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Kraft und Highspeed bis 40 Metern/Minute im Eilgang. Stabil, exakt und sehr vielseitig einsetzbar. Fräsmaschine Raptor X-SL 1200/S20 aus Stahl Aufbau und Besonderheiten der Maschinenserie Die Anwendungsvielfalt einer Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel : 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sonderfertigungen für Ihren speziellen Bedarf Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse, genauso exakt zu bearbeiten wie beispielsweise 200mm hohe 3D-Körper. Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden als Option Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Ein Antriebskonzept für unschlagbare Performance Unser Antriebs– Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Die Massivumformung bei CL Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens und bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung von Metallprodukten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verfahren und Technologien können Metalle in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden. Dies umfasst das Kaltfließpressen, das es ermöglicht, komplexe und konturenreiche Verformungen zu realisieren. Die Massivumformung ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektroindustrie eingesetzt werden. CL Werkzeuge bietet einen umfassenden Service, der von der Entwicklung bis zur Produktion reicht. Die Fähigkeit, sowohl Klein- als auch Mittelserien zu fertigen, macht das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen. Die Massivumformung ist ein entscheidender Prozess, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Erzeugung, Simulation und Messung von Temperatur und elektrischen Signalen Smartphone-ähnliches Menü und Schnittstelle für die einfache Bedienung Interner Kaltstellenkompensationssensor Kompaktes Design, 10 x 20 x 5cm und 0,7kg

In unseren Analytiklabors (Deutschland, China, Australien, USA) können wir schnell und fundiert notwendige Daten ermitteln und dokumentieren.Unsere Forschungen, Erfahrungen und die Informationen, die wir durch die ständige Nähe zu unseren Kunden bekommen, bündeln wir zu einem umfassenden Dienstleistungsangebot. Optische Inspektionen, Spectro-Photometrie, Ionenkontaminations- / Leitfähigkeitsmessungen und chemische Mediumanalysen sind einige der Dienstleistungen, die unsere Labore anbieten.

Vorbereitung der Halbzeuge Das Drehmaterial wird durch verschiedene Schneidverfahren vorbereitet. Hier kommen Verfahren wie das Sägen, Lasern oder Wasserstrahlschneiden zum Einsatz. Rüstzeit der Maschine Zur Vorbereitung der Werkzeugmaschine für die Fertigung von Frästeilen werden Halbzeuge sowie Fräswerkzeuge in die Maschine eingespannt. CNC-Programmierung Das Bearbeitungsprogramm zur CNC-Programmierung gibt alle notwendigen Informationen an die CNC-Maschine, damit aus den Halbzeugen fertige Frästeile hergestellt werden können. Fertigung der Frästeile Nach Abschluss der Vorbereitungen erfolgt die eigentliche CNC-Bearbeitung in verschiedenen Haupt- und Nebenschritten.

Schweißen und Schleifen von Gehäuseteilen CNC-Blechbearbeitungstechnologie: Laserschneiden (4KW) WIG Schweißen von Gehäusen und Gehäuseteilen Stanzwerkzeuge für unsere CNC-Blechbearbeitungsmaschine TC500 Strichschleifen von hochwertigen Gehäusen für die Systemgastronomie Auftragsvisualisierung in der Produktion und Blechbearbeitung Stanz-Biegeteile mehrfach gebogenes Kupferteil

Effiziente Prozesse sind entscheidend für den Erfolg und die Rentabilität Ihres Betriebs. Unsere Prozessoptimierungsdienste zielen darauf ab, Ihre Betriebsabläufe effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Durch detaillierte Analysen und maßgeschneiderte Lösungen helfen wir Ihnen, Ihre Prozesse zu verbessern und so Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Ob es um die Optimierung von Arbeitsabläufen, die Reduzierung von Wartezeiten oder die Verbesserung der Servicequalität geht – wir bieten Ihnen die Expertise und Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Ziele zu erreichen und Ihren Betrieb effizienter zu gestalten.

I.P.B.A.S. ist ein Vorbrüh-Verfahren, mit welchem Kaffee jeder Mischung und Röstung ein Maximum an Aroma entwickelt. Die Brüheinheit ist das zentrale Element eines Kaffeevollautomaten. Die variable Brüheinheit von JURA fasst zwischen 5 und 16 g Kaffeepulver. Der Kaffee kann so dem eigenen Geschmack entsprechend eingestellt werden. Um das Maximum an Aroma auch bei ganz kurzen Kaffeespezialitäten wie Espresso und Ristretto zu erhalten, kommt hier ein neu entwickeltes Brühverfahren zum Einsatz: der Puls-Extraktionsprozess. Das Wasser wird in einer exakt abgestimmten Taktfrequenz durch das Kaffeepulver gepresst.

Betonfräsen kommen vor allem bei Verkehrsbauwerken und Boden-Sanierungen zum Einsatz. Sie werden aber auch bei Wänden und Mauern verwendet. Gefräst wird Beton zum Ausgleich von Unebenheiten, aber auch zum Abtragen von Beschichtungen oder erhöhten Betonflächen. Fräsen generell werden auch für das Aufrauen von Oberflächen, Entfernen von Markierungen wie z. B. mit Kaltplastik oder Farbe, zur Flächenentrostung oder Entfernung von Öl-Verunreinigungen verwendet. Auch Barrierefreiheit bei Bordsteinkanten bei öffentlichen oder privaten Gebäuden können wir mit Betonfräsen unkompliziert umsetzen. Fräsen von Betonoberflächen Insgesamt ist das Fräsen von Betonoberflächen schnell und wirtschaftlich durch großflächig anwendbare Maschinen. Zudem ist es ausnahmsweise ohne Einsatz von Diamanttechnik möglich. Im Gesamtpaket zur Betonbearbeitung bieten wir Ihnen dieses spezielle Verfahren dennoch an. Unser Team kümmert sich dabei um die korrekte Durchführung der Arbeiten, da Schlitze und andere massive Bearbeitungen von Böden und Wänden die Statik des Gebäudes beeinträchtigen können. Mit unserer Spezialfräse werden Oberflächen in einem Arbeitsgang um jeweils 3 mm abgetragen, bis die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erreicht wurde.

Entdecken Sie unsere fortschrittlichen, maßgeschneiderten Automatisierungslösungen, speziell entwickelt, um die Produktivität und Effizienz in Industrie und Fertigung zu steigern. Unsere Expertise umfasst die Bereitstellung von Komponenten für die Roboterautomation, die Entwicklung von Robotersimulationssoftware, den Aufbau von Robotikzellen bis hin zur vollumfänglichen Implementierung von Robotersystemen. Profitieren Sie von unserer kostenfreien, individuellen Beratung und Planung, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unser Ziel ist es, Ihre Produktionsprozesse durch innovative Robotiklösungen zu optimieren und Sie auf Ihrem Weg zur digitalen Transformation zu begleiten.

Für den rationellen Materialfluss Ihrer Produkte und effizienten Workflow Ihrer Prozesse haben wir ein breit gefächertes Angebot an Transport- und Prozessbändern. Mit besten Know-How und Erfahrung wählen wir den richtigen Typ für Sie aus und konfektionieren das Band nach Ihren individuellen Anforderungen. Forbo Siegling Transilon sowie Transtex Transport- und Prozessbänder sind in allen Bereichen wie z.B. der Lebensmittelverarbeitung, der Automobilindustrie und in der Logistik für den Transport oder zur Veredelung Ihrer Güter im Einsatz. Materialien und Ausführungen sind dabei ideal an die individuellen Prozessanforderungen angepasst. Unser Standard-Lieferprogramm umfasst mehr als 170 verschiedene Transportband-Typen und Ausführungen für die vielfältigen Anforderungen der Praxis: für Horizontal-, Schräg- und Kurvenförderung glatt oder strukturiert mit Profilen, Wellkanten und Lochungen geräuscharme Bänder hitzebeständige Bänder schwerentflammbare Bänder adhäsive / dehäsive Bänder nicht-antistatische / hochleitfähige Bänder Messerkantenbänder Food-Bänder Abhängig vom Bandtyp und seiner Verwendung setzen wir feste und lösbare Endlosverbindungen aller Art ein. Die individuelle Konfektionierung für Ihren Anwendungsfall findet bei uns im Haus statt. Neben unserem gut sortierten Materiallager, verfügen wir an unserem Standpunkt über ein Team erfahrener Mitarbeiter sowie beste technische Ausstattung. Breitenzuschneidemaschine verschiedene Stanzen zur Vorbereitung von Z-Verbindung Heizpressen (bis 3500 mm Bandbreite) Hochfrequenz-Schweißmaschine Heißluft-Profilschweißmaschine

Dank der Erfahrung in der Extraktion und der neuen technologischen Investitionen in der Verarbeitung, einschließlich dem Roboter der neusten Generation, könnenstudierte Gewinne realisiert werden, um jeden Kunden zufrieden zu stellen. Ausserdem kann dank einer Sensibilität, die immer mehr an das Thema der Nachhaltigkeit gerichtet ist, die Designer-Objekte pflegen einen grünen Geist, in dem man ein 100% natürliches Material mit den einzigartigen Linien des Designs verbindet. Dank der Leidenschaft und der Dynamik der Familie Giannini, kann die Firma sich weiter gegen neue Grenzen richten um nicht nur ein exklusives Material zu bieten; aber auch einzigartig, resistent und elegant für feinkörniges und die hohe Präsenz von Glimmer, die es brillant macht, aber auch eine individuelle Verarbeitung in jedem Detail. Vom Design, beim ersten Entwurf bis zur Endbearbeitung wird das Produkt mit hoher Qualität und Schweizer-Präzision bearbeitet und angepasst um Ihr ideales Zuhause zu schaffen.

Eine Sortiermaschine ist eine automatische Maschine, die Objekte nach vordefinierten Kriterien wie Größe, Form oder Farbe sortiert und kategorisiert. Unsere Sortiermaschine ist eine Maschine, die verwendet wird, um Objekte automatisch nach bestimmten Kriterien zu sortieren. Typische Anwendungen umfassen das Sortieren von Produkten nach Größe, Form, Farbe oder anderen spezifischen Eigenschaften. Die Maschine besteht aus einem Förderband oder einer Rutsche, auf der die zu sortierenden Objekte platziert werden. Ein Sensor überwacht die Objekte und erfasst ihre Eigenschaften. Die Sortiermaschine kann mit verschiedenen Technologien ausgestattet sein, wie z.B. optischen Sensoren, Ultraschallsensoren oder magnetischen Sensoren, um die Eigenschaften der Objekte zu erfassen. Die erfassten Informationen werden von einem Computer verarbeitet, der die Objekte entsprechend den vordefinierten Kriterien sortiert und in verschiedene Behälter oder auf verschiedene Förderbänder leitet. Sortiermaschinen können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, wie z.B. in der Lebensmittelindustrie zur Sortierung von Früchten oder Gemüse, in der Recyclingindustrie zur Trennung von Abfällen oder in der Logistikbranche zur Sortierung von Paketen. Insgesamt tragen Sortiermaschinen dazu bei, die Effizienz und Genauigkeit von Produktions- und Logistikprozessen zu verbessern, indem sie die manuelle Sortierung durch automatische Sortierung ersetzen.

VORAN Schrägaufzug SA200 (Wasch- und Mahlanlage); Edelstahlausführung, inkl. Rätzmühle; Motor: 240 V, 50 Hz0,37 kW. 3 Phasen; Mühle: 400 Volt, 50 Hz, 2,2 kW mit 'Frequenzumrichter; Leistung: ca. 1000 Artikelnummer: 47850 Gewicht: 300

01 Wir lernen uns kennen Im Rahmen unserer persönlichen Vorstellung und einer ersten Begehung Ihres Projekts berechnen wir mit dem von uns in über 20 Jahren entwickelten „Bajorath Energy Analysis System (BEAS)" unter Verwendung Ihrer übermittelten Verbrauchsdaten erste Energieeinsparpotentiale und CO2 Reduzierungen. Dabei berücksichtigen wir Ihre individuellen CO2 Ziele sowie alle am Markt eingeführten Technologien, Nach der Ergebnis-Präsentation für Ihren individuellen „CO2 und Energiekosten Sinkflug“ kann unser gemeinsamer Weg mit der Konzeptentwicklung beginnen. 02 Konzeptentwicklung Für Ihren individuellen „Energie-Anlagen-Maßanzug“ nehmen wir Ihre Anlagentechnik detailliert auf. Dazu zählen alle Wärme- und Stromerzeuger, das hydraulische Wärmenetz, Ihre Energieabnehmer sowie Ihre Produktionsanlagen. Wir bringen dabei modernstes Messequipment zum Einsatz wie zum Beispiel die 3-D Scan-Technologie und Wärmebild-Drohnen. Ebenfalls besprechen wir Ihre Ziele zur Reduktion von Energiekosten und CO2. Im Anschluss daran entwickeln wir unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten Ihr neues Energieanlagenkonzept. Als Ergebnis stehen Ihnen realisierbare Energiekostensenkungen und die zur Umsetzung notwendigen Investitionen gegenüber. Ergänzend hierzu zeigen wir Ihnen auch Finanzierungsalternativen und aktuelle Fördermöglichkeiten auf. 03 Produktions- und Prozessoptimierung Über Jahre hinweg erweiterte Produktionsanlagen wurden für Ihre Produktivität ausgebaut. Die ganzheitliche Integration in bestehende Energie- anlagenkonzepte war sekundär. Wir helfen Ihnen diese Potentiale zu nutzen. Technisch und wirtschaftlich. 04 TGA-Ausschreibungen nach HOAI Leistungsphasen 1 bis 9 Wir begleiten Sie von der Konzepterstellung über die Ausschreibung und die gesamte Betreuung der Baumaßnahme bis zur Abnahme.

Zahnradpumpen von SCHERZINGER Pump Technology sind sowohl für EX-Bereiche als auch für aggressive, Medien verfügbar. Die Zahnradpumpen werden hauptsächlich als klassische Transferpumpen und als Dosierpumpen eingesetzt und zeichnen sich durch ihre universelle Einsetzbarkeit und die hohe Zuverlässigkeit im Betrieb aus. Erhältlich aus unterschiedlichen Werkstoffen: Grauguss, Hastelloy oder Edelstahl. Edelstahlzahnradpumpen der Baureihe 2030-5030 eignen sich speziell zur Förderung von korrosiven, heiklen und schlecht schmierenden Medien. Alle Pumpen dieser Baureihe erfüllen höchste Ansprüche an Sicherheit und Zuverlässigkeit, da alle Pumpen magnetgekuppelt und dadurch hermetisch dicht sind.

Mithilfe der APODIS Prozessoptimierung schöpfen Sie den vollen Leistungsumfang Ihrer bestehenden Filteranlagen aus. Wir beraten Sie vor Ort und erhöhen Ihre Prozesssicherheit in der Fertigung. Die Kühlschmierstofffiltration ist ein hochkomplexes Thema, bei dem schon kleinste Eingriffe in den Kühlschmierstoffkreislauf entscheidende Nach- aber auch Vorteile für die Produktion bedeuten können. Der Fokus unserer Prozessoptimierung liegt hierbei vor allem auf der Wirtschaftlichkeit, der Prozesssicherheit und der Nachhaltigkeit.

Grundfunktion des Gerätes ist es zu erkennen, ob in der Zuleitung einer von mehreren Holzbearbeitungsmaschinen ein Strom fließt. Wird ein Stromfluss erkannt, so öffnet das Gerät einen Schieber am Absaugkanal der Maschine. Gleichzeitig wird die Absauganlage eingeschaltet. Wenn eine Maschine ausgeschaltet wird, dann schließt das Gerät mit einer Verzögerung den zugehörigen Schieber. Wird die letzte Maschine ausgeschaltet, dann stoppt es nach einer Verzögerungszeit auch die Absauganlage. Steuerungen STW164IP erlauben in Verbindung mit Schiebersteuerungen STW168M und Busmodulen STW161M die Steuerung von Absauganlagen mit bis zu 32 Maschinen. Anwendung: Die Steuerung STW164IP dient als zentrale Steuereinheit. Sie erfasst den Betriebszustand der Maschinen durch Messung ihrer Stromaufnahme in den Zuleitungen (Stromwandler STWA1(H) ) oder über potentialfreie Kontakte. Sie schaltet die zentrale Absaugung ein und öffnet die Schieber an der Kanälen zu den einzelnen Maschinen. Für die Ansteuerung der Schieber werden 8-fach Schiebermodule eingesetzt. Diese können neben der STW164IP montiert oder in der Anlage verteilt werden. Letzteres reduziert den Verdrahtungsaufwand. Um die Luftströmung zu optimieren können zusätzliche Schieber geöffnet werden. Dabei ist eine Zuordnung zu verschiedenen Strängen und eine Priorisierung möglich. Außerdem besteht die Möglichkeit, eine Abreinigung zu und eine Austragung zu steuern. Die Parametrierung erfolgt bequem über das Netzwerk (Ethernet). Wird die Steuerung ans Internet angeschlossen, so kann sie auch aus der Ferne parametriert werden. Die Aufzeichnung von Betriebsstunden der Maschinen und der Schalthäufigkeit der Schieber leisten wertvolle Dienste für die vorbeugende Wartung. So können Komponenten im Rahmen eines Serviceeinsatzes ausgetauscht werden, bevor sie altern und ausfallen.

Mack ist der richtige Partner für die Fertigung von Frästeilen. Als Prototyp oder in Kleinserie. Das Ergebnis ist typisch Mack: Präzision und Qualität stehen an erster Stelle. Für die Bearbeitung der Frästeile stehen Maschinen mit CNC-Rundtisch, automatischem Werkzeugwechsler, 5-Achsen-Bearbeitung und innerer Hochdruck-Kühlmittelzufuhr zur Verfügung. Unsere 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren können Werkstücke von der Größe 2200x2200x1610 mm und die CNC-Bettfräsmaschine Werkstücke mit den Maßen 3000x1800x1400 mm bearbeiten. Hier haben wir einige Produktbeispiele für Sie zusammengestellt, die zeigen, welche Projekte wir bis heute für unsere Kunden realisiert haben. CNC-Fräsmaschinen Verfahrwege Ausrüstung 1 x Reiden RX 18 Bearbeitungszentrum 2200 x 2200 x 1610 5-Achsen, IKZ, 3-fach Plattenwechlser, Drehbearbeitung 1 x Hermle Bearbeitunszentrum C52 1000 x 1100 x 750 5 Achsen, innere Kühlmittelzufuhr 1 x Hermle Bearbeitunszentrum C250 600 x 550 x 450 5 Achsen, innere Kühlmittelzufuhr 2 x Hermle Bearbeitungszentren C40 800 x 700 x 500 NC-Schwenkrundtisch (5 Achsen), innere Kühlmittelzufuhr 2 x Hermle Bearbeitunszentrum C42 800 x 800 x 550 5 Achsen, innere Kühlmittelzufuhr 1 x Hermle Bearbeitunszentrum C60 MT 1200 x 1300 x 900 5 Achsen, Drehbearbeitung möglich 1 x Kekeisen UBF-R 3000 x 1800 x 1400 innere Kühlmittelzufuhr, NC-Rundtisch, Universalfräskopf zur 4-Seiten-Bearbeitung Detaillierte Information über unseren Maschinenpark erhalten Sie hie

Die MMPS verkürzt die Pulver-Handling-Zeit von SLS-Material um 50 % und verringert den direkten Kontakt zum Material. Die MMPS vereinfacht das Pulvermanagement. Das Vakuum-Fördersystem ist vollständig “made by LSS” und resultiert aus mehr als 15 Jahren Erfahrung mit Laser-SinterAnlagen. Das MMPS-System ermöglicht unseren Kunden die schnelle, effiziente und sichere Befüllung Ihrer Laser-Sinter-Anlage. Dank des modularen Aufbaus ist die MMPS individuell an die Kunden- und Maschinenanforderungen anpassbar. Das System ist flexibel und einfach zu reinigen. Es bietet ein kompaktes Design, sowie eine hohe Geschwindigkeit und Sicherheit. Alles steuerbar über die leicht verständliche LSS-Benutzeroberfläche.

Unsere stationären Anfasmaschinen sind optimal an die Anforderungen der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung angepasst. Ein breit gefächertes Maschinenprogramm bietet Ihnen mit den darauf abgestimmten Bearbeitungsmethoden (Fräsen, Schleifen, Scheren, Schälen) wirtschaftliche Lösungen für die Anarbeitung von Schweißfasen oder optischen Fasen an geraden Kanten von sehr kleinen bis hin zu mittelgroßen, manuell händelbaren Teilen, von Rohren, Blechen und Segmenten. In der eigenen Entwicklungsabteilung werden am laufenden Band Innovationen konzipiert und umgesetzt. Ein aktuelles Beispiel: Die neue Booster-Technologie im Bereich Handfräsen. Damit erreichen wir jetzt 30-80% mehr Abtragsleistung auch bei hochfesten Blechen mit Streckgrenzen von bis zu 1.000 N.

Metallverarbeitung, Apparate- & Behälterbau und elektrische Heizelemente direkt vom Profi Wir verbinden über 100 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung mit moderner industrieller Elektrowärmetechnik. Dickersbach hat die Kombination aus Elektrowärmetechnik und Metallbearbeitung zu einem echten Spezialgebiet ausgebaut. Seit Jahrzehnten gehört die Dickersbach System GmbH zu den Erstausrüstern der kunststoffverarbeitenden Industrie. Unsere besondere Stärke ist die Entwicklung, Engineering und Fertigung individueller Lösungen nach höchsten Qualitätsmaßstäben. Auf Wunsch rüsten wir präzise gefertigte Behälter und Produkte aus der CNC Metallbearbeitung mit perfekt passenden Heizsystemen aus. Die Vorgaben unserer Kunden werden perfekt umgesetzt – von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie. Metallverarbeitung Kompetenter Metallbau, CNC Metallbearbeitung, Blechbearbeitung und Feinblechtechnik für unterschiedlichste Branchen. Rahmenbau & Maschinenverkleidungen Rahmenbau, Verkleidungsbau, Gehäusebau von höchster Qualität und Präzision Apparate- und Behälterbau Apparatebau als Komplettlösung mit modernster Elektrowärmetechnik, Behälterbau mit hochwertiger Oberflächenveredelung. Behälter in Edelstahl und Aluminium, bei Bedarf mit dem passenden Heizsystem. Von der Konstruktion bis zur Fertigung Elektrische Heizelemente Heizelemente für Kunststoffverarbeitung & Spritzgusstechnik: Keramik-Heizelemente Guss-Heizelemente Düsenheizbänder Rohrheizkörper Mikanit-Heizelemente Heizpatronen, Heizplatten und Zubehör, sowie Komplettlösungen wie Heiz-Kühlelemente für die Beheizung kühlungsintensiver Extrusionsanlagen

Rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung Unsere universelle Ausstattung in den Bereichen Fräsen und Bohren garantiert eine rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung von Teillosen. Spezielle Spannaufnahmen und Vorrichtungen zur Einzelbearbeitung oder der palettenweisen Bearbeitung ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung der Werkstücke. Übersicht der aktuellen Maschinen aus dem Bereich Fräsen/Bohren 7 CNC-gesteuerte Stama MC014 (bohren und fräsen) 4 Hydraulikmaschinen (fräsen) 6 Einspindler (bohren) 2 Doppelspindler (bohren)

Die Firma Rottach Blechverarbeitung in Oberstaufen und Rostock bietet seinen Kunden ein breites Fertigungsspektrum individueller Produkte an. Unsere Kunden erwarten dabei die Garantie für Qualität, Termintreue und ein sehr gutes Preis / Leistungs- Verhältnis. Durch persönliches Engagement, Kreativität und Leistungsbewußtsein ist eine qualitätsorientierte Auftragsabwicklung gewährleistet. Unsere Produktpalette reicht von Schallschutzkabinen für Baumaschinen und Hafenkräne, Sonderschaltschränke, Steuerpulte, Monitorgehäuse bis hin zu Verkleidungen für verschiedene Arten von Maschinen. Sehen Sie hier einige Beispiele: Ausbildung bei Rottach

Verschiedene reaktive Komponenten werden unter Hochdruck in ein Formwerkzeug eingebracht.

- sägen (auf maß und gehrung) - bohren - schweißen - schneiden - brennen Unser umfangreicher Maschinenpark sichert Ihnen eine Anarbeitung nach Ihren Bedürfnissen und Wünschen: - strahlen - grundieren - verzinken - schleifen -polieren

LASER POWDER BED FUSION-VERFAHREN BEIM 3D DRUCK ERREICHT EINE EINZIGARTIGE UND VIELVERSPRECHENDE QUALITÄTSWENDE Das Tempo der Innovation in der Additiven Fertigung beschleunigt sich mehr und mehr. Dazu trägt schon seit Jahren der Einsatz modernster Lasertechnologie bei. Als schneller Läufer im Produktions-Spiel hat sich der Ring-Mode-Laser in Sachen Schweißen einen Namen gemacht. Für das „LPBF – Laser Powder Bed Fusion“- Verfahren beim 3D-Druck braucht es aber mehr. Hier bietet ein neuer Laser mit umschaltbarer Single- und Ring-Mode-Funktion unterschiedliche Strahlqualitäten von fein zu breit. Seit kurzem hat sich ein neuer Mitspieler auf dem Feld der AM-Lasermaterialbearbeitung zu ihm gesellt. Dabei ist die Zusammenarbeit der beiden so einzigartig und vielversprechend, dass die Ergebnisse einer kleineren Sensation für die Additive Fertigung gleichen. Womit der Beweis anzutreten ist, ob das Kombiprodukt auch wirklich den entscheidenden Vorzug bei Qualität und Geschwindigkeit der Laserproduktion im AM-Bereich bringt. Um die bessere Qualität und die deutliche Erhöhung der Produktivität in der additiven Fertigung wissenschaftlich zu untermauern, untersucht derzeit Frau Prof. Dr.-Ing. Katrin Wudy, Expertin und Professorin für die laserbasierte Additive Fertigung die besondere Kombination aus Faserlaser AFX-1000 mit optischer Ablenkeinheit AM MODULE NEXT GEN an der Technischen Universität München (TUM), Professur für Laser-based Additive Manufacturing (LBAM). Im Fokus ihrer Untersuchungen stehen dabei der Einfluss des Strahlprofils auf die Mikrostrukturausbildung. „Die so erzeugten Werkstücke schneiden wir auseinander und schauen uns unter dem Mikroskop die Kornstruktur in den erzeugten Schliffbildern an,“ so Wudy. Auch wenn diese Untersuchungen noch fortgeführt werden, kann bereits festgestellt werden, dass die Zoom-Achse des AM MODULES von RAYLASE zu einer Verdoppelung des Spotdurchmessers bei optimaler Fokuslage ohne Beeinträchtigung der Single- sowie Ring-Mode Strahlform der sogenannten Kaustik führt. Verbunden mit den vielen Möglichkeiten des programmierbaren Faserlasers AFX-1000 von nLIGHT bieten sich damit außerordentliche neue Anwendungsbereiche durch die Erzeugung unterschiedlichster Strahlprofile. Das Experteneteam (v.l.n.r.): Wolfgang Lehmann (Head of Product Management, RAYLASE), Christian Schröter (Sales Director Optoprim Germany GmbH), Philipp Schön (CEO, RAYLASE), Marc Schinkel (Application Engineer, RAYLASE), Jan Bernd Habedank (Leiter TCC, RAYLASE), Prof. Dr.-Ing. Katrin Wudy (TUM), Jonas Grünewald (Wissenschaftlicher Mitarbeiter TUM)

Wir kennen das für Sie optimale NIR Spektrometersystem und unterstützen Sie bei dessen Einführung und Weiterentwicklung in allen Bereichen der NIR Spektroskopie. - Vorteile der nir-Spektroskopie:

Das Druckbiegeverfahren gehört zu den wesentlichen Techniken, die in der modernen Metallverarbeitung und Rohrinstallation zum Einsatz kommen. Durch präzise und wiederholbare Biegevorgänge lassen sich komplexe Formen und Kurven mit hoher Genauigkeit erzielen, ohne die strukturelle Integrität des Materials zu beeinträchtigen. Hydraulische Montagemaschinen spielen dabei eine Schlüsselrolle, indem sie die benötigte Kraft auf das zu biegende Material übertragen. In diesem Beitrag werfen wir einen Blick auf verschiedene Arten hydraulischer Montagemaschinen, die im Druckbiegeverfahren Anwendung finden. Im Mittelpunkt stehen Maschinen mit Gleitbügelpaaren und spezielle Maschinen für das Biegen von Rohren, wie PEHD-Rohre (Polyethylen hoher Dichte).