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Jedes Projekt bringt besondere Anforderungen mit sich. So werden Rohre nicht nur in eine präzise Länge gebracht sondern erhalten oft auch Schlitze und Lochungen. Unser engagiertes Team verfügt über fundierte Materialkenntnisse und eine langjährige Erfahrung im globalen Markt. Eine erstklassige Beratung, Konzeption und Bearbeitung von hochwertigen Rohren und Rohrkomponenten ist unser alltäglicher Anspruch und die Motivation, die uns antreibt. Auf dieser Seite zeigen wir unser Können in diesem Themenbereich auf. Jedes Projekt bringt besondere Anforderungen mit sich. So werden Rohre nicht nur in eine präzise Länge gebracht sondern erhalten oft auch Schlitze und Lochungen. Mit viel Leidenschaft und Fachwissen bearbeiten wir Ihre Präzisionsrohre genau so, wie Sie sie benötigen. Ob das Zurechtsägen auf spezielle Längen, das Bürstenentgraten oder Fasen, das Setzen von Gehrungsschnitten oder die hochpräzise Laserbearbeitung. Wir drehen, stanzen, schlitzen und lochen Ihre Stahlrohre genau nach Ihren individuellen Anforderungen. Dabei sind wir flexibel, wie sonst kaum jemand. Jede Herausforderung unserer Kunden machen wir zu unserer eigenen und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen an. Auch die Nachbearbeitung und Verfeinerung Ihrer Präzisionsrohre gehört zu unserem Leistungsspektrum. Mit viel Liebe zum Detail und dem Anspruch an ein vollumfänglich sauberes und zur Perfektion getrimmtes Ergebnis, bieten wir in diesem Zusammenhang fast jede denkbare Leistung an. Von der hochpräzisen Laserbearbeitung, über das Gleitschleifen (Trowalisieren) bis hin zur letzten Politur Ihrer Stahlrohre. Wir schleifen, polieren, waschen, spülen und entfetten Ihr Produkt bis ins letzte Detail. Besonders lieben wir spezielle Herausforderungen, welche wir mit vollster Leidenschaft und unserem Drang nach Innovation gemeinsam mit Ihnen bewältigen.

Die Firma Meinken Engineering wurde 1963 gegründet und hat sich auf Altölaufbereitung / Altölrecycling, die Aufbereitung von Schiffsöl sowie Ölschlamm spezialisiert. Weltweit wurden mehr als 70 Anlagen installiert. Das Ziel der Entwicklungen aus dem Hause Meinken ist es, ölfreies Wasser, ölfreie Feststoffe sowie wiederverwertbare Öle zu erhalten.

Unser Service geht weit über die Lieferung von Langrohr ab Lager hinaus. In Kooperation mit unseren Partnern können wir alle eingelagerten Abmessungen auch in bearbeiteter / angearbeiteter Ausführung liefern. Unser Angebot umfasst die Oberflächenveredelung wie galvanisches Verzinken, Feuerverzinken, Pulverbeschichten etc. und auch die mechanische Bearbeitung durch Sägen von Fixlängen mit Endenbearbeitung wie Bürstenentgraten und Planen/Fasen.

Kabelbinderzange MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Pneumatisches Verarbeitungsgerät Kunststoffgehäuse Kabelbinderzange MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Das pneumatische Verarbeitungsgerät MK7P setzt neue Maßstäbe für die rationelle Bündelung im industriellen Fertigungsprozess. Die Verarbeitung von Kabelbindern ist durch die verbesserte Technik deutlich beschleunigt. Durch die verbesserte Druckluft-Zufuhr bewegt sich der Zugkolben schneller als bei vergleichbaren Werkzeugen. Die Verarbeitungszeit wird verkürzt und die Stückzahl der Abbindungen erhöht. In Zeiten verstärkten Wettbewerbes ein echtes Rationalisierungspotential. Bei der Entwicklung dieser Kabelbinderzange wurde sehr auf ergonomisches Design geachtet. Der ausgeformte Griff verhindert ein Verrutschen in der Hand und sorgt für ermüdungsfreies Arbeiten. Das Gehäuse besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Ein leichtes und zugleich sehr robustes Material, das den hohen Anforderungen im industriellen Alltag gewachsen ist. Die Verarbeitung der Kabelbinder ist mit dieser Kabelbinderzange denkbar einfach: Ein Druck auf den Knopf und das Kabelband wird angezogen und automatisch direkt am Kopf abgeschnitten. Die glatte Schnittkante verhindert Verletzungen. Das abgeschnittene Bandende wird automatisch ausgeworfen. Die sonst üblichen Arbeitsunterbrechungen zum Entfernen der Kabelband-Abschnitte entfallen. Mit der dreistufigen Schnellverstellung wird die Zugkraft des Verarbeitungsgerätes eingestellt. Die Feinjustierung erfolgt über das Einstellungsrad unterhalb der Schnellverstellung. Die optional erhältliche Verstellsicherungskappe verhindert das versehentlicheVerstellen der Zugkraft. Das ist besonders wichtig bei empfindlichem Bündelgut und ein wesentlicher Aspekt zur Wahrung der Prozesssicherheit. Anzahl Zyklen: 1000000 Binderstärke max.: 1.5mm Eigenschaft: automatisches Abschneiden Einstellung Anzugsspannung: einstellbar Für Kabelbinder Werkstoff: Kunststoff Inhalt: 0,22 l / 150 g CO2 Lokaler Typ: MK7P Luftanschluss: 4 mm unten Luftdruck (min.): 3 bar Luftdruck PSI: 90 psi Produktfamilie: MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Produktgruppe: Pneumatisches Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse Abmessungen (L x H x B): ca. 220 x 170 x 40 mm Binderbreite max. (G): 4.8mm Binderbreite max. (G) (imperial): 0.18" Druckluftversorgung: ungeölt/geölt Luftdruck (max.): 6 bar Zugkraft: 60 bis 170 N, einstellbar Gewicht: 0,43 kg Zulassungen: CE, GS

Die Wirkware 7576 ist ein widerstandfähiges Polyestergewirke, das gerne als Netzeinsatz-Stoff verwendet wird. Die speziellen Polyesterfasern verleihen dem Gewirke eine hohe Festigkeit. Die guten Eigenschaften der Wirkwaren zeigen sich auch in den unterschiedlichsten Einsatzgebieten, wie beispielsweise in der Sportartikelindustrie (Bodenmatten, Ski-Steigfelle) oder Sportswear. Gerne produzieren und entwickeln wir nach jeweiligen Kundenwünschen den passenden Artikel 7576.

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie. Schichtdicke: 20-80 µ, Härte bis 600 HV. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm

Kippbarer Koch und Bratkessel KIPPKO, Kochkessel Kochen, Braten, Bräunen, Blanchieren, Schmoren, Dünsten, Mischen, Kühlen, Homogenisieren von Fertiggerichten Eintopfgerichten, Suppen Gulasch, Geschnetzeltem Reis und Pasta Soßen mit / ohne Einlagen Gemüse, Hülsenfrüchte Mehr als 60 Jahre kontinuierliche Produktentwicklung haben den Berief-KIPPKO zum modernsten Koch- und Bratkessel seiner Art reifen lassen. Merkmale: horizontales Rührwerk (schonend und intensiv) Beheizung: Hochdruckdampf bis 10 bar; Zwangsführung des Dampfes durch verbundene Kanäle Wärmeträgeröl zwei Heizzonen, Beheizung nur des Bodens des Kessels z.B. beim Anbraten Beheizungsdruck vorwählbar, z.B. zum scharfen Anbraten oder zum leichten Sieden Kühlung mit Kühlwasser über den Doppelmantel manueller und Automatik-Modus, Rezepturverwaltung Kesselinhalt lieferbar mit 400, 800,1200 Liter (nicht kippbare Versionen bis 3.000 Liter) Der Berief-KIPPKO vereint hohen Benutzerkomfort und gleichbleibende Produktqualität mit höchsten Qualitäts-, Sicherheits- und Hygienestandards. Diese werden erreicht durch: glatte Oberflächen Isolierung, Energieversorgung und Wasserzuführung mit verschweißter Verkleidung Einsatz moderner SPS-Steuerungen und Sicherheitsschaltungen Einsatz hochwertiger Edelstähle und anderer zum Kontakt mit Lebensmitteln zugelassener Materialien Die standardisierte Konstruktion und der modulare Aufbau der optionalen Zusatzausrüstungen ermöglichen eine kurze Lieferzeit, einen ständigen Vorrat an wesentlichen Ersatzteilen und eine große Variantenvielfalt.

Der verschleißfeste KÖBO ECO>PROCESS Kratzerförderer ist ein universelles Fördersystem für viele Anwendungsbereiche. Der Kratzerförderer ist mit zwei Kettensträngen ausgerüstet, die über Mitnehmer miteinander verbunden sind und das Fördergut im Förderkanal zum Austrag schieben. Gefördert wird überwiegend mit dem Untertrum. Die Förderer sind mit Schleißblechen aus hochwertigem Schleiß-Stahl ausgerüstet. Für die Kettenstränge wählt man je nach Anforderung zwischen Buchsen-Förderketten und Steckketten. Aufbau: • standardisierte Gehäusequerschnitte mit variabler Nutzbreite • Buchsen-Förderkette(n) oder Steckkette(n) mit Mitnehmern • Verlauf in horizontaler oder ansteigender Ausführung • Übergabe über Rutsche oder Bodenöffnung • Antrieb über Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder in einer verketteten Förderlinie • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Förderer sind mit zwei Kettensträngen ausgestattet • an Ketten sind in gleichmäßigen Abständen Mitnehmer befestigt • Mitnehmer (Kratzerbleche) schieben das Fördergut zum Abwurf • Abscheidung von Flüssigkeiten aus dem Fördergut • gefördert wird überwiegend mit dem Untertrum Typische Anwendungsfälle: • Transport von: - trockenem oder nassem Fördergut, auch mit einer großen Menge an Kühlschmierstoff - rieselfähige und kühlschmierstoffhaltigen Spänen - sedimentierten Feststoffen aus Flüssigkeitsbehältern (z.B. Schleifschlämme, Späne..) - Formsand sowie: - Verteilen von Schüttgütern auf Container oder Bunker - Einsatz als Bunkerabzugsförderer Kundenvorteile: • einfache und kostengünstige Instandhaltung • variable Breiten / Höhen je nach Volumendurchsatz • vertikale Neigung bis zu 60° und steiler möglich • einfache und kostensparende Wartung • sehr nachhaltig aufgrund der langen Lebensdauer und wiederverwertbarer Werkstoffe Technische Daten: • Fördergut: rieselfähige kurze Späne, Schlämme und andere Schüttgüter • Breite Nutzbreite: 250 - 1200 m • Länge: max. 100 m • Steigungswinkel: 15° , 30° ,45°, 60°, individuell veränderbar (auch steiler)

Doppelmembransystem verhindert Prozess- und Umweltkontamination Hygienegerechte Prozessanschlüsse in verschiedenen Designs Signalübertragung und Konfiguration mit nur einem Kabel pro Messstelle Minimale Installationskosten auch bei Nachrüstung Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung für die Bereiche Pharmaindustrie und aseptische Lebensmittelverarbeitung Druck-/Vakuummessung an Rohrleitungen, Fermentern, Bioreaktoren und Behältern sowie bei Verarbeitung und Transport hochwertiger Messstoffe Geeignet für die Produktion von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen (API) Zur Überwachung von Prozessen mit Sterildampf Für Gase, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Das Membranüberwachungssystem vom Typ DMSU21SA erfüllt die stetig wachsenden Anforderungen der Prozessüberwachung an Anlagen für die sterile Verfahrenstechnik. Mit dem HART®-Protokoll lässt sich nicht nur das Messsignal, sondern auch der Status der integrierten Membranüberwachung bedarfsgerecht an die Prozesssteuerung übertragen. Die Systemarchitektur mit integrierter Membranüberwachung schlägt die Brücke zwischen Digitalisierung und Prozesssicherheit. Bei der patentierten Membranüberwachung dient ein Überwachungselement hauptsächlich der elektrischen/digitalen Signalübermittlung des Membranzustandes. Zusätzlich wird der Membranzustand auf einem Zifferblatt mit Rot-/Grünbereich angezeigt. Im Falle eines Membranbruches sorgt eine zweite innenliegende Membrane für die zuverlässige Trennung von Umgebung und Prozess. Eine im System befindliche Flüssigkeit, die explizit auf die Messaufgabe angepasst ist, übernimmt hierbei die hydraulische Druckübertragung auf das Druckmessgerät. Je nach Anwendung ist die Systemfüllflüssigkeit FDA- sowie USP-konform. Das Membranüberwachungssystem ist mit allen gängigen Prozessanschlüssen für die sterile Verfahrenstechnik lieferbar und erfüllt die dafür geltenden Standards, z. B. EHEDG, 3-A und ASME BPE. Das vorliegende Produkt WIKA-Typ DMSU21SA ist eine patentierte WIKA-Entwicklung (US 10794787, NL 2019251).

Die Maschine dient zur Zugabe von pastösen Produkten bis zum Erreichen eines vorgegebenen Gewichts. Anwendungsbereich: Zugabe von Saucen, Mayonnaise, pastöse Produkte bis zur Erreichung eines vorgegebenen Endgewichts speziell für: Gewichtsegalisierung in Gläser, Schalen und Becher Aufbau: Der Portionierer ist als Beistellmaschine konstruiert und besitzt einen Produktvorratsbehälter mit ca. 30 l Volumen. Die Ansteuerung erfolgt über eine Kontrollwaage. Der Dosierbereich ist variabel. Arbeitsweise: Der Dosierer wird in eine Linie integriert und durch eine Kontrollwaage angesteuert. Das fehlende Gewicht wird in das auf dem Band befindliche Format zudosiert. Die Dosierung erfolgt dabei bei jedem Dosiervorgang variabel nach den vorgegebenen Mengen. Nutzen: - Ausgleich von Gewichtsschwankungen von zuvor abgefüllten Teilmengen - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Schnell und einfach zu integrieren - Dosiermenge variabel einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit

In der Verarbeitungseinheit kommen die A und B Komponenten erstmals in Kontakt, werden mit weiteren Farb- oder Additivströmen versetzt und durch einen statischen Mischer vermengt. Der Querschnitt der Verarbeitungseinheit 40D12 wurde so gewählt, dass sowohl große als auch kleine Schussgewichte mit derselben Verarbeitungseinheit verarbeitet werden können. Bei Anwendungen mit sehr geringen Schussgewichten kann auch noch der Durchmesser der Materialschläuche verringert werden.

Integrierter Blancheur und Kühler Blanchieren im Wasser (Berieselung) oder getaucht Blanchieren im Dampf zirkuliert Kühlen mit Wasser Kühlen mit Außenluft Kühlen mit Eisluft

Die Maschine dient zum automatischen Beladen von Dosen in Autoklavenwagen. Anwendungsbereich: - Automatisches Beladen von Dosen in Autoklavenwagen - Automatisches Einlegen der Zwischenlagen in die Käfige - Automatisches Bilden der Dosenlage speziell für: Dosen Aufbau: Der Autoklaveneinpacker wird über zwei Verarbeitungslinien mit Dosen beschickt und besitzt ebenfalls zwei Käfigeinpackstationen. Arbeitsweise: Die zugeführten Dosen werden automatisch zu einer Lage gebündelt und in den Autoklavenwagen umgesetzt. Danach kann, je nach Bedarf automatisch eine Zwischenlage eingelegt werden. Die Anlage ist flexibel und lässt sich leicht auf andere Dosengrößen umstellen. Nutzen: - Automatisches Einpacken einschließlich Zwischenlagen mit einer Anlage - Geringer Platzbedarf für zwei Käfigeinpacker in einer Anlage - Hohe Depalettierleistung - Einfache Umstellung auf andere Dosengrößen - Einsparung von Bedienpersonal

Um Werkzeugwechselzeiten sowohl effizient als auch sicher zu optimieren, ermöglicht die MCI Multikupplung von Stäubli die simultane Verbindung mehrerer Kreisläufe zur Temperatursteuerung in nur einem Schritt. Diese Multikupplung ist mit ebenen Stirnflächen ausgestattet, die den Austritt von Kühl- und Heizflüssigkeiten beim Lösen der Verbindung verhindern. Die Produktreihe bietet zahlreiche individuelle Konfigurationsoptionen, um eine perfekte Passform für bestehende Systeme zu garantieren. Die Kupplungen haben einen Nenndurchmesser von 9 mm und sind für Drücke bis zu 16 bar geeignet, ideal für den Einsatz mit Wasser, Ölen und anderen Kühlmedien. Für spezifische Materialinformationen bietet Stäubli eine persönliche Beratung an. Eine der herausragenden Eigenschaften der MCI Multikupplung ist ihre Montierbarkeit direkt am Werkzeug oder durch die Integration in das Werkzeug selbst, sowie eine innovative Schnittstelle, die den Austausch einzelner Kupplungen ohne Demontage der Schläuche erlaubt. Stäubli’s Multikupplungen für Temperaturmanagement stehen für kosteneffiziente, präzise Lösungen, die in extremen Betriebszuständen ihre Zuverlässigkeit beibehalten und eine signifikante Produktivitätssteigerung durch die Sicherung konstanter Prozesstemperaturen ermöglichen, während sie gleichzeitig Leckagen und fehlerhafte Verbindungen vermeiden. Diese Multikupplungen finden Anwendung in der zentralen Verbindung von Temperierkreisläufen in der Kunststoff-, der Verbundwerkstoff- und der Gießereiindustrie, wo sie entscheidend zur Effizienz und Sicherheit der Produktionsprozesse beitragen.

Lohnfertigung von Großteilen (Bohrwerksarbeiten/Fräsen), kurze Lieferzeiten durch parallele Aufspannung kleinerer Bauteile. Großteilbearbeitung, Großteilfertigung, Schwerzerspanung, mechanische Bearbeitung von großen Bauteilen. Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet, gestrahlt und lackiert). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen. Gewicht: bis 20 Tonnen Länge: bis 12.000 mm

Neumaschine Klebebandmaschine / automatische Aufspendemaschine Zum Aufspenden von doppelseitigem Klebeband und Aufreißband Aufspendemaschinen Zum Aufspenden von doppelseitigem Klebeband und Aufreißband. Diese Baureihe ist für die Verarbeitung von Wellpappe konzipiert. Durch den automatischen Nonstop-Anleger können auch größere Mengen verarbeitet werden. Die meisten Papierbänder, Kunststoffbände, geschäumte Bänder oder armierte Bänder bis zu einer Stärke von ca. 3mm können mit dem RAP Applikator auf gespendet werden. Die RAP Applikatoren gibt es in drei Arbeitsbreiten bis ca. 100 mm Bandbreite. Neben Vollkarton und Pappe können Athos Maschinen vielfältige Materialien bis zu einer Stärke von ca. 10 mm verarbeiten. Ebenso Holz, Metall, Kunststoff und vieles mehr. Mit dem RAP Mag steht auch ein Applikator für Magnetbänder zur Verfügung. Gerne können Sie uns Muster zusenden, und wir klären mit APR Solutions die passende Maschinenkonfiguration. Für Sonderformen und spezielle Anwendungen gibt es die Modellreihe Athos Industrial. Hinweis: Einige der oben beispielhaft gezeigten Maschinen zeigen auch kostenpflichtiges Sonderzubehör, das nicht im Basispreis inbebriffen ist. Siehe auch: http://aprsolutions.de/ e-mail: info@altmann-graphic.com oder info@aprsolutions.de

Der Unterdruckbandfilter (UBF) ist ein vollautomatischer Kühlschmierstofffilter, dem kontinuierlich verschmutzter Kühlschmierstoff (KSS) aus dem Rücklauf der Produktion zugeführt wird und der als Behälter den KSS des gesamten Kreislaufsystems bevorratet. An die untere Absaugkammer angeschlossene Filter-/Systempumpen erzeugen einen Unterdruck in der Unterkammer und saugen den KSS durch das Filtermittel, wodurch dieser gereinigt und der Produktionsversorgung wieder zur Verfügung gestellt wird. Der ausfiltrierte Schmutzkuchen wird diskontinuierlich zur Späneentsorgung ausgetragen. Während des Späneaustrags erfolgt die Produktionsversorgung mit KSS über einen separaten Regenerationstank. Aufbau: • Obere Schmutzkammer zur Aufnahme des mit Schmutzpartikeln verunreinigten Kühlschmierstoffs (KSS) • Waagerechte Filterbandauflage als Abtrennung der oberen Schmutzkammer zur unteren Filtrat-Absaugkammer • Untere Filtrat-Absaugkammer (Unterdruckkammer) zur Aufnahme des gereinigten Kühlschmierstoffs mit Anschluss an die Filter-/Systempumpe(n) • Filtermittel: umlaufendes Filterband oder Faservlies • Baukastensystem: kurze Montage- und Einrichtungszeiten Funktionsweise: • vollautomatisch • kontinuierlicher Betrieb (Produktionsversorgung während Regenerationsphase durch separaten Regenerationsbehälter) • Filtrierung durch Durchfluss des Kühlschmierstoffs durch das Filtermittel (ggf. Unterdruckaufbau in der unteren Filtrat-Absaugkammer) • Einleitung der Filterregeneration durch Unterdruckmessung oder Zeitablauf • vollautomatische Bandreinigung durch Bürsten- oder Klopferwelle und Bandspülung • beim Vliesbetrieb mit Auffwickelhaspel möglich • Durch Spülung oder Ausführung der Unterkammer als Kanalsystem werden Schmutzablagerungen vermieden Typische Anwendungsfälle: • Zerspannungsprozesse mit: - Schneidspänen, fein und kurz - Schleifspänen und Schleifschlämmen • auch als Sekundärfilter/Nachfilter einsetzbar • Reinigung von Kühlschmierstoffen in Bearbeitungsprozessen wie Drehen, Bohren, Fräsen und bestimmten Schleifprozessen. In der Regel mit Endlos-Nylon-Band, wahlweise auch im Vliesbetrieb (bei Bedarf) Kundenvorteile: • erhöhte Durchsatzleistung durch möglichen Unterdruck in der Unterkammer • UBF vereinigt die Funktionen der KSS-Vorlage und der Filtration Kontinuierlicher und vollautomatischer Betrieb Automatische Bandreinigung durch Bürsten- oder Klopferwelle und Bandspülung Technische Daten: • Filterfeinheit* [µm]: 120-30 • Größe Filterfläche [m²]: 2,0-45,0 • Durchsatz* [l/min]: 500-20.000 • Baugrößen: Standardgrößen von 3 bis 24 m², größere Baugrößen nach Kundenwunsch, kleinere Größen (0,7-1,4 m²) sind nur für den Papierbetrieb erhältlich

2D-Laserschneiden, CNC-Abkanten, Blechbearbeitung //CNC-Abkanten: Wir fertigen verzugsfreie saubere Präzisionsteile bis zu einer Länge von 3000 Millimetern. Die große Werkzeugvielfalt bietet beinahe grenzenlose Abkantmöglichkeiten. Mit dem Easy-Form® Echtzeit-Winkelmesssystem fertigen wir ab Losgröße 1 Teile die Ihren Ansprüchen genügen. Zu 100%. RS-Metall ist Spezialist für Schleifen und Polieren von Blechen Wir verfügen über einen umfassenden Maschinenpark um alle Aufgaben im Bereich Metallschleifen abzudecken: Wir können Flachstähle, Bleche und Rohre bis zur verchromungsfähigen Oberfläche schleifen. Wir verarbeiten sowohl Edelstahl als auch Stahl und Aluminium. Rundrohre und Rechteckrohre Flachstähle Blechtafeln gebogene Rohre Schleifen von Laserteilen Schweißnähte verschleifen Polieren von Aluminium und Edelstahl Vorteile der Einpressbefestigertechnologie selbst in dünnem Blech (bereits ab einer Stärke von 0,5 mm) können die Verbindungen mit hohen Kräften beansprucht werden die Konstruktionsstärke des Bleches kann gesenkt werden so erreichen wir eine enorme Materialeinsparung der gefertigte Öffnung muss nicht nachbearbeitet werden (z.B. durch Einlassen) geringere Kosten für die Montage, die einfach, schnell und sicher ist Verkürzung des Produktionszyklus des Produktes es kann oberflächenbehandeltes Blech verwendet werden - die Blechoberfläche wird nicht beschädigt hohe Genauigkeit beim Einsetzen der Befestiger (Position der Befestigerachsen in den Koordinaten X, Y) vollkommen senkrechte Achse der Befestiger gegenüber der Blechebene die hintere Blechseite wird nicht beschädigt ein zusätzliches Gewindenachschneiden ist nicht erforderlich das Gewinde ist qualitativ viel besser und beständiger als ein in ein dickes Blech geschnittenes Gewinde ausgezeichnete Festigkeit auch in Blechen aus Nichteisenmetallen garantierte elektrische Leitfähigkeit zwischen dem Blech und dem Einpressbefestiger die Technologie eröffnet völlig neue Produktionsmöglichkeiten Typische Anwendungsbereiche der Gewindeeinpresser Leichtmaschinenbau (Herstellung von Produkten aus Blech und Stahlprofil) z.B. medizinische Geräte, Kraftfahrzeuge, Flugzeugtechnik Elektrotechnik Schwachstrom (Befestigung von Leiterplatten, Herstellung von TV-Geräten), Elektronik Starkstrom (Verteilerherstellung

Diamantwerkzeuge für Naturstein, Quarzkomposite-Silestone®, Dekton®, Neolith® und Beton; Standardwerkzeuge und Sonderanfertigungen;

Nach Eingang einer Retoure & Prüfung dieser, wird das Produkt wieder in einen optimalen Verkaufszustand gebracht. Hierfür bieten wir Ihnen gerne auch unser spezielles Einschweißverfahren an. Wir übernehmen Ihr Retourenmanagement vollumfänglich - Tägliche Bearbeitung zu günstigen Preisen Wenn es Probleme mit dem Inhalt Ihrer Bestellung gibt oder die bestellten Produkte nicht den Vorstellungen des Kunden entsprechen, ist die Möglichkeit einer einfachen Retoure wichtig für eine positive Kundenerfahrung. Hierbei helfen wir Ihnen! Retourenlabel & Retouren-Annahme Auf Wunsch legen wir, für Ihre Kunden, der Sendung direkt ein Retourenlabel bei. Die Retouren-Annahme erfolgt, durch uns, schnell und unkompliziert. Wir prüfen die Retouren auf Beschädigungen und übermitteln Ihnen alle weiteren Daten. Vollständigkeitsprüfung & Aufbereitung Nach Eingang der Retoure wird diese zunächst auf Vollständigkeit überprüft. Wir kümmern uns zudem um die Aufbereitung Ihrer Produkte, d.h. nach Eingang einer Retoure und Prüfung werden diese wieder in den optimalen Verkaufszustand gebracht. Hier für bieten wir Ihnen unser spezielles Einschweißverfahren an.

Prozesshilfe-Masterbatche steigern die Ausstoßleistung der Produktionsanlagen und vermindern die Bildung von Ablagerungen.

Nähkloben sind in der Regel große Holzzwingen, die sich der Sattler zwischen die Beine klemmt, um das Nähgut damit zu befestigen. Dadurch hat er beide Hände frei, um mit zwei Nadeln zu nähen. Der Nähkloben besteht aus einer langen, oben gewölbten, dann bis zum Boden gerade auslaufenden Backe und einer daran mit einem Scharnier befestigten beweglichen Backe. Je stärker die Backen nach außen gewölbt sind, desto größer kann das zu vernähende Nähgut ausfallen, das mit dem Nähkloben genäht werden kann. Andererseits lässt sich der Nähkloben dadurch entsprechend schlechter zwischen den Beinen halten. Es gibt Nähkloben mit einem oder zwei äußeren Ansätzen, die den Halt verbessern sollen. Optimal ist der Nähkloben Französischer Form. Hierbei sind die Backen im Bereich der Beine stark nach innen gewölbt. Dadurch liegt das Bein bequem auf der Backe und kann nicht verrutschen. Durch das Eigengewicht des Beines, das auf die bewegliche Backe des Nähklobens wirkt, bedarf es keines zusätzlichen Kraftaufwandes mehr, um das Nähgut festzuhalten. Nachteil aller Nähkloben ist, dass man sich relativ weit nach unten beugen muss, um die Naht zu erkennen. Die Lösung wären Nähzange oder Nähross (Nährössl). Die Nähzange und das Nähross sind beide Solitärwerkzeuge, d. h. wirken und stehen ohne weiteres Zutun des Sattlers, nachdem das Nähgut eingespannt ist. Die Nähzange wird vor den Sattler gestellt. Auf das Nähross setzt sich, wie der Name es vermuten lässt, der Sattler drauf. Das Nähross gibt es in zwei üblichen Varianten: 1. Nähross mit Spindel 2. Nähross mit Fußauslösung Beim Nähross mit Spindel werden die Backen über eine Holzspindel oder ein Metallgewinde mit der Hand zusammengedreht und damit das Nähgut befestigt. Beim Nähross mit Fußauslösung werden die Backen über einen Lederriemen oder ein Gurtband zusammengezogen, indem die Kraft per Fußdruck auf einen mit ihnen verbundenen Hebel wirkt. Vorteil beim Nähross mit Fußauslösung ist die Möglichkeit des schnellen Lösens des Nähgutes.

Für das Tieflochbohren haben wir Bohrölzuführapparate (BOZA's) im Programm, die im BTA-Bohrverfahren zum Einsatz kommen. Dabei ist der BOZA für die äußerer Zufuhr des Kühlschmierstoffes und die innere Unsere BOZA’s kommen beim Tieflochbohren im BTA-Bohrverfahren zum Einsatz. Dabei ist der BOZA für die äußerer Zufuhr des Kühlschmierstoffes und die innere Abfuhr der Späne zuständig. BTA-Tieflochbohrmaschinen für die Bearbeitung von sehr großen Werkstücken benötigen entsprechend dimensioniertes Zubehör. Gerade hier zeigen sich einmal mehr die Vorzüge unserer selbst entwickelten BOZA- Kopflagerung. Während bei handelsüblichen Lagern sehr viel Bauraum für die Außen- und Innenringe verloren geht, laufen bei uns die Rollkörper direkt auf den Körperflächen. Dadurch bauen unsere BOZA´s äußerst kompakt. Dies ist hinsichtlich notwendiger Spitzenhöhe, Kopfüberhang (Verlustlänge) und spielarmem Rundlauf von Vorteil. Unser Bohrölzuführapparat-Programm umfasst im Standard 6 verschiedene BOZA-Größen von 12,5 bis 500 mm, aber auch individuelle Lösungen in anderen Größen oder Anpassungen auf die vorhandene Maschinenperipherie sind möglich. In allen unseren Bohrbereichen werden Lösungen für Stirnabdichtung, hochgenaue Konenspannung oder Schwerlastausführung für den Backenfutterbetrieb angeboten, wahlweise für stehende oder gegenläufig rotierende Werkstücke.

Die Anlage dient zum Schneiden von belegten Sandwiches. Anwendungsbereich: Anlage zum Schneiden von belegten Sandwiches speziell für: - Brot / Toastbrot Aufbau: Der Sandwichslicer ist als eigenständige Maschine konstruiert und kann problemlos in eine Linie integriert werden. Zur Maschine gehören ein Transportband, eine Positioniereinrichtung zum Ausrichten der Sandwiches sowie das Messer und ein Niederhalteband. Arbeitsweise: Die belegten Sandwiches gelangen über ein Zuführband in den Schneider. Dabei werden die Sandwiches zunächst genau ausgerichtet und im Anschluss durch ein Niederhalteband gegen Verdrehen gesichert und geschnitten. Die geschnittenen Sandwiches werden auf ein Abführband übergeben. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Einheitliches Schnittergebnis - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Schutzhandschuhe von DS SafetyWear: Zuverlässiger Schutz und hoher Tragekomfort Schutzhandschuhe sind ein unverzichtbarer Bestandteil der persönlichen Schutzausrüstung in vielen Berufsfeldern. Sie schützen die Hände vor Verletzungen, Kontaminationen und anderen Gefahren, die in verschiedenen Arbeitsumgebungen auftreten können. Die DS SafetyWear GmbH bietet ein breites Sortiment an Schutzhandschuhen, die speziell für die Anforderungen in der Industrie, im Gesundheitswesen, in Laboren und anderen Bereichen entwickelt wurden. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Schutzhandschuhe sind ideal für verschiedene Anwendungsbereiche: Industrie: Schutz vor mechanischen Risiken, Chemikalien und extremen Temperaturen. Gesundheitswesen: Schutz vor Kontamination und biologischen Gefahren. Lebensmittelverarbeitung: Sicherstellung von Hygiene und Schutz vor Kontamination. Labore: Schutz vor chemischen und biologischen Gefahren. Materialeigenschaften und Schutzklassen Unsere Schutzhandschuhe bestehen aus hochwertigen Materialien wie Nitril, Latex und Butyl, die verschiedene Schutzklassen abdecken: Nitril: Robustes, allergiefreundliches Material mit guter Chemikalienbeständigkeit und Flexibilität. Latex: Bietet hervorragende Elastizität und Komfort, jedoch nicht für Latexallergiker geeignet. Butyl: Spezialisiertes Material für den Umgang mit aggressiven Chemikalien. Vorteile unserer Schutzhandschuhe Hervorragender Schutz: Zuverlässiger Schutz vor mechanischen, chemischen und biologischen Gefahren. Tragekomfort: Leichte und atmungsaktive Materialien sorgen für hohen Komfort auch bei langer Tragedauer. Einfache Handhabung: Ergonomisches Design und verschiedene Größen für optimale Passform. Umweltfreundlich: Einige Modelle sind umweltfreundlich und leicht zu entsorgen. Flexibilität: Breites Sortiment an Modellen, Größen und Farben für unterschiedliche Anforderungen. Hohe Verfügbarkeit: Große Lagerkapazitäten und schnelle Lieferzeiten. Zertifizierte Sicherheit: Einhaltung strenger internationaler Sicherheitsnormen wie EN 374 und EN 388. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für Industrie, Gesundheitswesen, Labore und Lebensmittelverarbeitung. Produktspezifikationen Nitril Handschuhe: Material: Nitril Spezifikationen: Latexfrei, lebensmitteltauglich, mikro-texturierte Fingerspitzen Design: Erhältlich in Weiß, Blau und Schwarz Chemikalienschutz-Nitril-Handschuh: Material: Nitril Spezifikationen: Schutz vor mechanischen Risiken und Chemikalien Design: Vollbeschichtet, CE-zertifiziert Butoject® Chemikalienschutzhandschuhe: Material: Butyl Spezifikationen: Hervorragender Schutz vor aggressiven Chemikalien Design: Hohe Beständigkeit und Flexibilität Anwendung und Einsatzgebiete Unsere Schutzhandschuhe bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Industrie und Bauwesen: Schutz vor mechanischen und chemischen Risiken Gesundheitswesen und Labore: Schutz vor biologischen Gefahren und Kontamination Lebensmittelverarbeitung: Sicherstellung von Hygiene Besuchen Sie unseren Online-Shop für weitere Informationen und entdecken Sie unser komplettes Sortiment an Schutzhandschuhen. Vertrauen Sie auf DS SafetyWear GmbH – Ihr Partner für sicheren Arbeitsschutz.

Unsere Sonderanfertigungen aus PLEXIGLAS® bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre individuellen Wünsche in die Realität umzusetzen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um sicherzustellen, dass jedes Detail perfekt umgesetzt wird. PLEXIGLAS® ist ein vielseitiges Material, das sich ideal für kreative und innovative Designs eignet. Es ist nicht nur langlebig und robust, sondern auch ästhetisch ansprechend. Unsere Sonderanfertigungen sind perfekt für Kunden, die nach einzigartigen und personalisierten Produkten suchen, die sowohl funktional als auch stilvoll sind.

Die Maschine dient zum Anrollen von Deckeln mit Erzeugung einer Durchbiegung. Anwendungsbereich: Anrollen von Deckeln auf einem Transportband bei gleichzeitiger Erzeugung einer Durchbiegung speziell für: - Becher - Schalen - Eimer Aufbau: Der Deckelanroller ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Linie. Arbeitsweise: Der Deckelanroller ermöglicht das Anrollen bereits aufgelegter Deckel mit Erzeugung einer Durchbiegung. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Hohe Verschlusssicherheit - Durchbiegung nach innen möglich - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Hohe Verarbeitungsleistung

Abkanten, Biegen, Laserschneiden, Nibbeln und Stanzen. Für den Bau von Werkzeugen, den Einsatz im Handwerk, Industrie und Baugewerbe. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Das EVO9HT ist die "high tension” Version der EVO9 Familie. Entwickelt für maximale Zugkräfte, erreicht das EVO9HT Abbindekräfte zwischen 120N und 516N. EVO9 / EVO9SP / EVO9HT bis Binderbreite 13 mm, Artikelnummer: 110-80017 Eigenschaften • Präzises Abbinden mit geringem Kraftaufwand (TLC-Technologie) • Rückstoßarmes Arbeiten schont Muskeln und Gelenke • Komfortable Einstellung der Zugkraft kombiniert mit einer Schnellverstellung • Rutschfester Griff für sicheren Halt • Leichtes, glasfaserverstärktes Kunststoffgehäuse • Sehr wartungsarm • Griffweiten: EVO9 / EVO9HT 90 mm, EVO9SP 80 mm Anwendung Das EVO9HT ist die "high tension” Version der EVO9 Familie. Entwickelt für maximale Zugkräfte, erreicht das EVO9HT Abbindekräfte zwischen 120N und 516N. Das EVO9HT ist geeignet für HellermannTyton Kabelbinder mit einer maximalen Kabelbinderbreite von 13 mm. Bedienung: Manuell Binderstärke: max. 2.0 mm Einstellung Anzugsspannung: einstellbar Binderbreite: max. 13.0 mm Binderbreite max. (G): (imperial) 0.5 " Breite (W): 33 mm Höhe (H): 135 mm Länge (L): 191 mm

Der Steuerkopf Typ 8695 ist zur dezentralen Automatisierung von pneumatischen Prozessventilen ELEMENT Typ 21xx mit kleiner Nennweite konzipiert. Die Erfassung der Ventilstellung erfolgt über ein kontakloses, analoges Sensorelement, welches bei der Inbetriebnahme die Ventilendlagen automatisch mittels Teach-Funktion erkennt und speichert. Das integrierte Pilotventil steuert einfach oder doppelt wirkende Antriebe. Das Design von Steuerkopf und Stellantrieb ist speziell für die Anforderungen hygienischer Prozessbedingungen konzipiert und ermöglicht eine interne Steuerluftführung ohne externe Verschlauchungen. Neben der elektrischen Stellungsrückmeldung wird der Gerätestatus am Steuerkopf selbst durch farbige LED erkennbar. Optional kann eine Kommunikationsschnittstelle AS-Interface gewählt werden. Das Gehäuse aus chemisch beständigen Werkstoffen ist leicht zu reinigen und bietet praxistauglichen IP-Schutz für den Einsatz in der hygienischen Prozesstechnik in Nahrungsmittel-, Getränke- und pharmazeutischer Industrie. In der Kombination mit Bürkert Antrieben der Serie ELEMENT ermöglicht das pneumatische Stellsystem eine Federkammerbelüftung, wodurch eine Verunreinigung der Antriebskammern durch die Umgebung verhindert wird. - Berührungslose induktive Ventilstellungserfassung (Teach-Funktion) - Farbig leuchtende Statusanzeige - Integrierte Steuerluftführung in den Antrieb - Feldbusschnittstelle AS-Interface / DeviceNET (Option) - Mit ATEX II Kat. 3G/D Zulassung