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Anschlagpunkt THEIPA Point - S - Die fortschrittlichste Generation der Anschlagwirbel in den Tragfähigkeiten von 2,5 - 28,0 t. Erhöhung der Tragfähigkeit um 25 % unter Beibehaltung der bekannten Funktionsmaße des TAWSK. Die Vorteile sind: - Eindeutige Anzeige der zulässigen Neigungswinkel in Verbindung mit Anschlagketten- bzw. -seilen. - Zusätzliche Lagerung zum ruckfreien Drehen und Wenden auch unter Last. - Quetschmarken verhindern das Verklanken des Gliedes. - Korrosionsschutz durch galvanischen Überzug, auch im Innenbereich. - Verbesserte Auflage durch mechanisch ausgebildete Abstützfläche. - Verschleißanzeige des Kugellagers, Ablegereife auch ohne Messwerkzeug erkennbar. - Vierfache Sicherheit gegen Bruch in allen Belastungsrichtungen. 180° schwenkbar 360° drehbar

Buchsen dienen als Lager- oder Führungselemente in mechanischen Systemen. Unsere Buchsen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Anschweißenden sind spezielle Verbindungselemente, die zur sicheren Befestigung von Bauteilen an Maschinen und Konstruktionen verwendet werden. Sie bieten eine stabile und dichte Verbindung, die für viele industrielle Anwendungen entscheidend ist. Diese Teile sind in verschiedenen Größen und Werkstoffen erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Anschweißenden sind besonders nützlich in der Stahlkonstruktion und im Fertigteilbau, wo eine zuverlässige Verbindung erforderlich ist. Anwendungsbereiche von Anschweißenden: + Verbindung von Bauteilen wie Lager oder Halterungen an Maschinen. + Befestigung von Bauteilen in Stahlkonstruktionen und Fertigteilbau. + An Rohren und in Tanks um eine dichte Verbindung zu gewährleisten. + Montage von Komponenten wie Aufhängungen oder Karosserieteilen. + Verbindung von Geräten und Rohrleitungen in industriellen Anlagen. Vorteile: + Eine feste und stabile Verbindung, die hohe mechanische Belastungen aushält. + Ideal für Anwendungen, bei denen eine gas- oder flüssigkeitsdichte Verbindung erforderlich ist. + Sie können direkt an Konstruktionen angebracht werden. + Platzsparende und montagefreundliche Konstruktionsauslegung. + Lösbare Verbindung für z.B. Wartungsarbeiten. ABMESSUNGEN: + Metrische ISO Gewinde nach DIN 13 von M4 bis M64 + Anschweißende mit Rechtsgewinde von M4 bis M80. + Anschweißende mit Linksgewinde von M5 bis M80 auf Anfrage. STANDARDWERKSTOFFE: + unlegierte Baustähle nach EN 10025-2 - S235JRC (galvanisch verzinkt, feuerverzinkt) + austenitische, korrosionsbeständige Stähle nach EN 10088-2 - X5CrNi18-10 (1.4301) - X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)

Präzise Durchmesser an gehärteten Teilen lassen sich nicht nur durch Schleifen erreichen. Zur Bearbeitung an gehärtetem Stahl ist das Hartdrehen mehr als nur eine Alternative. Lassen Sie sich von unseren Spezialisten beraten und finden Sie die perfekte Lösung für Ihr Drehteil.

Gewindestifte mit Schlitz und Kegelkuppe EN 24766 (früher DIN 551), Gewindestifte mit Schlitz und Spitze EN 27434 (früher DIN 553), Gewindestifte mit Schlitz und Zapfen EN 27435 (früher DIN 417) Anschweißenden: Anschweißenden DIN 525 Anschweißenden sind Verbindungselemente, bei denen die Schweißbarkeit ausschlaggebend ist. Die Anschweißenden können mit Schaftdurchmesser = Gewindedurchmesser (Vollschaft) oder Schaftdurchmesser = Flankendurchmesser hergestellt werden. Doppelenden

Massive Anschlußenden werden unter Schutzgas an ein Lamellenpaket geschweißt. Lamellen aus E-AI bzw. AI 99,5 0,3 mm stark, Breite 2 mm Untermaß ( 38, 48 mm usw.), Enden aus E-AI Flachmaterial.

Vollmaterial bis Ø 300 mm, Rohre bis Ø 419 mm, Längen bis 13000 mm Kaltrichten Vollmaterial bis Ø 300 mm Rohre bis Ø 419 mm Längen bis 13000 mm Wir können Rohre und Stangen abhängig von Durchmesser, Wandstärke und Länge auf eine Geradheit bis 0,1/1000 mm richten. Größere Dickwandrohre können alternativ warmgerichtet werden.

Eine weitere Variante der Aluminiumveredelung stellt das Ematalverfahren dar. Dieses verfügt gegenüber anderen Anodisationsverfahren über spezifische anwendungstechnische Vorteile. In einem Spezialelektrolyten mit Titanverbindungen wird eine sehr kompakte, opake Oxidschicht aufgebaut. Die Oberfläche ist sehr verschleissfest, glatt und fast porenfrei. Die Gleiteigenschaften übertreffen jene von hartanodisierten Schichten deutlich, der Rauheitsanstieg und die massliche Veränderung sind minimal. Nach der Veredelung beträgt der Schichtauftrag der Oxidschicht nur etwa 20% der Gesamtschicht. Auf diese Weise lassen sich komplexe Werkstücke homogen beschichten. Die Schichtdicken liegen legierungsabhängig im Bereich von 5 bis 20 Mikrometer. Hingegen gibt es im Ematalverfahren keine farblichen Optionen. Um die guten Eigenschaften der Ematalschicht voll zur Geltung zu bringen, ist die Legierungswahl gepaart mit der Schichtdicke entscheidend. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Ematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse wesentlich (Ematal Hobe).

•Ziehbares U-Rohrbündel mit Rippenrohren •Spiral-Umlenk-Prinzip für hohe spezifische Wärmeübertragungsleistung •Materialien: ◦Innenrohre: Kupfer, verzinnt alternativ CuNi10Fe ◦Rohrboden: Kunststoff; Alu verstärkt ◦Mantel: Aluguss ◦Kammer: Grauguss ◦Schnecke: Aluguss •Austauschflächen von 0,05 m² bis 1,5 m² •Innenrohrabmessung: 14 x 1 mm nach DIN EN 12452 •Rohrseite 4-weg •Auch als Tankeinbau-Variante TDW T verfügbar

Wir er­fül­len IFS auf Hö­he­rem Ni­veau im Gel­tungs­be­reich „Her­stel­lung (Mi­schen, Ab­fül­len, Ver­pa­cken) von flüs­si­gen Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­teln in Fla­schen & Am­pul­len Sämt­li­che Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se un­ter­lie­gen ei­ner char­gen­be­zo­ge­nen Do­ku­men­ta­ti­on in­klu­si­ve Rück­ver­folg­bar­keit al­ler Pro­zes­se von der Idee, über die ein­ge­setz­ten Roh­stof­fe bis zum fer­ti­gen Pro­dukt. Un­se­re Pro­duk­ti­ons­tech­nik ge­währ­leis­tet ein ab­so­lu­tes Maß an re­pro­du­zier­ba­rer Qua­li­tät für die Dar­stel­lung von wäss­ri­gen bis hoch­vis­ko­sen Mi­schun­gen. Un­se­re tech­ni­sche Aus­stat­tung er­mög­licht An­sät­ze von 400 bis 10.000 Li­ter.

Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Allgemeine Informationen • Zink – die funktionell optische Oberfläche: Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Die technischen Eigenschaften des Werkstücks werden durch das Verzinken nicht beeinflusst. Damit ist der Erhalt von Geometrie, Festigkeit und Funktion gewährleistet. Die hohe Elastizität der abgeschiedenen Zinkschicht ermöglicht sogar eine mechanische Umformung der Bauteile nach dem Verzinken. • Gleichmäßige Oberfläche – auch bei komplizierter Bauteilgeometrie: Bei LKS Kronenberger erhalten Ihre Bauteile über die gesamte Oberfläche – natürlich auch bei komplizierter Geometrie – homogene Schichtstrukturen und gleichmäßige Schichteigenschaften. Somit weisen Ihre Bauteile im Anschluss an unsere galvanische Verzinkung konstante Korrosionsbeständigkeit und Aussehen auch „im letzten Winkel“ auf. Diese besondere Schichteigenschaft wird durch die Abscheidung einer reinen Zinkschicht erzielt. Im Gegensatz zu Beschichtungsverfahren mit Legierungselementen (ZinkNickel; ZinkEisen; ZinkCobalt) werden schwankende Abscheideraten dieser Zusatzelemente und dadurch unterschiedliche Eigenschaften – speziell bei formkomplexen Bauteilen – von vornherein vermieden. Online-Analytik und –Prozesssteuerung garantieren zudem eine konstante Badführung. • Die Anlagen: In unserer hauseigenen Galvanik mit zwei mikroprozessorgesteuerten Gestellanlagen werden die unterschiedlichsten Werkstücke galvanisch verzinkt. Im Anschluss erfolgen die kundenseitig erwünschten Chrom(VI)-freien Passivierungen Zink schwarz (F), Zink blau (A). Diese Nachbehandlungen können zur Steigerung ihrer Korrosionsbeständigkeit mit einer nachträglichen Versiegelung (TopCoat; T2) optimiert werden. Für spezielle technische Anwendungsfälle können wir Ihnen die langbewährte Gelbchromatierung Zink gelb (C) (Chrom(VI)-haltig) anbieten. • Nachbehandlungen Chrom(VI) – frei: - Dünnschichtpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Dickschichtpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Blaupassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Schwarzpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - B4 BlackProtection – siehe B4 Special „BlackProtection“ - ohne Passivierung • Nachbehandlungen Chrom (VI) – haltig - Gelbchromatierung ohne Versiegelung • Versiegelung / TopCoat (T2): Die verzinkten Bauteile (außer Zink gelb) können nach Wunsch mit einem TopCoat versiegelt werden. Diese nur ca. 1-2 µm dünne, transparente Schutzschicht steigert neben dem Korrosionsschutz auf Grund ihrer härteren Oberflächeneigenschaft zusätzlich die Kratzfestigkeit Ihrer Bauteile. • Zink schwarz – die bessere Alternative zur Brünierung: Unsere Schwarzpassivierung gilt bei zahlreichen Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau mittlerweile als hochwertige Alternative zur Brünierung. Neben ihrer deutlich höheren Korrosionsbeständigkeit von über 150 h bis Weißrost (Brünierung im Vergleich: ca. 5 h bis Rotrost nach DIN EN ISO 9227 NSS) zeichnet sich die Schwarzpassivierung auch durch eine wesentlich höhere Kratzfestigkeit aus. So verlängert sich die Standzeit Ihrer Bauteile um ein Vielfaches. • Langlebige Sichtbauteile in sattem schwarz – B4 BlackProtection: Unsere Spezialoberfläche B4 BlackProtection setzt Maßstäbe in puncto Optik und Korrosionsschutz (> 400 h nach DIN 50021 bzw. NSST bis 2% Weißrost). Diese speziell entwickelte Oberfläche ist nur bei LKS Kronenberger erhältlich. Erfahren Sie mehr dazu im Special: B4 BlackProtection. • Konformitäten: Sämtliche Chrom(VI)-freien Oberflächen (Passivierungen) erfüllen die europäischen Normen EOL-V („Altauto-Verordnung“), RoHS und WEEE und sind somit auch für den Einsatz in der Automobil-, Elektro-, Haushaltsgeräte- und Computerindustrie geeignet. • Flexibilität bei Großserien und Einzelstücken: Die beiden leistungsfähigen Verzinkungsanlagen machen LKS Kronenberger zu einem verlässlichen Partner für galvanische Beschichtungen. Durch unseren integrierten Gestellbau sind wir in der Lage, auch kurzfristige bauteilspezifische Warenträger und -gestelle für Großserien oder formkomplexe Einzelstücke zu konzipieren. Anlage 1-Abmessung: 2.900 x 1.100 x 400 [mm] Anlage 2-Abmessung: 3.000 x 1.250 x 220 [mm]

PET-Folien, kaschiert oder in Sonderbreiten, werden in Schneidzentren nach Kundenspezifikationen endkonfektioniert. Die einzelnen Schritte beim Konfektionieren sind in einem hohen Maße automatisiert. Die auftragsbezogenen Daten, Folienspezifikationen und Verpackungsvorschriften werden zentral über das SAP-System bereitgestellt. Produktionsbegleitende Informationen stehen dem Bedienpersonal kontinuierlich zur Verfügung und werden ständig aktualisiert. Prozessrelevante Parameter und Daten werden digital aufgezeichnet und archiviert. Wie bei Extrusion und Kaschierung wird auch hier die Folienbahn durch ein optisches Bahninspektionssystem überwacht, dessen Ergebnisse aufgezeichnet werden.

- Honen bis Durchmesser 90mm Ganz bewusst setzen wir in unserem Maschinenpark ausschließlich auf Maschinen von höchster Qualität, um wiederum für Sie und Ihre Produkte höchste Qualität garantieren zu können. Dabei können wir mit Hilfe unserer CNC- und konventionellen Maschinen auf verschiedenste Fertigungsmöglichkeiten zurückgreifen.

Mit VP Metallverarbeitung als kompetentem Partner an Ihrer Seite schließen Sie frühzeitige Korrosions- und Verschleißerscheinungen Ihrer Metallbauteile aus.

Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad. Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung. Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Das Fügen ist ein weiterer integraler Bestandteil des Dienstleistungsangebots der Glüherei GmbH Magdeburg, der sich nahtlos in unser umfangreiches Portfolio an Wärmebehandlungs- und Oberflächentechnikleistungen einfügt. Diese spezielle Dienstleistung ist von entscheidender Bedeutung für Kunden, die nach zuverlässigen und hochwertigen Verbindungslösungen für ihre metallischen Werkstücke suchen. Das Fügen umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, zwei oder mehr Teile dauerhaft zu verbinden, um die strukturelle Integrität und Funktionalität der Endprodukte zu gewährleisten. Leistungsmerkmale des Fügens bei der Glüherei GmbH Magdeburg: 1. Vielfalt der Fügetechniken: Wir bieten eine breite Palette an Fügetechniken, die auf die spezifischen Anforderungen und Materialien unserer Kunden zugeschnitten sind. Dazu gehören unter anderem Schweißen, Löten, Kleben und mechanische Fügeverfahren. Diese Vielfalt ermöglicht es uns, für jede Anwendung und jedes Material die optimale Verbindungslösung zu finden. 2. Materialkompetenz: Unser Fachwissen erstreckt sich über eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metalllegierungen. Dieses umfassende Verständnis der Materialien gewährleistet, dass die gewählten Fügeverfahren die Eigenschaften des Werkstoffs berücksichtigen und optimieren, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. 3. Hochwertige Ausrüstung und Technologie: Die Glüherei GmbH Magdeburg investiert kontinuierlich in modernste Ausrüstung und Technologien, um präzise, effiziente und qualitativ hochwertige Fügeprozesse sicherzustellen. Unsere Einrichtungen sind mit fortschrittlichen Schweiß- und Lötanlagen ausgestattet, die eine hohe Verbindungsqualität und -festigkeit gewährleisten. 4. Erfahrene Fachkräfte: Unser Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern besitzt tiefgreifendes Wissen und Fähigkeiten in verschiedenen Fügeverfahren. Diese Expertise ermöglicht es uns, komplexe Fügeaufgaben effektiv zu bewältigen und kundenspezifische Lösungen zu entwickeln, die präzise auf die Anforderungen jedes Projekts abgestimmt sind. 5. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Die Qualitätssicherung spielt bei allen unseren Fügeprozessen eine zentrale Rolle. Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Verbindung unseren hohen Standards entspricht. Zusätzlich sind unsere Verfahren und Ausrüstungen gemäß relevanten Industrienormen und -standards zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu höchster Qualität und Kundenzufriedenheit unterstreicht. 6. Integrierte Lösungen: Als Teil unseres umfassenden Dienstleistungsangebots bieten wir integrierte Lösungen, die das Fügen mit vor- und nachgelagerten Prozessen wie Wärmebehandlung, Oberflächenbearbeitung und Prüfverfahren kombinieren. Diese ganzheitliche Herangehensweise optimiert den Fertigungsprozess, reduziert den Logistikaufwand und verbessert die Effizienz und Qualität des Endprodukts. Die Glüherei GmbH Magdeburg steht für exzellente Fügetechnik und maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit unserer Erfahrung, unserem Fachwissen und unserer Technologie sind wir Ihr zuverlässiger Partner für alle Herausforderungen im Bereich des Fügens metallischer Werkstoffe.

Je nach Zugänglichkeit und Beanspruchung können wir Ihnen zwei Verzinkungsverfahren zur weiteren Veredlung anbieten. Die unterschiedlichen Verfahren im Überblick: Spritzverzinkung: Ist die thermische Belastbarkeit wie beim Feuerverzinken nicht gegeben, so besteht bei uns die Möglichkeit einer alternativen Spritzverzinkung. Hierbei wird auf der gestrahlten, metallisch blanken Oberflächen ein Zinkdraht durch eine Flamme bzw. Lichtbogen aufgeschmolzen und mittels Druckluft auf das Werkstück aufgebracht. Das noch flüssige Zink bildet auf dem gestrahlten Werkstück eine poröse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutz-eigenschaften aufweist wie die durch Feuerverzinken erzeugte. Diese Schicht ist durch die hohe innere Oberfläche sehr saugfähig, bildet für sich alleine betrachtet aber keinen endgültigen Schutz vor Korrosion. Als Grundlage für eine anschließende Beschichtung, die für den langfristigen Schutz unbedingt erforderlich ist, werden bei diesem Verfahren Schichtdicken um 75—150µm erreicht. Feuerverzinkung: In Kooperation mit umliegenden Verzinkereien bieten wir die Durchführung von Feuerverzinkungen nach DIN EN 1406 an.

Unsere Alu Rohrbögen finden vielfältige Anwendungen, darunter in Tankwagen, Apparate- und Anlagenbau, Schiffbau und im Rohrleitungsbau. Ihre hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Aluminium Rohrbogen bieten herausragende Vorteile für Tankwagenfahrzeuge, diese liegen in den einzigartigen Eigenschaften von Aluminium. Mit seinem geringen Gewicht bietet Aluminium eine beeindruckende Gewichtsersparnis im Vergleich zu anderen Materialien wie Stahl. Dies führt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und ermöglicht eine höhere Nutzlast für Tankwagenfahrzeuge. Immer lagernd: Aluminium Rohrbogen Norm 2,Rohrbogen Norm 3, Rohrbögen mit Schenkelverlängerung, Rohrbögen mit einseitigem Gewinde, Rohrbögen mit beidseitigem Gewinde, Rohrbogen in EN AW-6060 und teilweise in EN AW-5754 und EN AW-5083 (seewasserfeste Legierung).

Feinschliff für optimale Leistung! Mit unseren Honverfahren verbessern wir Oberflächenfinish und Maßgenauigkeit, um eine reibungslose Funktionalität Ihrer Teile zu gewährleisten.

Auf modernen NC-gesteuerten Honmaschinen werden präzise Maßtoleranzen gefertigt. Durchmesser von 1000 mm und einer Länge von 10000 mm können problemlos bearbeitet werden. Wir honen für Sie zusammen mit unseren Partnerunternehmen in kürzester Zeit. Eine technische Dokumentation des Bearbeitungsprozesses gehört zum Auftragsumfang.

Das spanende Fertigungsverfahren erzielt sehr maßhaltige Werkstücke. Bei Bohrungen sorgt diese Kreuz-schleiftechnik für glatte Oberflächen bis in den Toleranzbereich von 2µm

Service Anfahrtskizze ​​​​​​​Anlagen- und Prozessoptimierung Anlagenverlagerung Energieeffizienz Ersatzteile Hotline Inspektion Instandhaltung Modernisierung Präventive Wartung Überholung

Entragen durch Strahlen

Entgraten - Mehr als nur eine Vorstufe des Schleifens Wir setzen den Entgratungs-Prozess umfangreich mit Erfolg ein, um unsere Qualität zu erhöhen, Qualitäten zu halten, Prozesse zu verbessern und die Wertschöpfung zu optimieren! Auch Edelmetalle müssen sich teilweise dem Entgratungsprozess unterziehen, um das gewünschte Endergebnis mit der geforderten Qualität zu erzielen. Um auch die modernsten Legierungen bearbeiten & entgraten zu können (spezielle AluminiumLegierungen oder Titan), gehen wir, auch in diesem Arbeitsschritt, den Weg der stetigen Weiterbildung. Moderne Legierungen benötigen Wissen, Erfahrung und modernste Techniken sowie Verbrauchsmaterialien, die diesem Arbeitsgang entsprechen angepasst sind oder werden. VORTEILE DES ENTGRATENS Nachfolgeprozesse optimieren, Qualität sicherstellen, Sicherheiten erhöhen, Kosten sparen und Produkte verbessern! Diese Vorteile sprechen wir dem Prozess des Entgratens zu. ENTGRATEN ALS EINZELPROZESS Entgraten als Einzelprozess, z.B. von Geländern, Führungsschienen, Bauteilgruppen und ähnliches. Hier wird der Entgratungsprozess als alleinstehender Prozess definiert, da ein nachfolgender Prozess (mechanisch) keinen weiteren Vorteil bringt. Man denke nur an Gussteile für die Automobil-industrie (Getriebe-Gehäuse). Hier werden kleine und große Bauteile (meist gegossene Teile), die nicht optisch relevant sind z.B. Bauteile für die Aufhängung oder Getriebegehäuse, die nach dem Gießen nur gestrahlt und dann grob entgratet (geputzt) werden. Beispiel: Angüsse entfernen oder Ähnliches. In diesem Fall entfällt ein weiterer mechanischer Prozess, wie das Schleifen oder Polieren. ENTGRATEN ALS TEILPROZESS Bauteile, die aus haptischen oder auch sicherheitstechnischen Gründen eine wesentliche Rolle spielen, „müssen“ sich einer weiteren mechanischen Bearbeitung unterziehen, um dem Einsatzzweck gerecht zu werden. Hier wären wir dann schon im Nachfolge-Prozess des Schleifens oder Polierens unterwegs! Auch Bauteile die z.B. veredelt werden, wie Armaturen (verchromt) müssen sich Folge-Prozesse, wie das Schleifen und Polieren unterziehen, um die gewünschte Oberfläche und Qualität zu erzielen.

Unter anderem für Automotive-Kunden honen wir Bohrgeometrien für z.B. Hydraulik-Elemente oder Zylinderbänke. Besonders Termintreue und das Erfüllen höchster Qualitätsanforderungen an Oberflächengüte und Maßhaltigkeit, auch bei Einzelstücken oder Kleinserien, zeichnet uns seit Jahren besonders aus und ist die Basis unserer hohen Kundentreue.

Wir übernehmen die komplette Montage von Baugruppen, vom Einzelteil bis zur fertigen Einheit. Unsere Fachkräfte sorgen für eine sorgfältige und präzise Montage, die höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieser Service umfasst auch die Integration von elektrischen und mechanischen Komponenten, sodass komplette Systeme und Geräte entstehen.

in den Holzarten: Fichte, Kiefer, Eiche, Esche, Buche hell und gedämpft Größen: 20 mm Durchmesser 1000 mm Länge 25 mm Durchmesser 750 mm Länge 25 mm Durchmesser 800 mm Länge 25 mm Durchmesser 900 mm Länge 30 mm Durchmesser 800 mm Länge 30 mm Durchmesser 900 mm Länge Die Stäbe sind geschliffen, astrein und gerade. Selbstverständlich sind auch andere Durchmesser, Holzarten und Längen möglich.

Mit unserer Kantenverrundungsmaschine erzielen wir eine optimale Kantenqualität und gewährleisten dadurch einen hohen Schutz gegen Verletzungen und ein eine hohe Teilequalität.

Unsere Farben & Lackdosen finden Ihren Einsatz vornehmlich bei der Abfüllung von Verdünnugen, Härter für Farben und Lacke sowie Lasuren. In diesem Bereich finden Sie Gebinde mit einem Volumen von 180ml – 1500ml. Unsere Farben & Lackdosen finden Ihren Einsatz vornehmlich bei der Abfüllung von Verdünnugen, Härter für Farben und Lacke sowie Lasuren. Unsere Falzdosen mit Stahl- bzw. Aluvollaureißdeckel können auch als 2-K Verpackung eingesetzt werden indem Komponente A + B mit einem Verbindungsring kombiniert wird.

Konstruktion, Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen, Sonderkonstruktionen aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen KASAG ist qualifizierter Unterlieferant für Nukleartechnik, basierend auf unserer ASME-Herstellerzulassung. Wir verarbeiten für Sie Edelstahl und Sonderwerkstoffe nach Nuklearstandards in Bezug auf Materialrückverfolgbarkeit und Q-Unterlagen. Mit KASAG als Partnerin geht die Sicherheit vor.