MESSTECHNIK FÜR GUMMI-ANWENDUNGEN
Kurschat liefert eine Anzahl von messtechnischen Lösungen, um die Produktionsprozesse bei der Gummi-Extrusion von Profilen, wie Dichtungsprofilen, Laufstreifen, Seitenstreifen, Inserts, u.a. zu überwachen. Für die Herstellung von Bahnenware, wie z.B. Dachbahnen, Innerliner, Cord o.ä. Produkte kommen die Dickenmessanlagen zum Einsatz. Alle Systeme dokumentieren die Messergebnisse über die Zeit oder die Laufmeter und sind für den Implementierung in entsprechende Regelkreise vorbereitet.
KScan Granite - Profile Measurement System
Cross plus
Traversierende Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material
Kompakter Stahl-O-Rahmen
Stahl-O-Rahmen mit Wärmeschutzverkleidung und Kühlgerät
Integrierte In-situ Kalibrierung
Messbreite: 900…> 3.200 mm
Messgenauigkeit: typisch < 0.020 mm
Messbereich: 20 /35 / 50 mm
KCross
Cross
Traversierende Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material
Kompakter Stahl-O-Rahmen
Stahl-O-Rahmen mit Wärmeschutzverkleidung und Kühlgerät
Integrierte In-situ Kalibrierung
Messbreite: 900…> 3.200 mm
Messgenauigkeit: typisch < 0.020 mm
Messbereich: 20 /35 / 50 mm
KFrame
Frame
Kontinuierliche dreispurige Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material
Frei einstellbare Messpositionen
In-situ Kalibrierung während der Produktion/ Materialdurchlauf
Angetriebene Rollenbahn
Messgenauigkeit: typisch 0.010 mm
Messbereich
Standard 20 mm
KFrame economy
Frame economy
Laserdickenmessung gegen Referenzwalze
Massiver Granit Basisrahmen
Frei einstellbare Messpositionen
In-situ Kalibrierung auf der Walzenoberfläche
Messgenauigkeit: typisch < 0.010 mm zzgl. Rundlauffehler der Walze
Messbereich: 20/ 35/ 50 mm