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Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN 1090 sind wir in der Lage, hohe Anforderungsstufen in den Bereichen Qualität und Sicherheit zu gewähren. Eine intensive partnerschaftliche Zusammenarbeit und weitreichende Kompetenz im Bereich der Bauteilerstellung, sind die Basis für das entgegengebrachte Vertrauen von namenhaften Kunden. Wir fertigen Schweißbaugruppen in unterschiedlichsten Größen und Gewichtsklassen, von Bauteilen in Kleinserie über Maschinengrundgestelle bis hin zu Rahmenkonstruktionen von Anhängern und Fahrzeugbauteilen.

Durch unsere Punkt- und Buckelschweißmaschinen sowie mit unseren Schutzgasschweißanlagen können wir die verschiedensten Schweißbaugruppen herstellen. Beispiele: Schweißbaugruppen für die Haushaltsgeräteindustrie und Landmaschinenindustrie.

Komplexität ist unsere Leidenschaft. Deshalb darf es bei anspruchsvollen Anforderungen an Schneiden, Schweißen, mechanische Bearbeitung und Weiterbearbeitung gerne immer etwas mehr sein. Bei der Fertigung einbaufertiger Schweißbaugruppen mit Stückgewichten bis 160 Tonnen haben wir uns zu einem außergewöhnlich leistungsfähigen Systemanbieter entwickelt. Wir unterstützen in Fragen der Konstruktion, schneiden, bohren, fräsen, glühen, sandstrahlen und lackieren komplette Baugruppen aus eigenen und Zukaufteilen montagebereit. Dabei verarbeiten wir hochfeste Materialien und fertigen sogar Baugruppen unter Einbeziehung von Gussteilen. Wir setzen Unterpulver-Auftragschweißen ein, um große und schwere Gussplatten mit korrosionsbeständigem Nickel-Schweißdraht zur Verbesserung des Korrosionsschutzes aufzupanzern. Die Stabilität stark belasteter Baugruppen, wie wir sie beispielsweise als einbaufertige Komplettlösung für den Mobilkranbau liefern, gewährleisten wir durch konstant hohe Qualität von Material und Schweißnähten. Unsere Schweißfachingenieure sowie die geprüften Schweißer und deren Überwachung durch Internationale Schweißfachmänner sind unser Garant für gleichbleibend optimale Ausführung aller Nähte. Unser neuer Glüh- und Normalisierofen sowie die neue Lackiererei sind so dimensioniert, dass wir auch extrem großformatige Baugruppen und Gussteile en bloc bearbeiten können. Leistungsqualität, die sich für unsere Kunden schnell bezahlt macht. Referenzliste Schweißen

Dank des umfangreichen Maschinenparks und unseres qualifizierten Personals sind wir in der Lage, die Systemverantwortlichkeit für Ihre Einzelteile, Baugruppen und Produkte zu übernehmen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Automatisierungstechnik an und konzipieren sowie realisieren Fabrikautomation aus einer Hand. Ebenso stellen wir für Sie beginnend mit Baugruppen komplette Maschinen und Anlagen her, die wir für Sie auftragsbezogen konstruieren.

Schweißteile und Schweißbaugruppen können mit den Verfahren WIG, MIG und MAG hergestellt werden. Dabei sind sowohl Muster-, Einzelstücke als auch Kleinserien bis 5.000 Stück möglich.

Mit unserem sachkundigen und sehr erfahrenen Fachpersonal fertigen wir anspruchsvolle Schweißbaugruppen für die verschiedensten Anwendungs-Bereiche. Dank unserer hochmodernen Fertigungsanlagen, ist es bei uns an der Tagesordnung Einzelkomponenten aus verschiedensten Profilen, Stanzteilen oder Schmiedteile und Gußteile zu komplexen Baugruppen zu verschweißen. Die Losgrößen richten sich dabei ganz nach Ihren Anforderungen. In der Fertigung werden u.a. folgende Verfahren eingesetzt: MIG, MAG und WIG.

Vom einfachen Stahlbau bis zum komplexen Schweißbauteil mit ggf. mechanischer Endbearbeitung, wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und/oder konstruieren auch für Sie. Schweißbaugruppen, Stahl- und Rohleitungsbau

Klinkhammer fertigt für Sie individuelle Schweißbaugruppen, vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Mit modernster Schweißtechnologie verarbeiten unsere qualifizierten Mitarbeiter Edelstahl, Aluminium-Legierungen und Standardbaustahl. Die Schweißroboter-Zelle EASY ARC OTC bietet hochpräzise, automatisierte Prozesse für die Serienfertigung. Schweißverfahren: MAG / MIG Roboter MAG / MIG WIG (TIG) MSG-Löten (Metallschutzgas-Hartlöten) Handschweißverfahren aller schweißbaren Werkstoffe unterschiedlichster Legierungen Bolzenschweißen bis M8 Punktschweißen Löten, Handlöten Schweißteilefertigung - hohe Ansprüche, vom Einzelteil bis zur Kleinserie Kaufteile, wie z.B. Scharniere, können von Ihnen beigestellt werden oder Klinkhammer kümmert sich um die Beschaffung der optimalen Materialien für Ihre Schweißbaugruppen. Auch Gewindebolzen bzw. Muttern werden angeschweißt, mit unserem Bolzenschweißgerät gesetzt oder über ein Nietverfahren angebracht, je nach Wunsch und Materialbeschaffenheit. Im Rahmenbau bieten Schweißbaugruppen eine effektive Methode zur Herstellung von Gestellen, Podesten und Blechverkleidungen. Die Klinkhammer Schweißarbeitsplätze sind mit 3D-Schweißtischen sowie Richt- und Aufspannvorrichtungen ausgestattet und gewährleisten auch bei komplexen Aufgabenstellungen und Schweißbaugruppen eine hohe Produktqualität. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Lohnschweißen - Erfahrung und Fachkunde ist gefragt Lohnschweißen ist nicht einfach nur ein simples Handwerk, sondern viel mehr das Lösen komplexer Aufgaben auf Basis weitreichender Erfahrungen. Lohnschweißen beinhaltet die genaue Analyse der Aufgaben und spezifischen Kundenanforderungen sowie die optimale Lösungsfindung. Hier bedarf es einer langjährigen Erfahrung, einem guten Auge und fachkundiger Materialkenntnisse. Eine fundierte Beratung ist immer der erste Schritt einer guten Zusammenarbeit.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

Möchten Sie eine PV-Anlage auf Ihrem Hallendach oder Firmengebäude installieren, Ihre Dachfläche vermieten, oder sind Sie an Mieterstrom interessiert? Bei uns erhalten Sie nicht nur maßgeschneiderte Angebote und individuelle Planung, sondern auch einen umfassenden Wartungsservice für nachhaltige Energieeffizienz.

Wir bieten Ihnen im Rahmen Ihres Neubau- oder Sanierungsvorhabens eine professionelle Montage Ihrer Türen an. In Karlsruhe und Umgebung blicken wir als Experten für die Raumausstattung auf eine langjährige Erfahrung zurück und garantieren unseren Kunden eine qualitative Ausführung aller Arbeiten. Profitieren Sie von der Expertise eines erfahrenen Handwerksbetriebes: - Kostenlose Beratung bei Ihnen vor Ort - Angebotserstellung innerhalb von 24h - Umfangreicher Rundum-sorglos-Service Maßgeschneiderte Türen für Karlsruhe Türen haben einen besonderen Stellenwert in jedem Haus. Auf der einen Seite sind sie ein wichtiger Bestandteil der Raumgestaltung und müssen sich in ihrer Form und Farbe harmonisch in die Einrichtung integrieren. Aber auch mit Blick auf die Energieeffizienz nehmen Türen eine wichtige Funktion ein – denn über die Ein- und Ausgänge eines Hauses geht die meiste Energie verloren. Als erfahrene Raumausstatter beraten wir Sie gern im Hinblick auf die Auswahl geeigneter Türen für Ihr Sanierungsvorhaben oder Ihren Neubau in Karlsruhe. Unterstützung Wir unterstützen Sie bei der Auswahl passender Innentüren Für das Wohn- und Schlafzimmer, das Bad oder die Küche: Türen schaffen Privatsphäre in Ihren Räumen und haben auch gestalterische und funktionale Aufgaben. Wir bieten Ihnen für Ihr Zuhause in Karlsruhe Innentüren in ganz unterschiedlichen Stilen und Designs an – von der rustikalen oder klassischen Holztür bis zur modernen und pflegeleichten Kunststoff-Variante. Neben den Standardgrößen fertigen wir auch gerne Türen in Sondergrößen für Sie an. Beratungstermin vereinbaren! Wir beraten Sie gerne

Langjährige Erfahrung, qualifizierte Mitarbeiter und hohe Motivation sind unsere Basis für gute Arbeit und zufriedene Kunden. Durch eine enge Zusammenarbeit mit namhaften Partnern können wir Ihnen hochentwickelte Erzeugnisse und gezielte Lösungen für Ihre individuelle Erfordernisse anbieten – wobei wir das gesamte Spektrum von Standardfördergurten bis hin zu hochentwickelten Spezialfördergurten anbieten, montieren und warten können. Wir bieten einen 24-Stunden-Havarie-Service an. Bei Störungen und Havarien, verursacht durch Beschädigung der Fördergurte, sind wir für Sie vor Ort. Spezialisiert sind wir dabei auf Brachen und Anwendungsgebiete wie den Tagebau, Kies- und Ziegelwerke und vor allem der Lebensmittelindustrie. Wir fertigen, montieren und reparieren Gummi-Gurte sowie Kunststoff-Fördergurte und bieten folgenden Service: - sofortige Havariebeseitigung bei Gurtriss und Gurtbeschädigung - Fördergurte durch heißvulkanisieren oder kaltvulkanisieren sowie mechanische und verschweißte Gurtverbindungen zusammenfügen - Anfertigung von Spezialgurten - Schlosserarbeiten an Förderbandanlagen, Montage von Abstreifern, Tragrollen, Umlenkrollen und Antriebstrommeln - Herstellung von Gummi-Metall-Verbindungen - Gummierung und Belegen von Gurttrommeln - Fördergurt-Zuschnitte konfektionieren Unsere Einsatzgebiete liegen dabei in

Hotmelt Extruder OptiMel hat ein Extruder-System entwickelt, das speziell auf die Bedingungen und Parameter im Elektronikverguss angepasst ist. Ein spezieller Aufbau nutzt die Vorteile des Extruders beim Aufschmelzen der Materialien und realisiert die Einspritzung über eine zusätzliche Kolbeneinheit. Mit diesem Verfahren lassen sich Druckspitzen vermeiden und die Vorteile von Extrudern mit den Anforderungen bei der Verarbeitung empfindlicher elektronischer Bauteile vereinen. product [Extrusionswerkzeuge, Extrusions-Werkzeuge, Hotmelt-Auftraganlagen, Extrusionswerkzeug, Extrusions-Werkzeug, Kunststoffschweißextruder, Hotmeltkleber, Extruderanlagen, Extruderanlage, Extrusionsmaschinen, Hotmelt, Hotmeltklebestoffe, Extruderbau, Extruderpumpen, Extrusionsmaschine]

Die Auftragsentwicklung von Metec electronic GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung elektronischer Baugruppen und Geräte. Mit einem erfahrenen Team von Entwicklern und Ingenieuren ist Metec in der Lage, komplexe Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Der Entwicklungsprozess beginnt mit der Erstellung eines präzisen Lastenhefts, das alle wichtigen Eigenschaften des Produkts beschreibt und sicherstellt, dass die Entwicklung den spezifischen Anforderungen des Kunden entspricht. Metec's Auftragsentwicklung umfasst alle Phasen des Entwicklungsprozesses, von der Projektierung bis zur Fertigung. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Innovation bietet Metec Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die Fähigkeit, sowohl mobile als auch stationäre Systeme zu entwickeln, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die maßgeschneiderte Elektroniklösungen benötigen.

Alles zusammen: vom Einzelteil zur ganzen Baugruppe mit innovativen Schweißverfahren und modernsten Montagetechniken.

NG 40, NG 50, NG 63 Stahlblechgehäuse

Die Elektronikfertigung bei Metec electronic GmbH bietet eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion reichen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl konventionelle als auch SMD-Technologien zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen. Metec's Elektronikfertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Die Schachtelemente und Liftkomponenten wie Kabine, Maschine, Gegengewicht und Schachteinbauten werden bereits im Max-Bögl-Werk mit höchster Präzision vorgefertigt und montiert.

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Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Die Schachtelemente und Liftkomponenten wie Kabine, Maschine, Gegengewicht und Schachteinbauten werden bereits im Max-Bögl-Werk mit höchster Präzision vorgefertigt und montiert.

Die Schachtelemente und Liftkomponenten werden bereits im Max-Bögl-Werk mit höchster Präzision vorgefertigt und montiert.

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verschiedene Lkw unterschiedlichster Nutzklassen von 3,5 bis 9,1to. LKW – Hubarbeitsbühne WT 230 ein Mobilseilbagger Fuchs 110 3 Büro- und 4 Materialcontainer Stapler 3,5 und 5,0to.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Maschinenlösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen sind wir Ihr zuverlässiger Partner für individuelle Maschinenlösungen. Vorteile und Funktionen: Individuelle Konstruktion: Jede Sondermaschine wird speziell nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und gefertigt. Höchste Präzision und Zuverlässigkeit: Durch den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Unsere Maschinen sind flexibel und lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Langlebigkeit und Robustheit: Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, sind unsere Maschinen für den langfristigen Einsatz und hohe Belastungen ausgelegt. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Wir bieten umfassende Beratungs- und Planungsdienste, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Entwicklung und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Maschinenkonzepte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktion und Montage: Wir fertigen und montieren Ihre Sondermaschinen mit höchster Präzision und Sorgfalt. Wartung und Support: Unser Service endet nicht mit der Installation – wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Wir fertigen jegliche Art von Montageteilen wie: - Distanzbuchsen - Distanzrohre - Distanzhülsen - Distanzringe - Distanzscheiben - Distanzbolzen - Abstandsbolzen - Sonderschrauben - Bundbuchsen - Bundbolzen uvm. Auf Wunsch können Ihre Montageteile durch Oberflächenbehandlung gegen Verschleiß oder Korrosion geschützt werden: - Einsatzhärten - Plasmanitrieren - galvanisch verzinken - brünieren Materialien: - Stahl - Edelstahl - Aluminium - Messing - Kunststoff

jungepartner Unsere qualifizierten Mitarbeiter*innen im Produktionsbereich und unser Maschinen-Equipment ermöglichen die Abwicklung von Lohn- und Fertigungsaufträgen. Termintreue, Flexibilität, qualitativ hochwertige Ausführungen und Zuverlässigkeit sind die Basis für eine langjährige Zusammenarbeit mit unseren Kund*innen. Hier sind wir aktiv: – Entgraten von Metall-/Kunststoffteilen – Sortieren – Verschrauben – Etikettieren – Zählen / Wiegen – Blistern – Einschweißen – Einschrumpfen – Konfektionieren – Kommissionieren – Nieten – Tackern – Herstellen von Baugruppen Unser Equipment: – Druckluft-Schrauber – Elektro-Schrauber – Taumelnietmaschinen – Kniehebelpressen – Drucklufttacker – Folienschweißgeräte – Schrumpftunnel-Maschine – Wickelmaschine – Druckluft-Blindnietgeräte – Präzisionswaagen – Gabelstapler bis max. 2 Tonnen

Die THT-Bestückung (Through Hole Technology) ist ein Verfahren, das vor allem bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Steckerleisten und Kabeln zum Einsatz kommt. Hierbei werden bedrahtete Bauteile durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend mit unserer ATF 43 Wellenlötanlage verlötet. Die Wellenlötanlage ist ein maschineller Standard bei der Lötung und wird am häufigsten für einseitig gemischte SMD-/THT- sowie einseitig THT-bestückte Baugruppen verwendet. Der Lötprozess erfolgt, indem die Baugruppen über die Lötwelle (Tiegel) mit flüssigem Lötzinn geführt werden. Hierbei bleibt das Lot an den Drahtpins der Bauteile hängen und sorgt nach einer Abkühlphase für einen dauerhaften Kontakt. Der Ablauf einer Wellenlötanlage gestaltet sich wie folgt: 1. Ihre Baugruppen werden in einen passenden Rahmen für die jeweiligen Leiterplatten- sowie Nutzenmaße gelegt. 2. Über die Software der Anlage werden geeignete Spezifikationen eingestellt, wie Geschwindigkeit, Höhe und Winkel des Transportsystems. 3. Die Lötseite der Baugruppen wird mit No-Clean-Flussmittel über den integrierten Spray Fluxer benetzt, um die um Oberflächen liegende Oxidschicht zu entfernen. 4. Die Leiterplatte wird über Infrarot-Heizplatten auf ein geeignetes Temperaturniveau gehoben. 5. Nach der Vorheizung fahren die Baugruppen durch die Lötwelle. Dabei tauchen sie bis zu einem bestimmten Anteil (bis zu 75%) ein, um die optimale Abdeckung aller Lötstellen sicherzustellen.

Ihr Lagersystem muss fachkompetent aufgebaut und/oder abgebaut werden. Wir haben uns auf die Montage bzw. die Demontage von Lagersystemen spezialisiert und können diese zu einem kostengünstigen Preis anbieten. Besonders die Montage / Demontage von Lagerliften und Industrie-Paternoster/Büro-Paternoster ist unser Spezialgebiet.

Sondermaschinen für die Automobil- und Zulieferindustrie Maschinensystem für Low Pressure Moulding - Elektronikverguss Die BASEline Baureihe vereint kompakten Aufbau und komfortable Bedienung und kann für einen Großteil der Projekte im Low Pressure Moulding optimal eingesetzt werden. Verschiedene mechanische Komponenten können je nach Anforderung zusammengestellt werden. Das adaptierte Aufschmelzgerät mit doppeltwirkender Kolbenpumpe, 4l Tankvolumen und einer Aufschmelzleistung von ca. 1kg/h ermöglicht eine optimale Verarbeitung von kleineren bis mittleren Schussgewichten und/oder Stückzahlen. Die verfügbare Zuhaltekraft von 9/12kN eignet sich für Vergussoberflächen bis ca. 3.000mm². Durch den Einsatz der Siemens S7-1200 Steuerung mit Touchpanel bietet die Baureihe den gleichen Bedienkomfort wie die größere Baureihe.