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Wir bauen Behälter und fertigen Maschinenvorrichtungen für die chemische-, Papier erzeugende -, Nahrungsmittel-, Pharma- und die Stahlindustrie, sowie die Automotive-Branche und Energieversorger Maximale Effizienz. Hoch wirtschaftlich. Extrem langlebig. Wir von Lütkemüller bauen und montieren Komponenten für -Biogasanlagen -Beschichtungsanlagen -Lackieranlagen -Kläranlagen -Chemieanlagen Wir von Lütkemüller sind spezialisiert auf -Stoffaufbereitung -Kältetechnik -Wärmerückgewinnung -Dampf- und Kondensatsysteme -Wasserhydraulik -Thermalölsysteme

Es geht im Maschinenbau um mehr als nur die reine Fertigung von Anlagen. Die Die Gather Industrietechnik GmbH begleitet Sie souverän und zuverlässig von der ersten Planung bis zur Montage der fertigen Maschine bzw. Anlage. Die hochqualifizierten Techniker und Ingenieure entwickeln selbst für schwierige Aufgabenstellungen zeitgemäße und effiziente Lösungen. Dabei erfolgt in jedem Fall eine sorgfältige, bedarfsgerechte Planung und Skizzierung Ihrer Anforderungen. Zur Konstruktion gehört auch, im Vorfeld Berechnungen durchzuführen und mittels computergestützter Simulationen die von uns entwickelten Lösungen zu veranschaulichen. Um etwaige Fehlerquellen zu identifizieren und im nächsten Schritt zu beseitigen, können von der fertigen Anlage im Vorfeld 3D-Modelle erstellt werden. Ist die für den Kunden optimale Maschine entwickelt, geht es in die Produktion.

Stahlhallenbau und Anlagenbau seit 1901 – Tradition, Know-how und Innovation Als Nachfolgegesellschaft der Fritz Schaefer GmbH & Co KG – Eisen Schaefer – gegründet 1901 und damit eine der ältesten in Menden ansässigen Firmen, haben wir uns im September 2013 mit der Firma Mendener Stahlbau GmbH neu im Markt positioniert. Aktivitäten und das Leistungsspektrum der Vorgängerfirma werden unverändert fortgeführt. Schwerpunkt unserer Leistungen bildet, neben der Palette eines großen Schlossereibetriebes, unverändert der schwere Stahlbau in all seiner Vielseitigkeit. Somit bündeln wir fundierte langjährige Erfahrung, ausgeprägte Kompetenz, hohes Know-how und das in einer langen Tradition gewachsene Bewusstsein für Qualität, Service und Termintreue.

Wir setzen Verfahrenstechnik des Kunden in d. notwendige technische Ausrüstung um. Dabei nutzen wir unsere langjährige Erfahrung im Anlagenbau und arbeiten mit zuverlässigen Systemlieferanten zusammen Verfahrenstechnische Anlagen für unterschiedliche Anwendungsgebiete Das Material der Rohrleitungen und Behälter wird den Lagerprodukten entsprechend ausgewählt. Es kann sich beispielsweise um Edelstahl, C-Stahl oder Kunstsoff wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) handeln. Auch Anlagen für Bedarfsfälle, die eine technische Herausforderung darstellen und/oder eine Sonderlösung verlangen, setzt G+L engagiert und kompetent um. Hierzu zählen zum Beispiel Inline-Mischsysteme für schwer mischbare Komponenten und kundenspezifische Tanklager für flüssige Stoffe sämtlicher Gefahren- und Wassergefährdungsklassen. Errichtet werden die Anlagen von unseren erfahrenen Monteuren und TÜV-geprüften Schweißern. Darüber hinaus erhalten Sie bei uns eine große Bandbreite an Dienstleistungen, die den Anlagenbau betreffen. Auf Wunsch stehen wir Ihnen bei der Genehmigungs- und Kostenplanung zur Seite und erstellen Gefahren- und Sicherheitsanalysen für Sie. Unser Service umfasst weiterhin die Modernisierung, Wartung und Instandhaltung bestehender Anlagen. Unser Know-How Wenn es um Anlagenbau geht, ist G+L Ihr zuverlässiger Partner. Wir bieten Ihnen bei der Realisation Ihrer Verfahrenstechnik im Bereich Chemieanlagen, Anlagensteuerung und Visualisierung vielfältige Lösungen an. Unser fachlich versiertes Team plant und baut für Sie unter anderem Misch- und Dosieranlagen sowie Abfüllanlagen und Tanklager nach Ihren verfahrenstechnischen Spezifikationen sowie unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften. Oberirdische und unterirdische Lagertanks werden in Anlehnung der DIN 6616 oder DIN 6618 oder nach Ihren individuellen Vorstellungen hergestellt. Die Anlagen werden in 3D auf modernen CAD-Anlagen konstruiert und steuerungstechnisch auf Ihre Bedürfnisse hin ausgearbeitet. Anstelle eines Ingenieurbüros für Chemieanlagenbau übernehmen wir für Sie den gesamten Planungsprozess. Dokument: https://www.gl-anlagenbau.de/ueber-uns/download.html?file=files/download/g%2Bl-anlagenbau-praesentation-von-projekten.pdf

Anlagenteile für verfahrenstechnische Anlagen, z.B. Syntheseanlagen für die chemische Industrie Wir konstruieren und fertigen Anlagenkomponenten für die chemische Industrie. Vom Labor- bis zum Industriemaßstab.

Aixtec bietet ein weitumfassendes Leistungsspektrum an, es erstreckt sich von der Konzeption bis zur Fertigungsbetreuung und Dokumentation im Sondermaschinenbau. Unsere Dienstleistungen finden in einer Vielzahl von Industriebereichen Anwendung. Immer dann, wenn Standardlösungen nicht ausreichen und individuelle Anforderungen an technische Einrichtungen und Betriebsmittel gestellt werden, kommen wir ins Spiel. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Planung mechanischer Systeme sowie in der umfassenden Projektleitung und Projektsteuerung. Darüber hinaus untermauern wir unsere Arbeit mit Festigkeitsnachweisen und Simulationen, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten.

Anlagentechnik „Made in Germany“ für das rezeptgesteuerte kontinuierliche Dosieren und Mischen von festen und flüssigen Stoffen, auch mit integrierter Vakuumtechnologie Verschiedenste Rohstoffe parallel dosiert und homogenisiert innerhalb einer Rezeptur zur Verarbeitung von • Trockenen mineralischen und synthetischen Feststoffen in allen Konsistenzen von weich bis sehr hart und von hoher Schüttdichte bis sehr leicht. Vom feinen Pulver bis hin zu groben Körnungen bis etwa 16mm Durchmesser sowie für diverse Recyclate. • Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten von Wasser bis hin zu Emulsionen und Pasten. • Produktionsausstoß von 0,5l/min bis 25.000 l/h, kontinuierlich oder chargenweise. SPS-gesteuerter Prozess für die automatisierte Fertigung Präzises Dosieren (volumetrisch oder gravimetrisch) jeder Komponente entsprechend der gewählten Rezeptur. Homogenisieren der festen und/oder flüssigen Stoffe durch die projektspezifisch konstruierte Mischschnecke (Metall-Werkstoffe oder Keramik), die fliegend gelagert befestigt ist und mit hoher Drehzahl und dennoch schonend das Gemisch im Durchlauf ausbringt und in Formen, Behälter oder auf Bänder gießt oder injiziert. Reinigung der Anlage bei Produktionsstop auf Knopfdruck und somit sehr flexibel für schnelle Rezepturwechsel. Neben der Standardüberwachung der Anlagen durch Niveau-, Strömungs- und Drucksensoren zusätzlich optional mit Massedurchflussmessung/Nachregelung von Prozessparametern wie Mischungsviskosität, Gemisch-Dichte, Menge und Temperatur. Als Variante für viele Anwendungen auch als RESPECTA VacuCast® mit integriertem Vakuumsystem für völlig blasenfreie Gemischaufbereitung im selben Arbeitsgang innerhalb von Sekunden. Geeignet sind RESPECTA®-Anlagen zum Beispiel auch für die Herstellung von hochgefüllten reaktiven Massen auf Basis von kalt- und heißhärtenden Kunstharz-Bindemitteln wie • Polyesterharz (UP) • Epoxidharz (EP) • Acrylharz (PMMA) • Polyurethan (PUR)

Montage- und Prüfanlage für Ventile

Diverse Lastfälle, wie Explosion, Montage, Havarie, Erbeben,.. Festigkeitsnachweise, Optimierung Rabatt: Pilotprojekt 25%

Um­fas­sen­des Know-how und Ser­vice ge­währ­leis­ten in­di­vi­du­el­le Pro­blem­lö­sun­gen auf höchs­tem tech­no­lo­gi­schem Ni­veau. Weber En­gi­nee­ring mit Sitz in Pul­heim bei Köln - bis 2002 Ko­er­nig Ge­sell­schaft für techn. wirt­schaft­li­che Zu­sam­men­ar­beit und Dipl.-Ing. H. Weber, Ab­tei­lung En­gi­nee­ring - bie­tet seit mehr als 40 Jah­ren er­folg­reich Pla­nungs­leis­tun­gen für die pe­tro­che­mi­sche und che­mi­sche In­dus­trie sowie für die Öl- und Gas-In­dus­trie an. Zudem ge­hö­ren Ver­sor­gungs- und Ent­sor­gungs­un­ter­neh­men, Gro­ß­kon­trak­to­ren und die öf­fent­li­che Hand zum zu­frie­de­nen Kun­den­kreis. Unser Leis­tungs­spek­trum reicht von der Be­ra­tung, Ent­wick­lung und Pla­nung auf den Ge­bie­ten Ver­fah­rens­tech­nik, Si­cher­heits­tech­nik, EMSR-Tech­nik, Ma­schi­nen- und Ap­pa­ra­te­tech­nik, An­la­gen- und Rohr­lei­tungs­tech­nik sowie Bau­tech­nik, bis hin zur Mon­ta­ge- und In­be­trieb­nah­me­über­wa­chung ein­schlie­ß­lich Pro­jekt­ma­nage­ment. Um­fas­sen­des Know-how und Ser­vice ge­währ­leis­ten in­di­vi­du­el­le Pro­blem­lö­sun­gen auf höchs­tem tech­no­lo­gi­schem Ni­veau. Un­se­re er­fah­re­nen Mit­ar­bei­ter sor­gen für eine in­di­vi­du­el­le Be­ra­tung der Kun­den. Dabei steht eine lang­fris­ti­ge, part­ner­schaft­li­che Zu­sam­men­ar­beit im Vor­der­grund.

Lieferung an alle Standorte der Welt. Wir fühlen uns verpflichtet, unseren Kunden eine erstklassige Dienstleistung anzubieten und das Wissen zu nutzen, dass wir uns bei der Ausführung unterschiedlichster Projekte erworben haben. Entsprechend unserer Kundenwünsche haben wir die Möglichkeit geschaffen, komplette Anlagen in unserem Werk vorzufertigen und zu prüfen, um diese dann als einzelne Module auf dem See-, Luft- und Überlandweg an alle Standorte in der Welt zu liefern.

Die Fliehkraftabscheider von Schuh Anlagentechnik sind das Ergebnis von zahlreichen Anwendungen zur Entstaubung und Materialtrennung in verschiedenen lufttechnischen Anlagen. Aufbau und Arbeitsweise der Fliehkraftabscheider stellen ein einfaches und wartungsfreies System zur Trennung von Material / Staub und Luft dar. Der Fliehkraftabscheider besteht im Wesentlichen aus dem zylindrischen Oberteil mit tangentialen Lufteintrittsstutzen, dem axial angeordneten Tauchrohr als Luftaustritt und dem Konus mit der Materialaustragsöffnung sowie den Auflagepratzen zur Befestigung in einer Abstützung.

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Ölschlamm, mit Öl kontaminierte Böden, sowie viele Arten von Öl-, Wasser- und Feststoffemulsionen oder -gemischen belasten unsere Umwelt und warten auf ihre Entsorgung. Meinken Anlagen sind z.B. in der Lage, viele Arten von Öl-, Wasser- und Feststoffemulsionen mittels kinetischer und thermischer Trennmethoden aufzuarbeiten, daß in jedem Fall ein Öl mit weniger als 2% Wasser separiert wird. Das abgetrennte Wasser ist ölfrei und das gewonnene Öl wird einer Wiederverwertung zugeführt. Der Entölungsgrad beträgt bei Einsatz mehrerer Verfahren mehr als 98% des Einsatzproduktes. Durch die Kombination von Dekanter/Separator und thermischer Entwässerung besteht die Möglichkeit, abhängig vom Durchsatz, die Öl- / Wasser- und Feststoffqualität auf eine 99% Reinheit einzustellen. Wir bauen stationäre Anlagen, mit einem Ölschlammdurchsatz von 5-50 m³/ h, sowie transportable Mobilcontainer mit einer Leistung bis 20 m³ / h Ölschlammeinsatz.

Wir bieten den kompletten Bau von Sonderanlagen und Maschinen – von der Fertigung aller Einzelteile über Schweißarbeiten bis hin zur Endmontage. Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen übernehmen wir jeden Schritt des Prozesses und gewährleisten höchste Qualität und Präzision.

Cavitron plant und baut Prozessanlagen, deren Herzstück unsere eigenen Rotor-Stator-Maschinen sind. Der erste Schritt bei der Planung einer Anlage ist für uns die detaillierte Analyse der Anforderungen. Welche Materialien sollen gemischt werden? Welche Mengen werden benötigt? Diese Fragen sind essenziell, um die passenden Maschine auszuwählen und die gesamte Anlage darauf abzustimmen. Neben dem Hochschermischer selbst können wir eigene Module integrieren, die den Betrieb effizienter und sicherer machen. Lager- und Befüllsysteme, wie Big-Bag-Stationen, Silos und Förderschnecken, sind wesentliche Komponenten. Sie sorgen dafür, dass die Anlage kontinuierlich und gleichmäßig mit Rohstoffen versorgt wird. Gravimetrische und volumetrische Wiegesysteme spielen eine zentrale Rolle bei der Genauigkeit der Mischprozesse. Durch präzises Wiegen der Grundstoffe stellen wir sicher, dass die Rezepturen exakt eingehalten werden. Dies ist besonders wichtig in Branchen, in denen selbst kleine Abweichungen die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen können. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Reinhaltung der Ausgangsprodukte von metallischen Verunreinigungen. Hierfür bieten wir leistungsfähige Magnetabscheider an. Zusätzlich zu diesen Hauptkomponenten können wir die Anlage durch weitere Module ergänzen, die beispielsweise für das Handling von Flüssigkeiten oder für die Automatisierung bestimmter Prozessschritte zuständig sind.

Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen zum Anlagenbau-Zubehör! Auflageroste, Abschreckbecken, Chargierkörbe & Chargenauflagen, Drehrohre, Isolierungen, Leitzylinder, Retortendeckel und viele weitere Produkte. Besuchen Sie unsere Website für genauerer Informationen zum vielseitigen Anlagenbau-Zubehör!

Die Stahlkonstruktionen von WANG bieten vielseitige Lösungen für Arbeitsbühnen, Rohrbrücken, Einhausungen und mehr. Diese Konstruktionen sind sowohl aus Stahl als auch aus Edelstahl erhältlich und werden nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt. WANG verfügt über die notwendige Bescheinigung für die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten, was die Qualität und Zuverlässigkeit der Konstruktionen gewährleistet. Mit einem 3D-Stahlbauplanungsprogramm erzeugt WANG gut überschaubare 3D-Ansichten, die für die 3D-Rohrplanung genutzt werden können. Die vorgefertigten Rohrbrücken und Stahlkonstruktionen werden anschlussfertig zur Baustelle geliefert, was die Montagezeit erheblich verkürzt. Diese Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach effizienten und sicheren Stahlkonstruktionen für ihre Produktionsanlagen sind.

Die Otto Klostermann GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich der Stahlbearbeitung. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team realisieren wir präzise Stahlbearbeitungen für zahlreiche Anwendungsbereiche. Unsere Expertise reicht von der Einzelanfertigung bis hin zur Serienproduktion, immer mit einem klaren Fokus auf Qualität und termingerechte Lieferung. Die Stahlbearbeitung umfasst vielfältige Arbeitsschritte wie Laser-, Plasma-, und Autogenschneiden sowie Umformen. Dabei setzen wir auf modernste Maschinen und Verfahren, um höchste Präzision und Effizienz zu garantieren. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus der Bauindustrie, dem Maschinenbau sowie der Automobil- und Anlagenbauindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Wir beherrschen verschiedene Stahlbearbeitungstechniken. Unsere Leistungen umfassen: Laserschneiden: Ideal für präzise Schnitte in Stahlblechen, Edelstahl und Aluminium. Plasmaschneiden: Perfekt für die Bearbeitung dickerer Bleche bis 60 mm. Autogenschneiden: Effektiv bei Blechdicken bis 300 mm, ideal für komplexe Formen und Schnitte. Umformtechnik: Mechanisches Verfahren, das Bauteile durch Biegen kalt verformt. Ob Laserschneiden, Plasmaschneiden oder ein anderes Verfahren, wir sorgen stets für optimale Ergebnisse.

Mit unseren qualifizierten Monteuren und Schweißern fertigen und montieren wir auch komplizierte Rohrleitungsgeometrien. Unsere Expertise im Rohrleitungsbau garantiert präzise und langlebige Lösungen für Ihre Projekte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz für Ihre Rohrleitungsanforderungen.

DK Fertigungstechnik GmbH bietet maßgeschneiderte Einzelteile für den Anlagenbau, die durch Präzision, Stabilität und Langlebigkeit überzeugen. Unsere Komponenten sind ideal für komplexe Projekte und höchste Anforderungen geeignet, da sie eine stabile Basis für den effizienten Betrieb industrieller Anlagen bieten. Mit einem umfassenden Fertigungsprozess und modernster Technik fertigen wir alle Einzelteile nach individuellen Anforderungen und garantieren dabei exakte Passgenauigkeit und Qualität. Setzen Sie auf DK Fertigungstechnik, um langlebige, passgenaue Einzelteile für Ihren Anlagenbau zu erhalten, die Ihre Effizienz und Prozesssicherheit nachhaltig fördern.

Mit unserem Anlagenbau und Sonderlösungen unterstützen wir Unternehmen bei der Realisierung komplexer Projekte. Wir entwickeln und fertigen spezifische Maschinenkomponenten und Sonderanfertigungen, die genau Ihren Produktionsanforderungen entsprechen.

Fröhlich & Dörken ist spezialisiert auf Wälzlager Sonderlösungen. Wir nennen diese Anwendungen FUD specific. Besonders in den wälzlagerbasierten Anwendungen können wir auf viel Knowhow zurückgreifen. Wir konzipieren die unterschiedlichsten Hybridlager, indem verschiedene Werkstoffe zum Einsatz kommen. Sowohl Material als auch Geometrie können wir so auslegen, dass Ihre Anwendung perfekt läuft. Gerne beraten wir Sie vor Ort oder in einem TEAM- Meeting. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Die Stahlkonstruktionen der BBM ehrhardt GmbH umfassen ein breites Spektrum an Anwendungen, von Treppenanlagen und Laufstegen bis hin zu Wartungsbühnen und Überdachungen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Industrie abgestimmt und bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir kümmern uns auch um die Statik und gewährleisten eine sichere und stabile Konstruktion. Unsere Stahlkonstruktionen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Schweißkonstruktionen aus Stahl sind essenzielle Komponenten im Maschinen- und Anlagenbau, die durch ihre Robustheit und Vielseitigkeit überzeugen. Diese Konstruktionen werden nach individuellen Kundenvorgaben gefertigt und umfassen Maschinengestelle, Gehäuse und andere großformatige Bauteile. Die Schweißkonstruktionen bieten die Möglichkeit, komplexe Strukturen zu schaffen, die hohen Belastungen standhalten und gleichzeitig präzise bearbeitet werden können. Mit einem maximalen Teilegewicht von bis zu 5.000 kg und Dimensionen von bis zu 4.000 x 4000 x 3000 mm sind diese Konstruktionen ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Die Kombination aus Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Diese Konstruktionen sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend, da sie mit hochwertigen Oberflächenveredelungen versehen werden können.

- 4-Achs-Universalfräsmaschine mit Schwenkfräskopf - Verfahrweg in mm x/y/z: 800 x 650 x 550mm - Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen - Rundtisch

Mit modernsten Methoden verwirklichen wir Ihre Idee vom Anfangsgespräch, Anfangsskizzen über gemeinsame Entwicklung, Prototyping, Versuchsserien bis hin zum fertigen Serienteil.

Strahlen ist ein wichtiger Vorbereitungsschritt vor dem Beschichten. Durch das Strahlen werden die Oberflächen von Teilen gründlich gereinigt und gleichzeitig aufgeraut, um eine bessere Haftung der Beschichtung zu garantieren. Zusätzlich bietet das Strahlen auch die Möglichkeit, kleine Unebenheiten und Beschädigungen auszugleichen. Die Strahlung kann dabei mit verschiedenen Materialien wie z.B. Sand, Glasperlen oder Kugelstrahlmaterial durchgeführt werden. Insgesamt sorgt eine gründliche Strahlung für eine verbesserte Qualität und Langlebigkeit der Beschichtung.

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Durch die CNC-Drehmaschine lässt sich bei den Kurzdrehteilen eine sehr präzise und hohe Bearbeitungsgenauigkeit garantieren. Damit stellen auch komplizierte Konturen kein Problem dar. Einzelteile sind schnell eingerichtet und Großserien kein Problem.