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Sandguss überzeugt durch seine Vielfältigkeit, indem es auch für Kleinserien oder Einzelstücke eine qualitativ hochwertige und flexible Lösung findet. Es beruht überwiegend auf dem Prinzip der „Verlorenen Form“ mit einem dauerhaften Modell. Das Modell bildet die Grundlage, indem es aus Holz, Metall oder Kunststoff die eigentliche Geometrie des Endprodukts darstellt. Aufgrund der Volumenkontraktion beim Erstarren des Gussstücks wird eine Vergrößerung des Modells um bis zu 1-2% (Schwindmaße je nach Werkstoff) der Endabmessung verlangt. Bei der eigentlichen Formherstellung wird dieses Modell eingeformt. Zum Einsatz kommen hier Quarz-, Chromit-, Zirkon-, Olivinsande oder Schamotte, die den Formgrundstoff bilden. Damit der Sand überhaupt zusammenhält, muss ein Formbindemittel den Sand aushärtbar machen. Solche Bindemittel können Silicate wie Ton, Zement, Wasserglas, Öle oder auch Kunstharze sein. Je nach verwendeten Formbindemitteln, lassen sich die Formen im Formkasten mechanisch, chemisch oder physikalisch verdichten und verfestigen. Ist der Sand, eventuell auch mit Zusatzstoffen wie Glanzkohlenstoffbildern versetzt, schließlich präpariert, kann mit dem Einformen des Modells begonnen werden. Dieses wird nach dem Einformen aus der Form genommen und hinterlässt letztlich einen Hohlraum, also das Negativ des gewünschten Gussteils. Dabei bestehen das Modell und die Form zumeist aus zwei Teilen, damit das Entnehmen zu realisieren ist. Man spricht hierbei von Ober- und Unterkasten. Nach Anbringen von Zuläufen, des Anschnitts, der Schlichte und des Eingusses steht die Form nun zum Abguss bereit. Sind auch Sie an Sandguss-Produkten interessiert, sprechen Sie uns an. Mit unseren Partnern und Zulieferern finden wir gemeinsam für Sie die beste Lösung.

Kokillenguss Allgemeiner Maschinenbau Textilmaschinenbau Elektroindustrie medizinische Geräte Verkehrstechnik Beleuchtungsindustrie optische Geräte Pumpenbau Erzeugnispalette Getriebegehäuse diverse Gußteile für die Schiffsindustrie Fahrzeugteileguss Gußteile für die Leuchtenindustrie Kunstguss

Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m. Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte Abmessungen: • CNC-Fräsen • Vertikal X1500 x Y 700 x Z600 mm • Horizontal X750 x Y750 x Z600 mm mit Palettenwechsel (Palettengröße 630x500mm) • 5-Achs X600 x Y450 x Z450

Dekorative Alugusssäulen Durchmesser 80, 100, 140, 200 mm, bis zu 4.500 mm Länge Dekorative antike Säulen mit WOW-Effekt. Entdecke unsere dekorativen antiken Säulen. Die modularen Säulen sind repräsentativ und strukturell und können für besondere Außenarchitekturprojekte sowie zur Inneneinrichtung verwendet werden. Die antiken Säulen aus Aluguss eignen sich für Wintergärten, Terrassen, Veranden, Pergolen, Vordächer, Pavillons, Balkone und Orangerien. Sowohl im Innenbereich als auch in repräsentativen Eingangsbereichen oder in Lofts sowie historischen Objekten finden antike Säulen vielfältigen Einsatz. Die dekorativen antiken Säulen bestehen aus einzelnen Komponenten (Säulenkapitell, Säulenschaft und Säulenfuß), sodass diese geschmackvoll von Dir kombiniert werden können. Der Preis richtet sich nach der Ausstattung (Konfiguration des Designs) der Säule, dem Durchmesser (60 - 80 - 100 - 140 - 200 mm) und der Höhe (bis 6.000 mm). Die dekorativen antiken Säulen aus Aluguss punkten mit einem geringen Gewicht und einer sehr hohen Traglast. Die Montage ist einfach. *Die Preise beginnen ab ca. 500 € inkl. 19 % MwSt. pro Säule. Die Lieferzeit beträgt ca. zwei bis drei Wochen.