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Kühltunnel und Kühlkammer

Kühltunnel und Kühlkammer

Unsere Werkstückkühler kommen überall dort zum Einsatz, wo nach prozessbedingter Erwärmung eine schnelle, aber werkstückgerechte und maßhaltige Abkühlung erforderlich ist. UNSERE SERIEN WKT, DVT UND DVK Je nach Verfügbarkeit der Kühlmedien wird die wassergekühlte oder luftgekühlte Bauart gewählt. SERIE WKT Kühlung bei kundenseitiger Kaltwasser-Verfügbarkeit Für die WKT-Serie ist ein Kühl- oder Kaltwassernetz mit einem Temperaturniveau unterhalb der gewünschten Werkstücktemperatur erforderlich. Das Kühl- oder Kaltwasser versorgt einen Wärmetauscher, der mit Luft beaufschlagt wird. Die gewonnene Kühlluft wird mittels ausrichtbarer Düsen auf das Werkstück geblasen. SERIE DVT Kühlung mit klassischem Kühlkreislauf Hier sorgt ein integrierter Kältekreislauf für die erforderliche Wärmeabfuhr. Die Vorteile dieser Variante liegen darin, dass sich nahezu jede beliebige Kühltemperatur erzeugen lässt und ein von der Umgebungstemperatur weitgehend unabhängiger Prozess möglich wird. BETRIEBSSICHERHEIT DURCH ERFAHRUNG UND SERVICE Gewähr für sichere Installation und Funktion durch: Effiziente Luftdüsenkonfigurationen durch werkstückabhängig optimierte Luftmenge, Luftgeschwindigkeit und Luftströmung Werkstückprüfung im eigenen Prüflabor zur Ermittlung der optimalen Konfiguration Ihres Kühltunnels Inbetriebnahme, Wartung und Instandhaltung vor Ort Interdisziplinäre Zusammenarbeit mit namhaften Förderbandherstellern Unsere Werkstückkühler werden ausführlichen Funktions- und Leistungstests unterzogen. KÜHLKAMMERN DVK Unsere Kühlkammern DVK ermöglichen ein schnelles Abkühlen von großen Werkstücken, deren Abkühlung je nach Größe zwischen 2 – 6 h bzw. bis zu 24 h bei normaler Hallentemperatur-Lagerung andauern kann. Mit den DVK können schwere Werkstücke wie z. B. Zahnräder von mehreren 100 kg bis hin zu Kurbelwellen mit bis zu 8.000 kg Gewicht und 8 m Länge innerhalb kürzester Zeit abgekühlt werden. Ebenfalls finden die Kühlkammern auch Anwendung bei Einzelstückentnahme aus der Produktionslinie zur Qualitätssicherung. Individuelle Auslegung, bedarfsorientierter Kühlverlauf, hohe Zuverlässigkeit. Die Auslegung der Kühlkammern DVK erfolgt nach individueller Spezifikation, nach Verfügbarkeit der Kühlmedien und nach Kühlanforderung der Werkstücke. Damit kann jede Kühlkammer in die kundenseitige Produktion integriert werden. Die Aggregate sind vielseitig modifizierbar. Je nach Werkstück werden Standard-Kammerlösungen verwendet oder individuell entwickelte und konstruierte Kühllösungen. Planungssicherheit durch aussagekräftige Testreihen Da die Abkühldauer von Form, Werkstoff, Oberfläche und Dicke der Werkstücke abhängt, werden in unserer Versuchsanlage die Abkühlkurven und damit die Abkühlzeiten ermittelt. Zusätzlich wird die Optimierung des Kühlverlaufes bei unterschiedlicher Düsenanordnung, Luftaustrittsgeschwindigkeit und Kühllufttemperatur simuliert. Aufgrund der aussagekräftigen Ergebnisse wird eine präzise auf Leistung und Dauer abgestimmte Kühlung mit hoher Wirtschaftlichkeit garantiert. Zur Bestimmung der Kühlleistung werden folgende Parameter benötigt Taktzeit Werkstückgewicht Werkstoff der Werkstücke Ein- / Austrittstemperatur des Werkstücks Umgebungsbedingungen Transmissionswärme der Kammer
Schutzgitter zur Ventilatorabdeckung

Schutzgitter zur Ventilatorabdeckung

Schutzgitter in leichter Ausführung als Fingerspitzenschutz an Ventilatoren an Kühlern
Dachdurchführungen rund

Dachdurchführungen rund

Verzinktes Stahlblech, Edelstahl, Kupfer.
Deflektorhauben

Deflektorhauben

aus verzinktem Stahlblech, Edelstahl oder Kupfer und mit Kanalanschlussflansch und Vogelschutzgitter, verfügbar in den Blechstärken 0,7 - 1,2 mm. Sonderausführung: verstärkte Industrieausführung mit Stehfälzen geschweißt
Lamellenhauben

Lamellenhauben

Verzinktes Stahlblech, Aluminium, Edelstahl, Kupfer.
Lamellenkamine

Lamellenkamine

BLH- Lamellenkamine zertifiziert nach DIN EN 1090 und DIN 4133 sind universell einsetzbar, sowohl als Ansaugkamine als auch als Abluftkamine. Die Kamine sind in freistehender Ausführung bzw. als Kamine mit Wandanbindung nach DIN 4133 gefertigt. Der entsprechende statische Nachweis kann mitgeliefert werden. Der Kamin besteht im Wesentlichen aus: dem Fußflansch dem luftführende Tragrohr dem Lamellenkopf und dem dahinter liegenden Vogelschutz. Die Kaminrohre sind jeweils gefertigt mit Längs-und Querschweißnähten (der max. Abstand der Querschweißnähte zueinander beträgt in der Regel 2.000 mm oder 3.000 mm. Die Schweißnahtschuppung ist in allen Versionen sichtbar). Der freie Querschnitt sollte so dimensioniert werden, dass eine Luftgeschwindigkeit im Lamellenbereich von 3,5 m/s (Lochblechmantel) nicht überschritten wird, dass entspricht einer Anströmgeschwindigkeit von ca. 1,8 m/s. Als oberen Abschluss erhält das Kaminrohr einen aufgeschweißten Verschlussdeckel als Regenschutz. Dieser wird entweder flach, überhöht oder als Schrägabschluss ausgeführt. Der Fußflansch ist geeignet zur Aufnahme der maximal auftretenden Lasten. Falls erforderlich kann ein Ankerkorb mitgeliefert werden, welcher vorab bausseitig in ein Fundament nach Einbauanweisung zu betonieren ist. Die Erstellung der Fundamentstatik ist bauseitig zu veranlassen. Die Lamellen können wahlweise so gefertigt werden, dass sie außen bündig mit dem Kamindurchmesser abschließen oder entsprechend überstehen. Die Anzahl der Lamellen kann gegen Mehr- oder Minderpreis abgeändert werden. Die Lamellen sind unter 45° gefertigt und können auf Wunsch eine ca. 10 mm hohe zusätzliche Regennase am unteren Rand erhalten. Die Blechstärke der Kamintragrohre beträgt in der Regel 3 mm. Nach Bedarf wird die Materialstärke jedoch an die statischen Erfordernisse angepasst. Stahlblech, feuerverzinkt DIN 50976 Stahlblech, lackiert nach RAL- Farbton (Gesamttrockenschichtdicke ca. 50 μm) Bandverzinktes Stahlblech, nach DIN 17162, Z275, Schweißnähte mit Zinkstaubfarbe nachgestrichen Bandverzinktes Stahlblech, nach DIN 17162, Z275, zusätzlich mit äußerdem Grund- und Deckanstrich (Gesamttrockenschichtdicke ca. 50 μm) Edelstahl, Werkstoff 1.4301, Oberfläche Illc, zusätzlich nach der Verarbeitung sprühgebeizt, neutralisiert und passiviert Edelstahl, Werkstoff 1.4301, Oberfläche gebürstet (q nach DIN 17440) Schweißnähte überbürstet Edelstahl, Werkstoff 1.4301, Oberfläche glänzend (Illd DIN 17440) Schweißnähte überpoliert Bodenplatte Ankerkorb Seitlicher Anschlussstutzen Revisionsöffnung Wandkonsole Regenkragen Andere Kaminvarianten sind als Sonderkonstruktion auf Anfrage möglich. Die Montage kann von uns übernommen werden.