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Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m Pressverfahren Heiß- und Kaltpressen Thermo- und Duroplastpressen Bauteile bis zu einer Länge von 1,8 m und einer Breite von 1 m

Wer baut, braucht leistungsfähige Lieferanten, auf die er sich verlassen kann! Wir haben die aktuellste Anlagentechnik für die gesamte Stahlbewehrung. Wir bearbeiten, schneiden und biegen Betonstahl und Baustahlmatten passgenau nach Ihren Vorgaben. Der Schwerpunkt liegt auf Ringmaterialbearbeitung. Die automatische Plausibilitätserkennung unserer CAD-Anlagensteuerung garantiert fehlerfreie Ergebnisse. Unsere starke Logistik garantiert eine arbeitsphasensynchrone Lieferung.

Wir kümmern uns um die Verfahrenstechnik Ihrer Anlage! Unser Anliegen ist eine durchdachte, verfahrenstechnische Planung in einem durch Schnittstellen und parameterbestimmenden Umfeld. Wir denken uns in Ihre Prozesse hinein, optimieren diese oder simulieren Veränderungen. Damit legen wir den Grundstein für die weitere Planung und Umsetzung. Unsere Leistungen zu Verfahrenstechnik: Unser Team anzeigen Unsere Leistungen zu Planung und Beratung: Auswertung von Betriebsdaten Entwicklung von Verfahrens-, Betriebs- und Anlagenkonzepten Ermittlung von Daten der Hauptausrüstungen Erstellung von Grund- und Verfahrensfließschemata Bilanzierungen von Masse- und Energieströmen Festlegung von Randbedingungen zur Risikobeurteilung Erarbeitung und Bewertung der verfahrenstechnischen Anlagengestaltung mit Hauptkomponenten und Hilfs- und Nebensystemen Erstellung von Prozesssimulationen mit EBSILON®Professional Festlegung von Lastpunkten und Berechnung der Wärmeschaltbilder mit EBSILON®Professional Erstellung von Rohrleitungs- und Instrumenten (R&I)-Fließschemata mit dem Datenbanksystem COMOS Erstellung von Engineering-Listen wie z. B. Rohrleitungs-, Armaturen-, E-Verbraucher-, Messstellen- und Signalaustauschlisten mit dem Datenbanksystem COMOS Erstellung der Anlagen- und Verfahrensbeschreibungen Erstellung von Regelventildatenblättern Erstellung von Gefahrenanalyse (Druckgeräterichtlinie) und Risikobeurteilung (Maschinenrichtlinie) Erarbeitung des Not-Aus-/Not-Halt-Konzepts Erstellung von Fließbildern, Schemata, Bilanzierungen von Masse und Energieströmen sowie Stoffstromlisten gemäß dem öffentlich-rechtlichen Genehmigungsverfahren Erarbeitung des Explosionsschutzdokuments Erstellung von Grenzwertlisten Erstellung von Schilderlisten Detaillierung und Prüfung von Rohrleitungs- und Instrumenten (R&I)-Fließschemata Detaillierung und Prüfung von Schemata von Massen- und Energieströmen Detaillierung und Prüfung von Mengen- und Wärmebilanzen Detaillierung und Prüfung von Anlagen- und Verfahrensbeschreibung Begleitung HAZOP und Risikobeurteilung von Lieferanten Erstellung von Funktionsbeschreibungen als Vorgabe für das Prozessleitsystem Erstellung von Betriebsanleitungen und Schulungsunterlagen Fehlt Ihnen ein Leistungspunkt aus der Verfahrenstechnik?

Blechbearbeitungsmaschinen sind spezialisierte Geräte, die in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, um Bleche & Metallplatten in verschiedene Formen zu bringen & sie weiter zu bearbeiten Diese Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Verarbeitung von Blechen für die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in verschiedenen Branchen. Es gibt verschiedene Arten von Blechbearbeitungsmaschinen, die jeweils für spezifische Aufgaben und Prozesse entwickelt wurden. Hier sind einige der häufig verwendeten Maschinen: Abkantpresse: Eine Abkantpresse wird verwendet, um Bleche in verschiedene Winkel oder Radien zu biegen. Sie besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das Blech platziert und gebogen wird. Stanzmaschine: Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Stanzen und Matrizen, die das Blech schneiden oder formen. Scheren: Scheren dienen zum Schneiden von Blechen in geraden Linien. Es gibt verschiedene Arten von Scheren, einschließlich Tafelscheren, Rundmesser- und Profilscheren, die je nach Anforderungen und Blechstärke eingesetzt werden. Laser- und Plasma-Schneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden Laserstrahlen oder Plasmastrahlen, um präzise und schnelle Schnitte in das Blech zu erzeugen. Sie sind ideal für komplexe Formen und dünnere Blechmaterialien. Entgratungsmaschinen: Entgratungsmaschinen werden verwendet, um scharfe Kanten oder Grate von geschnittenen oder gestanzten Blechen zu entfernen. Sie verbessern die Sicherheit und Ästhetik der bearbeiteten Bleche. Biegemaschinen: Biegemaschinen ermöglichen das Biegen von Blechen in verschiedene Winkel und Radien. Sie können sowohl für einfache als auch für komplexe Biegungen verwendet werden. Die Auswahl der richtigen Blechbearbeitungsmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des zu bearbeitenden Materials, der Blechstärke, der gewünschten Genauigkeit und der spezifischen Anwendung. Die meisten Maschinen können mit CNC-Steuerungssystemen ausgestattet werden, um die Präzision und Automatisierung der Bearbeitungsvorgänge zu verbessern. Blechbearbeitungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Produktion von Blechkomponenten und -produkten. Sie ermöglichen die Umsetzung komplexer Designs, das Erreichen hoher Genauigkeit und die Optimierung der Produktionsprozesse. Fachkenntnisse in der Bedienung und Wartung dieser Maschinen sind von großer Bedeutung, um die Sicherheit und Qualität der bearbeiteten Bleche zu gewährleisten.

Schweißmaschinen MIG, MAG, WIG verschiedene Bolzenschweißanlagen CNC-Bandsäge PBT25-CNC-Profilbiegemaschine 2 Hallenlaufkräne 5 to

Ständige Veränderung und Automatisierung ist Teil unserer Geschäftswelt geworden und Herausforderungen wie diese als Chancen statt Probleme zu sehen, bietet neue Umsatzpotenziale Wie optimieren Sie Ihr Geschäftsmodell im digitalen Raum? Manchmal bedarf es individueller Lösungen für die komplexen Herausforderungen moderner Prozesse. Hierbei ist es von besonderer Bedeutung, Arbeitsschritte zu vereinfachen und Bottlenecks zu entfernen. Auf Grundlage einer Bewertung der Arbeitsabläufe Ihres Unternehmens bringen wir neue Blickwinkel ein, um mit Software teure Abläufe zu automatisieren und Prozesse optimieren. Um zukunftssicher für die stetigen internen und externen Veränderungen zu sein, möchten wir Sie mit dem nötigen Fachwissen und Werkzeugen ausstatten. Dies dient dem Ziel, schneller zu wachsen, Ihre Mitarbeiter zu entlasten und besser neue Kunden zu gewinnen! 🚀 Details: ✔ Programmierung von Frontend und Backend-Lösungen ✔ Mobile, Website and Backend-Tools ✔ zur Prozessoptimierung und -digitalisierung ✔ Inhouse Entwicklung in Hamburg Kostenlose Beratung für Ihre Software-Projekte unter: +49 (0)40 254 689 22 oder moin@softwerkstatt.de

Mineralwerkstoff ist ein Verbundmaterial aus natürlichen Mineralien, Acrylharzen und Pigmenten. Seine Eigenschaften machen ihn zur Idealbesetzung in unterschiedlichsten Einsatzbereichen. Lassen Sie sich in den Anwendungsbeispielen inspirieren von der Vielfalt der Möglichkeiten, die dieses Material bietet. Asthetisch. Ob multicolor oder unifarben – für die Umsetzung Ihrer Designvorstellungen steht eine große Farbpalette zur Verfügung. Mineralwerkstoff ist lichtecht, pflegeleicht und langlebig. Sein Aussehen, das an Marmor oder Granit erinnert, wirkt hochwertig und elegant, ist aber berührungsfreundlicher und wärmer als Stein. Das Material ist 3-dimensional thermisch formbar und erlaubt praktisch unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für funktionelle und dekorative Anwendungen. Sauber. Der homogene Materialaufbau, die porenlose Oberflächenbeschaffenheit und geschlossene, nahezu unsichtbare Klebefugen halten höchsten hygienischen Anforderungen stand. Perfekt also für den Einsatz im Gastronomie-, Sanitär und Medizinbereich. Premium-Mineralwerkstoff von Hanex ®. Als strategischer Partner und autorisierter Verarbeiter von Hanex-Mineralstoffen bieten wir Service-Leistungen für Planer und Architekten, Partnerbetriebe und Weiterverarbeiter. • Arbeitsplatten, Waschtische, Möbelkomponenten uvm. • Eine eigene Beckenkollektion (Downloadbereich) • Konfektionierung und thermische Verformung • 3-dimensionale Freiformlösungen über 3-D-Konstruktion und 5-Achs-Frästechnik

Wir entwickeln Anwender-Software für jeden Anspruch. Unsere Programmierer erstellen für alle verfahrenstechnischen Aufgaben die passende Anwender-Software. Wir arbeiten unter anderem mit Systemen von Siemens, ABB, Phoenix und Wago. Bei Siemens-Systemen geht unser Spektrum von LOGO bis PCS7. Als Visualisierungen bevorzugen wir WINCC, WINCC-flexible und Intouch. PROZESSAUTOMATISIERUNG INDUSTRIEMONTAGEN NIEDERSPANNUNGSSCHALTANLAGEN

Unsere spezialisierten und erfahrenen Automatisierungsfachleute designen und installieren speicherprogrammierbare Steuerungen für Messgeräte sowie SCADA/HMI-Software für deren Bedienung. In der schnelllebigen Welt der industriellen Automatisierung ist eine nahtlose Integration der zahlreichen Geräte und Anlagen in Produktionsumgebungen und das gesamte Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Um dies zu erreichen, werden intelligente Geräte zum effizienten Sammeln von Daten, eine sichere Netzwerkinfrastruktur und die Fähigkeit, die Daten in verwertbare Erkenntnisse umzusetzen, benötigt. VOLLSTÄNDIGE AUTOMATION Das Vorhandensein unterschiedlicher Systemlandschaften im operativen Umfeld kann die Flexibilität und die Effizienz einschränken und zu Missverständnissen führen. Eine reibungslose Integration über mehrere technische Ebenen und verschiedene Anbieter hinweg ist für die Optimierung der Leistungsfähigkeit technischer Anlagen von entscheidender Bedeutung. Als unabhängiger Partner mit mehr als 75 Jahren Erfahrung im Bereich industrielle Anlagen sorgt Agidens für die Vernetzung Ihrer gesamten Automationspyramide. Um dies zu erreichen, arbeiten wir eng mit zahlreichen Anbietern zusammen. Integration in ein einziges, benutzerfreundliches System: Hardware-Projektdesign und Softwareentwicklung Aufbau von Produktionssteuerungssystemen, MES, DCS, SCADA Lieferung von Komponenten Konstruktion und Aufbau von Schaltschränken Automationssicherheit PERFEKTE PROZESSSTEUERUNG bequeme Visualisierung von Produktionsdaten Steuerung per Dashboard automatisierte Alarme Beratung bei der Auswahl geeigneter Systeme Schulung und Support für Bedienpersonal und Techniker Prozessautomatisierun

Die Herstellung eines Fertigteils setzt sich oft aus dem Fertigungsverfahren sowie einer Folgebearbeitung zusammen. Für die Produktion eines Fertigteils bieten wir verschiedene Nachbearbeitungsschritte wie die Herstellung von Gewinde- und Passbohrungen sowie Kanten- und Oberflächenveredelungen der Bauteile und Zuschnitte an.

Unter dem Aspekt der Farb- und Frischhaltung von vorverpacktem Frischfleisch wurden im Hause F.I.A. GmbH verschiedene Compounds entwickelt. Damit wurde dem aktuellen Trend, dem Angebot von schutzgasverpacktem Frischfleisch in Form küchenfertiger Zubereitungen, Rechnung getragen. Durch die spezielle Kombination verschiedener Genusssäuren und Genusssäuresalze wird bei einer gleichmäßigen Verteilung im Fleisch ein optimales Ergebnis hinsichtlich der Frischhaltung bzw. Hemmung des Keimwachstums erzielt. Anwendungsbereiche: Da Frischfleisch gewissen Rohstoffschwankungen unterliegt, sind die Frischhaltemittel auf die entsprechenden Rahmenbedingungen abgestimmt, somit ergeben sich folgende Frischfleisch abgelagertes Fleisch Suppenfleisch F.I.A.-FRISCHE POWER Spezial (0588) F.I.A.-FRISCHE POWER PLUS (0594) F.I.A.-FRISCHE POWER WS (0567)

Siebmaschine für die Auflösung trockener Bodenproben zur Analysevorbereitung Trockene Bodenproben, die durch den Transport und Zwischenlagerung erhärtet und verklumpt sind, werden durch die Siebmaschine in einem Arbeitsgang zerkleinert, aufgelockert, gleichmäßig gesiebt und von groben Beimengungen (Bodenskelett > 2 mm) befreit. Der Auflösungsprozess der Probe kann durch Heben oder Senken des Gabelhebels verändert und so der Beschaffenheit der Bodenprobe (lehmig oder sandig) angepasst werden. Die Bodenprobe wird gleichmäßig zerkleinert, aber nicht staubförmig vermahlen. Nach dem Auflösen der Probe wird die gesiebte Bodenprobe im Auffangbehälter entnommen. Die Siebmaschine ist mit dem Antriebsmotor auf einem stabilen Arbeitstisch montiert. Der integrierte Staubsauger sorgt für eine wirksame Entstaubung des gesamten Prozesses. Die ergonomische Maschinenbedienung erfolgt ausschließlich von der Frontseite aus. Die Siebmaschine findet breite Verwendung zur Vorbereitung von Bodenproben in wissenschaftlichen Labors und Instituten.

Je nach Kundenwunsch werden die Teile wärmebehandelt und/oder mechanisch weiterbearbeitet. Bürstlein bietet Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen an, zum Beispiel: Verzinken Nitrieren Vernickeln Polieren Elektropolieren Lackieren Pulverbeschichten

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen

Falzen, Binden, Schneiden, Nummerieren, Prägen, Nuten, Lochen, Ecken abrunden, Stanzen, Kurvertieren, Verpacken, Versenden und vieles mehr

Der Umgang mit Papier und die Liebe zum Produkt erreichen in der Druckverarbeitung ihren leidenschaftlichen Höhepunkt. Es wird richtig Hand angelegt. Trotz modernster Technik bedarf es der Begleitung etlicher Hände, um das Produkt in die Form zu bringen, in der sich Gebrauch und Schönheit die Waage halten. Doch bevor wir uns vollkommen entspannt unserer Broschüre oder unserem Buch widmen können, müssen die letzten Arbeitsschritte noch vollzogen werden. Ob Schneiden, Falzen, Klammern, Binden, Fadenheften, Leimen oder das Einbinden von Inhalten in Umschläge: Das Naturprodukt Papier in all seinen Facetten, Oberflächen und Grammaturen schafft Abwechslung und lässt echte Routine gar nicht erst aufkommen. Ständige Qualitätskontrolle und das Einhalten von Terminen sind oberstes Gebot. Qualifizierte Mitarbeiter überwachen alle Fertigungsschritte sowie die Schnittstellen zu Lager/Logistik oder die Einbindung von Lieferanten für Druckveredelungen oder Spezifizierungen. Bindearten: PUR-Klebebindung, (offene) Fadenheftung, Steppstichheftung, Rückendrahtheftung, Ringösenheftung, Soft- und Hardcover, Schweizer Broschur, Freirückenbroschur (Otabind), Wire-O-Bindung, Spiralbindung, Fadensiegelung, farbige Klammern

Unsere CNC-Drehmaschine erlaubt die Bearbeitung Ihrer Werkstücke bis zu einer max. Länge von 2 m und einem max. Durchmesser von 500 mm.

Verarbeitungsbereich Maximale Fertigteillänge: 4.500 mm Maximale Rohrlänge: 6.000 mm Maximaler Durchmesser: - Rundrohr: 152 mm - Rechteck- und Quadratrohr: Hüllkreis von 170 mm Wandstärke: - Stahl bis 8 mm - Edelstahl bis 4 mm - Aluminium bis 3 mm

Bohrmaschinen Metall-Bohr- und Fräsmaschinen Drehmaschinen Kreissägen Bandsägen Schleifmaschinen Trennschleifer Werkstattpressen

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

Sinnvolle und effiziente Abläufe sind die Basis deines Unternehmenserfolgs. Doch bei dir ist das Gegenteil der Fall? Während meiner Arbeit in Unternehmen wurde mir eines klar: Viele Prozesse sind alles andere als wirtschaftlich. Sie sind aufgebläht, unlogisch und ineffizient. Wie das passieren kann? Oft entstehen Prozesse, wenn ein Business noch jung und klein ist. Doch sie passen sich den wachsenden Herausforderungen nicht an. Was im Kleinen leicht zu stemmen ist, sorgt im Großen für massive Unwirtschaftlichkeit. Doch die Verantwortlichen sind dafür oft blind, denn sie sind einfach zu nah am Unternehmensalltag. Zudem fehlt häufig die Zeit, um Strukturen auf den Kopf zu stellen und sie zu straffen. Als Unternehmensberaterin für Prozessoptimierung helfe ich dir durch meinen Blick von außen dabei, deine Prozesse zu straffen. Gemeinsam identifizieren wir Schwachstellen des Status Quo, um geeignete Lösungen zu finden und Optimierungen anzugehen. Dank meiner kompetenten Beratung dürfen du und dein Team sich schnell über schlanke Abläufe und mehr Effizienz freuen.

Seit mehr als 40 Jahren sind wir ein Spezialist im Rohre biegen und in allen weiteren Bereichen der Rohrbearbeitung. Neben der maschinellen Bearbeitung können Sie sich bei Kleinserien auf mechanische Verfahren der Metallbearbeitung konzentrieren und beim Rohrleitung biegen zum Beispiel auf den Prozess des Dornbiegen zurückgreifen. Jedes Metall stellt andere Herausforderungen an seine Bearbeitung, wodurch Erfahrung und Kompetenz beim Rohre biegen eine Grundvoraussetzung für ein zufriedenstellendes Ergebnis sind. Maschinelles Dornbiegen, die mechanische Rohrbearbeitung und Verformung, sowie die Herstellung von Serien in unterschiedlichen Auflagen sind ein Teilbereich der Dienstleistung, die Sie bei uns in Auftrag geben und vom Profi erledigen lassen können. Beim Rohrleitung biegen nimmt die Materialkenntnis einen wichtigen Bestandteil ein. Um Rohre biegen und die dauerhafte Verformung zweck- und funktionsbestimmt anvisieren zu können, sind moderne Technologien und Maschinen zum Dornbiegen wichtiger Bestandteile. Wir Maschinenbiegungen mit Rohraußendurchmessern von 8 mm bis zu 60,3 mm (NW 50) mit einem Biegeradius von 2xd bzw. 2,5xd herstellen. Mit Terminabsprache sind auch Biegungen bis NW 100 möglich.

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.

Gips, auch bekannt als Calciumsulfat-Dihydrat oder Gipsspat, ist ein häufig vorkommendes Mineral und ein wichtiger Bestandteil unseres Angebots bei der LINOX GmbH. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung Ca[SO₄]·2H₂O ist Gips als wasserhaltiges Calciumsulfat bekannt und gehört zur Mineralklasse der Sulfate. Gips ist vielseitig einsetzbar und findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. In der Baustoffindustrie wird Gips zur Herstellung von Gipsplatten, Gipskarton und Gipsputz verwendet. Aufgrund seiner feuerhemmenden Eigenschaften wird Gips auch in der Feuerfestindustrie eingesetzt, beispielsweise zur Herstellung von feuerfesten Mörteln und Putzen. Bei der LINOX GmbH bieten wir hochwertigen Gips an, der den Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Reinheit, Partikelgröße und chemische Zusammensetzung entspricht. Unser Gips wird sorgfältig ausgewählt und aufbereitet, um eine gleichbleibende Qualität und Leistung zu gewährleisten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, den richtigen Gips für ihre spezifischen Anwendungen auszuwählen und optimal einzusetzen, und stehen ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Die Prozesssteuerung einer Beschichtungsanlage ermöglicht einen hohen Grad der Automatisierung und damit verbunden eine hohe Flexibilität und optimale Nutzung der Anlagenkapazität. Der komplette Prozess kann über einen Leitrechner gesteuert werden. Alle für den Produktionsprozess relevanten Parameter werden am Leitrechner eingegeben oder eingescannt, zum Beispiel der Farbton für Fluten oder Lackieren oder auch einzelne Prozessschritte. Die Steuerung des Leitrechners erfolgt über eine SPS-Applikation. Die Traversen der Anlage sind mit RFID Chips ausgestattet, Lese- und Schreibköpfe erfassen an verschiedenen Stationen Informationen, die an den Leitrechner zurückgemeldet werden. So kann der komplette Produktionszyklus nachverfolgt und vom Leitstand aus gesteuert werden.

Wir erstellen für Sie Anlagenkomponenten, aber auch ganze Anlagen für Produkte und Rohmaterialien, die einen verfahrenstechnischen Prozess durchlaufen. Profitieren Sie von unserem großen Leistungsspektrum in der Verfahrens- und Prozesstechnik. Wir erstellen für Sie Anlagenkomponenten, aber auch ganze Anlagen für Produkte und Rohmaterialien, die einen verfahrenstechnischen Prozess durchlaufen. Lassen Sie thermische Prozesse (Trockner, Kühler, Reaktor, etc) von uns berechnen und auslegen. Die dafür nötigen (Teil-)Anlagen erstellt Heckmann für Sie. Auch spezielle Anforderungen realisieren wir selbstverständlich gern. Überlassen Sie es einfach unserer Engineering-Abteilung, Ihre Vorgaben in Konstruktionspläne zu überführen. Sie erhalten bei uns u. a.: • Trockner • Reaktoren • Autoklaven • Mühlen • Dampftunnel • Granulatoren • Kühler • Mischer • Rührwerksbehälter • u. v. a. Innovation und Qualität – zu Ihrem Vorteil!

Nach Bedarf fertigen wir unsere Produkte zusätzlich mit einer Längsnut oder einer Quernut, sowie mit beiden Ausfräsungen. Holme für amerikanische Paletten gehören zu unserem Sortiment, sowie Keilbohlen. Unser hitzebehandeltes Holz kann nach dem IPPC-Standard für Seefracht- verpackungen etc. geliefert werden.

Wenn Sie einen ehrlichen und fairen Recycling-Partner für Ihre Altkatalysatoren oder sonstigen edelmetallhaltigen Materialien suchen, sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Von der Beratung über den Ankauf bis zur Abrechnung und Verwertung bieten wir transparente Verfahren und eine zuverlässige Abwicklung. Dafür stehen qualifizierte, erfahrene Fachkräfte und leistungsfähige Technik bereit. Wertbestimmung Der Edelmetallgehalt der über 10.000 erhältlichen Katalysator-Typen variiert stark. Die Wertermittlung erfolgt entweder mit Hilfe unserer umfangreichen Datenbank oder durch eine Laboranalyse. Ankauf Wir kaufen Metall- und Keramikkatalysatoren aus Fahrzeugen, Industriekatalysatoren und Dieselpartikelfilter, ebenso Lambdasonden und andere edelmetallhaltige Materialien – und das zu fairen Preisen. Beratung Wir verstehen unser Geschäft, kennen den Markt und die Wünsche und Fragen unserer Kunden. Gern teilen wir unser Know-how mit Ihnen und beraten Sie in allen Fragen des Edelmetallrecyclings und der Wertfeststellung. Umarbeitung Neben der kompletten Verarbeitung bieten wir Ihnen verschiedene Umarbeitungslösungen für Ihr Material, seien es Monolithe, Monolithbruch oder Metallkatalysatoren.

Allein in Europa entstehen jedes Jahr rund 26 Millionen Tonnen Kunststoffabfälle. Um die wertvollen Ressourcen im Kreislauf zu halten, brauchen wir moderne Upcycling-Verfahren und leistungsstarke, innovative Recyclingtechnologien. In Eisenhüttenstadt betreibt Interzero eine Aufbereitungsanlage, in der gebrauchte Kunststoffverpackungen werkstofflich recycelt werden. Neben hochmodernen Sortier- und Waschprozessen kommt hier ein eigens entwickeltes Behandlungsverfahren zum Einsatz, das Recycled-Resource-Verfahren. Mittels Aufschmelzens und Verdichtung der eingebrachten Kunststoffe entsteht ein innovatives Kunststoffgranulat, aus dem neue Kunststoffprodukte hergestellt werden können. Kaskaden-Extrusionssystem COREMA® Mit dem neuen Kaskaden-Extrusionssystem COREMA® ist es erstmals möglich, maßgeschneiderte Recycling-Compounds für besonders hochwertige Anwendungen in nur einem Verfahrensschritt herzustellen. Damit erreichen wir eine neue Entwicklungsstufe im Kunststoffrecycling. Wir setzen die neue Technologie im Rahmen unseres mehrfach ausgezeichneten Verfahrens Recycled-Resource ein. Direkt im Herstellungsprozess können jetzt – vergleichbar mit der Compoundierung von Neuware – Additive, Modifikatoren und anorganische Füllstoffe in Anteilen von 0,25 bis 40 Prozent beigemischt werden. Die Qualitätskontrolle der Materialrheologie und Farbstabilität erfolgt dabei digital und in Echtzeit. Nicht nur die Qualität der Rezyklate, auch die Umweltperformance wird mit dem System weiter verbessert. Im Vergleich zur Verwendung von Neugranulat aus Rohöl spart das COREMA-System selbst bei der Herstellung komplizierter Rezepturen bis zu 50 Prozent der Treibhausgas-Emissionen ein. Forschung und Entwicklung bei Interzero