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VIERKANTROHR L=2000, A=25, ALUMINIUM SILBER ELOXIERT

VIERKANTROHR L=2000, A=25, ALUMINIUM SILBER ELOXIERT

Werkstoff: Aluminiumprofil. Ausführung: silberfarbig eloxiert. Bestellbeispiel: K0627.120152X2000 Hinweis: Die Vierkantrohre sind individuell auf unsere Steckverbinder abgestimmt. Auf Anfrage: - andere Längen (L max. 4000 mm)
Untereloxaldruck

Untereloxaldruck

Typenschilder Wir fertigen aus diversen Selbstklebefolien: 3M Scotchal / JAC / FasCal ein- und mehrfarbig. Acrylglas, PVC-Hartschaumplatten, PVC-Folien (Hart- und Weichfolien), Polyamid, Polycarbonat, Polystyrol.
Niob - Halbzeug, Fertigteil, anodisieren

Niob - Halbzeug, Fertigteil, anodisieren

✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Niob ✪ Sie suchen Niob für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Niob-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Die Fertigteile aus Niob anodisieren wir Ihnen massneutral in Farbe oder grau / hart. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!
Anodisierte Titanimplantate

Anodisierte Titanimplantate

✪ Titanex / Galvex anodisierte Titanteile grau / hart massneutral ✪ 100% Rückverfolgbarkeit dank Anodurit(R) - vorab Laser markiert ✪ zuverlässig Typ 3 und Typ 2 massneutral anodisiert - nie mehr sandstrahlen ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!
Hochstromkontakte / Kontaktsysteme / Galvanokontakte / Galvano Kontakte / Galvanotechnik / Eloxal, Galvanik Zubehör

Hochstromkontakte / Kontaktsysteme / Galvanokontakte / Galvano Kontakte / Galvanotechnik / Eloxal, Galvanik Zubehör

Hochstrom-Kontaktsystem für die Branchen Eloxal, Galvanotechnik und Leiterplattentechnik Ausführungsart Leistungsbreite Hochstrom-Kontaktsysteme von 250-12.000 A Schnellspann-Kontaktköpfe 1.000 + 2.000 A Kunststoff-Auflagenböcke 250-12.000 A Ihre Vorteile: - Lange Lebensdauer durch gegossene Ausführung - Keine Steuerungselemente - Anpressdruck verhält sich analog zum Beladungsgewicht - Keine Wärmeentwicklung -> sehr geringer Stromverlust - Für vollautomatische Anlagen geeignet EINE ENTWICKLUNG AUS DER PRAXIS FÜR DIE PRAXIS, SEIT JAHRZEHNTEN ERPROBT UND BEWÄHRT!!
Anarbeitung

Anarbeitung

Wir bieten Ihnen Abschnitte vom Block oder Stab gesägt, maßgeschneidert für Ihren Bedarf. FRÜCHTL steht für Flexibilität. Wir bieten Ihnen Abschnitte vom Block oder Stab gesägt, maßgeschneidert für Ihren Bedarf. Durch unser Sägezentrum sind wir in der Lage, Ihnen innerhalb kurzer Lieferfristen den gewünschten Werkstoff in Ihrer Wunschabmessung zu liefern. Auch große Stückzahlen liefern wir Ihnen bedarfsgerecht in kurzer Zeit. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt Ihre Fertigung zu unterstützen. Nennen Sie uns Ihr Wunschmaß und lassen Sie sich von uns beraten, wie wir Ihren Bedarf am günstigsten realisieren können. Wir bieten Ihnen ein breites Abmessungsspektrum mit großen Durchmessern bei Rundmaterial oder Zuschnitten mit viereckigem Querschnitt bis hin zu kleinsten Abmessungen. Mit unseren Sägen können wir Stücklängen von bis zu 1200 mm und eine Höhe bzw. einen Durchmesser von bis zu 700 mm realisieren. Wir sägen für Sie mit einer Toleranz von -0/+3 mm. Engere Toleranzen können wir abhängig von Material und Abmessung auf Anfrage ebenfalls realisieren. Zusätzlich verfügen wir über ein großes Netzwerk von hoch spezialisierten Unternehmen, die in der Lage sind, Ihre besonderen Ansprüche an Oberfläche, Warmbehandlung oder komplexen Zeichnungsteilen zu erfüllen. Unser ständiger Vorrat an Blockware in den Werkstoffen 1.2083, 1.2085, 1.2316, 1.3343, 1.4021, 1.4057, 1.4104, 1.4112, 1.4122, 1.4125, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4441, 1.4542 und 1.4571 garantiert Ihnen eine gleichbleibende Versorgungssicherheit und kurzfristige Lieferzeiten für Ihre Zuschnitte.
Harteloxieren / Hard Coat

Harteloxieren / Hard Coat

Harteloxal ist eine spezielle Beschichtung zur funktionellen Veredelung von Aluminiumwerkstoffen. Harteloxalschichten werden durch anodisches Oxidieren in einem kalten Säureelektrolyten erzeugt. Mit Hilfe von elektrischem Strom wird auf der Werkstückoberfläche eine harte, keramikähnliche Aluminiumoxidschicht gebildet. Diese umhüllt das Bauteil und schützt es dadurch sehr gut gegen Korrosion und Verschleiß.
Eloxieren, Eloxier-Service bietet Eloxieroptionen, darunter Schwarz, verschiedene Brauntöne, Blau, Rot, Gold und V2A-Design

Eloxieren, Eloxier-Service bietet Eloxieroptionen, darunter Schwarz, verschiedene Brauntöne, Blau, Rot, Gold und V2A-Design

Unser Eloxier-Service bietet eine Reihe von Eloxieroptionen, darunter Schwarz, verschiedene Brauntöne, Blau, Rot, Gold und V2A-Design. Dieses elektrochemische Verfahren schützt Aluminiumoberflächen vor Korrosion und verleiht ihnen gleichzeitig eine besondere Ästhetik. Unser Eloxier-Service ist ideal für Branchen, in denen sowohl Funktionalität als auch Stil gefragt sind, und sorgt dafür, dass Ihre Komponenten sowohl langlebig als auch optisch ansprechend sind. Wenn Sie sich für unseren Eloxieren-Service entscheiden, erhalten Sie Zugang zu einer Fülle von Fachwissen und Innovationen. Unser Team ist bestrebt, qualitativ hochwertige Eloxierlösungen anzubieten, die den individuellen Bedürfnissen jedes einzelnen Kunden gerecht werden. Ganz gleich, ob Sie Ihre Produkte vor Umwelteinflüssen schützen oder ihr Erscheinungsbild verbessern möchten, unser Eloxieren-Service liefert hervorragende Ergebnisse.
Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E4 geschliffen und gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde
Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

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Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

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Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

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GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E0 nur entfettet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde
Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E6 chemisch gebeizt Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde
Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E6 chemisch gebeizt Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde
Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

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Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

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Eloxieren – Elektrolytisches Oxidieren von Aluminium

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Titanlegierung - Halbzeug, Fertigteil, anodisieren

Titanlegierung - Halbzeug, Fertigteil, anodisieren

✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Titan und Titanlegierung ✪ Sie suchen Titanlegierungen Grade 5, Grade 19, Beta C, Ti15-3-3-3 für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Titanlegierungs-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Die Fertigteile aus Titan oder Titanlegierung farbanodisieren und dunkelanodisieren wir Ihnen massneutral. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Berstscheibe: - Ti Folie 0.2 mm Grade 1 ASTM B 265 - Laserbearbeitung ✪ Showcase Titanrohr: - Titanlegierung Grade 5 Ti6Al4V AMS 4928 (Eddy Current getestet - Bearbeitung nach Zchng - Rissprüfung mittels Farbeindringverfahren vor Lieferung
Eloxieren - Elektrolytische Oxidation von Aluminium

Eloxieren - Elektrolytische Oxidation von Aluminium

Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Aluminiumoxidschicht wird mit Gleichstrom in einem Schwefelsäure-Elektrolyten bei ca. 18–20 °C aufgebaut. Das Werkstück ist als Anode geschaltet und im Verlauf der Behandlung wird die Oberfläche des Werkstücks in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt. Die so erzeugte porige(dichte), harte und verschleißfeste Oberfläche ist mit dem Grundmaterial fest verbunden. Durch spezielle Verdichtungsverfahren lassen sich die Poren schließen und die Korrosionsbeständigkeit stark verbessern.
Thermoformen

Thermoformen

Eine Versuchsanlage erlaubt, die Einsatzfähigkeit verschiedener Folien unterschiedlicher Einfärbung und Schichtstärke zu ermitteln.
Eloxal/Harteloxal

Eloxal/Harteloxal

Normen bei Holder Oberflächentechnik DBL 8451 DBL 4952.11 DBL 4952.10 DBL 6516 DIN 50979 usw. DIN EN ISO 4527 DIN 17611 BMW GS 90010 ZNNI SI BMW GS 90010 ZNFE SI BMW GS 90010 A5, ZNT BMW QV 11111 BMW PV 97022 DBL 8466 DBL 8451 DBL 4952.11 DBL 4952.10 DBL 6516 DIN 50979 usw. DIN EN ISO 4527 DIN 17611 BMW GS 90010 ZNNI SI BMW GS 90010 ZNFE SI BMW GS 90010 A5, ZNT BMW QV 11111 BMW PV 97022 DBL 8466 DBL 8451
Aluminium eloxieren bei Mifa

Aluminium eloxieren bei Mifa

Ein Prozess, bei dem Kraft und Ästhetik zu einem langlebigen Aluminiumprofil verschmelzen. Was genau das Eloxieren bedeutet und was Mifa für Sie tun kann, erfahren Sie auf dieser Seite. Bei Mifa gibt es verschiedene Möglichkeiten und einzigartige Prozesse, um Produkte zu verbessern, darunter das Eloxieren von Aluminiumprofilen. Mit unserem Inhouse-Oberflächenbehandlungsprozess gehen wir über das einfache Extrudieren von Aluminiumprofilen hinaus: Durch die Schaffung einer zusätzlichen schützenden Oxidschicht heben wir Produkte auf eine noch höhere Ebene. Darüber hinaus schaffen wir durch elektrolytische Behandlung nicht nur eine verbesserte Korrosionsschicht, sondern sorgen auch für eine Verbesserung der Ästhetik und können Langlebigkeit erreicht werden. Was ist Eloxieren? Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Aluminium in einer kontrollierten Umgebung in Aluminiumoxid (Al2O3) umgewandelt wird. Durch die Verwendung von Strom und einem Elektrolyten (Schwefelsäure) sowie durch die kontinuierliche Auflösung von Aluminium bildet sich eine Schicht mit zahlreichen Poren. Eine eloxierte Schicht ist hart und spröde, weist jedoch Eigenschaften auf, die mit Glas oder Keramik vergleichbar sind. Bei starkem Biegen wird die Schicht ebenfalls “brechen”. Es handelt sich um eine werkstoffeigene Schicht mit außergewöhnlicher Haftung am Substrat, nämlich Aluminium. Praktische Eloxierschichten haben eine Dicke zwischen 5 und 60 µm, abhängig von Legierung und Anwendung. Das physikalische Gesetz beim Eloxierprozess ist das Ohmsche Gesetz: U = I x R , also Spannung (V) = Strom (A) x Widerstand (Ω). Eloxieren ist ein galvanischer Prozess, jedoch mit einer umgekehrten Polarität. Das Werkstück ist mit der Anode verbunden, im Gegensatz zu den Standard-Galvanisierprozessen (wie Silberbeschichtung). Während des Eloxierens nimmt der Widerstand der gebildeten Schicht zu, was wiederum Einfluss auf den Eloxierprozess und die Aufbaugeschwindigkeit hat; diese werden durch programmierte Prozessabläufe gesteuert. Warum Aluminium eloxieren? Die Eloxierung von Aluminium bietet Vorteile in Bezug auf Gewicht und (mechanische) Bearbeitbarkeit. Einige Vorteile der Eloxierung, die zu den Eigenschaften von Aluminium beitragen können, sind: - Korrosionsbeständigkeit; - Verschleißfestigkeit; - Optische Anforderungen; - Isolation und Reflexion; - Haftgrund für Lacke oder Klebstoffe; - Gleiteigenschaften; - Antihaft-Eigenschaften. Welche Eloxiermöglichkeiten gibt es bei Mifa Aluminium? Mifa verfügt über vollautomatisierte Produktionslinien, die von PLC gesteuert werden und bei denen die Prozesse kontinuierlich überwacht werden. Wir können Produkte bis zu einer Länge von 3.600 mm behandeln, einschließlich aller Vor- und Nachbehandlungen. Unsere hochwertige Titan-(Auf)dehntechnologie gewährleistet dabei hohe Qualitätsstandards und effiziente Produktion. Mechanische Vorbehandlungen - Chemische Vorbehandlungen - Nachbehandlungen - Stahl: maschinelle (Karussell-)Bearbeitung im Haus, Glasperlenstrahlen durch externen Partner - Standardmäßiges (maßgenaues) Beizen: Produkte, die in Endmaßen geliefert werden, behalten ihre Maßhaltigkeit - Inkleuren: Die absorbierenden Farbbäder sorgen für eine tief schwarze Einfärbung; andere Farben sind verhandelbar - Trommeln: Entgratungs- und Poliertechnik mittels “Steinen”. - Mattes Beizen: Eine Mattierung der Oberfläche ermöglicht die Retusche von Unebenheiten (nicht maßgenau). - Sealen: Die offene Porenstruktur wird durch heißes Wasser (96 °C) verdichtet, wod
5-Achs Frästeil aus Aluminium eloxiert

5-Achs Frästeil aus Aluminium eloxiert

Wir sind Ihr Spezialist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.
ALPHA TECTRADE – DICHTUNGEN – ISOLATIONEN UND ZUBEHÖR

ALPHA TECTRADE – DICHTUNGEN – ISOLATIONEN UND ZUBEHÖR

INDIVIDUALITÄT & FLEXIBILITÄT SIND UNSER STANDARD Wir sind ein Handelsunternehmen mit Schwerpunkt Dichtungen und Isolationen. Im Bereich der Flachdichtungen und Stanzteile verfügen wir über eigene Fertigungsmöglichkeiten. Wir sind Experten für Stanzen mit manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Maschinen, kennen uns also bestens in der gesamten Maschinen-Bandbreite aus. Auch wenn keine Maschinen und Werkzeuge, also die werkzeuglose Fertigung mit Plotter, Laser und Fräsen zum Einsatz kommt, sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Flexibel sind wir auch bei der Materialauswahl in der Fertigung. Die folgenden Materialien verarbeiten wir: - Gummi / Elastomere - Schaumstoff & zellige Materialien - Dichtungswerkstoffe (AFM Reinz, ElringKlinger, Klingersil, Novapress, Abil und andere) - Kunststoff - Pappe / Papier - Isoliermaterial Pressspan / Vulkanfiber - Filz ..und selbstverständlich auch Ihr Wunschmaterial, sprechen Sie uns einfach an! Dazu liefern wir Dichtungstechnik, O-Ringe, Dichtmassen, Hochtemperaturfasern, Halbzeuge und vieles mehr schnell, zuverlässig und kostengünstig. Stanz- und Schneidteile erhalten Sie bei uns übrigens nicht nur in großen Mengen, wir liefern Ihnen diese auch bereits bei einer Kleinstmengenbestellung von 1 bis 10 Stück. Sprechen Sie uns einfach an! Zuletzt angesehen
FÖRDERSCHNECKE - ROHRSCHNECKEN

FÖRDERSCHNECKE - ROHRSCHNECKEN

Rohrschnecken für die Förderung von Pulvern und Granulaten Wendeldurchmesser: 114 bis 323 mm Schneckenlänge: auf Anfrage Steigungsgrad: 0° bis 45° Leistung: 5 t/h -110t/h Endloswendel mit Innenrohr Mittelschwere Ausführung Rohrschnecken in Normalstahl ATEX Zone 22 möglich
Oberflächen

Oberflächen

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unter anderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: - Kupfer Beschichtung - Nickel Beschichtung - Chrom Beschichtung - Chrom schwarz Beschichtung - Zinn Beschichtung - Silber Beschichtung - Gold Beschichtung - Doppelnickel Beschichtung - Zink-Nickel-Legierung Beschichtung - Zink-Eisen-Legierung Beschichtung - Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung - Cadmium Beschichtung - Nachbehandlung: Beschichtung - Kupfer Beschichtung - Nickel Beschichtung - Manganphosphat Beschichtung - Zinkphosphat Beschichtung - Zinn Beschichtung - Zinn-Zink-Legierung - Gold Beschichtung - Silber Beschichtung - Messing Beschichtung - Beizen - Anodisieren - Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten
Unter-Eloxal-Digitaldruck

Unter-Eloxal-Digitaldruck

Druck in die Eloxal-Schicht eingelagert, brillante Farben, praktisch alle Farben darstellbar, CMYK-Farbraum. Grafische Entwürfe meist direkt umsetzbar. Komplexe Motive, Raster, Verläufe druckbar. Gute bis sehr gute Lichtechtheit, für Außenanwendung geeignet. Hohe Genauigkeit, Auflösung bis zu 2880 x 1440 dpi, fotorealistischer Druck, Druckformat bis zu 40 x 1000 x 2000 mm, auch auf leicht unebenen Geometrien einsetzbar, ihre Corporate Identity auf dem bedruckten Teil!
Oberflächenveredelung | Oberflächentechnik

Oberflächenveredelung | Oberflächentechnik

Die Oberflächentechnik umfasst zahlreiche technische Verfahren zur Oberflächenveredelung, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verbessern. Diese Verfahren bedienen sowohl funktionale Aspekte wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit als auch dekorative Oberflächenqualitäten. Mechanisches Strahlen (insbesondere Glasperlenstrahlen) reinigt und strukturiert Oberflächen, schafft eine optimale Basis für nachfolgende Behandlungen und ermöglicht eine effektive Präzisionsveredelung. Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die sowohl Korrosionsschutz als auch verbesserte Haltbarkeit bietet. Hart Eloxal bietet zusätzlich eine extrem harte Schicht, die sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen eignet. Chemisch Nickel erzeugt eine gleichmäßige und hochglänzende Nickel-Beschichtung, die durch ihre Nickel-Phosphor-Legierung ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Beschichtung eignet sich besonders für technische Anwendungen und komplexe Bauteile. Durch die Kombination dieser Verfahren erfüllen Sie sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen an Ihre Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Lebensdauer und Performance. In der Industrie sind diese Oberflächenveredelungsverfahren unverzichtbar, da sie maßgeblich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen beitragen. Anwendungen finden sich in verschiedenen Bereichen, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Elektronikindustrie. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Werkstoffs und dem gewünschten Endprodukt ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächentechnik durch ihre Vielzahl an Verfahren und Technologien eine Schlüsselrolle in der Verbesserung der Produkteigenschaften spielt. Sie gewährleistet nicht nur den Schutz und die Funktionalität, sondern verleiht auch eine ansprechende Optik, was in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend ist.
Schwenkbiegen

Schwenkbiegen

Als weltweit erstes Unternehmen nutzt Bickel die innovative Schwenkbiegentechnologie der TruBend Center 5030 von TRUMPF. Dank ihrer zusätzlichen Höhenachse am Teilemanipulator bietet die Maschine völlig neue Möglichkeiten in der Fertigung. Die Schwenkbiege bietet Flexibilität bis hin zu kleinsten Maßen. Auch komplexe Anwendungen wie Radiusbiegen mit Doppelblech oder kurze Schenkel in Kombination mit Radiusbiegen sind möglich. Bauteile mit negativen Kantungen und sehr schmale Profile lassen sich ebenso problemlos fertigen wie hohe Schachteln.
Umformen

Umformen

Mit zwei Rohrendenbearbeitungsmaschinen und einer 40t-Presse fertigen wir für Sie Sicken, Aufweitungen, Einzüge bzw. Anprägungen an den von uns gebogenen Rohren und Profilen. Rohrumformen und Prägen Mit zwei Rohrendenbearbeitungsmaschinen und einer 40t-Presse fertigen wir für Sie Sicken, Aufweitungen, Einzüge bzw. Anprägungen an den von uns gebogenen Rohren und Profilen. Mit den Rohrbearbeitungsmaschinen fertigen wir Rohrformstücke und Rohrendenumformungen wie z.B. Sicken, Einzüge und Aufweitungen mit bis zu 6 Stempeln. Weitere Anwendung finden die Maschinen zum Montieren bzw. Aufpressen von Anschlüssen als Vorbereitung zum Löten und Schweißen. Mit unserer 40 to Presse fertigen wir Prägungen und Eindrückungen an geraden wie auch gebogenen Rohren, die hierfür notwendigen Werkzeuge konstruieren und fertigen wir selbst. Spanende Bearbeitung Im Zuge unserer spanenden Bearbeitung bringen wir Bohrungen, Langlöcher, Schlitze und sonstige Formen in die von uns gebogenen und bearbeiteten Rohre und Profile an. Dafür stehen uns ein Bearbeitungszentrum mit Verfahrwegen von 850 x 500 x 450 mm, diverse Bohrmaschinen sowie verschiedene Sondermaschinen zur Verfügung.