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Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Ihr Partner für bedarfsgerechte Steuerungen Steuerungskonzepte - Auslegung von gesamten Anlagen - Kosten- und Funktionsanalysen - Moderne Konzepte inklusive geeigneter Visualisierung - Auslegung Antriebsysteme Hardware Engineering - Auslegen von Komponenten - Erstellen von Elektroschemas (EPLAN) - Erstellen von Stücklisten/Dokumentation Software Engineering - SPS - HMI - Leitsysteme - Anbindung an Datenbanken - Antriebstechnik

ProXES vereint erfolgreich drei führende Prozesstechnologie-Marken unter einem Dach: FrymaKoruma, Stephan und Terlet. Gemeinsam vereint ProXES innovatives und langjähriges Expertenwissen als Hersteller von Maschinen sowie Prozesslinien und Lösungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie.

Prozessanlagen und Reaktorsystem im Produktionsmassstab, Reaktoren und Anlagen für die chemische Produktion, Chemieanlagenbau, Destillationsaufbauten für emaillierte Rührbehälter, Reaktoren und Anlagen für die Produktion. Glas- / Emaille Anlagen eignen sich zur Verarbeitung korrosiver Chemikalien und Säuren in der Produktion von Chemie und Pharma. Unsere Komplettlösungen, bestehend aus einem emaillierten Reaktor oder Rührkessel mit Destillations-Glasaufbau werden vorwiegend für die Destillation unter Vakuum und Rückfluss Destillation für chemische Synthesen und Lösungsmittel Rückgewinnung verwendet. Unsere 3-D Planungssoftware ermöglicht die Integration grosser Stahl - Emaille Reaktoren in Kombination mit unseren Glasaufbauten zur Planung von Komplettanlagen.

Die Mischung von Gasen oder von Flüssigkeiten von Gasen ist oft eine Herausforderung. Durch CFD können die Mischungsprozesse visualisiert werden.

Mehle aus dem Qualitätsprogramm Ährenstark Mehle für das moderne Bäckerhandwerk: Als Teil der Wertschöpfungskette vom Getreideanbau bis zum fertigen Mehl garantieren wir unseren Kunden lückenlose Rückverfolgbarkeit und kompetente Unterstützung. Qualität entsteht auf dem Feld Unser Lieferant fenaco, macht mit den Landwirten eine nachhaltige Anbauplanung der Weizen die für alle Beteiligten Sinn machen und die qualitativ uns gemeinsam zum Ziel führen – qualitativ hochstehende Backwaren für alle unsere gemeinsamen Kunden anbieten zu können. Gesteuerte Prozesse für sichere Mehle Wir haben Prozesse in denen wir zu jedem Zeitpunkt wissen, was unser Produkt für Eigenschaften hat. Wir lassen uns dann in einem externen Labor die Qualität der Endprodukte bestätigen. Leidenschaft für Backwaren Die Kennzahlen einer Spezifikation müssen stimmen, wir fühlen uns aber noch mehr dem für den Kunden perfekten Endprodukt verpflichtet. Wir verstehen uns als Dienstleister und versuchen immer den Konsumenten im Blick zu haben. Die Zutaten für ein gutes Brot Mehl, Wasser, Hefe, Salz, Liebe und viel Zeit. WIR, mit Leidenschaft, Vertrauen und Qualität in die Zukunft.

Unsere Prozessoptimierung stellt eine systematische Vorgehens- weise zur Verbesserung ihrer bestehender Geschäftsprozesse dar. Dabei vertiefen wir uns, Arbeitsabläufe zu analysieren. ORGANISATIONSSTRUKTUR IST DAS A UND O Unsere Prozessoptimierung stellt eine systematische Vorgehensweise zur Verbesserung ihrer bestehender Geschäftsprozesse dar. Dabei vertiefen wir uns, Arbeitsabläufe zu analysieren, diese zu dokumentieren, Schwachstellen aufzudecken und einen verbesserten Workflow darzulegen. Neben dem reibungslosen Ablauf und dem Verbessern der Qualität, fokussieren wir und zudem auch auf die prozessbezogene Kosteneinsparungen.

Gerne verarbeiten wir auch Ihr eigenes Holz. Unser Dienstleistungsangebot umfasst: - Transport z.B. ab Wald zur Sägerei und wieder zu Ihnen nach Hause - Ein- und Zuschnitt von Kundenholz - Technische Trocknung mit Frisch- Abluft - Technische Trocknung im Vakuumtrockner - Dämpfen - Fräsen - Hobeln - Struktur hobeln - Kappen

mit modernsten Maschinenpark… Feinschweissung: Micro-TIG / Micro-Plasma TIG / WIG Verfahren MIG / MAG Verfahren Schweissportal: bis Rohr Ø 1000 / bis L2000 / bis kg 500 Dichtheitsprüfen: He-Lecktest 10/-9

Handlings-Automation mit der standardisierten Roboterzelle von Innomat. Für einen Kunden aus der Lebensmittelbranche baut die Innomat – Automation AG eine Handlings-Lösung. Als Basis kommt unsere standardisierte Roboterzelle, in der Hygieneausführung, für den Lebensmittelbereich zum Einsatz. Wir bieten in diesem Projekt die gesamte Anlage in rostfreier Bauweise mit Zu- und Wegführung des Förderguts, inkl. dem Handling mit einem Deltaroboter.

Neben der automatisierten Buchdruckerei ergänzt die industrielle Weiterverarbeitung von Broschüren und Ordner-Inhalten das Angebot von Edubook. Optimierte Abläufe gewährleisten eine rasche und umweltschonende Fertigung Ihrer Drucksachen – noch dazu mit kürzesten Transportwegen. Alle nachfolgend beschriebenen Dienstleistungen finden inhouse statt. Das beinhaltet unsere Weiterverarbeitung - Klebebindung: Strapazierfähige PUR-Klebebindung - Drahtheftung: Klammerheftung für Broschüren - Rückendrahtheftung mit Ringöse zum Abheften in Ordner - Softcover- sowie Wire-O-Bindung: In diversen Farben und Grössen - Laminage - Automatisches Einschiessen farbiger Zwischenblätter - Einlegen von Registern in Ordner - Lochen - Rillen - Bandieren – in Plastik oder Papier - Ecken abrunden - Personalisierung

Der Flexible Packaging Actuator FPA 4500-T eignet sich für das Versiegeln von thermoplastischen Beuteln von kleiner bis mittlerer Art. • Geeignet für alle FFS-Maschinen (Form Fill Seal) • Sehr robuste Konstruktion • 100 % digital • IP67 zertifiziert • Nachrüstsatz zum Ausbau von Heisssiegeln zum Ultraschall-Siegeln erhältlich • Integrierte Luftkühlung • Patentierte RINCO Siegel-Technologie • Ausgezeichnete Werkzeug-Technologie • Konfigurationssoftware GenParam Häufig gestellte Fragen über den FPA 4500-T: "Welche Vorteile bieten mir die patentierte RINCO Siegel-Technologie im Gegensatz zu den üblichen Siegeltechnologien?" Mit den patentierten Siegeltechnologien sind breitere und geformte Dichtnähte möglich, so können auch Stanzungen für Aufhängelöcher integriert werden. Ausserdem können die Siegelnähte randabfallend gestaltet werden und helfen so, die Hygiene zum Beispiel im Gesundheitsbereich zu steigern. "Welchen Vorteil bietet mir das Ultraschall-Siegeln im Vergleich zum Heisssiegeln?" Mit dem Ultraschall-Siegeln können auch hitzeempfindliche Produkte sicher verschweisst werden und dank dem Ultraschall-Siegelschweissen sind Nähte auch durch Fremdstoffe hindurch dicht. Arbeitsfrequenz: 20 kHz Maximale Kraft: 2500 N Maximaler Werkzeughub: 50 mm Gewicht: 36 kg (nur Aktuator) Generator: AGM20-3000 Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen

Auch Miet-Anlagen sind bei uns erhältlich. Von der Aufnahme der Bedürfnisse des Kunden bis zur Realisierung des Projekts alles aus einer Hand. Betreuung nach dem Verkauf mit eigenem Service- und Reparaturdienst ist selbstverständlich. Natürlich bieten wir auch Service-Abos für unsere Kompressoren. Für alle Fragen über Sauerstoff- und Stickstoffgeneratoren fragen Sie Ihren Spezialisten, die Komprag AG.

Wir teilen unser Know-how Als Fachleute sind wir verpflichtet, uns fortwährend weiterzubilden. Das dadurch erworbene Fachwissen setzen wir im Alltag ein, um die vielfältigen Wassertechnik-Probleme unserer Kundschaft einwandfrei zu lösen. Für jede Anlagengrösse eine Lösung Erfüllt die Heizungswasserqualität nicht die Richtlinie SWKI BT 102-01, kann das zu folgenreichen Problemen führen. So können die Heizungskomponenten wegen der ungenügenden Qualität des Heizungswassers Schaden nehmen. Mittels unseres breiten Wasserfix -Sortiments können die Parameter – ohne Einsatz von chemischen Mitteln – gemäss Richtlinie SWKI BT 102-01 erreicht oder korrigiert werden.

Plasmanitrieren I Nikotrieren (Nicotrieren) I Nikotrieren mit Oxidieren NicOx I Reinnitieren mit oder ohne Oxidieren I Nitrocarburieren I Kurz-u. Langzeitgasnitrieren I Nitrieren im Gas I Deganit® Plasmanitrieren: • Plasox® • Micropuls® Plasmanitrieren • Plasmanitrocarburieren mit und ohne Nachoxidation Der Stand der Technik bis zum Anfang der 80er Jahre des 20. Jahrhunders waren wassergekühlte Anlagen, bei denen die Entladung durch eine Gleichspannung gespeist wurde (Kaltwandtechnik). Entscheidende Nachteile dieser Verfahrenstechnik sind grosse Termperaturdifferenzen in einer Charge und folglich grosse Streuungen im Behandlungsergebnis sowie eine relatve geringe Chargierdichte, ein hoher Energieverbrauch und die enge Verkopplung und thermischen und chemischen Vorgängen. Unsere Anlagen arbeiten nach dem neuesten Stand der Technik, nämlich der gepulsten Entladung, wodurch ein wesentlicher Fortschritt erreicht wurde. Das Pulsen senkt den Energieintrag in der Anlage und die Temperaturgleichmässigkeit in der Charge wird verbessert. Des Weiteren bieten wir folgende Nitrierverfahren an: • Nikotrieren (Nicotrieren) • Nikotrieren mit Oxidieren NicOx • Reinnitieren mit oder ohne Oxidieren • Nitrocarburieren • Kurz-u. Langzeitgasnitrieren • Nitrieren im Gas • Deganit® Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren: Beim Nitrieren werden Werkstücke in einer stickstoffabgebenden Umgebung in der Regel bei einer Temperatur von 500° bis 580° C ausgesetzt, wobei Stickstoff aus dem gespaltenen Ammoniak in die Oberfläche eindiffundiert. Das Nitrieren bewirkt eine Steigerung von folgenden Eigenschaften: • Oberflächenhärte • Verschleisswiderstand • Gleiteigenschaften • Notlaufeigenschaften • Ermüdungsfestigkeit • Biegewechselfestigkeit • Korrosionsbeständigkeit Nitrocarburierung im Gas oder Plasma: Dieser Prozess stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Salzbad-Nitrocarburieren dar, welche sich sowohl für unlegierte als auch legierte und hochlegierte Stähle eignet. Durch die Diffusion von Stickstoff und Kohlenstoff wird die Stahloberflächenhärte deutlich verbessert, wie dies auch beim Nitrieren der Fall ist. Beim Nitrocarburieren wird bei einem thermochemischen Verfahren sowohl Stickstoff als auch Kohlenstoff in die Stahloberfläche eindiffundiert, dabei liegt die Prozesstemperatur bei 550-580°C . Im Anschluss an das Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren kann zur Verbesserung der Korrisionseigenschaften noch der Prozess Nachoxidieren nachgeschaltet werden. Hierdurch bildet sich an der Oberfläche der Bauteile eine kompakte Oxidschicht. Salzsprühtests zeigen ein Ergebnis bis 500 Stunden ohne Rotrostbildung. Nach der Behandlung Nachoxidieren zeigt die Oberfläche eine tiefe dunkelblaue bis schwarze Färbung, welche optisch sehr gut aussieht.

angewandt. Zu unserem Angebot gehören auch Reparaturschweissungen an Teilen aus Gusswerkstoffen, sowie das Schweissen von korrosionsbeständigen oder verschleissfesten Auftragswerkstoffen.

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

VEREDELUNG HAT VIELE FACETTEN Wir schlagen keinen Wunsch aus: Deshalb verlassen wir uns für spezielle Oberflächenveredelungen und -bearbeitungen auf die Spezialistenkompetenzen unserer langjährigen Partner und Lieferanten. Wir bieten an: Härte- und Nitrierverfahren Anodisieren, Ematalieren, Altefieren, Eloxieren Nickel- und Zinkbeschichten, Brünieren, Balinit-Beschichten Rundschleifen, Profilschleifen Senkerodieren, Drahterodieren Laserschneiden Sandstrahlen Trowalisieren/Gleitschleifen

Konzeption Wir beraten Sie bei der Findung der richtigen Idee für Ihr Anliegen. Ob durch Ihre Agentur oder durch Ihre hauseigene Werbeabteilung erarbeitet, unterstützen wir Sie bei der Optimierung für das gewünschte Medium. Drehbuchentwurf & Storyboard Als erstes bringen wir die Idee aufs Papier. Um den Ablauf zu definieren und die nötigen Akteure und eine Lokalität für Ihre Story zu finden, erstellen wir Drehbuch und Storyboard. Alternativ können Sie auch Ihr eigenes Drehbuch anliefern, das durch Sie oder Ihre Agentur erstellt wurde. Vorproduktion Nachdem das Drehbuch steht, werden in der Vorproduktion die Vorbereitungen für einen effizienten Filmdreh vorbereitet. Ein Animatic oder Boardomatic – eine Art Diashow mit Skizzen oder Fotos der zuvor erfolgten Drehortbesichtigung – dient dazu, die Wirkung des Drehbuchs zu testen. In einem weiteren Schritt wird ein sauberer Zeitplan mit Einsätzen und Drehortwechseln aufgestellt. Nicht zuletzt werden in der Vorproduktion auch die im Film auftretenden Schauspieler und/oder Stimmen gecastet. Produktion Jetzt heisst es “Action”! Am Filmset sind alle eingeplanten Personen, vom Beleuchter, über den Kameramann, bis zum Schauspieler vor Ort. Werden Originaltonaufnahmen benötigt, ist auch mindestens ein Tontechniker anwesend. Sind Aufnahmen geplant, die nicht in einer echten Location gefilmt werden können, so wird vor einem Greenscreen gedreht. Postproduktion Nachdem alles Material vom Dreh gesichtet und strukturiert abgelegt wurde, wird im Grob- und Feinschnitt das finale Resultat zusammengesetzt. In einem weiteren Schritt werden Farbkorrekturen vorgenommen und Looks aufgetragen. Motion Design kann dazu dienen, komplette Filme zu produzieren oder auch um Filmaufnahmen mit grafischen Elementen wie Einblendungen zu ergänzen. Vertonung In unseren hauseigenen Tonstudios verpassen wir Ihrem Film die richtige Stimme, die unterstützenden Geräusche, Soundeffekte und die passende Musik. Auslieferung & Vermarktung Wir bringen Ihren Film ins richtige Format für den Einsatz auf dem gewünschten Kanal. Ob TV, Kino, Youtube, Instagram, auf digitalen Plakatsäulen oder einem beliebigen anderen Medium. Gerne beraten wir Sie bei der Findung des geeigneten Ausstrahlungsortes. Behind The Scenes Gallerie Interessiert?

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Prozessoptimierung nach Lean-Philosophie Prozessentwicklung gemäss Spezifikationen Analyse bei Ihnen vor Ort Praxisorientierte und pragmatische Vorgehensweise

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Wir bringen neue Prozesse auf ihre bestehende Maschine. Die Zeit als man als Zulieferant noch Lieferverträge über mehrere Jahre bekam sind definitiv vorbei. Die Verträge laufen aus ohne dass die Produktionsmittel amortisiert sind, somit müssen neue oder zusätzliche Werkstücke auf den Maschinen gefertigt werden. Wir bringen neue Prozesse auf ihre bestehende Maschine: Bearbeitungsvorschlag, Bearbeitungsabfolge Auslegung der Werkzeuge Konstruieren und Fertigen der Werkstückspannung Maschinenrevision, Teilrevision, Komponentenrevision Einfahren des Bearbeitungsprozesses Produktionsbegleitung

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie. Schaumextrusionssysteme, Gasdosieranlagen, Statische Mischer, Schmelzekühler u. Wärmetauscher, Viskosimeter Kunststoffverarbeitung, Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie. Schaumextrusionssysteme, Gasdosieranlagen, Statische Mischer, Schmelzekühler u. Wärmetauscher, Viskosimeter

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Wir bearbeiten spanabhebend auf modernsten Bearbeitungsmaschinen technische Kunststoffe: • Bis zu 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Fräscenter mit Palettenbahnhof • CNC und konventionelles Drehen • Drehautomaten mit Stangenlader • Effiziente Kehlmaschinen für lange Profile • Komplettbearbeitung von Klein- bis Grossserien Dank gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern erreichen wir ein Höchstmass an Präzision. Mit unserem grossen Halbzeuglager und einer effizienten PPS produzieren wir kostengünstig und termingerecht sämtliche Seriengrössen. ZUSCHNITT-SERVICE In Erfüllung der Kundenforderungen nach hoher Verfügbarkeit und einem raschen Zuschnitt-Service haben wir ein umfassendes Angebot an Kunststoffen an Lager. Zuschnitte winklig gehobelt, Platten, Rundstäbe und Rohre auf Ihre Wunschmasse innert 2-3 Tagen oder schneller fixfertig hergestellt.

Farben erweitern die Gestaltungsmöglichkeiten mit Aluminium und bereichern die Verwendung mit interessanten Effekten. Bei der chemischen Einfärbung Schwarz wird das vorab farblos anodisierte Aluminium in organischen oder anorganischen Farblösungen eingefärbt. Bei der Colinal© 3100 Einfärbung wird das vorab farblos anodisierte Aluminium mittels Metallsalzlösungen und Wechselstrom im Bad eingefärbt.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm

Hochpräzises volumetrisches Dosieren Volumetrische Dosiersysteme sind sowohl mechanisch definiert als auch elektronisch gesteuert, um das Volumen und den Durchfluss des dosierten Materials präzise zu regeln. Dies unterscheidet sie von Zeit-Druck-Systemen, bei denen das Dosiervolumen, abhängig von vielen Variablen wie Temperatur, Viskosität, Zeit d. h. Topfzeit, Luftvolumen und Systemdruck, schwanken kann. mta bietet zwei Haupttechnologien für das volumetrische Dosieren an: Kolben-Zylinderpumpen und Exzenterschneckenpumpen zum kontinuierlichen Dosieren. Zwischen den beiden Technologien können wir Lösungen für eine breite Palette von Materialien anbieten: Ein- oder Zweikomponentenmaterialien in einer Vielzahl von Dosierprozessen, einschliesslich Kleben, Dichten, Vergiessen oder Conformal Coating.

Verpackungslfolien für Stretchwickelmaschinen Maschinenstretchfolien Stretchfolien mit Vordehnung bis 300 % Vorgereckte Folien Deckblattfolien Haubenstretchfolien (auf Anfrage)