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Unter dem Aspekt der Farb- und Frischhaltung von vorverpacktem Frischfleisch wurden im Hause F.I.A. GmbH verschiedene Compounds entwickelt. Damit wurde dem aktuellen Trend, dem Angebot von schutzgasverpacktem Frischfleisch in Form küchenfertiger Zubereitungen, Rechnung getragen. Durch die spezielle Kombination verschiedener Genusssäuren und Genusssäuresalze wird bei einer gleichmäßigen Verteilung im Fleisch ein optimales Ergebnis hinsichtlich der Frischhaltung bzw. Hemmung des Keimwachstums erzielt. Anwendungsbereiche: Da Frischfleisch gewissen Rohstoffschwankungen unterliegt, sind die Frischhaltemittel auf die entsprechenden Rahmenbedingungen abgestimmt, somit ergeben sich folgende Frischfleisch abgelagertes Fleisch Suppenfleisch F.I.A.-FRISCHE POWER Spezial (0588) F.I.A.-FRISCHE POWER PLUS (0594) F.I.A.-FRISCHE POWER WS (0567)

Siebmaschine für die Auflösung trockener Bodenproben zur Analysevorbereitung Trockene Bodenproben, die durch den Transport und Zwischenlagerung erhärtet und verklumpt sind, werden durch die Siebmaschine in einem Arbeitsgang zerkleinert, aufgelockert, gleichmäßig gesiebt und von groben Beimengungen (Bodenskelett > 2 mm) befreit. Der Auflösungsprozess der Probe kann durch Heben oder Senken des Gabelhebels verändert und so der Beschaffenheit der Bodenprobe (lehmig oder sandig) angepasst werden. Die Bodenprobe wird gleichmäßig zerkleinert, aber nicht staubförmig vermahlen. Nach dem Auflösen der Probe wird die gesiebte Bodenprobe im Auffangbehälter entnommen. Die Siebmaschine ist mit dem Antriebsmotor auf einem stabilen Arbeitstisch montiert. Der integrierte Staubsauger sorgt für eine wirksame Entstaubung des gesamten Prozesses. Die ergonomische Maschinenbedienung erfolgt ausschließlich von der Frontseite aus. Die Siebmaschine findet breite Verwendung zur Vorbereitung von Bodenproben in wissenschaftlichen Labors und Instituten.

Je nach Kundenwunsch werden die Teile wärmebehandelt und/oder mechanisch weiterbearbeitet. Bürstlein bietet Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen an, zum Beispiel: Verzinken Nitrieren Vernickeln Polieren Elektropolieren Lackieren Pulverbeschichten

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen

Unsere CNC-Drehmaschine erlaubt die Bearbeitung Ihrer Werkstücke bis zu einer max. Länge von 2 m und einem max. Durchmesser von 500 mm.

Verarbeitungsbereich Maximale Fertigteillänge: 4.500 mm Maximale Rohrlänge: 6.000 mm Maximaler Durchmesser: - Rundrohr: 152 mm - Rechteck- und Quadratrohr: Hüllkreis von 170 mm Wandstärke: - Stahl bis 8 mm - Edelstahl bis 4 mm - Aluminium bis 3 mm

Sinnvolle und effiziente Abläufe sind die Basis deines Unternehmenserfolgs. Doch bei dir ist das Gegenteil der Fall? Während meiner Arbeit in Unternehmen wurde mir eines klar: Viele Prozesse sind alles andere als wirtschaftlich. Sie sind aufgebläht, unlogisch und ineffizient. Wie das passieren kann? Oft entstehen Prozesse, wenn ein Business noch jung und klein ist. Doch sie passen sich den wachsenden Herausforderungen nicht an. Was im Kleinen leicht zu stemmen ist, sorgt im Großen für massive Unwirtschaftlichkeit. Doch die Verantwortlichen sind dafür oft blind, denn sie sind einfach zu nah am Unternehmensalltag. Zudem fehlt häufig die Zeit, um Strukturen auf den Kopf zu stellen und sie zu straffen. Als Unternehmensberaterin für Prozessoptimierung helfe ich dir durch meinen Blick von außen dabei, deine Prozesse zu straffen. Gemeinsam identifizieren wir Schwachstellen des Status Quo, um geeignete Lösungen zu finden und Optimierungen anzugehen. Dank meiner kompetenten Beratung dürfen du und dein Team sich schnell über schlanke Abläufe und mehr Effizienz freuen.

Neuer Name, gleiche Qualität VULIC - ECM ist ein internationales Unternehmen mit dem Schwerpunkt Elektrochemisches Entgraten (ECM) für qualitativ hochwertige ECM-​Entgratanlagen sowie deren Vorrichtungen und Ersatzteile. Wir sind ständig bestrebt, neue Wege für technische Innovationen und Einsatzmöglichkeiten zu finden. Ein Hauptgrund für unsere umfassende Leistungsfähigkeit ist die fachliche Kompetenz und die ständige Leistungsbereitschaft eines jeden Mitarbeiters. Effiziente Technik, perfekter Service: VULIC - ECM hat die Anforderungen seiner Kunden und Erfahrungen aus der Praxis für die Weiterentwicklung und Optimierung von Entgratsystemen konsequent umgesetzt. Ihr Vorteil: Sie profitieren von zuverlässiger Technik, ausgelegt für die industrielle Produktion rund um die Uhr — sieben Tage die Woche.

Seit mehr als 40 Jahren sind wir ein Spezialist im Rohre biegen und in allen weiteren Bereichen der Rohrbearbeitung. Neben der maschinellen Bearbeitung können Sie sich bei Kleinserien auf mechanische Verfahren der Metallbearbeitung konzentrieren und beim Rohrleitung biegen zum Beispiel auf den Prozess des Dornbiegen zurückgreifen. Jedes Metall stellt andere Herausforderungen an seine Bearbeitung, wodurch Erfahrung und Kompetenz beim Rohre biegen eine Grundvoraussetzung für ein zufriedenstellendes Ergebnis sind. Maschinelles Dornbiegen, die mechanische Rohrbearbeitung und Verformung, sowie die Herstellung von Serien in unterschiedlichen Auflagen sind ein Teilbereich der Dienstleistung, die Sie bei uns in Auftrag geben und vom Profi erledigen lassen können. Beim Rohrleitung biegen nimmt die Materialkenntnis einen wichtigen Bestandteil ein. Um Rohre biegen und die dauerhafte Verformung zweck- und funktionsbestimmt anvisieren zu können, sind moderne Technologien und Maschinen zum Dornbiegen wichtiger Bestandteile. Wir Maschinenbiegungen mit Rohraußendurchmessern von 8 mm bis zu 60,3 mm (NW 50) mit einem Biegeradius von 2xd bzw. 2,5xd herstellen. Mit Terminabsprache sind auch Biegungen bis NW 100 möglich.

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.

VIA-S bietet eine komfortable Verwaltung von Aufträgen. Das Produktions-, Planungs- und Steuerungssystem ist flexibel einsetzbar und auf die Besonderheiten von WfbM ausgerichtet. VIA-S bietet eine komfortable Verwaltung von Kunden-, Artikel- und Lieferantenstamm. Das VIA-S Produktions-, Planungs- und Steuerungssystem (PPS) ist flexibel einsetzbar und auf die Besonderheiten von Werkstätten für Menschen mit Behinderung ausgerichtet. Der Anwender wird bei der Bearbeitung der Aufträge von der Angebotsverwaltung über die Auftragskalkulation, Fertigungssteuerung und Lagerführung bis hin zur Fakturierung und Weiterleitung an das VIA-S Rechnungswesen unterstützt.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Wir kommen von der Baustelle. Deshalb finden wir auch für Sie die Ausrüstung, die optimal zu Ihrem Projekt passt. Fragen Sie den Experten

Die Prozesssteuerung einer Beschichtungsanlage ermöglicht einen hohen Grad der Automatisierung und damit verbunden eine hohe Flexibilität und optimale Nutzung der Anlagenkapazität. Der komplette Prozess kann über einen Leitrechner gesteuert werden. Alle für den Produktionsprozess relevanten Parameter werden am Leitrechner eingegeben oder eingescannt, zum Beispiel der Farbton für Fluten oder Lackieren oder auch einzelne Prozessschritte. Die Steuerung des Leitrechners erfolgt über eine SPS-Applikation. Die Traversen der Anlage sind mit RFID Chips ausgestattet, Lese- und Schreibköpfe erfassen an verschiedenen Stationen Informationen, die an den Leitrechner zurückgemeldet werden. So kann der komplette Produktionszyklus nachverfolgt und vom Leitstand aus gesteuert werden.

Unbescheiden liefert professionelle Fangoanlagen mit höchster Qualität. Alle notwendigen Geräte und Komponenten für die Aufbereitung von Fango-Paraffin stellt Unbescheiden je nach Raumangebot, therapeutischen Anforderungen und Verarbeitungsvolumen zu funktionellen Fangoküchen zusammen: mit Fango-Paraffin-Rührwerken, Fango-Warmhalteschränken und dem passenden Zubehör an Regalen, Arbeitsplatten, Abwurfwagen und Schränken

- Kompakt und Leistungsstark - Weitere Ausführungen auf Anfrage Vorteile: - Kompakte Bauweise - Betriebsfertige Lieferung / sofort einsetzbar / keine Montage notwendig - Hohe Leistung

Wir erstellen für Sie Anlagenkomponenten, aber auch ganze Anlagen für Produkte und Rohmaterialien, die einen verfahrenstechnischen Prozess durchlaufen. Profitieren Sie von unserem großen Leistungsspektrum in der Verfahrens- und Prozesstechnik. Wir erstellen für Sie Anlagenkomponenten, aber auch ganze Anlagen für Produkte und Rohmaterialien, die einen verfahrenstechnischen Prozess durchlaufen. Lassen Sie thermische Prozesse (Trockner, Kühler, Reaktor, etc) von uns berechnen und auslegen. Die dafür nötigen (Teil-)Anlagen erstellt Heckmann für Sie. Auch spezielle Anforderungen realisieren wir selbstverständlich gern. Überlassen Sie es einfach unserer Engineering-Abteilung, Ihre Vorgaben in Konstruktionspläne zu überführen. Sie erhalten bei uns u. a.: • Trockner • Reaktoren • Autoklaven • Mühlen • Dampftunnel • Granulatoren • Kühler • Mischer • Rührwerksbehälter • u. v. a. Innovation und Qualität – zu Ihrem Vorteil!

Wir bearbeiten Rohre aus Kupfer, Messing, Aluminium, Stahl und Edelstahl. Der Schwerpunkt unserer Produkte findet man in den Branchen der Heizungsindustrie, Lüftung, Kühlung und der Solarthermie. Gegründet im Jahr 1990 und beginnend mit einfachen Rohrbiegearbeiten in kleineren Serien hat sich die Produktion schnell mit Komponenten und Profilrohren aus Kupfer, Messing, Aluminium, Stahl und Edelstahlauf verschiedenen Märkten etabliert. Ein Schwerpunkt liegt sicherlich in den Bereichen Heizung, Lüftung, Kühlung und der Solarthermie. Flexibilität bei den Anforderungen unserer Kunden,kontinuierliche Verbesserungen der sehr fortschrittlichen Produktionsanlagen und bestens qualifiziertes Personal in allen Bereichen führen zu Produkten höchster Qualität und Zuverlässigkeit.Als Hersteller bearbeiteter Rohre verfügen wir über ein modernes 3D-CAD-System, welches von einem speziellen Programm zur Konstruktion von Rohren unterstützt wird, das wertvolle Informationen fürdas interne Produktionssystem liefert und mit Hilfe dessen dem Kunden oftmals Verbesserungsvorschläge unterbreitet werden können. Die Produktentwicklung und Produktoptimierung sehen wir als einewesentliche Aufgabe unseres engagierten Teams. Dank der Verwendung technologisch fortschrittlicher und ausgereifter Maschinen und einem eigenen Werkzeugbau kann eine vielfältige und flexible Produktpaletteangeboten werden, die nahezu allen Anforderungen gerecht wird. Der Abmessungsbereich reicht momentan - abhängig von der Anwendung - von mindestens 2,35 bis max. 110mm. Folgende Arbeiten werden u. a. durchgeführt: • Biegen • Bördeln • Wölbungen • Schließflächen • Verlängerung / Aufweitung • Verjüngung / Verengung • Besondere Verformungen • T-Drill-Bohrung • Flow-Drill • Flow-Drill-Gewindeschneiden • Schweißen (Mig, Mag und Wig) • Lötschweißen • Weichlöten • Hartlöten • Induktionslöten • Dichtheitsprüfung (bis max. 50 bar) • Montage von Baugruppen Die Qualität wurde durch DNV nach UNI EN ISO 9001-2008 zertifiziert. Außerdem wurde die Zertifizierung von Schweiß-/ Löt-Verfahren nach EN 287-1:2012 erworben: Die Produktion bzw. Zertifizierung umfasst u. a. die folgenden Arbeitsschritte: Die Konstruktion und Technik befinden sich in direktem Kontakt mit unseren Kunden, bewerten und entwickeln Produkte und tragen zur Optimierung bestehender Produkte bei. Sie betreuen auch die Herstellung von Mustern vor der Serienfertigung. Die Arbeitsvorbereitung verfolgt jeden einzelnen Auftrag vom Auftragseingang über die Produktionsplanung und die Auftragsbestätigung bis hin zur termingerechten Lieferung der Waren. Die Qualitätssicherung überwacht sowohl die Einhaltung von Qualitätsmaßstäben in der Produktion als auch die Qualität jedes einzelnen Produktes vom Wareneingang des Rohmateriales bis hin zur Auslieferung der fertigen Teile. Die Fertigung setzt die Vorgaben der Arbeitsvorbereitung um und trägt die Verantwortung für die tatsächliche Herstellung der Artikel. Dabei kann sie auf einen großen CNC-Maschinenpark setzen, der technologisch den höchsten Anforderungen genügt und eine präzise Umsetzung aller Anforderungen sicherstellt.

Nach Bedarf fertigen wir unsere Produkte zusätzlich mit einer Längsnut oder einer Quernut, sowie mit beiden Ausfräsungen. Holme für amerikanische Paletten gehören zu unserem Sortiment, sowie Keilbohlen. Unser hitzebehandeltes Holz kann nach dem IPPC-Standard für Seefracht- verpackungen etc. geliefert werden.

Allein in Europa entstehen jedes Jahr rund 26 Millionen Tonnen Kunststoffabfälle. Um die wertvollen Ressourcen im Kreislauf zu halten, brauchen wir moderne Upcycling-Verfahren und leistungsstarke, innovative Recyclingtechnologien. In Eisenhüttenstadt betreibt Interzero eine Aufbereitungsanlage, in der gebrauchte Kunststoffverpackungen werkstofflich recycelt werden. Neben hochmodernen Sortier- und Waschprozessen kommt hier ein eigens entwickeltes Behandlungsverfahren zum Einsatz, das Recycled-Resource-Verfahren. Mittels Aufschmelzens und Verdichtung der eingebrachten Kunststoffe entsteht ein innovatives Kunststoffgranulat, aus dem neue Kunststoffprodukte hergestellt werden können. Kaskaden-Extrusionssystem COREMA® Mit dem neuen Kaskaden-Extrusionssystem COREMA® ist es erstmals möglich, maßgeschneiderte Recycling-Compounds für besonders hochwertige Anwendungen in nur einem Verfahrensschritt herzustellen. Damit erreichen wir eine neue Entwicklungsstufe im Kunststoffrecycling. Wir setzen die neue Technologie im Rahmen unseres mehrfach ausgezeichneten Verfahrens Recycled-Resource ein. Direkt im Herstellungsprozess können jetzt – vergleichbar mit der Compoundierung von Neuware – Additive, Modifikatoren und anorganische Füllstoffe in Anteilen von 0,25 bis 40 Prozent beigemischt werden. Die Qualitätskontrolle der Materialrheologie und Farbstabilität erfolgt dabei digital und in Echtzeit. Nicht nur die Qualität der Rezyklate, auch die Umweltperformance wird mit dem System weiter verbessert. Im Vergleich zur Verwendung von Neugranulat aus Rohöl spart das COREMA-System selbst bei der Herstellung komplizierter Rezepturen bis zu 50 Prozent der Treibhausgas-Emissionen ein. Forschung und Entwicklung bei Interzero

Nach Ihren Rezeptur-Vorgaben oder nach der Entwicklung Ihrer Rezepturen bieten wir unterschiedlichste Möglichkeiten des Mischens: Rühren, Dispergieren, Homogenisieren, Emulgieren Wir bieten Ihnen die Herstellung Ihrer Produkte Mit unserer Produktionstechnik sind wir in der Lage nahezu allen Anforderungen gerecht zu werden und haben entsprechende Produktionsmöglichkeiten für die Herstellung von: Wachsbasierten Produkte, lösemittelbasierten Produkte, alkoholbasierten Produkten, Bioziden, Pasten, u.v.m. Nutzen Sie unsere Expertise in der Herstellung von unterschiedlichsten Erzeugnissen. Sie entscheiden, ob wir die Rohstoffe nach strengsten Qualitäts- und Lieferzeitkriterien für Sie beschaffen oder ob Sie Ihre Rohstoffe für die Produktion beistellen. Gemeinsam finden wir die kosteneffizienteste Lösung. Zum Mischen umfasst unser Maschinenpark z.B.: Dissolver Flügelrührer Ystral-Mischer Ultra-Turrax®

In unserer bestens ausgestatteten 3.000 qm großen Werkstatt verarbeiten wir einen Mix an Plattenmaterial MDF, Multiplex, Tischlerplatten und Dekorspanplatten, Furniere und Massivholz: Denn Holz hat eine angenehme Haptik, ist vielseitig einsetzbar, flexibel. Unverzichtbar für Messebauten, Ladenbauten, Displays, Flagships.

Besonders bei energieintensiven Herstellungsprozessen entsteht ungewollt Abwärme, die negative Auswirkungen auf die gesamte weitere Produktion hat.

Neben der Produktion von Eigenentwicklungen fertigen wir selbstverständlich auch auf Kundenwunsch. Beschichtungsverfahren: • swoboda Pulverbeschichtung als Glattlack • swoboda Pulverbeschichtung als Strukturlack • swoboda Galvanische Überzüge Ein nicht zuverachtender Vorteil unserer Fertigung liegt in der eigenen Lackiererei, die uns kostengünstige, hochqualitative Pulverbeschichtungen ermöglicht, und nahtlos in den Produktionsprozess integriert ist. Ein weiterer Grund für unsere kostengünstige Produktion in diesen Bereichen sind unsere Fertigungsstätten in Polen.

ProXES vereint erfolgreich drei führende Prozesstechnologie-Marken unter einem Dach: FrymaKoruma, Stephan und Terlet. Gemeinsam vereint ProXES innovatives und langjähriges Expertenwissen als Hersteller von Maschinen sowie Prozesslinien und Lösungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Aluminium zeichnet sich durch sein geringes Gewicht bei hoher Festigkeit aus, was es zu einem idealen Material für den Transport- und Fahrzeugbau macht. Seine ausgezeichnete Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ermöglichen zudem den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie in Architektur und Design. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Bei der Industrie-/ Prozesskühlung werden die verschiedenen Bauteile für die Kühlung auf den jeweiligen Einsatz und das Temperaturniveau sorgfältig aufeinander abgestimmt, mit dem Ziel eine hohe Effizienz zu erzielen. Bei den heutigen hochkomplexen und wirtschaftlich wichtigen Fertigungsprozesse darf es praktisch keinen Stillstand geben. Daher werden bei der Prozesskühlung maßgeschneiderte Lösungen benötigt. Die Qualitätssicherung und die Wettbewerbsfähigkeit sind wesentliche Faktoren bei der Planung. Wir stehen Ihnen bei jeder Phase Ihres Projektes mit erfahrenen Ingenieuren, Technikern und Monteuren zur Verfügung. Professionelle Kühlsysteme für die Prozesskühlung Planung, Installation, Wartung und Service aus einer Hand Individuelle Lösungen für jeden Fertigungs-Prozess

Exakte Dosierungen und homogene Mischergebnisse Mit unseren hightech Misch- und Dosieranlagen sind wir in der Lage, aus unterschiedlichsten Komponenten neue Produkte zu kreieren. Mit der entsprechenden Mischgenauigkeit und Homogenität der Mischung entsprechen wir den Anforderungen unserer Auftraggeber. Die Zugabe flüssiger und pastöser Komponenten ist dabei ebenfalls möglich.

Prozessanlagen und Reaktorsystem im Produktionsmassstab, Reaktoren und Anlagen für die chemische Produktion, Chemieanlagenbau, Destillationsaufbauten für emaillierte Rührbehälter, Reaktoren und Anlagen für die Produktion. Glas- / Emaille Anlagen eignen sich zur Verarbeitung korrosiver Chemikalien und Säuren in der Produktion von Chemie und Pharma. Unsere Komplettlösungen, bestehend aus einem emaillierten Reaktor oder Rührkessel mit Destillations-Glasaufbau werden vorwiegend für die Destillation unter Vakuum und Rückfluss Destillation für chemische Synthesen und Lösungsmittel Rückgewinnung verwendet. Unsere 3-D Planungssoftware ermöglicht die Integration grosser Stahl - Emaille Reaktoren in Kombination mit unseren Glasaufbauten zur Planung von Komplettanlagen.

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.