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Projekte Abwasseranlagen vernetzen und dezentral bedienen Das einheitliche und durchgängige PCS7-Prozessleitsystem für den Abwasserverband SIDERO (Syndicat Intercommunal de Dépollution des Eaux résiduaires de l'Ouest) wurde mit der Integration der grössten Kläranlage abgeschlossen. Standortunabhängig können sich die Verantwortlichen über ein Tablet in das Netzwerk einloggen und als Web-Client die Prozessmasken aufschalten. So können sie die Anlagen überwachen und bedienen, ähnlich wie mit einem OS-Client. HOLINGER erarbeitete zusammen mit dem Kunden die Hard- und Softwarearchitektur und begleitet das Projekt bei der Umsetzung. In einem Folgeauftrag werden weitere 36 Anlagen integriert. Bilder: © SIDERO, C. Ries Unsere Aufgaben Konzepterstellung, Vorplanung Erstellen eines Projektierungshandbuchs Entwurfsplanung Ausführungsplanung Ausschreibung und Vergabe Überwachung der Projektausführung Begleitung der Inbetriebnahme Projektleitung Lutwin Gläsener Projektleiter

Unsere Anlagen für berührungslose High-Tech-Trennverfahren und präzises Abkanten von Blechen: Laserschneidanlage Trumpf TruLaser 4050 5KW, Blechformat bis 4000x2000 mm Max. Materialstärken: Baustahl bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm Aluminium bis 12 mm Brenn- und Plasmaschneidanlage SATO C2000 Blechformat bis 4000x2000 mm Max. Materialstärken: Baustahl bis 200 mm Abkantpressen Trumpf TruBend 5230 Abkantlänge 3050 mm, 230 t 6-Achsen Hinteranschlagsystem Winkelsensorik Taktil und/oder mit Laser Weinbrenner GP320 Abkantlänge 5000 mm, 320 t

Tafeln gedruck mit UV-Farben, für eine kratzfeste Beschriftung Werbetafeln UV-Druckverfahren Tafeln gedruck mit UV-Farben, für eine kratzfeste Beschriftung

Sitze, Türverkleidungen, Kofferraumverkleidung Dachhimmel, Schiebedach, Hutablagen, Applikationsleisten, Dämmungen, Dekor, Rapports, Streifen, Nähaufträge für den Automobilbereich für Türverkleidungen, Dekorblenden im Cockpit, Sitzspiegeln, Kaltboxen, Sonnenrollos Armauflagen, Türtaschen und vielen weiteren Bereichen. Weitere Themen Felder sind zuschnitte von Glasfaser, zuschnitte von Kevlar, CAD Nachbearbeitung, Schnittbild Erstellung, Nesting, Digitalisierung von Bauteilen, Schablonenleeren Erstellung wie Prüfschablonen, Produktionsleeren, Bemusterungsleere, Musterteilfertigung, klein Serien Zuschnitte. Außerdem bieten wir Erfahrungen im Presskaschieren, Vakuumkaschierung, Heißluftkaschierung, Tiefziehen, 3D Verformen, Prägen.

ProXES vereint erfolgreich drei führende Prozesstechnologie-Marken unter einem Dach: FrymaKoruma, Stephan und Terlet. Gemeinsam vereint ProXES innovatives und langjähriges Expertenwissen als Hersteller von Maschinen sowie Prozesslinien und Lösungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie.

Unsere jahrzehntelange Erfahrung, moderne Anlagen und unser motiviertes Team entwickeln Ihre Lösung passend zum Gesamtsystem. Unsere jahrzehntelange Erfahrung, moderne Anlagen und unser motiviertes Team entwickeln Ihre Lösung passend zum Gesamtsystem. Miteinander - Füreinander Unser Leitbild ist geprägt von unserem gemeinsamen Handeln und unserer wachsenden Verantwortung füreinander. Durch offene Kommunikation und Teamarbeit schaffen wir eine positive Atmosphäre, in der sich jeder einbringen kann. Passgenaue Lösungen – von der Idee bis zum Endprodukt

In der Kunststoffindustrie werden oft Granulate als Ausgangsmaterial verwendet. Beim Transport dieser Granulate kommt es leicht zu elektrostatischer Aufladung, weshalb eine Erdung des Systems erforderlich ist. Die Kunststoffindustrie nutzt Rohrsysteme bei der Entstaubung, Abluftführung oder der Frischluftzufuhr.

In einem Projekt der ELREC Service GmbH mit Unterstützung der Universität Magdeburg und der Investitionsbank Sachsen-Anhalt wird ein Konzept erarbeitet, um sogenannte Cobots unter Nutzung von Künstlicher Intelligenz zukünftig in die Produktionsprozesse der 3River Metal Group zu integrieren. Dazu wird aktuell eine adaptive und generalisierbare Systemlösung entwickelt, mit der Cobots hinsichtlich ihrer möglichen Aufgaben in Guss-Putzereien auf menschlichem Niveau agieren können. Mit Hilfe des CoBoClean, eines KI-unterstützten Assistenzsystems für das Fettling, sollen zukünftig die Arbeitsbedingungen und die Qualitätskontrolle erleichtert und als Folge der Qualitätsstandard weiter gesteigert werden. Erfahren Sie im folgenden Video mehr.

Unsere Leidenschaft für Kunststoffe und unser Streben nach Innovation haben FRÖTEK zu einem Vorreiter in der Branche gemacht. Entdecken Sie unsere vielfältigen Kompetenzen, von der Präzision des Spritzgusses bis zur kreativen Systementwicklung. Wir sind stolz darauf, Herausforderungen anzunehmen und mit Fachwissen und Kreativität einzigartige Lösungen zu schaffen. Automotive Battery Technology Electrical Engineering Technical Plastic Parts Packaging Accessories

Drehen, Fräsen, Schweißen, Stanzen etc. – Kunden nutzen unsere vielfältigen Möglichkeiten bei Projekten jeder Art und Größenordnung. Ob es nun um die Fertigung von komplexen Maschinenbauteilen, die Weiterverarbeitung von Blechen und Profilen zu kompletten Konstruktionsgruppen oder die Herstellung von hochpräzisen Abgasanlagenkomponenten geht – für die verlässliche Erfüllung der Kundenwünsche sorgen gleich drei Standorte, die mit kompetenten Teams und modernsten Anlagen und Maschinen ausgestattet sind. Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen sind dabei für Team Styria ganz selbstverständlich. Das Unternehmen ist nach ISO9001 zertifiziert und wendet auf Kundenwunsch auch die Werkzeuge der IATF 16949 an. Darüber hinaus stellen im Bereich der Schweißtechnik Zertifizierungen nach EN 15085, EN 3834 sowie EN 1090 die höchsten Qualitätsstandards sicher. Schweisstechnik Stanztechnik Mechanische Bearbeitung Qualitätssicherung DI (FH) Gernot Paulitsch Geschäftsfeldleitung

Die PC-Folien lassen sich sehr gut Stanzen, Prägen, Thermo- oder Kaltformen und sind mit verschiedenen Eigenschaften wie z.B. flammgeschützt, kratzfest oder als Streufolie erhältlich.

Leistungen der Delta Automation GmbH Delta Automation GmbH stellt sich als fachkompetentes Dienstleistungsunternehmen den Investoren und Betreibern von Chemieanlagen zur Seite. Planung und Programmierung von Prozessleit- und Steuerungstechnik sowie der Bau von Schaltschränken, Schulung und Service erfolgen in Schkopau, dem regionalen Mittelpunkt der Chemieregion. Unsere Kernbereiche gliedern sich wie folgt: Planung HARDWAREPLANUNG ELCAD PRODOK EPLAN SOFTWAREPLANUNG Lastenheft/Pflichtenheft SPECIAL KNOW HOW Fuzzy Logik Neuronale Netze Automatisierungssysteme LEITTECHNIK PCS 7 800 XA APROL WinCC Freelance STEUERUNGSBAU Maschinensteuerungen Schaltanlagen Feldbusinstallation Safety Integrated Systems PRODUKTE DATENBANKMANAGEMENTSYSTEME Energiedatenleit-, Informations- und Abrechnungssystem (ELIAS) GREEN POWER MANAGEMENT PLANT INTELLIGENCE TRAINING UND SERVICE 24 - STUNDEN RUFBEREITSCHAFT PRÜFFELD MIT SIMULATIONSUMGEBUNG

Reibschweißverfahrens Die Vielfältigen Anwendungsbereiche, die hohe Effektivität, der hohe Wirkungsgrad, die geringen Emissionen gegenüber anderen Verfahren und die damit einhergehende Schonung der Umwelt sind für uns selbsterklärende Gründe. Deshalb unterstützen und beraten wir Sie je nach Bedarf bei der Prozessentwicklung. Vom ersten Bauteil, der Auslegung der Anlagen, der Inbetriebnahme, der Einbindung der Anlage in Ihre Prozesse und Netzwerke, der Qualitätssicherung, bis zur Auslieferung der Bauteile an Ihren Kunden. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Prozessentwicklung hinsichtlich: Auslegung der Fügegeometrie, Materialauswahl, Parameterauslegung, Herstellung von Grenzmustern zur Absicherung der Qualität, Einstellen der Grenzwerte, Erforderliche Ausgangsqualität der Werkstoffe, Verschmutzungsgrad der Ausgangsbauteile, Spannmittelauswahl und Maschinenauslegung. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir Ihnen ein umfangreiches Portfolio an Prüfmöglichkeiten bieten. Hierzu zählen: Härtemessung, Schliffbilder, Zugversuche und Torsionsversuche. Unser Ziel ist es – Ihnen einen sicheren, effizienten und erfolgreichen Umgang mit diesem Verfahren zu ermöglichen.

Speziell in der Halbleiterindustrie benötigen unsere Kunden einen sehr zuverlässigen, weltweit agierenden und flexiblen Partner, der Eigenschaften wie Qualität, Präzision, Sauberkeit, genauso wie Termintreue lebt. Genau das schätzen unsere Kunden an WONIK. Wir beliefern alle namhaften Hersteller in der Halbleiterindustrie, die Photovoltaikindustrie, LED Technik, Fiberoptik, Medizinische und Chemische Industrie, Institute und Universitäten und schaffen kundenspezifische Lösungen weltweit mit unseren Quarzprodukten. In unserer modernen Fertigung am Standort Geesthacht bei Hamburg produzieren wir den gesamten Bedarf für die Halbleiterindustrie für Horizontal- und Vertikalöfen, wie Prozessrohre, Liner, Pedestal, Boote, Injektoren, Ampullen mit Stopfen, Scheibenträger, in allen Größen von 4“ bis 12“. Halbleiterindustrie Lichtwellenleiter Photovoltaik Industrieanwendungen Individuelle Lösungen

HEFNER Gummiwalzen sind spezielle Problemlösungen für Maschinenhersteller und Erstausrüster. Heute produzieren wir auf einer Gesamtfläche von über 5.000 qm Gummiwalzen aus Natur- und Synthesekautschuk in jeder vom Kunden gewünschten Qualität und Menge. Zur Überwachung der Produktionsqualität und kontinuierlichen Verbesserung der Fertigungsprozesse wird ein softwaregestütztes Qualitätsmanagementsystem (CAQ) eingesetzt. Da es keine standardisierten Gummimischungen gibt, halten wir über 450 erprobte und im Einsatz bewährte Rezepturen bereit. Bei neuen Anforderungen entwickeln wir gerne eine speziell für Ihre Einsatzbedingungen geeignete Mischungsqualität. Die konsequente Qualitätsprüfung jeder produzierten Mischungscharge stellt sicher, dass nur einwandfreie Gummimischungen für die Walzenproduktion verwendet werden.

WIG-Schweißen MIG / MAG-Schweißen Laser-Schweißen Punkt-Schweißen Bolzen-Schweißen Höchste Qualität bei allen Schweißarbeiten versteht sich für uns von selbst. Bei notwendigen Überprüfungen setzen wir das Farbeindringverfahren sowie Drucktests ein.

Die KET Kunststoff- und Elasttechnik GmbH verarbeitet Silikon, Kunststoff und Kautschuk zu Formteilen. Wir verarbeiten Gummiqualitäten wie EPDM, NBR, SBR, CR, ACM, NR, FPM, IIR, MVQ sowie HTV-Materialien. Bei Silikon setzen wir auf Typen der Hersteller WACKER, DowCorning, Momentive und Nusil. Typische Marken: Powersil, Elastosil, Silpuran, Sylgard, Addisil, Sil etc. Im Bereich der Kunststoffe werden Standard sowie auch Technische Kunststoffe verarbeitet wie zB. PP, PE , PS , PA, PA6, PA6.6 usw. Entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall besitzen die Materialien Freigaben der Automobil- und Trinkwasserindustrie. Unsere Fertigungskonzeption ermöglicht die Herstellung von Kleinteilen im Ein-Gramm-Bereich bis hin zu Teilen mit einem Gewicht von sechs Kilogramm.

Die Leuchten und die Steuerungssoftware der Systeme werden in Deutschland entwickelt und produziert.

Als eine der modernsten Druckereien Deutschlands ist eine hohe Druckqualität für uns keine Herausforderung, sondern eine Selbstverständlichkeit. Beste Bildqualität und eine exzellente Farbwiedergabe sind nur einige von unseren Stärken. Als einer der ersten Anwender in Deutschland haben wir das AURAIA-Raster in unseren Workflow implementiert, profitieren auch Sie von dieser feinsinnigen Technologie. Mit 26 Druck- und 2 Lackwerken sind wir in der Lage auch Ihren terminkritischen Auftrag punktgenau zum Endverbraucher zu bringen. Was zeichnet die Offsetdruckerei aus? Das Offsetdruckverfahren ist in jeder modernen Druckerei Standard. Die Weiterentwicklung der Lithographie (Steindruck) ist nicht umsonst das erfolgreichste Flachdruckverfahren weltweit. Mit unseren Maschinen aus dem Hause Koenig & Bauer können wir nahezu jede Aufgabenstellung realisieren – und das in hoher Qualität und Geschwindigkeit. Schon bei Produktionen ab 300 Bogen Papier eignet sich das Offsetverfahren. Welche Maschinen stehen zum Offsetdruck bereit? Wir bei Silber Druck arbeiten mit Mittelformatwendemaschinen aus dem Hause Koenig & Bauer. Alle Maschinen verfügen über CIP 3 gesteuerte Farbinline Mess- und Regelanlagen sowie simultanen Druckplattenwechsel. Diese Technologie ist im industriellen Akzidenzdruck ein Novum. Insgesamt haben wir 26 Druck- und zwei Dispersionslackwerke im Einsatz. Um technologisch immer up to date zu sein, werden die Maschinen alle fünf Jahre getauscht. Alkoholfreier Druck Seit mehreren Jahren drucken wir im Offsetdruck mit 0% Alkohol, bei penibler Einhaltung der Einstellparameter an der Druckmaschine können wir ein deutlich verbessertes Trocknungsverhalten sowie eine noch höhere Farbbrillanz erreichen. Dabei schützen wir die Gesundheit unserer Mitarbeiter sowie die Umwelt. Der Mensch im Mittelpunkt des Prozesses Damit wir auf unseren Anlagen perfekte Qualität erzielen, haben wir ausschließlich top ausgebildete Fachkräfte als Bediener. Ständige Aus- und Weiterbildung sichert an der Stelle ein gleichbleibend hohes Niveau. Der Druckprozess wird in einem permanenten Audit von einem unserer Partner überwacht und zertifiziert. Silber Druck druckt nach Prozessstandard Offsetdruck. Umfassende Vorteile und persönliche Beratung für Ihren Offsetdruck

Gips, auch bekannt als Calciumsulfat-Dihydrat oder Gipsspat, ist ein häufig vorkommendes Mineral und ein wichtiger Bestandteil unseres Angebots bei der LINOX GmbH. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung Ca[SO₄]·2H₂O ist Gips als wasserhaltiges Calciumsulfat bekannt und gehört zur Mineralklasse der Sulfate. Gips ist vielseitig einsetzbar und findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. In der Baustoffindustrie wird Gips zur Herstellung von Gipsplatten, Gipskarton und Gipsputz verwendet. Aufgrund seiner feuerhemmenden Eigenschaften wird Gips auch in der Feuerfestindustrie eingesetzt, beispielsweise zur Herstellung von feuerfesten Mörteln und Putzen. Bei der LINOX GmbH bieten wir hochwertigen Gips an, der den Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Reinheit, Partikelgröße und chemische Zusammensetzung entspricht. Unser Gips wird sorgfältig ausgewählt und aufbereitet, um eine gleichbleibende Qualität und Leistung zu gewährleisten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, den richtigen Gips für ihre spezifischen Anwendungen auszuwählen und optimal einzusetzen, und stehen ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite.

Dienstleistungen für Retourenlogistik – Annahme, Überprüfung, Sortierung und Entsorgung der Rücksendungen für Kunden ✔ Sie können Lager in Deutschland, Polen, Spanien, Österreich, Großbritannien, Kanada, den USA und der Türkei benutzen, um die Rücksendungen von Kunden aus aller Welt anzunehmen. ✔ Wir bieten eine komplette Lösung für die Annahme und Bearbeitung der Rücksendungen Ihrer Kunden an, egal ob Amazon, Ebay oder anderen Marktplätzen.

Unsere Laserbearbeitungsdienstleistungen bieten Ihnen eine fortschrittliche und vielseitige Lösung für die präzise Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien. Mit modernster Laser-Technologie und einem erfahrenen Team können wir Ihre Anforderungen an Präzision, Qualität und Effizienz erfüllen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Bearbeitung: Unsere Laserbearbeitung gewährleistet eine hohe Schnittgenauigkeit, Gravurauflösung und Oberflächenqualität, um selbst komplexe Designs und feine Details umzusetzen. Vielseitigkeit: Wir können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle (wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer), Kunststoffe, Holz, Acryl, Leder, Textilien und mehr. Effizienz: Der Laser arbeitet schnell und effizient, was zu kurzen Durchlaufzeiten und einer schnellen Produktion von Prototypen, Kleinserien oder Großaufträgen führt. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und schnell auf Änderungen oder Anpassungen reagieren. Kosteneffizienz: Durch den geringen Materialabfall und die automatisierte Bearbeitung bieten wir kostengünstige Lösungen an. Anwendungen: Unsere Laserbearbeitungsdienstleistungen finden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Metallverarbeitung: Schneiden, Gravieren und Markieren von Metallteilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Werbetechnik: Herstellung von Schildern, Logos, Displays, Werbematerialien und dekorativen Elementen aus verschiedenen Materialien. Kunsthandwerk: Gravur von personalisierten Geschenken, Schmuck, Kunstwerken und Skulpturen. Elektronik: Präzisionsbearbeitung von Leiterplatten, Bauteilen und Gehäusen für elektronische Geräte. Warum uns wählen? Unser engagiertes Team verfügt über langjährige Erfahrung in der Laserbearbeitung und steht Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit Fachkenntnis, Engagement und Kundenservice zur Seite. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, schnelle Bearbeitungszeiten und eine hohe Qualität, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laserbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können!

Großes in kleinen Serien drehen und fräsen – darin liegt unsere Kernkompetenz. Bis zu 4 Meter große Teile fertigen wir auf 100stel Millimeter genau mit einem top modernen Maschinenpark und hochqualifizierten Mitarbeitern. Dadurch geht alles deutlich flexibler und effizienter – zum Beispiel mehrere Arbeitsschritte gleichzeitig, vielfach sogar ohne das sonst übliche Umspannen. Und noch etwas zeichnet uns aus: Wo andere abwinken finden wir Lösungen. So entsteht ein Spektrum das Qualität und Leistung zu einer überaus wettbewerbsfähigen Hipp-DNA verbindet: Schwäbisch solide, tüftelig innovativ und das alles auf höchstem Niveau.

Frästeile von hkr GmbH Die hkr GmbH, mit Sitz in Roding, hat sich seit über 50 Jahren als führender Anbieter im Bereich der Metallbearbeitung etabliert. Das Unternehmen bietet umfassende Lösungen in den Bereichen Dreh-, Fräs- und Schmiedeteile und setzt dabei auf modernste Technologien und hohe Präzision. Mit einem breiten Leistungsspektrum und einer starken Fokussierung auf Qualität und Nachhaltigkeit, ist hkr der ideale Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Spezialisierung auf Frästeile: hkr bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Herstellung von Frästeilen für Klein- und Mittelserien. Der hochmoderne Maschinenpark umfasst ein-, zwei- und vierspindlige Bearbeitungszentren sowie Schwenktische mit fünfachsiger Bearbeitung, die eine hohe Flexibilität und Präzision gewährleisten. Diese Ausstattung ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und vielfältiger Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Leistungsfähigkeit und Technik: Die Frästeile von hkr zeichnen sich durch hohe Präzision und Qualität aus. Das Unternehmen fertigt mit einer Genauigkeit von Bohrungen bis zu 0,01 mm und einer Oberflächengenauigkeit von Ra 0,8 und Rz 6. Zu den Fertigungsmethoden gehören Gewindeschneiden, Stanzen, Taumeln, Einstechen, Bohren & Reiben, Rollieren und Beschriften. Diese Methoden ermöglichen die Herstellung von Teilen mit komplexen Innen- und Außengewinden und diversen Profilen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Materialvielfalt und Abmessungen: hkr verarbeitet eine breite Palette an Materialien, darunter Messing, Automatenstahl, Aluminium und Kupfer. Die Abmessungen der Frästeile reichen von 20x20x20 mm bis zu 300x200x100 mm. Diese Flexibilität erlaubt es, eine Vielzahl von kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen, sei es für einfache oder komplexe Bauteile​ (HKR Roding)​. Effiziente Produktion: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen und speziell konstruierten Spannvorrichtungen kann hkr kurze Rüst- und Bearbeitungszeiten gewährleisten. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung der Kundenaufträge. Zudem verfügt das Unternehmen über umweltfreundliche Waschanlagen von Hösel und Dürr, die eine effiziente und umweltorientierte Reinigung der Teile sicherstellen​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Besonderheiten: 5-achsige Schwenktische: Diese ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und sorgen für höchste Präzision. Mehrfachspannungen: Durch eigens konstruierte Spannvorrichtungen können mehrere Bauteile gleichzeitig bearbeitet werden, was die Effizienz erhöht. Kurze Rüstzeiten: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen eine schnelle Anpassung und Bearbeitung, wodurch Kundenaufträge zeitnah umgesetzt werden können​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Fazit: Die hkr GmbH bietet herausragende Dienstleistungen in der Herstellung von Frästeilen und kombiniert modernste Technologie mit jahrzehntelanger Erfahrung. Mit einem Fokus auf Präzision, Effizienz und umweltfreundlichen Prozessen ist hkr der ideale Partner für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf die Expertise und Innovationskraft von hkr und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung besuchen Sie die Website hkr GmbH oder kontaktieren Sie das Unternehmen direkt per E-Mail an info@hkroding.de oder telefonisch unter +49 9461 953-0.

intern abgedeckt, damit können wir auch Lohnfertigung bei Laserzuschnitt in ganz Österreich anbieten

Von der Produkt-Idee bis zum Fertigteil – alles unter einem Dach. Sie profitieren bei der Firmengruppe Junker & Halverscheid von Know-how und allen technischen Voraussetzungen für präzise Produkte. Wir fertigen Ihre Werkzeuge und Formen, sowie Ihre technisch hochwertigen Kunststoffartikel aus Thermoplasten und Elastomeren als zertifizierter Systemanbieter nach den aktuellen Standards und Ihren Anforderungen.

Heiße Angelegenheiten: • Handschweißen in allen Gängigen Verfahren (WIG, MIG, MAG) von qualifiziertem Personal • Automatisierte Schweißprozesse für hohe Maßhaltigkeit bei Serienproduktion • WIG und MAG Roboter für Mittel- bis Großserien • Einfach und schnelle Programmierung durch Cobots mit Teach-In Verfahren • Punktschweißen für Platinen • Lackierfertiges Schleifen und Nachbearbeiten der Schweißnähte Beim MAG-Schweißen (Metall-Aktivgasschweißen) wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt, wobei aktive Gase wie Kohlendioxid oder Gasgemische verwendet werden. Die Vorteile des MAG-Schweißens liegen in seiner hohen Schweißgeschwindigkeit, seiner Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und seiner Fähigkeit, dünne Bleche zu schweißen. Darüber hinaus erzeugt das MAG-Schweißen keine Schlacke, bietet Schutz vor Oxidation durch den Einsatz von inerten Gasen und ermöglicht eine stabile Schweißnaht selbst bei komplexen Bauteilen. Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) entsteht ein Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück, wobei inerte Schutzgase wie Argon oder Helium verwendet werden. Das geschmolzene Material dient als Füllung für die Schweißnaht. Die Vorteile des WIG-Schweißens liegen in seiner Präzision und Sauberkeit. Es erzeugt hochwertige Schweißnähte ohne Schlacke oder Spritzer und ermöglicht eine exakte Steuerung der Schweißparameter. Zudem bietet es eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Materialien und Dicken sowie eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Werkstück, was Verformungen minimiert. Beim Widerstandsschweißen werden zwei Werkstücke zwischen zwei Elektroden gepresst und durch Anwendung eines elektrischen Stroms miteinander verschweißt. Die Vorteile des Widerstandsschweißens liegen in seiner hohen Produktionsgeschwindigkeit, seiner Eignung für die Massenproduktion. Da keine zusätzlichen Füllmaterialien benötigt werden, entstehen keine zusätzlichen Kosten für Materialien oder Nacharbeit. Zudem ermöglicht das Verfahren eine gleichmäßige und zuverlässige Verbindung von Werkstücken mit hoher Festigkeit und geringen Verformungen.

Maschine zum Rollstrecken, Stauchen und Glätten von Blechen Der ECKOLD MultiFormer MF 500 zum günstigen Preis ist ein echtes Multitalent und vereint gleich drei Maschinen in einer. Die drei Umformprozesse Glätten, Rollstrecken und Stauchen von Blechen lassen sich alle mit dem MF 500 realisieren. Professionelle wie anspruchsvolle private Autorestaurateure, technische Schulen oder Künstler setzen den ECKOLD MultiFormer MF 500 ein. Alle Umformarbeiten bauen auf dem gleichen C-Rahmen auf und werden dann durch die jeweiligen Module für das Glätten, Rollstrecken und Stauchen ergänzt. Außerdem ist der MultiFormer MF 500 mit dem bewährten Glätthammer GL2 kombinierbar. Dieser Multiformer MF 500 MAX beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 500 zum Rollstrecken + Handformer HF 100 zum Stauchen Die Erweiterung zum Glätten (GL 2) ist optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium: 250 N/mm²: 2,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm Bestellen Sie jetzt! ECKOLD® MF 500 MAX Technologie: Umformen / Rollstrecken / Glätten / Stauchen Antrieb: Manuell Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Hier trifft Talent auf Technik. Die flexible CNC-Blechbearbeitung oder Blechverarbeitung bedient sich universeller Maschinen, welche geringe Werkzeugkosten aufweisen. Heutige CNC-Maschinen erreichen Leistungen, die in der CNC-Blechbearbeitung noch vor zehn Jahren undenkbar schienen. Dank unserer modernen Ausstattung können wir bei Adler schneller und mit geringeren Rüstzeiten produzieren. Das verkürzt die Lieferzeiten und führt zu günstigen Preisen. Wir bearbeiten Blech in der Regel mit den Blechbearbeitungstechnologien Laserschneiden, CNC Stanzen / Nibbeln, HSC Fräsen und CNC-Fräsen/-Drehen. Ebenso kommen das manuelle und automatische Entgraten, CNC Biegen, Einpressen, verschiedene Schweißverfahren (WIG, TIG, MAG) in unserer Blechverarbeitung zum Einsatz. Natürlich bekommen Sie bei Adler auch Blechteile, die auf einer Stanz-Laser Kombimaschine gefertigt werden. Mit unseren Partnern aus der Region bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbeschichtungen bzw. Oberflächenveredelungen an. Durch modernste Technik, sowohl in der Verwaltung, als auch in der Produktion, sind alle CNC-Blechbearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätze vernetzt, wodurch ein schneller Datenaustausch und Informationsweitergabe gewährleistet wird.

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.