Finden Sie schnell aufbereiten für Ihr Unternehmen: 1497 Ergebnisse

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 900 x 600 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, wird das Fräsen optimiert. Mit den T-Rex N-0609 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-0609 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Aufspannfläche X / Y auf Nutenplatte: 930 x 630 mm Länge x Breite x Höhe: 165 x 144 x 195 cm Gewicht: 650 kg Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit max.: 12.000 mm/min Rahmenkonstruktion: Stahl/Stahlguss Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400mm)

Das EVO9HT ist die "high tension” Version der EVO9 Familie. Entwickelt für maximale Zugkräfte, erreicht das EVO9HT Abbindekräfte zwischen 120N und 516N. EVO9 / EVO9SP / EVO9HT bis Binderbreite 13 mm, Artikelnummer: 110-80017 Eigenschaften • Präzises Abbinden mit geringem Kraftaufwand (TLC-Technologie) • Rückstoßarmes Arbeiten schont Muskeln und Gelenke • Komfortable Einstellung der Zugkraft kombiniert mit einer Schnellverstellung • Rutschfester Griff für sicheren Halt • Leichtes, glasfaserverstärktes Kunststoffgehäuse • Sehr wartungsarm • Griffweiten: EVO9 / EVO9HT 90 mm, EVO9SP 80 mm Anwendung Das EVO9HT ist die "high tension” Version der EVO9 Familie. Entwickelt für maximale Zugkräfte, erreicht das EVO9HT Abbindekräfte zwischen 120N und 516N. Das EVO9HT ist geeignet für HellermannTyton Kabelbinder mit einer maximalen Kabelbinderbreite von 13 mm. Bedienung: Manuell Binderstärke: max. 2.0 mm Einstellung Anzugsspannung: einstellbar Binderbreite: max. 13.0 mm Binderbreite max. (G): (imperial) 0.5 " Breite (W): 33 mm Höhe (H): 135 mm Länge (L): 191 mm

Effiziente Datenanalyse, Modellbildung und Prognosen ClearVu Analytics (CVA) unterstützt Sie zielgerichtet und effizient bei Ihrer Prozessoptimierung. Ob Ihre Analysedaten aus Produktion, Labor, Qualitätskontrolle oder anderen Bereichen stammen, immer steht Ihre Anwendung im Fokus der Analyse und Optimierung. Wesentliche Vorteile für Ihre Anwendung mit ClearVu Analytics (CVA): • neuartiger Ansatz zur automatischen Modellierung • selbstständige Datenanalyse und Modellbildung • optimales Modell, identifiziert durch eine Vielzahl statistischer Verfahren • stabile Grundlage für weitere Optimierungsschritte durch das bereitgestellte Modell Das von ClearVu Analytics bereitgestellte optimale Modell bietet Ihnen eine zuverlässige Basis für Ihre weiterführenden Analyseschritte. Sie erstellen damit zum Beispiel Prognosen, ermitteln Parametersensitivitäten, analysieren die Robustheit gegenüber Parameterschwankungen, optimieren Parametereinstellungen u.v.m. Vertiefte Kenntnisse der Statistik sind für Sie als Anwender nicht erforderlich. Mit ClearVu Analytics erkennen Sie Zusammenhänge, ziehen selbständig Rückschlüsse und ermitteln wichtige zusätzliche Optimierungsmöglichkeiten. Komponenten (abhängig von Version): • Explore and Configure (Explorative Datenanalyse und Systemkonfiguration) • Modeling (Automatische Erstellung von optimalen datenbasierten Modellen) • Design of Experiments (Planung von Experimenten) • Optimize ((Mehrkriterielle) Optimierung auf erstellten Modellen) • Interactive (Interaktive Sensitivitätsanalyse und Prognose für Modelle) • Excel-AddIn (Versuchsplanung und Modellierung in Excel) • Command-Line (Batch Fähigkeit) Version: Basic Komponenten: Explore and Configure, Modeling

Unsere Leistungen für Ihren Erfolg Moderne Fräsmaschinen und Drehmaschinen ermöglichen die unterschiedlichsten Bearbeitungen in einem Arbeitsgang. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B. Werkzeugstahl aller Qualitäten Vergütungsstahl, Einsatzstahl Edelstahl Aluminium, Bronze, Messing Kunststoffe Gefertigt werden Einzel und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster. Zudem bieten wir folgende weitere Leistungen an: Weiterverarbeitung und Oberflächenveredlung: Härten Brünieren Eloxieren Galvanisches Verzinken Pulverbeschichten

Bei der kryogenen Entgratung werden Formteile mithilfe von flüssigem Stickstoff und Kunststoffgranulat entgratet. Dadurch erhält das Formteil seine gewünschte Einbauform. Exakte Einstellparameter werden je nach Material und Geometrie festgelegt und dokumentiert. Das Verfahren ermöglicht eine präzise, gleichmäßige und saubere Endbearbeitung, ohne dass es zu farblichen, geometrischen oder Oberflächenveränderungen oder Änderungen der Materialeigenschaften kommt. Die kryogene Entgratung kann zwischen -20 und -150 °C durchgeführt werden und eignet sich besonders für komplexe, filigrane Geometrien mit Hinterschneidungen. Zu bearbeitende Materialien können NE-Metallformteile, Gummi/Elastomere und hochgefüllte technische Kunststoffe umfassen. Vorteile der kryogenen Entgratung: - 100 % Toleranzerhalt - 100 % Erhalt der Oberflächenbeschaffenheit - 100 % Erhalt der Materialeigenschaften - 100 % verzugsfrei - 100 % Erhalt der Farbgebung Die Innovation:

Achtsames Prozessmanagement Kosten- und leistungsoptimiert bei bester Mitarbeiterzufriedenheit Effiziente und nachhaltige Prozesse können nur im Einklang mit der Belegschaft erreicht werden. Die Berücksichtigung von Zeit und Geld ist wichtig, aber alleinig zu kurzfristig gedacht. Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter müssen Prozessveränderungen für sinnvoll empfinden und neue Prozesse und Systeme dauerhaft umsetzen und nutzen. Dadurch haben Sie als Unternehmen die Chance auf der einen Seite Ihre Kosten durch umgesetzte Prozessoptimierungen zu senken und damit Ihren Ertrag zu steigern. Auf der anderen Seite steigern Sie die Motivation Ihrer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, sofern Sie ihre Bedürfnisse beachten und Neuerungen und deren Nutzen aktiv kommunizieren. Mitarbeitermotivation führt zu verbesserter Leistung und Loyalität. Mitarbeiterloyalität führt zu Freude, Engagement und positiver Mund-zu-Mund-Propaganda. Ihre Mitarbeiter werden eine deutlich höhere Bereitschaft für Überstunden zeigen, mehr und konstruktivere Verbesserungsvorschläge entwickeln und seltener krank sein. Human Factor Canvas Projekt- Management Management Human Factor Canvas Faktor Mensch zentriertes Prozessmanagement Der Faktor Mensch steht für uns immer im Vordergrund des betrieblichen Handelns. Prozesse optimieren und Kosten sparen ohne dabei an die langfristige Leistungsfähigkeit und Zufriedenheit der eigenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu denken, ist zu kurzfristig gedacht. Die Faktoren, die Einfluss auf die menschliche Leistungsfähigkeit haben, sind allerdings sehr komplex, wie z.B. der Lebensstil, die unterschiedlichen Leistungserwartungen, die Arbeitsbelastung und auch der persönliche Gesundheitszustand. Daher sehen wir in diesem Zusammenhang die drei folgenden Aspekte als tragende Säulen eines achtsamen Prozessmanagements. 1. Prozessoptimierung und Organisationsgestaltung 2. Betriebliches Gesundheitsmanagement 3. Belastungsanalyse am Arbeitsplatz Daher basiert das von uns entwickelte Konzept auf diesen drei Säulen, um die Umsetzung eines nachhaltigen und mitarbeiterorientierten Prozessmanagements im Unternehmen zu ermöglichen. Die Human Factors Canvas ist in Anlehnung an die Blue Ocean Strategie und die Business Modell Canvas von der p.l.i. solutions GmbH erstellt worden. Das Konzept ermöglicht es, die Unternehmensprozesse zu optimieren, aber dabei auch die Gesundheit der Mitarbeiter dauerhaft zu fördern und die Motivation nachhaltig zu steigern. Die Human Factors Canvas legt den Blick dabei auf zwei Ebenen. Zum einen werden die vorhandenen Chancen in den Unternehmen genutzt und ausgebaut, zum anderen mögliche Risiken verhindert bzw. reduziert. Schwerpunkte bilden inhaltlich die Belastungsanalyse am Arbeitsplatz, sowie die zielgerichtete Mitarbeitersteuerung bzw. -führung. Die Analyse und Optimierung der Prozesse und Abläufe entlang dieser Faktoren bietet Ihnen als Unternehmen im Hinblick auf ein Faktor Mensch zentriertes Prozessmanagement einen sinnvollen Gesamtüberblick auf Ihre Organisation. Die Analyse erfolgt innerhalb des Human Factor Canvas Modells in fünf Projektschritten: 1. MOBILISIEREN In dieser ersten Phase wird das Projekt zusammen mit den Führungskräften vorbereitet. Ziel ist es, die Herausforderungen und Ziele des Unternehmens herauszuarbeiten. 2. VERSTEHEN In dieser Phase wird eine Prozessanalyse im Hinblick auf den Faktor Mensch und die drei relevanten Säulen durchgeführt. Diese wird durch speziell entwickelte Mitarbeiter- und Führungskräfte-Fragebögen gestützt. Dadurch werden die bisher bekannten klassischen Methoden der Prozessanalyse erweitert. Zusätzlich werden auch die Belastungen am Arbeitsplatz gemessen und ausgewertet. 3. GESTALTUNG Hier werden gemeinsam mit dem Mitarbeitern und den Führungskräften Maßnahmen ausgearbeitet, welche die Prozesse optimieren und gleichzeitig ein achtsames Arbeiten

Die Praxis Das Bestreben der Industrie qualitativ hochwertige Endprodukte zu erzeugen, betriebssichere verfahrenstechnische Anlagen zu planen, zu bauen, zu betreiben und gleichzeitig höchste Wirtschaftlichkeit dabei zu erzielen, erfordert an unterschiedlichsten Stellen den Einsatz von absolut ölfrei arbeitenden Kompressoren. KOHO Kompressorsysteme erfüllen seit 1948 weltweit diese Anforderungen in hartem Dauerbetrieb. Hauptanwendungsbereiche sind die chemische, petrochemische und pharmazeutische Industrie, die Reaktortechnik, die Gasumfüllung und -verteilung, Gasrückgewinnung und -verflüssigung, die Schutzgaserzeugung, Gasspeicheranlagen, die Nahrungsmittelindustrie, Brauereien, Raffinerien, Kaffeeröstereien, Schiffsbau, die Verpackungsindustrie, der Kraftwerkbau, Kunststoff-, Elektro- und Getränkeindustrie, Steuer- und Regeltechnik, Industrieofenbau, Kokereien, Extraktionstechnik und andere verfahrenstechnische Anwendungen. Das Spektrum der verdichtbaren Medien ist groß. Von Luft, Brüdengas, Kohlenwasserstoffen und deren Verbindungen, Kohlenmonoxyd über Schutzgase, Inertgase, Spaltgase, Edelgase und Wasserstoff bis hin zu hochaggressiven Schwefelwasserstoffen und Nitrosegasen ergeben sich die unterschiedlichsten Anforderungen aus allen Sparten der Industrie, die betriebssicher erfüllt werden. KOHO Kompressorsysteme sind als Vor- oder Nachverdichter einsetzbar und erfüllen je nach Kundenanforderung u.a. die Vorschriften und Spezifikationen nach API 618, ISO 8012, WEG, DVGW, ASME, TEMA, (DGRL) EN 97/23/EG AD 2000, DIN EN 729-3; AD 2000 / HPO, Stoomweezen, Det Norske Veritas, Bureau Veritas, Germanischer Lloyd und spezielle Werksnormen.

Hier können Sie sich Inhalte von google.com anzeigen lassen. Stimmen Sie zu, stellt Ihr Browser eine Verbindung mit google.com her.

Grundplatte mit Stiften und Bolzen für eine sichere Fixierung des Nutzens während und nach dem Trennprozess. Entnahmehilfe ermöglicht das sichere und einfache Entnehmen aller Teile. SCS entwickelt und fertigt auf das Produkt abgestimmte Nutzentrennaufnahmen für den Fräs- und Sägeprozess. Alle Aufnahmen werden auf Ihre Nutzentrennanlage abgestimmt. Zudem werden die Nutzentrennaufnahmen von SCS mit Stiften und Bolzen versehen, die den Nutzen und die Einzelplatinen in ihrer Lage fixieren, sodass ein Verrutschen des Nutzen oder der Einzelplatinen während und nach Abschluss des Trennprozesses ausgeschlossen wird. Darüber hinaus wird der Nutzen an kritischen Stellen durch Auflageelemente zusätzlich unterstützt, sodass er gegen Durchbiegen geschützt ist. Durch Poka-Yoke Lösungen wird eine falsche Einlage des Nutzens verhindert. Die Sandwichlösung vereint die Vorteile der Entnahmehilfe mit denen der Schutzabdeckung. Während des Trennprozesses wird der Nutzen durch die Entnahmehilfe unterstützt und die Bauteile werden auf der Oberseite des Nutzens durch die Schutzabdeckungen vor Beschädigung geschützt. Nach Beendigung des Trennprozesses können alle Teile einfach und sicher aus der Nutzentrennaufnahme entnommen werden, da sie bei der Entnahme optimal in Position gehalten werden.

Bei der Laborarbeit werden häufig aggressive, umweltbelastende Gase wie Flusssäure, Salzsäure, Schwefelsäure oder Perchlorsäure freigesetzt. Wir haben daher Gaswäscher im Programm, die in den Abmessungen allen gängigen Labormöbelabmessungen führender Hersteller angepasst sind. Unsere Laborgaswäscher arbeiten vollautomatisch wobei alle Funktionen frei programmierbar sind.

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.

Maschinen- und Anlagenbau ist ein Bereich, der umfangreiche Blechbearbeitungsverfahren erfordert, um die erforderliche Präzision und Festigkeit zu gewährleisten. Die Blechbearbeitung ermöglicht die Herstellung von Maschinenteilen, Gehäusen und strukturellen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei und ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit erfordern. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Maschinenbauindustrie. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

AmpereSoft ist autorisierter ECLASS Service-Dienstleister und arbeitet in CAx Arbeitsgruppen mit anderen führenden CAE-Herstellern zusammen an Standardisierungen. Das Unternehmen hat langjährige Erfahrung in der Produktdatenpflege, einschließlich des modernen ECLASS Advanced für eine extrem detaillierte Beschreibung, und dessen effizienten Anwendung in ERP- und CAE-Systemen für einen automatisierten Engineering-Prozess.

Fräsen zerspanende Bearbeitung auf höchstem Niveau Fräsen Mit unterschiedlichen Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen (HSC) können wir uns auf die vielfältigen Anforderungen einstellen. Ob flache Frontplatten oder massive Gehäuseteile, von Aluminium bis hin zu Edelstahl oder auch Kunststoff – wir zerspanen nach Ihren Vorgaben! Step

Prozesskalibrator & TRMS Präzisionsmultimeter Das HT8100 ist ein tragbarer digitaler Prozesskalibrator mit Multimeterfunktion zur Erzeugung und Messung von Gleichstrom bis 24 mA. Bei der Gleichstromerzeugung ist es auch möglich, sich die prozentualen Werte in Abhängigkeit vom eingestellten Strom (0 % = 4 mA, 100 % = 20 mA) anzeigen zu lassen. Das HT8100 ermöglicht auch die Messung vom Strom, der durch externe Wandler erzeugt wird, zu messen bzw. auch einen Stromwandler zu simulieren. Das HT8100 entspricht dem Sicherheitsstandard IEC/EN 61010-1 mit doppelter Schutzisolierung und Überspannungskategorie CAT III 1000 V / CAT IV 600 V. Jede Funktion kann komfortabel direkt durch die Funktionstasten auf dem Bedienfeld ausgewählt werden. Das HT8100 ist die ideale Lösung für die gängigsten industriellen Anwendungen und dem Einsatz im Laborbereich.

Neben unseren Drehautomaten bieten wir umfassende und kostengünstige Fräsbearbeitungen an. Unsere Ein- und Doppelspindelautomaten sind mit bis zu 25 Werkzeugstationen ausgestattet, was uns ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Diese Maschinen sind ideal für die Nachbearbeitung von Drehteilen sowie für die Herstellung von Frästeilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Fräsanlagen sind vielseitig einsetzbar und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien können wir sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den gesamten Fräsprozess, um sicherzustellen, dass alle Kundenvorgaben exakt eingehalten werden. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

Motorgeräte Eine kleine Auswahl unseres Angebotes an Motorgeräten von namhaften Herstellern wie Berg, Ferrari, Kärcher, Sabo, Stihl, Stiga Viking u.v.m. Baumaschinen Unsere Auswahl an Baumaschinen für Ihre Anforderungen. Z.B.: Radlader, Minibagger, Stapler, Rüttelplatten, Stampfer, Arbeitsbühnen, Teleskoplader u.v.m. Stahlverarbeitung Leistungsübersicht unserer Stahlverarbeitung wie Schneiden, Biegen, Formstahl, Betonstahlschweißen, Planung u.v.m. Maschinenbörse Neue und gebrauchte Maschinen die Sie bei uns kaufen können. Aktuelle Angebote Wöchentlich aktualisierte Übersicht unserer aktuellen Angebote

Durch umfassende Anarbeitungsdienstleistungen unterstützen wir unsere Kunden bei den Bemühungen um effiziente und kostensparende Arbeitsabläufe. Dadurch erhalten Sie perfekt vorbereitetes, direkt zu verarbeitendes Material, das sich hervorragend in die Arbeitsabläufe einfügt. Sägen Unser Sägepark ist auf jeden Bedarf ausgerichtet. Nach Kundenzeichnungen und Stücklisten fertigen wir projekt- und auftragsgebunden Fix- und Gehrungsschnitte. Wir sägen Fixlängen in vielen Abmessungsstufen bis 850 mm ä.D. (äußerer Durchmesser). Wir fertigen außerdem Gehrungsschnitte und spezielle Endformen nach Ihren Angaben und Stücklisten. CNC-gesteuerte Anlagen mit Längenmess- und Schrägschnitteinrichtung ermöglichen Längentoleranzen von +/- 1 mm und Winkeltoleranzen von 1/10° im Gradzahlbereich +50°/-45° abhängig von der Profilabmessung. Biegen Wir liefern maßgebogene Stahlrohre in den verschiedensten Werkstoffgüten mit Einfachbiegung oder Mehrfachbiegung. Die möglichen Biegeradien liegen stufenlos im Bereich von 200 bis 10.000 mm, mit Winkeln bis zu 180°. Die Enden können entsprechend den Anforderungen mechanisch bearbeitet werden. Entzundern (Stahlkiesstrahlen gem. EN ISO 12944-4) Die Bearbeitung in unseren Sandstrahlanlagen bereiten die Werkstücke optimal für dieWeiterverarbeitung vor. Transportkorrosionsschutz Auf Wunsch schützen wir Ihre Rohre oder Profile für den Transport mit einem sogenannten Shop-Primer auf Alkydharzbasis. Er dient als zeitlich begrenzter Schutz bei Lagerung und Transport. Eine weitere Möglichkeit ist das Einölen als temporärer Transportschutz. Dauerhafter Korrosionsschutz Beschichten mit überschweißbaren Primern und anderen hochwertigen Grundierungen in Trockenschichtdicken gemäß EN ISO 12944 Teil 5: Einkomponenten-Grundbeschichtung auf Alkydharzbasis mit Pigment Zinkphosphat Einkomponenten-Grundbeschichtung auf Epoxidharzbasis mit Pigment Zinkstaub Zweikomponenten-Grundbeschichtung auf Epoxidharzbasis mit Pigment Zinkphosphat Beschichtungen, Umhüllungen und Auskleidungen Für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche liefern wir nahezu jede übliche Form von Beschichtungen, Umhüllungen oder Auskleidungen. Unser Spektrum umfasst u. a. das feuer- oder galvanische Verzinken, PE-Ummanteln, Zementmörtelauskleidung aber auch Beschichtung nach AGI Q151 oder Farbbeschichtungen aller Art. Bitte legen Sie uns Ihre Anfragen vor. Beschichtungen, Umhüllungen und Auskleidungen Für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche liefern wir nahezu jede übliche Form von Beschichtungen, Umhüllungen oder Auskleidungen. Unser Spektrum umfasst u. a. das feuer- oder galvanische Verzinken, PE-Ummanteln, Zementmörtelauskleidung aber auch Beschichtung nach AGI Q151 oder Farbbeschichtungen aller Art. Bitte legen Sie uns Ihre Anfragen vor. Weitere Rohrbearbeitungsmöglichkeiten Zu unseren umfangreichen Serviceleistungen zählen auch alle Arten der Endenbearbeitung. Auf Wunsch entgraten, kalibrieren, trowalisieren und waschen wir, oder versehen Ihre Rohre mit einer Schweißfase oder einem Gewinde ganz nach Kundenwunsch. Auch das Bördeln, Messen, Markieren, Schlitzen oder Bohren Ihrer Rohr- oder Profilabschnitte können wir gerne für Sie übernehmen. Wir liefern nach Ihren individuellen Ansprüchen und beraten Sie gerne bei technischen Lösungen. Einbaufertige Kopf- und Fußplatten

Der mobile 40 oder 20 Fuß Werkstattcontainer ist mit Armaturenbearbeitungs- und Prüftechnik für Industriearmaturen ausgestattet. Getrennter Bereich für Kompressoren, Trockner und Druckluft-Vorratsbehälter. Individuelle Ausstattung möglich.

Beim mobilen Fräsen kommen unsere selbstentwickelten modularen Fräseinheiten zum Einsatz. Unsere Fräsrahmen wurden so konstruiert, dass sie auch unter den widrigsten Einsatzbedingungen präzise und zuverlässig funktionieren. Durch den modularen Aufbau ist das Fräsen von kleinen bis großen Flächen (ca. 1.500 x 3.800 mm) in einem Aufbau möglich. Ausrichtung Sollte der Fräsbereich unserer Maschinen zur Bearbeitung einer Fläche nicht ausreichen, werden unsere Fräseinheiten mehrfach aufgebaut. Dabei kontrollieren wir die Ausrichtung der Fräsrahmen und der gefrästen Fläche mit unserer Lasermesstechnik oder mittels Messuhren. Unsere Fräseinheiten werden zum Fräsen mittels selbstentwickelten Aufnahmen an das Bauteil angeheftet bzw. gedübelt. Falls dies nicht möglich ist, können unsere Fräseinheiten auch mittels Schraub- oder Klemmvorrichtungen mit dem Bauteil verbunden werden. Danach erfolgt die präzise Ausrichtung der Fräseinheiten mittels Stellschrauben und Maschinenwasserwagen bzw. Messuhren. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Frästechnik nach bestehenden Flächen ausrichten, oder eine vom Kunden vorgegebene Ebene produzieren. Das Fräsen von Flächen ist dabei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen möglich. Durch den Einsatz von präzisen Elektronischen-Maschinenwasserwaagen können auch Flächen in jedem anderen beliebigem Winkel hergestellt werden. Das Fräsen von Flächen „über Kopf“ ist mit unseren Fräseinheiten natürlich ebenfalls möglich. Durch den Einsatz unserer präzisen Fräs- und Messtechnik können Ebenheiten innerhalb einer Fläche von bis zu 0,1 mm erreicht werden. Natürlich können auch mehrere Flächen unter Einhaltung von höchsten Genauigkeitsansprüchen zueinander in definierter Ebene gebracht werden. Die Erstellung von ausführlichen Messprotokollen gehört dabei stets zu unserer Arbeit dazu. Zerspanen Zum Fräsen setzen wir je nach Anwendungsfall eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der mobilen Zerspanung wissen wir, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Dabei sind Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Generell setzen wir sowohl Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser ein. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne den Einsatz von Kühlschmiermitteln realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Durch unsere selbstentwickelten Fräsköpfe und Winkelfräsköpfe ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Dabei können durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe wurden so entwickelt, dass sie trotz einer geringen Aufbauhöhe zuverlässig funktionieren. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden. Beispiele für Fräsarbeiten · Verschlissenen Kranbahnen / Laufschienen werden plan eben gefräst, eventuell nach erfolgter Auftragsschweißung, um das Originalmaß wieder herzustellen. · Herstellung von genau definierten Maschinen- und Getriebefundamenten auch unter Vorgabe beliebiger Winkel und Größen. · Dichtflächen können durch Fräsarbeiten erstellt werden. · Einbringen von Nuten in Flächen, Blöcke oder Wellen. · Bearbeiten von Kopfplatten an Stahlkonstruktionen

Zur präzisen Herstellung aller Kunststoffartikel – auch bei schwierigen Fertigungsabläufen Kostengünstige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren bis zu 5-Achse

Objektgrößen bis 3000 x 2000 x 300 mm: – Alle Kunststoffe – NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau

Neben der konventionellen und klassischen CNC Fertigung verfügen wir im Bereich Fräsen über die Möglichkeiten der 5-Achs simultan Bearbeitung auf hochmodernen Präzisionsbearbeitungszentren.

Injektorzellenradschleusen Pneumatisch Fördern Die Injektorzellenradschleuse schleust die unterschiedlichsten Schüttgüter in pneumatische Förderrohleitungssysteme ein und bringt diese mit Hilfe eines Luftstroms in den Förderprozess ein. Der Schleusenrotor kann mit Messerschneiden, mit weichen Dichtungen oder sogar mit beiden verwendet werden und ermöglicht, durch sein patentrechtlich... Luftförderrinnen Pneumatisch Fördern Luftförderrinnen gehören zu den wirtschaftlichsten Fördergeräten und nutzen das Prinzip der Fluidisierung. Das Schüttgut wird aufgelockert und erhält die Fließeigenschaften ähnlich einer Flüssigkeit. Die Stoffströme können je nach Erfordernis auf zwei oder mehr Wege umgelenkt oder aufgeteilt werden. Luftförderinnen bieten Ihnen hohe... Rohrbögen QuattroTUBE Pneumatisch Fördern In fast allen Bereichen der Schüttgut verarbeitenden Industrien werden Rohrbögen in der pneumatischen Druck- und Saugförderung eingesetzt. Pneumatische Fördersysteme sind aufgrund ihrer einfachen Bauart und ihrem flexiblen Förderverlauf sehr beliebt. Unsere Lösung, für besonders verschleißintensive Schüttgüter, ist der Rohrbogen QuattroTUBE... Injektorförderer Pneumatisch Fördern Kontinuierliche Druckförderung mit dem Injektorförderer für alle pneumatisch förderbaren Schüttgüter. Injektorförderer benötigen als Förderweg lediglich eine Rohr- oder Schlauchleitung. Dadurch können sie sehr flexibel eingeplant und auch nachträglich in bereits bestehende Anlagen integriert werden. Weitere Vorteile sind die...

Prozess-Datenerfassung, Fernwirktechnik und Steuerung für "in situ" Altlastensanierung. Mess-Schränke Spezialanfertigung je nach den Bedürfnissen im Schadensfall, für sämtliche permanent oder sporadisch zu überwachenden physikalischen Messgrößen, Datenfernübertragung, Sensorik und Systeme zur Anlagenfernwachung, automatische Störfallmeldungen mit "ISM"

Verfahrweg ca. 2500 mm (Hedelius) Max. Drehzahl 12000 Umdrehungen Automatischer Werkzeugwechsel Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, zum Teil Kunststoff Bohren, Fräsen, Senken, Gewinde schneiden

In unserer Fräsabteilung ist eine spanende Bearbeitung von Kunststoffen auf Ein- und Mehr-Kopf-Anlagen möglich. Mit einer maximalen Bauteilhöhe bis ca. 450 mm können z.B. Koffer- oder Displayeinlagen gefertigt werden. Die größtmögliche Bearbeitungsfläche ist ca. 4.000 x 1.500 mm.

Wir haben mehrere CNC-Fräsmaschinen im Einsatz – Dreiseitenbearbeitung (x,y,z): 3.500 x 1.000 x 770 mm – Fünfseitenbearbeitung (x,y,z): 1.000 x 1.000 x 770 mm – Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler (x,y,z): 800 x 1.050 x 800 m

Wir bieten zahlreiche Fräslösungen für alle Werkstoffe - von weichem Stahl über leicht zerspanbares Aluminium bis hin zu schwierig zerspanbaren Superlegierungen. Egal wie und was Sie fräsen – bei uns finden Sie eine Lösung. Zudem bieten wir Ihnen Expertenwissen an, damit Sie das richtige Werkzeug auswählen und Ihre Qualitätsprodukte noch produktiver herstellen können. Eckfräsen Wir verfügen über eines der größten und vielseitigsten Programme an fortschrittlichen Eckfräsern. Unabhängig von Werkstoff, Schnitttiefe oder Toleranz haben wir die passende Lösung zur Optimierung Ihrer Prozesse, damit Sie produktiver arbeiten und wettbewerbsfähig bleiben. Walzenstirnfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten. Fräser mit Wechselkopfsystem Fräser mit Wechselkopfsystem ermöglichen erhebliche Kosteneinsparungen, da statt des gesamten Werkzeugs nur die abgenutzten Schneidköpfe ersetzt werden müssen. Dank der sicheren Verbindung zwischen Werkzeug und Schaft ist eine stabile Leistung beim Schruppen und Vorschlichten möglich. Da der Fräser verschiedene Wendeplatten aufnimmt, lässt er sich flexibler einsetzen und reduziert den Werkzeugbestand. Vollhartmetallfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten.