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In unserer Montagewerkstatt sind wir in der Lage die eigenen Entwicklungen auch zu fertigen und zu montieren. Somit sind wir äußerst flexibel und können auch kurzfristig reagieren. Wir bieten uns für eine Komplettlösung an und koordinieren gekonnt die Schnittstellen mit externen Lieferanten. Somit haben Sie nur einen Ansprechpartner für Ihren kompletten Auftrag: Alles aus einer Hand – wir kombinieren Know-how mit Erfahrung

Als jüngste Leistung bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand an. Von der Idee bis zu fertigen Betriebsmitteln und Anlagen – „schlüsselfertig“. So sind wir in der Lage schnell und zu verlässig Betriebsmittel und Anlagen mit einer kompletten Dokumentation nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG einschließlich der dazugehörigen CE-Kennzeichnung anbieten zu können. Die Fertigung und Montage erfolgt in Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnerbetrieben. Haben Sie Interesse an „einsatzbereiten“ Betriebsmitteln und Anlagen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Wir, die Schreyer GmbH, sind Spezialist in der Baugruppenfertigung. Gerne fertigen und montieren wir für Sie Kleinbau- oder auch komplexe Baugruppen. Entscheiden Sie sich für uns als externen Partner, profitieren Sie von unserer jahrelangen Expertise im Maschinenbau. Zudem bieten wir Ihnen Produktionssicherheit, Flexibilität und Kosteneffizienz. Gerne stellen wir Ihnen zeitnah ein lukratives Angebot zusammen.

Sie machen die Vorgaben - wir setzen das Projekt um! Schenken Sie uns Ihr Vertrauen für die Realisierung Ihrer komplexen Konstruktionen. Falls Sie während der Konstruktions-Lösungsfindung Unterstützung benötigen, beraten wir Sie auch in diesen Fragen gerne. Das hauseigene Konstruktionsbüro der Graber AG kann sich auf ihr grosses Know-how stützen. Sie profitieren mehrfach: hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, modernste Arbeitsmittel und mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau. Sie machen die Vorgaben und wir setzen das Projekt um, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage.

Unter Baugruppen werden individuelle Kundenlösungen verstanden, die wir auf Anfrage für Sie anfertigen. Diese bestehen aus individuell geformten Bauteilen und darin integrierten technischen Federn. Ob Kunststoff oder Edelstahl: Die Komponenten können aus ganz unterschiedlichem Material bestehen und nehmen genau die Form an, dank der sie sich wunderbar integrieren oder anwenden lassen.

Unsere beiden slowakischen Fertigungswerke sind bereits seit Jahren auf die Fertigung komplexer Baugruppen spezialisiert. Mechanische Bearbeitung von Aluminiumprofilen. Komplexe CNC-Bearbeitung, Serienfertigung in großen und kleinen Stückzahlen. Von der Beschaffung sämtlicher Materialien bis zum einbaufertigen, originalverpackten Endprodukt. CNC-Bearbeitung: Mit dem Einsatz von CNC-Bearbeitungszentren können sehr komplizierte Teile aus Aluminium hergestellt werden. Mit bis zu 8 programmierbaren Achsen kann das Werkzeug in jedem Winkel, aus jeder Richtung zum Werkstück geführt werden. Dadurch ist die Herstellung jeglicher Formen in 3D realisierbar. Es können Vorschübe von bis zu 60m/min und Drehzahlen bis 100.000U/min erreicht werden! CNC-Fräsen: Fräsen ist eines der gängigsten spanabhebenden Verfahren zur mechanischen Aluminiumbearbeitung. Sie erfolgt durch Rotation eines Schneidwerkzeugs und einer Vorschubbewegung. Dabei bewegt sich je nach Bauart entweder das Werkzeug oder der Tisch. Man unterscheidet zwei Bewegungsarten: • Gegenlauffräsen: Rotationsrichtung des Werkzeugs ist entgegen Vorschub des Werkstücks • Gleichlauffräsen: Rotationswerkzeug ist in Richtung des Werkstücks Fräswerkzeuge für die Aluminiumbearbeitung besitzen eine größere Zahnteilung und haben deswegen breitere Spannuten als beispielsweise für Stahl. Man unterscheidet zwischen Schlicht- und Schruppfräsen, je nachdem wie viel Material pro Arbeitsgang abgefräst wird.

Unter Baugruppenfertigung verstehen wir fix und fertige Systeme für Sie zur Integration oder Aufstellung. Den Umsetzungsgrad bzw. wie weit die Fertigstellung von uns übernommen wird entscheiden Sie. Wir bieten alle notwendigen Leistungen im Bereich Baugruppenfertigung an. Natürlich können Sie entscheiden ob Sie Leistungen in Anspruch nehmen möchten oder nicht. Haben Sie zum Beispiel selbst eine(n) Konstrukteur(in) den/die Sie bevorzugen? Oder Sie sind selbst in einem Konstruktionsbüro tätig und suchen jemand für die Fertigung und Montage sowie die Aufstellung vor Ort? Wir übernehmen genau die Leistungen die Sie uns übertragen möchten. Konzeptausarbeitung Konstruktion Mechanische und elektrische Fertigung/Montage Verpackung z.B. in stabilen Holzkisten Auslieferung Aufstellung Service

In unserem Geschäftsfeld Industriemontage kümmern wir uns um Verlagerung, Neuaufbau und Funktionsprüfung im Vorfeld der Inbetriebnahmen von technischen Anlagen. Unsere pragmatischen und wirtschaftlichen Lösungen reichen dabei von Demontagen und Remontagen bei Verlagerungen und Umzügen bis hin zur Neumontage inklusive aller Haupt- und Nebenprozesse. Qualifiziertes Projektmanagement sorgt für reibungslosen Ablauf und nahtlose Prozesse. Wir sind zudem auf die Montage von Roboteranlagen spezialisiert und kümmern uns sowohl um die Justierung als auch um das "Teachen". Planen Sie Ihre Anlage zu entsorgen? TIS führt alle notwendigen Rückbauarbeiten durch und hinterlässt Ihren Produktionsstandort in Best möglichem Zustand, so dass Sie ohne Probleme neue Verwendungszwecke planen können.

Als Systemlieferant können wir Ihnen im Bereich Baugruppenfertigung alles aus einer Hand anbieten - vom Rohmaterial bis hin zum fertig montierten Produkt. Auch pneumatische, bzw. elektromechanische Komponenten werden von uns montiert.

Sauter Elektronik ist ein erfahrenes und engagiertes Unternehmen, das Aufträge im Bereich der Leiterplattenbestückung übernimmt. THT-Bestückung Sauter Elektronik - Ihr Spezialist für THT-Bestückung: Sauter Elektronik ist ein erfahrenes und engagiertes Unternehmen, das Aufträge im Bereich der Leiterplattenbestückung übernimmt. Wir sind stolz auf unsere Arbeit und bieten Ihnen, speziell im Segment der THT-Bestückung, ein breites Portfolio an Leistungen und Produkten. Dies ist sowohl unseren eigenen hohen Qualitätsansprüchen als auch den exzellent ausgebildeten Mitarbeitern sowie einem hochmodernen Maschinenpark zu verdanken. Unsere konventionelle THT-Bestückung wird ausschließlich von bestens geschultem Fachpersonal vorgenommen, welches bei der Arbeit moderne und konstant gewartete Geräte nutzt. Sämtliche Bauteile werden so mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit auf der Leiterplatte untergebracht. Die dadurch entstehende Prozesssicherheit ebnet den Weg für eine hochwertige Bestückung, die selbst allerhöchsten Standards gerecht wird.

Montage von Baugruppen

Um unserem Anspruch, „Systemlösungen aus einer Hand“ gerecht zu werden, verfügen wir über eine Montageabteilung, die ein breites Leistungsspektrum für moderne Elektro- / MSR-Montage umfasst. Auch hier legen wir Wert auf zeit- und kostensparende Lösungen, unter Einsatz modernster Installations-Technologien. Qualifiziertes und mit bestem Messtechnik Equipment geschultes Fachpersonal garantiert perfekte Rahmenbedingungen für erstklassige Arbeiten bei Umbauten und Erweiterungen an Ihren Produktionsanlagen. Validierungspflichtige Prozesse unterstützen wir bei unseren Kunden mit Installation Qualifikation (IQ).

Wir montieren Ihre mechanischen Baugruppen.

Umfassendes Know-How – von der technischen Beratung über die Projektierung bis zur Inbetriebnahme. Individuelle Lösungen und anspruchsvolle Montageanlagen aus einer Hand Steuerungen / Software Eigene Entwicklung und Fertigung Mit der Erfindung und Patentierung des Radial-Punktnietverfahrens legte die Firma FMW Friedrich 1966 den Grundstein für ein Nietverfahren, das bis heute das effektivste und wirtschaftlichste ist. Stetige technologische Weiterentwicklung Tradition und Innovation garantieren bis heute den Erfolg unseres familiengeführten Unternehmens. Fortschrittliche Lösungen – Made in German

Baugruppenmontage – Viele Kunden schätzen die vielfältigen Möglichkeiten der ORCA – Gruppe auch Montagearbeiten zu übernehmen.

Im Gegensatz zu vollautomatischen Stationen unterstützen die manuellen und halbautomatischen Vorrichtungen den Arbeiter beim Ausrichten, Montieren und Handhaben der einzelnen Komponenten. Mit integrierten Kontrollen einzelner Teile oder Montageschritte kann eine gleichbleibende Qualität gewährleistet werden.

Simple und taktoptimierte Montage von Baugruppen Unsere Komponenten Montageanlage mit elution Werkerführung Als Rundlauf oder Linearsystem Aushubeinheiten zur individuell einstellbaren ergonomisch sinnvollen Arbeitshöhe je Station Materialbereitstellung und -rückführung über Regalsysteme Pick by Light Individuell angepasste Werkstückträger Kombinierbar mit weiteren Systemen wie z. B. Visionprüfung Projektbeschreibung Montieren Sie Ihre Baugruppen ganz simpel und taktoptimiert an einem Montagesystem wie diesem. Mit Hilfe der elution Werkerführung kann jeder Mitarbeiter ganz einfach den Arbeitsplatz wechseln und weiß sofort, was zu tun ist. Reduzieren Sie die Anfangsschwierigkeiten (neuer Mitarbeiter, neues Produkt, …) auf ein Minimum

Baugruppenfertigung Die Bereitstellung hochwertiger Baugruppen ist ein wichtiger Bestandteil unserer Dienstleistungen. Wir beschaffen die Komponenten, stellen die Baugruppen zuverlässig zusammen, überprüfen deren Funktion und liefern pünktlich. Gerne optimieren wir diese auch fertigungsgerecht mit Ihrer Rücksprache.

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung

Baugruppenmontage, Industrialisierung, Schaltschrankmontage Wir montieren mechanische Produkte oder Baugruppen inklusive elektronischer Komponenten und optimieren dabei alle produktionstechnischen Prozesse. • Effizientes und kundenorientiertes Supply Chain Management • Industrialisierung von Produkten und Prozessen • Standardisierung (Betriebsmittelbau, PMÜ, Montagegrundlagen) • Beschaffungsmanagement (Lieferantenqualifikation) • Elektronikproduktion (Leistungselektronik, Schaltschrankmontage) • Arbeitsvorbereitung, Prototypenbau

Um Ihnen Kosten und Zeit zu ersparen, übernehmen wir gerne Montage-, Vor- und Nacharbeiten. Hierdurch sind wir in der Lage komplette Baugruppen anzubieten und unseren Kunden Einkauf, Disposition und Lagerhaltung von Komponenten abzunehmen. Als Systemlieferant bieten mir Ihnen nicht nur die Fertigung der Baugruppen, sondern auch die Beschaffung der DIN Teile und schlussendlich die speziell auf ihrer Baugruppe und Lagersystem zugeschnittene Verpackung.

Wir liefern Ihre spezielle Baugruppe: Eigengefertigte Kunststoffteile + Zukaufteile (z.B. Stecker, Schalter, Kabelbäume, Buchsen, Schrauben, usw.) + Montage = Ihre spezielle Baugruppe

Von der Konstruktion zur Serienfertigung; Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar; Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage Von der Konstruktion zur Serienfertigung – Mitwirkung bei der Entwicklung zugunsten wirtschaftlichster Fertigungsweisen – Lieferung „just-in-time“ und „on-demand“ – Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar – Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage

Baugruppenmontage

schrauben, pressen, verheiraten, montieren, ZSB Montage, komplettieren, kennzeichnen und dokumentieren. Die Baugruppenmontage stellt einen wichtigen Schritt in der Wertschöpfungskette des Endproduktes dar. Wir in unserer Baugruppenmontage fertigen klein bis Großserien Aufträge. In unserer Fertigung, Fertigen wir Tag täglich aus Einzelteilen beziehungsweise kleinen Baugruppen hochwertige mechanische, hydraulische, pneumatische, elektrische oder kombinierte Systeme. Je nach technischer Ausprägung der Baugruppe kommen dabei verschiedenste Montageverfahren zum Einsatz. Diese werden aus vielen Einzelarbeitsabschnitten in manuell, teilautomatisiert und wird komplett auf optimierten Montagelinien durchgeführt. Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

Vom Einzelteil zur verkaufsfertigen Baugruppe Zu unseren vielseitigen Leistungen gehören auch professionelle Montage­­arbeiten nach Kundenspezifikation. Ob es um einfache oder komplexe Aufgaben geht, um Konstruktionen in der Blechbearbeitung oder um Verzinkungsgut: Unser Fachpersonal montiert Serienware passgenau, pünktlich und zuverlässig.

Wir bieten Ihnen die komplette Fertigung und Montage von Baugruppen aus einer Hand. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Montagearbeiten bis hin zu komplexen, hochwertigen Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere qualifizierten Fachkräfte und anforderungsgerechten Montageplätze garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Wir montieren für Sie komplexere Endprodukte aus verschiedenen Komponenten in kurzen Fertigungszeiten. So erhalten Sie Ihr fertiges Kunststoffteil bequem und zuverlässig aus einer Hand. Für eine gleich bleibend hohe Qualität prüfen wir ständig und unmittelbar während der Produktion. Gerne erstellen wir Ihnen nach Ihren detaillierten Anforderungen ein Angebot.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Nur wer die Praxis im Detail kennt, kann die täglichen Herausforderungen annehmen und Lösungen präsentieren, die langfristig einen Wettbewerbsvorsprung liefern. Wir setzen unser Know-how gezielt ein, damit aus Ihren Anforderungen effiziente Lösungen werden. Unsere Kompetenz erhöht Ihre Produktivität: Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Bei unseren Systemlösungen kombinieren wir Standardkomponenten aus unserem Systembaukasten für flexible Profil- und modulare Transfersysteme mit modernster Robotertechnik, Sensorik, Pneumatik und anderen Komponenten. Alle Leistungen erhalten Sie aus unserem Haus und in bewährter Schnaithmann-Qualität. Unsere Spezialisten beraten und unterstützen Sie gerne. Durch die Fachkompetenz unserer langjährigen Mitarbeiter können wir individuell auf Sie zugeschnittene Lösungen entwickeln. Lösungen, die Ihre Leistungsfähigkeit steigern und Ihre Kosten senken – und Ihnen so einen echten Wettbewerbsvorteil verschaffen. Wir konzentrieren unsere Leistungen für Sie auf das Wesentliche: auf Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Interne Informationsstrukturen sorgen für kurzfristige Reaktionen auf Ihre Anforderungen – auch während des Realisationsprozesses.

Als Systemintegrator liefern wir skalierbare Produktionsanlagen für industrielle Montage inklusive intelligenter Prüftechnik. Zuführen Handling & Transport Fügen, Positionieren & Montieren Anbindung Traceability