veredelungsprozess der Aluminiumoberfläche exakt den Potenzialausgleichspunkt. Dafür setzen wir beim partiellen Beschichten speziell entwickelte Abdeckungen ein, die zuverlässig dafür sorgen, dass genau definierte Bereiche am Aluminiumteil beschichtungsfrei bleiben. So stehen Ihnen die partiell beschichteten Bauteile sofort für Ihre weiteren Produktionsprozesse zur Verfügung.

Für ein gutes Aussehen können wir Bauteile aus Edelstahl und Messing kugelpolieren.

Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz. Beispielsweise werden nahezu alle Spritzgusswerkzeuge mechanisch poliert, um einen optischen oder auch funktionalen Zweck am späteren Kunststoffbauteil zu erreichen. Aber auch Umformwerkzeuge werden poliert, in einem zweiten Schritt häufig dann noch mit einer Hartstoffschicht versehen, um die Standzeit der Werkzeug-Oberfläche zu verlängern. Das Verfahren Das Verfahren beruht in der Regel auf zwei Mechanismen, zum einen werden Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur plastisch und teilplastisch verformt und somit eingeebnet. Zum anderen findet neben der Verformung auch ein kleinster Abtrag von Material statt, grundsätzlich hängt das Verhältnis jedoch vom Material, der Oberflächenbeschaffenheit im Anlieferzustand und nicht zuletzt von der Wahl der Poliermittel ab. Hier kommen Diamant als Poliermittel, gebunden in einer Paste oder Flüssigkeit, zum Einsatz. Auf einem Polierträger wie etwa Tuch-, Filz-, Gummi-, oder Lederscheibe aufgetragen, werden in verschieden Polierstufen damit die Oberflächen bearbeitet. Die hohe Vielfalt an Möglichkeiten zu einem besten Ergebnis zu kommen macht eine Vollautomatisierung dieses Verfahrens nahezu unmöglich. Deshalb ist das mechanische Polieren auch heute noch von einem großen Anteil an Handarbeit geprägt und handwerklichem Geschick, Fachkenntnisse in den Bereichen Werkstoffe, Werkzeugbau und nicht zuletzt jahrelange Erfahrung sind Voraussetzung für eine beste Qualität der Ergebnisse. Ihr Partner für mechanisches Polieren Die Bestenlehrer GmbH verfügt über all diese Kenntnisse und kann somit ein sehr breites Leistungsspektrum mit immer gleich bleibender, höchster Qualität anbieten.