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STAHLWERK Arbeitshandschuhe aus hitzebeständigem und strapazierfähigem Echtleder, hohe thermische und mechanische Belastbarkeit, hochwertig verarbeitet, gute Passform ▪ Strapazierfähiges Echtleder ▪ Hohe thermische und mechanische Belastbarkeit ▪ Zum Schutz vor Funken, Schlacke und Metallsplittern ▪ Abriebfest und langlebig ▪ Hochwertig verarbeitet ▪ Stabile Nähte aus feuerfestem Garn ▪ Geschmeidige Passform ▪ Einheitsgröße Modell: STAHLWERK Arbeitshandschuhe aus Echtleder kurz Größe: Einheitsgröße (25 x 14 cm)

Modell C-01 (Ref. 101) imprägnierter Baumwoll-Polyester-Handschuh, wasserabweisend und zertifiziert für Arbeiten in Kühlräumen bis -20 Grad CE-konform, Ökotex 100, EN 388, EN 420, EN 511, EPI Cat. II

Ein geprüfter und zertifizierter Arbeitshandschuh, aus Rindspaltleder herstellt. Größen L, M, XL. Mit Baumwolle gefüttert für extra Komfort.

Artikel 8008 Industriehandschuhe. Groß, aus Chloropren, zum Abbeizen. Säure und Laugenfest! Ab 10 Stück 10% Rabatt.

Fausthandschuhe aus Aramidgewebe, ca. 650 g/qm I Mit seitlichem Daumen I Beidseitig tragbar I Ganz mit flammenabweisend imprägniertem Baumwoll-Gewebe gefüttert Eigenschaften: • hohe Wärmedämmung durch mehrfache Fütterung Einsatz: • Stahlindustrie • Gießereien • Aluminium- und Metallindustrie Längen: 29 bis 45 cm Größen: 10 Artikelnummer: 906110

Rindspaltleder, 5-Finger-Design, komplett gefüttert, Pulsschutz durch extra lange Stulpe, Nähte gekedert, Materialstärke: ca. 1,2 mm, EN 388:2016 (4114x) EN 407:2004 (413X4X) Produktdetails: Angenehmes Tragegefühl, hitzebeständig, robust und widerstandsfähig mit einem guten Pulsschutz durch eine extra lange Stulpe. In einem 5-Finger-Design für mehr Bewegungsfreiheit und einen besseren Griff. Eigenschaften: Rindspaltleder, 5-Finger-Design, komplett gefüttert, Pulsschutz durch extra lange Stulpe, Nähte gekedert, Materialstärke: ca. 1,2 mm Normen: PSA-Kategorie: II, EN 12477:2001+A1:2005, EN 388:2016 (4114x) EN 407:2004 (413X4X), EN 420:2003+A1:2009 Farbe: Beige Einsatzgebiete: Einsetzbar für Schweiß- und Entgratungsarbeiten, sonstige grobe Arbeiten, z. B. im Handwerk, Baugewerbe, Automobilindustrie und -zulieferung, Metallbau, Maschinenbau, Schlossereien und, Tankstellen und Autohöfe, Glasherstellung.

Top, nach innen gewendeter, Schweins-Vollleder- Handschuh mit verstärkten Daumen WIG Schweißer-Handschuh Softouch (10-1003) Top, nach innen gewendeter, Schweins-Vollleder- Handschuh mit verstärkten Daumen.

Die schützenden Elektroisolierhandschuhe der Klasse 0 sind weich und hochflexibel. Sie sind ausschließlich für elektrische Zwecke als grundlegende persönliche Schutzausrüstung bei Arbeiten unter Spannungen bis 1 kV oder als zusätzliche Schutzausrüstung bei Spannungen über 1 kV bestimmt. Sie werden als erste Schutzschicht getragen und sollten mit Überhandschuhen aus Leder vor Beschädigungen geschützt werden. Die Handschuhe werden in einer Länge von 36 cm geliefert. Technische Details Größe:9 / 10 / 11 Klasse: 0 Beschaffenheit: Weich und hochflexibel Länge: 36 cm

Ziele der Wärmebehandlung und Verfahren Eisenwerkstoffe nehmen in Abhängigkeit von der Temperatur unterschiedliche kristalline Zustände ein, deren Eigenschaften zum Teil wesentlich voneinander abweichen. Die Eigenschaften der wärmezubehandelnden Werkstücke und Bauteile hängen daher stark von der Umwandlungstemperatur und den dann herrschenden Diffusionsmöglichkeiten für das Grundelement Kohlenstoff und den weiteren Legierungselementen ab. Diese Modifikationsmöglichkeit ist die Ursache, dass bei keinem anderen metallischen Werkstoff durch Wärmebehandlung tiefgreifendere und vielfältigere Eigenschaftsänderungen vorgenommen werden können als bei Stahl. Die Wärmebehandlung ist damit ein Verfahren oder die Kombination mehrerer Verfahren, bei denen ein Werkstück im festen Zustand Temperaturänderungen unterworfen wird, um bestimmte Werkstoffeigenschaften zu erzielen. Folgende Eigenschaftsänderungen können erzielt werden: • die spangebende Bearbeitbarkeit verbessern (z. B. Weichglühen, Grobkornglühen) • Festigkeit erhöhen oder verringern (z. B. Härten, Normalglühen, Weichglühen) • Die Auswirkungen der Kaltverformung beseitigen (z. B. Rekristallisationsglühen, Normalglühen) • Beseitigen oder Verringern von Seigerungen (z. B. Diffusionsglühen) • Ändern der Korngröße (z. B. Normalglühen, Rekristallisationsglühen, Grobkornglühen) • Beseitigen von Eigenspannungen (z. B. Spannungsarmglühen) • Erzeugen bestimmter Gefügezustände (z. B. Normalglühen, Weichglühen, Härten) Die Verfahren der Wärmebehandlung können in zwei Hauptgruppen eingeteilt werden: Glühen und Härten. Die angewandten Wärmebehandlungsverfahren sind im Wesentlichen: • Spannungs­armglühen • Weichglühen • GKZ Glühen • Normalglühen • Diffusionsglühen • Homogenisierungsglühen • Glühen von Aluminium • Grobkornglühen • Rekristallisations­glühen • Ferritisieren • Perlitglühen (Perlitisieren) • Ferritisch-Perlitisches Glühen (FP-Glühen) • Wasserstoff-Effusionsglühen • Vergüten

In der Industrie kommen die verschiedene Thermoprozessanlagen zum Einsatz, welche prozessbedingt mit hohen Wärmeverlusten betrieben werden. Je nach Temperaturniveau, können diese Verluste effizient zurückgewonnen und nutzbar gemacht werden. Dabei ist die Nutzung der Wärme in Prozessen, im Betrieb oder durch Weitergabe an Dritte möglich. Auch die Umwandlungen in Kälte oder elektrische Energie sind etablierte Prozesse. Energieeffizienzmaßnahmen dieser Art sind effektive Werkzeuge zur Erreichung der Unternehmensziele bezüglich des CO2-Ausstoßes, der Energiekosten und der Wettbewerbsfähigkeit. Steigende Energiepreise, regulatorische Anforderungen (z.B. Auflagen der Rezertifizierung der DIN ISO 50001) und wachsende Bedenken hinsichtlich der Kohlendioxidemissionen und des Klimawandels schaffen Anreize, eine unternehmensweite Energieeffizienzstrategie zu verfolgen. Wir ermitteln die Potentiale bei Ihnen, erstellen die Konzepte, planen die Umsetzung und führen diese Projekte generalunternehmerisch für Sie aus. Die Nutzung von deutschen oder europäischen Förderprogrammen trägt zur Minimierung von Amortisationszeiträumen bei. Je nach Aufgabenstellung greifen wir auf ein umfangreiches Technologie- und Dienstleistungsnetzwerk zurück.

IVA Schmetz Schachtöfen sind mit und ohne Retorte lieferbar. Die Anlagen werden vorwiegend im Temperaturbereich bis 1.000°C eingesetzt und decken verschiedene Wärmebehandlungsverfahren ab. • max. 15000kg • Gas- oder Elektrobeheizung • max. 1050°C • Kühlsystem • Fail Safe • Aufkohlen • Carbonitrieren • Einsatzhärten • Glühen • Nitrieren / Nitrocarburieren Speicherarme Isolierung Die Schachtofen Anlagen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und verfügen beispielsweise über eine speicherarme Isolierung, so dass auch gezielte Wärmebehandlungsprogramme mit vorgegebenen Temperaturgradienten gefahren werden können. Eigenschaften: CHARGE Standard-Chargengrößen: Durchmesser: 900 - 3000mm Höhe: 1000 - 4500mm Chargengewicht: max. 15000kg Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Elektrobeheizung • Gasbeheizung (mit oder ohne Rekuperator) TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1050°C Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEME Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexibilität: • indirekte Kühlung • Abschreckbäder (Öl / Wasser) • Metallreinigungsanlage BEGASUNG • Stickstoff - Methanol • Endogas • Ammoniak • Stickstoff • Stickstoff-Wasserstoff-Gemische (Formiergas) FAIL SAFE / STEUERUNG • eigensichere, fehlersichere SPS • ohne Bedienereingriff & höchste Zuverlässigkeit • Leistungsfähige Schalt- und Regelanlagen mit frei programmierbarer Steuerung • Exakte Reproduzierbarkeit der Wärmebehandlungsergebnisse • Auf Wunsch mit Prozessleitsystem ausgestattet Optionen • Begasung IVA SCHMETZ NITROMAT -Nitrierkennzahlregelung mit Wasserstoffanalytik -Prozessreproduzierbarkeit & dauerhafte Prozesskontrolle -Gemäß AMS 2757, AMS 2759, CQI9 Sonstige IVA SCHMETZ-LINE Kombination von Schachtöfen mit Begasungs- und Regelsystemen; Abschreckbädern und Metallreinigungsanlagen, zu einer Wärmebehandlungslinie.

EINE INTAKTE PASSIVSCHICHT SCHÜTZT METALLOBERFLÄCHEN ZUVERLÄSSIG VOR KORROSION UND BEUGT SO MATERIALVERSAGEN VOR Besonders in Systemen, die den Stoff Butadien führen, ist eine ausgebildete Passivschicht notwendig, denn Butadien hat eine gefährliche Eigenschaft: In Verbindung mit Sauerstoff – oder Sauerstoffträgern wie etwa Rost – wird es zum sogenannten „Popcorn-Polymer“. Einmal entstanden, wächst dieses feste Polymer immer weiter. Massive Ablagerungen und Verstopfungen in der Anlage sind die Folge. Wird nicht rechtzeitig gehandelt, können Anlagenteile oder Leitungen bersten und so massive Schäden hervorrufen. Hier ist die Heiß-Passivierung von KOPSCHINA die richtige Wahl. Bei der Heiß-Passivierung befreien wir Ihre Anlage zunächst durch eine Beizung von Rost und Ablagerungen. Die so entstandene metallisch reine Oberfläche ist anschließend bereit für die Passivierung. Um Ihre Anlage frei von Sauerstoff zu halten, nutzen wir hierfür statt Wasserstoffperoxid über 90 °C heißes Natriumnitrit. Die Wärme sorgt dabei für eine Beschleunigung der Passivierung. Der gesamte Ablauf wird permanent durch unsere Mitarbeiter analytisch überwacht. Eine Heiß-Passivierung bietet sich bei jeder Inbetriebnahme einer Butadien führenden Anlage an – egal ob nach der alle fünf Jahre vorgenommenen Revision durch den TÜV oder nach anderen Zwischenstopps. Denn durch das Öffnen der Anlage dringt Luft in das System ein, die Rostbildung fördert und so das Entstehen des Popcorn-Polymers verursacht. Auch in Raffinerieöfen und Großfeuerungsanlagen sorgt die Heiß-Passivierung durch KOPSCHINA für einen länger anhaltenden reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen: Die durch die Heiß-Passivierung entstandene Passivschicht verhindert vorzeitige Ablagerungen wie etwa Koks. So bleibt ein hoher Wirkungsgrad Ihrer Anlage lange erhalten!

Unsere Fachzeitschrift informiert regelmäßig über Werkstoffe, Wärmebehandlungsverfahren und Marktangebote. Mit Beiträgen zur betriebsnahen Forschung, Interviews und einem Marktspiegel bietet die Zeitschrift wertvolle Einblicke in die Welt der Wärmebehandlung von Stählen. Wärmebehandlung Das Spektrum der möglichen Wärmebehandlungen ist enorm groß. Schon bei der Vormaterialherstellung werden die Stahlprodukte einer Wärmebehandlung unterzogen. Nach der mechanischen Fertigung erfolgt dann die Wärmebehandlung für den Gebrauchszustand. Im Rahmen einer Untersuchung können wir im Labormaßstab zahlreiche Wärmebehandlungsverfahren nachstellen. Laborofen Zur experimentelle Bestimmung der Härtbarkeit von Materialien führen wir in unserem Labor Stirnabschreckversuche durch. Für die grundlegenden Wärmebehandlungen steht in unserem Technikum zudem ein programmgesteuerter Laborofen mit Temperaturen von bis zu 1200°C zur Verfügung. Röhrenofen In einem Röhrenklappofen können Glühungen auch unter inertem Schutzgas (Formiergas, Stickstoff, Argon) im Temperaturbereich bis zu 1100°C durchgeführt werden.

Eines unserer Spezialgebiete sind Glühgestelle für Kammeröfen Die Gestelle können nach Ihrem Wunsch geschweißt, mit Lasertechnik verzapft (starr) oder mit Bolzen gesteckt (flexibel) werden. Die Vorteile eines Stecksystems mit Bolzen sind vor allem eine einfache Umrüstung. Des Weiteren wird durch die Verwendung von Laserrohren Gewicht eingespart. Die Glühgestelle können bei den folgenden Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt werden: Anlassen 200° – 350° Nitrieren 500° – 600° Vergüten 550° – 700° Härten 900° – bis Ofenleistung Stark positive Erfahrungen finden sich vor allem bei T6/T7 Prozessen.

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Prozess, um die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verändern. Durch die korrekte Einhaltung des zeitlichen Temperaturverlaufs können wir die Teile härten, glühen oder vergüten. Unsere Wärmebehandlungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Belastbarkeit und Lebensdauer der Werkstücke zu erhöhen. Besonders bei Werkstücken wie Wellen, Ventilkegeln oder Ventilspindeln ist die Wärmebehandlung entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Wir arbeiten mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen, die sich auf dem Markt bewährt haben, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Erzeugnisse zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Wärmebehandlung, um Ihre Werkstücke optimal auf ihre Einsatzzwecke vorzubereiten.

Vakuumhärten (1500 x 1000 x1200) » Tiefkühlen » Anlassen » Einsatzhärten » Induktivhärten » Laserhärten » Glühen » Lösungsglühen » Nitrieren » - Plasmanitrieren » - Gasnitrieren » - Badnitrieren » Oxidieren

Prozesse in der Wärmebehandlung Wir bieten in unseren Anlagen folgende Prozesse an: - Löten unter Schutzgas - Glühen (Spannungsarmglühen, Weichglühen, Normalglühen, Grobkornglühen, Diffusionsglühen, Rekristallisationsglühen, Vergüten) • Schutzgasdurchlauföfen für Edelstahl mit max. Bandbreite 460mm und max. Nutzhöhe von 160 mm • Schutzgasdurchlauföfen für Normalstahl und NE – Metalle mit max. Bandbreite von 700 mm und max. Nutzhöhe von 200 mm • Mehrstationen Flammautomaten • Luftumwälzofen

Wärmebehandlung unter Schutzgas Einsatz von Mehrzweckkammeröfen und einer Durchlaufanlage Reduzierung des Verzugs bei Bauteilen durch gezielte Chargierung und neu entwickelte Abschreckeinrichtungen KAMMERÖFEN DURCHLAUFANLAGEN Wärmebehandlung ohne Schutzgas Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen in Bezug auf: Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht. Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaft Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten KAMMERÖFEN DURCHLAUFÖFEN DURCHSTOSSÖFEN HÄRTEN Unter Härten versteht man das Erwärmen auf eine Härtetemperatur (auch Austenitisieren bezeichnet) und das spätere Abkühlen mit einer solchen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung durch Martensitbildung eintritt. Das Härten ist meist nur der erste Schritt der Vergütung – ein Verbundprozess, der nachfolgend beschrieben wird. Jedoch kommt es auch vor, dass Bauteile mit hohen Härteanforderungen nur „blindgehärtet“ oder mit geringen Temperaturen entspannt werden. Für das Härten setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Durch die optimierte Konstruktion dieser Anlagen kann ein geringes Chargengewicht realisiert werden, welches zu besten Abschreckergebnissen führt. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. VERGÜTEN Unter Vergüten versteht man ein kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren aus Härten und Anlassen bei höheren Temperaturen (bei circa 450 bis 650 Grad). Das Ziel ist es, dem Stahl eine möglichst hohe Zähigkeit bei vorgegebener Festigkeit zu verleihen bzw. ein vorgegebenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit einzustellen. Für die Vergütung setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Normalisieren Das Normalglühen hat das Ziel, ein möglichst feinkörniges Gefüge mit rundlichem Korn zu bilden, das von der Vorbehandlung (Gießen, Schmieden, Überhitzen usw.) unabhängig und gleichmäßig ist. Dieses Gefüge besitzt – zumindest bei den unlegierten Stählen – die beste Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit. Für das Normalglühen setzen wir Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. Falls Sie weitere Informationen zu den oben aufgeführten Verfahren haben möchten, sprechen Sie uns jederzeit an.

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5)

Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Parameter bei der Schweißreparatur. Sie muss individuell an den Werkstoff sowie Form und Größe des Bauteils angepasst werden und erfordert besonders bei vergüteten Stählen hohe Aufmerksamkeit. Unpräzise Wärmeführung kann zu übermäßiger Aufhärtung in der Übergangszone (WEZ) führen. Daher ist das Spannungsarm-Glühen nach dem Schweißen besonders wichtig und die vorherige Anlasstemperatur sollte besonders beachtet werden.

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

Heizungskugelhahn aus Messing CW 617 N, Gehäuse außen vernickelt, mit Besonderheit nachziehbare Stopfbuchse Kugelhahn speziell für Heißwasserleitungen aus Messing CW 617N, voller Durchgang, Oberfläche vernickelt. Erhältlich in drei Griffvarianten - Stahlhebel, Flügelgriff sowie Isoliergriff. Mit beidseitigem Innengewinde oder Innen- und Außengewinde in den Größen DN 8 bis 100. Temperatur- bis 180 Grad und Druckbeständigkeit bis 50 bar für Medien: Kalt-Warm- und Heißwasser, Sattdampf, Wasser-Glykolgemisch, Druckluft. Anwendung: Heizungs-, Druckluft- und Klimaanlagen, chemische Industrie, Verfahrenstechnik. Langlebigkeit durch Spindel mit nachziehbarer Stopfbuchse. Artikelnummer: 1452 Messing: CW617N

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5)

Das AuftragsManagementSystem der Firma ttc informatik GmbH ist eine moderne, speziell auf die Belange von Lohnbetrieben in der Wärmebehandlung zugeschnittene Softwarelösung. Neben hochqualifizierten Softwareentwicklern haben erfahrene Praktiker aus der Branche entscheidend dazu beigetragen, dass die daraus entstandene Systemlösung alle Betriebsbereiche – von der Preiskalkulation und Angebotserstellung über die Härte- und metallographische Prüfung bis hin zur automatisierten Rechnungserstellung, in optimaler Weise abbildet. Mehr noch, mit Hilfe des technischen AuftragsManagementSystems verbinden wir die kaufmännischen und administrativen Funktionsbereiche der Auftragsabwicklung mit der technischen Ebene der Anlagen- und Steuerungstechnik über das Prozessleitsystem prosys/2. Der elementare Systembaustein TAM bildet das technische Auftragsmanagement in AMS ab. Diese einzigartige Integration, der modulare Aufbau der Programme sowie die Erweiterungsfähigkeit ermöglichen den flexiblen Aufbau eines lückenlosen Auftrags-, Termin- und Prozessmanagements auch für kleinere Betriebe. Darüberhinaus können auch anlagen- oder chargenbezogene Strom- und Gasmengen zur Verbrauchs- und Rentabilitätsberechnung übertragen werden.

AD-Merkblatt HP 7/1,2000, Wärmebehandlung allg. Grundsätze KTA-Regelwerk, KTA 3211.3, Abschnitt 8, Wärmebehandlung Regelwerk FDBR-N 18 2010-10, Wärmebehandlung DIN 43710, Thermospann. u. Werkstoffe der Thermopaare

Um die erforderliche Qualität und ganz bestimmte Eigenschaften Ihrer Werkstücke zu erzielen, wenden wir komplexe Glühprozesse, Wärmebehandlungen und weitere Oberflächenbehandlungen an. Die Parameter und Prozesse wie Legierungsart, Oberflächenbeschichtung, Erwärmung, Abkühlung, Zeit und Einsatzbedingungen müssen für hochwertige Endergebnisse präzise gewählt und eingehalten werden – dafür sind wir der richtige Partner.

Spezialisierung auf die Wärmebehandlung von Massenkleinteilen. Auch größerer Bauteile gehört zu unserem Leistungsspektrum

Die Wärmebehandlung von Stahl ist in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie im Werkzeugbau weiterhin von wachsender Bedeutung - gerade im Hinblick auf höhere Leistungen bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung. Neben den Grundlagen der Wärmebehandlung wird an vielen anschaulichen Praxisbeispielen vermittelt, dass kein Flugzeug ohne Vergüten, kein Auto ohne Härten und keine Maschine ohne Glühen fliegen, fahren oder produzieren kann. Intensivseminar (1,5 Tage): Einführung in die Wärmebehandlung Glühverfahren Erholungsglühen Rekristallisationsglühen Spannungsarmglühen Weichglühen GKZ-Glühen Normalglühen Diffusionsglühen Grobkornglühen Härten und Anlassen Martensit- und Bainitbildung Härten, Anlassen und Vergüten Härteverfahren Abschreckmittel ZTA- und ZTU-Schaubilder Einfluss der Legierungselemente Härteprüfverfahren Stirnabschreckversuch nach Jominy Härtbarkeits- und Anlassschaubilder Wärmebehandlungsgerechte Konstruktion Verzug in der Wärmebehandlung Maß- und Formänderungen Ursachen für Verzug Möglichkeiten zur Verzugsminimierung

In explosionsgefährlichen Bereichen dürfen Hersteller ihre elektrischen Begleitheizungen nur in Verkehr bringen, wenn die Eignung für diese Bereiche nachgewiesen ist. Elektrische Begleitheizung in explosiven Bereichen In explosionsgefährlichen Bereichen dürfen Hersteller ihre elektrischen Begleitheizungen nur in Verkehr bringen, wenn die Eignung für diese Bereiche nachgewiesen ist. Dafür müssen die grundlegenden Sicherheitsanforderungen für das komplette Begleitheizungssystem erfüllt sein. Der Hersteller hat darüber hinaus ein Qualitätssicherungssystem zu unterhalten, welches von einer benannten Prüfstelle überwacht werden muss.Trace tec als Fachunternehmen ist nach Richtlinie 94/9/EG (ATEX) zertifiziert und liefert und installiert ebenso Ex-Produkte aus eigener Herstellung.

insbesondere solche auf Polymerbasis wie Epoxid- oder Polyurethan-Beschichtungen. Diese Beschichtungen müssen oft bei bestimmten Temperaturen gehärtet werden, um ihre volle Wirksamkeit zu entfalten.