Finden Sie schnell aluminiu für Ihr Unternehmen: 64 Ergebnisse

Blechbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungsdienstleistungen. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung von Blechen in verschiedenen Größen und Stärken. Unsere Dienstleistungen umfassen Schneiden, Biegen, Stanzen und Formen von Blechen, um maßgeschneiderte Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen zu erstellen. Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertige Blechbearbeitungsdienste anzubieten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Engagement für Präzision und Effizienz ermöglicht es uns, Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen übertrifft.

Mit Design-Elementen in Edelstahl-Optik und Glas Garagentore prägen aufgrund ihrer Größe den Gesamteindruck eines Hauses. Deshalb ist die Optik hier besonders wichtig. Wir helfen Ihnen dabei, maßgeschneiderte Lösungen in Aluminium oder Holz für Ihre Kunden zu entwickeln. Jedes Tor ein Unikat! Für die österreichischen Marktführer in diesem Bereich fertigen wir seit Jahrzehnten Standardtore und exklusive Linien, die auch auf das Spektrum an Vorsatzschalen für Haustüren abgestimmt sind. So ergibt sich ein stimmiges Gesamtangebot. Enthaltene Design-Elemente in Edelstahl-Optik mit oder ohne Glas kombiniert, unterstützen moderne Architekturkonzepte. Diese werden von uns so vorbereitet, wie es in Ihren Produktionsprozess am besten passt. Gerne unterstützen wir auch Sie dabei, das Thema Garagentore in Standardkonfiguration oder völlig individuell aufzunehmen. Individuelle Einzelstücke – Krotzer macht’s möglich! Wir sind in der Lage völlig flexibel auf die Vorstellungen Ihrer Kunden einzugehen und Initialen, Hausnummern, Hausnamen oder persönliche Symbole, die die Hauseigentümer kennzeichnen, in die Garagentorgestaltung mit aufzunehmen. Ihrer Fantasie sind dabei keine Grenzen gesetzt.

Leichte Paneele mit hoher Steifigkeit, universell verwendbar, einfach zu bearbeiten. Decklagen (Häute) Standard-Legierung: EN AW-5754 (AlMg3), jedoch auch Al99,5, AlMg1 u.a. möglich. Blechstärke Standard 1,0mm, je nach Legierung und Format ab 0,3mm möglich. Oberfläche • blank / natur • pulverbeschichtet • eloxiert • mustergewalzt (Warzen- / Riffelblech) • auf Wunsch foliert Kernmaterial • Waben aus Alu-Folie, Werkstoff EN AW-3003, mikroperforiert • Zellgrößen: 1/4" = 6,4mm, 3/8" = 9,5mm, 1/2" = 12,7mm, andere auf Anfrage Eigenschaften • leicht bearbeitbar mit gängigen Holz- und Metallwerkzeugen (vorzugsweise HM-bestückt) • formstabil und verwindungssteif bei geringem Gewicht • temperaturstabil bis über 100°C • in Vergleich zum Schaumkern eher schlechte Wärmedämmung Formate • Großformat: 3000×1500mm • Mittelformat: 2500×1250mm • Kleinformat: 2000×1000mm • andere Formate bis maximal 5500×2500mm am Stück (wenn Blech lieferbar) Randausbildung • offen • eingeklebtes Formrohr oder Profil • abgekantet (Kassette), Aufkantung kann verschweisst werden Einbauten • Einleimer und Verstärkungselemente für Lastaufnehmer, Verschraubungen, Befestigungen • Griffschalen • Verriegelungen • Scharniere • Trittleisten Typische Anwendungen • Möbelbau • begehbare Böden, Klappen, Tritte • Fahrzeugbau • Liftkabinen

Wir fertigen und liefern hochwertige Metallzaunelemente aus Edelstahl und Aluminium. ARTIG METALL beliefert Kunden in ganz Österreich, Deutschland und in der Schweiz. Metallzaunelemente nach Maß werden an Handwerker, Schlosserbetriebe, Baufirmen, Montagefirmen, Landschaftsarchitekten und (Innen-) Architekten angeboten! Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie mehr über Sonderkonditionen für Partner! Unsere Produkte aus Aluminium und Edelstahl können auch ohne Pulverbeschichtung angeboten werden – für weitere Verarbeitung (z.B. Verschweißen mit einer Torkonstruktion). Designprodukte direkt vom Hersteller aus Österreich! Sonderanfertigung bereits ab 1m2 erhältlich! Optionen: • Metallpaneele mit und ohne Biegungen • Metallfüllungen mit Befestigungsmaterial • Designpaneele mit oder ohne Pulverbeschichtung • Aluminiumpaneele aus 2 bis 10mm Aluminium. • Hochwetterfeste Pulverbeschichtung – Farbe auf Kundenwunsch. • Langlebige, pflegeleichte Oberfläche (Feinstruktur), rostfreies Material. • 3D Konstruktion und Projektvisualisierung. • Viele Laserdesigns zur Auswahl – bieten Sie Ihren Kunden individuelle Designlösungen mit ARTIG METALL Paneelen! PREISE werden projektbezogen kalkuliert und angeboten. Senden Sie uns eine Anfrage! Metallfüllungen nach Maß Anwendungsbeispiele: • Geländer • Tore • Zäune • Absturzsicherung • Sichtschutz • Sonnenschutz für Terrasse • Regenschutz / Vordach • Wandverkleidung • Fassadenpaneele & Beschattung • (beleuchtete) Decken-Designpaneele • Werbetechnik • Gartengestaltung • Pflanzentröge Über ARTIG METALL ARTIG METALL mit dem Firmensitz im oberösterreichischen Wels kreiert und fertigt hochwertige Aluminiumpaneele und Designprodukte für Innen- und Außenanwendungen. Hier finden Kunden individuelle Lösungen und Maßanfertigungen im Bereich Zaunsysteme, Sichtschutzpaneele, Beschattungspaneele, Balkongeländer und Terrassengeländer, Pflanzentröge, Trennwände, Wandpaneele. Individuelle Anfertigung Sie suchen nach passenden Balkongeländern, Sichtschutzpaneelen und Pflanzentrögen im gleichen Design und Farbe? Mit unserem modularen System können wir Ihr Vorhaben schnell umsetzen! Bei ARTIG METALL werden Sie von erfahrenen Architekten und Konstrukteuren beraten. Die individuelle Produktion Ihrer Produkte findet direkt bei uns in der Blechfertigung in Wels statt – so bekommen Sie alles aus einer Hand direkt vom Hersteller! Lieferung & Montage Unsere Preise verstehen sich exkl. Lieferkosten und Montage. Die Kosten für die Spedition werden im Auftragsfall unter Berücksichtigung von Liefergröße und Lieferort individuell berechnet. Für Planung vor Ort und Montage stehen Ihnen unsere regionalen Partner zur Verfügung. Produkte wie Balkongeländer, Absturzsicherungen, Tore und Zäune für Grundstücke mit komplexer Geometrie sind ausschließlich über Montagepartner erhältlich. Bei Produkten mit einfacher Montage (Sichtschutzpaneele, Wandpaneele, Zaunfüllungen, Pflanzentröge) ist Direktlieferung an Endkunden möglich. Designservice, Konstruktion & Visualisierung Sie können sich bei Ihrer Designauswahl nicht entscheiden und haben 2-3 Favoriten? Gerne erstellen wir eine Vorschau von Ihrem Zaun oder Balkongeländer, um Ihnen die Entscheidung zu erleichtern. Sie wünschen sich ein individuelles Design nach Ihrer Vorlage oder möchten das Firmenlogo im Paneel ausschneiden lassen? Auch das machen wir gerne! Im Auftragsfall werden Ihre Produkte in einem 3D-Programm konstruiert. Der Fertigungsbeginn erfolgt grundsätzlich nach Zeichnungsfreigabe. Zusammenarbeit Als Produzent arbeiten wir mit Architekten, Landschaftsarchitekten, Baufirmen und Schlosserfirmen. Für eine Kooperation senden Sie uns bitte eine Mail! Anfragen und Bestellungen per Mail. Suchbegriffe: Zaun, Zaunfüllungen, Zäune, Sichtschutz, Aluminiumzaun, Aluminiumpaneele, Metallfüllungen, Füllungen, Designpaneele, Balkongeländer, Geländer, Terrassengeländer, Absturzsicherung, Designpaneele, Metallpaneele, Zaun nach Maß, Metallzaun, Metallfüllungen, Gartendesign, Hausbau, Haus, Terrasse, Handwerk, Blechfüllungen, Blechzuschnitte, Metallzuschnitte, Aluminiumzuschnitte

Eine ausgereifte Produktfamilie mit Typen für jeden Einsatzzweck.

ANODISATION VON ALUMINIUMLEGIERUNGEN ALLER ART Bei der Eloxierung, auch Anodisation genannt, wird eine farblose Aluminiumoxidschicht gebildet, die gut gegen Korrosion und leichten Verschleiß schützt. Als Variante bieten wir eine Färbung mit Schwarz an. Vorbehandlung: E0 ohne chemischen Abtrag (gem. ÖNORM C2531) E6 alkalische Spezialbeize (gem. ÖNORM C2531) Glasperlstrahlen auf Anfrage Nachbehandlung: C0 farblos, ungefärbt (gem. ÖNORM C2531) C8 Schwarzeinfärbung (gem. ÖNORM C2531) PTFE-Imprägnierung Das Verfahren erfüllt die Spezifikation gemäß ÖNORM C2531, DIN 17611 sowie MIL-A-8625F, Type II, Class 1 und 2 Bauteilgröße max. 1.000 x 500 x 1.000 mm (L x B x T) Stückgewicht max. 100 kg

Geländer mit lasergeschnittenen Metallpaneelen: Maßanfertigung. Große Designauswahl. Farbe nach Kundenwunsch. Lieferung in ganz Österreich, nach Deutschland und in die Schweiz. Auf der Suche nach einer individuellen Lösung für Balkon- oder Terrassengeländer? Bei ARTIG METALL aus Wels (Oberösterreich) finden Sie hochwertige, langlebige und nachhaltige Produkte mit lasergeschnittenen Aluminiumpaneelen. Designprodukte direkt vom Hersteller aus Österreich! · Stabile Konstruktion mit Pfosten und Handlauf ermöglicht einen großen Pfostenabstand – bis zu 2000mm. · Aluminiumpaneele aus 3mm Aluminium. · Hochwetterfeste Pulverbeschichtung – Farbe auf Kundenwunsch. · Langlebige, pflegeleichte Oberfläche (Feinstruktur), rostfreies Material. · 3D Konstruktion und Projektvisualisierung. · Viele Laserdesigns zur Auswahl. · Planung und Montage über regionale Partner in ganz Österreich und Deutschland. · Unsere Geländer setzen wertvolle architektonische Akzente und verleihen Ihrem Objekt einen hochwertigen, individuellen Charakter. · Montagevarianten: von oben oder stirnseitig. Dieses System wird auch an Schlosserbetriebe, Baufirmen und Architekten angeboten! Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie mehr über Sonderkonditionen für Partner! Hergestellt in Österreich. Anfragen und Bestellungen per Mail. PREISE werden projektbezogen kalkuliert und angeboten. Technische Details Paneele, Handlauf und Pfosten: Aluminium 3mm. Lasergeschnittene Zaunfüllungen sind oben und seitlich 2x 90° gebogen, unten 1x 90°. Pfosten: Sonderprofilsystem von ARTIG METALL. Pfostenträger aus pulverbeschichtetem Edelstahl Pulverbeschichtung: hochwetterfeste Architekturfarbe Feinstruktur von Fa. Tiger. Farbton auf Kundenwunsch. Paneele sind auch ohne Pfosten erhältlich. Lieferzeit: ca. 4-8 Wochen nach technischer und kaufmännischer Klärung und je nach Auftragsvolumen.

ANODISATION VON ALUMINIUMLEGIERUNGEN ALLER ART Bei der Eloxierung, auch Anodisation genannt, wird eine farblose Aluminiumoxidschicht gebildet, die gut gegen Korrosion und leichten Verschleiß schützt. Als Variante bieten wir eine Färbung mit Schwarz an. Vorbehandlung: • E0 ohne chemischen Abtrag (gem. ÖNORM C2531) • E6 alkalische Spezialbeize (gem. ÖNORM C2531) • Glasperlstrahlen auf Anfrage Nachbehandlung: • C0 farblos, ungefärbt (gem. ÖNORM C2531) • C8 Schwarzeinfärbung (gem. ÖNORM C2531) • PTFE-Imprägnierung • Das Verfahren erfüllt die Spezifikation gemäß ÖNORM C2531, DIN 17611 sowie MIL-A-8625F, Type II, Class 1 und 2

Der Alu- und Fassadenbau der Unterfurtner GmbH steht für innovative und nachhaltige Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, die von der Planung bis zur Umsetzung reichen, und garantieren dabei höchste Qualität und Präzision. Unsere Fassadenlösungen sind darauf ausgelegt, den Energieverbrauch zu optimieren und gleichzeitig ein modernes Erscheinungsbild zu bieten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie setzen wir Ihre Visionen in die Realität um. Unsere Alu- und Fassadenbauprojekte zeichnen sich durch Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit aus, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Bauvorhaben macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient zu realisieren.

Mit unserem Alu-Regalsystem erhalten sie die Möglichkeit Ihr Regal individuell und bei optimaler Raumausnutzung zu gestalten. In Kombination mit unseren Gleitschiebetüren lassen sich so praktische Schranklösungen entwickeln. Die weiter unten dargestellten Bauteile stellen nur einen Auszug aus dem Produktsortiment dar. Sie sind in unterschiedlichen Größen und Farben erhältlich.

Lohnfertigung von Metallkomponenten. Schweißarbeiten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, CMT. Zertifiziert nach ISO 3834-2, EN 1090-1:2012 und EN 15085-2. Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Kundenauftrag. Für die effiziente Fertigung von Serien ab 50 Stück verfügt unsere Produktion über einen Schweißroboter mit CMT-Verfahren. Mit diesem bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Größe von 800 mm x 700 mm x 500 mm. Der Roboter hat seinen Einsatz vor allem für Schweißarbeiten an Aluminiumgehäusen. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über folgende Zertifizierungen: EN ISO 3834-2 (allgemeine Schweißnorm Blechteile), EN 1090-1:2012 (Tragende Stahl- und Aluminiumbauteile), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile). Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. Kontaktieren Sie für ein Angebot zu Ihrem Auftrag unser Technikteam! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Wir können auch keine Schweißarbeiten für Privatpersonen anbieten. Danke für Ihr Verständnis!

Komponentenfertigung in Edelstahl, Alu und Baustahl • Formrohrrahmen • Schweißbaugruppen • Blechbaugruppen

LASER & more ist Ihr zertifizierter Partner für Blechbearbeitung mit großer Fertigungstiefe. Wir fertigen Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnung und liefern in ganz Österreich und Deutschland. Vom Laserzuschnitt bis zur fertigen Schweißbaugruppe - als Kunde bekommen Sie bei LASER & more alles aus einer Hand. Bei der Herstellung von geschweißten Metallkomponenten aus Edelstahl und Aluminium stehen uns qualifizierte, motivierte Mitarbeiter sowie ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Als Schweißfachbetrieb (Zertifikat ISO 3834) bieten wir folgende SCHWEISSVERFAHREN an: - Handschweißen WIG / MAG / Plasmaschweißen /Handlaserschweißen (Penwelder) - CNC Laserschweißen mittels TLC 7040 von TRUMPF (ein hocheffizientes Schweißverfahren für Serienfertigung von Blechkomponenten) - CNC Laserschweißen mittels TLC 3000 von Fa. TRUMPF (perfekt geeignet für kleinere Bauteile mit kurzen Schweißnähten) - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 mit Zusatzdraht (wird vor allem für Aluminiumkomponenten verwendet). - Laserschweißen mit Roboter TLW 5000 (2 Schweißzellen) ohne Zusatzdraht (kommt zum Einsatz bei großen Schweißkonstruktionen mit mehreren Aufspannungen. Hohe Effizienz und kurze Rüstzeiten durch das Abwechseln der Schweißzellen) - Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen Weitere LEISTUNGEN und VORTEILE: • Beratung und Konstruktionsoptimierung; • Innovative Lösungen und Kostensenkung durch Automatisierung; • Hauseigener Vorrichtungsbau; • Hohe Fertigungstiefe – bis hin zu fertig montierten Metallkomponenten - inkl. Oberflächenbearbeitung (wie Pulverbeschichten, Beizen, Elektropolieren, Glasperlstrahlen), Montage von Dichtungen, Verschlüssen etc. • Erfahrung im Laserschweißen seit 2005! Vor über 17 Jahren war LASER & more ein Pionierbetrieb in Österreich im Bereich des automatisierten Laserschweißens; • 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung; • Termintreue Lieferung von Metallkomponenten, saubere Verpackung und sorgfältiger Umgang mit der Oberfläche Ihrer Produkte; • Zertifikate: ISO 3834, ISO 9001, EN 1090 und lückenlose Dokumentation.

ø 60 mm, Höhe über Flur: 900 mm mit Abschlusskappe oder Kettenkopf Abschließbar über Dreikant nach DIN 3223. Befestigung durch einbetonierten Bodenanker, Bodenhülse oder Dübel. Lieferbar mit Abschlusskappe oder Kettenkopf. Signalwirkung durch Reflexfolie. TECHNISCHE DATEN: Oberfläche/Material: Aluminium pulverbeschichtet Pfosten ø: 60 mm Höhe über Flur: 900 mm Mit Abschlusskappe oder Kettenkopf Bez. Gew. Bodenpl. mit Abschlusskappe AS 631 1,50 kg - AS 632 3,15 kg - AS 633 1,50 kg 150x150 mm AS 634 3,75 kg - mit Kettenkopf AS 621 1,50 kg - AS 622 3,15 kg - AS 623 1,50 kg 150x150 mm AS 624 3,75 kg -

● Verschiebbare Ösenbefestigung zur Anpassung an unterschiedliche Fahnentücher (4 Stk. serienmäßig) ● Abschlusskappe: Kunststoff, schwarz Optionen: Zwiebelkopf, Alu-Natur

Mit Fensterläden von Krotzer für die Ewigkeit gerüstet Fensterläden aus Aluminium Fenster und Schiebeläden aus Aluminium sind beinahe wartungsfrei und hinsichtlich ihrer Langlebigkeit unschlagbar. Alu trotzt jeder Witterung Krotzer Fensterläden werden aus hochwertigem Aluminium, welches nach dem Fräsen pulverbeschichtet wird, in Uttendorf produziert. Das Material ist korrosionsbeständig und trotzt jeder Witterung. Dabei muss man aber nicht auf eine klassische Holz-Optik verzichten. Die Aluminiumoberfläche kann auch mit einer Holzmaserung – in unterschiedlichsten Farben – beschichtet werden. Früher waren Fensterläden fixer Bestandteil eines jeden Hauses. Im Sommer sorgten sie dafür, dass das Haus nicht überhitzt, im Winter, dass keine Wärme nach draußen dringt. Faktoren, die heute eine noch viel entscheidendere Rolle spielen. Der Wartungsaufwand bei Holz ist enorm. Alu-Fensterläden sind über Jahrzehnte völlig wartungsfrei. Dazu kommen der verbesserte Einbruchsschutz, das geringe Gewicht und die Möglichkeit, auch architektonisch abwechslungsreich zu gestalten.

Ein PV-Carport von JN Tech bietet Ihnen die Möglichkeit, gleich mehrfach von erneuerbaren Energien zu profitieren. Diese innovativen Carports nutzen die Kraft der Sonne, um saubere und klimafreundliche Energie zu erzeugen. Unsere Experten beraten Sie gerne in allen Fragen rund um das Thema PV-Carport und begleiten Sie zuverlässig auf Ihrem Weg zur nachhaltigen Energiegewinnung. Mit einem PV-Carport können Sie Ihr Fahrzeug nicht nur vor Witterungseinflüssen schützen, sondern auch gleichzeitig umweltfreundlichen Strom erzeugen. Unsere PV-Carports sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend und fügen sich harmonisch in jede Umgebung ein. Sie bieten eine effiziente Möglichkeit, erneuerbare Energie zu nutzen und gleichzeitig einen Beitrag zum Klimaschutz zu leisten. Unsere langjährige Erfahrung und Präzision bei der Installation garantieren Ihnen eine zuverlässige und langlebige Lösung. Vereinbaren Sie noch heute eine unverbindliche Beratung, um die vielfältigen Möglichkeiten eines PV-Carports zu entdecken.

Leichtlauf Säulenschwenkkran & Wandschwenkkran mit Aluminiumausleger Leichtlauf Säulenschwenkkran mit Aluminiumausleger Extrem leichtgängig durch Aluminiumausleger mit geringen Eigengewicht Individuelle Auslegerlängen bis 8 m Stahlsäule mit leichtgängiger Schwenklagerung Individuelle Höhen Individuelle Traglasten Abgehängte und aufgesetzte Version Mobile Ausführung möglich Optional inkl. Elektrokettenzug oder Vakuumheber Leichtlauf Wandschwenkkran mit Aluminiumausleger Extrem leichtgängig durch Aluminiumausleger mit geringen Eigengewicht Individuelle Auslegerlängen bis 8 m Montage an Hallenwände und Hallensäulen möglich Mit Elektrokettenzug oder/und Vakuumheber Individuelle Traglasten Abgehängte und aufgesetzte Version Optional inkl. Elektrokettenzug oder Vakuumheber

WIBA Dakrende Maskine WIBA dakrende maskine er en højpræcis, stationær produktionsmaskine, der er specielt designet til effektiv og høj kvalitet produktion af dakrender i industrielle værksteder og metalbearbejdningsvirksomheder. Den er ideel til serieproduktion af dakrendepaneler i metal og tilbyder en pålidelig og automatiseret løsning til fremstilling af tagvandssystemer. Teknisk Beskrivelse: Anvendelsesområde: Stationær maskine til brug i metalbearbejdende værksteder og produktionsvirksomheder. Designet til fremstilling af dakrender i forskellige metaller som galvaniseret stål, aluminium, kobber eller rustfrit stål. Egnet til forskellige rendetyper som halvrunde, kasseformede eller specialtilpassede profiler. Bearbejdningskapacitet: Bearbejder metalplader i forskellige bredder og tykkelser, typisk i området fra 0,5 mm til 1,0 mm. Designet til kontinuerlig drift med høj produktionskapacitet. Tilpasselig til forskellige rende størrelser, f.eks. 250 mm, 333 mm eller 400 mm, afhængigt af behovet. Valseprofileringsteknologi: Maskinen arbejder med en række præcist afstemte valsesæt, der gradvist bøjer pladen i den ønskede form. Valsene er lavet af hærdet stål, hvilket sikrer lang levetid og konstant høj kvalitet af de fremstillede profiler. Hver station i valsning er optimeret til specifikke bøjningsoperationer for at sikre ensartet og ren formgivning uden materialeskader. Automatisering og kontrol: WIBA dakrende maskine er udstyret med en fuldautomatisk kontrol, der muliggør nem programmering af produktionsparametre. Betjening via et brugervenligt touchscreen-interface, der viser alle relevante produktionsdata og tillader justeringer af profilstørrelse og materialetykkelse. Automatiserede processer, der væsentligt fremskynder produktionsprocessen og sikrer høj gentagelsesnøjagtighed. Produktionshastighed: Høj produktionshastighed med kontinuerlig materialeindføring. Designet til serieproduktion af store mængder med en gennemsnitlig produktionsrate på flere meter per minutte. Integreret skærefunktion til præcist afkortning af færdige dakrender efter specifikation. Kvalitetskontrol: Maskinen muliggør konstant kvalitetskontrol gennem integrerede sensorer, der overvåger materialeindførsel og formgivning. Præcis reproducerbarhed af profiler, hvilket er særligt fordelagtigt i serieproduktion. Robust Konstruktion: Fremstillet af holdbare materialer, der er designet til brug i krævende produktionsmiljøer. Tung, stabil ramme for at undgå vibrationer og sikre præcise fremstillingsprocesser. Lang levetid med minimal vedligeholdelse. Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsapparater som nødstop og beskyttelsesdæksler for sikker drift. Maskinen opfylder alle relevante sikkerhedsstandarder for industriel brug. Ekstra funktioner og muligheder: Udvidelig med forskellige moduler til yderligere bearbejdningstrin som præge logoer eller mærkninger på dakrender. Valgfri integration af automatiseringsmoduler til emballering eller transport af de færdige produkter. Fordele ved WIBA Dakrende Maskine: Høj præcision: Takket være den avancerede valsningsteknologi sikres en ensartet og præcis formgivning. Effektivitet: Automatiserede processer muliggør hurtig serieproduktion og øger produktiviteten. Holdbarhed: Maskinen er robust bygget og kræver kun minimal vedligeholdelse. Fleksibilitet: Kan tilpasses forskellige profilkrav og materialetyper. WIBA dakrende maskinen er ideel til professionelle værksteder og metalbearbejdningsvirksomheder, der ønsker at producere dakrender i store mængder og i konstant høj kvalitet. Med sin robuste konstruktion og automatiseringsmuligheder er den en uundgåelig løsning til industriel produktion af dakrender.

WIBA-räystäskourukone on erittäin tarkka, kiinteä tuotantokone, joka on suunniteltu erityisesti tehokkaaseen ja laadukkaaseen räystäskourujen valmistukseen teollisissa työpajoissa ja metallinjalostusyrityksissä. Se on ihanteellinen metallisten räystäskouruprofiilien sarjatuotantoon ja tarjoaa luotettavan ja automatisoidun ratkaisun kattovesijärjestelmien valmistukseen. Tekninen kuvaus: Käyttöalue: Kiinteä kone metallityöpajojen ja tuotantolaitosten käyttöön. Suunniteltu valmistamaan räystäskouruja eri metalleista, kuten sinkitystä teräksestä, alumiinista, kuparista tai ruostumattomasta teräksestä. Soveltuu erilaisiin kourumuotoihin, kuten puolipyöreisiin, suorakulmaisiin tai erikoisvalmisteisiin profiileihin. Työstökapasiteetti: Käsittelee metallilevyjä eri leveyksillä ja paksuuksilla, tyypillisesti alueella 0,5–1,0 mm. Suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja korkeaan tuotantokapasiteettiin. Mukautettavissa erilaisiin kourukokoihin, kuten 250 mm, 333 mm tai 400 mm, tarpeen mukaan. Valssausprofiiliteknologia: Kone toimii sarjalla tarkkaan sovitettuja valssipareja, jotka taivuttavat metallilevyn vähitellen haluttuun muotoon. Karkaistusta teräksestä valmistetut valssit varmistavat pitkän käyttöiän ja jatkuvasti korkean profiilien laadun. Jokainen valssausasema on optimoitu erityisiin taivutusoperaatioihin varmistaen tasaisen ja puhtaan muodonmuodostuksen ilman materiaalivaurioita. Automaatio ja ohjaus: WIBA-räystäskourukoneessa on täysin automaattinen ohjausjärjestelmä, joka mahdollistaa tuotantoparametrien helpon ohjelmoinnin. Käyttö helppokäyttöisen kosketusnäytön kautta, joka näyttää kaikki tärkeät tuotantotiedot ja sallii profiilikoon ja materiaalipaksuuden säädöt. Automaattiset toiminnot nopeuttavat huomattavasti tuotantoprosessia ja varmistavat korkean toistotarkkuuden. Tuotantonopeus: Korkea tuotantonopeus jatkuvalla materiaalinsyötöllä. Suunniteltu suurten erien sarjatuotantoon, keskituotantonopeudella useita metrejä minuutissa. Integroitu leikkaustoiminto mahdollistaa valmiiden räystäskourujen tarkan mittauksen ja katkaisun. Laadunvalvonta: Kone mahdollistaa jatkuvan laadunvalvonnan integroitujen antureiden avulla, jotka valvovat materiaalinsyöttöä ja muodonmuodostusta. Tarkka profiilien toistettavuus, mikä on erityisen hyödyllistä sarjatuotannossa. Kestävä rakenne: Valmistettu kestävistä materiaaleista, jotka on suunniteltu vaativiin tuotantoympäristöihin. Vankka, vakaa runko ehkäisee tärinää ja varmistaa tarkan valmistusprosessin. Pitkä käyttöikä ja vähäinen huollon tarve. Turvaominaisuudet: Integroituja turvalaitteita, kuten hätäpysäytyskytkin ja suojakannet, turvallista käyttöä varten. Kone täyttää kaikki teolliseen käyttöön liittyvät turvallisuusnormit. Lisätoiminnot ja -vaihtoehdot: Laajennettavissa erilaisilla moduuleilla lisäkäsittelyvaiheisiin, kuten logojen tai merkintöjen leimaamiseen räystäskouruihin. Mahdollisuus integroida automaatiomoduuleja valmiiden tuotteiden pakkaamiseen tai kuljetukseen. WIBA-räystäskourukoneen edut: Korkea tarkkuus: Kehittynyt valssausteknologia takaa tasaisen ja tarkan muodonmuodostuksen. Tehokkuus: Automaattiset prosessit mahdollistavat nopean sarjatuotannon ja lisäävät tuottavuutta. Kestävyys: Kone on vankkarakenteinen ja vaatii vain vähäistä huoltoa. Joustavuus: Mukautettavissa erilaisiin profiilivaatimuksiin ja materiaalilajeihin. WIBA-räystäskourukone on ihanteellinen ammattityöpajoille ja metallinjalostusyrityksille, jotka valmistavat räystäskouruja suurissa määrissä ja tasaisen korkealla laadulla. Vankan rakenteensa ja automaatiomahdollisuuksiensa ansiosta se on välttämätön ratkaisu teolliseen räystäskourutuotantoon.

WIBA stroj za žlebove je visoko natančen, stacionarni proizvodni stroj, ki je posebej zasnovan za učinkovito in kakovostno izdelavo žlebov v industrijskih delavnicah in kovinskih obdelovalnicah. Idealen je za serijsko proizvodnjo kovinskih profilov žlebov in ponuja zanesljivo ter avtomatizirano rešitev za izdelavo sistemov za odvodnjavanje strehe. Tehnična specifikacija: Področje uporabe: Stacionarni stroj za uporabo v kovinskih obdelovalnicah in proizvodnih obratih. Razvit za izdelavo žlebov iz različnih kovin, kot so pocinkana jeklena, aluminij, baker ali nerjaveče jeklo. Primeren za različne oblike žlebov, kot so polkrožni, pravokotne ali posebni po meri izdelani profili. Obdelovalna zmogljivost: Obdeluje kovinske plošče različnih širine in debeline, običajno v razponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Zasnovan za neprekinjeno delovanje z visoko proizvodno zmogljivostjo. Prilagodljiv različnim velikostim žlebov, npr. 250 mm, 333 mm ali 400 mm, glede na potrebe. Tehnologija valjanja in oblikovanja: Stroj deluje z vrsto natančno usklajenih parov valjev, ki postopoma upogibajo pločevino v želeno obliko. Valji iz kaljenega jekla zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in stalno visoko kakovost izdelanih profilov. Vsaka postaja oblikovanja valjev je optimizirana za specifične upogibne operacije, da zagotovi enotno in čisto oblikovanje brez poškodb materiala. Avtomatizacija in nadzor: WIBA stroj za žlebove je opremljen z avtomatiziranim nadzornim sistemom, ki omogoča enostavno programiranje proizvodnih parametrov. Upravljanje preko uporabniku prijaznega zaslona na dotik, ki prikazuje vse relevantne proizvodne podatke in omogoča prilagoditve velikosti profila in debeline materiala. Avtomatizirani postopki, ki znatno pospešijo proizvodni proces in zagotavljajo visoko ponovljivost. Hitrost proizvodnje: Visoka hitrost proizvodnje z neprekinjenim dovodom materiala. Zasnovan za serijsko proizvodnjo velikih količin, z povprečno proizvodno hitrostjo več metrov na minuto. Vgrajena funkcija rezanja za natančno dolžino končnih žlebov po specifikacijah. Nadzor kakovosti: Stroj omogoča stalno nadzorovanje kakovosti preko vgrajenih senzorjev, ki nadzirajo dovod materiala in oblikovanje. Natančna ponovljivost profilov, kar je še posebej koristno v serijski proizvodnji. Robustna konstrukcija: Izdelan iz trpežnih materialov, ki so zasnovani za uporabo v zahtevnih proizvodnih okoljih. Težek, stabilen okvir za preprečevanje vibracij in zagotavljanje natančnih proizvodnih procesov. Dolga življenjska doba z minimalnim vzdrževanjem. Varnostne značilnosti: Vgrajene varnostne naprave, kot so izklopni gumbi in zaščitne prevleke za varno delovanje. Stroj izpolnjuje vse relevantne varnostne norme za industrijsko uporabo. Dodatne funkcije in možnosti: Razširljiv z različnimi moduli za dodatne obdelovalne korake, kot so vtiskovanje logotipov ali oznak na žlebove. Opcijska integracija avtomatizacijskih modulov za pakiranje ali transport končnih izdelkov. Prednosti WIBA stroja za žlebove: Visoka natančnost: Napredna tehnologija valjanja zagotavlja enotno in natančno oblikovanje. Učinkovitost: Avtomatizirani postopki omogočajo hitro serijsko proizvodnjo in povečujejo produktivnost. Trajnost: Stroj je robustno zgrajen in zahteva minimalno vzdrževanje. Fleksibilnost: Lahko se prilagodi različnim zahtevam profilov in vrstam materialov. WIBA stroj za žlebove je idealen za profesionalne delavnice in kovinske obdelovalnice, ki želijo proizvodnjo žlebov v velikih količinah in enakomerne kakovosti. Zaradi svoje robustne zasnove in možnosti avtomatizacije je nepogrešljiva rešitev za industrijsko proizvodnjo žlebov.

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

WIBA Takrennemaskinen er en høypresis, stasjonær produksjonsmaskin som er spesialdesignet for effektiv og høy kvalitet produksjon av takrenner i industrielle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter. Den er ideell for serieproduksjon av takrenneprofiler i metall og tilbyr en pålitelig og automatisert løsning for produksjon av takvannavløpssystemer. Teknisk beskrivelse: Bruksområde: Stasjonær maskin for bruk i metallbearbeidingsverksteder og produksjonsanlegg. Utviklet for å produsere takrenner laget av ulike metaller som galvanisert stål, aluminium, kobber eller rustfritt stål. Egnet for forskjellige takrenneformer som halvrunde, kasseformede eller spesialtilpassede profiler. Bearbeidingskapasitet: Bearbeider metallplater i ulike bredder og tykkelser, vanligvis i området 0,5 mm til 1,0 mm. Designet for kontinuerlig drift med høy produksjonskapasitet. Justerbar for forskjellige takrennestørrelser, f.eks. 250 mm, 333 mm eller 400 mm, avhengig av behov. Valsprofileringsteknologi: Maskinen jobber med en serie av presist justerte valsesett som gradvis bøyer platen til ønsket form. Valsene laget av herdet stål sikrer lang levetid og konstant høy kvalitet på de produserte profilene. Hver stasjon i valsformingen er optimalisert for spesifikke bøyeoperasjoner for å sikre jevn og ren formgivning uten materialskader. Automatisering og styring: WIBA takrennemaskinen er utstyrt med en fullt automatisert styring som gjør det enkelt å programmere produksjonsparametere. Betjening via et brukervennlig berøringsskjerm-grensesnitt som viser alle relevante produksjonsdata og tillater justeringer av profilstørrelse og materialtykkelse. Automatiserte prosesser som betydelig akselererer produksjonsprosessen og sikrer høy repetisjonsnøyaktighet. Produksjonshastighet: Høy produksjonshastighet med kontinuerlig materialtilførsel. Designet for serieproduksjon av store mengder, med en gjennomsnittlig produksjonsrate på flere meter per minutt. Inkludert skjæringsfunksjon for presis avkorting av ferdige takrenner etter spesifikasjon. Kvalitetskontroll: Maskinen tillater konstant kvalitetskontroll gjennom integrerte sensorer som overvåker materialtilførsel og formgivning. Nøyaktig reproduserbarhet av profiler, noe som er spesielt nyttig i serieproduksjon. Robust konstruksjon: Laget av holdbare materialer som er designet for bruk i krevende produksjonsmiljøer. Tungt, stabilt rammeverk for å unngå vibrasjoner og sikre presise produksjonsprosesser. Lang levetid med minimal vedlikeholdsbehov. Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte sikkerhetsinnretninger som nødstoppsbryter og beskyttelsesdeksler for sikker drift. Maskinen oppfyller alle relevante sikkerhetsstandarder for industriell bruk. Ekstra funksjoner og alternativer: Utvidbar med forskjellige moduler for ekstra bearbeidingssteg som preging av logoer eller merking på takrennene. Valgfri integrasjon av automatiseringsmoduler for pakking eller transport av ferdige produkter. Fordeler med WIBA takrennemaskinen: Høy presisjon: Takket være avansert vals-teknologi sikres jevn og presis formgivning. Effektivitet: Automatiserte prosesser muliggjør rask serieproduksjon og øker produktiviteten. Holdbarhet: Maskinen er robust bygget og krever minimalt vedlikehold. Fleksibilitet: Kan tilpasses ulike profilkrav og materialtyper. WIBA takrennemaskinen er ideell for profesjonelle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter som ønsker å produsere takrenner i store mengder og med jevn høy kvalitet. Med sin robuste konstruksjon og automatiseringsmuligheter er den en uunnværlig løsning for industriell produksjon av takrenner.

GER4TECH ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090. Wir bieten professionelles Hand- und Roboterschweißen für unterschiedlichste Anforderungen und garantieren höchste Schweißqualität. Eigenschaften und Vorteile: Zertifizierte Qualität: Erfüllt die Normen ISO 3834 und EN 1090. Flexibilität: Hand- und Roboterschweißen für kleine und große Serien. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Effizienz: Automatisierte Prozesse für präzise und schnelle Ergebnisse. Langfristige Stabilität: Robuste Schweißverbindungen für hohe Belastungen. Unsere Schweißdienstleistungen sind ideal für den Maschinen- und Anlagenbau und setzen Maßstäbe in Qualität und Präzision.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.