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Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Die Axmann Technology AG entwickelt komplette Montagemaschinen inklusive aller erforderlichen Arbeits- und Prüfstationen und peripheren Einrichtungen. Entsprechend Ihren speziellen Anforderungen fertigen wir für Sie voll- oder halbautomatische Montagesysteme. Rundtakt-Montageautomaten Für besonders hohe Taktraten und Montageprozesse, in denen gleichzeitig eine Vielzahl von Arbeitsvorgängen ausgeführt werden sollen, werden von uns Rundtaktsysteme eingesetzt. Diese erlauben eine sehr kompakte und platzsparende Bauweise in der Automation. Die wichtigsten grundlegenden Prozesse können wir hier wirtschaftlich und rationell integrieren: Zuführen, Einsetzen, Schrauben, Schweißen, Nieten, Prüfen, Messen, Entnehmen und Palettieren. Komplexe Teile der unterschiedlichsten Art können so montiert werden. Kunden aus der Automobil-, Elektronik-, Elektro-, Medizintechnik und anderen Branchen nutzen das Axmann Technology Know-How, um sicherer und betriebswirtschaftlich erfolgreicher zu produzieren. Längstransfer-Montageautomaten Für komplexe Montageaufgaben setzen wir Längstransfersysteme mit Werkstückträgern zum Transport der Teile von Arbeitsstation zu Arbeitsstation ein. Längstransfersysteme gestatten eine hohe Flexibilität der Montagefunktionen, sind schnell umrüstbar und können bei Bedarf unproblematisch erweitert werden. Automatisiert, teilautomatisiert oder manuell lassen sich mit Axmann Technology Längstransfersystemen die besten Verbindungen zwischen den Arbeitsstationen herstellen. Die Kombination der Arbeitsvorgänge an Automatikstationen und Handarbeitsplätzen ermöglicht ein flexibles und optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Anlagenlayout. Das Ganze natürlich immer unter Berücksichtigung Ihrer Wirtschaftlichkeit - denn genau dafür sind wir da. Angewandte Lösungen im Bereich Montage: • Rundtischmaschinen zur Montage und Bearbeitung von Massenteilen • Montageanlagen für komplizierte Pressvorgänge mit Kraft- / Weg-Überwachung, Proportionalventilsteuerung, z. T. mit automatischer Bauteilzuführung und Funktionskontrolle • Schraubmaschinen für Präzisionsverschraubungen, z. T. mit automatischer Schraubenzuführung • vollautomatische, mit Bandsystem verkettete Montagemaschinen • Funktionstest- und Messmaschinen für Aufgabenstellungen wie Bewegungstest, Kraft-, Moment- und Wegtest, Dichtigkeitsprüfung, Planschlagprüfmaschinen, Hochspannungsprüfung, Sortenabfrage und Erkennung, pneumatische Hochdruckprüfanlagen. • Bauteilzuführsysteme für Maschinen (Anlieferung als Schüttgut oder sortiert)

Produktion einbaufertiger Baugruppen Komponenten nach Ihren technischen Vorgaben Wir helfen Ihnen bei der Produktentwicklung von Sonderkonstruktionen – von der Konzeption über die Erstellung und Abnahme bis zur Serienreife. Wir veredeln unsere Strangpressprofile nach Ihren technischen Vorgaben zu einbaufertigen Baugruppen oder Komponenten. Die bearbeiteten Profile können in unserer Komponentenfertigung unter Ergänzung von notwendigen Zukaufteilen montiert oder teilmontiert werden. Dank automatisierter Abläufe und moderner Fertigungsmethoden gestaltet sich dieser Prozess effizient, sodass wir wettbewerbsfähige Produkte und Leistungen anbieten können. Wir liefern ans Band oder ins Werk Baugruppen oder Komponenten stellen besondere Anforderungen an die Verpackung. Sorgfältig und nach gegebener Verpackungsvorschrift liefern wir die Werkstücke in den verschiedensten Verpackungsformen vom Wellkarton bis zum Stahlgestell bis zu Ihnen ins Werk oder ans Band – damit auch auf den letzten Metern nichts schiefgeht. Wir sind gern für Sie da Sie haben Fragen zu einem Auftrag oder möchten sich über unsere Dienstleistungen informieren? Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen gern Rede und Antwort. Über unser Kontaktformular können Sie uns schnell und sicher Ihr Anliegen mitteilen. Ein passender Ansprechpartner meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Montage Bauteile/Baugruppen, Lohnarbeiten,Verpacken, Auspacken, Etikettieren, Einschweißen, Anrechnung Ausgleichsabgabe §223 SGB IX ! Mit individuellen Lösungen gehen wir auf Kundenwünsche ein. Technologisch, innovative Produktionsbedingungen und 20 Jahre Erfahrung, sind Vorraussetzung für eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Die relativ große Anzahl an Arbeitsgruppen im Bereich Montage/Verpackung versetzt uns jederzeit in die Lage, auf Bedarfsschwankungen und Sortimentswechsel unserer Kunden schnell zu reagieren. Wir sind ein modernes Dienstleistungsunternehmen, das nach ISO 9001:2008 zertifiziert ist. Unter fachlicher Anleitung der Gruppenleiter werden Aufträge pünktlich und qualitätsgerecht ausgeführt. Produktivität und eine Arbeitsteilung, die sich an den Fähigkeiten und Fertigkeiten der Menschen mit Behinderung orientiert, stehen für uns im Vordergrund. Mit modernsten Verpackungsmaschinen, Durchlaufschweißgeräten, Zählwaagen, Bindeautomaten, Schrumpftunneln, Paletten-Stretchwickler, um nur einige zu nennen, wird Kundenmaterial verpackt, verschweißt und geschrumpft. Die besonderen Fähigkeiten des Einzelnen werden gefördert, um selbständiges Arbeiten zu ermöglichen. Durch ständige Überwachung der Arbeitsgänge durch Fachpersonal und systematische Endkontrollen wird die Qualität unserer Leistungen gesichert. Wirtschaftlicher Vorteil für unsere gewerblichen Kunden: Gemäß § 223 SGB IX können 50% der von der WfbM erbrachten Nettoleistung auf die Ausgleichsabgabe angerechnet werden. Interesse? Dann nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Es lohnt sich!

Die Montage ist in der Regel der letzte Schritt bei der Produktion industrieller Güter und Waren. Ihr Anteil an der gesamten Fertigungszeit beträgt abhängig von der Branche und dem Werkstück zwischen 15 und 70 %. Zu berücksichtigen ist auch, dass eine moderne Montage nicht nur für große Stückzahlen und lange Produktionszeiträume geeignet sein muss, sondern in vielen Branchen auch durch einen immer kürzeren Lebenszyklus der Produkte und eine höhere Zahl an Modellvarianten geprägt wird. Vollautomatische Montagesysteme müssen heute flexibel sein, eine dauerhafte Überwachung und Steuerung erlauben sowie über eine hohe Prozessgeschwindigkeit verfügen.

Verschrauben, verleimen, verschweißen- uns ist es egal wie aus mehreren Komponenten oder Teilen Ihr Produkt zusammengesetzt wird. Wir automatisieren Ihnen diese Schritte, ob teil- oder vollautomatisiert. Mit unserer Expertise in der branchenübergreifenden Montageautomatisierung machen wir uns zu Ihrem Partner.

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung

Seit der Gründung 1994 und insbesondere mit der Übernahme durch die 2. Generation im Jahr 2022 steht die G-CNC GmbH ihren Kunden bei allen spezifischen Herausforderungen im Bereich der spanenden Bearbeitung zur Seite. Sowohl Einzelteil- und Prototypen-Fertigung, als auch hochwertige Kleinserien gehören zu unseren Kernkompetenzen. Durch unsere langjährige Erfahrung innerhalb der spanenden Bearbeitung, einen modernen Maschinenpark, durchgängige qualitätssichernde Abläufe sowie verlässliche Partner bei der weiteren Veredelung ihrer Produkte, sind wir in der Lage, Ihnen ein umfassendes Portfolio an Leistungen anzubieten. G-CNC steht für Qualität und Präzision in der spanenden Bearbeitung verschiedenster Materialien

Ihr Artikel besteht aus mehreren Bau- und Normteilen? AZS übernimmt die Montage und Verpackung nach Kundenwunsch.

Die manuelle Konfektionierung ist eine unserer Kernkompetenzen, bei der wir eine Vielzahl von Tätigkeiten übernehmen. Wir sortieren, schrumpfen, skinnen, bestücken Displays, palettieren oder verwalten Ihr Material über Lager- und Stücklisten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten entweder mit unserer eigenen technischen Einrichtung oder mit von Ihnen bereitgestellten Geräten und Maschinen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsbewusstsein.

Die iineo+ ist vielseitig konfigurierbar, ohne dass die Geschwindigkeit oder die Leistung beeinträchtigt wird. Mit bis zu 264 Feeder liefert sie eine unvergleichliche Flexibilität für Ihre Produktion. - Leiterplatten mit den Maßen 500 mm x 460 mm oder 500 mm x 550 mm - Revolverkopf mit 8 oder 12 Nozzles - Anzahl der Feeder: 264x 8mm - Anzahl von Jedec Trays: bis zu 10 Stück - Größe der Bauteile: 01005 bis 99 mm x 99 mm - Gewicht und Höhe: bis 300 g und 34 mm - Elektrische Bauteilprüfung mit unabhängiger prüfbarer Kalibrierung (UKAS/ NIST/ PTB… usw.) - Dosierung: archimedische Schraube oder Zeit-Druck-Ventil für Kleber oder Lotpaste - Aus allen Positionen des Nozzle-Magazins kann jeder Bauteiltyp ohne Einschränkung aufgenommen werden - Intelligente Nozzle-Magazine für Odd-Form-Bauelemente Modell: iineo+ I Ausführung und Geschwindigkeit: Die iineo+ I ist mit einem Revolverkopf (entweder 8- oder 12-fach Aufnahme) ausgestattet; maximale Geschwindigkeit 15.390 cph

Individuelle Lösungen für Ihre Handarbeitsplätze Wir unterstützen Sie dabei Ihre Arbeitsschritte in der Montage oder Werkstückbearbeitung sicher, präzise und zeitoptimiert durchzuführen. Unsere Teilautomatisierten Anlagen reduzieren die Arbeitsbelastung Ihrer Mitarbeiter bei zeitgleicher Optimierung Ihrer Fertigungskosten durch geringere Fehlerquote und kürzere Bearbeitungszeiten. Aufgrund unserer jahelangen Erfahrungen im sind wir Ihr kompetenter Partner bei einfachen manuellen Montagevorrichtungen über gesteuerte Montage- und Bearbeitungssysteme bis hin zu verketteten Anlagen mit mehreren Montageschritten und Prüfungen.

Direkt bewerben Zur BEWERBUNG mit einem Klick ArGuß DIE LÖSUNG für Metallbearbeitung, Qualitätssicherung und Montage Die ArGuß Metallbearbeitungs- und Montage GmbH ist das perfekte Dienstleistungsunternehmen für Gießerei-, Produktions- und Entwicklungsunternehmen. Als Systemlieferant für die Metall- und Automobilindustrie sind wir für führende Mittel- und Großunternehmen ein langjähriger Partner. Darüber hinaus nehmen wir auch gerne Einzelaufträge für Kleingewerbe oder Privatkunden an. IHR ERFOLG ist unser Anliegen IHR ZIEL passt zu unserer Lösung

In der Logistik-, Maschinenbau- & Automotiveindustrie übernehmen unsere erfahrenen Mitarbeiter, mit der nötigen Kompetenz bei Montagequalität und Arbeitssicherheit, mechanische Montagen und elektrische Installationen von Neu- und Gebrauchtmaschinen und von kompletten Anlagen. Zum Vorteil unserer Kunden werden Teil- und Komplettverlagerungen umfassend von uns geplant und weltweit realisiert. Darüber hinaus übernehmen wir auch Aufträge zur Instandhaltung der Systeme im laufenden Betrieb. Unsere Mitarbeiter wissen um die geschäftskritische Relevanz von Förderanlagen und um die notwendige Vermeidung von Stillständen Bescheid. >400 erfolgreiche Projekte Großprojekte Länder zufriedene Kunden Wir bieten zuverlässige und termintreue Industriemontage und elektrische Installation von Brief- & Postverteilzentren. Mehr als 100 erfolgreich umgesetzte Brief- und Postverteilzentren unterstreichen unser spezifisches Montage-Know-how. Unsere Dienstleistungsbereiche im Überblick: - Großbriefsortieranlagen - Open Mail Handling System (OMS) - Behälterfördersysteme - Kartons - Plastikbehälter - Tablare - Paletten - Gitterboxen - Rollcontainer - Behälterlade- & Entladesysteme - Voll- & Leerbehälterbahnen Paketzentren Beginnend bei der Paketaufgabe über Sortiersysteme bis hin zur Paketausgabe realisieren wir weltweit Paketzentren. Unsere Dienstleistungsbereiche im Überblick: - Flat-Belt- & Cross-Belt Sorter - Paletten- & Behälterfördertechnik - Gurtfördertechnik - Installation von anwendungsspezifischer Systemtechnik (Singulatoren, Leseeinheiten, Wendelrutschen, etc.) Flughafenlogistik Auf einigen der weltweit bedeutendsten Flughäfen (München, Dubai, Madrid, Wien) hat unser SGS-Team erfolgreiche Projekte realisiert. Nicht nur im Handling, sondern auch im Cargo-Bereich bieten wir umfassendes Know-how. Unsere Dienstleistungsbereiche im Überblick: - Cargofördertechnik & Lagerung - Gepäckfördertechnik - Hochleistungsgepäcksortieranlagen - Hochgeschwindigkeitstransportsysteme - Be- & Entladesysteme, Gepäcksausgaben - Spezieller Systemstahlbau für die Gepäckfördertechnik - Paletten- & Behälterfördertechnik Mit mehr als 300 abgewickelten Projekten und dem daraus resultierenden Fachwissen gehören wir zu den weltweit führenden Montagespezialisten auf dem Gebiet der Paletten- und Behälterfördertechnik. Unsere Dienstleistungsbereiche im Überblick: - Behälterfördertechnik - Gurtfördertechnik - Palettenfördertechnik - Installation von anwendungsspezifischer Systemtechnik (Dreh- & Hubtische, Verfahrwagen, Riemenhaber, Stapel- & Kommissioniermaschinen, u.v.m.) - Lager- & Regalbediengeräte inkl. Schienensysteme Wir bieten individuelle Komplettlösungen im Logistikbereich an. Unsere erfahrenen Mitarbeiter installieren die gesamte Palette an Anlagentechnik rasch, unkompliziert und zu einem fairen Preis - überall dort, wo perfekte Lagertechnik gefragt ist. Unsere Dienstleistungsbereiche im Überblick: - Regalbediengeräte mit Lastaufnahmemittel - Schienensysteme - Stahlkonstruktionen für Hochregalsysteme - Zu- & Ablauffördertechnik - Elektrische Schleifleitungssysteme - Automatische Kleinteilelager - Montage von Hochregal-, Paletten- & Kartonlager Automotive Im Bereich Automotive bieten wir mechanische Montage und elektr

Seit unserer Gründung haben wir Material für mehr als 1.000 LKW und Container gepackt und verladen. Das entspricht einem LKW Konvoi von 25km. In den aller meisten Fällen sind wir bei der Montage aktiv, egal wohin die Anlage oder Maschine geliefert wird. Wir gehören zu den besten ausgestatteten Service Firmen in Europa, mit einem Fuhrpark bestehend aus 27 Fahrzeugen von Stapler über Hebebühnen bis LWK.

Schweißbaugruppen werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. HAMUEL Plauen verfügt über erstklassiges technisches Know-how in der Herstellung hochstabiler Maschinenbetten und Schweißteile. Geprüfte und zertifizierte Schweißtechnik für Ihren Erfolg Unabhängig davon, ob Schweißarbeiten in Stahl oder Edelstahl, Bolzen- oder Punktschweißen, Bohr-, Senk- oder Gewindearbeiten gefordert sind: HAMUEL Plauen orientiert sich exakt an den Anforderungsprofilen der Kunden, um maßgeschneiderte Schweißbaugruppen beispielsweise für Werkzeug-, Holzbearbeitungs- sowie Drahtverarbeitungsmaschinen zu produzieren. Mit 25 Schweißplätzen und umfangreichen Lagerkapazitäten ist man jederzeit in der Lage, Werkstücke bis zu einem Gesamtgewicht von 25 Tonnen und einer Größe von 17.000 x 4.000 mm schnell und effizient zu fertigen. Für das Materialhandling stehen Kräne mit einer Hubkraft von 8 bis 25 Tonnen zur Verfügung. Damit ist man jeder geforderten Aufgabe gewachsen.

Montagezelle für die vollautomatische Produktion eines Einweg-Konnektors für die kontinuierliche Glukose-Überwachung Kundenprodukt Einweg-Konnektor für die kontinuierliche Glukose-Überwachung Anforderungen an die Automatisierung Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von Miniturdichtungen und flexiblen Komponenten Dichtheitsprüfung Kraft-Weg Montage

Lab-on-a-chip-Systeme, Dialyse-Filter und Co. – Mit den höchsten technischen Standards kein Problem In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren. Von uns realisierte Montage- und Prüfanlagen für die Medizintechnik: - Venenverweilkanülen - Dialysatoren - Tropfkammern - Fertigung von Lab-on-a-Chip-Systemen für verschiedene labordiagnostische Analysen und Verfahren auf nur einem Chip - Faser- und Flach-Membranfilter - Spritzen- und Infusionssysteme - Tablettenmagazinierung und Verpackung - Flacons / Flaconverschlusskappen - Lippenstift- und Mascarabehälter - Infarkttester / Blutschnelltest - Sterilverschlusskappen / Membranverschlusssysteme - Baugruppen für Inhalatoren - OP-Einwegrasierer Test- und Prüflinien für: - Herzschrittmacher - Dialysefilter Hier ist Hygienic Design auch ein wichtiges Stichwort. Speziell für diese Einsatzbereiche haben wir bereits im Jahr 2008 in unserem Fertigungsbereich Reinraumbedingungen der Klasse C / ISO-Klasse 7 geschaffen.

CVI3 Baureihe CVIR II Baureihe CVIXS Range CVIL II Baureihe MULTICVIL II Baureihe CVIC II Baureihe ELRT - Impulswerkzeuge ERS Stabschrauber

Wir planen, konstruieren und fertigen nach Ihren Wünschen Mühlenbau, Anlagen für Industrie und Gewerbe, Service und Wartung von Anlagen, Montage von Anlagen, Reparaturarbeiten und Getreidetechnik. Wir sind auch Maschinen- und Bestandteilelieferant für die pharmazeutische Industrie, kosmetische Industrie, Lebensmittelindustrie und Futtermittelindustrie.

Montagezelle für ein Spülventil für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameters. Kundenprodukt Spülventil für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameters Anforderungen an die Automation Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von Silikon-Schüttgutmaterial Optische Inspektion und Montage von biegeschlaffen Komponenten Präzisionsverklebung / -dosierung

Angefangen bei der klassischen SPAX-Schraube, über Bauschaum bis hin zum Tape - unsere Spezialisten finden beim Thema Befestigungs- und Montagetechnik immer die passende Lösung.

Unsere Baugruppenmontage setzt Maßstäbe in Effizienz und Präzision. Industriebedarf Scherschel GmbH bietet umfassende Lösungen von der Fertigung bis zur Endprüfung für Baugruppenmontagen. Eigenschaften: Vielfältige Montagemöglichkeiten: Die Baugruppenmontage umfasst Pressen, Schrauben, Einstecken, Bedrucken, Verbinden, Verpacken und Kommissionieren. Unsere geschulten Mitarbeiter beherrschen eine breite Palette von Montageprozessen. Reduzierung von Lagerbeständen: Durch den Baugruppeneinkauf reduzieren wir die Anzahl der zu betreuenden Teile, was zu einer effektiven Reduzierung von Lagerkosten und Kapitalbindung führt. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von geringen Losgrößen bis zu Daueraufträgen mit konstanten Abrufen. Unsere flexiblen Montagekapazitäten ermöglichen individuelle Anpassungen an Ihre Anforderungen. Qualitätssicherung: Die Qualitätssicherung erfolgt durch zertifizierte Produktionsabläufe und Endprüfungen. Jede Baugruppe wird auf höchste Qualitätsstandards überprüft, um eine fehlerfreie Funktionalität zu gewährleisten. Effizienzsteigerung: Durch die Auslagerung der Baugruppenmontage können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Die enge Zusammenarbeit mit Industriebedarf Scherschel GmbH ermöglicht kürzere Montage- und Durchlaufzeiten bei Ihnen im Hause. Reduzierung der Beschaffungs- und Personalkosten: Wir übernehmen für Sie die Beschaffung sämtlicher Kauf- und Normteile, was zu einer weiteren Reduzierung der Kosten führt. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Effizienz in der Baugruppenmontage. Industriebedarf Scherschel GmbH - Ihr Partner für präzise und effiziente Montagelösungen.

Schon in der Konstruktions­phase Ihres zu montierenden Produkts entscheidet sich, wie einfach und prozess­sicher dieses gefertigt wird. Wir beraten und unter­stützen Sie bereits in diesem frühen Stadium, damit Ihre Montage­anlage mit einem optimalen ökonomischen Potenzial arbeitet. Gern begleiten und unterstützen wir Sie in Ihrem Konstruktionsprozess. Wichtige Merkmale: • Produktstruktur / Baugruppen­vormontage / Baukastenprinzip • Sandwich­bauweise • Reduzierung Teilevielfalt • Eignung der Teile für die automatische Zuführung • Einführschrägen und Tolerierung • Symmetrische Teilekonstruktion • Optische (Farbe) Unterscheidung von Variantenteilen

Zum Leistungsprogramm gehört die Montage einfacher Montageteile und das montieren von komplexen Baugruppen und Anlagen einschließlich Hydraulik, Pneumatik und Elektroinstallation. Fertigen sämtlicher Einzelteile Beschaffung der Kaufteile Einpassen mechanischer Teile Endabnahme mit Probelauf Wir nehmen Ihre Aufgabenstellung als Herausforderung an und bieten Ihnen mit Qualität und Präzision jeweils die passende Lösung. Ihre Komponenten sind bei unseren Fachleuten in besten Händen und werden in exakt definierten Arbeits- schritten zu hochwertigen Baugruppen oder Anlage montiert. Die bereitstehende Fertigungskapazität ermöglicht es, auch kurzfristige Wünsche zu erfüllen

Prozessschritte im Flussdiagramm werden überführt in ein 2D-Layout der Anlage aus welchem dann ein 3D-Modell der geplanten Montageanlage aufgebaut wird. Die Layoutplanung beschäftigt sich mit der Anordnung der Anlage und den dazugehörigen Betriebsmitteln in der Montagehalle. Ziel ist es, die Anordnung so zu gestalten, dass die Betriebsmittel optimal ausgenutzt werden können und dass die Transportwege sich am Materialfluss orientieren. Dementsprechend startet die Planung des Layouts mit einer Annäherung über die Flussplanung und ein Blocklayout. Diese lässt sich aus Stationsaufteilung und den jeweiligen Arbeitsinhalten erkennen. Vom Blocklayout zum Planungslayout Dieses Blocklayout wird dann zu einem maßstäblichen 2D- oder 3D-Planungslayout überführt. Der detaillierte Montageplan ist dabei essentiell, um Platzbedarfe für Materialien oder Hilfswerkzeuge zu erkennen. Zu Beginn werden die benötigten Flächenanteile ermittelt. Die benötigte Fläche ergibt sich aus den zuvor definierten Arbeitsplätzen und Stationen zuzüglich Bedienungs-, Bereitstellungs- und Transportfläche. Baulich bedingte nicht nutzbare Flächen müssen bei der Betrachtung der Grundfläche beachtet werden. Die Anordnung der einzelnen Bestandteile der Montageanlage hat ihrerseits Einfluss auf die Faktoren Montagezeit und Ablauf. Zur Optimierung dieser Anordnung können sowohl mathematische als auch graphische Zuordnungsverfahren verwendet werden. Mit dem Sankey-Diagramm werden beispielsweise die Stationen in der richtigen Reihenfolge und die zwischen ihnen aufkommenden Transporte schematisch dargestellt. Mit einem Spaghetti-Diagramm können die Laufwege und eventuelle bottle-necks aufgezeigt werden. Somit können die wichtigsten Verbindungen identifiziert und optimal angeordnet werden. Bei komplexen Montageabläufen wird der Materialfluss simuliert, um die Anlagenauslegung zu verifizieren und zu optimieren.

Die Montage und Konfektionierung von Einzelkomponenten zu Baugruppen und Systemen – auch automatisiert – sowie die Oberflächenveredlung durch verschiedene Verfahren runden unser Leistungsspektrum ab. Im Bereich der Oberflächenveredelung bieten wir Ihnen folgende Möglichkeiten: Lackierung (wasser- und lösemittelhaltige Lacke) Galvanische Oberflächen Tampondruck Siebdruck Lasern Fertigung

Zielgruppe: Service und Montageleitung, Gruppenleiter, Servicemitarbeiter und Monteure Dauer: 1 Tag Inhalt: Die geht nicht, kann ich nicht, mag ich nicht Mentalität überwinden Den Blick über den Tellerrand der eigentlichen Aufgabe hinaus öffnen Chancen, die sich bieten, in den Fokus setzen Die bestehende Kontaktbasis nutzen Nicht alle Kunden verhalten sich gleich Wie schaffe ich den richtigen Zugang Wie stelle ich fest, was ihm wichtig ist Wege zu positiven Ergebnissen Wie sage ich, welche Vorteile möglich sind Den idealen Zeitpunkt erkennen Wie entdecke ich Unzufriedenheit mit der gegenwärtigen Situation Nicht alle Kunden verhalten sich gleich Wie schaffe ich den richtigen Zugang Wie stelle ich fest, was ihm wichtig ist Den Weg zu den Entscheidern öffnen

Nutzen Sie unser Know-how für Ihren Erfolg. Wir unterstützen Sie dabei. Grigull Industriemontagen aus Emden ist Ihr erfahrener Dienstleister für die Demontage und Montage sowie die Asbest- und KMF-Sanierung. Gegründet 1971, agieren wir seit über 50 Jahren am Markt. Zu unseren Kunden zählen viele namhafte Unternehmen der Großindustrie, unter anderem aus dem Bereich Automotive und Energie. Diese schätzen unsere zuverlässige und sichere Arbeit ebenso wie unsere Termintreue. Grigull Industriemontagen ist nach DIN ISO 9001 sowie DIN ISO 45 001 zertifiziert und erfahren im Umgang mit Gefahrstoffen. Die umweltgerechte Ausführung unserer Arbeiten ist für uns Alltag und selbstverständlich. Versiert in der Zusammenarbeit mit Konzernen stellen wir uns auf Ihre Abläufe und Standards ein. Für unsere Kunden sind wir europaweit unterwegs und besetzen Baustellen mit bis zu 150 unserer eingespielten Monteure und passendem Gerät. Nutzen Sie unser Know-how für Ihre Projekte.

Hofmann Rädermontagemaschinen RMS – Montieren von Reifen und Felgen für Pkw. Ihre automatische Maschine zur Radmontage. Die Rädermontagemaschinen, Typ RMS von Hofmann sind für das automatische Montieren des Reifens auf die Felge ausgelegt. Die Montage kann sowohl im Batchbetrieb als auch im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Um eine optimale Verarbeitung von Felgen und Reifen zu gewährleisten, werden die Prozessparameter während des gesamten Aufziehvorgangs typabhängig überwacht. Diese Kontrolle sichert in unserer Maschine zur Radmontage die Qualität während des Reifen aufziehens sowie eine perfekte Produktverarbeitung. Die Rädermontagemaschinen sind typischerweise ein Bestandteil der automatischen Rädermontagelinie. Wir bieten die Rädermontagemaschinen in den folgenden Varianten an: - RMS-K Halbautomatische Rädermontagemaschinen - RMS-KL Halbautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischem Einförderband - RMS-MT Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 22‘‘ - RMS-MT-G Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 24‘‘ Die Rädermontagemaschinen können optional mit folgendem Zubehör ausgestattet werden: - Felgen- und Reifenseifstation - Erkennen von Felgendimensionen (Breite, Durchmesser, Einpresstiefe) - Ventilerkennung und Ventilpositionierung - Zusätzlicher Reifenniederhalter zur Run-Flat-Montage - Drehmomentüberwachung - Barcodeleseeinrichtung