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Schlauch Schneidemaschinen zum Ablängen von Gummischläuchen, synthetischem Kautschuk und Kunststoff mit herausragender Schnittleistung bis 4000 Schnitte/min. Metzner entwickelt und konstruiert seit knapp drei Jahrzehnten Fertigungsanlagen für die Schlauchbearbeitung. Durch diese jahrelange Erfahrung können wir heute Lösungen anbieten, die auf die Vielfalt unterschiedlicher Schlauchdurchmesser und Materialeigenschaften abgestimmt sind. Überall dort, wo Schläuche mit sehr hoher Stückzahl geschnitten werden müssen, kommen Schlagmessermaschinen zum Einsatz. Die Metzner Dynamat-Baureihe erreicht hohe Stückzahlen beim Schneiden von Gummi, Schläuchen, synthtischem Kautschuk und Kunststoff mit den Schlagmesser Schneidemaschine von Metzner mit bis bis zu 4000 Schnitte pro Minute mit einem Messer und bei Bedarf eine noch höhere Schnittleistung mit Mehrfach-Messer. Kunden haben die Wahl zwischen »Stop & Go«-Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt. Es gibt verschiedene Maschinengrößen für Materialien bis 120 mm Durchmesser, die serienmäßig für vielfältige Peripheriegeräte und eine Messerbefeuchtung vorbereitet sind. Die Dynamat-Maschinen bearbeiten elastische Materialien zuverlässig und wiederholgenau – von Silikonschläuchen für den Medizinbereich über gewebeverstärkte Schläuche bis hin zu Profilen. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Material von einem Extruder kommt oder von einem Bund abgewickelt wird. Für die Maschinen der Dynamat-Baureihe bieten wir die kundenorientierten Ausstattungslinien »Red – Green – Blue« mit folgenden Merkmalen: Red: Ausschließlich kontinuierlicher Schnitt, einfache Steuerung, attraktiver Preis und Kombination mit Peripheriegeräten als autarke Einzelgeräte Green: Wahlweise »Stop & Go«-Schnitt (bis zu 400 Schnitte pro Minute) und kontinuierlicher Schnitt, komfortable SPS-Steuerung mit vielen Menüfunktionen Blue: Einzigartige Schnittleistung von bis zu 800 Schnitten pro Minute im »Stop & Go«-Modus in Verbindung mit einer besonderen Hochgeschwindigkeits-Steuerung

- Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche bis 10mm Durchmesser - Nur Netzversorgung (230VAC oder 115VAC) notwendig - Direkte Ansteuerung eines WTM - Federanpressdruck einstellbar - Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit und einer Wartezeit vor Wideranlauf - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Anzeige der bisher gefahrenen Länge - Zweischneidiges Messer und somit doppelte Lebensdauer - Max. Materialdurchmesser: 10mm Schneidlänge: 0,2 - 9999999,9 mm (in 0,2mm Schritten) Stückzahl: 1 - 9999999 Stück Wartezeit vor Wiederanlauf: 0 - 99,9 s Transportgeschwindigkeit: 1 - 40 m/min Lautstärke bei 1m Abstand: ca. 60dB max. Drehmoment / Kraft: 2Nm / 62N Druckluftanschluss: keinen Spannung: 230VAC / 115VAC

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Alle Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme neutral: Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme

Unser Name ist Programm: Wir öffnen Ihnen ein Tor nach Asien, dass Ihnen völlig neue Möglichkeiten bei der Beschaffung Ihrer Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht. Frästeile werden in allen leicht und schwer zerspanbaren Metalllegierungen und Kunststoffen gefertigt. Schwerpunkte liegen hier im Bereich • Aluminium • Kunststoffe (POM, PA, PE, PVC) • Stahl + Edelstahl • Messing + Buntmetalle Im Bereich der Frästechnologie werden sowohl einfache 1-Seiten-Bearbeitungen auf konventionellen Fräsmaschinen bis hin zu vollsynchronen Freiformen auf 5-Achs-Fräszentren gefertigt. Zum Einsatz gelangen: • konventionelle Werkzeug-Fräsmaschinen • 3-5 achsige Bearbeitungszentren • vollautomatisierte Sonderanlagen • Taktautomaten Produktbeispiele: Frontplatten, Gehäuse, Halter, Rahmen, Gelenkstücke, Anschlussstücke, Blenden, Leisten, Grundplatten, Leuchtenkörper, Gewichtsplatte, Kühlkörper, Koppel, Querträger, Rasthebel, Eckbänder, etc.

Rubi TX 710 MAX / Schnittlänge 71 cm inklusive Transportkoffer Der maunelle Fliesenschneider für Profis. Ein intensives Schneiden aller Arten von Keramikfliesen. Dank des leistungsstarken MULTIPUNKT-Brechers und des drehbaren Winkelsystems ermöglichen die TX-MAX-Modelle eine einfache und schnelle Ausführung von Winkelschnitten (von 0° bis 45°), insbesondere bei Feinsteinzeugfliesen. Dank ihrer hohen Brechkraft (bis zu 1200 kg) eignen sich die Fliesenschneider TX-MAX hervorragend für die Bearbeitung von stranggepressten Fliesen und Platten. EIGENSCHAFTEN: - Stahlrohrführungen mit Ø30 mm und 2 mm Wandstärke. - Schneidkopf mit extralangen Aluminiumführungen und selbstschmierenden Gleitlagern. - Mobile Brechvorrichtung mit Niederhalter aus Aluminium und Kunststoffschutz, um Markierungen auf EMPFINDLICHEN Oberflächen zu VERMEIDEN. - Die Verriegelung des Niederhalters mittels Sperrklinke und die Entriegelung mittels Auslöser ermöglicht das Ritzen und Brechen mit nur einer Hand. SCHNELLERE Bedienung. Höhere EFFIZIENZ sowohl bei dünneren als auch bei dickeren Materialien. - Bessere SICHT auf den Schneidbereich. - Grundplatte aus Aluminiumdruckguss, zusätzlich verstärkt durch eine Mittelrippe für mehr FESTIGKEIT. - Flexible Grundplatte aus verzinktem Stahl für eine höhere SCHNITTSTABILITÄT. - Über einen Drehzapfen gelagertes drehbares Winkelsystem. Höhere PRÄZISION bei Winkelschnitten. - Mit Seitenanschlag für Wiederholungsschnitte und zum Schneiden schmaler Fliesenstreifen. - Ausgestattet mit 2 zusätzlichen Stützarmen* für großformatige Keramikfliesen. (*4 beim Modell TX-1250 MAX). - Softgrip-Griff für bessere ERGONOMIE und mehr BEDIENKOMFORT. - Ausgestattet mit 8 mm und 22 mm EXTREME-Schneidrädchen. Kompatibel mit der gesamten Palette von PLUS-Schneidrädchen. - Inklusive Transportkoffer.

Der komplette Maschinenkörper, alle Funktionselemente und die Schüssel sind komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. Maschine inklusive Ablassschraube. Das Maschinengehäuse ist allseitig geschlossen und mit integrierter Be- und Entlüftung ausgestattet. Touchscreen zur Eingabe sämtlicher Sollwerte mit Digitalanzeige für Messerwellendrehzahl. Anzahl der Schüsselumdrehungen, Temperatur. Endabschaltung für Temperatur, Schüsselumdrehungen. Programmierbare Steuerung zur Speicherung von 26 Rezepturen mit 11 Arbeitsschritten. - Strenge Hygieneanforderungen aufgrund HACCP können mit dem SUPRA Maschinenkonzept spielend eingehalten werden. - Alle Seitenverkleidungen und die Folientastatur sind in das Maschinengehäuse eingelassen. - Durch die glatten Flächen kann die Maschine in kürzester Zeit hygienegerecht gereinigt werden. - Der SUPRA zeichnet sich besonders durch sein ansprechendes und ergonomisches Design aus. - Das übersichtliche Touchscreen-Display erleichtert das Bedienen der Maschine. - Wartungsfreie Lager sind verantwortlich für das sonst lästige Schmieren der Messerwelle. Die Gefahr von Fremdmaterial im Brät wird somit vermieden. - Die Schneideffizienz wird durch die tiefe Kutterschüssel extrem erhöht. - Eine speziell entwickelte Schneidraumgeometrie erzielt exzellente Ergebnisse für Roh-, Brüh- und Kochwurstprodukte. - Alle Bauteile, inklusive der elektrischen Steuerung sind im Maschinengehäuse integriert. - Intelligente Abdichtung zwischen Schüssel und Gehäuseoberteil durch leicht demontierbare Einschubleiste. - Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. - Die Baureihe SUPRA ist in selbsttragender Gehäusekonstruktion gebaut. - Das optimierte Schneidraumdesign ist ohne Umrüstung für Rohwurst und Brühwurst gleichermaßen geeignet. - Der Maschinenkörper ist allseitig geschlossen und wird über Labyrinthöffnungen von der Unterseite be- und entlüftet. - Reinigungswasser kann nicht ins Innere der Maschine dringen, da die frei lau­fende Kutterschüssel zum Gehäuse hin abgedichtet ist. - Durch die äußerst kompakte Bauweise lassen sich die Maschinen auf kleinstem Raum aufstellen. - Der Wechsel des Messerkopfes lässt sich durch die mitgelieferte Haltevorrichtung mühelos durchführen. - Die integrierte Messerwelle mit weit auseinander liegenden Messerwellenlagern läuft vibrationsarm und garantiert somit höchste Langlebigkeit. - Durch die geringe Wärmeentwicklung an der Messerwelle kann kein Brät an der Messerwelle anbacken. - Durch optimiertes Schüsseldesign (tiefe Schüssel) eignen sich die SUPRA Kutter hervorragend für die - - Rohwurstproduktion und ermöglichen es, bei der Brühwurstproduktion gleichermaßen die Schüttung homogen einzuarbeiten. - Auf Wunsch stehen Sonderausstattungen, wie z.B. Entleerungseinrichtungen für 70, 100 und 130 Litern zur Verfügung. - Der SUPRA 130 ist mit automatischer Beschickung für 120 Liter bzw. 200 Liter Normwagen lieferbar. Zubehör: - 6er Messerkopf - Digitalthermometer - Montagewerkzeug Messerwellendrehzahl: 500 - 5.000 U/min. Mischen vor- und rückwärts: 50 - 500 U/min. Schüsseldrehzahl: 9/18 U/min. Schüsselvolumen: 130 Liter. Abmessungen (BxTxH): 2250 x 2235 x 1965 mm. Gewicht: ca. 1300 kg.

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Programmierbares Einstiegsmodell, netzwerkfähig Konfigurieren Sie die POLAR 56 Schneidemaschine mit leistungssteigernden Optionen. Schneidemaschinen POLAR 56 (in der grafischen Industrie auch als Planschneider, Stapelschneider oder Papierschneidemaschine bezeichnet) sind die robusten, programmierbaren Schneidmaschinen mit hydraulischem Antrieb. Unternehmen und Maschinenbediener schätzen neben der unkomplizierten Bedienung die hohe Lebensdauer der Schneidemaschine. Die besondere Schnittpräzision ist auf die robuste Bauweise und die direkte Maßabnahme zurückzuführen. Schneidemaschine 56 ECO: Die Bedienung der Schneidemaschine erfolgt über ein ergonomisch angeordnetes Bedienpanel mit 5,5“ Monochrom Display und zusätzlicher Flacheingabetastatur. Wiederkehrende Schnittfolgen können auf einem der 198 zur Verfügung stehenden Speicherplätze abgespeichert und jederzeit angepasst werden. Schneidemaschine 56 NET: Die Bedienung der Schneidemaschine erfolgt über ein 18,5“ Touchscreen-Display. Für wiederkehrende Schnittfolgen stehen 1998 Speicherplätze zur Verfügung. Eingebunden in den digitalen Workflow werden die Schneiddaten direkt aus der Vorstufe als ppf- oder jdf-Datei in Compucut® übernommen. Zum automatischen Starten von bereits gespeicherten Schneidprogrammen ist die Maschine mit einem Barcodeleser ausgestattet. So lassen sich die Rüstzeiten auf nahezu null reduzieren. Mit der Prozessvisualisierung wird dem Bediener das Materialhandling grafisch angezeigt und das Fehlerrisiko beim Schneiden signifikant minimiert.

Drahtrohlinge werden auf eine vorgegeben Länge von einer Drahtrolle abgeschert. Leistung: 300 Rohlinge pro Minute.

Schneidsonotroden für die Lebensmittelindustrie unterliegen einer sehr hohen Anforderungen. Bei der Fertigung am Standort in Oberhausen werden nur Materialien in der höchsten Qualität eingesetzt. Das Schneiden von Schneiden von Lebensmitteln mit Ultraschall angeregten Klingen hat sich mittlerweile fest etabliert. Unterschiedliche Konsistenz, Produktverschleppung, Schnittqualität, definierte Schnitttiefen und Geschmacksveränderung sind für viele Schneidtechniken eine oft nicht zu realisierende Herausforderung. Die mittels Ultraschall angeregte Klinge, kann aber genau hier seine Vorteile ausspielen. Ob es ein Sandwich, eine klebrige Karamellmasse, Käse oder eine Torte ist, das ultraschallunterstützte Schneiden ist hier die erste Wahl. Sie erhalten von uns die Komponenten und Sonotroden zur Integration in Anlagen. Gern unterbreiten wir Ihnen auch Angebote für Sonotroden aus Wettbewerbsanlagen.

Ablänggeräte des Typs BS 2 sind in der Handhabung identisch mit der Ausführung BS 1, jedoch können diese ergänzt werden, durch einen Maschinenfuß sowie durch einen Materialauflageständer.

Faserlaser-Schneidanlage der Serie YLH-3015 ist ultraschnell, hochpräzise mit soliden Technologien und unschlagbaren Preisen. Laserausgangsleistung reicht von 1KW bis 10 KW. Wir bieten eine 2-jährige Herstellergarantie, umfassende Service, Schulung, Softwarekalibrierung und Ersatzteilversorgung an. Ein Netzwerk von erfahrenen regionalen Servicetechnikern ermöglicht schnelle Reaktionszeiten und kurze Anfahrten. max. Blechgröße: 3000x1500 mm X Achsen Verfahrweg: 3030 mm Y Achsen Verfahrweg: 1515 mm Z Achsen Verfahrweg: 120 mm X/Y Geschwindigkeit: 165 m/min max. Werkstückgewicht: 1000 kg Positioniergenauigkeit: ±0.03 mm

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen.

Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Entwickelt, um dem Endverbraucher eine unvergleichliche Leistung und eine makellose Schnittqualität zu bieten, verwendet der Celero Linearmotoren, um Beschleunigungsgeschwindigkeiten von 1,2 G zu erreichen. Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Dieses Celero Digital Finishing-System bietet Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 8.100 Zoll pro Minute sowie eine maximale Verfahrgeschwindigkeit von 12.000 Zoll pro Minute. Dies hilft Endbenutzern, die Blatt-zu-Blatt-Zeit erheblich zu reduzieren und die Produktionsgeschwindigkeit und den Arbeitsablauf zu maximieren. Egal, ob Sie Foamcore, Coroplast, Styrol, Acryl, Metalle oder andere Substrate schneiden, die Cutter / Router-Familie von Celero bietet Ihnen die Konsistenz, die Sie suchen.

Durch jahrzehntelange bewährte zuverlässige Technik und ständige Weiterentwicklung, wurden die TTNGMaschinen zu den Premium Werkzeugen für die perfekte Schweißnahtvorbereitung. Die Arbeitsbereich auf der TTNG508 ist 323.9 mm (12") bis 508 mm (20"). Clamshells für Anspruchsvolle Konstruktionen, Wartung und Zerlegearbeiten Arbeitsbereich: 323,9 - 508mm Anfasen: Ja Planen: Ja Trennen: Ja Innenbearbeiten: Ja Gewicht: 86 kg

Die luftgekühlten Plasmaschneidinverter eignen sich bevorzugt für einfache, mechanisierte Schneidanwendungen im Bereich 1 bis 20 mm mit dem Plasmagas Luft. Die kompakten und kostengünstigen Anlagen kommen vorzugsweise im Heizungs-, Lüftungs- und Rohrleitungsbau zum Einsatz und bei einfachen Anwendungen. Modell: CutFire 100i Schneidbereich: Schneidbereich 1 - 20 mm

Ermöglicht das individuelle Ablängen von Zahnriemen und Rippenriemen vom Wickel. Schneidebereich: Maximale Wickelbreite bis zu 750 mm Maximale Wickellänge bis zu 5800 mm Zahnriemen kann auf eine Breite von 1 mm und darüber geschnitten werden Rippenkeilriemen kann auf mindestens 1 Rippe geschnitten werden

Speziell für ESCOMATIC Maschinen haben wir ein flexibles Wechselplattensystem entwickelt. Das System besteht aus Grundhaltern für die unterschiedlichen ESCOMATIC Maschinentypen, Haltern für die verschiedenen Wechselplatten und den jeweils benötigten Schneidengeometrien. Neben einer Vielzahl an Wechselplatten aus dem Standardprogramm stehen auch kundenspezifisch profilierte Wechselplatten zur Verfügung. - Einfacher und schneller Plattenwechsel - Universell einsetzbare Schneidengeometrien - Spezielle kundenspezifische Anschliffe, z.B. für langspanende Werkstoffe Neben dem Dieterle Wechselplattensystem für ESCOMATIC Maschine bieten wir Ihnen eine große Auswahl an HM-Drehlingen für ESCOMATIC Maschinen. Gemäß Ihren Ansprüchen können diese HM-Drehlinge individuell für Sie profiliert werden.

ProCom bietet Ihnen mit Clouver eine wegweisende IoT-Lösung, die Ihnen jederzeit einen umfassenden Einblick in Ihren laufenden Maschinenpark für schneidende Anwendungen verschafft. Clouver versteht sich als Bindeglied zwischen den Produktionsprozessen und Geschäftsprozessen Ihres Unternehmens. Mit Clouver können Sie versteckte Produktionskosten identifizieren und Ausfallzeiten minimieren. Sie erhalten einen umfassenden Einblick in Echtzeit bezüglich aller Produktionsabläufe. Auf Basis der transparenten Darstellung wichtiger Produktionskennzahlen können Sie schneller die richtigen Entscheidungen für Ihr Unternehmen treffen. So wird Clouver sowohl für den Maschinenbetreiber als auch für den Maschinenhersteller zum entscheidenden Werkzeug für die erfolgreiche Weiterentwicklung des eigenen Geschäftsfeldes. Egal ob Management, Produktionsleitung oder Maschinenverantwortlicher – alle Beteiligten sind immer auf dem aktuellsten Stand. Zusätzliche Apps machen die Plattform zu einem individuellen Werkzeug zur Steigerung Ihrer Produktivität. So haben Sie z.B. die Möglichkeit die Wartungsintervalle Ihrer Maschinen oder Ihre Gesamtanlageneffektivität durch OEE im Auge zu behalten.

automatischer und elektromagnetischer Spindelvorschub digitaler Drehzahlmesser, elektr. Gewindeschneideinrichtung 24 V mit Schützumschlag Halogen-Maschinenbeleuchtung 14 V Kühlmitteleinrichtung komplett Artikelnummer: 95 Gewicht: 660-800 kg Bohrleistung: 50 mm Tischgrösse: diverse mm Pinolen Ø: 72 mm Ausladung: 255 mm Drehzahlen: 32-2340 U/Min. Antriebsart: Variator mit Vorgelege Motorleistung: 2,2 - 3 KW Abmessungen: 1380x557-1340 / 1982 mm

Mit der PowerBlade® können Sie neben Senkrechtschnitten auch unterschiedlichste Fasenschnitte in einem Bauteil kombinieren, um beispielsweise eine optimale Schweißnahtvorbereitung zu erhalten.

Bearbeitung von Guss- und Stahlteilen bis Stückgewichte von ca. 1.000 kg CNC-Bearbeitung: Zu unserem Kerngeschäft gehört die mechanische Bearbeitung von Guss- und Stahlwerkstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Für Ihre Anforderungen steht uns ein moderner Maschinenpark mit 24 CNC-Zentren zur Verfügung. Ob Dreh- oder Fräsoperationen, wir produzieren hochpräzise und wiederholgenau. Unsere Zeiss 3D-Messmaschine dokumentiert unsere Qualität, wenn nötig auch µ-genau. Werkzeug- und Vorrichtungsbau: Unser langjähriges Know-how in der Fertigungstechnik lässt sich eindrucksvoll anhand unserer kundenspezifischen Vorrichtungslösungen belegen. Eine stabile Spannsituation ermöglicht gleichbleibende und wiederholbare Qualität, egal wie komplex Ihr Bauteil ist. Für alle Fälle finden unsere Mitarbeiter die geeignetste Spannlösung. Alle Vorrichtungen werden im Haus konstruiert und gefertigt. So können wir flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Montage: Wir liefern Ihnen auch fertig montierte Einzelkomponenten oder komplexe Baugruppen.

Cutmatic 800 angelehnt an die frühere MAI Cutmatic 800 Mechanische, elektromotorisch betriebene Schneidemaschine mit schnell oszillierender Messerklinge zum Schneiden von frischen, knochenlosen Fleischwaren mit einer Höhe von bis zu 190 mm. Zu verarbeitende Produkttiefen und -Längen ergeben sich aus dem serienmäßigen bzw. den optionalen Materialschiebebalken.

Hocheffiziente CNC-Drehmaschinen und ein CNC-Bearbeitungszentrum für höchste Ansprüche...

Stanzen von Hohlkörperwaffeln in nahezu beliebiger Form, wie z.B. Kugeln, Nüssen, Eier, Sterne etc.

Frästeile fertigen wir für Sie bis zu einem Kubus von 700 X 500 X 500, dafür stehen Bearbeitungszentren bereit. Unsere Maschinen sind mit zusätzlicher Achse ausgestattet, so dass auch komplexe Frästeile in einer Aufspannung gefertigt werden können. Konventionelle Fräsmaschinen stehen für eine schnelle, kurzfristige Bearbeitung zur Verfügung. Wie für Drehteile gilt auch für Frästeile, das wir uns auf Losgrößen von 1 bis 500 Stück spezialisiert haben. Auch die Oberflächenveredelung gehört zu unserem Service. Das Rohmaterial wird bei uns im Hause von Sägeautomaten auf Maß gebracht, bevor es auf unseren CNC Fräsmaschinen bearbeitet wird. Bei uns werden fast alle zerspanbaren Werkstoffe bearbeitet wie z.B • Stahl • Buntmetalle • Edelstähle • Aluminium-Legierungen • Kunststoffe Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir nur Markenhalbzeuge von führenden Herstellern, auf Wunsch auch mit Materialzeugnis. Mit unserem Werkzeug-Partner Sartorius Werkzeuge haben wir einen zuverlässigen Werkzeug-Lieferanten mit dem wir alle zerspanbaren Werkstoffe bearbeiten können.

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz oder Salzmischungen aber auch feuchten Produkten (z.B. Möhrenstreifen) in einen Mengenstrom auf ein Transportband. Anwendungsbereich: - Automatische Salzdosierung beim Krauteinschnitt - Automatische Dosierung rieselfähiger und feuchter Produkte bei unterschiedlichem Mengenstrom auf einem Förderband speziell für: - Salz - Gemüsestreifen (bspw.: Möhren), etc. Aufbau: Der Salzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz oder Salzmischungen aber auch feuchten Produkten (z.B. Möhrenstreifen) in einen Mengenstrom auf ein Transportband. Die Dosiermenge passt sich dabei automatisch den unterschiedlichen Mengenströmen auf dem Transportband an. Somit ist immer eine prozentual gleichbleibende Zudosierung zum Produkt möglich. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Schneidevorrichtung für Abdeckbandschneideautomat 915.05.0 Artikel-Nr.: 915.05.1 Beschreibung: Schneidevorrichtung