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Späneaufbereitungsanlagen: Metallspäne Aufbereitung und Zerkleinerung

Späneaufbereitungsanlagen: Metallspäne Aufbereitung und Zerkleinerung

Erdwich macht selbst mit Metallspänen kurzen Prozess. Wir haben den passenden Metall-Zerkleinerer und somit die passende Lösung für Sie. Unsere Maschinen und Anlagen für die Spänezerkleinerung und -aufbereitung bieten höchste Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Effizienz. Wir verwandeln Ihre Metallabfälle wieder in wertvolle Rohstoffe. Bei der dezentralen Lösung wird unser Erdwich Spänebrecher direkt an Ihrer Drehmaschine bzw. Ihrem Bearbeitungszentrum aufgestellt. Der Abtransport der Späne erfolgt dann entweder manuell per Spänewagen, mit pneumatischer Absaugung, mit Pumpförderung oder anderen Fördereinrichtungen zur zentralen Aufbereitung. Bei der zentralen Lösung werden die Späne jeweils an den Bearbeitungszentren in Spänewagen gesammelt und dann zur zentralen Aufbereitungsanlage gefahren. Dort findet zentral die Aufbereitung des gesamten Spänevolumens statt. Ob zentrales oder dezentrales Spänemanagement, mit Erdwich machen Sie mit Ihren Spänen kurzen Prozess. Vorteile beider Zerkleinerungs-Lösungen: • Höhere Prozesssicherheit an der Werkzeugmaschine • Geringere Transportkosten durch höheres Schüttgewicht • Höhere Verkaufserlöse für den Schrott • Rückgewinnung des Kühl- und Schmiermittels • Deutlich reduzierte Personalkosten für das Spänehandling • Erhöhte Arbeitssicherheit • Und viele weitere Verfahrensvorteile Dokument: https://www.erdwich.com/fileadmin/user_upload/04-Infocenter/Download/02_PROSPEKTE/PDFs_2019/Deutsch/BR_Spaene_D.pdf
Hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl bei Adelmann

Hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl bei Adelmann

Erfahren Sie mehr über das Elektropolieren von Edelstahl bei Adelmann. Glätte, Glanz, Entgratung und Legierungsreinheit für höchste Ansprüche in Industriezweigen wie Pharmazie und Medizintechnik. Herzlich willkommen bei Adelmann, Ihrem Experten für hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl. Unsere fortschrittliche Technologie und langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, Oberflächen auf höchstem Niveau zu veredeln und dabei alle Anforderungen an Qualität und Reinheit zu erfüllen. Das Prinzip des Elektropolierens Das Elektropolieren ist ein Verfahren, das auf reinen metallischen Oberflächen angewandt wird. Es reduziert die Mikrorauigkeit und entfernt gleichzeitig alle Legierungsbestandteile, einschließlich Eisen, Chrom und Nickel. Der Prozess basiert auf Elektrolyse, wobei ein Strom eine Lösung aus Schwefelsäure und Orthophosphorsäure durchfließt. Die Behandlungsdauer variiert in der Regel zwischen 2 und 20 Minuten. Anwendungsbereiche Unser Elektropolierverfahren findet Anwendung, wenn höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität gestellt werden. Glätte, Partikel- und Belagfreiheit, Korrosionsbeständigkeit sowie ein ansprechender Hochglanz sind die Ergebnisse dieses Verfahrens. Insbesondere in Industriezweigen wie Pharmazie, Medizintechnik, Biotechnologie und anderen hochpräzisen Branchen ist das Elektropolieren unverzichtbar. Der Ablauf in drei Schritten Vorbehandlung: Reinigung und Beizen Entfernung von Ölen, Fetten, Oxiden und anderen Verunreinigungen, um ein gleichmäßiges Elektropolieren zu gewährleisten. Elektropolieren: Glätten, Glänzen, Entgraten Das eigentliche Elektropolieren zur Erzielung einer perfekten Oberflächenqualität. Nachbehandlung: Salpetersäurebehandlung und Trocknung Entfernung von Elektrolytrückständen, Reaktionsprodukten und Trocknung zur Vermeidung von Flecken. Warum Adelmann? Präzision und Qualität in jedem Schritt Langjährige Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung Modernste Technologie für optimale Ergebnisse Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenanforderungen Vertrauen Sie auf Adelmann, wenn es um hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl geht. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Erleben Sie die Perfektion für Ihre Oberflächen!
COMPEX 212 - 630 explosionsgeschützte Kompaktmahlsysteme für Zucker, Stärke, Zusatzstoffe, Feinchemie

COMPEX 212 - 630 explosionsgeschützte Kompaktmahlsysteme für Zucker, Stärke, Zusatzstoffe, Feinchemie

Explosionsgeschützte Mahlsysteme zur kontinuierlichen Vermahlung staubexplosiver Produkte in EU ATEX-Konformität. Kapazitäten von 100 kg/h bis 6 t/h. Erreichbare Feinheiten um D90 ≤ 50 µm. JEHMLICH COMPEX Mahlanlagen vereinen ein kompaktes Anlagendesign und die druckstoßfeste Bauweise zur Vermahlung von potentiell staubexplosionsfähigen Substanzen. Die Mahlanlagen sind für die Feinzerkleinerung von Zucker, Stärke, Getreideprodukten und einer Vielzahl von Zusatzstoffen geeignet. Die gesamte Mahlanlage ist 10 bar druckstoßfest ausgeführt. Die Zu- und Abführung des Produktes erfolgt über druckstoßfeste und zünddurchschlagsichere Zellenradschleusen. Auf nachgeschaltete Filtersysteme zur Mahlluftentstaubung kann vollständig verzichtet werden.
Diamantwerkzeuge für Glas- und Keramikbearbeitung

Diamantwerkzeuge für Glas- und Keramikbearbeitung

Gesinterte Diamantwerkzeuge für die Glas- und Keramikbearbeitung werden für die konventionelle Anwendung hergestellt. Gesinterte Diamantwerkzeuge für die Glas- und KeramikbearbeitungBohr-, Schleif und Senkwerkzeuge •Konventionelle Bohr/Senkwerkzeuge und Schleifwerkzeuge •Hochwertige Glas und Keramikbohrer sowie Glas und Keramikfräser •Sonderwerkzeuge für die unterschiedlichsten Anwendungen •Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch •Eigene Werkzeugentwicklung für Kundenprojekte Gesinterte Diamantwerkzeuge für die Glas- und Keramikbearbeitung werden für die konventionelle Anwendung hergestellt. Die Produktpalette reicht vom Keramik- und Glasbohrer, über Diamantschleifscheiben, bis hin zu Glasfräsern und Bohr-/Senkkombinationen für den Einsatzbereich in der Glas-, Solarglas-, Automotive-, Keramik-, und Saphirbearbeitung. Unsere Stärke ist neben den kurzen Lieferzeiten, die optimale Entwicklung der Diamantwerkzeuge, speziell abgestimmt auf die Kundenbedürfnisse hinsichtlich Oberflächenqualität, Standzeit, Bohr- und Schleifverhalten der Diamantwerkzeuge. Wir fertigen unsere Glasbohrer, Diamantschleifscheiben, Bohr-/Senkkombinationen und Glasfräser in Einzelfertigung, aber auch in Serie. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Diamantwerkzeugherstellung bieten wir Lösungen für alle Einsatzbereiche unserer Diamantwerkzeuge an. Glasbohrer sind ab Ø 3mm in allen Durchmessern und Zwischendurchmessern erhältlich. Es sind, je nach technischer Möglichkeit, viele unterschiedliche Bohrtiefen, Wandstärken, Korngrößen und Bindungen für alle Materialien möglich, wie auch die Anschlüsse vom R1/2“ bis zum Hydrodehn-Anschluss. Bei Diamantbohrkronen können Sie zwischen dem Außendurchmesser oder Innendurchmesser für Kernbohrungen wählen, um die gewünschten Maße und Maßtoleranzen zu erreichen. Unsere Diamantschleifscheiben werden in Metallbindung und Kunstharzbindung hergestellt, mit den unterschiedlichsten Durchmessern und Profilen. Es können auch Sonderprofile nach Wunsch in die Schleifscheiben eingebracht werden. Wir bieten daneben eine Sparte mit Sonderwerkzeugen an. Hier entwickeln wir gemeinsam mit dem Kunden, oder nach unseren Erfahrungen, dass für ihn optimale Werkzeug für seine Anwendungen.
Kunststoffbearbeitung

Kunststoffbearbeitung

Wir bearbeiten Thermoplaste sowie auch Duroplaste zerspanend im Dreh- und Fräsbereich.
Papierweiterverarbeitung

Papierweiterverarbeitung

Weiterverarbeitung wie Broschürenheftung, Kantung, Ringbindung, Kalenderaufhängung, Falzung, Formatbeschnitt, Nutung, Perforation und Leimung. Hier dreht sich alles um die Weiterverarbeitung wie Broschürenheftung, Kantung, Ringbindung, Kalenderaufhängung, Falzung, Formatbeschnitt, Nutung, Perforation und Leimung. Unser Motto “Von der Produktion bis zum Versand alles aus einer Hand!“ Detailfragen klären wir gerne in einem persönlichen Gespräch mit Ihnen.
WIKA Typen PGS23.100, PGS23.160 Rohrfedermanometer mit Schaltkontakten Für die Prozessindustrie, NG 100 und 160

WIKA Typen PGS23.100, PGS23.160 Rohrfedermanometer mit Schaltkontakten Für die Prozessindustrie, NG 100 und 160

Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät Auch einsetzbar mit Gehäusefüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Geräte optional in Sicherheitsausführung S3 nach EN 837 Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ PGS23.1×0 seinen Einsatz. Schaltkontakte (elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Manometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-1) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.
Deckelanroller mit Niederdrücker

Deckelanroller mit Niederdrücker

Die Maschine dient zum Anrollen von Deckeln mit Erzeugung einer Durchbiegung. Anwendungsbereich: Anrollen von Deckeln auf einem Transportband bei gleichzeitiger Erzeugung einer Durchbiegung speziell für: - Becher - Schalen - Eimer Aufbau: Der Deckelanroller ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Linie. Arbeitsweise: Der Deckelanroller ermöglicht das Anrollen bereits aufgelegter Deckel mit Erzeugung einer Durchbiegung. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Hohe Verschlusssicherheit - Durchbiegung nach innen möglich - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Hohe Verarbeitungsleistung
Leistungen -  Individuelle Stücke aus Acrylglas

Leistungen - Individuelle Stücke aus Acrylglas

PLEXIGLAS® auch als Acrylglas bezeichnet, ist die Handelsbezeichnung für einen aus Polymethaacrylsäureestern bestehenden, glasartig durchsichtigen Kunststoff. Besuchen Sie unsere kleine Ausstellung an unserer Fertigungsstelle und überzeugen sie sich selber von unserer Qualität. Dabei könne sie auch gerne und unverbindlich von unserem Personal beraten lassen, oder wenn Sie möchten auch Ausstellungsstücke direkt erwerben. Wir fertigen auf Ihren Wunsch individuelle Stücke an. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung.
JOT Automation GmbH: Router 400 – Höchstleistung für automatisiertes PCB-Depaneling

JOT Automation GmbH: Router 400 – Höchstleistung für automatisiertes PCB-Depaneling

Router 400 – Automatisiertes Depaneling für Höchstleistungen in der Elektronikfertigung Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Wegbereiter für automatisierte Montagelösungen. Wir sind stolz darauf, den Router 400 vorzustellen – eine bahnbrechende Lösung für das automatisierte Depaneling von gedruckten Leiterplatten (PCBs) und Panels. Mit fortschrittlicher Technologie und herausragender Leistung revolutioniert dieser High-Tech-Router den Depaneling-Prozess und macht ihn schneller und effizienter als je zuvor. Warum der Router 400? In der sich ständig wandelnden Elektronikbranche ist Präzision entscheidend. Der Router 400 bietet nicht nur erstklassige Technologie für exakte Schnitte und glatte Oberflächen, sondern auch: Schnelligkeit: Beschleunigen Sie Ihre Produktion mit einem Gerät, das bis zu 400 mm breite Boards mühelos handhabt. Kompaktes Design: Optimal für beengte Produktionsumgebungen, bietet der Router 400 eine hohe Leistung bei minimalem Platzbedarf. Anpassbarkeit: Individualisieren Sie den Router 400 nach Ihren spezifischen Anforderungen, um eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsprozesse zu gewährleisten. Leistungsmerkmale des Router 400: Präzise Schnitte: Dank modernster HF-Motor-Spindel mit Luftkühlung. Kompakte Bauweise: Ideal für hohe Produktionsvolumina und kurze Produktionsaufstellzeiten. Einfache Bedienung: Mit einem 24-Zoll-Touchscreen, Tastatur und Maus für eine benutzerfreundliche Steuerung. Vielseitigkeit: Konfigurationen von manuellem Fräswerkzeugwechsel bis zu automatischem Werkzeugwechsel mit Magazin für 10 Ersatzfräser. Vorteile des Router 400: Effizienzsteigerung: Automatisieren Sie den Depaneling-Prozess für eine gesteigerte Effizienz. Präzise und saubere Schnitte: Gewährleisten Sie höchste Qualitätsstandards. Kurze Rüstzeiten: Minimieren Sie Ausfallzeiten und maximieren Sie die Produktivität. Vielseitigkeit: Konfigurieren Sie den Router 400 nach Ihren individuellen Anforderungen.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Die mechanischen Bearbeitungsschritte bei der Gewindeherstellung umfassen neben dem Gewinde gießen auch das Gewinde bohren und formen. Wenn es darum geht, ein Gewinde zu bohren, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Die Gewindeherstellung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Zinkdruckguss-Teilen. Außengewinde werden ab einem Durchmesser von rund fünf Millimetern gegossen, Feingewinde sind unter anderem in der Version M 25 x 1,5 herstellbar. Innengewinde werden gebohrt oder spanlos geformt - hier ist der jeweilige Anwendungsfall maßgebend.
Manuelles Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse EVO7

Manuelles Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse EVO7

EVO7 bis Binderbreite 4,8 mm Das Herzstück des EVO7 ist die innovative und zum Patent angemeldete TLC-Technologie (Tension/Lock/Cut): - Reduziert signifikant den Kraftaufwand. - Das Abbinden des Kabelbinders erfolgt rückstoßfrei. - Ermöglicht äußerst präzises Abschneiden des Kabelbinders direkt am Kopf. - Schont Muskeln und Gelenke und damit die Gesundheit des Anwenders. - Komfortable Einstellung der Zugkraft. - Schmaler Frontbereich für enge Einbauverhältnisse. - Rutschfester Griff für sicheren Halt. - Griffweite: EVO7 90mm, EVO7SP 80mm Eigenschaft: manuelles Abschneiden Einstellung Anzugsspannung: einstellbar Für Kabelbinder Werkstoff: Kunststoff Hauptmerkmale 2: Das neue EVO7 schont Muskeln und Gelenke und erhöht die Effektivität. Produktfamilie: EVO7 bis Binderbreite 4,8 mm Produktgruppe: Manuelles Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse Gewicht: 0.275 kg
Steuerung FOOD.CON 2

Steuerung FOOD.CON 2

Qualitativ hochwertige Produkte in der Lebensmittelindustrie zu schaffen, heißt den Wunsch nach Flexibilität in der Warenherstellung mit unbedingter Prozesssicherheit in Balance zu bringen. Dafür sind eine konstante, lückenlose Überwachung aller Prozesse und Warenabläufe, sowie eine sorgfältige Dokumentation jedes Eingriffs in den Programmablauf unerlässlich: Nur so können Fehler vermieden werden.
Effektive Absaugfilteranlage für schädliche Gase – Zuverlässiger Schutz für Industrie und Produktion

Effektive Absaugfilteranlage für schädliche Gase – Zuverlässiger Schutz für Industrie und Produktion

Unsere Absaugfilteranlagen für schädliche Gase bieten eine sichere, effiziente Lösung zur Erfassung und Filterung gefährlicher Emissionen in industriellen Umgebungen. Entwickelt, um die Luftqualität am Arbeitsplatz zu verbessern und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter zu schützen, entfernen diese leistungsstarken Filteranlagen schädliche Gase und Partikel zuverlässig aus der Luft. Unsere Absaugsysteme sind besonders für Arbeitsumgebungen geeignet, in denen durch Schweißarbeiten, Lasermarkierungen oder chemische Prozesse toxische Dämpfe und Gase entstehen. Mit der fortschrittlichen Filtertechnologie von Mobil-Mark werden Verunreinigungen effizient zurückgehalten und die gereinigte Luft in die Umgebung zurückgeführt. Das System ist mit mehrstufigen Filtern ausgestattet, darunter HEPA- und Aktivkohlefilter, die selbst kleinste Partikel und gefährliche Dämpfe eliminieren. Die Anlagen arbeiten leise und energieeffizient, um einen ungestörten Betrieb in Ihrer Produktion sicherzustellen und die Umweltbelastung zu minimieren. Ein weiterer Vorteil unserer Absaugfilteranlagen ist die modulare Bauweise, die eine flexible Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht. Ob als kompakte Stand-alone-Lösung oder integriert in bestehende Systeme – unsere Anlagen sind vielseitig einsetzbar und einfach zu installieren. Intelligente Steuerungssysteme mit Sensoren überwachen die Luftqualität und signalisieren, wann Filter ausgetauscht werden müssen, um eine stets optimale Leistung sicherzustellen. Die Absaugfilteranlagen von Mobil-Mark sind nicht nur eine Investition in die Luftqualität, sondern tragen auch zur Einhaltung gesetzlicher Sicherheitsvorschriften und Umweltstandards bei. Unsere Experten stehen Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Verbessern Sie die Luftqualität und schaffen Sie eine gesündere und sicherere Arbeitsumgebung mit den Absaugfilteranlagen von Mobil-Mark.
Warmlufttrockner für Bogendruckmaschinen

Warmlufttrockner für Bogendruckmaschinen

Warmlufttrockner sind die konventionelle Methode um Druckfarben zu trocknen. Duo-Technik biete diese für Druckmaschinen an. // Der große Vorteil einer Lufttrocknung: andere Heizmedien außer elektrischer Energie wie Dampf, Gas, Heißwasser oder Thermalöl können zum Heizen verwendet werden. // Fragen Sie uns nach einem durchgängigen Energiekonzept mit einem dezentralen Blockheiz-kraftwerk. // Es ist unser tägliches Engineering-Geschäft die Planung an die Erfordernisse des Kunden anzupassen. Fragen Sie uns und wir entwickeln die individuelle Lösung für Sie. // Wie funktioniert eine Warmlufttrocknung Das Erwärmen der Luft dient lediglich der Erhöhung des Absorptionsvermögens der Luft. Wir empfehlen eine Lufttemperatur von lediglich 60 – 80°C zur Farbtrocknung und eine Temperatur von 90 – 110° C zur Trocknung von Lacken. Die zu verwendeten Trocknereinstellungen können von dem Anwender leicht durch ein Touch Panel kontrolliert werden. Zum Erwärmen wird die Luft von einem Ventilator durch ein Heizregister in eine zentrale Verrohrung geblasen und von dort zu den Trocknereinheiten geleitet. Die Luft wird über spezielle Düsen auf den Bogen geführt und durch eine separate Verrohrung zurückgesaugt, sodass ein Kreislauf entsteht. Die aufgeheizte Luft wird mit großem Volumen und hoher Geschwindigkeit auf die Bögen gebracht und abgesaugt. Durch die Absaugung entstehen keine Luftverwirbelungen um die Trocknereinheit und es besteht keine Gefahr des Antrocknens der Farbe auf Klischee oder Rasterwalze. Da die abgesaugte Luft durch den Kreislauf immer wärmer wird, wird die maximale Leistung des Heizregisters nur zu Beginn benötigt. Durchschnittlich werden nur 50-60% der maximalen Leistung genutzt. Arbeistbreite: 400-3200 mm Heizmedien: Gas, Dampf, Thermalöl, Warmwasser, Elektro Breitenabschaltung: möglich Papier: Wellpappe
Mahlen

Mahlen

Wiederaufbereitung von Tabsbruch Gechem hat ein Mahlverfahren entwickelt, um Tabsbruch (foliert oder unfoliert) so zu vermahlen, dass das gewonnene Granulat wieder in die Tabs-Produktion zurückgeführt werden kann. Die Tabs werden – falls erforderlich – von der Folie getrennt, gemahlen, gesiebt und zur Wiederverwertung bereit gestellt. Zur Verfügung stehen: Einlagenpressen Dreilagenpressen Flowpacker für Standardfolie und wasserlösliche Folie Blisteranlage
Reinigung und Desinfektion von Trink-, Brauch-, und Prozesswasserbehälter

Reinigung und Desinfektion von Trink-, Brauch-, und Prozesswasserbehälter

Verunreinigte, oder verkeimte Behälter werden mit unseren Produkten/Dienstleistungen wieder instand gesetzt oder präventiv behandelt. Wir bieten sowohl die PRODUKTE, als auch die dazugehörigen DIENSTLEISTUNGEN an! Eine schleimige Schutzschicht (Biofilm) wird von Mikroorganismen durch ihre Stoffwechselprodukte gebildet. Diese können aufschwimmen und/oder sich an der Behälterinnenwand ablagern, wo sie mit der Zeit verhärten und sich sehr schwer entfernen lassen. Die Stoffwechselprodukte (z. B.: Schwefelwasserstoff-Kombinationen) vieler Bakterien verändern den pH-Wert und sind die Grundlage für Korrosionsvorgänge vorwiegend an Tankwandungen. Bei einem hohen Eisengehalt im Trinkwasser können sich schleimige Beläge an Oberflächen bilden. Der Grund liegt am bakteriologisch fixierten Eisen. Diese Bakterien fixieren Eisen aufgrund ihrer Enzymaktivität und reichern sich an. Der entstandene Bakterienrasen kann durch geänderte Strömungsverhältnisse oder durch den Einsatz von Chlor im Versorgungssystem abgelöst werden. Abgelöste Belagstücke können Auslaufarmaturen verstopfen und rötliche bis bräunliche Flecken außerhalb der Armatur hinterlassen. Die biogene Schwefelsäure-Korrosion ist seit Jahrzehnten bekannt. Hier helfen nur eine regelmäßige Wartung und das Beseitigen von Ablagerungen, die biologische und biochemische Prozesse einleiten. Die biogene Schwefelsäure-Korrosion greift zementgebundene Werkstoffe und solche mit Zementauskleidungen an. Unsere speziell formulierten Reinigungsmittel entfernen Ablagerungen materialschonend und effizient! Mikroorganismen werden von den passenden Desinfektionsmitteln desintegriert (aufgelöst)! Quelle: http://www.bosy-online.de/Biofouling.htm
FEIN­WERK – IHR STAR­KER PART­NER FÜR IHRE METALLVERARBEITUNG

FEIN­WERK – IHR STAR­KER PART­NER FÜR IHRE METALLVERARBEITUNG

Unser Fokus liegt auf Dienstleistungen wie Lasern, Entgraten, Abkanten, Schweißen, Fräsen und Schleifen. Unser Team ist nicht nur ausführend tätig, sondern denkt auch mit, von der Konstruktion bis zur Auslieferung. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem engagierten Team sorgen wir dafür, dass feinwerk einen Mehrwert für unsere Kunden schafft. Wir sprechen die "Sprache des Blechs" und können daher schnell, flexibel und zuverlässig handeln, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir agieren als eine Art "schnelle Einsatztruppe", um Produktionsengpässe unserer Kunden abzufedern. Gleichzeitig sind wir ein fester und externer Bestandteil ihres Produktionsprozesses. Unsere Kunden schätzen besonders unsere kompetente Beratung und Umsetzung in Projekten.
1A Patch / Aufnäher gedruckt

1A Patch / Aufnäher gedruckt

Bei dieser Ausführung werden die Motive direkt auf den Stoff gedruckt. So lassen sich Photos, Farben und Farbverläufe noch besser als bei gestickten und gewebten Ausführungen wiedergeben. Abhängig von der Form können auch hier Kettelrand oder Laserschnittrand das Ausfransen verhindern. Mit verschiedenen Befestigungs- und Verarbeitungsvarianten, mit Klett, zum Aufbügeln, zum Aufnähen, mit Plastik oder Stoffverstärkung oder zum Aufkleben. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.
CNC 5-Achsen Frästeile, Fräsbearbeitung

CNC 5-Achsen Frästeile, Fräsbearbeitung

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem
Multi Jet Fusion (MJF-Verfahren)

Multi Jet Fusion (MJF-Verfahren)

Multi Jet Fusion (MJF) - für sehr stabile und komplexe Bauteile aus PA 12 (schwarz oder grau). Die preiswerte Alternative zu den üblichen Spritzgusswerkstoffen aufgrund guter Detailtreue. Das HP Multi Jet Fusion Verfahren ist eine Technologie auf Pulverbasis für die kein Laser benötig wird. Anstelle mit Lasern wird beim MJF Verfahren mit zwei speziellen Flüssigkeiten gearbeitet (HP Fusion & Detailing Agents). Wenn die Pulverpartikel selektiv geschmolzen werden müssen, wird eine wärmeleitende Flüssigkeit eingespritzt. Um für scharfe Kanten und eine gute Oberflächenqualität zu sorgen, wird eine wärmehemmende Flüssigkeit um die Konturen gespritzt. Durch Lampen, die sich über die Oberfläche des Pulverbettes bewegen, nimmt das eingespritzte Material Wärme auf. Beim HP Multi Jet Fusion-Drucker wird ein Polyamid PA 12 verwendet. Das Polyamid hat eine sehr feine Körnung, das ultradünne Schichten von 80 Mikrometern ermöglicht. Vorteile: Hohe Stabilität, gute mechanische Eigenschaften Nachteile: Nur in Schwarz oder Grau verfügbar Bauteilgenauigkeit: ± 0,3% (aber mindestens ± 0,3 mm) Zugfestigkeit RM: 48 MPa Max. Betriebstemperatur: 95 °C, kurzzeitig 175 °C Härte: ca. 75 Shore D Min. Wandstärke: 0,7 mm Schichtstärke: 0,08 mm Max. Bauraumgröße: 380 x 280 x 380 mm
Kurtz Vorschäumer für die Verarbeitung von EPS für zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit

Kurtz Vorschäumer für die Verarbeitung von EPS für zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit

Vorschäumsystem für die Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol mit gleichmäßiger Schüttdichte-Verteilung und homogener Temperaturverteilung im Vorschäumkessel. Kurtz Vorschäumsysteme lassen sich bei hoher Wirtschaftlichkeit und zuverlässiger Qualität flexibel an jeden Bedarf anpassen. Kurtz Vorschäumer garantieren einen hohen Automatisierungsgrad, zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit sowie ein gleichmäßig aufgeschäumtes Produkt. Zusammen mit einfacher Bedienung bringen sie rechenbare wirtschaftliche Vorteile mit sich. Forderungen der Verarbeiter nach kürzesten Zyklus- und Zwischenlagerungszeiten sowie gesetzliche Auflagen in einigen Ländern haben zur Entwicklung von schnellkühlenden, pentanarmen Materialien mit nur 3-4% Pentangehalt geführt. Kurtz bietet für den Verarbeiter von thermoplastischen Schaumkunststoffen eine lückenlose Leistungspalette von kontinuierlichen und diskontinuierlichen Vorschäumern in der Größe 0,15 bis 3,0 m3 an. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPS-Perlen im Fließbett - Hoher Materialdurchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: EPS-Vorschäumer Produktname 2: Vorschaeumer Produktname 3: EPS-Rohmaterial Produktname 4: Copolymere mit EPS-Anteil Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Saugförderer Produktname 7: Schüttdichte-Regelung Produktname 8: Überfüllsicherung Produktname 9: Silosteuerung Produktname 10: Temperaturregelung
Messtechnische Projektbegleitung von InnoWAmess: Expertise entlang des gesamten Messprozesses

Messtechnische Projektbegleitung von InnoWAmess: Expertise entlang des gesamten Messprozesses

InnoWAmess bietet messtechnische Projektbegleitung als umfassenden Service, der Sie vor, während und nach der Messung unterstützt. Unsere Expertise stellt sicher, dass Ihre messtechnischen Projekte von Anfang bis Ende präzise geplant, durchgeführt und bewertet werden. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Prozess: Vor der Messung: Beratung und Unterstützung bei der Projektplanung und Spezifikation der Messungen. Überprüfung der Zeichnungen auf Messbarkeit und Bewertung der Machbarkeit. Kostenschätzung und Konzeption sinnvoller Mess- und Prüfaufnahmen. Während der Messung: Fachkundige Durchführung der Messungen gemäß den vorher festgelegten Parametern. Kontinuierliche Überwachung der Messergebnisse für eine zuverlässige Datenerfassung. Nach der Messung: Analyse und Bewertung der Messdaten für eine präzise Beurteilung der Ergebnisse. Bereitstellung detaillierter Berichte und Dokumentationen für eine transparente Auswertung. Unterstützung bei der Interpretation der Messergebnisse und Ableitung von Schlussfolgerungen. Unsere messtechnische Projektbegleitung stellt sicher, dass Ihre Messprojekte reibungslos verlaufen und die erfassten Daten zuverlässig, präzise und für Ihre weiteren Entscheidungen nutzbar sind. Verlassen Sie sich auf die Expertise von InnoWAmess für eine umfassende Unterstützung entlang des gesamten Messprozesses.
Automation Automatisierung Automatisierungslösungen Prozessoptimierung Robotik Industrieautomation Autonome Roboter für

Automation Automatisierung Automatisierungslösungen Prozessoptimierung Robotik Industrieautomation Autonome Roboter für

Wir bringen Fertigungsqualität und Produktivität voran – durch innovative Ideen und langjähriges Know-how. Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Neben der Serienfertigung von Standardlösungen, ist die Einzelstückfertigung im Bereich des Anlagen- und Prototypenbaus fester Bestandteil unserer Kernkompetenz. Unsere Fähigkeit, innovative Automatisierungslösungen zu entwickeln, bildet seit über 35 Jahren die Grundlage für erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern in den Bereichen der allgemeinen Industrieproduktion und Automobilindustrie sowie deren Zulieferern. Unser Portfolio reicht von der Pflichtenhefterstellung über die CAE Planung, die Softwareentwicklung, den Schaltanlagenbau, die Installation bis hin zur Übergabe der elektrotechnischen Ausrüstung von Anlagen und Maschinen an den Betreiber. Mit innovativen Systemlösungen, ausgereiften Serviceleistungen und wettbewerbsfähigen Preisen sichern wir unseren Kunden einen überlegenen, wirtschaftlichen und zukunftsorientierten Nutzen. BESSER HEISST FÜR UNS: BESSER FÜR UNSERE KUNDEN Erfolg ist ein Teamergebnis. Gehören sie dazu! Wir sind… Komplettanbieter in der Industrieautomation Unsere Kunden können sich auf das Know-how unserer ca. 80 Mitarbeiter im Bereich der Beratung, Entwicklung, Planung, Konstruktion und Ausführung verlassen. Die Aufgaben in den unterschiedlichsten Industriebereichen bewirken nützliche Synergieeffekte und lassen uns ständig neue Automatisierungspotentiale und Lösungsansätze erkennen und ausschöpfen. flexibel in der Entwicklung und Ausführung Variable und dynamische Nutzung sowie problemloses Umrüsten auf andere Produkte und Produktionsabläufe sind die überlegenen Vorteile unserer zukunftsoffenen Systeme. kreativ und erfahren Infolge der Entwicklung komplexer Automatisierungsaufgaben unter- schiedlichster Branchen entwickelt sich das Wissen und die Erfahrungen unserer Mitarbeiter ständig weiter. ein motiviertes Team Erfolg ist nicht ein Verdienst von Einzelnen, sondern ein Teamergebnis. Oft sind es die gemeinsamen unkonventionelleren Schritte, die zu anspruchsvollen Lösungen führen. zukunftsorientiert und qualitätsbewusst Nichts ist so gut, dass es nicht noch besser werden könnte! Wir wollen immer besser werden und stellen deshalb unser Tun immer wieder in Frage. Somit gehen wir heute an, was den Erfolg von morgen verspricht! Wir bieten… Qualität Wir stellen hohe Ansprüche an unser Handeln. Die Zufriedenheit unserer Kunden und Partner sowie die richtige Auswahl und fachliche Weiter- entwicklung unserer Mitarbeiter sind unser vorrangiges Ziel. Zuverlässigkeit Jeder von uns übernimmt Verantwortung für seine Aufgaben. Die vereinbarten Ziele haben oberste Priorität – das schafft Vertrauen. Produktivität Wir erreichen unsere Ziele durch bewussten, kreativen Einsatz unserer Mittel. Verwenden, nicht verschwenden! beste Kooperation und Zusammenarbeit Wir setzen auf vertrauensvolle, partnerschaftliche und teamorientierte Zusammenarbeit, in der jeder die Verantwortung für sein Aufgabengebiet trägt, Synergien genutzt und Stärken ausgebaut werden – sowohl intern, als auch mit unseren Partnern. Corporate Compliance (Unternehmensverhalten) Unser Verhalten richtet sich stets nach unseren Werten und Grundsätzen, rechtlichen Vorschriften sowie den gesellschaftlichen Normen. Wir wollen… unseren Kunden ein kontinuierlicher und kalkulierbarer Partner sein. Deshalb stellen wir langfristige Stabilität immer über kurzfristigen Gewinn. unser hohes Qualitäts- und Leistungsniveau durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sicherstellen. den Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungs- potentials für unsere Geschäftsbereiche Elektrotechnik und Datentechnik, unter der Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY vorantreiben. die Erwartungen unserer Kunden nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Mit vollem Einsatz und kontinuierlichen Verbesserungen an unseren Abläufen machen wir uns die Anliegen unserer Kunden zu eigen. uns durch Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter auf die sich ständig verändernden Anforderungen unserer Kunden und deren Märkte einstellen. Automatisieren mit AEM. Als full-range Systemanbieter im Bereich der Industrieautomation realisieren wir durchgängige kundenspezifische Lösungen auf der Basis der Automatisierungspyramide. Unsere Automatisierungskonzepte in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit in Ihrem gesamten Fertigungsprozess. INNOVATION & TECHNOLOGY als Treiber der Kreativität, gepaart mit der Erfahrung der wirtschaftlichen Realisierbarkeit, erzeugen unsere Automatisierungslösungen, die nachhaltige Verfügbarkeit, hohen Durchsatz und sichern die Systemzuverlässigkeit.
Prozessautomation

Prozessautomation

Die komplette Problemlösung aus einer Hand Die Kompetenz der Axmann Technology AG liegt in der Einbindung Ihrer Technologie in automatische Fertigungssysteme. Mit unserer Erfahrung in der Prozessautomation bieten wir Ihnen die individuelle Lösung für Ihre spezifische verfahrenstechnische Aufgabe. Von der Idee und Gesamtkonzeption über die Konstruktion und Fertigung bis zur Endmontage und Inbetriebnahme der elektronischen Steuerung befindet sich alles in einer Hand. Wir integrieren die erforderliche Fremdausrüstung, wie z.B. elektrische und mechanische Prüfprozesse, Laser- oder Kamerasysteme, Etikettierer, Dosiersysteme, sowie die Beschriftung mit unterschiedlichsten Techniken. Nach dem Produktionsanlauf stehen wir Ihnen mit unserem Serviceteam per Fernwartung oder direkt an der Anlage schnell und flexibel zur Verfügung. Ihr persönlicher Ansprechpartner ist mit allen Teilaufgaben Ihres Fertigungsprozesses vertraut und steht Ihnen während und nach dem gesamten Projekt bei allen Fragen zur Verfügung.
Mess- und Prüfsysteme für die gummiverarbeitende Industrie

Mess- und Prüfsysteme für die gummiverarbeitende Industrie

Micro-Epsilon ist ein führender Anbieter von Inspektionssystemen für die Reifenindustrie. Mehr als 400 Installationen in 29 Ländern auf der ganzen Welt, die in der Vorbereitung, Endbearbeitung und Radmontage, sprechen für sich.
Probenausarbeitung

Probenausarbeitung

Herstellung von - Flachzugproben - Biegeproben - Rundzugproben - Faltproben - Kerbschlagproben - Schliffe - Gefügeproben u.a. für die - Werkstoffprüfung - Materialaufwertung - Schweißverfahrensprüfung - Schweißerprüfung - Verfahrensprüfung
Rohrlasern (Rohr- und Profilbearbeitung)

Rohrlasern (Rohr- und Profilbearbeitung)

Wir bieten Ihnen individuelle Rohrkonstruktionen nach Ihren Wünschen in Klein- oder Großserien. Wir bearbeiten Rohr- und Profilzuschnitte aus runden, eckigen und quadratischen Rohren. Außerdem können wir Stahlträger, Rohrrahmen oder Rohrkonstruktionen bearbeiten. Durch Rohrlaserschneiden entstehen völlig neue Möglichkeiten in der Materialbearbeitung, gern besprechen wir mit Ihnen Ihre Konstruktionswünsche. Ihre Vorteile sind eine hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit ohne Nachbearbeitung, da durch das Rohrlaserschneiden ein gratarmer und spanfreier Schnitt entsteht. Die Verarbeitung von Rohr und Profilen sind in den verschiedensten Wandstärken möglich. Wir verarbeiten Rohre und Profile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit Ihren gewünschten Konturen und Maßen. Man erzielt eine optimale Materialausnutzung ohne hohe Werkzeugkosten.
Metallverarbeitung Nick

Metallverarbeitung Nick

Qualitätssicherung ist ein fortlaufender Prozess, der bei der Produktplanung beginnt. Hochgenaue taktile und visuelle Koordinatenmessmaschinen unterstützen unsere Fertigungsabläufe. Wir garantieren eine Qualitätsplanung mit modernsten Instrumenten, computergestützte Qualitätssicherung und ständigen Informationsaustausch mit den Kunden. Unsere CNC Messmaschine von Brown & Sharpe hat einen maximalen Verfahrweg von 500 mm in der X-Achse, 700 mm in der Y-Achse und 500 mm in der Z-Achse.
Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss - Ihr Fachmann.

Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss - Ihr Fachmann.

Für die Herstellung im Druckguss-Verfahren bieten wir modernste Technologie und umfassende Expertise. Unsere horizontalen und vertikalen Gießmaschinen verfügen über Schließkräfte von 50 bis 900 Tonnen. Dadurch können wir Gussteile mit Stückgewichten von 7 Gramm bis 11 Kilogramm produzieren. Dieses maschinelle Verfahren ermöglicht die effiziente Produktion von Druckgussteilen mit komplexen Geometrien, hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Bauteilfestigkeit. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick: _________________________________________ • Klein- und Großserienproduktion: Wir fertigen sowohl kleine als auch große Serien von Druckgussteilen. • Verschiedene Legierungen: Aluminiumdruckguss: - EN AC-46000 AlSi9Cu3(Fe) (Leg. 226D) - EN AC-44300 AlSi12(Fe) (Leg. 230D) - EN AC-47100 AlSi12Cu1(Fe) (Leg. 231D) - EN AC-43400 AlSi10Mg(Fe) (Leg. 239D) Spezielle Legierungen: - EN AC-48000 AlSi12CuNiMg (Leg. 260) - Silafont 36 – AlSi9MgMn (SF36) Zinkdruckguss: - ZnAl4Cu1 (Z 410) - ZnAl4Cu3 (Z 430) _________________________________________ Warum unsere Druckgussteile? _________________________________________ • Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Druckgussteile zeichnen sich durch präzise Abmessungen aus, die strengen Toleranzen entsprechen. • Komplexe Geometrien: Wir sind in der Lage, Teile mit komplexen Formen und Details zu fertigen. • Hohe Bauteilfestigkeit: Unsere Teile bieten hervorragende mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit. • Effiziente Produktion: Durch den Einsatz modernster Gießmaschinen und optimierter Prozesse stellen wir eine effiziente und kosteneffektive Produktion sicher. • Vielfältige Anwendungen: Unsere Druckgussteile finden Einsatz in verschiedenen Industrien, darunter Automobil, Elektronik, Maschinenbau und mehr. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Haben Sie spezifische Anforderungen oder benötigen Sie weitere Informationen zu unseren Legierungen und Produktionsmöglichkeiten? Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Druckgusslösungen zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.