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Der Unterdruckbandfilter (UBF) ist ein vollautomatischer Kühlschmierstofffilter, dem kontinuierlich verschmutzter Kühlschmierstoff (KSS) aus dem Rücklauf der Produktion zugeführt wird und der als Behälter den KSS des gesamten Kreislaufsystems bevorratet. An die untere Absaugkammer angeschlossene Filter-/Systempumpen erzeugen einen Unterdruck in der Unterkammer und saugen den KSS durch das Filtermittel, wodurch dieser gereinigt und der Produktionsversorgung wieder zur Verfügung gestellt wird. Der ausfiltrierte Schmutzkuchen wird diskontinuierlich zur Späneentsorgung ausgetragen. Während des Späneaustrags erfolgt die Produktionsversorgung mit KSS über einen separaten Regenerationstank. Aufbau: • Obere Schmutzkammer zur Aufnahme des mit Schmutzpartikeln verunreinigten Kühlschmierstoffs (KSS) • Waagerechte Filterbandauflage als Abtrennung der oberen Schmutzkammer zur unteren Filtrat-Absaugkammer • Untere Filtrat-Absaugkammer (Unterdruckkammer) zur Aufnahme des gereinigten Kühlschmierstoffs mit Anschluss an die Filter-/Systempumpe(n) • Filtermittel: umlaufendes Filterband oder Faservlies • Baukastensystem: kurze Montage- und Einrichtungszeiten Funktionsweise: • Vollautomatisch • Kontinuierlicher Betrieb (Produktionsversorgung während Regenerationsphase durch separaten Regenerationsbehälter) • Filtrierung durch Durchfluss des Kühlschmierstoffs durch das Filtermittel (ggf. Unterdruckaufbau in der unteren Filtrat-Absaugkammer) • Einleitung der Filterregeneration durch Unterdruckmessung oder Zeitablauf • Vollautomatische Bandreinigung durch Bürsten- oder Klopferwelle und Bandspülung • Beim Vliesbetrieb mit Aufwickelhaspel möglich • Durch Spülung oder Ausführung der Unterkammer als Kanalsystem werden Schmutzablagerungen vermieden Typische Anwendungsfälle: • Zerspannungsprozesse mit: - Schneidspänen, fein und kurz - Schleifspänen und Schleifschlämmen • Auch als Sekundärfilter/Nachfilter einsetzbar • Reinigung von Kühlschmierstoffen in Bearbeitungsprozessen wie Drehen, Bohren, Fräsen und bestimmten Schleifprozessen. In der Regel mit Endlos-Nylon-Band, wahlweise auch im Vliesbetrieb (bei Bedarf) Kundenvorteile: • Erhöhte Durchsatzleistung durch möglichen Unterdruck in der Unterkammer • Der Unterdruckbandfilter vereinigt die Funktionen der KSS-Vorlage und der Filtration • Kontinuierlicher und vollautomatischer Betrieb • Automatische Bandreinigung durch Bürsten- oder Klopferwelle und Bandspülung Technische Daten: • Filterfeinheit* [µm]: 120-30 • Größe Filterfläche [m²]: 2,0-45,0 • Durchsatz* [l/min]: 500-20.000 • Baugrößen: Standardgrößen von 3 bis 24 m², größere Baugrößen nach Kundenwunsch, kleinere Größen (0,7-1,4 m²) sind nur für den Papierbetrieb erhältlich

2D-Laserschneiden, CNC-Abkanten, Blechbearbeitung //CNC-Abkanten: Wir fertigen verzugsfreie saubere Präzisionsteile bis zu einer Länge von 3000 Millimetern. Die große Werkzeugvielfalt bietet beinahe grenzenlose Abkantmöglichkeiten. Mit dem Easy-Form® Echtzeit-Winkelmesssystem fertigen wir ab Losgröße 1 Teile die Ihren Ansprüchen genügen. Zu 100%. RS-Metall ist Spezialist für Schleifen und Polieren von Blechen Wir verfügen über einen umfassenden Maschinenpark um alle Aufgaben im Bereich Metallschleifen abzudecken: Wir können Flachstähle, Bleche und Rohre bis zur verchromungsfähigen Oberfläche schleifen. Wir verarbeiten sowohl Edelstahl als auch Stahl und Aluminium. Rundrohre und Rechteckrohre Flachstähle Blechtafeln gebogene Rohre Schleifen von Laserteilen Schweißnähte verschleifen Polieren von Aluminium und Edelstahl Vorteile der Einpressbefestigertechnologie selbst in dünnem Blech (bereits ab einer Stärke von 0,5 mm) können die Verbindungen mit hohen Kräften beansprucht werden die Konstruktionsstärke des Bleches kann gesenkt werden so erreichen wir eine enorme Materialeinsparung der gefertigte Öffnung muss nicht nachbearbeitet werden (z.B. durch Einlassen) geringere Kosten für die Montage, die einfach, schnell und sicher ist Verkürzung des Produktionszyklus des Produktes es kann oberflächenbehandeltes Blech verwendet werden - die Blechoberfläche wird nicht beschädigt hohe Genauigkeit beim Einsetzen der Befestiger (Position der Befestigerachsen in den Koordinaten X, Y) vollkommen senkrechte Achse der Befestiger gegenüber der Blechebene die hintere Blechseite wird nicht beschädigt ein zusätzliches Gewindenachschneiden ist nicht erforderlich das Gewinde ist qualitativ viel besser und beständiger als ein in ein dickes Blech geschnittenes Gewinde ausgezeichnete Festigkeit auch in Blechen aus Nichteisenmetallen garantierte elektrische Leitfähigkeit zwischen dem Blech und dem Einpressbefestiger die Technologie eröffnet völlig neue Produktionsmöglichkeiten Typische Anwendungsbereiche der Gewindeeinpresser Leichtmaschinenbau (Herstellung von Produkten aus Blech und Stahlprofil) z.B. medizinische Geräte, Kraftfahrzeuge, Flugzeugtechnik Elektrotechnik Schwachstrom (Befestigung von Leiterplatten, Herstellung von TV-Geräten), Elektronik Starkstrom (Verteilerherstellung

Herstellung und Verkauf von Trockeneis neben der Nutzung zur Reinigung eignet sich Trockeneis ideal für die Lagerung und den Transport von Lebensmitteln, Impfstoffen, Medizin und ähnlichen Stoffen. Trockeneis Trockeneis ist CO2 (Kohlendioxid) in verfestigter Form. CO2 ist ein geruchloses ungiftiges Gas. In der Getränkeindustrie wird es z.B. Bier und Mineralwasser beigefügt, um den frischen Geschmack länger zu bewahren und die Haltbarkeit zu verlängern. Auch in der Lebensmittelindustrie oder in Flugzeugen findet CO2 seine Anwendungen: Hier wird es zur Kühlung von Fleisch und Wurstwaren eingesetzt.

Neben unseren Drehautomaten bieten wir umfassende und kostengünstige Fräsbearbeitungen an. Unsere Ein- und Doppelspindelautomaten sind mit bis zu 25 Werkzeugstationen ausgestattet, was uns ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Diese Maschinen sind ideal für die Nachbearbeitung von Drehteilen sowie für die Herstellung von Frästeilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Fräsanlagen sind vielseitig einsetzbar und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien können wir sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den gesamten Fräsprozess, um sicherzustellen, dass alle Kundenvorgaben exakt eingehalten werden. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. Fahrständer Bearbeitungszentrum 4 Achsen / Achse-4 als horizontal oder vertikaler Rundtisch mit ein oder zwei Arbeitsräumen DMF 250 linear und DMF 220 DMF 250 I Max. Verfahrwege X-Achse 2500 mm Y-Achse 900 mm Z-Achse 880mm Max. Drehzahl 12000 U/min DMF 220 I Max. Verfahrwege X-Achse 2200 mm Y-Achse 550 mm Z-Achse 750 mm Max. Drehzahl 12000 U/min Steuerung | Heidenhain

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von Ø1000 mm und einer Länge von 3000 mm. Die zusätzliche Flexibilität durch angetriebene Werkzeuge ermöglichen uns komplexe Bearbeitungen und reduziert die Anzahl der erforderlichen Arbeitsschritte. So gewährleisten wir höchste Präzision und Effizienz – perfekt für anspruchsvolle Projekte, bei denen Qualität und Termintreue entscheidend sind.

Zur Aufbereitung von alten, matten Autolacken und zur Nachbehandlung von Staubeinschlüssen bei Neu- und Überlackierungen. Beseitigt Kratzer, Schrammen und Lackspritznebel; reinigt, poliert und konserviert in einem Arbeitsgang. Nach der Anwendung der PINGO Meister-Politur Nr. 1 ist eine Nachbehandlung mit Autowachs nicht mehr notwendig. PINGO Meister-Politur Nr. 1 kann mit der Hand oder der Poliermaschine angewendet werden. Polierrückstände mit sauberem, fusselfreien Tuch entfernen. Produktsicherheit: Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 Das Gemisch ist nicht als gefährlich eingestuft im Sinne der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008.

Die Viebahn Systemtechnik ist der Spezialist für kundenspezifische Systemlösungen. Wir bedienen uns einer Vielzahl an Verfahren zur Kunststoffverarbeitung. Spritzgusstechnik, Schaumtechnik sowie Polyurethangießtechnik sind bei uns verwendete Standardverfahren. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe wie z.B. W-PVC, PVC, TPU, TPE, PP, PU, PE, PS, PC-PBT, POM, ABS so wie vieler hauseigener Blends und Compounds. Unser hauseigener Werkzeugbau ist in der Lage, die meisten Werkzeuganforderungen aufgrund modularen Werkzeugaufbaus kostengünstig und durchschnittlich innerhalb von 14 Tagen Bauzeit zu realisieren. Folgende Eigenschaften treffen auf fast alle unserer verarbeiteten Kunststoffe zu: Dauerhafte Verbindungen von weichen Kunststoffen mit Stahl- und/oder Kunststoffträgern 2 Komponentenspritzguß Umspritzen von Stahlteilen, Verbindung mit Stahl-Profilen Kunststoffe in ShoreA-Bereich sind generell in den Härtegraden 45° bis 100° lieferbar UV-, Öl-, Ozon- und Witterungsbeständig Allgemeiner Temperatureinsatzbereich von -40°C bis +90°C Silikonfrei Recyclingfähig Umsetzung spezieller Eigenschaften (wie z.B. die Erfüllung diverser Brandschutzbestimmungen, Quellverhalten, Wasseraufnahme, elektr. Leitfähigkeit, Kohlenstoffgehalt) gemäß Anforderungsprofil Farbgebung der Kunststoffartikel im Rahmen der technischen Möglichkeiten frei wählbar Hohe Rückstellfähigkeit Hohe Schlag-, Stauch- und Reißfestigkeit Spritzgusstechnik Teileaufnahmen in preiswerter Serienfertigung. Schaumtechnik Viebahn Foam passt sich jeder Bauteilekontur an. Polyurethantechnik Flexibel und schnittfest auch bei kleinen Stückzahlen.

VHM Schaftfräser für die Bearbeitung von Aluminium (HRC45) Universell einsetzbarer Vollhartmetall Schaftfräser für die Bearbeitung von z. B. Aluminium oder anderen NE-Metallen - Schaftfräser aus hochwertigem Vollhartmetall (VHM), Schneidrichtung: rechtsschneidend - 3 unbeschichtete Schneiden (Z3), deren spezielles Design für für saubere Oberflächenbearbeitung sorgt. Einsetzbar für Semi-Finishing- und Finishing-Fräsarbeiten. - Anwendungsbereich: NE-Metalle wie ALuminium, Kupfer, etc., Kunstoff und auch Holz. - Gesamtlänge: 50mm - 100mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerwaren und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

A. Meyer Metallbearbeitung ist Ihr Partner für hochpräzise Automatendrehteile aus Kunststoff. Unsere Kunststoffteile werden mit fortschrittlicher CNC-Technologie gefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Sie eignen sich hervorragend für verschiedene Industrien, einschließlich der Elektronik-, Automobil- und Medizintechnik. Kunststoffdrehteile bieten eine kosteneffiziente und flexible Lösung für komplexe Anwendungen. Unsere Automatendrehteile aus Kunststoff bieten zahlreiche Vorteile: Hohe Präzision: CNC-Bearbeitung garantiert exakte Maße und Oberflächen. Leichtgewichtig: Kunststoffteile sind leichter als Metallteile und reduzieren das Gesamtgewicht von Baugruppen. Korrosionsbeständigkeit: Kunststoff ist unempfindlich gegen Korrosion und viele chemische Einflüsse. Kostenersparnis: Kunststoffdrehteile sind in der Regel kostengünstiger in der Herstellung als Metallteile. Flexibilität: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Branchen. Eigenschaften: Durchmesser: 2 mm bis 50 mm Länge: Nach Kundenwunsch Materialien: Diverse Kunststoffe wie POM, PA, PTFE Oberflächenbehandlung: Verschiedene Veredelungen möglich Anwendungen: Elektronik, Automobil, Medizintechnik Unsere Kunststoffteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Setzen Sie auf die Kompetenz von A. Meyer Metallbearbeitung und optimieren Sie Ihre Projekte mit unseren hochwertigen Kunststoffdrehteilen.

Scherenzuschnitte bis 8200 x 2100 x 10 mm In allen Baustählen, Feinkornbaustählen und NE-Metallen. Kratzfrei gestapelt. Aufgrund des keinen Schnittwinkels drallfrei und sehr geringer Hochkantabweichung.

Mit unserem Laser-Schneidetisch verarbeiten wir Acryglas bzw. Plexiglas in allen Farben und Ausführungen. Lasern von Acrylglas (Plexiglas®) ist möglich in einem Format von bis zu 1,40 x 0,90 m. Zuschnitte aus Acrylglas werden für Behälter, Trennwände und besonders im Werbebereich für Ladenbau und POS-Bereiche benötigt. Displays, Schriftzüge, Leuchttafeln sind häufige Anwendungsbereiche. Dazu wird Acryl auch häufig in der Medizintechnik eingesetzt. Mit dem Laserstrahl wird das Acrylglas (oder andere Kunststoffe) geschnitten und die Kante gleichzeitig flammpoliert. Die Qualität der Schnittkante ist wesentlich besser als bei gesägten oder gefrästen Kanten. Durch das Laserschneidverfahren sind auch komplexe Figuren und Formen schneidbar. Gravieren von Acrylglas Oberflächen von Acrylglas können mit der Lasertechnik in beliebiger Form graviert werden. Möglichkeiten - Anwendungen......

Große Carbonbügel für Verlitzer mit Spulendurchmessern von 1.000-2.500 mm . Spezielle Trägerkonstruktion ! Zu unserem Produktspektrum zählen Carbonbügel- mit großen Querschnitte n für Verlitzer mit Spulendurchmessern von 1.000 - 2.500 mm. Einzigartige Bügelkonstruktion nach dem T-Trägerprinzip. Dadurch enorme Gewichtseinsparung (ca. 40 %) ohne Festigkeitsverlust. Einfachere Handhabung beim Austausch durch geringeres Gewicht. Maximale Energieeinsparung und höhere Lebensdauer der Rotorlager durch extrem reduziertes Gewicht. Zusätzlich eingegossene Stahllitzen in den Bügelkanten sorgen für optimalen Schutz bei Drahtbrüchen – besonders bei harten Drähten. Drahtführungen je nach Produkt und Kundenwunsch: Rollen-, Keramik-, Hartmetall- oder gehärtete Stahlführungen möglich.

Report- und Protokoll-Apps bieten Unternehmen die Möglichkeit, ihre Dokumentationsprozesse mit modernster Technologie zu optimieren, die Effizienz und Genauigkeit miteinander verbindet. Durch die Schaffung benutzerfreundlicher Anwendungen, die Nutzer in ihren Arbeitsabläufen unterstützen, können sich Unternehmen im Markt abheben und ihren Mitarbeitenden und Kunden einzigartigen Mehrwert bieten. Unser Team entwickelt Report- und Protokoll-Apps, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, sei es im Bereich Compliance, Projektmanagement oder zur Verbesserung von internen Prozessen. Mit den neuesten Technologien helfen wir Ihnen, interaktive und ansprechende Anwendungen zu schaffen, die bei Ihrem Team einen bleibenden Eindruck hinterlassen. Unser Entwicklungsprozess beginnt mit einer gründlichen Beratung, um Ihre Ziele und Anforderungen genau zu verstehen. Anschließend entwickeln wir ein maßgeschneidertes Konzept und Design, das sich nahtlos in Ihre Marke und Zielsetzungen einfügt. Unser Team nutzt fortschrittliche Entwicklungstools und Frameworks, um qualitativ hochwertige Report- und Protokoll-Apps zu erstellen, die sowohl visuell beeindruckend als auch technisch robust sind. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätssicherungsmaßnahmen an, um sicherzustellen, dass Ihre Anwendung auf allen Geräten einwandfrei funktioniert. Nach der Einführung bieten wir kontinuierlichen Support und Wartung an, um Ihre Anwendung stets aktuell und optimal funktionsfähig zu halten.

Terrazzo Terracotta Feinsteinzeug Natur- und Kunststeinsanierung Schimmelpilzentfernung Parkettreinigung und Aufbereitung

Unsere Aufgaben erledigen wir je nach Anforderung mit verschiedenen Schweißverfahren. M A G – Metall- Aktivgas- Schweißen (Stahl) E – Elektrodenschweißen (Hand) W I G – Wolfram Inertgas Schweißen (Edelstahl, Stahl & Aluminium)

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!

Rohrendenbearbeitung - Sägen und Ablängen mit spanender als auch spanloser Bearbeitung. Sägen und Ablängen mit spanender als auch spanloser Bearbeitung [auf Kapp-/Tischsägen und Rohrbeschneidmaschinen (Gratfrei)]: Schrägschnitte (Hosenrohre), Fixmaßzuschnitte, Überlängenbeschnitt, Schweißbaugruppen mit Roboterschweißanlage oder von Hand: MAG Schweißverfahren, WIG Schweißverfahren, Rohranarbeitungen und Konfektionierungen auf gängigen Metallbearbeitungsmaschinen: Rilleneinstiche, Bohrungen, Gewinde, Phasen, Verschraubungen.

• Secare-Rollen • Schmalrollen • Pack- und Großrollen • Klein- und Großformat • Rieseinschlag • Farbdruck 6-fach • 2-lagig wickeln • Hülsenlos wickeln • Querschneiden nach Raster/ Markierung

Mit ständigen Neuheiten ist PROSYS seit Anfang der 90´er Jahre Schrittmacher bei der Automatisierung der Äscher-, Gerb- und Färbeprozesse in der Lederindustrie. Mit dem Prozeßsteuer- und Leitsystem PPS 2000 wurden die Prozeßvisualisierung, Rezepturmanagement für Maschinen und Batchprozesse sowie umfangreiche Sonderentwicklungen erfolgreich in die Praxis eingeführt. Gefördert wird der hohe Innovationsgrad durch das branchenübergreifende Know-How und Entwicklungen von PROSYS, wie z.B in der Chemie- und Textilindustrie. Mit dem PROSYS-Anlagenbau gibt es praktrische Erfahrungen in der Realisierung ganzer Werke. Den weltweiten Service sichern wir durch modernstes Know- How in der IT- Technik. Liefer- und Leistungsumfang: Rezepturmanagement mit dem Manager PPS 2000 Prozeßvisualisierung Faß-, Mixer- und Paddle Steuerungen Wasser Misch- und Dosieranlagen Chemikalien Misch- und Dosieranlagen Chemikalienlager - Errichtung und Verwaltung Produktverfolgung mittels RFID und Barcode Temperaturmessung am drehenden Faß Steuerung, Verwaltung von Kühlhaus und Häutelager Engineering zur Automatisierungkonzeption weltweiter Service durch Fernwartung

Anwendung: Visitenkarten, Taschenkalender...

Die Ideen und Konstruktionen unserer Kunden sind die Grundlage unserer Arbeit. Sie bestimmen das Produkt, die Genauigkeit und alle Eigenschaften. Wir sorgen für die fachgerechte Ausführung von Fertigungsteilen, damit Ihre Fertigungs- und Arbeitsabläufe rund laufen. Wir fertigen für Sie: Einzelteile Kleinserien Prototypen Sondermaschinen Reparaturteile nach Ihren Zeichnungen, Skizzen, Entwürfen oder auch nach Muster. Dabei haben wir folgende Bearbeitungsmöglichkeiten anzubieten: Drehen (konventionell und Zyklen-gesteuert) Fräsen (konventionell und CNC-gesteuert) Flachschleifen Räumen Bohren Sägen Schlagscheren Schweißen (WIG/MAG)

Hipp fertigt Drehteile von 0,1 - 200 mm Hier beginnt Hipp im Durchmesserbereich 0,1- 8 mm bei Kleindreh- und Kleinfrästeilen bzw. Feinstdreh- und Feinstfrästeile und fertigt diese Micropräzisionsdreh- und Micropräzisionsfrästeile auf speziellen Maschinen, die für diesen Bereich der kleinen Präzisionskomponenten optimal ausgestattet sind. Hipp fertigt hier z.B. Achsen Abzugsringe Abzugsbolzen Bolzen Buchsen federnde Druckstück Kontaktstifte Dentalaufbauten Laboranaloge Einschraubinstrumente Kontaktstifte Implantate Distanzbolzen Rollen Griffe Abstandsbolzen Hülsen Lagerbuchsen Lagerbolzen Fassung Fahrrad Bremssattel Getriebe Komponenten usw. Diese speziellen Dreh- und Frästeile stellen wir in verschiedensten Ausführungen her, z.B. als nur gehärtete Dreh- und Frästeile oder gehärtet und geschliffene Dreh- und Frästeile, sowie Drehteile mit Tieflochbohrungen. Insgesamt bietet Hipp alle möglichen Kombinationen von weiterbearbeiteten Dreh- und Frästeilen an. Drehteile erodiert oder Drehteile gehont, sowie montierte Dreh- und Frästeile. Auf die Dreh- und Frästeile bringen wir verschiedenste Oberflächenbehandlungen auf: Drehteile und Frästeile mit Verzinkung Drehteile und Frästeile mit Phosphatierung Drehteile und Frästeile mit Zink Nickel Beschichtung Drehteile und Frästeile hartverchromt Drehteile und Frästeile brüniert Drehteile und Frästeile plasmapoliert Drehteile und Frästeile elektropoliert Drehteile und Frästeile sandgestrahlt Drehteile und Frästeile Hartmetall beschichtet Drehteile und Frästeile eloxiert Hipp z.B. verarbeitet folgende Werkstoffe: 1.4305 1.4301 1.4441 17-4 PH 1.4980 1.4197 1.4057 1.4034 1.4021 Inconel Titan Grad 5/4 und 2 Custom 455 /Custom 465 Peek POM Cu-ETP Messing Aluminium und viele Werkstoffe mehr Wir fertigen Ihr kundenspezifisches Produkt, egal ob Drehteil, Mikrodrehteil, Frästeil, Mikrofrästeil oder Baugruppe und feinmechanische Komponenten, bzw. medizinische und orthopädische Instrumente.

Prozessoptimierung in Gießereien führt zu höherer Effizienz und Qualität der Produktion durch Reduktion von Ausschuss, Optimierung von Durchlaufzeiten und Verbesserung von Ressourcenmanagement. Prozessoptimierung ist in Gießereien von großer Bedeutung, da dies zu einer höheren Effizienz und Qualität der Produktion führen kann. Durch die Reduzierung von Ausschuss, die Optimierung von Durchlaufzeiten und die Verbesserung des Ressourcenmanagements können Gießereien ihre Produktionsprozesse rationalisieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern. Ein wichtiger Schritt zur Prozessoptimierung in Gießereien ist die Einführung von automatisierten und robotergestützten Systemen in der Produktion. Durch den Einsatz von Robotern und automatisierten Systemen können Gießereien die Prozesse beschleunigen und die Genauigkeit der Produktion verbessern. Dies führt zu einer Reduzierung der Ausschussrate und einer höheren Qualität der Endprodukte. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Prozessoptimierung in Gießereien ist die Implementierung von Lean-Prinzipien. Durch die Einführung von Lean-Prinzipien können Gießereien ihre Prozesse optimieren, um Verschwendung zu reduzieren und die Effizienz der Produktion zu steigern. Dies kann zum Beispiel durch die Implementierung von Just-in-Time-Produktionsmethoden oder die Einführung von Kanban-Systemen erreicht werden. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Prozessoptimierung in Gießereien ist die Implementierung von Predictive Maintenance-Systemen. Durch die Implementierung von Predictive Maintenance-Systemen können Gießereien Probleme in der Produktion frühzeitig erkennen und beheben, bevor es zu Ausfällen oder Schäden kommt. Dies kann die Lebensdauer der Maschinen verlängern und die Kosten für Wartung und Reparatur reduzieren. Die Implementierung von Prozesskontroll- und Prozessüberwachungssystemen ist ebenfalls ein wichtiger Schritt zur Prozessoptimierung in Gießereien. Durch die Implementierung von Prozesskontroll- und Prozessüberwachungssystemen können Gießereien ihre Prozesse besser überwachen und Probleme frühzeitig erkennen. Dies ermöglicht es ihnen, schnell auf Veränderungen in der Produktion zu reagieren und die Qualität ihrer Endprodukte zu verbessern. Zusammenfassend kann Prozessoptimierung in Gießereien zu höherer Effizienz und Qualität der Produktion führen. Die Einführung von automatisierten und robotergestützten Systemen, die Implementierung von Lean-Prinzipien, Predictive Maintenance-Systemen und Prozesskontroll- und Prozessüberwachungssystemen können Gießereien helfen, ihre Produktion zu rationalisieren, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und ihre Kosten zu reduzieren.

Außenanbauteile für Fahrzeuge werden starken Umweltbedingungen ausgesetzt. Hierbei ist es wichtig, dass trotz hoher Elastizität die Formstabilität erhalten bleibt. Stoßfänger und Spoiler müssen Vibrationen und Steinschläge trotzen. Bei der Fertigung dieser PUR-Systeme werden die Reaktionskomponenten mit Hochdruck vermischt und dann über einen Mischkopf in eine Teileform gefüllt, wo sie dann aushärten. PUR-Formteile im R-RIM Verfahren Einsatzgebiete: Fahrzeugaußenanbauteile (z.B. Spoiler, Verkleidungen) Produkteigenschaften: Extrem schlagzäh, elastisch und sehr formstabil

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Bei der von TS eingesetzten ARCOR® Technologie wird eine Nitrocarburierschicht gebildet, die einen sehr hohen Anteil an Nitriden aufweist. Das ARCOR® Verfahren wird zur Erhöhung des Verschleißwiderstandes, der Korrosionsbeständigkeit und der Dauerfestigkeit eingesetzt und sticht mit einer hochwertigen Schwarzfärbung aus dem Produktportfolio heraus. Das Nitrieren in der Salzbadschmelze bietet im Vergleich zu galvanischen oder chemischen Randschichtverfahren in vielen Fällen sowohl einen weit höheren Korrosionsschutz, als auch eine höhere Härte. Max. Abmessung: 500x800 mm Max. Gewicht: 300 kg Werkstoffe: Alle Stähle, Bei Anforderungen einer besonders hohen Härte sollten Nitrierstähle eingesetzt werden

Willkommen bei SEKER | Digital Agency – Ihrem bewährten Partner für innovative IT-Lösungen. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Softwareentwicklungs-Prozessverbesserungen, die darauf abzielen, Ihre Entwicklungsabläufe zu optimieren und Ihnen maximale Leistung zu bieten. Als stolzer Vertriebspartner von Odoo integrieren wir diese leistungsstarke Software in unsere Prozessverbesserungen, um Ihnen eine umfassende und individuelle Lösung zu präsentieren. Die Vorteile unserer Softwareentwicklungs-Prozessverbesserungen: Branchenführende Expertise: Unsere Prozessverbesserungen basieren auf langjähriger Erfahrung und tiefgreifender Branchenkenntnis. Wir verstehen die Herausforderungen Ihrer Softwareentwicklung und entwickeln maßgeschneiderte Verbesserungen für maximale Effizienz. Integration von Odoo für umfassende Lösungen: Als Vertriebspartner von Odoo integrieren wir diese leistungsstarke Software nahtlos in unsere Prozessverbesserungen. Odoo ist die treibende Kraft hinter unserer maßgeschneiderten Softwareentwicklungs-Prozessverbesserung, um Ihre Entwicklungsprozesse zu automatisieren und zu optimieren. Effizienzsteigerung durch ganzheitliche Integration: Dank der Integration von Odoo entfällt der Aufwand für Schnittstellenpflege und Insellösungen. Ihre Softwareentwicklungsprozesse werden durchgängig automatisiert und miteinander verzahnt. Flexibilität und Skalierbarkeit: Unsere Prozessverbesserungen ermöglichen Ihnen die Anpassung an spezifische Prozesse und eine beliebige Skalierung. Ganz gleich, ob Sie ein KMU oder ein Großunternehmen sind – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die mit Ihnen wachsen. Digitale Transformation leicht gemacht: SEKER | Digital Agency begleitet Sie auf dem Weg zur Digitalisierung. Unsere Softwareentwicklungs-Prozessverbesserungen sind ein integraler Bestandteil Ihrer digitalen Strategie und ermöglichen einen sanften Übergang zu modernen Geschäftsprozessen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel! Mit über 2800 Mitarbeitern, 12 Millionen Benutzern weltweit und mehr als 30 erfolgreich realisierten Kundenprojekten sind wir stolz darauf, ein führender internationaler ERP-Anbieter zu sein. Sprechen Sie uns unverbindlich an, und gemeinsam gestalten wir Ihre individuellen Softwareentwicklungs-Prozessverbesserungen für einen nachhaltigen digitalen Erfolg!

Der Fast-Fill Liner von LIQUICON GmbH bietet eine schnelle und effiziente Lösung für die Befüllung von Schüttgütern und Flüssigkeiten. Diese Linersysteme sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Durchsatzleistung und maximale Effizienz in ihren Produktionsprozessen benötigen. Der Fast-Fill Liner gewährleistet eine sichere und saubere Befüllung, minimiert das Risiko von Verschüttungen und reduziert den Zeitaufwand für das Befüllen erheblich. Er ist in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile: Schnelle und effiziente Befüllung Reduziert Verschüttungen und Zeitaufwand Sicher und sauber im Gebrauch In verschiedenen Größen und Materialien erhältlich Ideal für Schüttgüter und Flüssigkeiten

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten