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DoppelKeilriemen Längere Nutzungsdauer Beidseitige Leistungsübertragung Zentrierter Zugträger sorgt für exzellente Kraftübertragung und erlaubt nur geringe Dehnung Das spezielle Design bietet eine ausgezeichnete Flexibilität für Serpentinenantriebe Temperaturbereich: -18°C bis +80°C

Ummantelte Keilriemen für den Tiefkühlbereich Ausgezeichnete Leistung bei extrem niedrigen Umgebungstemperaturen Längere Lebensdauer Hervorragende Rissbeständigkeit gewährleistet einen reibungslosen Betrieb in Tiefkühlanwendungen Temperaturbereich: -45°C bis +80°C

Doppelseitige Keilrippenriemen Hochflexibel und reduzierte Biegebelastung Geeignet für kleinere Scheibendurchmesser Optimale Leistung auch bei höheren Drehzahlen Geeignet für rechts- und linksdrehende Antriebe Doppelte Kontaktfläche, Kraftübertragung durch beide Seiten des Riemens Temperaturbereich: -25°C bis +100°C

Hexagonal-Doppelkeilriemen, flankenoffen und formgezahnt Eigenschaften Hoch flexibel, geeignet für kleine Riemenscheiben Hohe Wärmeableitung Beidseitige Leistungsübertragung Verbesserte Leistung gegenüber Standard-Hexagonalriemen Geeignet für Serpentinenantriebe Antistatisch, öl- und hitzebeständig Temperaturbereich: -25°C bis +100°C

Zahnriemen, klassisch Hohe Effizienz durch optimalen Formschluss zwischen Riemenzähnen und Scheibenrillen Glasfaser-Zugträger sorgt für hohe Zugfestigkeit sowie hervorragende Biege- und Dehnungsbeständigkeit Präzise Kraftübertragung Geringe Lärmemission und längere Nutzungsdauer Verbesserte Spannungsverteilung Temperaturbereich: -25°C bis +100°C

Kraftbänder für Schwerlastmaschinen Eigenschaften: - Hervorragende Eigenschaften für die Kraftübertragung - bis zu 70% mehr als bei Standard-Einzelriemen - Speziell behandeltes, strapazierfähiges Außenmaterial reduziert den Flankenverschleiß und erhöht die Flexibilität - Die obere Wölbung und ein spezielles, friktionsarmes Gewebe und Design erhöhen die Wärmeabführung - Spezielle Aramid-Zugträger für hohe Zugfestigkeit bei minimaler Dehnung - Konzipiert für höchste Belastbarkeit, Abrieb- und Verschleißfestigkeit - Hervorragend geeignet für schwere Schock- und Impulsbelastung - Erweiterter Temperaturbereich: -25°C bis +100°C Länge (mm): 959 bis 23629 Profile: HB, HC, HSPA, HSPB, HSPC, H3V, H5V, H8V Referenznormen: BS 3790, ISO 5290 & RMA IP-22

Keilriemen wartungsfrei, Hochleistungsriemen, flankenoffen, formgezahnt Eigenschaften Außergewöhnlich hohe Leistungsübertragung - bis zu 50% höher als bei Standardkeilriemen Spezielle Formverzahnung für eine höhere Flexibilität und bessere Wärmeabführung Hohe Effizienz - bis zu 98% bei optimaler Leistung Wartungsfrei - somit weniger Maschinenstillstand und eine längere Nutzungsdauer Antistatisch, ISO 1813-konform Platzsparend REACH- und RoHS-konformes, umweltfreundliches System Laufruhiger Betrieb bei minimalem Spannungsverlust Temperaturbereich: -35°C bis +130°C Länge (mm): 200 bis 5000 Länge (inch): 21.5" to 600" Profile: XPZ, XPA, XPB, XPC, 3VX, 5VX Referenznormen: BS 3790, ISO 4184, RMA IP-22

Hohe Leistung Hervorragende Flexibilität Für kleine Riemenscheiben geeignet Ideal für Serpentinantriebe Rückenseitige Umlenkung Geringe Geräuschentwicklung Antistatisch Ölbeständig Hitzebeständig Hochtemperaturbeständig von: -35°C bis +130°C Länge (mm): 280 bis 5000 Le Profile: PJ, PK, PL

Keilriemen, klassisch, ummantelt Spezielle CR-behandelte Ummantelung für eine hohe Haltbarkeit Antistatisch sowie öl- und hitzebeständig Maximale lineare Drehzahl (Klassisches Profil: bis zu 30 m/sek, Schmalkeilriemen, ummantelt: bis zu 42 m/sek, Keilriemen, amerikanische Bauart ummantelt: bis zu 45 m/sek) Temperaturbereich: -18°C bis +80°C ATEX-zertifizierte FRAS-Keilriemen ebenfalls erhältlich Länge (mm): 479 bis 23629 Länge (inch): 18" to 933" Klassische Profile: 8, Z, A, B, 20, C, 25, D, E Schmalkeilriemen: SPZ, SPA, SPB, 19, SPC Schmalkeilriemen amer. Bauart: 3V, 5V, 8V Leichtlast Keilriemen: 3L, 4L, 5L Referenznormen: IS 2494, BS 3790, ISO 4184, DIN 2215-1975, RMA IP-22, RMA IP-23, DIN 7753

Keilriemen - hochleistungsfähig wartungsfrei, flankenoffen, formgezahnt Keilriemen-Eigenschaften: • Hervorragende Lebensdauer die eine höhere Kapitalrendite gewährleistet. • Erweiterter Temperaturbereich von -50°C bis +130°C für eine optimale Leistung bei einer Vielzahl von Anwendungen. • Instandhaltungsfreie Funktion führt zu minimalen Betriebskosten. • Außergewöhnlich hohe Nennleistung im Vergleich zu Standardriemen. • Speziell beschichtetes Deckgewebe für mehr Flexibilität und Abriebfestigkeit. • Die hohe Leistungsübertragung von bis zu 98 % trägt zu einer höheren Produktivität und niedrigeren Betriebskosten bei. • Das formgezahnte Profil bietet größere Flexibilität, schnellere Wärmeableitung und erhöht die Leistung sowie die Nutzungsdauer des Produkts. • Entspricht ISO 1813 für antistatische Eigenschaften zur Erhöhung der Betriebssicherheit. • Sorgt für mehr Platzersparnis im Antrieb zugunsten der Kompaktheit. • REACH- & RoHS-zertifiziert. Länge (mm): 700 bis 5000 Profile: XPZ, XPC, 3VX, 5VX, XPB, XPA Referenznormen: BS 3790, ISO 4184, RMA IP-22

Die Positionierantriebe von HA-WI-TEC ermöglichen eine hochpräzise Steuerung und eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen exakte Positionierung entscheidend ist. Sie sind in der Lage, eine gleichmäßige Bewegung und eine präzise Positionierung zu gewährleisten, was sie zur idealen Lösung für Automatisierungsprozesse macht. Diese Antriebe sind besonders nützlich in Bereichen wie Fördertechnik, Verpackungsmaschinen und Fertigungsanlagen, wo sie durch ihre Effizienz und Langlebigkeit überzeugen. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Positionierung: Ideal für Anwendungen mit präziser Steuerung. Langlebig und robust: Entwickelt für den intensiven Einsatz in der Industrie. Energieeffizient: Minimiert die Betriebskosten durch geringen Energieverbrauch. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für Fördertechnik, Verpackung und Fertigung. Einfache Integration: Kompatibel mit verschiedenen Steuerungssystemen. Mit den Positionierantrieben von HA-WI-TEC steigern Unternehmen ihre Effizienz und sichern eine präzise Steuerung ihrer Prozesse. Diese Antriebe sind die ideale Wahl für moderne Produktionsanforderungen.

Die Antriebe von HA-WI-TEC für Wehr- und Schleusenanlagen bieten eine robuste und zuverlässige Lösung für Wasserbauprojekte, die eine präzise und konstante Steuerung der Wasserführung erfordern. Diese Antriebe sind so konzipiert, dass sie auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine optimale Leistung erbringen und resistent gegenüber Umwelteinflüssen wie Wasser und Korrosion sind. Sie eignen sich hervorragend für den Einsatz in Wehr- und Schleusenanlagen, wo sie eine sichere und effiziente Steuerung ermöglichen und den kontinuierlichen Betrieb der Anlagen unterstützen. Die langlebigen Antriebe garantieren auch bei hohen Belastungen und extremen Witterungsbedingungen eine zuverlässige Funktionalität, was sie ideal für langfristige Wasserbauprojekte macht. Eigenschaften und Vorteile: Witterungsbeständig: Hohe Resistenz gegen Wasser, Korrosion und raue Umweltbedingungen. Präzise Steuerung: Sorgt für exakte und konstante Regulierung der Wasserführung. Langlebig und robust: Entwickelt für den Einsatz unter intensiver Beanspruchung und in rauen Umgebungen. Energieeffizient: Geringer Energieverbrauch für nachhaltige Langzeitanwendungen. Einfache Integration: Problemlos in verschiedene Steuerungssysteme integrierbar. Mit den Antrieben von HA-WI-TEC für Wehr- und Schleusenanlagen profitieren Betreiber von einer zuverlässigen und leistungsstarken Lösung für die Wasserregulierung. Diese speziell entwickelten Antriebe ermöglichen eine effiziente Steuerung und sind auf lange Lebensdauer und geringen Wartungsbedarf ausgelegt.

Keilriemen für die Automobilindustrie, flankenoffen Das hochentwickelte gezahnte Oberflächenprofil verbessert die Flexibilität und ermöglicht eine optimale Funktion des Riemens unter schwierigen Betriebsbedingungen. Temperaturbereich -35°C bis 130°C, ermöglicht den Betrieb des Riemens bei extremen Temperaturen. Die verbesserte Wärmeableitungsrate sorgt im Vergleich zu Standard-Automobilriemen für eine höhere Lebensdauer. Höhere Antriebseffizienz durch bessere Haftung und Quersteifigkeit Entspricht ISO-1813 (Antistatik-Richtlinien) REACH- und RoHS-konforme Riemen sind umweltfreundlich und bieten gleichzeitig eine verbesserte Nachhaltigkeit.

Keilriemen für verschränkte Antriebe, äußerst flexibel und reißfest Höhere Leistungsfähigkeit im Vergleich zu ummantelten Standard-Keilriemen Hohe Zugfestigkeit Verbesserte Flexibilität, daher bestens geeignet für Anwendungen mitRückenspannrollen Überragende Nutzungsdauer Temperaturbereich: - 25°C bis +100°C

Breitkeilriemen Hervorragende Quersteifigkeit und Flexibilität vermeiden Wölbungen auch bei kleinsten Durchmessern mit höherere Riemenbelastung Präzise und direkte Leistungsübertragung durch hohe Spannkraft auf den Kontaktflächen Höhere Leistungsübertragung Längere Lebensdauer Ruhige Laufeigenschaften ohne nennenswerte Vibrationen Spezielles Riemen-Design sorgt für maximale Längsflexibilität Temperaturbereich: -18°C bis +80°C

Flankenoffene Riemen Eigenschaften Höhere Kraftübertragungskapazität gegenüber ummantelten Keilriemen Hervorragende Quersteifigkeit und hohe Verschleißfestigkeit Ein mehrschichtiges Gewebe verhindert Rissbildung an der Unterseite Antistatisch, öl- und hitzebeständig Geeignet für Anwendungen mit Rückenspannrollen Temperaturbereich: -25°C bis +100°C

Hochleistungsfähige, extrem starke Keilriemen, flankenoffen, Formgezahnt Außergewöhnlich hohe Leistungsübertragung Hohe Zugfestigkeit durch Aramid-Zugträger Verminderte Dehnung und Schlupf Ausgezeichnete Leistungen unter schweren Stoßbelastungen Ausgezeichnete Quersteifigkeit- und Längsflexibilität Geeignet für Antriebe mit kleinen Riemenscheiben Geeignet für Schwerlast- und Hochgeschwindigkeitsantriebe Antistatisch, öl- und hitzebeständig Temperaturbereich: -25°C bis + 100°C

Doppelzahnriemen Beidseitige Kraftübertragung Hochflexibel Erhöhte Festigkeit, Haltbarkeit, Robustheit und Nutzungsdauer Temperaturbereich: -25°C bis +100°C

Zahnriemen / Keilrippenriemen Hybrid für Getreidemühlen Kombiniert die Vorteile von Zahn- und Keilrippenriemen Querverzahnung für Formschluss auf der einen Seite und Längsrippen für Kraftschluss auf der anderen Seite Geeignet für Mehrwellen-Übertragung mit gegenläufig rotierenden Antriebsscheiben Speziell behandelter Glasfaser-Zugträger für hohe Zugfestigkeit und Haftung Antistatisch, öl- und hitzebeständig Geräuscharme Kraftübertragung Temperaturbereich: -35°C bis +130°C

Breitkeilriemen, flankenoffen, formgezahnt Hervorragende Quersteifigkeit und Flexibilität vermeiden Wölbungen auch bei kleinsten Scheibendurchmessern Ein fester Grip an der Kontaktfläche sorgt für formschlüssige Kraftübertragung und präzise Drehzahlsteuerung. Höhere Kraftübertragungskapazitäten Längere Nutzungsdauer Ruhige Laufeigenschaften ohne nennenswerte Vibrationen Spezielles Riemendesign sorgt für maximale Längsflexibilität Temperaturbereich: -25°C bis +100°C

Keilrippenriemen, Rippenriemen für Verpackungsmaschinen Oberprofil anwendungsspezifisch beschichtet Hervorragende Dämpfungseigenschaft verbunden mit hoher Elastizität Hervorragende Flexibilität verhindert Rissbildungoder Bruch Optimale Reibung, geeignet zur bestmöglichen Auflage auf dem Kontaktmaterial Gefertigt im einstufigen Vulkanisationsverfahren für bestmögliche Haftung Abriebfest Längere Nutzungsdauer Temperaturbereich: -25°C bis +70°C

Ummantelter Hochleistungs-Keilriemen mit hoher Zugfestigkeit und Flexibilität - geeignet für rückenseitige Umlenkung Überlegene Kraftübertragungskapazität im Vergleich zu Standardriemen Speziell behandeltes Ummantelungsgewebe für hohe Verschleißfestigkeit Speziell beschichtete Aramidzugträger verbessern die Haftfestigkeit und bieten eine vernachlässigbare Dehnung Einzigartiges Design in Wickelkonstruktion zur Erleichterung des Betriebs bei kleineren Scheibendurchmessern mit einer spitzen Rückwärtsbiegung Hohe Leistung bei Frequenzumrichtern und Rückwärtslaufwerken Längere Lebensdauer Erweiterter Temperaturbereich: -25 °C bis + 100 °C.

Automobilkeilriemen, flankenoffen, formgezahnt Bestens geeignet für Hochgeschwindigkeitsmotoren der nächsten Generation Formgezahntes Profil sorgt für höhere Flexibilität und bessere Wärmeableitung Hohe Leistungsfähigkeit, bestens geeignet für kleinere Scheibendurchmesser Chemisch behandelte, hochfeste, dehnungsarme Zugträger für höhereBelastungen Spezielles Compound bietet bessere Haftung und Seitensteifigkeit Hervorragende Öl- und Hitzebeständigkeit Geeignet für schwere Erdbewegungsmaschinen Temperaturbereich: -25°C bis +100°C und -45°C bis +120°C (bei EPDM-Keilriemen)

Keilrippenriemen für die Automobilindustrie Spezielle EPDM-Hochkompressionsmasse für verbesserte Dimensionsstabilität, minimale Vibrationen und reduzierte Geräuschpegel Verbesserte Leistung bei extremen Temperaturbedingungen durch spezielle Wärmewiderstandsverbindung, bei der die Temperatur zwischen -35 ° C und + 130 ° C liegt Spezielle faserbeladene Verbindungen bieten eine längere Produktlebensdauer Riemen mit hoher Nennleistung für verbesserte Leistung bei höheren Last- und Geschwindigkeitsbedingungen Öl- und hitzebeständig, geeignet für HEMM-Anwendungen Hervorragende Ozon-, Dampf-, Wasser- und Säurebeständigkeit zur Minimierung der frühen Alterung und Rissbildung

Die Sicherung oder Befestigung von Lasten mit einem Sicherheitsfaktor von 2:1 ist eine wesentliche Lösung, um die Sicherheit beim Transport und der Lagerung von Waren zu gewährleisten. Dieses Produkt ist darauf ausgelegt, eine feste und sichere Befestigung zu bieten, wodurch das Risiko von Verschiebungen während der Bewegung minimiert wird. Seine robuste Konstruktion und Materialien von hoher Qualität gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst unter intensiven Einsatzbedingungen. Darüber hinaus erfüllt es alle geltenden Sicherheitsvorschriften, was es zu einer zuverlässigen Wahl für Unternehmen macht, die die höchsten Sicherheitsstandards einhalten möchten. Dieses Sicherungssystem ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, vom Transport schwerer Lasten bis zur sicheren Lagerung in Lagerräumen und Depots. Die einfache Installation und die intuitive Handhabung ermöglichen es den Benutzern, Lasten schnell zu sichern, was Zeit und Mühe spart. Mit diesem Produkt können Unternehmen die Sicherheit ihrer logistischen Abläufe erheblich verbessern und das Risiko von Unfällen und Schäden an den Waren reduzieren. Darüber hinaus macht sein vielseitiges Design es geeignet für verschiedene Fahrzeugtypen und Arbeitsumgebungen und bietet eine flexible Lösung für unterschiedliche Anforderungen an die Lastsicherung.

PW Hüber fertigt Zahnräder, Zahnwellen, Zahnkränze, Planetenträger und komplette montierte Antriebseinheiten für Ihre Industrieverwendung. Wir können Ihre Industriebedarfe hinsichtlich Verzahnungsartikel decken. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Darüber hinaus beliefern wir unsere Kunden auch mit einzelnen Getriebeteilen. Unsere Leistungspektrum zum Thema Lohnfertigung und Herstellung von Antriebskomponenten bzw. Getriebekomponenten: • Zahnräder, Großzahnräder, Stirnräder mit Innenverzahnung • Zahnwellen, Getriebewellen, Antriebswellen, Zahnradwellen auch mit Innenverzahnung • Planetenträger • Flansche mit Verzahnung • Balligzahnkupplung, Kupplungssysteme • Zahnkränze und Hohlkränze mit Innen- und Außenverzahnung • Herstellung von gefrästen komplexen Bauteilen mit dem Bearbeitungszentrum • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Ersatzteile und Zubehör für Getriebe und Antriebssysteme z.B. - Kettenspanner - Kettensterne - Kupplungs-Bremssysteme • Montage und Vormontage der Getriebeteile und Antriebselemente Wir produzieren mehr als 80.000 Verzahnungsteile im Jahr. Auf Wunsch übernehmen wir auch Teilbearbeitungen Ihrer Antriebselemente oder Vormontage von Getriebeeinheiten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

PW Hüber stellt verschiedene Getriebetypen selbst her. Beginnend mit der Aufnahme von Kundenanforderung bis zur Auslieferung des Getriebes ist alles aus einer Hand. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau, Sondergetriebe und Getriebeherstellung: • Neukonstruktion und neue Auslegung des Getriebes mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau • Fertigung von Winkelgetriebe, Kegelstirnradgetriebe, mehrstufige Stirnradgetriebe, Pressengetriebe, Planetengetriebe, Schwerlastgetriebe, angepasste Spezialgetriebe und Getriebeumbau • Krangetriebe, Fördergetriebe für Öl und Gas, Pumpengetriebe, Marinegetriebe, Bandgetriebe und Bandantriebe, Turbinengetriebe, Generatorengetriebe Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.

PW Hüber stellt verschiedene Getriebetypen selbst her. Beginnend mit der Aufnahme von Kundenanforderung bis zur Auslieferung des Getriebes ist alles aus einer Hand. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau: • Neukonstruktion und Auslegung oder auch Nachbau der Großgetriebe • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, Getriebereparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Getriebenachbau • Neufertigung von: Großgetriebe, Extrudergetriebe, Generatorengetriebe, Pumpengetriebe, Turbinengetriebe und Getriebeumbau bestehender Getriebetypen • Getriebeinspektion & Getriebeservice vor Ort und Lifetime Service • mehrstufige Stirnradgetriebe als Fahrantrieb und sonstige Antriebsgetriebe • Austausch der Komponenten bei Getrieben vor Ort Die Getriebe werden vor Auslieferung auf dem eigenen Getriebeprüfstand validiert. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Referenzen zum Getriebebau im persönlichen Gespräch. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, ist die optimale Spannung des Bohrpinolenantriebs entscheidend für die Qualität und Effizienz der Produktion. Die speziell entwickelte Spannrolle für den Bohrpinolenantrieb des D6-Revolvers gewährleistet eine konstante Riemenspannung, reduziert den Verschleiß und trägt maßgeblich zur Langlebigkeit der Maschine bei. Funktion und Bedeutung: Der Bohrpinolenantrieb im D6-Revolver ist verantwortlich für die präzise Bewegung der Bohrpinole, die für Bohr- und Fräsarbeiten unerlässlich ist. Eine korrekt eingestellte Riemenspannung, ermöglicht durch die Spannrolle, stellt sicher, dass die Bohrpinole gleichmäßig und ohne Schlupf arbeitet. Dies führt zu einer höheren Bearbeitungsgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer des Riemens sowie der gesamten Antriebseinheit. Qualitätsmerkmale: Unsere Spannrolle für den Bohrpinolenantrieb des D6-Revolvers zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und verschleißfesten Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine optimale Passform und Funktion innerhalb des Antriebssystems. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Spannrolle eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lässt sich die Spannrolle problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Spannrolle ist speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Spannrolle sowie des gesamten Antriebssystems. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.