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Wir bringen Know How und Technik in Einklang Eine direkte, unverzügliche Auftragsbearbeitung sowie die zentrale Programmierung für CNC-Drehteile sind Garanten für kurzfristige Lieferzeiten. Profitieren Sie von unserer Kompetenz und unserem Wissen. Durch diese beiden unserer Eigenschaften bekommen Sie mehr Zeit für das Wesentliche. Mit unseren qualifizierten Mitarbeitern und der Förderung von Nachwuchs garantieren wir Ihnen und uns ständigen Erfolg und Qualität. Grafisch unterstützte NC-Programmier-Systeme mit modernster DNC-Kommunikation, schaffen optimale Voraussetzungen zur Fertigung von Präzisionsteilen. Die Speicherung aller Firmen- und Zeichnungsspezifischen Daten auf leistungsfähigen Rechnern erlaubt einen schnellen Zugriff bei sich wiederholenden Vorgängen.

Bearbeitung von Radox-Kabellitzen für Schienenfahrzeuge mit extrem langer Haltbarkeit der Bedruckung durch UV-beständiger Tinte und Licht Trocknungseinheit. Um Radox-Kabellitzen automatisch abrollen, zuführen, bedrucken, ablängen und ablegen zu können, setzt ein führender und weltweit tätiger Hersteller von Schienenfahrzeugen auf eine Metzner-Fertigungslinie. Dabei musste die Bedruckung des Materials die Anforderungen für Schienenfahrzeuge erfüllen und daher eine sehr lange Haltbarkeit aufweisen. Die Metzner Maschinenbau GmbH entwickelte eine kundenspezifische automatische Produktionslinie, die Kabellitzen im Querschnittsbereich von 0,75 bis 16 mm² im Stücklistenprogramm bearbeiten kann und somit zahlreiche Vorteile für den Fahrzeughersteller bietet. Die Anlage besteht aus einem Kabelringabwickler, einem Zuführgerät mit Durchhangsteuerung, einer Richtstation, einer Corona-Generatoreinheit, vier Tintenstrahldruckern (zwei mit weißer und zwei mit schwarzer UV-beständiger Tinte für eine beidseitige Bedruckung) und nachfolgender UV-Licht Trocknungseinheit sowie einem Etikettendrucker für das Kennzeichnen des Kabelsatzes. Daran schließen sich ein Ablängautomat, ein Materialableger mit 36 m Länge und Zwischenablage sowie der Möglichkeit zum positionierten Ablegen an - und ein Kabelringwickler für das manuelle Aufwickeln des kompletten Kabelsatzes. Die zugfreie Materialzufuhr zur Corona-Generatoreinheit erfolgt über den Abwickler, das Zuführgerät mit Durchhangsteuerung und die Richtstation. In der Corona-Generatoreinheit wird die Oberfläche der Kabelisolation so vorbehandelt, dass die UV-beständige Druckertinte im nächsten Bearbeitungsgang optimal in das Material eindringen kann. Nach der Bedruckung durch die Inkjet-Drucker wird die Tinte in der Tintentrocknungseinheit getrocknet. Danach läuft das Material weiter in die UV-Lichteinheit, in der die Oberfläche der Isolation geschlossen wird und dadurch der Druck die 25-jährige Haltbarkeit laut Kundenvorgabe erreicht. Es besteht darüber hinaus die Möglichkeit, der Einheit Stickstoff zuzuführen, der den Sauerstoff in der Luft ersetzt und für eine zusätzliche Haltbarkeit der Bedruckung sorgt. In der Ablängmaschine wird das Material dann mit Doppelmessern abgelängt und über den 36 m langen Materialableger weitertransportiert und abgelegt. Optional kann es auch positioniert werden. Nach der Fertigstellung einer Stückliste stellt der Etikettendrucker das entsprechende Etikett bereit, das nach dem händischen Aufwickeln des Kabelsatzes mithilfe des Ringwicklers manuell entnommen und am Materialring befestigt wird.

Warum Sie trockene Druckluft brauchen? Nach der Verdichtung der Luft im Kompressor kühlt die Luft ab, dabei kondensiert Wasserdampf aus. Dieses Wasser muss aus dem Druckluftsystem entfernt werden, um Schäden oder Betriebsstörungen vorzubeugen. Mit dem Kondensat werden ebenfalls Öl und Schmutzpartikel mit ausgeschieden. Grundsätzliche Verunreinigungen der Druckluft: • Dampf: gasförmiger Aggregataustausch von Wasser und Öl • Aerosole: kleine zerstäubte Flüssigkeitströpfchen aus Wasser und Öl • Feststoffe: Staub, Sand, Korrosions- und Verschleißpartikel • Flüssigkeit: Wasser und Öl • Kondensat: besteht aus ca. 99 % Wasser und 1 % Verunreinigungen (ölhaltig bei ölgeschmierten Kompressoren, schmutzhaltig durch Korrosionspartikel, Schadstoffe angereichert aus der angesaugten und verdichteten Umgebungsluft. Technische Details • Gehäuse verzinkt und pulverbeschichtet • Mikroprozessorsteuerung mit digitaler Anzeige des Drucktaupunktes • Testfunktion des Kondensatabscheiders • Wärmetauscher aus Kupfer-Aluminium für schnellstmögliche Wärmeableitung • Ökologische Kältemittel R 134a und R407c • Kältespeicher für konstanten Taupunkt von 3°C und entsprechender Energiekosteneinsparung bei Teillastbetrieb • Elektrischer Anschluss 230 V 50 H Durchsatz (l/min.) bei 3°C Drucktemperatur: 600 Max. Betriebsdruck (bar): 16 Spannung (Volt/kW): 230/0,3 Anschluss: 3/4" Maße BxTxH (cm): 43x43x43

Därme verschließen – ohne Clips und Knoten! Mit Thermo-Fix, einer Erfindung der Heinrich GmbH aus Nürtingen. Thermo-Fix verschließt automatisch Schweine-, Schafs- und Collagendärme.

Verarbeitung von Filamentgarnen und Monofilen aus Polyester, Polyamid, Polypropylen Materialübersicht: PES – Monofile ab dtex 22 PES – Filamentgarne glatt dtex 22 – dtex 3000 PES – Filamentgarne textur dtex 33 – dtex 3000 PES – Hochfest dtex 80 – dtex 3000 PA6 – Monofile ab dtex 22 PA6 – Filamentgarne glatt dtex 22 – dtex 3000 PA6 – Filamentgarne textur dtex 33 – dtex 3000 PET/PP/PBT 0,06mm – 1mm PP – nach Kundenwunsch Recyclinggarne – nach Kundenwunsch

Hochqualitative Stanzteile mit Weiterbearbeitung Beispiele aus unserem Sortiment Im Hause Sträb oder außer Haus Weiterverarbeitung der Stanzteile im eigenen Hause: • Fräsen • Drehen • Bohren • Gewindeschneiden, Gewindeformen • Punktschweißen/Widerstandsschweißen • Bördeln, Walzen • Trowalisieren Weiterbearbeitung der Stanzteile außer Haus: • Serienschweißen • Härten • Verzinken • Brünieren • Gleitschleifen • Vernickeln • Verchromen • Laserschneiden • Verkadmen • Lackieren, KTL beschichten Der schwäbische Mittelstand ist heute zur Kooperation aufgerufen. Es geht nicht mehr darum alles selbst zu machen – sondern das was man am besten kann. Unsere Kernkompetenz liegt im Stanzen. Danach muß man Partnerschaften schließen, welche nach demselben Muster handeln. Mit mehreren solchen Partnern arbeiten wir seit Jahrzehnten zusammen. Unsere Technologien zur Weiterbearbeitung betreffen das Schweißen, das Härten, das Verzinken, das Brünieren, das Gleitschleifen, das Vernickeln, das Verchromen, das Laserschneiden, das Verkadmen, Lackieren und KTL-Beschichten. Der Erfolg hat uns die Richtigkeit dieser Handlungsweise gezeigt.

Ein Förder- oder Transportband ist - ähnlich wie bei einem Neoprenzahnriemen - aus mehreren Schichten und unterschiedlichen Materialien zusammengesetzt und verbunden. Der Antrieb erfolgt meist durch Reibschluss. Zur Verstärkung des Bandes kann eine zusätzliche Einlage zwischen der Tragseite und Laufseite in verschiedenen Ausführungen und mit unterschiedlichen Eigenschaften verwendet werden, u.a. um Kräfte zu übertragen. Die Beschaffenheit der Lauf- und Tragseite können durch Auswahl des Materials und durch eine Oberflächenstruktur oder Prägung, an die Anforderungen der Anwendung optimal angepasst werden.

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem

Wir biegen Drähte von Ø2 mm bis Ø10 mm mit dem 9-Achsen-Automaten in nahezu beliebige Formen. Wir fertigen Einfach-, Doppelstab- und Flachstabmatten aus Drähten bis Ø7 mm in Größen bis zu 1600 x 2000 mm.

Aktivkohlefilter Artikelnummer: VL13925 Anschluss: G 1/4" Filterfeinheit: Aktivkohle (CA)

Zusätzlich zu Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen, wie z.B. komplette Automatisierungs- & Produktionslinien mit integriertem Handling- & Manipulationssystem. Zusätzlich zu diesen Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen. Das können komplette Automatisierungs- und Produktionslinien mit integriertem Handling- und Manipulationssystem sein, oder einzelne Fertigungsautomatisierungslösungen sowie digitale Assistenzsysteme zur Werker-Führung. Ein zuverlässiges Produktionsergebnis ist Ihnen sicher!

Hochleistungskühlkörper zur Ableitung der Verlustwärme elektronischer Halbleiterbauelemente zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden. Auf modernsten NC-Maschinen können die gemeinsam mit den Kunden festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden. Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen. Diese werden mittels eines speziellen Berechnungsprogramms in enger Zusammenarbeit mit den Kunden ausgelegt und dann gefertigt.

Wir bearbeiten Thermoplaste sowie auch Duroplaste zerspanend im Dreh- und Fräsbereich.

Unser RFB Kaffee-Chargenröster ist die Maschine mit der größten Bandbreite bezüglich der Röstmöglichkeiten und -qualitäten im gesamten Markt. Unser RFB Chargenröster ist die Maschine mit der größten Bandbreite an Röstprofilen und -qualitäten im gesamten Markt. Der RFB bietet alle Möglichkeiten das Beste aus jeder Bohne zu gewinnen und zu erhalten. Im Leistungsbereich von 500 kg/h bis 5.000 kg/h (mit Vorwärmung) sind angepasste Lösungen verfügbar für • Main stream und schnelle Röstung • Main stream und langsame Röstung • langsame und extrem dunkle Röstung • optionale Vorwärmung mit Frisch- oder Prozessluft • Rezirkulation oder offenes System • thermische oder katalytische Abluftreinigung • Profil-, Stufen- oder Copy-Röstung Dazu kommen die konzeptbedingten Vorteile: keine bewegten Teile im Röster, einzigartiges Sicherheitskonzept, kein Nachrösten durch schnelle Kühlung. Der RFB bietet damit eine konkurrenzlose Produktionsflexibilität durch die schnelle Umsetzung der Röstparameter und die einfache Rezeptsteuerung. Technische Merkmale: • Optimale Wärmeübertragung verkürzt die Röstzeit • Geringer Energiebedarf durch geschlossenen Röstgas-Kreislauf • Energieeinsparung durch Wasseraufgabe im Kühler • Flexibel in den Aufstellungsmöglichkeiten • Keine beweglichen Teile in der Röstkammer – wartungsfreundlich – • Effektive Reinigung der Röster- und Kühlerabluft • Flexibel in der Parameterwahl Chargengröße: von 30 kg - 400 kg Röstzeit: 1,5 min. - 15 min. Kapazität: von 500 kg/h bis 5.000 kg/h Energiebedarf: Wärmeenergie: ca. 0,280 kWh/kg Elektroenergie: ca. 0,045 kWh/kg

Auf unseren Maschinen sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Bauteile für Sie zu fertigen. Von kleinen Bauteilen mit einer hohen Stückzahl bis hin zu großen Blechteilen mit geringer Auflage oder Einzel- und Musterstücken. Hierbei sind verschiedene umformende Fertigungsverfahren möglich, die je nach Bedarf auf eine der aufgelisteten Maschinen durchgeführt werden kann. Darunter zählen, das Abkanten, das Biegen von Profilen, die Prägung von Seriennummern und das Walzen.

Die Maschine dient zur Dosierung von pastösen Produkten und Flüssigkeiten. Anwendungsbereich: Zugabe von Flüssigkeiten, Saucen, pastösen Produkten, etc. speziell für: - Aufguss - Lake - Mayonnaise - Sauce Aufbau: Der Kolbendosierer ist als eigenständige Maschine zur mobilen Handabfüllung konstruiert. Alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Fülldüse ist mit einem Zuführschlauch mit der Kolbenpumpe verbunden. Die Maschine ist fahrbar. Arbeitsweise: Die Fülldüse des Kolbenfüllers wird durch eine Bedienperson über die Füllstelle geführt und Füllvorgang manuell gestartet. Die über den Hub eingestellte Menge an Produkt wird in den Kolben eingesaugt und mit dem Abwurfsignal ausgestoßen. Das Produkt wird dabei besonders schonend verarbeitet. Nutzen: - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

Mit unserem Warenlager und einem zuverlässigen Netzwerk im Stahlhandel sind wir in der Lage auch kurzfristige Aufträge termingetreu abzuwickeln. Auszug aus unseren Technische Möglichkeiten im eignen Haus: Zuschneiden: 1 CNC Laserschneidanlage 1500x3000mm 1 CNC Plasmaschneidanlage 1500x3000mm 1 Tafelschere 3000mm 1 Kreissäge Abkanten und Biegen: 1 CNC Abkantpresse 2.5m - 110 to 1 CNC Abkantpresse 3m - 160 to 1 CNC Abkantpresse 4m - 200 to 1 Abkantpresse 5m - 400 to 1 Stierli-Bieger Bohren und Stanzen: 1 Reihenbohrmaschine 1 Klink- und Stanzautomat Richten: 2 Richtpressen

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Höchste Anforderungen an die Genauigkeit der Verzahnung. Base und Backe für Spannsystem Höchste Anforderungen an die Genauigkeit der Verzahnung. Im Tiefschleifverfahren wurde die Verzahnung auf eine Länge von 320mm in einer Genauigkeit von +/- 0.002mm (Teilungsabstand) gefertigt. Alle geprüften Teile wiesen eine Toleranz von +/- 0.005mm auf, die Oberflächengüte ereichte Ra 0.4.

Die Anlage dient zur Herstellung von belegten Sandwiches. Anwendungsbereich: Anlage zum Herstellen von belegten Sandwiches speziell für: - Brot / Toastbrot - Bagel - Baguette Aufbau: Die Anlage besteht aus dem Sandwich-Belegeband mit den daran eingebundenen Butterdosierern, einem Wurstslicer, einem Sandwichsslicer, einem Paprikawürfeldosierer sowie den Transportbändern zur Verknüpfung der Anlagenteile. Arbeitsweise: Die aufgelegten Brotscheiben, Bagel oder Baguette werden über die Transportbänder zu den unterschiedlichen Aufgabestationen befördert. Die Dosierung von Butter, Wurst und Paprikawürfeln sowie das Schneiden geschehen dabei automatisch. Die Anlage ist auch durch andere Füll- und Dosierapplikationen erweiterbar. Nutzen: - Hohe Produktivität durch Verknüpfung aller Anlagenteile - Geringer Platzbedarf - Einfacher Aufbau - Schnelle Umstellbarkeit auf verschiedene Produkte - Leistung: 40-60 Sandwiches/Minute

Neben Radienstanzen und Fusspressen für individuelle Löcher haben wir noch eine „Rarität“ bei uns im Hause- den Heidelberger Stanzautomaten. Auf diesem können wir Stickerbögen oder Kunststoff-Erzeugnisse nach Ihren Vorgaben in Form bringen.

Wer den Röstvorgang mit allen Sinnen erleben möchte, kann es auch zu Hause selbst probieren. "Zu Hause selbst rösten, geht das?" Oh ja, sogar mit einem Trommelröster. Natürlich sind diese viel kleiner als bei uns in der Rösterrei. Aber die Funktionen sind fast gleich. Noch individueller kann man den Geschmack und das Aroma seines Kaffees nicht bestimmen.

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Weiterverarbeitung wie Broschürenheftung, Kantung, Ringbindung, Kalenderaufhängung, Falzung, Formatbeschnitt, Nutung, Perforation und Leimung. Hier dreht sich alles um die Weiterverarbeitung wie Broschürenheftung, Kantung, Ringbindung, Kalenderaufhängung, Falzung, Formatbeschnitt, Nutung, Perforation und Leimung. Unser Motto “Von der Produktion bis zum Versand alles aus einer Hand!“ Detailfragen klären wir gerne in einem persönlichen Gespräch mit Ihnen.

Friedr. Dick bietet Wurstfüller in vier verschiedenen Ausführungen an. Sie können zwischen 6,8, 9, 12, und 15 Liter wählen. Hochwertige Wurtsfüller für jede Anwendung: - Wurstfüller für die Hausschlachtung mit 6,8 l Fassungsvolumen - Wurstfüller mit 2-Gang Getriebe in drei verschiedenen Ausführungen: 9 Liter / 12 Liter / 15 Liter

Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät Auch einsetzbar mit Gehäusefüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Geräte optional in Sicherheitsausführung S3 nach EN 837 Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ PGS23.1×0 seinen Einsatz. Schaltkontakte (elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Manometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-1) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Router 400 – Automatisiertes Depaneling für Höchstleistungen in der Elektronikfertigung Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Wegbereiter für automatisierte Montagelösungen. Wir sind stolz darauf, den Router 400 vorzustellen – eine bahnbrechende Lösung für das automatisierte Depaneling von gedruckten Leiterplatten (PCBs) und Panels. Mit fortschrittlicher Technologie und herausragender Leistung revolutioniert dieser High-Tech-Router den Depaneling-Prozess und macht ihn schneller und effizienter als je zuvor. Warum der Router 400? In der sich ständig wandelnden Elektronikbranche ist Präzision entscheidend. Der Router 400 bietet nicht nur erstklassige Technologie für exakte Schnitte und glatte Oberflächen, sondern auch: Schnelligkeit: Beschleunigen Sie Ihre Produktion mit einem Gerät, das bis zu 400 mm breite Boards mühelos handhabt. Kompaktes Design: Optimal für beengte Produktionsumgebungen, bietet der Router 400 eine hohe Leistung bei minimalem Platzbedarf. Anpassbarkeit: Individualisieren Sie den Router 400 nach Ihren spezifischen Anforderungen, um eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsprozesse zu gewährleisten. Leistungsmerkmale des Router 400: Präzise Schnitte: Dank modernster HF-Motor-Spindel mit Luftkühlung. Kompakte Bauweise: Ideal für hohe Produktionsvolumina und kurze Produktionsaufstellzeiten. Einfache Bedienung: Mit einem 24-Zoll-Touchscreen, Tastatur und Maus für eine benutzerfreundliche Steuerung. Vielseitigkeit: Konfigurationen von manuellem Fräswerkzeugwechsel bis zu automatischem Werkzeugwechsel mit Magazin für 10 Ersatzfräser. Vorteile des Router 400: Effizienzsteigerung: Automatisieren Sie den Depaneling-Prozess für eine gesteigerte Effizienz. Präzise und saubere Schnitte: Gewährleisten Sie höchste Qualitätsstandards. Kurze Rüstzeiten: Minimieren Sie Ausfallzeiten und maximieren Sie die Produktivität. Vielseitigkeit: Konfigurieren Sie den Router 400 nach Ihren individuellen Anforderungen.

Mit modernsten Stanz- und Nibbelmaschinen realisieren wir Ihre Profile und Lüftungsbleche. Blechstärke: • Stahl / Chromstahl - bis 4mm • Aluminium - bis 8mm

Bei dieser Ausführung werden die Motive direkt auf den Stoff gedruckt. So lassen sich Photos, Farben und Farbverläufe noch besser als bei gestickten und gewebten Ausführungen wiedergeben. Abhängig von der Form können auch hier Kettelrand oder Laserschnittrand das Ausfransen verhindern. Mit verschiedenen Befestigungs- und Verarbeitungsvarianten, mit Klett, zum Aufbügeln, zum Aufnähen, mit Plastik oder Stoffverstärkung oder zum Aufkleben. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.