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Trotz ihrer amorphen und spröden Struktur ist bei der Bearbeitung von optischen und technischen Gläsern ein duktiler Zerspanungsprozess möglich. Aus technischen und wirtschaftlichen Gründen werden hierfür fast ausschließlich Diamantwerkzeuge eingesetzt. Die Abtragsrate und Oberflächenqualität ist hierbei insbesondere von der Schnittgeschwindigkeit, Rundlaufgenauigkeit und Spezifikation des Schleifwerkzeugs abhängig. Durch die Abstimmung der Bindung, Korntyp, Korngröße und Konzentration auf die jeweiligen Anforderungen, entstehen kundenspezifische Werkzeuglösungen für individuelle Anwendungen. Für die Bearbeitung von Glas, glasähnlichen und keramischen Werkstoffen bieten wir ein umfangreiches Programm an Standard- und Sonderwerkzeugen in Kunstarzbindung, Metall-Sinterbindung, Galvanikbindung sowie Keramikbindung. TRENNEN Für das Trennschleifen werden insbesondere Diamanttrennscheiben in Metall- und Kunstharzbindung eingesetzt. Mit ausreichender Kühlschmierung sind durch diese Werkzeuge enge Maß-, Parallel- und Oberflächentoleranzen zu erreichen. Unsere Trennscheiben garantieren im Tauch-, Längs oder Pendelverfahren eine ausgezeichnete Schnittqualität und Schneidleistung, ohne Ausbrüche oder Ausflinsungen am Werkstück. SCHLEIFEN Beim Formschleifen von Glaskomponenten kommen meist metallisch oder keramisch gebundene Werkzeuge zum Einsatz. Für die spanende Formgebung von optischen und technischen Bauelementen aus Glas bieten wir entsprechend der Vielfalt an Verfahren und Maschinentechniken, ein umfangreiches Programm an Standardwerkzeugen, gemäß FEPA-Norm, sowie zeichnungsgebundener Sonderwerkzeuge. FACETTIEREN Für das Facettieren und Verrunden von Gläsern stehen vielfältige Formen in unterschiedlichsten Abmessungen zur Verfügung. Spitzprofil- oder Winkelscheiben aber auch Profilscheiben mit Radius bilden einen breiten Standard. Die Aufnahme der Schleifwerkzeuge auf der Maschine mit hochgenauer Bohrung oder mit Sonderanschlüssen in zylindrischer Form oder in Kegelform werden hierfür maschinenbezogen gefertigt. BOHREN Unsere Diamantbohrwerkzeuge werden sowohl auf Spezialbohrmaschinen als auch in Schleifmaschinen, Bearbeitungszentren und ultraschallunterstützten Maschinen (Ultrasonic) eingesetzt. Die Zufuhr von Kühlschmierstoff erfolgt hierbei im Werkzeug und ermöglicht somit eine zielgerichtete Förderung direkt an die

Sie suchen Kapazitäten im Bereich CNC Fräsen, Bohren oder Erodieren? Kontaktieren Sie uns! Auf adäquaten CNC Fräs, Tieflochbohr-und Erodier Maschinen inklusive 5-Achs Bearbeitung erfüllen wir Ihre Erwartungen an Qualität, Zeit und Preis.

Unsere Stärken in der CNC Bearbeitung Das Fräsen mit den namenhaften CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Chiron zählt zu unseren Stärken in der CNC- Bearbeitung. Dabei fertigen wir komplexeTeile auf 3-Achs und 5-Achs-Maschinen und bearbeiten nahezu alle Materialien. Dabei unterstütz uns das Programmiersystem SolidCAM bei unseren täglichen Herausforderungen. Mit Hilfe des CAD Systems Solid Works haben wir die Möglichekeit jegliche Dateiformate zu öffnen und anschließend SolidCAM zu programmieren. Chiron FZ12 FX 5-Achs-Fertigungszentrum - Verfahrweg (X / Y / Z) 550/400/420 mm Chiron FZ12 S 3-Achs + 4-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 550/300/425 mm Chiron FZ18 S 3-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 750/400/425 mm Mazak Nexus 410A 3-Achs + 4-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 560/410/510m

Auf unseren 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren fräsen wir Einzel- und Serienteile von Miniatur bis Großformat.

Mittels unserer 5-Achs-Fräsmaschinen DMU80P sind wir in der Lage ihre Bauteile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies reduziert die Bearbeitungszeiten und steigert unsere Präzision. Unsere große Bettfräsmaschine ermöglicht es uns Bauteile bis 4000mm Länge, mittels 5-Achs-Schwenkkopf, in einer Spannlage allseitig zu bearbeiten. Durch Einsatz der Verfahren Schweißen, Fräsen und Lackieren, können wir für Sie große Schweißgestelle aus einer Hand fertigen. Verarbeitung aller gängigen Materialien Neben den gängigen Materialien wie Baustählen, Vergütungsstähle, Aluminium, Messing, Kunststoff, V2A und V4A bearbeiten wir auch Duplexstähle (1.4462) sowie hitzebeständige Stähle (1.4878 und 2.4952) Die Rupert Hacker GmbH unterhält ein umfangreiches Materiallager aller gängigen Rohmaterialien (Aluminium, Stähle, Messing, aber auch Kunststoffe) in den üblichen Ausführungen (Stangen, Platten) Größen und Stärken. So ist eine schnelle Reaktion möglich. Sondermaterialien beschaffen wir von bewährten Zulieferern

Die robusten CMS-5-Achs-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hochwertige Verarbeitung aus. Anhand von FEM-Berechnungen ausgelegte Strukturkomponenten ergeben eine steife Maschine und ermöglichen hochdynamische Arbeitsbewegungen. Das Baukastenprinzip, in Verbindung mit kundenspezifischen Sonderwünschen, ermöglicht einen großen Anwendungsbereich. Die Verwendung von wiederkehrenden, ausgereiften Baugruppen bilden die Basis für ausgezeichnete Qualität, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer. Spezielle Ausrüstung für die GFK-/CFK-Bearbeitung: Absaugsysteme an der Spindel und/oder am Maschinentisch mit Überdruck beaufschlagte Faltenbalgabdeckungen doppelte Dichtlippen an den Laufschuhen der Führung spezielle Abdichtung und Überdruckbeaufschlagung des Schaltschranks komplette Einhausung mit Dach und Arbeitsraumbeleuchtung Realisierte Sonderlösungen: Fräsmaschine mit in die Spindel einwechselbare Ultraschall-Schneide-Einheiten Kombinationsanlage zum 5-Achs-Wasserstrahlschneiden und 5-Achs-Fräsen Maschinen ANTARES Leistung & Präzision klein ganz groß Sauberkeit & Produktivitä

AGEFA steht für qualitativ hochwertige Maschinenwerkzeuge in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbearbeitung. Mit 12 Anschlusshäusern hat sich die AGEFA-Gruppe in über 30 Jahren zu den namhaftesten Anbietern von Premiumwerkzeugen im gesamten Bundesgebiet entwickelt. Produktion - Entwicklung - Beratung - Instandhaltung bilden die Grundpfeiler der Marke AGEFA. Mit über 8.000 Artikeln bietet das AGEFA-Standardprogramm eine unübertroffene Auswahl für jeden Bearbeitungsfall. Unsere Spezialität und Kompetenz liegt auch auf der Entwicklung und Produktion von individuellen Sonderlösungen.

Injektorzellenradschleusen Pneumatisch Fördern Die Injektorzellenradschleuse schleust die unterschiedlichsten Schüttgüter in pneumatische Förderrohleitungssysteme ein und bringt diese mit Hilfe eines Luftstroms in den Förderprozess ein. Der Schleusenrotor kann mit Messerschneiden, mit weichen Dichtungen oder sogar mit beiden verwendet werden und ermöglicht, durch sein patentrechtlich... Luftförderrinnen Pneumatisch Fördern Luftförderrinnen gehören zu den wirtschaftlichsten Fördergeräten und nutzen das Prinzip der Fluidisierung. Das Schüttgut wird aufgelockert und erhält die Fließeigenschaften ähnlich einer Flüssigkeit. Die Stoffströme können je nach Erfordernis auf zwei oder mehr Wege umgelenkt oder aufgeteilt werden. Luftförderinnen bieten Ihnen hohe... Rohrbögen QuattroTUBE Pneumatisch Fördern In fast allen Bereichen der Schüttgut verarbeitenden Industrien werden Rohrbögen in der pneumatischen Druck- und Saugförderung eingesetzt. Pneumatische Fördersysteme sind aufgrund ihrer einfachen Bauart und ihrem flexiblen Förderverlauf sehr beliebt. Unsere Lösung, für besonders verschleißintensive Schüttgüter, ist der Rohrbogen QuattroTUBE... Injektorförderer Pneumatisch Fördern Kontinuierliche Druckförderung mit dem Injektorförderer für alle pneumatisch förderbaren Schüttgüter. Injektorförderer benötigen als Förderweg lediglich eine Rohr- oder Schlauchleitung. Dadurch können sie sehr flexibel eingeplant und auch nachträglich in bereits bestehende Anlagen integriert werden. Weitere Vorteile sind die...

Als Spezialist für die 5-Achsen-Bearbeitung sind wir in der Lage, extrem anspruchsvolle Bauteilgeometrien zu realisieren. Vom Einzelteil über Prototypen bis hin zu Kleinserien fertigen wir nach Ihren Vorgaben Werkstücke mit höchster Präzision.

Wärmebehandlung Schweißarbeiten Tieflochbohren Polieren Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Lackierungen Beschichtungen Wärmebehandlun

Seit 1992 werden bei der POWER-CAST Zitzmann GmbH & Co. KG im oberfränkischen Stockheim überwiegend Automotive-Bauteile mit Stückgewichten bis 5.000 g gegossen. Innerhalb der POWER-CAST Gruppe bildet das Unternehmen das Kompetenzzentrum für Magnesiumdruckguss im Kaltkammerverfahren. Werkleiter Jens Söldner sagt: “Magnesium hat eine um etwa 1/3 geringere Dichte als Aluminium, lässt sich hervorragend gießen und vollständig recyceln. Als Konstruktionswerkstoff eignen sich Magnesium-Legierungen insbesondere für hochwertige Bauteile mit maximalen Anforderungen an Festigkeit und Steifigkeit im Verhältnis zum Gewicht. Aufgrund unserer Erfahrung, Leistungsstärke und Innovationskraft sind wir auch hinsichtlich der künftigen Aufgabenstellungen in der Automobilindustrie wie E-Mobilität, Leichtbau oder Komplexität und Größe von Komponenten bestens aufgestellt.“

Ein Schreibtisch aus Linde ist eine stilvolle und funktionale Wahl für Arbeits- und Wohnräume. Dieses Möbelstück zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion und seine natürliche Schönheit aus, die durch die Verwendung von Lindenholz noch verstärkt wird. Lindenholz ist bekannt für seine feine Maserung und seine Fähigkeit, eine warme und einladende Atmosphäre zu schaffen. Die Herstellung eines Schreibtisches aus Linde erfordert präzise Handwerkskunst und die Auswahl hochwertiger Hölzer, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den täglichen Belastungen standhält. Viele Hersteller bieten maßgeschneiderte Lösungen an, um den spezifischen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Ein Schreibtisch aus Linde ist nicht nur funktional, sondern auch ein Ausdruck von Stil und Eleganz, der jedem Raum eine besondere Note verleiht.

Wir bieten Ihnen höchste Kompetenz im Bereich CNC-Fräsen, HSC-Fräsen und im simultanen 5-Achs-Fräsen. Unsere hochmodernen Fräsanlagen mit CAM-System verfügen über eine innere Kühlmittelzufuhr beim Bohren (IKZ) sowie eine optische Werkzeugvermessung. Unsere Fräszentren sind zudem mit einem Nullpunktsystem zur Palettierung ausgestattet. Diese erlauben uns eine effektive Maschinenlaufzeit bei geringen Rüstzeiten. Ob Kupfer- oder Graphitelektroden – wir konstruieren und fräsen nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen.

Unter Fräsen versteht man ein spanendes Fertigungsverfahren zur Produktion von Werkstücken, die eine geometrisch bestimmte Gestalt erhalten sollen. Wie bei allen Spanverfahren wird auch beim Fräsen von einem Rohteil gezielt so lange überflüssiges Material entfernt, bis das gewünschte Werkstück entstanden ist. Beim Fräsen erfolgt die Entfernung von Material, indem sich ein Werkzeug in hohem Tempo um die eigene Achse dreht. Das Werkzeug fährt dabei entweder die zu erzeugende Kontur ab, oder das Werkstück bewegt sich dementsprechend um das Werkzeug. Das Fräsen dient vor allem zur Herstellung von ebenen Flächen. Dazu zählen beispielsweise Führungen für bewegte Teile von Maschinen. Vor der industriellen Revolution entstanden solche Einlassungen vor allem durch das Hobeln, das durch die deutlich effizienteren Fräser verdrängt wurde. Die Münnerstädter Maschinenbau GmbH setzt auf hochmoderne Fräsmaschinen. Sie lassen sich zum Beispiel verwenden, um komplexe Freiformflächen zu erzeugen.

Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeit verschiedenster Fertigungsmöglichkeiten. Fahrständer-Fräsmaschinen 8m Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

5-Achs Fräsen bis 500 x 400 x 300 mm oder 300 kg Werkstückgewicht Horizontal Fräsen 500er Plattengröße

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

Wo gehobelt wird, da fallen bekanntlich Späne. In unserem Fall sind die Späne allerdings genauestens definiert, denn bei Schaal Fertigungstechnik bekommen Sie beispielsweise …

Wir fertigen überwiegend „aus dem Vollen“ in allen gängigen Werkstoffen, je nach Anforderung fräsen wir auf modernen 3- oder 5-Achs-Maschinen

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien, einschließlich Stahllegierungen, mit höchster Präzision fertigen. Unser Fachpersonal beherrscht die Kunst des Fräsens und stellt sicher, dass die geforderten Toleranzen exakt eingehalten werden.

Wir bieten mit 12 Fräszentren für Sie einen leistungsstarken Partner im Bereich Zerspanung. Mit jeweils mehreren Maschinen mit gleichen Abmessungen können wir flexibel reagieren. Unser Spektrum reicht bis zu einer Länge von 14.000 mm, bis zu einer Breite von 5.500 mm und einem maximalen Stückgewicht von 40 Tonnen.

Für das spanabhebende Bearbeiten nahezu aller Werkstoffe stehen Ihnen verschiedenste CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Bearbeitungsbereich 1800x500x500mm in allen Stückzahlen mit allen Oberflächen Bearbeitung mit 4-ter Achs

Frästeile bis 600 mm x 400 mm x 400 mm mit bis zu 5-Achsen Simultanbearbeitung Modernste CAD-/CAM-Technologie für die komplexe 5-Achsen-Simultanbearbeitung ermöglicht uns die Fertigung hochkomplexer Geometrien in einer Spannung, ein Höchstmaß an Flexibilität, Wiederholgenauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit. Die absolute Perfektion in der Formgebung, ein Maximum an Maßgenauigkeit sowie die Minimierung der Rüstzeiten und Rüstkosten sind die Folge und sorgen für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.

Einen weiteren Schwerpunkt unserer Arbeit bildet die Frästechnik. Für die verschiedensten Anwendungsfälle stehen horizontale und vertikale Bearbeitungszentren bereit. Hier einige Eckdaten zu unserem Maschinenpark: horizontale BAZ Palettengrößen von 400 bis 630mm 4-Achsenmaschinen mit vollwertiger B-Achse Innere Kühlmittelzufuhr mit bis zu 70bar vertikale BAZ Verfahrwege in x-Richtung bis zu 1300mm Verfahrwege in y- und z-Richtung bis zu 700m

Ein präzises Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Fräsmaschinen verschiedene Materialien schneiden. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Teile mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit herzustellen. Computergesteuerte Präzisionsbearbeitung von Materialien Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit Anwendung für verschiedenste Industrie

Werkstückgrößen Bearbeitungszentren: 1200 x 800 x 800 mm Werkstückgrößen Fräsmaschinen: 1000 x 800 x 600 mm Werkstückgrößen Portalfräsmaschine: 3000 x 1500 x 800 mm Ausstattung CNC-Bearbeitungszentren (3 bis 5 Achsen)

Wir fräsen auf leistungsstarken 3 und 5 Achs CNC-Fräsmaschine mit Heidenhain Steuerung. DMU 70 5-Achs CNC Fräsmaschine Verfahrwege: - X = 750mm - Y = 600mm - Z = 520mm - B = -10° bis +95° - C = 0° bis 360° DMU 60P 5-Achs CNC Fräsmaschine Verfahrwege: - X = 600mm - Y = 700mm - Z = 600mm - A = -30° bis +45° - C = 0° bis 360° MTCut V110T 3-Achs CNC Fräsmaschine Verfahrwege: - X = 1100mm - Y = 610mm - Z = 610m

Mark Super Serie, SBF 40 TV 1000, LabCenter 260, MF 1 VP, VHF 1.1, MF 1 P, VHF 2.2, FPK 6.2, UWF 1.1, FPK 4.3 - FPK 6.3 Serie, MF 5VP, UWF 1.2, Servomill 700, VHF 3, VHF 3.2, UWF 3.2, X.mill 400 Serie, Servomill UFM 8 V, PFG 2513, Servomill UWF 5, UWF 5, UWF 6, KB 1400, Servomill UWF Serie, X.mill M 640 ECO, Vector M Serie, X.Mill 5 X Serie, X.mill T Serie, BO 90 CNC, Portamill Serie, VECTOR 1200 M Serie, KB 2100, Lupus 650 (Siemens 828D), Vector 1300 - 400 M Serie, BO 110, Portamill Dou Serie, BO T CNC 110 Serie, Portalo C CNC Serie, BO T CNC 130 Serie, BO 13

CNC-Fräsen Die Frästeile entstehen auf unseren vielseitigen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Bohrwerken der Fabrikate Burkhardt + Weber, DMG MORI, Heller, Starrag, Heckert, etc. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von hochwertigen, komplizierten Frästeilen aus Stahl und Guss. Prismatische Teilefertigung bis 2400 x 1600 x 1500 mm Großteilfertigung bis 950 x 2500 x 10.000 mm zur Maschinenliste

Unsere 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren erfüllen bei der Herstellung zeichnungsgebundener technischer Kunststoffteile höchste Anforderungen an Qualität, Bearbeitung und Passgenauigkeit. Die Tandemausführung gewährleistet eine effektive Produktion sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung. Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt 3000x2000 mm. Aus Halbzeugen, Plattenware und Rundstäben werden Abdeckungen. Gehäuse- und Funktionsteile, Maschinenbauteile, Behälter, Sichtscheiben und vieles mehr für Maschinen-, Fahrzeug- und Rationalisierungsmittelbau genauso wie für die Medizin-, Labor- und Feingerätetechnik und die Luftfahrt hergestellt. Dabei kommen verschiedene Kunststoffmaterialien zum Einsatz. Auch die Bearbeitung von Sonder- und Hochleistungskunststoffen wie PAI, PPS, PEEK und speziellen Materialien wie Hartgewebe oder Festholz gehören zum Produktionsumfang.