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Der EcoCut 3300 dient zum automatischen Ablängen von verschiedensten Materialien inklusive Draht, Kabel, Flachkabel, Lichtwellenleiter (LWL) und Rundmaterial wie zum Beispiel Schläuche. Diese flexible Maschine verarbeitet Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG), längt rundes Schnittgut bis zu 12 mm (0.47'') Aussendurchmesser und Flachmaterial bis zu 100 mm (3.94'') Breite ab. - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menugeführte einfache Programmierung und Bedienung - Vielseitig - Schnelles und ruhiges Transportsystem Anwendungsbereich Der EcoCut 3300 wurde für das effiziente Ablängen von Rund- und Flachkabeln, Drähten, Schläuchen und Folien entwickelt. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3300 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3300 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen mit einer Auflösung von 0,1 mm transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Stabile, spielfreie Schneideinheit ermöglicht auch das Schneiden von dünnsten Fasern (Kevlar) und Folien - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft) Kabeldurchmesser: 12 mm Leiterquerschnitt Stranded Wire: 16 mm² (6 AWG) Leiterquerschnitt Solid Wire: 6 mm² (10 AWG) Kabelbreite: 100 mm Vorschubgeschwindigkeit m/s: 1.60 m/s Vorschubsystem: Rollen Programmierung: Bedienfeld Abmessungen (L x B x H): 460 × 270 × 270 mm Gewicht: 22 kg CE-Konformität: Die EcoCut 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

MDR 16-B Tischmodell, MDR 16-C mit Säule, MDR 16-P auf Pultständer TMF/2, alle Modelle, mit Leitpatroneneinrichtung, 1 Leitpatrone mit Steigung nach Wunsch mit Leitpatroneneinrichtung 1 Leitpatrone mit Steigung nach Wunsch Artikelnummer: 98 Gewicht: 150-210 kg Tischgrösse: 315x350 mm Pinolenhub: 60 mm Ausladung: 205 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 210-600 mm Drehzahlen: 140-900 U/Min. Antriebsart: stufenlose Drehzahlregulierung Motorleistung: 1,1 KW Abmessungen: 450-540 x 585-630 / 1290-2140 mm Gewindeschneidleistung in Stahl: M 16

Dank qualitativ hochwertiger Komponenten, wie z. B. Faserlaserquelle, eVa-Schneidkopf oder dem modernen Körper, können die eVision-Laserschneidmaschinen durchgehend an 7 Tagen der Woche, an 365 Tagen Die Komponenten gewährleisten ein präzises Schneiden Dank qualitativ hochwertiger Komponenten, wie z. B. Faserlaserquelle, eVa-Schneidkopf oder dem modernen Körper, können die eVision-Laserschneidmaschinen durchgehend an 7 Tagen der Woche, an 365 Tagen im Jahr eingesetzt werden. Aufgrund der Spitzenleistungen und der niedrigen Betriebskosten wird die eVision-Serie in der anspruchsvollen Massenproduktion am häufigsten eingesetzt. eVa-Schneidkopf Der Schneidkopf ist die wichtigste Komponente eines Lasersystems, da er sowohl die Leistung als auch die Zuverlässigkeit der Maschine bestimmt. Maschinengehäuse Der Kompositkörper unterdrückt Vibrationen perfekt und gewährleistet eine Bearbeitungsgenauigkeit, die bisher nur Messgeräten vorbehalten war. Traverse Die Stahltraverse wird mit extremer Präzision gefertigt, um eine hohe Schnittgenauigkeit bei hoher Beschleunigung zu gewährleisten. Linearmotoren Dies ist die schnellste und zuverlässigste Lösung, die derzeit auf dem Markt eingesetzt wird. Diese Antriebe sind wartungsfrei und praktisch verschleißfrei. Absolute Längenmessgeräte Absolute Längenmesssysteme werden eingesetzt, um die Position der Arbeitselemente in Laser-Metallschneidmaschinen zu bestimmen. Laser Als Laserquelle dient ein Faserlaser von IPG, dem weltweit unangefochtenen Marktführer in der Produktion von Hochleistungs-Faserlasern.

Eigentlich fertigen wir PC-geregelte Prüfmaschinen für die zerstörende Materialprüfung mit servo-hydraulischem oder AC-Servomotor-Antrieb, sowie Sondermaschinen und Vorrichtungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. In unserem neuen Gebäude (bezogen 10/2008) produzieren wir auf über 1000 m2 Fläche auf einer Index GU 800 NC, CNC Drehmaschine mit 16-fach Revolver, auf einer Spinner TC 82 mit C-Achse und 12 angetriebenen Werkzeugen, auf einer Spinner TC-77 mit C Achse, 12 angetriebenen Werkzeugen, und einer automatischen Lünette, auf einer Universalfräsmaschine MAHO DMU 80 P mit 30-fach Werkzeugwechsler, Schwenkfräskopf, und als 4. Achse einen CNC-Rundtisch und auf 1 MAHO MH 600 C als Zulieferer Dreh- u. Frästeile. Durch eine NC-Flachschleifmaschine Präwema, einem Härteofen und einer zyklengesteuerten Drehmaschine Pinacho Smartturn 200, sowie einer Rundschleifmaschine runden wir unsere Zerspanung ab und könnten Ihnen ein kompetenter Partner für die Einzelteil- aber auch für die Serien-Fertigung sein. Bitte testen Sie uns ruhig. In oberschwäbischer Handwerkermanier legen wir größten Wert auf präzise Fertigung und mechanisch konstante Höchstleistung. Trotz Preisdrucks möchten wir an dieser Philosophie festhalten. Im Oktober des Jahres 2001 wuden wir nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Egal aus welchen Gründen Sie sich für uns als Partner in der mechanischen Bearbeitung entscheiden möchten … WIR SIND IMMER FÜR SIE DA!! Präzise, Innovativ, Kompetent, Intelligent … und unheimlich schnell, wenn es einmal „brennen” sollte!

Mit unseren CNC gesteuerten Hoch­leistungs­dreh­maschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisions­drehteile nach Ihren persön­lichen Spezi­fi­kation­en. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den an­ge­trie­benen Werk­zeugen der NL2500 sind indivi­duelle Werk­stücke mit einem maximalen Durch­messer von 240mm und einer maxi­malen Bearbeit­ungs­länge von 600mm problem­los möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinen­park durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolver­köpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosten­effi­ziente Fertigung von Serien­teilen, mit einem maxi­malen Durch­messer von 240mm und einer maximalen Bear­beit­ungs­länge von 1000mm.

KÄSESALZMASCHINE zum gleichzeitigen Salzen von zwei Käselaiben KÄSEBRETTREINIGUNGSMASCHINE BRB bis zu 40 mm dicke und 400 mm breite Bretter KÄSEBRETTERWASCHMASCHINE BWM bis zu 19 mm dicke und 350 mm breite Bretter KÄSEBRETTERTROCKNUNGSWAGEN schnelleres Trocknen der Käsebretter KÄSESCHMIERMASCHINE Die Käseschmiermaschine/Käsesalzmaschine dient zum gleichzeitigen Salzen von zwei Käselaiben. Die hundertfach bewährte Maschine wird in unserem Haus produziert Alle Ersatzteile sind immer verfügbar und Servicearbeiten können kurzfristig ausgeführt werden. ELEKTROSCHEMA 48V ERSATZTEILLISTE ELEKTROSCHEMA 400V BRETTERREINIGUNGSMASCHINE Mit der Bretterreinigungsmaschine BRB werden Käsebretter mit rotierenden Bürsten, und Frischwasser gereinigt. Die massive, feuerverzinkte Konstruktion, mit verstellbaren Bürsten, erlaubt verschiedene Bretterdimensionen zu reinigen. Alle Ersatzteile sind immer verfügbar und Servicearbeiten können kurzfristig ausgeführt werden. BRETTERWASCHMASCHINE Diese Maschine wurde von der Firma Berchtold übernommen und wird jetzt von uns produziert und vertrieben. Mit der Bretterwaschmaschine BWM werden Käsebretter mit automatischem Vorschub, durch rotierende Bürsten und Frischwasser gereinigt. Diese Maschine zeichnet sich durch ihre kompakte Bauweise aus. Der Einsatz ist aber beschränkt auf Käsebretter mit einer maximalen Dicke von 22mm. Alle Ersatzteile sind immer verfügbar und Servicearbeiten können kurzfristig ausgeführt werden BRETTERTROCKNUNGSWAGEN Diese fahrbaren Gestelle dienen zum Einlagern und Trocknen von Käsebrettern. Sie sind in den Ausführungen feuerverzinkt oder rostfrei erhältlich. Entsprechend der unterschiedlichen Bretterabmessungen bieten wir verschiedene Modelle an.

Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann Laserschneiden Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann. Auch hochfeste Werkstoffe, die sich nicht mehr stanzen lassen, weil sie die Werkzeuge zu stark beanspruchen, trennt ein Laser problemlos. Lasergeschnittene Kanten zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und ihre geringe Rautiefe aus. Besondere Bedeutung hat das Laserschneiden bei der Bearbeitung von Stählen: Material mit Dicken von über 30 Millimetern und Edelstahlbleche bis zu einer Dicke von 25 Millimetern schneidet ein Laser anstandslos. Stark reflektierende Metalle wie Kupfer oder Messing und Metalle mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium können in mittleren Blechdicken problemlos bearbeitet werden. Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision sind erhebliche Vorteile des Laserschneidens. Die Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Laserbeschriften Durch das Gravieren mit einem Laser können präzise und wirtschaftlich komplexe Inhalte auf Metalle, Kunststoffe oder Keramiken aufgebracht werden., wie zum Beispiel Seriennumern von Bauteilen, Rückverfolgungs-Codes, Schriften, Logos oder andere Grafiken. Durch verschiedene Techniken können Anwendungsfelder wie die Laserbeschriftung, die Lasertiefengravur, Microgravur, aber auch Glätten, Mattieren von Oberflächen (Frosting) oder die Oberflächenstrukturierung bedient werden.

ProCom bietet Ihnen mit Clouver eine wegweisende IoT-Lösung, die Ihnen jederzeit einen umfassenden Einblick in Ihren laufenden Maschinenpark für schneidende Anwendungen verschafft. Clouver versteht sich als Bindeglied zwischen den Produktionsprozessen und Geschäftsprozessen Ihres Unternehmens. Mit Clouver können Sie versteckte Produktionskosten identifizieren und Ausfallzeiten minimieren. Sie erhalten einen umfassenden Einblick in Echtzeit bezüglich aller Produktionsabläufe. Auf Basis der transparenten Darstellung wichtiger Produktionskennzahlen können Sie schneller die richtigen Entscheidungen für Ihr Unternehmen treffen. So wird Clouver sowohl für den Maschinenbetreiber als auch für den Maschinenhersteller zum entscheidenden Werkzeug für die erfolgreiche Weiterentwicklung des eigenen Geschäftsfeldes. Egal ob Management, Produktionsleitung oder Maschinenverantwortlicher – alle Beteiligten sind immer auf dem aktuellsten Stand. Zusätzliche Apps machen die Plattform zu einem individuellen Werkzeug zur Steigerung Ihrer Produktivität. So haben Sie z.B. die Möglichkeit die Wartungsintervalle Ihrer Maschinen oder Ihre Gesamtanlageneffektivität durch OEE im Auge zu behalten.

Spezialisiert auf das Instandsetzen von Verzahnungswerkzeugen aller Größen und Variationen

Graule Quernutfräsmaschine in verschiedenen Ausführungen

Kleine Steintrennmaschine für Fliesen und Natursteinplatten. Kompakt - robust - präzise. Die Exploit wurde speziell für den Fliesen- und Plattenleger entwickelt. Mit ihren umfangreichen Möglichkeiten ist sie ein modernes und vielseitiges Arbeitsgerät für den Profi. Zum Transport der Exploit 50 genügt ein Mann und ein Kofferraum - auf der Baustelle erweist sie sich dann als leistungsfähig und zuverlässig. Führung. Der Motor läuft mit justierbaren Nylonrollen auf einer präzisen Aluminiumprofil - Schiene. Dadurch ist die Führung dauerhaft spielfrei und unempfindlich gegen Staub. Gehrungsschnitte. Mit nur zwei Handgriffen kann die Schiene für Gehrungen und Jollykanten um 45° geschwenkt werden. Kühlung. Tauchpumpe. Die Wasserzufuhr ist mit einem Wasserhahn regelbar. Höhenverstellung. Mit der Schnell - Höhenverstellung lassen sich Einfräsungen, Ausklinkungen und Löcher schnell und unproblematisch realisieren. Effektiver Spritzwasserschutz. Die besondere Konstruktion des Scheibenschutzes und ein zusätzlicher wirksamer Bürstenspritzschutz vor der Scheibe garantieren ein weitgehend spritzwasserfreies Arbeiten. Ausstattung: - stabiler, ergonomischer Handgriff - klappbare Beine - Alu-Auflagetisch - Diagonalwinkel mit Gradeinteilung - Schärfstein und Schlüsselsatz - 6 m CEE-Anschlusskabel. Diamantscheiben für verschiedene Materialien. Technische Daten. Modell Exploit 70 und Exploit 90. Art. Nr. R392N und R392N. Nutzbare Schnittlänge      70 cm/90 cm. Motor Anschlussspannung                      230 V. Leistung                                              0,65 kW. Drehzahl                                        2800 U/min. Schutzklasse F                                         IP55. Scheibe Durchmesser     Ø 180 mm + 200 mm. Bohrung                                         Ø 25,4 mm. Maximale Schnitttiefe (je nach Scheibengröße)      35 mm + 45 mm. Abmessungen L x B x H. Exploit 70                            95 x 46 x 50 cm. Exploit 90                       115 x 46 x 50 cm. Gewicht netto/brutto. Exploit 70                                       42/48 kg. Exploit 90                                       38/48 kg.

Fertigung von Frästeilen aus NE-Metallen wie Bronze, Messing und Kupfer. Mit unserem modernen Maschinenpark stellen wir Frästeile in höchster Qualität und nach individuellen Wünschen her Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus NE-Metallen wie Bronze, Messing oder Kupfer. Mit unserem modernen Maschinenpark stellen wir Drehteile in Höchster Qualität und nach individuellen Wünschen her. Rahmenverträge erlauben uns dabei eine Produktion in kürzerer Lieferzeit, höherer Präzision und zu effizienteren Herstellungskosten. Eine Stärke unseres Unternehmens ist die hohe Flexibilität. Alle Produktionsabläufe werden strengstens überwacht. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Fertigprodukte einbaufertig bearbeitet sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien. Eine dauernde Kontrolle der Massgenauigkeit während der Fertigung sowie eine gewissenhafte Endkontrolle sorgen für stets gleichbleibende, hohe Qualität.

70 Schnitte pro Minute Schnittabstand bis 300mm Schnittart: Guillotine mit Ober- und Untermesserbewegung Kameara-Schnittauswertung Steurerung mittels SPS über TouchPanel

DREHEN SCHWEISSEN BIEGEN RUNDEN STANZEN SÄGEN SCHNEIDEN BOHREN Wir von EF Metallbearbeitung beraten Sie gerne persönlich, kompetent und selbstverständlich auch bei Ihnen vor Ort, um alle Details und Ansprüche genau zu erörtern.

Wir von der Apparatebau GmbH wissen um die hohen Anforderungen, die unsere Kunden an Stanz-, Schneide- und alle weiteren Werkzeuge stellen. Drahtschneiden für eine exakte Formgebung Wir von der Apparatebau GmbH wissen um die hohen Anforderungen, die unsere Kunden an Stanz-, Schneide- und alle weiteren Werkzeuge stellen. Eine präzise Fertigung und exakte Formgebung sind bei der Werkzeugherstellung daher das A und O. Das Drahtschneiden ermöglicht es, vielfältige Materialien mit der nötigen Genauigkeit zu bearbeiten und in die gewünschte Form zu bringen. Mit Hilfe dieser Technik fertigen wir kleinste Figuren, abstrakte Formen und Koniken nach Ihren individuellen Vorgaben. Drahterodieren mit CNC gesteuerten Maschinen Für das Drahtschneiden setzten wir moderne, CNC-gesteuerte Maschinen der Firma Fanuc ein, die ein besonders exaktes Drahterodieren ermöglichen. Um auch kleinste Figuren detailliert und präzise formen zu können, kommen dabei Drähte mit einem sehr feinen Durchmesser von nur 0,2 Millimetern zum Einsatz. Unsere Drahterodiermaschinen sind mit einer Einfädelautomatik ausgestattet, so dass der Fertigungsprozess besonders effizient erfolgt. Die präzise Steuerung garantiert zudem eine besonders gleichmäßige und hohe Qualität der Oberfläche. Drahtschneiden und mehr für professionelle Werkzeuge Neben dem Drahterodieren führen wir selbstverständlich auch weitere Arbeiten wie das Profil- und Flachschleifen durch. Kurz: Wir erbringen alle Leistungen, die nötigeX sind, um hochwertige und professionelle Werkzeuge für die Druckindustrie und weitere Betriebe aus dem Stanzsektor zu fertigen.

Unsere Kernkompetenzen sind die CNC-Fertigungen von kleinen und Großen Serien- sowie Einzelteilen ob für Prototypen, Muster, Formen oder Vorrichtungen „zum fairem Preis “ nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Flexibilität und Schnelligkeit. Wir verarbeiten sämtliche Materialien wie z.B. Stahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium (Al), Kunstststoffe, Kupfer (Cu), Messing (Kupfer-Zink CuZn), Rotguss (Kupfer-Zinn-Zink CuSnZn), Bronze (Kupfer-Zinn CuSn), … Gerne übernehmen wir für Sie Aufträge die Ihre eigene Fertigung zeitlich- oder wirtschaftlich nicht fertigen kann.

Spanende Bearbeitung in 2-D,3-D, Formenbau, Werkzeuge, Tiefziehformen, Prototypen-Entwicklung, Fertigung von Rahmen- o. Motorteilen: • spanende Bearbeitung von Edelstahl- und Aluminiumblechen, Bearbeitung von Aluminium-Profilen in Präzisionsarbeit sowie gängige Verfahren, z. B. Weichlöten, Hartlöten sowie konventionelles Bohren, Drehen und Fräsen. • 3D Konstruktionen – Schnittstellen zu sämtlichen Dateiformaten. • 3D Reliefbearbeitung

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

Werkzeugmaschinen für Blechbearbeitung mit Rundbiegemaschinen, Blechbiegemaschinen, Profilwalzen und Abkantbank. Rundbiegemaschine für die Produktion.

Auf halbautomatischen Fräsmaschinen bis hin zum Bearbeitungszentrum. Bei uns finden Sie für jede Anwendung die richtige Anlage. Modell: Hermle C40 U 4 Achsen Werkzeugwechsler mit 38 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Tischfläche 1070 x 700mm Foto: Hermle AG Modell: Hermle C20 U 5 Achsen Zusatz-Werkzeugwechsler mit 118 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Foto: Hermle AG Foto: Hermle AG Modell

Die CNC-gesteuerte Portalfräsmaschine mit Vakuumtisch und Werkzeugwechsler ermöglicht uns eine Plattenbearbeitung bis zu einer Größe von 3050 x 2050 mm. Wir fertigen nach Ihren CAD-Daten (dxf, usw.) oder Ihren Zeichnungen von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu großen Losgrößen. Ein Nesting Programm berechnet einen Verschachtelungsplan und erzeugt die bestmögliche Ausnutzung des Rohmaterials. Mit dieser Verschnittoptimierung wird gerade bei einer Vielzahl unterschiedlicher Formteile eine bessere Materialausnutzung erreicht. Wir stellen für Sie präzise Bauteile, Ronden, Buchstaben, technische Teile mit Ausschnitten, Bohrungen, Senkungen, Fasen oder Gewinden her. Diese fräsen wir aus Platten, Scheiben und Blöcken aus verschiedenen Kunststoffen wie Acrylglas, Polycarbonat, Polystyrol usw.

Gern Lochen wir Ihr beigestelltes Tafel-, oder Coil - Material im Lohn. Die Organisation der Abholung und des Rücktransports übernehmen wir für Sie.

Die spanende Bearbeitung ist die Grunddisziplin bei der Fertigung metallischer Werkstücke und damit eine weitere Kernkompetenz von ARTTEC DESIGN. Die fünf computergesteuerten Bearbeitungszentren in unserem Firmenverbund werden durch eine Vielzahl an klassischen Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen ergänzt. Auf diese Weise kann ARTTEC DESIGN vom Einzelprodukt bis zur Serienfertigung alle Wünsche seiner Kunden in bester Qualität erfüllen. • 1 Bearbeitungszentrum (X-Y-Z) maximal 1.000 x 600 x 600 mm

Unsere Frästechniken Nachfolgend stellen wir Ihnen unsere ultraschnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren vor, in denen wir Fräs- und Bohrwerkzeuge der neuesten Generation einsetzen: BROTHER TC 31A 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 100 bis10'000 St. BROTHER TC 32B 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 10 bis100'000 St.

CNC Vertikalbearbeitungscenter Kondia B640 Hochleistungs-3-Achsen-Fräszenter 22 Werkzeuge, 4000 U/min 4 -Achse gesteuerter Teilapparat mit Dreibackenfutter D125 Verfahrwege: X-Achse 600 Y-Achse 400 Z-Achse 510 CNC Vertikal - Horizontal - Bearbeitungscenter BRF 1 Hochleistungs-5-Achsen-Fräszenter 72 Werkzeuge, 6300 U/min , Rundtisch D800 Automatischer Schwenkkopf Horizontal – Vertikal B – Achse Stufenlos, 3D - Funkmesstaster Verfahrwege: X-Achse 1200 Y-Achse 600 Z-Achse 700 CNC Vertikal – Horizontal - Bearbeitungscenter BRF 1 Hochleistungs-5-Achsen-Fräszenter 32 Werkzeuge, 6300 U/min , Rundtisch D800 Automatischer Schwenkkopf Horizontal – Vertikal B – Achse Stufenlos, 3D - Infrarotmesstaster Verfahrwege: X-Achse 1200 Y-Achse 600 Z-Achse 700 MEGA Mechanische Werkstatt AG

Mit unseren CNC-gesteuerten Abkantpressen biegen wir ihre Blechteile exakt nach Wunsch. Länge bis 2500 mm, Druck max. 80 t. Wir finden die optimale Lösung für Ihr Anliegen.

Willkommen bei GLS Spezial- & Farbglashandel GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Glassägemaschinen und Werkzeuge für die präzise und effiziente Bearbeitung von Glas. Unsere umfangreiche Auswahl an Maschinen und Werkzeugen bietet professionellen Glaskünstlern die Möglichkeit, ihre Projekte mit Präzision und Zuverlässigkeit umzusetzen. Das Schneiden von Glas erfordert spezielle Ausrüstung und Werkzeuge, die eine saubere und präzise Schnittführung ermöglichen. Unsere Glassägemaschinen und Werkzeuge wurden sorgfältig ausgewählt und entwickelt, um höchste Qualität, Leistung und Benutzerfreundlichkeit zu bieten. Was macht unsere Glassägemaschinen und Werkzeuge so besonders? Hier sind einige herausragende Eigenschaften und Vorteile: Präzise Schnittergebnisse: Unsere Glassägemaschinen und Werkzeuge ermöglichen präzise Schnitte mit glatten Kanten und minimalen Gratbildung. Sie können sich auf saubere und gleichmäßige Schnittergebnisse verlassen, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Maschinen und Werkzeuge eignen sich für eine Vielzahl von Glasarten und -dicken, einschließlich Floatglas, Einscheibensicherheitsglas (ESG), Verbundglas und mehr. Sie können verschiedene Schnittmuster und Formen erstellen, um Ihren kreativen Ideen freien Lauf zu lassen. Effiziente Arbeitsweise: Unsere Glassägemaschinen und Werkzeuge sind effizient und leistungsstark, um Ihnen Zeit und Arbeitsaufwand zu sparen. Sie ermöglichen schnelle und präzise Schnitte, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Projekte termingerecht abzuschließen. Benutzerfreundliches Design: Die Maschinen und Werkzeuge sind benutzerfreundlich gestaltet und einfach zu bedienen. Sie verfügen über intuitive Bedienelemente und Einstellungen, die Ihnen helfen, die gewünschten Schnittergebnisse zu erzielen, auch wenn Sie kein Experte auf dem Gebiet des Glas-Schneidens sind. Robuste Bauweise und Langlebigkeit: Wir legen Wert auf eine robuste Bauweise und hochwertige Materialien, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Maschinen und Werkzeuge sicherzustellen. Sie sind für den professionellen Einsatz konzipiert und bieten Ihnen jahrelange Leistung und Freude an Ihrer Arbeit. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Glassägemaschinen und Werkzeuge und investieren Sie in die perfekte Ausrüstung für Ihre Glasbearbeitungsprojekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren oder um eine Beratung zu vereinbaren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Glasprojekten zu helfen!

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500

3-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler Maschinenpark: 4 x ZPS MCFV 1260 1 x Heller BA07