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CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten von MECplus: Präzise, effizient und individuell gefertigt

CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten von MECplus: Präzise, effizient und individuell gefertigt

Entdecken Sie hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Unsere hochpräzisen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache CNC-Fräsarbeiten oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Frästechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!
Konfektionierung & Weiterverarbeitung

Konfektionierung & Weiterverarbeitung

Wir nehmen Ihr Direktmarketing so wichtig wie Sie. Deshalb beraten wir Sie von Anfang an kompetent und entwickeln Konzepte für seine Optimierung. Auf Zuruf konfektionieren wir Ihre Werbemittel mit größter Sorgfalt. Selbst kleinste, komplizierteste, sensibelste Waren bringen wir sicher auf den Weg. Wir erledigen auch die Weiterverarbeitung von Druckerzeugnissen, die mit keiner Maschine zu bewerkstelligen ist. In solchen Fällen können wir bereits vor der Entwurfsphase Impulse geben, z. B. wie Sie die Folgekosten möglichst gering halten. Dafür haben wir das richtige Händchen und Know-how! Konfektionierung – unsere Spezialität: Wo andere Direktmarketer sich schwer tun, da liegt unsere Stärke. Wir übernehmen auch kleine und mittlere Auflagen von dreidimensionalen, sensiblen Incentives. · Wir analysieren die Lager- und Versandlogistik · Wir sorgen für die beste Methodik · Wir entwickeln Handling– und Konfektionierungskonzept Wir sind berechtigt gemäß §67 AMG (Arzneimittelgesetz), Arzneimittel vorübergehend zu lagern und die Originalverpackung mit anderen Teilen weiter zu verpacken. Datenkonvertierung, Duplettenabgleich, Aufbau von Datenbanken. Und der richtige Brief mit der richtigen Anrede beim richtigen Empfänger. ‚Outsourcing‘ ist das Zauberwort. Ihre Werbemittel und Drucksachen sind bei uns gut aufgehoben und jederzeit abrufbar. Mit größter Sorgfalt konfektionieren wir Ihre Produkte. Profitieren Sie schon bei der Planung Ihrer Vorhaben von unserem Know-How. Organisation und Abwicklung von einfachen bis zu komplizierten, mehrstufigen Mailings. Immer zum optimalen Preis.
Edelstahlverarbeitung

Edelstahlverarbeitung

Edelstahl ein Metall das nahezu jedem Anspruch an Beständigkeit, Eleganz und Funktionalität gerecht wird. Geländer, Handläufe, Treppen oder Vordächer und Balkonumrandungen in Edelstahlausführung kombiniert mit diversen Glasarten sind heute mehr denn je gefragt. Gerne zeigen wir Ihnen die ungezählten Variationen und Möglichkeiten die eine Edelstahl-Verarbeitung bietet. Unsere langjährige Erfahrung kommt Ihnen zugute. Ein Metall von zeitloser Eleganz!
Edelstahlverarbeitung

Edelstahlverarbeitung

Wir verfügen über alle Fertigungstechniken und den geeigneten Maschinenpark für die fachgerechte Edelstahlverarbeitung.
Laserbearbeitungszentrum

Laserbearbeitungszentrum

Laserbearbeitungsanlage FocusONE Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen Bohrungen ab ø 25 μm Lasereffektivität bei ca. 95 % 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet Produktflyer stoba FocusONE Laserbearbeitung und Automation
Rohrbearbeitung​

Rohrbearbeitung​

Prinzing RBA 75/53 Rundmaschine Maschinendaten Baujahr 2018 Blechdicke 0,8mm bis 3mm Max. Nutzlänge 500mm Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen
Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung

Ein Know-how von uns ist das gratfreie Bohren von Rohren. Einbringen einer Querbohrung ohne Gratbildung im Inneren des Rohres
Automatisiertes Sortieren

Automatisiertes Sortieren

Unsere automatisierten Sortieranlagen sortieren präzise und schnell große Mengen an Bauteilen nach vorgegebenen Qualitätskriterien. Dies reduziert manuelle Fehler und erhöht die Effizienz Ihrer Produktionslinien. Unsere Sortiersysteme sind flexibel und können an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden.
Produktion

Produktion

Wir arbeiten mit CNC-Maschinen neuester Generation für unterschiedlichste Werkstück-Anforderungen. Moderne Software in Kombination mit der automatischen Werkstückvermessung garantieren höchste Präzision im Schleifprozess. • Vollhartmetallschaftfräser nach DIN • Vollhartmetallschaftfräser mit Überlänge • Vollhartmetallschaftfräser mit Untermaß • Vollhartmetallschaftfräser konisch • Vollhartmetallformwerkzeuge nach Zeichnung • Bohrwerkzeuge • VHM- bzw. HSS Formbohrer
Kabelverarbeitungsanlage PCC-Pro

Kabelverarbeitungsanlage PCC-Pro

Automatische Konfektion mit Steckerbrücken Verbinden von mehradrigen Leitungen Die leistungsfähige Kabelverarbeitungsanlage PCC-Pro dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Netzkabeln mit Steckerbrücken. An zwei- oder dreiadrigen Mantelleitungen werden Crimpverbindungen mit hoher Präzision hergestellt. Präzises Referenzieren und Abisolieren Die geschlossene Einführmaske und die Farberkennung unterstützen das korrekte Einlegen der Leitungen durch den Maschinenbediener. Die Leitungen werden von Hand zugeführt und mittels einer Abisoliereinheit auf eine Referenzlänge geschnitten und abisoliert. Die Absaugung entfernt die Isolations- und Aderreste aus dem Arbeitsbereich innerhalb der Maschine. Automatische Kontaktzuführung Die losen Steckerbrücken werden in der Kabelverarbeitungsanlage PCC-Pro in einer spiralförmigen Fördereinheit lagerichtig positioniert. Die automatische Zuführung der zu verbindenden Komponenten zum Crimpprozess erfolgt über eine Förderschiene. Optionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung mit Schlechtteilschneider verhindert die Verwendung von Leitungen mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Einsatz in der Serienfertigung Mit einer Produktionsrate von bis zu 1450 Stück pro Stunde und Funktionen zur Qualitätssicherung eignet sich die Crimpanlage besonders für die Serienfertigung. Die hochwertigen Komponenten, die robuste Maschinenauslegung und der modulare Aufbau stehen für höchste Produktqualität, kurze Rüstzeiten und Dauerhaltbarkeit. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpanlage wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpanlage zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.
Zerspanung. CNC-Bearbeitung von zeratec®

Zerspanung. CNC-Bearbeitung von zeratec®

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.
Prozessoptimierung

Prozessoptimierung

Effiziente Prozesse sind entscheidend für den Erfolg und die Rentabilität Ihres Betriebs. Unsere Prozessoptimierungsdienste zielen darauf ab, Ihre Betriebsabläufe effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Durch detaillierte Analysen und maßgeschneiderte Lösungen helfen wir Ihnen, Ihre Prozesse zu verbessern und so Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Ob es um die Optimierung von Arbeitsabläufen, die Reduzierung von Wartezeiten oder die Verbesserung der Servicequalität geht – wir bieten Ihnen die Expertise und Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Ziele zu erreichen und Ihren Betrieb effizienter zu gestalten.
Metall- und Kunststoffbearbeitung

Metall- und Kunststoffbearbeitung

Nutzen Sie unsere Erfahrung In der manuellen Bearbeitung von Metall- und Kunststoffbauteilen unterschiedlicher Komplexität wie Trennen, Polieren, Entgraten, Schleifen, Reinigen, Montieren – für weitere Leistungen stehen wir bereit.
Verfahrenstechnik

Verfahrenstechnik

Umfassend & Erfahren Unser Team von Ingenieuren und Technikern verfügt über umfassende Fachkenntnisse in den Bereichen Chemie, Maschinenbau und Verfahrenstechnik. Wir verstehen die komplexen Anforderungen verschiedener Branchen, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie über die pharmazeutische Industrie bis hin zur chemischen Produktion. Mit diesem Wissen entwickeln wir maßgeschneiderte Verfahrenstechnik-Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Verfahrenstechnik-Lösungen zielen darauf ab, die Effizienz zu steigern und die Qualität zu verbessern. Wir optimieren Produktionsprozesse, minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Ausbeute, um sicherzustellen, dass unsere Kunden wettbewerbsfähig bleiben und ihre Ziele erreichen. Unsere Lösungen umfassen alles von der Prozessautomatisierung und -kontrolle bis hin zur Anlagenoptimierung und -wartung. Effizient & Optimierend Immer einen Schritt weiter. Bei Heidinger Kühlsysteme stehen Innovation und Fortschritt im Mittelpunkt unserer Arbeit. Wir sind stets auf der Suche nach neuen Technologien und Verfahren, um unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen zu bieten. Unsere Experten arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung neuer Ansätze und Konzepte, um die Grenzen der Verfahrenstechnik zu erweitern und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.
Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Bearbeitung von Schweißkonstruktionen

Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Bearbeitung von Schweißkonstruktionen

Die Firma Stepanov Schweißerei, ansässig in Bretten (Baden), bietet hochwertige Schweißbaugruppen als Teil ihres umfassenden Leistungsspektrums an. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technik werden komplexe Schweißkonstruktionen aus Aluminium und Edelstahl präzise und zuverlässig gefertigt. Die Schweißbaugruppen werden durch WIG-, MAG- und MIG-Verfahren hergestellt, wobei auf höchste Qualität und Genauigkeit geachtet wird. Zusätzlich bietet das Unternehmen Dienstleistungen wie Rohrlaserschnitte, Schleifen und umfassende Beratungen, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.
Laser-Blechbearbeitung

Laser-Blechbearbeitung

Unsere Laserschneidanlage zeichnet sich durch eine hohe wirtschaftliche Fertigung im Dünn- als auch im Dickblechbereich aus. Sie garantiert hochpräzise Schneidergebnisse und die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien beschleunigt den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.
Laser-Blechbearbeitung

Laser-Blechbearbeitung

Laser-Blechbearbeitung, Präzisions-Laserschneidteile müssen in Hinblick auf die Genauigkeit ihrer Ausführung bestechen nur so halten sie den sehr hohen Anforderungen unsere Kunden. Laser-Blechbearbeitung, Durch die Verknüpfung von Laser- und Ätztechnik fertigen wir Präzisionsteile in höchster Qualität. Hochmoderne Anlagen, die mit Realtime Process Control ausgestattet sind, stellen eine reibungslose und fehlerfreie Produktion der Teile sicher.
Process Mining

Process Mining

Prozesse - wie sie wirklich laufen Durch den Einsatz von Process Mining, einem leistungsstarken Analysetool, können Ihre tatsächlich ablaufenden Geschäftsprozesse visualisiert werden. Darüber hinaus liefert eine aussagekräftige Prozessanalyse wichtige Impulse für die weitere Digitalisierung. Funktionsüberblick: • Auslesen und Transformieren der Vorgangsdaten aus Ihren ERP-Systemen (z.B. SAP®) • Visualisierung der Rohdaten in Microsoft Power BI • Laufendes Monitoring, z. B. basierend auf KPIs Ihre Mehrwerte: • Umfassende und faktenbasierte Geschäftsprozessanalyse von Einzel- und Gesamtprozessen • Komplexe Geschäftsprozesse werden greifbar • Aufdecken von Schwachstellen und deren Ursachen • Ableiten von weiteren Optimierungs- und Automatisierungsansätzen • Produktivitätsgewinn durch Kosten- und Zeitersparnis Als bc-competence gmbh unterstützen wir mit unseren zertifizierten Consultants verschiedene Process Mining Tools. Dabei projektieren wir diese Lösung für viele Geschäftsprozesse bei unseren Kunden. Unsere geschulten und erfahrenen Consultants realisieren für Sie die Projekte professionell und erfolgreich.
CNC-Blechbearbeitung

CNC-Blechbearbeitung

CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH - Präzision und Effizienz für Ihre anspruchsvollen Projekte Die CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, hochpräzise und komplexe Blechteile für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team von Fachleuten können wir Ihre individuellen Anforderungen mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen. Unsere CNC-Blechbearbeitungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Laserschneiden, Stanzen, Abkanten und mehr. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen können wir Bleche aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit unübertroffener Genauigkeit und Geschwindigkeit bearbeiten. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere CNC-Blechbearbeitungsdienstleistungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und mehr. Von Prototypen bis hin zu Serienfertigung bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die es unseren Kunden ermöglichen, hochwertige und präzise Blechteile für ihre Projekte herzustellen. Entdecken Sie die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.
Stanzmaschinen

Stanzmaschinen

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Verfahrenstechniken

Verfahrenstechniken

Durch das Entfernen von nicht benötigtem Material aus dem Bauteilkern und dem nahezu ohne Druckverlust von innen wirkenden Nachdruck durch das Fluid, sind neue Designs und eine sonst nicht erreichbare Qualität der Bauteile möglich. Ebenso verbessert sich drastisch die Wettbewerbsfähigkeit durch massive Kostenreduzierungen (Einsparung von Material und Zykluszeit). Dabei stellt sich zentral die Frage: Gas versus Wasser Grundsätzlich haben beide Verfahren ihr spezifisches Anwendungsgebiet, wobei dieses überwiegend durch die Bauteilanforderung definiert wird. Tendenziell bevorzugt man Gas immer dann, wenn Schwindung kompensiert werden soll, Masseanhäufungen nicht vermeidbar sind, Kanalquerschnitte sehr klein sind, das Wasser nicht aus dem Bauteil entfernt werden kann oder die Baugröße des Injektors ausschlaggebend ist. Wasser kommt zum Zug, wenn die Querschnitte und die Kanallänge in Abhängigkeit vom Material für die Gasinjektionstechnik zu groß werden. Im Allgemeinen spielt aber neben dem Verzug die Restwanddicke eine zentrale Rolle. Betriebswirtschaftlich gesehen stehen die wesentlich kürzeren Zykluszeiten und die nicht anfallenden Fluidkosten bei der Wahl von Wasser im Vordergrund. Bei großen Stückzahlen kann dies zu einer Reduzierung der Investitionskosten um bis zu 50 % führen. Teilfüllverfahren Die Form wird nur zum Teil mit Schmelze gefüllt (i.d.R. 50–60 %), da die vollständige Bauteilbefüllung durch die Ausbildung der Fluidblase erfolgt. Hierbei treibt die Fluidblase die Kunststoffschmelze vor sich her, so dass bei korrekter Bauteilauslegung und Vorfüllung das Bauteil zum Schluss komplett gefüllt ist. Als Fluid dient entweder Wasser oder Gas. Dieses Verfahren ist, dort wo es sinnvoll ist, das wirtschaftlichste, da Materialeinsatz und Schließkraftbedarf der Spritzgussmaschine optimal reduziert werden. Eignung: Besonders geeignet sind stabförmige Bauteile, wie z.B. Griffe und Ähnliches. Masserückdrückverfahren Zunächst füllt man die Kavität vollständig mit Schmelze und öffnet dann vor der Fluideinleitung den Überlauf. Das Fluid verdrängt die flüssige Schmelze direkt zurück in den Schneckenvorraum der Spritzgussmaschine. Das zurückgedrückte Material liegt vorne im Schneckenvorraum und bildet direkt beim nächsten Zyklus die Außenhaut des folgenden Bauteils. Einem semi-stabilen Gemisch von mehrfach wiederverwendetem Material, wie beim Recyceln von Restmaterialien aus dem Überlaufverfahren, wird somit vorgebeugt. Durch die von uns entwickelten Heißkanalsysteme wird der thermische und mechanische Materialabbau unterbunden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Reproduzierbarkeit, höchste Prozessfähigkeit, geringeren Materialeinsatz sowie eine Reduzierung der Energiekosten. Eignung: Typische Anwendungsbeispiele sind Dachrelings, Rohre, aber auch komplexere Bauteile wie der Kunststoffrahmen der Karro-Schubkarre. Projektil-Injektionsverfahren Nach Abschluss der Füllphase der Kavität treibt das Fluid das Projektil durch das Bauteil. Die speziellen Injektoren, welche das Projektil aufnehmen, müssen für jeden Zyklus neu bestückt werden. Mittels dieser Technik kann – im Gegensatz zur reinen Fluidtechnik – eine dünnere Wandstärke auch bei größeren Querschnitten erreicht werden. Prinzipiell funktioniert das mit Wasser und Gas. Insbesondere die druckabhängige Volumenstromregelung aus unserem Haus bietet hier große Vorteile, da sie die Vorlaufgeschwindigkeit des Projektils direkt regelt. Somit wird ein „Trudeln“ des Projektils verhindert und eine gleichmäßig glatte Oberfläche erzeugt.
Lohnfertigung, CNC-Lohnfertigung umfasst präzise mechanische Bearbeitungen wie Bohren, Gewinden und Fräsen.

Lohnfertigung, CNC-Lohnfertigung umfasst präzise mechanische Bearbeitungen wie Bohren, Gewinden und Fräsen.

Unsere CNC-Lohnfertigung umfasst präzise mechanische Bearbeitungen wie Bohren, Gewinden und Fräsen. Mit modernster Technologie und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir hochwertige Ergebnisse für diverse Branchen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung
03 Post Processing

03 Post Processing

Um den jeweiligen Oberflächen und Anforderungen optimal gerecht zu werden können wir auf Wunsch veredeln. Sprechen Sie uns an. Um der Oberfläche gerecht zu werden und der 3D-Struktur das passende Finish zu geben, veredeln wir nach Wunsch. Hierzu bieten wir die verschiedensten Anwendungen an wie z.B.: Färben, Lackieren, Gleitschleifen, Chemisch Glätten, CNC-Nachbearbeitung und vieles mehr.
Keramikbearbeitung

Keramikbearbeitung

Bohrungen und Konturen in Bauteilen aus Aluminiumoxid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Zirkonoxid, Piezokeramik, Glaskeramik
CNC-Abkanten,  präzise und vielseitige Lösungen für die Bearbeitung von Blechen

CNC-Abkanten, präzise und vielseitige Lösungen für die Bearbeitung von Blechen

Unser CNC-Abkanten bietet Ihnen präzise und vielseitige Lösungen für die Bearbeitung von Blechen. Mit einem Verfahrweg von 2000 mm x 1250 mm können wir auch abweichende Abmessungen auf Anfrage realisieren. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte sorgen für perfekte Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte.
Automatisierte Blechbearbeitungssysteme

Automatisierte Blechbearbeitungssysteme

Biegezentren, Stanz- Biegeanlagen von Platine oder Coil BiegezentrenDie Firma RAS, namhafter Hersteller von Schwenkbiegeanlagen bietet die Multibend-Zentrum zur vollautomatischen Herstellung von Präzisions-Biegeteile, unglaublich schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität, überwältigender Präzision und absoluter Wiederholgenauigkeit Stanz- Biegeanlagen von Platine oder CoilDie Firma WEMO, Sonderanlagenbauer für automatisierte Fertigungsanlagen entwickelt und installiert Spezialmaschinen zum Stanzen, Biegen und Bearbeiten von Platinen- und Coil-Material. Darüber hinaus bilden der Bau und die Entwicklung von Werkzeugen schon seit der Gründung eine Kerntätigkeit des Unternehmens. Kundenspezifische Lösungen für die Verarbeitung von Serienteilen, mit der Möglichkeit zur Einbindung vielfältiger Montageverfahren.
Technische Glasartikel und Glasverarbeitung

Technische Glasartikel und Glasverarbeitung

Anbieter und Produzent von thermisch verformten Rohrgläsern sowie Verarbeitung von Flachgläsern für Labore, Medizinbranche, Elektroindustrie, Verpackungsindustrie oder der Messtechnik. Wir sind seit über 30 Jahren Anbieter und Produzent von thermisch verformten Rohrgläsern, die in Laboren, der Medizinbranche, der Elektroindustrie, der Verpackungsindustrie oder der Messtechnik eingesetzt werden. In den Bereichen Thermische Rohrglasverformung, Flachglasverarbeitung, Laserbohren von Glas, Laserinnengravur in Glas und Bedruckungen bieten wir ein umfangreiches Produkt- und Dienstleistungsangebot. Zu unseren umfangreichen Standardprodukten gehören z.B. Hahnansätze, Schlaucholiven, Pipetten, Zentrifugengläser, Bürettenspitzen und Gewinderohre für die Laborindustrie. Darüber hinaus werden Sonderanfertigungen nach individuellen Kundenvorgaben in höchster Präzision gefertigt, die in den genannten Branchen zum Einsatz kommen.
Prozesssteuerung

Prozesssteuerung

Die Prozesssteuerung einer Beschichtungsanlage ermöglicht einen hohen Grad der Automatisierung und damit verbunden eine hohe Flexibilität und optimale Nutzung der Anlagenkapazität. Der komplette Prozess kann über einen Leitrechner gesteuert werden. Alle für den Produktionsprozess relevanten Parameter werden am Leitrechner eingegeben oder eingescannt, zum Beispiel der Farbton für Fluten oder Lackieren oder auch einzelne Prozessschritte. Die Steuerung des Leitrechners erfolgt über eine SPS-Applikation. Die Traversen der Anlage sind mit RFID Chips ausgestattet, Lese- und Schreibköpfe erfassen an verschiedenen Stationen Informationen, die an den Leitrechner zurückgemeldet werden. So kann der komplette Produktionszyklus nachverfolgt und vom Leitstand aus gesteuert werden.
Auftragsabwicklung

Auftragsabwicklung

Akkreditiv-Prüfung, Dokumentenerstellung, Transportabwicklung Koordination aller Aktivitäten zwischen den weltweiten Märkten, Produktionsbereichen und externen Lieferanten / Dienstleistern vom Auftragseingang bis zum Export und Transport der Ware. Expertise zu den landesspezifischen Lieferprozessen.   Ziel ist die Sicherstellung einer hohen Kundenzufriedenheit durch Auftragserfüllung unter Einhaltung aller rechtlichen Vorschriften und Außenhandelsbestimmungen.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.