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Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Die Rotationsformung ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von hohlen Kunststoffbauteilen, die sich durch ihre Effizienz und Flexibilität auszeichnet. Durch die Verwendung von Kunststoffpulvern im Cytec-Rotationsverfahren ermöglicht diese Methode eine präzise Farbgebung und homogene Materialverteilung. Die langsame, zweidimensionale Rotation während des Erwärmungsprozesses gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und hohe Qualität der Endprodukte. Ideal für kleine bis mittlere Serien, bietet die Rotationsformung eine kosteneffektive Lösung für die Herstellung von Komponenten wie Tanks, Verkleidungen und Verpackungslösungen. Rotationsgeformte Kunststoffprodukte kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: Spezialmaschinen: Motorhaube, Verkleidung Spezialfahrzeuge: Innenverkleidung Innenverkleidung: Verpackungslösungen Tanks/Behälter Strassensignale: Fahrbahntrennung Schilder Freizeit: Fitness, Boot

Unsere Ventile für die Medizintechnik und für technische Gase sind speziell entwickelt, um die höchsten Standards in Bezug auf Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Diese Ventile spielen eine entscheidende Rolle in sensiblen Anwendungen, bei denen die genaue Kontrolle von Gasen oder Flüssigkeiten erforderlich ist, wie in medizinischen Geräten, Laboranwendungen und in der Industrie. Ventile für die Medizintechnik sind unverzichtbare Komponenten in einer Vielzahl von medizinischen Geräten und Systemen. Sie gewährleisten die präzise Dosierung von Gasen und Flüssigkeiten und tragen so zur Sicherheit und Wirksamkeit von Behandlungen bei. Unsere Ventile sind aus biokompatiblen Materialien gefertigt und entsprechen den strengsten medizinischen Standards, um die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten. Ventile für technische Gase kommen in verschiedenen industriellen Anwendungen zum Einsatz, wo die Kontrolle und Regulierung von Gasen entscheidend ist. Diese Ventile sind robust und zuverlässig und sorgen dafür, dass Gase sicher und effizient gehandhabt werden. Sie werden in der Chemie, der Lebensmittelindustrie, der Metallverarbeitung und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Wir bieten eine breite Palette an Ventilen für die Medizintechnik und technische Gase, die speziell auf die Bedürfnisse Ihrer Anwendungen abgestimmt sind. Diese Ventile sind so konzipiert, dass sie höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten und gleichzeitig die Sicherheit und Effizienz Ihrer Systeme gewährleisten.

Unser Glattwalzen im Lohn bietet präzise und effiziente Bearbeitung von Metallteilen. Mit modernster Ausrüstung und erfahrenen Fachkräften garantieren wir gleichmäßige Oberflächen und exakte Maße gemäß Ihren Anforderungen. Von kleinen bis hin zu großvolumigen Aufträgen bieten wir Ihnen zuverlässige Lösungen, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und höchste Qualität zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf uns für professionelles Glattwalzen im Lohn.

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Rotationsgeformte Verpackungen Rotationsgeformte Kunststoffe sind ideal für kleine und mittlere Serien dank kostengünstiger Werkzeuge und schneller Umsetzung. Einsatzbereiche umfassen Spezialmaschinen (Motorhauben, Verkleidungen), Spezialfahrzeuge (Innenverkleidungen), Verpackungslösungen, Tanks, Straßensignale, Schilder sowie Freizeitprodukte wie Fitnessgeräte und Boote. Die rotationsgeformte Verpackung von Cytec Europe wird mittels des Rotationsformverfahrens produziert, bei dem Kunststoffpulver in einer Form erhitzt und langsam um zwei Achsen rotiert wird. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung nahtloser und widerstandsfähiger Verpackungen, die ideal für verschiedene Industrien sind. Das Rotationsformen ist besonders geeignet für kleine und mittlere Serien und bietet eine kosteneffiziente Alternative zu anderen Fertigungsmethoden.

Ladungsträger für Gestänge, Kurbelwellen, Pleuelstangen, etc. Der Ladungsträger von Cytec Europe ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert. Durch den Einsatz modernster Software für die Planung und leistungsstarker Maschinen für die Rotations- und Thermoformung bietet Cytec maßgeschneiderte und robuste Verpackungslösungen. Diese Ladungsträger optimieren Verpackungskosten, Logistikkosten und Recyclingkosten und sind besonders bei Automobilherstellern und deren Zulieferern geschätzt.

Rotationsgeformter Öltank Der rotationsgeformte Öltank von Cytec Europe wird im Rotationsformverfahren hergestellt, das sich durch eine langsame, zweiachsige Rotation und gleichmäßige Erwärmung der Kunststoffform auszeichnet. Dies ermöglicht die Produktion robuster und langlebiger Hohlkörper, die ideal für die sichere Lagerung von Öl geeignet sind. Die Herstellung im Rotationsformverfahren ist kosteneffizient und eignet sich besonders für kleine und mittlere Serien.

Die Thermoformung ist ein spezialisiertes Verfahren zur Formgebung von Kunststoffen, das sich besonders für die Produktion von großflächigen und dünnen Bauteilen eignet. Durch Erhitzen der Kunststoffplatten und anschließendes Ansaugen auf ein Formwerkzeug ermöglicht diese Technik eine schnelle und effiziente Produktion von Teilen wie Innenverkleidungen und Verpackungen. Die Thermoformung ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren und erlaubt die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien, was sie zu einer attraktiven Option für verschiedene Industriezweige macht. Thermogeformte Kunststoffe werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Spezialmaschinen: Motorhauben, Verkleidungen Spezialfahrzeuge: Karosserie, Innenverkleidung Luftfahrt: Tische und Sitzverkleidung Industrie: Platten und Verpackung Medizin: verschiedene Verkleidungen

Rotationsgeformter Doppel-Ladungsträger für Motorblöcke Doppel-Ladungsträger aus rotationsgeformtem Kunststoff für den Transport von Motorblöcken. Extrem stabil und für den dauerhaften Einsatz in der Automobil-Industrie bestens geeignet.

Rotationsgeformter Wasserauffangbehälter Der Wasserauffangbehälter von Cytec Europe wird im Rotationsformverfahren hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion hohler Kunststoffteile durch langsame, zweiachsige Rotation und Erwärmung. Der Prozess beginnt mit der Einfärbung des Kunststoffpulvers, gefolgt von dessen Einfüllen in die Form und dem Verschließen. Anschließend wird die Form erhitzt und abgekühlt, bevor das fertige Produkt entnommen wird. Diese Methode eignet sich besonders für kleine und mittlere Serien und ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren.

Spezialbehälter mit Deckel Der Spezialbehälter von Cytec Europe wird für spezifische industrielle Anwendungen entworfen und hergestellt. Durch den Einsatz modernster Technologien wie Rotations- und Thermoformung bieten diese Behälter maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen. Cytec verbindet umfassendes Know-how und Erfahrung, um optimale Verpackungslösungen zu entwickeln, die Kosten in der Verpackung, Logistik und Recycling reduzieren.