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Ein Farbmasterbatch bzw. Farbkonzentrat ist ein Granulat zum Einfärben von thermoplastischen Kunststoffen. Es besteht aus mindestens einem oder mehreren Farbmitteln und einem polymerspezifischen Trägermaterial. Die Zusammensetzung des Farbmasterbatches wird als Rezeptur bezeichnet. Farbmittel werden in verschiedene Kategorien unterteilt. Dies sind organische Farbstoffe, organische Pigmente und anorganische Pigmente. Farbstoffe sind in Kunststoffen löslich und können somit für transparente Einfärbungen verwendet werden. Pigmente verbleiben im Kunststoff in Ihrer ursprünglichen Partikelform und müssen im Kunststoff dispergiert werden. Die Rezeptur für das jeweilige Farbmasterbatch wird anhand der Kundenanforderungen in unserem Labor ausgearbeitet. In einem Farbmasterbatch können bis zu 60% Farbmittel enthalten sein. Im anschließenden Herstellungsprozess werden die Farbmittel in den geschmolzenen Kunststoff eingearbeitet.

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

Gerne können Sie uns auch bezüglich Lohnaufbereitung Ihrer Produkte kontaktieren. Mit unseren modernen Geräten zerkleinern wir die Kunststoffe, nach mehreren Wasch-, Reinigungs- und Trennprozessen wird das saubere Kunststoffmahlgut mechanisch getrocknet. Bereits als Mahlgüter können die Kunststoffe der Industrie zur Verfügung gestellt werden, die als hochwertiger Rohstoff zu ganz unterschiedlichen Produkten verarbeitet werden.

Abwasserreinigung ist ein hochwirksames Produkt, das speziell für die Behandlung von Abwasser entwickelt wurde. Es nutzt die Kraft von bio-enzymatischen Prozessen, um Schadstoffe effektiv zu entfernen und umweltverträgliche Abwässer zu schaffen. Durch den Einsatz von nützlichen Mikroorganismen wird der biochemische Sauerstoffbedarf (BSB) im Abwasser gesenkt, was zu einer Reduzierung der Abwassergebühren führt. Dieses Produkt ist ideal für industrielle und öffentliche Abwasserleitungen, da es die Durchflusskapazität maximiert und unangenehme Gerüche beseitigt. Mit Abwasserreinigung investieren Sie in eine nachhaltige Lösung zur Abwasserbehandlung, die sowohl ökologisch als auch ökonomisch vorteilhaft ist. Die spezielle Formel enthält leistungsstarke Bakterienstämme, die Fette, Öle und andere organische Stoffe zersetzen und in harmloses Wasser und Kohlendioxid umwandeln. Dies sorgt für eine kontinuierliche und langfristige Behandlung, die den Einsatz von aggressiven Chemikalien überflüssig macht. Abwasserreinigung ist sicher für Mensch und Natur und bietet eine effektive Methode zur Verbesserung der Wasserqualität.

Seit mehr als 40 Jahren sind wir ein Spezialist im Rohre biegen und in allen weiteren Bereichen der Rohrbearbeitung. Neben der maschinellen Bearbeitung können Sie sich bei Kleinserien auf mechanische Verfahren der Metallbearbeitung konzentrieren und beim Rohrleitung biegen zum Beispiel auf den Prozess des Dornbiegen zurückgreifen. Jedes Metall stellt andere Herausforderungen an seine Bearbeitung, wodurch Erfahrung und Kompetenz beim Rohre biegen eine Grundvoraussetzung für ein zufriedenstellendes Ergebnis sind. Maschinelles Dornbiegen, die mechanische Rohrbearbeitung und Verformung, sowie die Herstellung von Serien in unterschiedlichen Auflagen sind ein Teilbereich der Dienstleistung, die Sie bei uns in Auftrag geben und vom Profi erledigen lassen können. Beim Rohrleitung biegen nimmt die Materialkenntnis einen wichtigen Bestandteil ein. Um Rohre biegen und die dauerhafte Verformung zweck- und funktionsbestimmt anvisieren zu können, sind moderne Technologien und Maschinen zum Dornbiegen wichtiger Bestandteile. Wir Maschinenbiegungen mit Rohraußendurchmessern von 8 mm bis zu 60,3 mm (NW 50) mit einem Biegeradius von 2xd bzw. 2,5xd herstellen. Mit Terminabsprache sind auch Biegungen bis NW 100 möglich.

CNC Drehen – aber richtig. In Edelstahl, Stahl, Alu und sogar Magnesium, in Durchmessern von 10 bis 250 mm und ab 500 Stück. CNC-Metallverarbeitung Stahl Stahl ist der Klassiker unter den Werkstoffen. Wir zerspanen ihn in einem großen Durchmesserspektrum. Edelstahl Die Zerspanung von Edelstahl-Drehteilen aus Stangenware geschieht bei Lubig in höchster Präzision. Aluminium Aluminium-Drehteile werden in vielen Branchen aufgrund ihrer Leichtigkeit geschätzt. Dreharbeiten können viele. Aber fragen Sie mal nach Präzisionsdrehteilen mit engsten Toleranzen. In modernsten CNC-Drehzentren mit automatischer Zu- und Abführung der Werkstücke fertigen wir Drehteile, die in ihrer Qualität ihresgleichen suchen. Wir zerspanen Stangenmaterial mit Durchmessern von 10 bis 100 mm und Rohlinge sowie Sägeabschnitte sogar mit Durchmessern von 10 bis 250 mm. Das Ergebnis: Alles andere als von der Stange.

Unsere Betonmischer sind robust und langlebig, ideal für den Einsatz in der Bauindustrie. Mit hochwertigen Materialien und präziser Fertigung gewährleisten wir eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Unsere Betonmischer sind flexibel anpassbar und können individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualitätsstandards, um Ihre Bauprojekte zu optimieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen im Bereich Betonmischer zu erfahren.

IBEDA bietet eine innovative Produktpalette von Gasmischern für verschiedene Anwendungen. Die Gasmischer können präzise Gasgemische für Prozesse in der Schweißtechnik, Metallindustrie, Glasbearbeitung, Getränkeindustrie und Lebensmittelverpackungsindustrie liefern. Mit verschiedenen Mischsystemen und Durchflussleistungen gewährleisten sie eine hohe Prozesssicherheit und können mittels Gasanalyse überwacht und gesteuert werden.

Prozessleitsysteme (PLS) sind ein essentieller Teil von verfahrenstechnischen Anlagen. Sie dienen der Prozessvisualisierung, Protokollierung, Archivierung, Fernalarmierung, als auch der Automatisierung verschiedenster Abläufe. Somit kann die richtige Auslegung des Prozessleitsystems entscheidend für einen reibungslosen Betrieb sein.

SCHWEISSVERFAHREN • MIG / MAG • WIG • LICHTBOGEN • AUTOGENES SCHWEISSEN Was ist WIG-Schweißen? Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) ist ein Schmelzschweißverfahren. Bei diesem Verfahren wird kein Material abgelöst, sondern die beiden Stellen des Werkstücks, die verbunden werden sollen, so lange erhitzt, bis sich das Material verflüssigt und mischt. Nach dem Erstarren sind die beiden Werkstücke fest verbunden. Je nach Schweißaufgabe kann der Schweißer auch Zusatzwerkstoffe zum Verbinden einsetzen. Das WIG-Schweissen kann mit der entsprechenden Technik zum Fügen fast aller schmelzfähigen Metalle eingesetzt werden und eignet sich besonders für Schweißungen in Wurzel- und Zwangslagen. Was ist Metall-Schutzgas-Schweißen? Metallschutzgasschweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren bei dem eine endlose Drahtelektrode unter einer Schutzgasabdeckung abschmilzt. Das Gas schützt dabei vor dem Einfluss der umgebenden Atmosphäre. Das Verfahren zeichnet sich durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf Werkstoff, Mechanisierungsgrad und Schweißposition aus. Durch das Metall-Schutzgas-Schweißen lassen sich fast alle schweißgeeigneten Werkstoffe verbinden. Unlegierte und legierte Stähle werden bevorzugt mit Aktivgas, z. B. Kohlendioxid, verschweißt. Dieses Unterverfahren nennt man Metall-Aktivgas-Schweißen, kurz auch MAG-Schweißen genannt. Hochlegierte Stähle und Werkstoffe wie Aluminium, Magnesium, Nickelbasis-Werkstoffen und Titan werden mit inertem Gas, wie z.B. Argon, verschweißt. Das Unterverfahren, das dafür zum Einsatz kommt ist das sogenannte Metall-Inertgas-Schweißen, kurz MIG-Schweißen. Das Verbinden dünner Bleche ab 0,8 mm Materialstärke ist ebenso möglich wie das Schweißen stärkerer Bleche mit einer Materialstärke über 10 mm. Das MSG-Schweißen kann sowohl bei einem handgeführten Brenner, als auch mit vollmechanisierten Trägersystemen wie Portale oder Roboter eingesetzt werden.

Die Prozesschemikalien der Warosit® Produktlinie gewährleisten einen störungsfreien Produktionsablauf und bleiben dabei umweltschonend und wirtschaftlich. Unser PEC Team unterstützt Sie beim Einsatz der Produkte und der Optimierung Ihrer Produktion, z.B. durch die Installation von Dosieranlagen inklusive Wartung und regelmäßiger Überwachung der Behandlungsprogramme. Mehr Informationen über unsere Warosit® Serviceleistungen. Anwendungen: - mikrobiologische Wachstumskontrolle - Konservierung von Hilfsstoffen - Schaumbekämpfung - Reinigung von Maschinenteilen - Behandlung von Ab- und Rückwasser - als Flockungsmittel - als Fällungsmittel

APQP.Net ist eine Software, die es Ihnen erlaubt, sämtliche Prozesse normengerecht zu definieren, zu planen und praxisorientiert zu realisieren. Ob die Abbildung von SOPs, Projekten, Verantwortlichkeiten oder Unternehmensstruktur: Mit APQP.Net verfügen Sie über eine leistungsstarke Software zur Prozessvisualisierung, mit der Sie eine übersichtliche, verständliche und logisch aufgebaute Dokumentation für Ihr Unternehmen erstellen können. - Praxisorientierte, normenkonforme Projektsteuerung - Kontinuierliche Verfolgung des Produktlebenszyklus - Terminüberwachung durch Soll-Ist-Vergleiche - Projektverfolgung nach vorgegebenen Projektschritten - Berichtswesen und individuelle Aufgaben-/Maßnahmenlisten - Grafische Darstellungen - Meilensteinbewertungen - Überwachung von Erfüllungsgraden - Ausarbeitung von Verbesserungspotenzialen - Zuordnung von Arbeitsschritten, Kennzahlen und Merkmalen - Effektive Maßnahmenorganisation und -umsetzung - Darstellung von Prozessabfolge und Wechselwirkungen

Die Handlingsysteme von Oettel Maschinen sind speziell entwickelte Lösungen zur Optimierung von Automatisierungsprozessen in verschiedenen Industriebereichen. Diese Systeme bieten eine intelligente Verbindung von Förderung, Bewegungen und Ablauf, die eine effiziente und wirtschaftlich lohnende Produktion ermöglichen. Die Handlingsysteme sind sowohl als eigenständige Einheiten als auch als integrative Lösungen erhältlich, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen. Oettel Maschinen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen entsprechen. Mit modernsten Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsmitteln und unter Verwendung der effektivsten Komponenten bieten die Handlingsysteme die besten Voraussetzungen für eine zuverlässige und kostengünstige Produktion. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Prozesse optimieren möchten.

Wir sägen, drehen, bohren, fräsen und schälen ihr Strangguss Werkstück bis hin zum einbaufertigen Bauteil

Trommelmischer für das Mischen und Homogenisieren trockener, rieselfähiger Schüttgüter, für Mikrosprüh- oder Reaktionsprozesse, für die Entgasung bis hin zu pastösen oder teigähnlichen Produktansätze. Beschreibung: Der Trommelmischer JEL TRM wird für das Mischen und Homogenisieren trockener und rieselfähiger Schüttgüter, für Mikrosprüh- oder Reaktionsprozesse, für die Entgasung bis hin zu pastösen oder teigähnlichen Produktansätzen eingesetzt. Den Trommelmischer gibt es in Größen von 25-l bis 25.000-l Gesamtvolumen. Er ist sowohl für den Chargenbetrieb als auch für den kontinuierlichen Betrieb geeignet. Arbeitsweise: Der Trommelmischer verfügt über eine liegend verbaute zylindrische Trommel als Mischbehälter. Das Mischwerkzeug kann als Pflugschar-, Beckerschaufel- oder Bandmischwerk ausgeführt werden. Die Mischwerkzeuge werden so ausgerichtet, dass sie zu dem mittig angeordneten Auslauf hin fördern. Durch deren Anordnung auf die Geometrie des Mischbehälters wird das Mischgut in eine dreidimensionale Bewegung gezwungen und die Komponenten intensiv vermischt, auch wenn die Stoffe hinsichtlich Mengenverhältnis, Schüttgewicht oder Körnung extreme Differenzen aufweisen. Durch unterschiedliche Drehzahlen und Auswahl des Mischwerkzeuges lässt sich der Trommelmischer an die Anforderungen des Mischgutes anpassen. Ausführungen: - Messerköpfe zur Auflösung von Produktagglomeraten einsetzbar - Sprüheinrichtungen lieferbar - Spezielle auf das Produkt abgestimmte Abdichtungsvarianten erhältlich - Einstellbare Wandabstreifer - Wahlweise Hand- und Automatikbetrieb - Trommelmischer auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise auch in GMP Ausführung bzw. CiP-Reinigung - Dreidimensionale Umschichtung - Automatische Beschickung und/oder Entleerung - Außenliegende Lagerung / Wellenführung - Unterschiedliche Sicherheits­einrichtungen Vorteile: - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Bis Mengenverhältnis 1:100.000 verwendbar - Trommelmischer mit universellen Einsatzmöglichkeiten - Leichte Reinigung des Mischbehälters Mischanwendungen: Mischen, homogenisieren, reagieren, granulieren, suspendieren, dispergieren Schüttgüter: körnig, pulvrig, feinpulvrig, pastös, teigförmig, Granulate Standards: ATEX, GMP

Wevercomm bietet eine breite Palette von HF-Komponenten, die speziell für die Anforderungen moderner Kommunikationssysteme entwickelt wurden. Dazu gehören Cavity-Filter, Combiner, und andere Schlüsselkomponenten, die für ihre hohe Leistung und Zuverlässigkeit bekannt sind. Eigenschaften und Vorteile: Hochleistungs-Cavity-Filter und Combiner Speziell für moderne Kommunikationssysteme entwickelt Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Perfekt für den Einsatz in Basisstationen und Repeatern

Das Laserschneiden ist ein wirtschaftliches und hochpräzises Fertigungsverfahren, das gemäß DIN 8580 zur Gruppe der Trennverfahren gehört. Es ermöglicht die berührungslose Bearbeitung beinahe aller Werkstoffgruppen. Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen wie dem Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden bietet das Laserschneiden qualitativ hochwertige, sehr genaue Schnittergebnisse bei einer hohen Fertigungsgeschwindigkeit. Abhängig von Material, Materialdicke, Zugänglichkeit der Werkstücke und Vorrichtungen werden Schneidtechnologien und Parameter ausgewählt.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Additive Fertigung, „Printed Casting“: Form drucken, statt Bauteil. Das Prinzip und die Vorteile des 3D-Drucks muss man heute niemandem mehr erklären. Die Technologie wird schon lange nicht mehr nur mit Prototypen und unkritischen Einzelstücken in Verbindung gebracht. Auch Hochleistungsbauteile aus Metall werden heute routinemäßig additiv hergestellt. Das ist allerdings weiterhin nur für kleinere Stückzahlen wirtschaftlich. Eine der spannendsten Entwicklungen im 3D-Druck ist daher der Vormarsch hybrider Fertigungsverfahren , die die Vorteile traditioneller und additiver Methoden kombinieren. Das kann zum einen in hybriden Endprodukten resultieren oder einfach traditionelle Verfahren durch den strategischen Einsatz von 3D-Druck verbessern. Der 3D-Sanddruck macht das letztere. Durch das direkte Drucken von Gießformen in gebundenem Sand, fällt der teure und langsame vorgeschaltete Modellbauprozess komplett weg. CASTFAST unterstützt Sie von der 3D-Konstruktion über den Druck von Formen und Kernen bis zum fertigen Gussteil. Additive Manufacturing - Rapid Prototyping - Additive Fertigung

Für die Herstellung im Druckguss-Verfahren bieten wir modernste Technologie und umfassende Expertise. Unsere horizontalen und vertikalen Gießmaschinen verfügen über Schließkräfte von 50 bis 900 Tonnen. Dadurch können wir Gussteile mit Stückgewichten von 7 Gramm bis 11 Kilogramm produzieren. Dieses maschinelle Verfahren ermöglicht die effiziente Produktion von Druckgussteilen mit komplexen Geometrien, hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Bauteilfestigkeit. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick: _________________________________________ • Klein- und Großserienproduktion: Wir fertigen sowohl kleine als auch große Serien von Druckgussteilen. • Verschiedene Legierungen: Aluminiumdruckguss: - EN AC-46000 AlSi9Cu3(Fe) (Leg. 226D) - EN AC-44300 AlSi12(Fe) (Leg. 230D) - EN AC-47100 AlSi12Cu1(Fe) (Leg. 231D) - EN AC-43400 AlSi10Mg(Fe) (Leg. 239D) Spezielle Legierungen: - EN AC-48000 AlSi12CuNiMg (Leg. 260) - Silafont 36 – AlSi9MgMn (SF36) Zinkdruckguss: - ZnAl4Cu1 (Z 410) - ZnAl4Cu3 (Z 430) _________________________________________ Warum unsere Druckgussteile? _________________________________________ • Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Druckgussteile zeichnen sich durch präzise Abmessungen aus, die strengen Toleranzen entsprechen. • Komplexe Geometrien: Wir sind in der Lage, Teile mit komplexen Formen und Details zu fertigen. • Hohe Bauteilfestigkeit: Unsere Teile bieten hervorragende mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit. • Effiziente Produktion: Durch den Einsatz modernster Gießmaschinen und optimierter Prozesse stellen wir eine effiziente und kosteneffektive Produktion sicher. • Vielfältige Anwendungen: Unsere Druckgussteile finden Einsatz in verschiedenen Industrien, darunter Automobil, Elektronik, Maschinenbau und mehr. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Haben Sie spezifische Anforderungen oder benötigen Sie weitere Informationen zu unseren Legierungen und Produktionsmöglichkeiten? Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Druckgusslösungen zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Auf unserer Trumpf Stanzmaschine verarbeiten wir vor allem Stahl und Edelstahl mit maximalen Tafelgrößen von 3.000 mm x 1.500 mm und bis maximal 4 mm Stärke. Unser Lift sorgt hierbei für eine automatische Be- und Entladung und somit für einen schnellen und reibungslosen Produktionsablauf, so dass wir auch Kleinserien kostengünstig und effizient herstellen können. Die Werkzeuge werden dabei auf die individuellen Kundenwünsche angepasst und entsprechend optimiert. Wir sind dabei auch in der Lage anspruchsvolle Konturen wie Sicken, Durchzüge, Napf und Gewinde herzustellen.

Wir vermarkten Polyethylen (PE-Recyclate) für Anwendungen im Bereich Extrusion oder Spritzguss. Unsere Recyclate stammen aus Industrieabfällen (HDPE), post-Gewerbe Abfälle - maßgeblich LDPE Folien - pressen wir zu Ballen

Abfüllen von flüssigen, viskosen und pastösen Medien mittels Peristaltik, Kolben oder Unterspiegel-Fülltechnik. Je nach Ausführung des Produktmediums, sind wir aufgrund unserer vielseitigen und modernen Abfüllstraßen in der Lage, unterschiedliche Fülltechniken und Methoden einzusetzen. Je nach Viskosität, der Art und den Eigenschaften des Produktes, sind unterschiedliche Anforderungen von uns realisierbar. Zum Beispiel setzen wir für schäumende Produkte (wie Pflegemittel, Reiniger, etc.) die Unterspiegelabfüllung ein, für viskose bis pastösartige Produkte (z.B. Sirup und Honigartige Produkte) stehen uns leistungsfähige, vollautomatische Kolbenfüllmaschinen zur Verfügung. Unsere vollautomatischen Peristaltikmaschinen setzen wir bei einer Medien-Viskosität von bis zu 1500 mPas-s ein (z.B. Wasser – oder Liquidartige Produkte). Auch im Bereich der Lohnabfüllung gilt bei uns stets, Service von A-Z! Denn Sie sollen bei dieser Dienstleistung den größtmöglichen Nutzen erzielen. Wir kümmern uns gerne um alle anstehenden Aufgaben im Fertigungsprozess wie z.B. die Lagerhaltung und Verwaltung ihrer Rohstoffe, sowie den Einkauf der Rohstoffe und notwendigen Zubehöre wie Flaschen, Deckel und Etiketten. Die Vorteile für Sie liegen klar auf der Hand! Sie sparen Zeit und müssen sich keine Gedanken über notwendige Investitionskosten oder den notwendigen Personalaufwand machen! Das gibt ihnen die Freiheit sich auf das wesentliche zu konzentrieren, ihr Produkt!

Outsourcing ist eine entscheidende Strategie für Unternehmen, um ihre Geschäftsprozesse zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Bei MM Control GmbH bieten wir umfassende Outsourcing-Lösungen, um Unternehmen dabei zu unterstützen, sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, während wir weniger rentable Arbeitsprozesse effizient übernehmen. Unser Ziel ist es, Kosten zu senken und die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte zu verbessern, indem wir Reklamationen schnell und effizient bearbeiten und eine 100%ige Qualitätssicherung gewährleisten. Durch unsere ISO-zertifizierten Qualitätsmanagementprozesse bieten wir Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Aufträge in sicheren Händen sind. Wir unterstützen Sie bei der Planung und Umsetzung von Outsourcing-Projekten, indem wir die gesamte Logistik, einschließlich Personal, technisches Equipment und Räumlichkeiten, bereitstellen. Von der Wareneingangsprüfung bis zum Versand kümmern wir uns um alle Aspekte Ihrer Lieferkette, sodass Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können. Durch Outsourcing können Unternehmen ihre Effizienz steigern, Kosten senken und ihre Flexibilität verbessern. Mit MM Control GmbH als Ihrem Outsourcing-Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Geschäftsprozesse reibungslos ablaufen und Sie Ihre unternehmerischen Ziele erreichen.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Mit unseren modernen Schneid- und Wickelanlagen können wir verschiedene Materialien, wie Papier, Vlies und Folie nach Vorgabe in Format sowie Rolle ausrüsten. Darüber hinaus übernehmen wir für Sie Konfektionsarbeiten, wie z.B. Rieseinschlag, Etikettierung, Perforierung und Sonderverpackung. Durch kontrollierten Wareneingang werden zertifizierte und nicht zertifizierte Rollen etikettiert, um eine reibungslose Weiterverarbeitung zu garantieren. Wir übernehmen Logistik- und Transportaufgaben, wie z.B. das Einlagern und/ oder Zwischenlagern von kundeneigenem Material. Mit unserem Fuhrpark von diversen Klammer- und Gabelstaplern decken wir die unterschiedlichsten Paletten- und Rollengrößen ab.

In allen gängigen Abmessungen Für die Produktion von Papiertragetaschen.

Unser Maschinen- und Gerätepark Zur Verfügung stehen: Nauta-Mischer, Lödige-Mischer Stift- und Prall-Mühlen Siebmaschinen Absackanlagen Versuchsmischer Flüssigkeitsrührkessel Tabs-Mahlanlage

Flachschneidarbeiten bis 6000 mm lang und 6 mm stark sind spezialisierte Dienstleistungen, die das präzise Schneiden von Metallblechen für verschiedene Anwendungen umfassen. Diese Dienstleistungen sind entscheidend für die Herstellung von maßgeschneiderten Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Stahlbau Luckenbach bietet umfassende Lösungen, die sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Anforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team von Fachleuten bietet Stahlbau Luckenbach eine breite Palette von Flachschneiddienstleistungen, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Produktivität der Kunden zu steigern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Lebensdauer der Metallkomponenten zu verlängern, indem sie eine präzise und zuverlässige Lösung bieten.

Die technologische Produkt- und Verfahrensentwicklung von FHZ GmbH Fabian Zerkleinerungstechnik bietet Unternehmen innovative Lösungen zur Optimierung ihrer Produktionsprozesse und zur Entwicklung neuer Produkte. Mit einem erfahrenen Techniker-Team arbeitet FHZ eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen und Zielen entsprechen. Diese Dienstleistungen umfassen die Analyse bestehender Prozesse, die Identifizierung von Verbesserungspotenzialen um die Effizienz und Leistung der Anlagen zu maximieren. Durch die technologische Produkt- und Verfahrensentwicklung können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und neue Marktchancen erschließen. FHZ GmbH Fabian Zerkleinerungstechnik bietet nicht nur technische Expertise, sondern auch eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses. Mit der technologischen Produkt- und Verfahrensentwicklung von FHZ können Unternehmen ihre Innovationskraft stärken und gleichzeitig die Kosten und Risiken minimieren.