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Polyethylenglykol (PEG) wird in der Industrie als Bindemittel, für enthaltene Enzyme, als Ausformhilfe, Komplexbildner aber auch als pharmazeutischer Wirkstoff eingesetzt. Alle PEG‘s sind wasserlöslich und haben je nach Molmasse verschiedene Schmelzpunkte. So hat z. b. PEG 1500 einen Schmelzpunkt von ca. 35°C und PEG 6000 einen Schmelzpunkt von ca. 65°C. Weit vor diesen Schmelzpunkten werden PEG Flakes plastisch. Festes PEG wird entweder in Flockenform (Flakes) geliefert oder als Pulver, produziert in einem Sprühturm. Die Herstellung von PEG Pulvern in einem Sprühturm verbraucht viel Energie. Für 1000 kg PEG Pulver benötigt man ca. 300 kw. Dagegen beträgt der Energieeinsatz beim Vermahlen von 1000 kg PEG Flocken zu Pulver bei uns nur ca. 30 kw. Die Kornform des im Sprühturm hergestellten PEG Pulvers ist üblicherweise kugelförmig oder tropfenförmig. Diese Kornform hat eine sehr geringe spezifische Oberfläche, was für bestimmte industrielle Anwendungen, zum Beispiel als Bindemittel, nicht optimal ist. Bei uns erhält die Kornform nach dem Vermahlen eine amorphe, also unregelmäßige Form, was zu einer wesentlich größeren spezifischen Oberfläche führt und damit besser für die Weiterverarbeitung geeignet ist. Wir können aufgrund unserer Erfahrung und dem Einsatz von uns speziell entwickelter und gebauter Mühlen und Fördergeräte PEG Flakes, preisgünstig zu Pulver vermahlen. Wir führen in diesem Bereich mehrere Projekte für unsere Kunden aus der ganzen Welt erfolgreich durch.

Die wichtigsten Aspekte im Bereich des Sterilgutmanagements sind Hygiene, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Eine exakte Reinigung sowie ein reibungsloses Bestandsmanagement der chirurgischen Instrumente sind neben der Logistik und der automatischen Priorisierung der Sterilproduktion das A und O. Wesentlich für die Gesamtqualität und das Potenzial einer Klinik, ist deren zuverlässige und effiziente Versorgung des OPs mit entsprechenden Sterilgütern. Wir arbeiten Hand in Hand mit klinischen Partnern und produzieren unter hohen Qualitätsstandards in Deutschland.

Konfigurieren Sie Ihre Prozesswasser-Aufbereitungsanlage durch unser modulares Anlagenkonzept genau nach Ihren Wünschen. Unsere Zentrifugen überzeugen durch eine hohe Reinigungsleistung. In der industriellen Fertigung gibt es zahlreiche Anwendung, bei denen große Mengen an verunreinigten Prozessflüssigkeiten anfallen. Werden diese Flüssigkeiten aufbereitet und in einem kontinuierlichen Kreislauf geführt, so werden Kosten eingespart sowie die Umwelt und Ressourcen nachhaltig geschont. Unsere Zentrifugen mit auswechselbarem Schlammeinsatz der Baureihe ZS zeichnen sich durch deren hohe Reinigungsleistung aus. Durch das modulare Konzept bestehend aus einem Zentrifugen-Aufsätzen und einem Unterbau kann die Anlage genau auf Ihre Kundenbedürfnisse angepasst werden. Zur Auswahl stehen hierbei Puffertanks mit unterschiedlichem Fassungsvolumen sowohl für Schmutz- als auch Klarwasser. ZS Zentrifugen sind besonders bedienerfreundlich, da eine SPS-Steuerung die komplette Anlage überwacht und steuert. Das Prozesswassermanagement-System überwacht hierbei selbständig Füllstände und kommuniziert mit gekoppelten Anlagen. Durch einen wechselbaren Schlammeinsatz kann der ausgetragene und getrocknete Feststoff wirtschaftlich und unkompliziert entsorgt werden. Vorteile: - Effiziente Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten durch hohe Zentrifugalkräfte - Verschieden Baugrößen genau passend für Ihre Anwendung - Hohe Durchsatzleistungen ermöglicht die gleichzeitigen Versorgung mehrerer Anlagen - SPS gesteuerter und überwachter Reinigungsprozess - Prozesswassermanagement

Ein weiteres Aufbereitungsverfahren ist die Sulfatentfernung. Dieses Verfahren führen wir ohne die Anwendung von Bariumchlorid durch. Durch unsere Baureihe ESA Sed in Verbindung mit einer beidseitigen Neutralisation und einer speziell zur Sulfatfällung modifizierten Reaktorkonstruktion ist es uns möglich im vollautomatischen Betrieb der Anlage Restwerte von bis zu <10ppm betriebssicher und effizient zu erreichen. Gern bieten wir Ihnen die Sulfatfällung auch mit der Option der Schwermetallfällung an. Zur Sulfatfällung halten wir auch eine Kompakte vollautomatische Mietanlage bereit. Diese wird gern genutzt um vor Ort bei unseren Kunden das sulfatbelastete Abwasser von bis zu 600l pro Std. zu behandeln. Während der Mietdauer können sich unsere Kunden dann von der hochwertigen Verarbeitung unserer Anlage und einfachen intuitiven Bedienung eingangsseitigen Sulfatbelastungen von zBsp. 4000mg SO₄²⁻/l und der ausgangsseitigen Sulfatbelastung von ca. 1mg SO₄²⁻/l selbst überzeugen. Unsere Kunden nehmen gern während der Betriebsdauer der Mietanlage selbst Wasserproben, oder lassen diese von einem unabhängigen Labor entnehmen und auswerten. Transparent und betriebssicher. Mit diesem guten Gefühl fertigen wir dann die speziell für diesen Kunden zugeschnittene Sulfatfällung in den erforderlich großen Dimensionierungen. Als Option bieten wir eine mit der pH-Endkontrolle kombinierte vollautomatische Sonde zur Überwachung und sicheren Detektion von Sulfat. Die Sulfatüberwachung der Endkontrolle wird dabei fortlaufend in der Anlagensteuerung auf ein Speichermedium dokumentiert und steht zur Kontrolle durch einen firmeninternen Umweltbeauftragten oder die Behörden bereit. Zusätzlich zur Sulfatüberwachung werden auch der: – pH- Wert des ankommenden Rohwassers – Volumenstrom des ankommenden Rohwassers – pH- Wert des in den Kanal abgegebenen Klarwassers in Verbindung mit der Zeitachse in der Anlagensteuerung erfasst und gespeichert. Lesen Sie auch die Chemische Verfahrensbeschreibung der Sulfatfällung.

Der Geschäftsbereich Prozesstechnik plant, konstruiert und fertigt prozess- und verfahrenstechnische Lösungen. Kundenspezifische Ventilknoten Sterilluftmodule Druckbehälterbau nach DRGL Kühl- und Erhitzungsanlagen Kontinuierliche Mischeinrichtungen (KME) Schabewärmetauscher (SWT) Thermische Produktbehandlung Serviceleistungen/ Anlagenüberholung

Vom bedruckten Sauerkrautverpackungsbeutel bis hin zur Maschinenabdeckhaube von 6000 x 3000 x 2000 mm Größe fertigen wir Produkte aus PE-Folie.

Scharfkantiger Gleisschotter ist die Grundlage für einen stabilen Unterbau im Gleisbett. Die stetige dynamische Belastung des Gleisschotters, verursacht durch eine hohe Dichte im Schienenverkehr, mindert deutlich die ursprüngliche Gebrauchsfähigkeit des Gleisschotters. Er verliert seine stützende und stabilisierende Funktion. Regelmäßiger Austausch „abgenutzten“ Schotters ist letztendlich unser Ansatzpunkt – REMEX macht alten Gleisschotter wieder gebrauchsfähig und liefert ihn zurück zu seinem Einsatzort.

Ausgerüstet mit technisch hochwertigen Maschinen sind wir in der Lage Ihren Wünschen auf Maßgenauigkeit in der Blechverarbeitung gerecht zu werden. autogenes Brennschneiden bis 200 mm Dicke Plasmaschneiden 2500 mm x 6000 mm Laserschneiden 1500 mm x 3000 mm Wasserstrahlschneiden 2000 mm x 4000 mm Qualitätsschnitt bis 35 mm Scherenschnitte bis 4000 mm x 15 mm Kantarbeiten bis 4000 mm x 15 mm Walzen bis 2500 mm x 30 mm Bohrungen bis 100 mm Durchmesser

Mehr als "Plaste & Elaste" Einige Sozialunternehmen haben sich auf die Verarbeitung oder Weiterverarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe spezialisiert und verfügen über die geeignete maschinelle und räumliche Ausstattung. Die jeweiligen Spezialisten wissen für welche Einsatzmöglichkeiten welcher Kunststoff ausgewählt werden sollte, um die passenden Eigenschaften wie Härte, Elastizität oder Temperaturbeständigkeit zu erzielen. Sie können bei uns beispielsweise Formteile aus Kunststoff beziehen oder Sie stellen uns Halb-zeuge und Folien für die Weiterverarbeitung bei. Folgende Bearbeitungen können wir für Sie ausführen: - Spanende und formende Bearbeitung - Spritzgießen - Tiefziehen - Oberflächenbehandlung - Umformen, Verfügen und Verbinden In der Kunststoffbearbeitung bieten wir auch das Verfügen mehrerer Komponenten mittels Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen an. Daneben erweitern diese Techniken das Spektrum der zum Einsatz kommenden Materialien, da auch unterschiedlichste Materialkombinationen miteinander verfügt werden können, sodass zum Beispiel Verbindungen aus Kunststoff und Metall möglich sind. Bei allen Arten des Verbindens kann eine hohe Festigkeit erzielt werden. Dichtungen In vielen Einsatzbereichen von Kunststoffprodukten sind zusätzliche Dichtungen am Bauteil notwendig, damit es seine Funktion erfüllen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise O-Ringe zur Abdichtung am fertig bearbeiteten Bauteil angebracht werden. Für komplexere Anforderungen, wie beispielsweise das Abdichten von Bauteilen an denen kein Standarddichtring angebracht werden kann, können Dichtungen direkt auf Bauteile aufgespritzt werden. Diese geschäumten, sogenannten Zwei-Komponenten-Dichtungen können für Ihre individuellen Dichtigkeitsanforderungen und die Beschaffenheit sowie die Form Ihres Bauteils entwickelt werden.

Fräsen / Bohrwerksbearbeitung bis 15.000 kg Tischbohrwerk: Wotan X1.800 – Y1.600 – Z1.600 – W1.000 – Spindel Ø130 CNC-Tischbohrwerke: Juaristi TX3 X 3.000 – Y 2.000 – Z 1.500 – Spindel Ø140 Juaristi TS1 X 2.500 – Y1.200 – Z 1.000 – W 800 – Spindel Ø125 Horizontalbearbeitungszentrum: Juaristi MX5 X 4.000 – Y 2.000 – Z 1.500 (ab 04/2020) Diverse: CNC-Bettfräsmaschine / Radialbohrmaschinen

Spritzgießen in der Kunststoffverarbeitung: Präzise Formgebung für hochwertige Produkte. Ideal für komplexe Geometrien und Massenproduktion. Kunststoffverarbeitung bei Vitschi Concepts GmbH - Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen Effizienz trifft Qualität: In der schnelllebigen Welt der Kunststoffverarbeitung sind effiziente Produktionsabläufe nicht nur wünschenswert, sondern essentiell. Bei uns stehen wir für einen Ansatz, der Effizienz mit höchster Qualität kombiniert. Unsere optimierten Durchlaufzeiten gewährleisten, dass Ihr Projekt zeitgerecht und im vorgegebenen Rahmen umgesetzt wird, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Faire und attraktive Preisgestaltung ist bei uns keine bloße Marketingaussage, sondern integraler Bestandteil unserer Geschäftsphilosophie. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und individuelle Budgetanforderungen hat. Daher arbeiten wir lösungsorientiert und mit einem klaren Fokus auf eine hohe Qualität bei gleichzeitiger schlanker Kostenstruktur. Egal ob Sie nach Teilen mit grundlegenden Spezifikationen suchen oder hochtechnische Bauteile benötigen - unser erfahrenes Team ist darauf spezialisiert, Komponenten entsprechend jeder Anforderung anzufertigen. Wir setzen auf modernste Technologien und bewährte Methoden, um sicherzustellen, dass Ihre Teile genau Ihren Vorgaben entsprechen. In einer Branche, in der Normen und Standards kontinuierlich angepasst werden, garantieren wir, dass unsere Prozesse und Produkte stets compliance-gerecht sind. Wir halten uns nicht nur an gesetzliche Vorgaben, sondern streben stets danach, Best Practices in allen Aspekten unserer Arbeit zu integrieren. Unsere Arbeitsweise ist geprägt von Lösungsorientiertheit. Jedes Projekt beginnt mit dem Ziel, die bestmögliche Lösung für unsere Kunden zu finden. Hierbei kombinieren wir unsere branchenführende Expertise in der Kunststoffverarbeitung mit einem unermüdlichen Engagement für Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir sind mehr als nur ein Anbieter von Kunststoffverarbeitungsdienstleistungen. Wir sind ein Partner, der sich durch Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit auszeichnet.

Die neuen Technologien bei der Produktion von Kunststoffen und die sich ändernde Technik bei der Bearbeitung verlangen ein hohes Maß an fachlicher Kompetenz und Genauigkeit. Arbeiten im Bereich der Kunststoffbearbeitung sind z.B.: Entgraten Zuschnitt Drehen Fräsen Bohren Stanzen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2008

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Die Oberflächenbearbeitung spielt eine entscheidende Rolle, um Druckgussteilen nicht nur ein ästhetisches, sondern auch ein funktionelles Finish zu verleihen. Von Galvanisieren über Pulverbeschichten bis hin zu Eloxieren und Lackieren bieten wir eine Vielzahl von Veredelungstechniken an. Unsere Prozesse sind darauf ausgerichtet, die Langlebigkeit, Funktionalität und Optik Ihrer Produkte zu maximieren. Zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile auf die Weiterverarbeitung bieten wir verschiedene Entgratungs- und Reinigungsverfahren an, darunter Stanzentgraten, Schleifen, Strahlen sowie den Einsatz von Wasch- und Reinigungsanlagen. Oberflächentechnik: • Galvanisieren • Pulverbeschichten • Chromatieren • KTL-Beschichten • Eloxieren • Lackieren • Chemisch Nickel

Kunststoffverarbeitung bedeutet bei uns die Entwicklung und Vermarktung eigener Kunststoff-Produktprogramme für verschiedene Branchen der internationalen Märkte.

Mit verschiedenen Verfahren bearbeiten wir Polyurethan in allen Shorehärten. Seit über 30 Jahren gehört die Bearbeitung von verschiedensten Polyurethan-Werkstoffen, in allen Shorehärten, zu unseren größten Stärken. Unser Angebot für Polyurethan umfasst unter anderem fräsen, drehen, rundschleifen oder wasserstrahlschneiden, sowie Kombinationen dieser Verfahren. Außerdem montieren oder verkleben wir Einzelteile zu Baugruppen. In unserem Betrieb bearbeiten wir sowohl Ihre beigestellten Halbzeuge und Formteile als auch von uns zu guten Einkaufsbedingungen beschaffte, hochwertige Materialien.

Prototypen- / Vorserien-Blechbauteile: Umformen mit Prototypenwerkzeugen, Laserbeschnitt und Oberflächenveredelung. Prototypen aus Hilfswerkzeugen / Crashformwerkzeugen Für hohe Anforderungen liefern wir auch Blechteile, die mittels Prototypenwerkzeugen gefertigt wurden. Hierbei gelten ähnliche Bedingungen wie bei Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss: Der Aufwand hält sich in engen Grenzen, gerade so, dass die erforderliche Qualität erreicht werden kann. Die Biege- und Prägewerkzeuge werden gegebenenfalls ungehärtet eingesetzt, mit begrenzter Ausbringmenge von weniger als hundert bis mehrere tausend Stück. Größere Biegeoperationen erfolgen maschinell, kleinere von Hand. Am Ende erhalten Sie Ihre Teile so, wie Sie sie benötigen. Schnell, präzise und kostengünstig. Alle Blechteile entstehen in der geplanten Geometrie und aus Originalwerkstoffen in Serienqualität. So können Sie schon nach kurzer Zeit Funktionstests am fertigen Bauteil vornehmen. Sind die Teile o.k., stellen wir aus den Prototypenwerkzeugen oft auch weitere Musterteile oder gar Kleinserien her.

Das Drehen oder Fräsen von großen Werkstücken erfordert mehr als nur alles ein bisschen größer zu dimensionieren: Neben den sich steigernden Dimensionen der zu bearbeitenden Halbzeuge müssen die bearbeitenden Maschinen auch so eingerichtet sein, dass sie die Eigendynamik der Werkstücke in der Bearbeitung mit einbeziehen. Das erfordert zum Beispiel deutlich mehr Know-how über das Schwingungsverhalten oder die notwendigen Kräfte bei der Einspannung solcher Rohlinge. Großteile drehen, fräsen, schleifen – wir wissen, wie’s geht Dank mehrerer Jahrzehnte Erfahrung und einem erprobten Maschinenpark können wir hoch präzise zerspanend bearbeiten: Beim CNC-Fräsen können wir bis zu 8000 Millimeter lange Werkstücke bearbeiten, Drehen ist bis zu einer Länge von 4.500 Millimetern bzw. bis zu einem Halbzeug-Durchmesser von 900 Millimetern möglich. Zahnradfräsen können wir bis zu einem Durchmesser von 630 Millimetern, Sägen können wir Durchmesser bis 320 Millimeter,

Jahrzehntelange Erfahrung in der Blechverarbeitung und ein motiviertes Team mit großem Wissen im Umgang mit Blech stehen Ihnen zur Verfügung.

UMFANGREICHE BLECHBEARBEITUNGEN Von moderner Lasertechnik bis hin zu traditionellen Fertigungsmethoden bieten wir Ihnen eine breite Palette an Produktionsverfahren an. Als Kunde profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung. Zudem profitieren Sie durch den Einsatz einer eigenen Beschichtungs- und Lackieranlage von einer Komplettfertigung in einem Werk.

Um verschmutztes Wasser wiederverwenden zu können, bietet IFA maßgeschneiderte Lösungen für die Reinigung. Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Aufbereitung und Zirkulation des Prozesswassers Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: Systemen für das Sammeln und Aufbereiten von Waschwasser aus dem Produktionsprozess. Mehrstufige Filterung und Reinigung des Wassers unter Einsatz von: • Absetztanks mit Rührwerken • Siebmaschinen • Trommelfiltern • Hydrozyklonen Diese Abstufung der Reinigungsstufen stellt sicher, dass die jeweiligen Teilströme des in den Prozess zurückgeführten Brauchwassers exakt den gewünschten Reinigungsgrad erfüllen. Steuerungen Für den gesamten Lieferumfang setzt die IFA Technology GmbH moderne Speicher und programmierbare Steuerungen von namhaften Herstellern ein. Die Prozessdaten werden gesammelt und in einer zentralen Leitwarte übersichtlich dargestellt. Von hier aus hat das Bedienpersonal die gesamte Anlage im Blick und kann gegebenenfalls schnell und gezielt eingreifen.

Wir sind Spezialist für Kunststoff-Fertigteile, decken das gesamte Spektrum der individuellen Kunststoffverarbeitung ab und haben Zugriff auf alle modernen alle modernen Fertigungsverfahren. In Zusammenarbeit mit unserer Fertigungsabteilung verarbeiten wir Halbzeuge aus Kunststoff in die benötigten Bauteile oder giessen individuelle Formteile. Zu den Fertigungsverfahren gehören das Spritzgiessen, die Profilextrusion und die gesamte Bandbreite der mechanischen Bearbeitung. Mit diesen Verfahren können wir Kunststoff-Fertigteile konstruieren und umsetzen, welche genau Ihren Anforderungen entsprechend optimiert sind. In den Bereich Kunststoffverarbeitung zählen Mechanische Bearbeitung wie Dreh- & Frästeile, Spritzgusstechnik, Dichtungstechnik und Profiltechnik.

Wir bringen Ihre Ideen in Form Handwerkskunst entsteht durch Menschen, nicht durch Maschinen. Unser Team aus hoch qualifizierten Fachkräften ist beständig dabei, die Blechbearbeitung zu perfektionieren. Damit wir Ihnen die Qualität bieten können, für die wir einstehen. Wir schneiden nicht nur Bleche mit Lasertechnik. Wir sind Ihr Partner in Sachen Metallverarbeitung auf der ganzen Bandbreite der existenten Leistungsspektren. Einzelteilfertigung gehört zu unseren Stärken wie auch ganze Komplettlösungen nach Ihren individuellen Vorstellungen. Langjährige Partnerschaften mit erfahrenen Unternehmen vervollkommnen unsere Möglichkeiten und haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind. Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Leistungen! Natürlich verfügen wir über aktuellste Zertifikate und Qualitätsnachweise. Wir freuen uns mit Ihnen zusammen zu arbeiten. ABKANTEN Wie auch beim Laserschneiden verfügen wir über modernste, CNC-gesteuerte Abkantpressen. Erfahrene Mitarbeiter sind mithilfe professioneller Technik dazu in der Lage, auch komplexeste Geometrien nach Ihren Wünschen zu formen. Höchste Genauigkeit und eine kostengünstige Fertigung sprechen für sich und unser Unternehmen. Technische Daten für Abkantteile: max. Abkantlänge 4 Meter max. Blechdicke bis 20 mm (in Abhängigkeit zur Abkantlänge) max. Druck von 4000 kN DREHEN, FRÄSEN, WALZEN UND GEWINDESCHNEIDEN Wir schneiden Gewinde, brechen Kanten oder senken Bohrungen ganz nach Ihren Vorstellungen und erleichtern so spätere Schweißarbeiten oder die Montage von Fertigbauteilen. Mit unserer Walzmaschine können wir Bleche bis zu einer Breite von 2500mm Ihren Wünschen entsprechend bearbeiten. max. Abkantlänge: 4000 mm max. Blechdicke: 20 mm max. Druck: 4000 kN

Die Schwerpunkte bilden bei uns: Entwicklung, Konstruktion, Stanzen, Laserbearbeitung, automatisches Abkanten und Biegen sowie Schweißen und die Montage. Eine wirkungsvolle Qualitätssicherung und ein hocheffizientes Logistiksystem sowie leistungsfähige Partner für Oberflächentechnik und Zerspanung machen die LTI-Metalltechnik Pößneck zum Komplettanbieter.

Trommelentgraten und verschleifen oder abziehen von Blechteilen. Anfasen an Kantenfräsmaschinen und an Konturfräsmaschinen. Verschleifen der Schnittkanten.

Fertigungsbereiche Materialien: Stahl, Edelstahl verschiedener Legierungen, Federstahl, Aluminium, sonstige Materialien auf Anfrage Gehäusebau Sondermaschinenbau Anlagen- und Gerätebau Maschinenverkleidungen Vorrichtungsbau Automotive Produktoptimierung Qualitätsprüfung Logistikdienstleistungen

Metallbearbeitung METALL- UND KUNSTSTOFFBEARBEITUNG, Drehen, Fräsen,Schleifen, Bohren, Getriebeschneiden, Schmieden, Funkenerosion, Drahterosion, Kunststoff-Spritzguss, Metall-Spritzguss, Druckguss. Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und profunden Expertise in folgenden Fertigungstechniken: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Getriebeschneiden Schmieden Funkenerosion Drahterosion Kunststoff-Spritzguss Metall-Spritzguss (MIM) Druckguss

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Wasser ist eine lebenswichtige Flüssigkeit, die heizt, kühlt, schmiert, konditioniert und als Lösungsmittel für den Transport von Substanzen und Verunreinigungen dient. Die Aufbereitungslösungen von Ovivo gewährleisten eine zuverlässige Kontinuität in der Produktion und tragen zur Reduzierung der Umweltbelastung bei. INNOVATIONEN, DIE DIE EFFIZIENZ FÜR UNSERE PARTNER VERBESSERN Das Recycling wertvoller Stoffe, die Verbesserung der Abwasserqualität und die Minimierung des ökologischen Fußabdrucks sind die wichtigsten Faktoren in der Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung. Ovivo betreibt kontinuierliche Forschung und Entwicklung, um die Produkte und Services, die wir unseren Partnern anbieten, zu optimieren. Im Laufe der Jahre haben unsere Innovationen zu erheblichen Verbesserungen der Effizienz, der Leistung und der Umweltverträglichkeit bei der Abwasserbehandlung und der Rückgewinnung von Wertstoffen geführt. Umfassende Erfahrung und fortschrittliche Lösungen Ovivo liefert vorkonfigurierte und maßgeschneiderte Systeme für die Versorgung, Wiederaufbereitung und Entsorgung von Prozesswasser, von einer einzelnen Komponente bis hin zu ganzen Anlagen. Ovivo ist ein globaler Partner mit umfassenden Kenntnissen und Erfahrungen in vielen verwandten Branchen, wie z.B. der Leiterplattenindustrie, der Automobilindustrie, der Aluminiumindustrie, der Stahlindustrie, der Abfallentsorgung und dem Recycling sowie der Oberflächenbehandlungsindustrie. Wir haben viele standortspezifische neue Technologien und Verfahren erfolgreich entwickelt und umgesetzt, darunter: • Zero-Liquid-Discharge-Lösungen (abwasserfreie Anlagen) • Produktionsintegrierte Verfahren zur Abwasserreduzierung • Energieeffiziente Verfahren • Technologien zur Wasserrückgewinnung • Modulare „Plug-and-Play“-Prozesswasseraufbereitungssysteme • Lösungen zur kontinuierlichen Säurerückgewinnung Mit unseren umfassenden Service-, Wartungs- und Schulungsprogrammen bieten wir allen unseren Partnern eine umfassende Unterstützung.