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Mit dem tragbaren Eingasmessgerät Dräger X-am 5100 gehen Sie auch beim Umgang mit HF, HCL, H2O2 oder Hydrazin auf Nummer sicher - dank bewährter DrägerSensor-Technik.

Ein Magnet am Messobjekt bewirkt im Inneren des Sensors eine Veränderung der Permeabilität, welche durch eine Sensorspule erfasst wird. Die Veränderung der Permeabilität ist linear proportional zur Bewegungsrichtung des Magneten, wobei jedoch deren Skala geringer ist als die der Bewegung. Je nach Stärke des Magnetfeldes kann auch aus größeren Abständen gemessen werden. MDS ist die Abkürzung für "Magnetic Displacement Sensor". MICRO-EPSILON: Magneto-induktive Abstandssensoren

FlowControl - Sensortechnik für die Volumenstrommessung Basis für intelligentes Energiemanagement = Volumenstrombedarf von Druckluft kennen. Anlagen optimal dimensionieren durch erkennen von Einsparpotentialen, eventuelle Überlastungen oder Fehlfunktionen. Gleichzeitig wird angezeigt, wie viel Druckluft leckagebedingt im System verloren geht.

Die mobile Baustellenabsicherung, das Beschildern von Umleitungen, das Aufstellen von Lichtsignalanlagen u.v.m. sind unsere täglichen Aufgaben.

Zellenradschleusen sind vielfältig einsetzbare Dosiereinrichtungen z.B. in den Bereichen Kunststoff, Gummi, Futtermittel, Chemie, Lebensmittel sowie für Schüttgüter aller Art. Wir liefern folgende Ausführungen. - Schleusen in Stahlschweißkonstruktion - aus normalen Baustahl - aus Edelstahl - gasdicht, druckfest bis 6 bar - temperaturfest bis 600 C° - optional mit Drehzahlüberwachung, Temperaturfühler, Innendruckmessung,

Mit unserer eigenen Drehmomenten-Prüfanlage und unseren erfahrenen sowie fachkompetenten Prüftechnikern stehen wir Ihnen als Spezialist für den Prüfservice von Messmitteln zur Verfügung. Absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind bei Drehmomentschlüsseln ausschlaggebend. In der Industrie gehört deshalb das regelmäßige Überprüfen und Kalibrieren zum Alltag und Betriebe sind auf sie angewiesen. Drehmomentwerkzeuge unterliegen der Norm EN ISO 6789. Gemäß dieser Norm wird ein Rekalibrierintervall nach einer Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ca. 5000 Lastwechseln empfohlen. Da Feder und Begrenzungsmechanismus dem Verschleiß unterliegen ist es zwingend erforderlich die Drehmomentschlüssel regelmäßig zu kontrollieren. Gut zu wissen - Prüfabstände variieren nach Gebrauch - alle 3-6 Monate bei intensivem Gebrauch - jährlich bei normalem Gebrauch - alle 2 Jahre bei gelegentlichem Gebrauch - geregelt nach: DIN EN ISO 6789 - Auslösegenauigkeit muss bei ± 4 % bzw. ± 6 % liegen Unsere Erfahrung ist Ihre Genauigkeit Somit ist eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gesichert und garantiert Qualitätsarbeit, auch bei Dauerbelastung. Mit unserer eigenen Drehmomenten-Prüfanlage und unseren erfahrenen sowie fachkompetenten Prüftechnikern stehen wir Ihnen als Spezialist für den Prüfservice von Messmitteln zur Verfügung. Spezifikationen rund um den Drehmomentschlüssel Drehmomentwerkzeuge unterliegen der Norm EN ISO 6789. Gemäß dieser Norm wird ein Rekalibrierintervall nach einer Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ca. 5000 Lastwechseln empfohlen. Da Feder und Begrenzungsmechanismus dem Verschleiß unterliegen ist es zwingend erforderlich die Drehmomentschlüssel regelmäßig zu kontrollieren. Nutzen Sie unseren Service! Da Drehmoment-Schraubwerkzeuge der Prüfmittelüberwachung unterliegen, prüfen wir in einem klar definierten und mit Ihnen abgestimmten Intervall die Auslösegenauigkeit Ihres Schlüssels. Die DIN EN ISO 6789 verlangt eine Auslösegenauigkeit in Betätigungsrichtung von ± 4 % bzw. ± 6 %. Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr