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Kundenprodukt Steuergerät zur Lenkungssteuerung Anforderungen an die Automatisierung Integration von 25 Prozessmodulen (6 verschiedene Lieferanten) Vollautomatisierte Prozesskette Einbindung des kundenseitigen MES nach Grundinbetriebnahme Qualifizierung und Hochlauf der Anlage mit Einbindung des Kunden-MES Integration von eigenständigen Pufferstationen zur Glättung von Taktzeitschwankungen

Bei der Montage von Werkzeugmaschinen und mechanischen Baugruppen sind wir für unsere Kunden seit vielen Jahren ein zuverlässiger und kompetenter Partner. Die Montage Ihrer hochwertigen Maschinen und Baugruppen kann als Teil- oder als komplexer Prozess nach ihren Vorgaben erfolgen. Auch die Qualitätssicherung haben wir immer im Blick. Hydraulik Installation der Hydraulikanlage in der Maschine in Rohr oder Hochdruckschlauch Pneumatik Aufbau der Pneumatik Baugruppen und deren Installation in der Maschine nach den Anforderungen des Pneumatik Plans. Kühlschmierstoff- anlage

Hofmann Rädermontagemaschinen RMS – Montieren von Reifen und Felgen für Pkw. Ihre automatische Maschine zur Radmontage. Die Rädermontagemaschinen, Typ RMS von Hofmann sind für das automatische Montieren des Reifens auf die Felge ausgelegt. Die Montage kann sowohl im Batchbetrieb als auch im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Um eine optimale Verarbeitung von Felgen und Reifen zu gewährleisten, werden die Prozessparameter während des gesamten Aufziehvorgangs typabhängig überwacht. Diese Kontrolle sichert in unserer Maschine zur Radmontage die Qualität während des Reifen aufziehens sowie eine perfekte Produktverarbeitung. Die Rädermontagemaschinen sind typischerweise ein Bestandteil der automatischen Rädermontagelinie. Wir bieten die Rädermontagemaschinen in den folgenden Varianten an: - RMS-K Halbautomatische Rädermontagemaschinen - RMS-KL Halbautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischem Einförderband - RMS-MT Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 22‘‘ - RMS-MT-G Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 24‘‘ Die Rädermontagemaschinen können optional mit folgendem Zubehör ausgestattet werden: - Felgen- und Reifenseifstation - Erkennen von Felgendimensionen (Breite, Durchmesser, Einpresstiefe) - Ventilerkennung und Ventilpositionierung - Zusätzlicher Reifenniederhalter zur Run-Flat-Montage - Drehmomentüberwachung - Barcodeleseeinrichtung

Baugruppenmontage & -fertigung aus einer Hand Konstruktion, Fertigung, Montage Qualitäts- und Funktionsprüfung Konstruktion, Fertigung und Baugruppenmontage sowie Qualität- und Funktionsprüfung alles aus einer Hand, das ist Hein & Oetting. Denn eine Baugruppe ist nur so gut wie ihre Einzelteile. Daher nutzt ein Großteil unserer Kunden im Raum Hamburg & Bremen das Angebot die Fertigung und Baugruppenmontage mechanischer und elektromechanischer Module ganz in unsere Hände zu legen. Sie profitieren dabei nicht nur von kurzen Kommunikationswegen, sondern auch von ausgefeilten und erprobten Prozessen in der Fertigung und Montage der Komponenten und Baugruppen. Baugruppenmontage mit Hein & Ötting – das spricht für uns: Hochqualifiziertes Fachpersonal Präzision in Perfektion Baugruppenmontage auch in kleiner Stückzahl One Piece Flow Montageprozess Unser Service: ein persönlicher Ansprechpartner für Baugruppenmontage & -fertigung

✔ Baugruppenmontage ✔ Maschinenbaumontagen ✔ Kunststoffbaugruppen, Montage von Kunststoffteilen ✔ Lohnmontage ✔ Komponentenmontage ✔ Teilemontage ✔ Kleinteilemontage, Montage von Kleinteilen

Die Maschine ist voll mechanisch über Kurven gesteuert und hat eine Tischlänge von 1500 mm. Die Zuführung und Entnahme der Einzelteile erfolgt vollautomatisch Leistung: ca. 90 Teile pro Minute.

mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.

Prozessschritte im Flussdiagramm werden überführt in ein 2D-Layout der Anlage aus welchem dann ein 3D-Modell der geplanten Montageanlage aufgebaut wird. Die Layoutplanung beschäftigt sich mit der Anordnung der Anlage und den dazugehörigen Betriebsmitteln in der Montagehalle. Ziel ist es, die Anordnung so zu gestalten, dass die Betriebsmittel optimal ausgenutzt werden können und dass die Transportwege sich am Materialfluss orientieren. Dementsprechend startet die Planung des Layouts mit einer Annäherung über die Flussplanung und ein Blocklayout. Diese lässt sich aus Stationsaufteilung und den jeweiligen Arbeitsinhalten erkennen. Vom Blocklayout zum Planungslayout Dieses Blocklayout wird dann zu einem maßstäblichen 2D- oder 3D-Planungslayout überführt. Der detaillierte Montageplan ist dabei essentiell, um Platzbedarfe für Materialien oder Hilfswerkzeuge zu erkennen. Zu Beginn werden die benötigten Flächenanteile ermittelt. Die benötigte Fläche ergibt sich aus den zuvor definierten Arbeitsplätzen und Stationen zuzüglich Bedienungs-, Bereitstellungs- und Transportfläche. Baulich bedingte nicht nutzbare Flächen müssen bei der Betrachtung der Grundfläche beachtet werden. Die Anordnung der einzelnen Bestandteile der Montageanlage hat ihrerseits Einfluss auf die Faktoren Montagezeit und Ablauf. Zur Optimierung dieser Anordnung können sowohl mathematische als auch graphische Zuordnungsverfahren verwendet werden. Mit dem Sankey-Diagramm werden beispielsweise die Stationen in der richtigen Reihenfolge und die zwischen ihnen aufkommenden Transporte schematisch dargestellt. Mit einem Spaghetti-Diagramm können die Laufwege und eventuelle bottle-necks aufgezeigt werden. Somit können die wichtigsten Verbindungen identifiziert und optimal angeordnet werden. Bei komplexen Montageabläufen wird der Materialfluss simuliert, um die Anlagenauslegung zu verifizieren und zu optimieren.

Egal ob für Ihr eigenes Zuhause, den klassischen Ladenbau, Arztpraxen, Autohäuser, Büros, Hotels, Banken oder Gaststätten - mit uns haben Sie den richtigen Partner an Ihrer Seite. Nehmen Sie sich doch einen Moment Zeit und informieren Sie sich über unsere Produkte und unser Unternehmen. Dach-Schiebefenster Wir sind Hersteller von großflächigen Dachschiebefenstern aus Holz / Aluminium. Verschiedene Öffnungsmöglichkeiten realisierbar. Hub -Schiebefenster Diese einzigartige Mechanik wurde von uns europaweit patentiert und kann deshalb exklusiv unseren Kunden zur Verfügung gestellt werden. Festverglasung im Dach Die Festverglasung in der Dachfläche kann sehr großflächig ausgeführt und nahezu flächenbündig in die Dachfläche integriert werden. Fenster Mehr als 40 Jahre Erfahrung. Fensterbau mit Tradition in Holz, Alu, Holz-Alu oder Kunststoff Wintergärten aus Holz, Kunststoff, Kunststoff-Aluminium oder Holz-Aluminium

Die GP-Serie umfaßt eine umfangreiche Palette von 6-Achs-Handlingrobotern mit Traglasten zwischen 4 und 600 kg. Mit unterschiedlichen Traglast/Reichweite-Kombinationen, Sonderausführungen mit hoher IP-Schutzklasse, lebensmitteltauglichem Fett oder speziell lackierten Oberflächen, lösen diese Roboter vielfältige Automatisierungsaufgaben in allen Branchen, wie z.B. Handling, Montage, Maschinenbeladen, Fräsen/Bohren/Entgraten, Schleifen/Polieren oder Qualitätskontrolle.

Bestückte Leiterplatten werden bei Bedarf programmiert, konfiguriert und 100% Stückgeprüft. Auf Wunsch bieten wir die komplette Montage und Verpackung der Baugruppe an, so dass Sie das fertige Produkt beziehen können. Dabei arbeiten wir auf Wunsch z.B. nach dem Kanban-Prinzip, so dass die vereinbarten VPE einfach abgerufen werden können.

Wir sind optimal gerüstet für die Fertigung Ihrer Elektronik und Montage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen vielfältige und individuelle Leistungen und agieren dabei überaus zuverlässig und flexibel. Unsere hochqualifizierten Techniker entwickeln an modernsten Arbeitsplätzen fachmännisch Ihre industriellen Elektronik-Produkte. Unsere Produktionsstätten verfügen zudem alle über einen effektiven ESD-Schutz. Für Ihre Laser-Produkte nutzen unsere speziell ausgebildeten Mitarbeiter einen gesonderten Laser-Raum. Zusätzlich verfügen wir über ein großzügig ausgestattetes Prüf- und Mess-Labor. Mit unserer Zertifizierung nach ISO-9001:2015 wird Qualität in unserem Hause gelebt. Vor der Auslieferung unterziehen unsere regelmäßig geschulten Mitarbeiter Ihre Elektronik gründlichen Tests. Dabei prüfen wir jederzeit nach dem Vier-Augen-Prinzip, sodass nur Produkte unser Haus verlassen, die zu 100% unseren Qualitätsstandards entsprechen. Wir liefern jederzeit zuverlässig und termintreu. Nach der Fertigung Ihrer Elektronik-Produkte übernehmen wir neben diversen Probeläufen und der Qualitätssicherung auch Verpackung, Lagerhaltung und Versand. Wenn gewünscht, arbeiten wir direkt mit Ihrem Warenwirtschaftssystem. Unsere diskrete Arbeitsweise wird von vielen unserer Kunden hochgeschätzt – Ihre Geheimnisse sind bei uns sicher. Auch Spezialanforderungen setzen wir zudem zuverlässig um. Weiterhin bieten wir Ihnen ein ausführliches Service-Portfolio und wickeln für Sie natürlich auch Reparaturen ab. Ebenso ist die ausführliche Protokollierung und Dokumentation unserer Entwicklungen für uns eine Selbstverständlichkeit.

Die Kundenanforderungen: Montage von 7.200 Glaspipetten/Stunde Mehr als 30 Produkttypen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Materialien, bestehend aus jeweils drei Einzelteilen Flexibilität für die Montage zukünftiger Produkttypen Kurze Umrüstzeiten bei Typwechsel zur Erhöhung der Verfügbarkeit Sicheres Zuführen und Montage der empfindlichen Glaspipetten und Gummisauger aus unterschiedlichen Werkstoffen (z.B. TPE, Naturkautschuk, Nitril, PP, HDPE) GMP-konforme Maschinenausführung Unsere Lösung: Kurvengesteuerte ratio CELL-Montagemaschine mit 12-fach Rundschalttisch Flächenbedarf 24 m², Realisierungszeit 8 Monate 60 Takte/Minute zweibahnig = 7.200 Stück/Stunde Geringer Flächenbedarf Gute Zugänglichkeit Einfaches Bedienkonzept Umrüstzeit unter 10 Minuten Zuführung von Glaspipetten mit unterschiedlichen Längen von 44 bis 124 mm Sicheres Zuführen von Saugern aus unterschiedlichen Werkstoffen Schnelle Reinigung der Maschine Ergonomische Arbeitshöhen

Gefertigt wird eine mechatronische Baugruppe, ein Spritzgussteil mit Einleger, das in zwei Varianten weiter verarbeitet werden muss. Neben dem Aufbringen eines Data Matrix-Codes per Laser müssen in der Werkstückvariante 1 mehrere durch den Spritzgussprozess entstandene Kavitäten sowie vorhandene unbestückte Diodentaschen mit einer gegen Feuchtigkeit beständigen Masse vergossen werden. Bei der Werkstückvariante 2 werden ebenfalls die durch den Spritzgussprozess ent- standenen Kavitäten vergossen, Dioden in die vorge- sehenen Diodentaschen bestückt und anschließend mit Silikon vergossen. Danach werden die Vergussmassen ausgehärtet und die Werkstücke mit unterschiedlichen Test- und Messverfahren geprüft. Prozesse: Handling Verguss Bestückung Prüfung

Unser Name ist Programm: Wir öffnen Ihnen ein Tor nach Asien, dass Ihnen völlig neue Möglichkeiten bei der Beschaffung Ihrer Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht. Durch die Erstellung kompletter Baugruppen + Systemeinheiten können die größten Einsparungspotentiale erzielt werden. Von besonderer Bedeutung sind wiederum Systeme, bei denen unterschiedliche Technologien und Materialien miteinfließen. Dabei kann das uns zur Verfügung stehende Spektrum umfassend ausgenutzt werden und enorme Kosteneffekte gegenüber einer europäischen Fertigung erzielt werden. Kerntätigkeitsbereiche sind hier: • jegliche Form von Montagen von Handarbeitsplätzen bis vollautomatischen Montagestrecken • Kleben, Schweißen, Löten, Prägen, Etikettieren, Beschriften, Druck von Anleitungen und sonstiger Beilagen • sämtliche Oberflächen, wie Galvanik, Eloxal, Pulverbeschichtung, Nasslack • Konfektionierung und Verpackung, komplett bis zum endverpackten verkaufsfertigen Produkt Produktbeispiele: Leuchten, Shisha´s, Designartikel, Dekoartikel, zahntechnische Produkte, elektr. Kleingeräte, Ersatzteile, etc.

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Neben der Herstellung von komplexen Bauteilen bieten wir Ihnen ebenso deren Kommissionierung oder Montage an. Den Grad der Wertschöpfung bestimmen dabei Sie. Unsere Leistungen umfassen die vollständige Organisation und Herstellung von Montagesets oder fertiger Baugruppen – gefügt und geprüft. Ein Team qualifizierter Fachkräfte wird dabei jedem Anspruch gerecht. In den Bereichen Mechanik, Pneumatik, Hydraulik und Elektrik sind wir seit einem Jahrzehnt anerkannter Hersteller von Systembaugruppen. Unser flexibler Umgang mit Ihren Anforderungen ermöglicht neben standardisierten Prüfprozessen deren Individualisierung, z.B. durch Funktionstests auf Prüfständen. Profitieren Sie von einer leistungsstarken Partnerschaft.

Moderne Fertigungslinien stellen umfassende Anforderungen an die einzelnen Montageprozesse. Oft sind eine Vielzahl unterschiedlichster Verarbeitungsschritte zu integrieren und perfekt aufeinander abgestimmt zu automatisieren. Unsere kundenspezifischen Automationslösungen umfassen daher alle gängigen Prozesse der Montagetechnik. Wir liefern unterschiedlichste Komponenten, wie mechanische und hydraulische Pressen, innovative Schraubsysteme, sowie hochwertige Systeme für die Niet-, Dicht-, und Prüftechnik. Unsere wandelbaren Montagesysteme garantieren präzises Arbeiten und kurze Durchlaufzeiten, bei gleichzeitig flexiblem Automatisierungsgrad.

Wir sind in der Lage, in großen Stückzahlen zu punkten, schweißen, kleben, nieten und zu montieren. Die Oberfläche kann letztlich geschliffen, galvanisiert oder lackiert sein. Schließlich wird das Produkt verpackt. Ob in Mehrwegbehältern oder in Präsentationskartons - alles ist machbar.

Diese Modellreihe bietet enorm umfangreiche Systemkomponenten und garantiert eine optimale Funktionalität für den Bereich Fertigung und Montage. Durch rückseitig adaptierte Aluminium-Strangpressprofile werden alle Vorteile eines Aluminiumsystems genutzt. Das vollkommen neu entwickelte Profil garantiert durch seine 6 Nuten eine perfekte Anbindungs- und Verstellmöglichkeit für alle denkbaren Systemkomponenten. Die seitlichen Aero–Color–Lochbleche mit modernen Oberflächen sorgen für angenehme Frische in der Welt der Wertschöpfung.

Produktion mit 1 - 8 Werkern / Takt 21,8 s / Durchlaufzeit 175 s halbautomatische Stationen über Kurvensteuerung vollautomatische Stationen mit manuellem 2 / 3-fach Rundtisch vollautomatische Stationen mit manuellem Hub- Schritt- System manuelles und automatisches Zuführen von Einzelteilen manueller Werkstücktransport (immer in freie Werkstücknester) automatische Prozesse: Fügen, Schrauben, Pressen, Fetten … automatische Prüfstation: Auswertung des Bewegungs- und Kraftprofils über Messtechnik Datenerfassung von Station zum Leitrechnersystem und BDE

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

CubeTec GmbH präsentiert eine spezialisierte Serie von Arbeitsplatzsystemen, die gezielt für die Anforderungen in der Montagetechnik konzipiert sind. Seit 2007 bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für effiziente und produktive Arbeitsumgebungen. Leistungsbeschreibung: Individuell gestaltbare Arbeitsplätze: CubeTec Arbeitsplatzsysteme für die Montagetechnik ermöglichen die individuelle Gestaltung von Arbeitsplätzen. Von der Anordnung der Arbeitsflächen bis zur Integration von Werkzeugen bieten wir flexible Lösungen für unterschiedliche Montageanforderungen. Höhenverstellbare Arbeitsflächen: Unsere Arbeitsplatzsysteme umfassen höhenverstellbare Arbeitsflächen, die sich an die Bedürfnisse der Mitarbeiter anpassen lassen. Dies fördert ergonomisches Arbeiten und steigert das Wohlbefinden sowie die Effizienz. Integrierte Werkzeughalterungen: CubeTec integriert Werkzeughalterungen in die Arbeitsplatzsysteme, um eine geordnete und effiziente Werkzeugverwaltung zu gewährleisten. Dies ermöglicht einen schnellen Zugriff auf benötigte Werkzeuge während des Montageprozesses. Spezielle Halterungen für Montagekomponenten: Unsere Arbeitsplatzsysteme bieten spezielle Halterungen für Montagekomponenten, sodass diese übersichtlich und griffbereit angeordnet sind. Dies trägt zu einem reibungslosen Arbeitsablauf bei. Integrierte Beleuchtung für optimale Sicht: CubeTec integriert effiziente Beleuchtungslösungen in die Arbeitsplatzsysteme, um eine optimale Sicht auf die Montagebereiche zu gewährleisten. Dadurch werden Fehler minimiert und die Präzision im Montageprozess verbessert. Modulares Baukastensystem für Flexibilität: Die modulare Bauweise unserer Arbeitsplatzsysteme ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Montageanforderungen. Durch die Kombination verschiedener Module schaffen wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Integrierte Elektroanschlüsse: CubeTec integriert Elektroanschlüsse in die Arbeitsplatzsysteme, um eine einfache und sichere Stromversorgung von elektronischen Geräten und Werkzeugen zu gewährleisten. Dies steigert die Effizienz und Flexibilität am Arbeitsplatz. Umfassende Beratung und Support: Das erfahrene Team von CubeTec steht Ihnen mit umfassender Beratung und Support zur Seite. Von der Planung bis zur Umsetzung unterstützen wir Sie dabei, Arbeitsplatzsysteme zu schaffen, die den höchsten Ansprüchen in der Montagetechnik gerecht werden. Vertrauen Sie auf CubeTec Arbeitsplatzsysteme, um eine effiziente und gut organisierte Montageumgebung zu schaffen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Arbeitsprozesse zu optimieren und die Produktivität in der Montagetechnik zu steigern.

Wir bietet Ihnen alles aus einer Hand: von der Idee (Planungsunterstützung) für Ihr Fördersystem bis zur vollständigen Realisierung und anschließender Wartung. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen konzipieren und planen wir für Sie Decken- und Bodenfördertechnik sowie kombinierte Systeme. Wir installieren Fördertechnik für wenige Kilogramm oder mehrere Tonnen schweres Fördergut, für vertikale wie horizontale Transportwege. Dabei kalkulieren wir alle Gegebenheiten vor Ort mit ein, um Ihnen das bestmögliche Fördertechnik-System zu bieten: platzsparend, effizient und dank eines modularen Aufbaus beliebig skalierbar. Wie auch immer sich Ihr Unternehmen verändert: Unsere Fördertechnik-Systeme lassen sich schnell und einfach an jede Entwicklung anpassen. Wir stehen Ihnen in allen Phasen zur Seite

Sonplas ist ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Lieferung von maßgeschneiderten Montage- und Prüfanlagen spezialisiert hat. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Automobil, Automobilzulieferer, Elektronik und Luftfahrtindustrie. Wir bieten Ihnen die besten Lösungen, um Ihre individuellen Herausforderungen zu meistern.

Die Baugruppenfertigung ist ein komplexer Prozess, der die Herstellung und Montage von verschiedenen Komponenten zu einer funktionalen Einheit umfasst. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, komplexe Produkte mit mehreren Komponenten zu entwickeln und zu optimieren. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Baugruppenfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Baugruppen sind.

Tischroboter sind multifunktionale Positionier- und Montageplattformen. Sie sind schnell einsatzbereit ohne mechanischen Aufwand. Plug & Work! Tischroboter von IAI sind präzise Positionier- und Montageplattformen mit Arbeitsbereichen zwischen 200 x 200 mm und 500 x 500 mm. Von Kunden besonders geschätzt wird die schnelle Einsatzbereitschaft ohne mechanischen Aufwand zum Beispiel für: ▸Löten und einfache Pick & Place Aufgaben ▸Sortieranwendungen ▸Mikrodosierung in der Biotechnologie ▸Bestückung von Leiterplatten in der Elektronikindustrie ▸Einschrauben und Einpressen im Maschinenbau ▸Oberflächenbeschichtung ▸Qualitätssicherung Die Z-Achse kann bei einem Hub von bis zu 150 mm auch Kamerasysteme für die Bildverarbeitung aufnehmen und eine Gesamtlast von bis zu 15 kg bewegen.

AUTOMATISCHE INSTALLATIONSLÖSUNGEN UND LOHNFERTIGUNG Maßgeschneiderte Anwendungen für Ihren Prozess. Prozessdesign, Maschinendesign, Fertigung und Montage werden entsprechend den Anforderungen Ihres Unternehmens durchgeführt. Drehtisch-Montagelinien Lineare Transfer-Montagelinien Roboteranwendungen Halbautomatische Montagelinien

Alle Montagen werden auf Wunsch durch unser Fachpersonal durchgeführt. Service vorhandener Anlagen (auch Fremdfabrikate)  Ersatzteilversorgung.

In den Fertigungslinien für Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse existieren neben den reinen Zerspanungsprozessen auch zahlreiche Montage- und Prüfoperationen Flexibel und produktiv In den Fertigungslinien für Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse existieren neben den reinen Zerspanungsprozessen auch zahlreiche Montage- und Prüfoperationen, die auf hochautomatisierten Anlagen von AMT realisiert werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung gehören wir zu den führenden Anbietern für diese Anlagen. Zylinderkopf - Montagemaschinen Für folgende Montageoperationen bieten wir Montageanlagen an: Montage / Demontage von Adapterplatte oder Nullpunktspannsystem Einpressen von Ventilsitzringen und Ventilführungen mit oder ohne Stickstoffunterkühlung Montage von Nockenwellen - Lagerdeckeln mit Schrauben zuführen und verschrauben Montage von Stehbolzen Montage von Verschlussteilen (Kugeln, Deckel, KOENIG Expander) Lecktest End of Line (EOL) Inspektionplatz Kurbelgehäuse - Montagemaschinen Für folgende Montageoperationen bieten wir Montageanlagen an: Montage / Demontage von Adapterplatte oder Nullpunktspannsystem Montage von Zylinderlaufbuchse Montage / Demontage von Honbrille Montage / Demontage von Kurbelwellen – Lagerdeckeln oder Lagerrahmen (Bedplate) mit Schrauben zuführen und verschrauben Montage von Lagerschalen Montage von Verschlussteilen Lecktest End of Line (EOL) Inspektionsplatz Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen - Vollautomatisch Montagemaschinen für die Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen integrieren die Prozesse: Automatisches Beladen und Entladen des Werkstückes Zuführen von Ringen und Führungen mit Prüfung von Lage und Länge bzw. Durchmesser Unterkühlen der Ringe und Führungen im Stickstoffbad (soweit notwendig) Beölen der Zylinderkopfbohrungen Einpressen von Ringen und Führungen mit elektrischen Pressenspindeln Überwachung des Fügeprozesses mittels integrierter Kraft- / Wegüberwachung Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen – Halbautomatisch (Offline) Halbautomatische Montagestationen für die Montage von Ventilsitzringen und Ventilführungen integrieren die Prozesse: Manuelles Beladen und Entladen des Werkstückes Zuführen von Ringen und Führungen manuell mit Poka Yoke Einrichtung Unterkühlen der Ringe und Führungen im Stickstoffbad (soweit notwendig) Manuelles Beölen der Zylinderkopfbohrungen Automatisches Einpressen von Ringen und Führungen mit elektrischen Pressenspindeln Überwachung des Fügeprozesses mittels integrierter Kraft- / Wegüberwachung Anzeige der Ergebnisse auf Bildschirm Montage von Lagerdeckeln - Vollautomatisch Montagemaschinen für die Montage von Nockenwellenlagerdeckeln oder Kurbelwellenlagerdeckeln integrieren die Prozesse: Automatisches Beladen und Entladen des Werkstückes Bereitstellen von Lagerdeckeln als Schüttgut, auf Paletten oder auf Zuführbändern Zuführen der Lagerdeckel Aufsetzen der Lagerdeckel Schrauben zuführen und stecken Verschrauben der Lagerdeckel Überwachung des Schraubprozesses mittels Drehmoment- / Winkelüberwachung Montage von Lagerdeckeln – Halbautomatisch (Offline) Halbautomatische Montagestationen für die Montage von Nockenwellenlagerdeckeln integrieren die Prozesse: Manuelles Beladen und Entladen des Werkstückes Bereitstellen von Lagerdeckeln als Schüttgut oder auf Paletten Manuelles Auf

Für die Herstellung von Rotor- und Statorpaketen bieten wir folgende Leistungen an: - Handling der Bauteile mit Robotern oder Lineartransfersystemen - Überprüfung von produktspezifischen Merkmalen - Beschriften der Bauteile und Erfassung aller Prozessdaten - Messung der Pakethöhe und Parallelität unter Druck (bis zu 200 kN) - Rückführung von Bauteilen für manuelle Nacharbeitsprozesse - Erfassung der Bauteilgewichte - Laserschweißen der Bauteile (optional im vorgespannten Zustand) - Überprüfung der Bauteile auf Stanzabfälle - Reinigung der Bauteile mit Luft - Verpackung der Bauteile in kundenspezifische Verpackungen - Merkmalsprüfung mit Kamera - Optische Wellenmessmaschine - Rundtisch für Bauteilhandling oder Bandsystem mit oder ohne Werkstückträger Weitere Informationen finden Sie unter: Messtechnik Individuell angepasste Lift-Pusher-Systeme für Rotor- und Statorpakete.