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In den Köpfen unserer Mitarbeiter schlummert ein Know-how, das wir gerne auch in Ihr Projekt einbringen: Tätigkeitsbereiche Wir sind überall dort zu Hause, wo Prozesse automatisiert werden können: Diese Aufgaben fallen in allen Branchen an, wir setzen sie mit verschiedenen Anlagen um. Die reine automatische Montage kann mit Handarbeitsplätzen kombiniert werden – je nachdem, wie anspruchvoll die Voraussetzungen sind. Die Zahl der montierten Teile pro Minute beginnt bei Rundtakt- und Längstransferautomaten bei 40 und endet bei Continuous Motion-Anlagen bei 1000. Alle unsere Maschinen kombinieren verschiedene Arbeits- und Prüfschritte. Ständig entwickeln wir für unsere Kunden neue Anlagen und Verfahren. TBK – Ihr Spezialist der Automatisierung.

Projektmanagement / Prozessplanung Getreu unserem Lehrsatz: „ Der Grundstein für eine wirtschaftliche Serienfertigung wird bereits in der Phase der Bauteilkonstruktion gelegt.“sehen wir es als unsere Pflicht an, vorausschauend zu entwickeln. Dieses Prozess-Denken ist unser Fundament, basierend auf langjähriger Erfahrung, mit dem Transfer von Bauteilen und Prozessen aus der Entwicklungsphase hinein in den Serienprozess. Auf Basis systematischer Analyse und Definition von kundenspezifischen Anforderungen entwickeln wir effektive und sicherere Prozessketten. Hierbei loten wir die Grenzen des technisch Machbaren unter Berücksichtigung neuester Fertigungstechnologien aus.

Die Edelstahlverarbeitung ist eine anspruchsvolle Disziplin in der Metallverarbeitung, und bei shoptec GmbH sind wir Experten auf diesem Gebiet. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Verarbeitung von Edelstahl, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften und Ingenieuren verfügt über das Know-how und die Expertise, um Edelstahl in verschiedenen Formen und Stärken präzise zu bearbeiten. Wir setzen modernste Maschinen und Technologien ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen in der Edelstahlverarbeitung umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Schneiden, Biegen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Wir können Edelstahl in unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob es sich um einfache Edelstahlkonstruktionen oder komplexe Baugruppen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Anforderungen vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Dienstleistungen in der Edelstahlverarbeitung finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter der Maschinenbau, die Lebensmittelindustrie, der Ladenbau, die Pharma- und Dentalindustrie und viele mehr. Unser Ziel ist es, hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Entdecken Sie die Qualität und Präzision unserer Dienstleistungen in der Edelstahlverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

um Ihre Werkstücke nach festgelegter Norm prozessicher reinigen zu können müssen wir vorab Informationen zu beaufschlagten Ölen und Fetten sowie Informationen über die Weiterverarbeitung haben. Handelt es sich um Schüttware, Setzware, Schöpfende oder nicht schöfende Werkstücke die zu reinigen sind. Bauteilmasse und Gewicht und Verpackungsvorschriften sind ebenfalls Preisentscheident für den jeweiligen Reinigungsprozess. Unsere Anlagen sind geschlossene Reinungssyteme der Firma Dürr und mit einer Waschkorbgröße von 670x480x300 mm ausgestattet. Maximales Chargengewicht beträgt 150 kg. Werkstücke ( Schüttware ), jedoch gesondert nach Reinigungsanforderung und Werkstückgeometrie variert die Chargenmenge. Bei normalen Anforderungen zur Entfettung erzielen wir einen Durchsatz von 6 – 8 Chargen pro Stunde und Maschine Basis einer jeden Reinigung ist das Ergebnis , das wir auf Kundenwunsch gerne kostenpflichtig über unser Externes Labor dokumentiert nachweisen. ReinigungstechnikReproduzierbare Standartreinigungswerte bei wirtschaftlicher Laufzeit: Oberflächenspannung 32 – 38 N/m , höhere Werte bei verlängerten Prozesszeiten machbar, Restschutzanforderung bis 600 µm , Alle zugesicherten Werte entsprechenen inklusiver kundenseitiger Verpackung ab Werk. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, benötigen wir vor Serienlieferungen einen Bemusterungsauftrag. Nach kundenseitiger Freigabe werden die Parameter fest hinterlegt und in einer Inspektionskarte erfasst.

höchsten Sorgfalt und Expertise in unserer eigenen Produktion. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und natürlichen Geschmack aus. Wir verwenden ausschließlich Naturgewürze, die wir selbst mischen, um eine einzigartige Frische zu gewährleisten. Dabei verzichten wir komplett auf den Einsatz von Geschmacksverstärkern. Durch jahrelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung können wir den steigenden Bedarf an unseren Produkten problemlos decken.

Deckel-Maho DMU 50T Fahrwege 500x450x400mm 30 Werkzeugplätze Gesteuerter Schwenk-Rundtisch 5-Achs-Simultanbearbeitung

Edelstahl ein Metall das nahezu jedem Anspruch an Beständigkeit, Eleganz und Funktionalität gerecht wird. Geländer, Handläufe, Treppen oder Vordächer und Balkonumrandungen in Edelstahlausführung kombiniert mit diversen Glasarten sind heute mehr denn je gefragt. Gerne zeigen wir Ihnen die ungezählten Variationen und Möglichkeiten die eine Edelstahl-Verarbeitung bietet. Unsere langjährige Erfahrung kommt Ihnen zugute. Ein Metall von zeitloser Eleganz!

Wir verfügen über alle Fertigungstechniken und den geeigneten Maschinenpark für die fachgerechte Edelstahlverarbeitung.

Laserbearbeitungsanlage FocusONE Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen Bohrungen ab ø 25 μm Lasereffektivität bei ca. 95 % 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet Produktflyer stoba FocusONE Laserbearbeitung und Automation

Ein Know-how von uns ist das gratfreie Bohren von Rohren. Einbringen einer Querbohrung ohne Gratbildung im Inneren des Rohres

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich! Bei der Entwicklung der neuen Kurtz Ersa-Handlingsysteme stand stets eines im Mittelpunkt: die Anforderungen der Kunden! Mit diesem Fokus sind Lösungen entstanden, die optimales automatisiertes Leiterplattenhandling für den Produktionsprozess bieten. Es stehen verschiedene Module zur Verfügung, aus denen ein Handlingsystem nahezu beliebig konfiguriert werden kann. Je nach Budget und Anforderung: immer die optimale Kombination Das breit angelegte Spektrum umfasst Hub- und Senkstationen sowie Höhendifferenzmodule, Drehstationen, Arbeitsplätze und Roboterlösungen. Für die Verbindung einzelner Module stehen Transportbänder mit bis zu 8.000 mm Länge zur Verfügung. Auf Basis des flexiblen Kurtz Ersa-Modularsystems lassen sich einzelne Bausteine nahezu beliebig kombinieren zum individuellen Handlingsystem. So erhält jeder Kunde eine perfekt auf seine Produktionsprozesse abgestimmte Automatisierungslösung aus einer Hand. Kategorie: Zuführsystem Bereich: Elektronik

Nutzen Sie unsere Erfahrung In der manuellen Bearbeitung von Metall- und Kunststoffbauteilen unterschiedlicher Komplexität wie Trennen, Polieren, Entgraten, Schleifen, Reinigen, Montieren – für weitere Leistungen stehen wir bereit.

Umfassend & Erfahren Unser Team von Ingenieuren und Technikern verfügt über umfassende Fachkenntnisse in den Bereichen Chemie, Maschinenbau und Verfahrenstechnik. Wir verstehen die komplexen Anforderungen verschiedener Branchen, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie über die pharmazeutische Industrie bis hin zur chemischen Produktion. Mit diesem Wissen entwickeln wir maßgeschneiderte Verfahrenstechnik-Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Verfahrenstechnik-Lösungen zielen darauf ab, die Effizienz zu steigern und die Qualität zu verbessern. Wir optimieren Produktionsprozesse, minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Ausbeute, um sicherzustellen, dass unsere Kunden wettbewerbsfähig bleiben und ihre Ziele erreichen. Unsere Lösungen umfassen alles von der Prozessautomatisierung und -kontrolle bis hin zur Anlagenoptimierung und -wartung. Effizient & Optimierend Immer einen Schritt weiter. Bei Heidinger Kühlsysteme stehen Innovation und Fortschritt im Mittelpunkt unserer Arbeit. Wir sind stets auf der Suche nach neuen Technologien und Verfahren, um unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen zu bieten. Unsere Experten arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung neuer Ansätze und Konzepte, um die Grenzen der Verfahrenstechnik zu erweitern und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Blechbearbeitungsmaschinen sind spezialisierte Geräte, die in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, um Bleche & Metallplatten in verschiedene Formen zu bringen & sie weiter zu bearbeiten Diese Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Verarbeitung von Blechen für die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in verschiedenen Branchen. Es gibt verschiedene Arten von Blechbearbeitungsmaschinen, die jeweils für spezifische Aufgaben und Prozesse entwickelt wurden. Hier sind einige der häufig verwendeten Maschinen: Abkantpresse: Eine Abkantpresse wird verwendet, um Bleche in verschiedene Winkel oder Radien zu biegen. Sie besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das Blech platziert und gebogen wird. Stanzmaschine: Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Stanzen und Matrizen, die das Blech schneiden oder formen. Scheren: Scheren dienen zum Schneiden von Blechen in geraden Linien. Es gibt verschiedene Arten von Scheren, einschließlich Tafelscheren, Rundmesser- und Profilscheren, die je nach Anforderungen und Blechstärke eingesetzt werden. Laser- und Plasma-Schneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden Laserstrahlen oder Plasmastrahlen, um präzise und schnelle Schnitte in das Blech zu erzeugen. Sie sind ideal für komplexe Formen und dünnere Blechmaterialien. Entgratungsmaschinen: Entgratungsmaschinen werden verwendet, um scharfe Kanten oder Grate von geschnittenen oder gestanzten Blechen zu entfernen. Sie verbessern die Sicherheit und Ästhetik der bearbeiteten Bleche. Biegemaschinen: Biegemaschinen ermöglichen das Biegen von Blechen in verschiedene Winkel und Radien. Sie können sowohl für einfache als auch für komplexe Biegungen verwendet werden. Die Auswahl der richtigen Blechbearbeitungsmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des zu bearbeitenden Materials, der Blechstärke, der gewünschten Genauigkeit und der spezifischen Anwendung. Die meisten Maschinen können mit CNC-Steuerungssystemen ausgestattet werden, um die Präzision und Automatisierung der Bearbeitungsvorgänge zu verbessern. Blechbearbeitungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Produktion von Blechkomponenten und -produkten. Sie ermöglichen die Umsetzung komplexer Designs, das Erreichen hoher Genauigkeit und die Optimierung der Produktionsprozesse. Fachkenntnisse in der Bedienung und Wartung dieser Maschinen sind von großer Bedeutung, um die Sicherheit und Qualität der bearbeiteten Bleche zu gewährleisten.

Prozesse - wie sie wirklich laufen Durch den Einsatz von Process Mining, einem leistungsstarken Analysetool, können Ihre tatsächlich ablaufenden Geschäftsprozesse visualisiert werden. Darüber hinaus liefert eine aussagekräftige Prozessanalyse wichtige Impulse für die weitere Digitalisierung. Funktionsüberblick: • Auslesen und Transformieren der Vorgangsdaten aus Ihren ERP-Systemen (z.B. SAP®) • Visualisierung der Rohdaten in Microsoft Power BI • Laufendes Monitoring, z. B. basierend auf KPIs Ihre Mehrwerte: • Umfassende und faktenbasierte Geschäftsprozessanalyse von Einzel- und Gesamtprozessen • Komplexe Geschäftsprozesse werden greifbar • Aufdecken von Schwachstellen und deren Ursachen • Ableiten von weiteren Optimierungs- und Automatisierungsansätzen • Produktivitätsgewinn durch Kosten- und Zeitersparnis Als bc-competence gmbh unterstützen wir mit unseren zertifizierten Consultants verschiedene Process Mining Tools. Dabei projektieren wir diese Lösung für viele Geschäftsprozesse bei unseren Kunden. Unsere geschulten und erfahrenen Consultants realisieren für Sie die Projekte professionell und erfolgreich.

Durch das Entfernen von nicht benötigtem Material aus dem Bauteilkern und dem nahezu ohne Druckverlust von innen wirkenden Nachdruck durch das Fluid, sind neue Designs und eine sonst nicht erreichbare Qualität der Bauteile möglich. Ebenso verbessert sich drastisch die Wettbewerbsfähigkeit durch massive Kostenreduzierungen (Einsparung von Material und Zykluszeit). Dabei stellt sich zentral die Frage: Gas versus Wasser Grundsätzlich haben beide Verfahren ihr spezifisches Anwendungsgebiet, wobei dieses überwiegend durch die Bauteilanforderung definiert wird. Tendenziell bevorzugt man Gas immer dann, wenn Schwindung kompensiert werden soll, Masseanhäufungen nicht vermeidbar sind, Kanalquerschnitte sehr klein sind, das Wasser nicht aus dem Bauteil entfernt werden kann oder die Baugröße des Injektors ausschlaggebend ist. Wasser kommt zum Zug, wenn die Querschnitte und die Kanallänge in Abhängigkeit vom Material für die Gasinjektionstechnik zu groß werden. Im Allgemeinen spielt aber neben dem Verzug die Restwanddicke eine zentrale Rolle. Betriebswirtschaftlich gesehen stehen die wesentlich kürzeren Zykluszeiten und die nicht anfallenden Fluidkosten bei der Wahl von Wasser im Vordergrund. Bei großen Stückzahlen kann dies zu einer Reduzierung der Investitionskosten um bis zu 50 % führen. Teilfüllverfahren Die Form wird nur zum Teil mit Schmelze gefüllt (i.d.R. 50–60 %), da die vollständige Bauteilbefüllung durch die Ausbildung der Fluidblase erfolgt. Hierbei treibt die Fluidblase die Kunststoffschmelze vor sich her, so dass bei korrekter Bauteilauslegung und Vorfüllung das Bauteil zum Schluss komplett gefüllt ist. Als Fluid dient entweder Wasser oder Gas. Dieses Verfahren ist, dort wo es sinnvoll ist, das wirtschaftlichste, da Materialeinsatz und Schließkraftbedarf der Spritzgussmaschine optimal reduziert werden. Eignung: Besonders geeignet sind stabförmige Bauteile, wie z.B. Griffe und Ähnliches. Masserückdrückverfahren Zunächst füllt man die Kavität vollständig mit Schmelze und öffnet dann vor der Fluideinleitung den Überlauf. Das Fluid verdrängt die flüssige Schmelze direkt zurück in den Schneckenvorraum der Spritzgussmaschine. Das zurückgedrückte Material liegt vorne im Schneckenvorraum und bildet direkt beim nächsten Zyklus die Außenhaut des folgenden Bauteils. Einem semi-stabilen Gemisch von mehrfach wiederverwendetem Material, wie beim Recyceln von Restmaterialien aus dem Überlaufverfahren, wird somit vorgebeugt. Durch die von uns entwickelten Heißkanalsysteme wird der thermische und mechanische Materialabbau unterbunden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Reproduzierbarkeit, höchste Prozessfähigkeit, geringeren Materialeinsatz sowie eine Reduzierung der Energiekosten. Eignung: Typische Anwendungsbeispiele sind Dachrelings, Rohre, aber auch komplexere Bauteile wie der Kunststoffrahmen der Karro-Schubkarre. Projektil-Injektionsverfahren Nach Abschluss der Füllphase der Kavität treibt das Fluid das Projektil durch das Bauteil. Die speziellen Injektoren, welche das Projektil aufnehmen, müssen für jeden Zyklus neu bestückt werden. Mittels dieser Technik kann – im Gegensatz zur reinen Fluidtechnik – eine dünnere Wandstärke auch bei größeren Querschnitten erreicht werden. Prinzipiell funktioniert das mit Wasser und Gas. Insbesondere die druckabhängige Volumenstromregelung aus unserem Haus bietet hier große Vorteile, da sie die Vorlaufgeschwindigkeit des Projektils direkt regelt. Somit wird ein „Trudeln“ des Projektils verhindert und eine gleichmäßig glatte Oberfläche erzeugt.

Um den jeweiligen Oberflächen und Anforderungen optimal gerecht zu werden können wir auf Wunsch veredeln. Sprechen Sie uns an. Um der Oberfläche gerecht zu werden und der 3D-Struktur das passende Finish zu geben, veredeln wir nach Wunsch. Hierzu bieten wir die verschiedensten Anwendungen an wie z.B.: Färben, Lackieren, Gleitschleifen, Chemisch Glätten, CNC-Nachbearbeitung und vieles mehr.

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

GARANTiert: robust – flexibel – effizient! Ob Brühwurst, Schinken oder Convenience-Produkte wie z. B. Maultaschen – wirtschaftliches Kochen oder Kühlen ist nach wie vor ein sehr wichtiger Produktionsvorgang. NESS Kochkessel GARANT begeistern seit Jahrzehnten anspruchsvolle Profis in Gewerbe und Industrie. NESS GARANT Kessel ermöglichen eine absolut zuverlässige und gut steuerbare Beheizung des Kochkessels mit Strom, Öl, Gas, Niederdruckdampf (bis 0,5 bar Ü), Hochdruckdampf (bis 6,5 bar Ü), Heißwasser und Wärmeträgeröl. Die stabile und selbsttragende Kompakt-Konstruktion in Edelstahl ist rundum wasserdicht und in zwei Grundvarianten erhältlich. Der Kochkessel kann mit wasserdichter Bodenabdichtung auf einen bauseitig vorhandenen Bodensockel gestellt werden. Die zweite Liefervariante ist die Ausführung mit Kesselfüßen und einer wasserdichten Bodenplatte. Zubehör wie Kochkörbe und Kesselschwimmer in allen Größen runden die Ausstattung unserer Kochkessel ab.

Biegezentren, Stanz- Biegeanlagen von Platine oder Coil BiegezentrenDie Firma RAS, namhafter Hersteller von Schwenkbiegeanlagen bietet die Multibend-Zentrum zur vollautomatischen Herstellung von Präzisions-Biegeteile, unglaublich schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität, überwältigender Präzision und absoluter Wiederholgenauigkeit Stanz- Biegeanlagen von Platine oder CoilDie Firma WEMO, Sonderanlagenbauer für automatisierte Fertigungsanlagen entwickelt und installiert Spezialmaschinen zum Stanzen, Biegen und Bearbeiten von Platinen- und Coil-Material. Darüber hinaus bilden der Bau und die Entwicklung von Werkzeugen schon seit der Gründung eine Kerntätigkeit des Unternehmens. Kundenspezifische Lösungen für die Verarbeitung von Serienteilen, mit der Möglichkeit zur Einbindung vielfältiger Montageverfahren.

Maschinenbau: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau.

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.

Die Prozesssteuerung einer Beschichtungsanlage ermöglicht einen hohen Grad der Automatisierung und damit verbunden eine hohe Flexibilität und optimale Nutzung der Anlagenkapazität. Der komplette Prozess kann über einen Leitrechner gesteuert werden. Alle für den Produktionsprozess relevanten Parameter werden am Leitrechner eingegeben oder eingescannt, zum Beispiel der Farbton für Fluten oder Lackieren oder auch einzelne Prozessschritte. Die Steuerung des Leitrechners erfolgt über eine SPS-Applikation. Die Traversen der Anlage sind mit RFID Chips ausgestattet, Lese- und Schreibköpfe erfassen an verschiedenen Stationen Informationen, die an den Leitrechner zurückgemeldet werden. So kann der komplette Produktionszyklus nachverfolgt und vom Leitstand aus gesteuert werden.

Unbescheiden liefert professionelle Fangoanlagen mit höchster Qualität. Alle notwendigen Geräte und Komponenten für die Aufbereitung von Fango-Paraffin stellt Unbescheiden je nach Raumangebot, therapeutischen Anforderungen und Verarbeitungsvolumen zu funktionellen Fangoküchen zusammen: mit Fango-Paraffin-Rührwerken, Fango-Warmhalteschränken und dem passenden Zubehör an Regalen, Arbeitsplatten, Abwurfwagen und Schränken

Akkreditiv-Prüfung, Dokumentenerstellung, Transportabwicklung Koordination aller Aktivitäten zwischen den weltweiten Märkten, Produktionsbereichen und externen Lieferanten / Dienstleistern vom Auftragseingang bis zum Export und Transport der Ware. Expertise zu den landesspezifischen Lieferprozessen.   Ziel ist die Sicherstellung einer hohen Kundenzufriedenheit durch Auftragserfüllung unter Einhaltung aller rechtlichen Vorschriften und Außenhandelsbestimmungen.

Die "rote" Broschüre enthält wichtige Informationen Die vom Arbeitskreis Instrumenten-Aufbereitung herausgegebenen Broschüren beinhalten Empfehlungen für die sachgerechte Handhabung und Pflege von Medizinprodukten (z. B. von chirurgischen Instrumenten, Endoskopen sowie Geräten etc.) in Krankenhäusern sowie von Dentalinstrumenten in Zahnarztpraxen. Auf der AKI-Webseite finden Sie nicht nur diese Broschüren zum Herunterladen, sondern auch interessante Informationen über die Aktivitäten und die Resultate der AKI-Forschungsarbeiten. Die "Rote Broschüre" ist ein Leitfaden für die richtige Aufbereitung, Handhabung und Pflege folgender Produkte: Chirurgische Instrumente (offene Chirurgie) Mikrochirurgische Instrumente Dentalinstrumente Motorsysteme HF-Instrumente Endoskope (starre und flexible) Elastische Instrumente Atemsysteme Diese Broschüre beinhaltet folgende Kapitel: 1.0 Werkstoffe 2.0 Wasser zur Aufbereitung 3.0 Behandlung von fabrikneuen Instrumenten und Instrumenten aus Reparaturrücksendungen 4.0 Handlungsempfehlungen für Rückware/Retouren 5.0 Vorbereitung zur Reinigung und Desinfektion 6.0 Manuelle und maschinelle Reinigung und Desinfektion 6.1 Manuelle und maschinelle Reinigung und Desinfektion 6.2 Maschinelle Reinigung und Desinfektion 6.3 Ultraschall - Reinigung und Desinfektion 7.0 Schlussdesinfektion 8.0 Kontrolle und Pflege 9.0 Verpackung 10.0 Sterilisation 11.0 Lagerung 12.0 Oberflächenveränderungen, Beläge, Korrosionen, Alterung, Quellung und Spannungsrisse Das Dokument ist als PDF in folgenden Sprachen verfügbar: Chinesisch, Kroatisch, Tschechisch, Holländisch, Englisch, Französisch, Deutsch, Ungarisch, Indonesisch, Italienisch, Japanisch, Norwegisch, Polnisch, Russisch, Rumänisch, Spanisch, Türkisch.

Roboter und Maschinen sind auf dem besten Weg zur selbstoptimierten Produktion. Wir führen Dich in die Welt der Industrie 5.0 und zeigen Dir den besten Weg und den Mehrwert aus der unendlichen Datensammlung. Mit uns wartest Du nicht weiter auf die Vision Industrie 5.0, sondern zeigen Dir den Weg. Individuell und schrittweise zur vernetzten Fertigung. Gleichzeitig definieren wir für Dich den Umfang und Deine Möglichkeiten, abgestimmt auf Dein Unternehmen und Deine Produkte. Du erhältst das notwendige Wissen und Zusammenhänge. Wir zeigen Dir die richtige Lösung zur kleinen Losgröße und höheren Varianz in der wirtschaftlichen Fertigung. Wir schaffen Konzepte für das systematische Vernetzen von Menschen und Maschinen mit der Software und dem Service der Zukunft. Ist Dein Unternehmen bereit für die Industrie 5.0? Was ist Industrie 5.0? Die aktuelle industrielle Revolution 5.0 repräsentiert die wachsende Digitalisierung und Vernetzung von Fertigungsprozessen innerhalb der Industrie. Dieser Ansatz zielt darauf ab, innovative Technologien wie künstliche Intelligenz, Cloud-Computing und das Internet der Dinge (IoT) in der Produktion einzusetzen, um Effizienz und Flexibilität zu steigern. In der Welt Industrie 5.0 werden Menschen und Maschinen noch enger kooperieren, um anspruchsvolle Fertigungsabläufe zu optimieren und wegweisende Produkte zu gestalten, zu konstruieren und zu fertigen. Hierbei spielen neuartige Geschäftsmodelle eine besondere Rolle. Diese ermöglichen, Ressourcen und Fachkenntnisse intelligent zu verknüpfen. Die industrielle Revolution 5.0 wird die Herstellung von Produkten revolutionieren und nachhaltig Einfluss auf unsere Arbeitswelt und Gesellschaft nehmen. Was ist der Unterschied zwischen Industrie 4.0 und Industrie 5.0? Industrie 5.0 stellt eine Fortschreibung der Entwicklungen in Industrie 4.0 dar und legt den Schwerpunkt auf die Einbindung und Kooperation zwischen menschlichen Arbeitskräften und künstlicher Intelligenz. Während sich Industrie 4.0 auf die Automatisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen konzentriert, um Effizienz und Produktivität zu steigern, geht Industrie 5.0 noch einen Schritt weiter. In dieser Phase rückt der Faktor Mensch in den Vordergrund, um die damit verbundenen Fähigkeiten und das kreative Potenzial mit fortschrittlicher Technologie zu verknüpfen. Entsprechend muss Technologie dem Menschen dienen und nicht umgekehrt. Industrie 5.0 wird als der nächste evolutionäre Schritt in der industriellen Entwicklung betrachtet und zielt darauf ab, noch homogener, intelligenter und dynamischer auf den Menschen abgestimmt zu sein.

Das Konzept des Automatischen Milchmanagements basiert auf dem Gedanken, Milch vom Euter in bester Qualität dem Kalb zur Verfügung zu stellen. Das geschlossene System des Milchmanagements besteht aus dem MilkCollector, SmartTank und Tränkeautomat und ist in jeden bestehenden Betrieb integrierbar, da sie auch einzeln einsetzbar sind. So schaffen Sie eine einfache und optimale Frischmilchfütterung mit hochwertiger Milch für Ihre Kälber.

LEISTUNGSSPEKTRUM EMSR - SPS-Programmierung (S7-300, S7-400, S7-1500) - Prozessvisualisierung mit HMI (PC, Touch Panels) - Erstellung von detaillierten Programmbeschreibungen - Schrittkettensteuerung für vollautomatische Anlagen - Rezepturen für vielfältige Anwendungen - Archivierung, Darstellung und Analyse von Prozesswerten - Fernwartung Konzept

Durch RPA (Robotic Process Automation) können bisher manuell ausgeführte Bürotätigkeiten automatisiert werden. Ein "Bot" nutzt hierfür die bereits bestehende Software / Nutzeroberfläche und führt manuelle Eingaben automatisiert aus.