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Die SSC1000 ist eine vollelektronische Schneid- und Abisoliermaschine. Sie ist ein italienisches Produkt, das von KM Savotec entwickelt wurde und hergestellt wird SSC1000 Abläng- und Abisoliermaschine Die SSC1000 ist eine vollelektronische Schneid- und Abisoliermaschine. Sie ist ein italienisches Produkt, das von KM Savotec entwickelt wurde und hergestellt wird (Mechanik, Elektrik und Software). Sie ist CE-zertifiziert. Der SSC1000 wird von leistungsstarken Motoren zum Schneiden und Abisolieren gesteuert, die von zwei Transportbändern mit einer Länge von 90 mm mit paralleler Öffnung ausgeführt werden, um eine korrekte Zentrierung des Kabels zu den Messern mit Hilfe von Führungen ermöglichen. Die Maschine kann Kabel von 0,25 mm² bis 25 mm² mit einem  maximalen Aussendurchmesser von 10 mm bearbeiten. Die Maschine kann einadrige und mehradrige Kabel, PVC, Neopren, Silikon usw. verarbeiten. Der SSC1000 wird von einem PC unter Windows verwaltet und verfügt über einen Touchscreen zum Eingeben aller Betriebsparameter der Maschine. Dank der intuitiven, schnellen und äußerst benutzerfreundlichen Software können die Parameter in mehreren Programmen gespeichert werden.

Schneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Kabel und Kabelschutzmaterialien bis 30 mm Durchmesser. . Kabelschneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Mach 200 bietet dank speziellen Konstruktion ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis und Zuverlässigkeit. Praktische und flexible Wasserstrahllösung, durch bewährte Original Flow Technologie. Die Mach 200 ist eine flexible und praktische Wasserstrahllösung, die dank ihrer speziellen Konstruktion ein ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis und hohe Zuverlässigkeit bietet. Mit der Mach 200 erhalten Sie Funktionen, die sonst meist nur Premium-Wasserstrahlschneidsystemen vorbehalten sind. Mit Pivot + Waterjet ist die Mach 200 auch für die Umsetzung anspruchsvoller Wasserstrahlanwendungen geeignet. Der kompakte Schneidkopf in leichter und schlanker Bauweise ermöglicht 5-achsiges Schneiden mit Winkelfehlerkompensation. Artikelnummer: Mach 200 Lineare Achsgenauigkeit:: +/- 0,095 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,064 mm Z-Achsenhub: 203 mm Beschleunigung: 0,05 G Kreisform: +/- 0,095 mm/m

Anbau-Schneidvorrichtung 55107, Schnittbreite: 750 mm, Montage: Tisch-Hinterkante Artikelnummer: 423251.107 Schnittbreite in mm: 750

Unser Sortiment Handmaschine CNC Sägeautomat für gerade Schnitte CNC Sägeautomat für Gehrung CNC Sägeautomat für Vollschnitt Speziell für Aluminium

Automatisches Längsteilen von Platten oder mit automatischer 90° Bandverdrehung zum kombinierten Längs- und Querteilen – die Vertikalbandsägeautomaten von BEHRINGER sind leistungsstark und flexibel. Die robuste, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Verbindung mit schwingungsdämpfenden Gusskomponenten bieten hohe Laufruhe und präzise Abschnitte. Von NE-Metallen und Aluminium über Stähle bis hin zu Inconel oder Titan. Die LPS-Vertikalbandsägen von BEHRINGER können selbst schwer zerspanbare Materialien präzise und dennoch zügig zerspanen. Möglich macht dies Ihre robuste Konstruktionsweise in Verbindung schwingungsdämpfenden Graugusskomponenten. Das Sägevorschubsystem ist mit Servotechnik in Verbindung mit der feinfühligen BEHRINGER Schnittdrucksteuerung ausgerüstet und gewährleistet dadurch höhere Schnittleistungen und längere Bandstandzeiten. Behringer LPS Automatic series 40-3 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: Stahl,Aluminium,Nichteisenmetalle Weitere Eigenschaften: automatische,vertikale,Präzision, Weitere Eigenschaften: hochleistungsfähige,Quertrenn, Weitere Eigenschaften: Längs,Längstrenn

Manuelle Metallkreissäge für Gehrungsschnitte von 0° bis 45° rechts und links. Maschinengehäuse in stabiler Gussausführung. Untersetzungsgetriebe im Ölbad, bestehend aus Bronzerad und gehärteter und geschliffener Stahlwelle. 2 Geschwindigkeiten 41/82 U/min. manueller Schraubstock mit Schnellspannhebel und Gegenspannarm für doppelte Werkstückspannung. Gehrungsverstellung 0°-45° rechts und links. langlebige mechanische Kühlmittelpumpe. Anschlußspannung 400 V/50 Hz/3 ph. 24 V Sicherheitsschalter. Schnittbereich: Rund: 95 mm Vierkant: 82 mm Rechteck: 110×70 mm 45º R+L: 90 mm 80 mm 85×70 mm

Hypertherm PMX 45XP Powermax Plasmaschneidegerät Herstellerartikelnummer: 088144 PMX-45XP Powermax Hypertherm mit 75°-Handschneidbrenner, Länge 6,1 Meter komplett mit Werkstückkabel, Stecker, mit Bedienungsanleitung ** PMX-45XP Powermax Hypertherm: professionelles Plasmagerät ** für das Schneiden von 16mm dickem Metall, zum Fugenhobeln und zum Markieren * Automatische Regelung der Druckluftmenge durch eingebauten Druckregler mit Wasserabscheider Zwei Betriebsmodi: - Schneiden - Fugen Leistungsdaten: Leistung: 45A bei 50% ED (40°C) Schnittkapazitäten Qualitätsschnitt: max. 22 mm Trennschnitt: max. 29 mm Fugenhobelkapazität: 3,4 kg/Stunde Stromversorgung 400V 50/60Hz 16A CE-Stecker Schutzart: IP 23 CS Gewicht mit Brenner 6,1m: 15 kg In vielen Bereichen einsetzbares Plasmaschneidegerät PMX-45XP Powermax Hypertherm für einfachstes Schneiden bei einer Metallstärke bis zu 16 mm. Die Maschine PMX-45XP schneidet mit hoher Leistung dickes Metall und bringt außerdem die Springstart - Technologie für konstantes Starten sowie eine optimale Brennerleistung mit sich. Für eine erhöhte Schnittgeschwindigkeit und ausgezeichnete Schnitt- und Fugenhobelqualität. Das Schneidegerät PMX-45XP Powermax Hypertherm braucht eine geringere Kantenvorbereitung und der innovative Brenner - Deaktivierungsschalter ermöglicht einen schnelleren und einfacheren Wechsel der Verschleißteile. Mit einem Gewicht von nur 15kg erreicht die Maschine eine hohe Mobilität. Die Maschine besitzt ein robustes Gehäuse für Anwendungen im Außenbereich. Dadurch ist die Maschine selbst für anspruchsvolle Arbeiten perfekt geeignet. Allgemein: Gebäude-/Anlagenwartung, HLK und mechanischer Anlagenbau, Fertigung, Baugewerbe, Wartung und Reparatur, Wartung von landwirtschaftlichen Geräten Die Entsorgung dieses Produktes oder seiner Reste und Rückstände ist umweltgerecht vorzunehmen, beachten Sie hierbei die örtlichen Entsorgungsvorschriften. Nutzen Sie möglichst den Weg des Recyclings. Normbezeichnung CE Zulassung PMX-45XP Powermax Hypertherm Einschaltdauer bei 40 °C 50% - 45 A, 400 V (3PH) 60% - 41 A, 400 V (3PH) 100% - 32 A, 400 V (3PH) PMX-45XP Powermax Hypertherm Eingangsspannung Frequenz: 50 / 60 Hz Phasen: 3 / 400 V Nenn- Ausgangsspannung: 145 VDC

Plasma-Schneidanlagen eignen sich hervorragend für das Schneiden von verschiedenen Materialien in der Werkstatt und Industrie. MAHLKE Schweißtechnik hat ein ausgereiftes Programm von Plasma-Schneidanlagen. Plasmaschneider Cuti 35 C.

Die unvergleichbar hohe Schnittqualität des GFM Ultraschall-Schneideverfahrens wird mit allen GFM Ultraschall-Schneidemaschinen erreicht. Für die verschiedensten Aufgabenstellungen gibt es eine breite Palette von Maschinentypen und Konfigurationen.

Cutmatic 800 angelehnt an die frühere MAI Cutmatic 800 Mechanische, elektromotorisch betriebene Schneidemaschine mit schnell oszillierender Messerklinge zum Schneiden von frischen, knochenlosen Fleischwaren mit einer Höhe von bis zu 190 mm. Zu verarbeitende Produkttiefen und -Längen ergeben sich aus dem serienmäßigen bzw. den optionalen Materialschiebebalken.

Boschert Ausklinkmaschine LB 60 Technische Daten: Max. Blechdicke: 10 mm (310 x 10 mm) Gewicht: 4 to Zubehör: Maschine ist komplett, neue Messer, neue Anschläge Zustand: überholt Zahlung: bei Übernahme rein netto Preis: auf Anfrage

leistungsstärkster Bandsägenmotor. Er ermöglicht einen schnellen und präzisen Schnitt und sorgt für eine hohe Produktivität. Die Swiss BKS 45 ist ideal geeignet für den Einsatz in der Betonindustrie. Sie zeichnet sich durch ihre robuste Bauweise aus und ist besonders langlebig. Mit dieser Bandsäge können Sie mühelos Betoneinschalungen bearbeiten und erhalten dabei stets saubere Schnitte. Dank der Möglichkeit, die Sägeblatthöhe auf die Holzplattendicke einzustellen, erzielen Sie exakte Ergebnisse. Vertrauen Sie auf die Swiss BKS 45 - den leistungsstarken Bandsägenmotor für Betoneinschalungen. Die Swiss BKS 45 im Überblick: - Leistungsstarker Motor - Schneller und präziser Schnitt - Hohe Produktivität - Robuste Bauweise - Langlebig - Ideal für Betoneinschalungen

Die Ultraschall-Schneidstation CS35 mit integriertem Sondervorschub SV35-40 eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Ideal für den Beschnitt von hinterspritzten Kunststoffteilen • Erhältlich als Tisch- oder Ständermodell • Auch für den Einbau in Produktionszellen geeignet • Robuste Bauweise Fragen über die Schneidstation CS35: „Wir stellen Kunststoffteile für die Automobilindustrie her, die mit verschiedenen Textilien bezogen sind, und müssen das Ergebnis beim Wegschneiden des überschüssigen Stoffes verbessern. Könnten wir unsere Produktion mit dieser Maschine optimieren? Kennen Sie andere Möglichkeiten für die Bearbeitung dieser Teile?“ Unsere Schneidstation wurde dafür entwickelt, schnell und einfach überschüssiges Material in solchen Anwendungen wegzuschneiden, beispielsweise an Karosseriesäulen, Türpanelen usw. Der Ultraschallschnitt sorgt für die gewünschte feste Verschmelzung des Stoffes, sodass er nicht ausfranst. Da der Bediener den Arbeitszyklus über einen Fußschalter auslöst, kann er das Teil gefahrlos durch die Schneidzone bewegen. Ihr Manometer ermöglicht die Einstellung des erforderlichen Drucks, und die Amplitude kann über den Generator geregelt werden. Das gewünschte Ergebnis kann in Echtzeit eingerichtet werden. Rinco kann Ihnen auch Schweisslösungen anbieten. In ähnlichen Anwendungen wird überschüssiges Material auf der Rückseite des Teils verschweisst, statt es wegzuschneiden. „Rinco hat mit einer Schneidstation zum Schneiden von synthetischem Gewebe und Kunststofffolien Proben mit unseren medizinischen Teilen gemacht. Wir sind mit dem Ergebnis zufrieden und würden gern wissen, ob wir hierfür irgendwelche Installationen benötigen oder Aufwand für die Integration in unsere Werkstatt entsteht. Und ist eine regelmässige Wartung erforderlich?“ Die komplette Schneidstation muss lediglich angeschlossen werden. Nach dem Einstellen der Parameter kann mit der Produktion begonnen werden. Die Station erfordert keine Wartung. Nach einigen Arbeitszyklen kann das Werkzeug aufgearbeitet und wieder verwendet werden, bis es letztendlich entsorgt werden muss. Rinco verwendet hochwertige Materialien, die speziellen Behandlungen unterzogen werden, wobei die Härte jedes einzelnen Teils kontrolliert wird, um Werkzeuge von höchster Effizienz zu gewährleisten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Maximaler Hub: 6 mm eingestellt Gewicht: Typ 3: 85 kg ohne Generator; Typ 5: 70 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750

Die Kraft des Wassers wurde schon in den Anfängen des 19. Jahrhunderts im Bergbau genutzt um Kohle durch Hochdruck effektiver abbauen zu können. Mit Hilfe neuer Technologien, insbesondere Weiterentwicklungen im Bereich der Hochdrucktechnik sind die Hochdruckpumpen immer weiter entwickelt worden bis hin zu den modernen Hochdruckübersetzern und energieeffizienten direktangetriebenen Hochdruckpumpen, die den effizienten Betrieb der Wasserstrahlschneideanlagen möglich machen. Funktionsprinzip einer Wasserstrahlanlage Hier unterscheidet man heute zwischen Reinwasserschneiden und Abrasivschneiden. Beim Schneidverfahren mit Abrasivmittel wird dem reinen Wasserstrahl bei sehr hoher Strahlgeschwindigkeit ein Schleifmittel (Schneidsand, Abrasivsand) automatisch gesteuert zudosiert. Erst dann trifft der Strahl auf das Schneidmaterial – das zu bearbeitende Werkstück. Die Wasserstrahlschneidmaschine funktioniert dabei immer nach dem gleichen Prinzip: Wasser wird in einem Hochdruckübersetzer, auch HD-Pumpe oder Intensifier genannt, stark verdichtet und über eine Hochdruckleitung zu einem HD-Schneidkopf geführt, mit oder ohne Beimischung von Abrasiv. Durch Reinwasser (auch Purwasserschneiden) oder abrasives (schleifendes) Schneiden ist kaum oder wenig Nachbearbeitung des Werkstückes notwendig und so kann dieses oft sofort in der Produktion weiterverarbeitetet werden. Dies ist ein grundlegender Vorteil der kalten Trenntechnik. Mit einem Schneiddruck von über 6000 bar können in modernster Trenntechnologie nahezu alle erdenklichen Materialien exakt, schnell, effizient und umweltschonend getrennt werden. Welche Vorteile werden durch die Anschaffung von Wasserstrahlschneidanlagen erlangt? Wie bereits im oberen Absatz erwähnt, zählt das Wasserstrahlschneiden zu den kalten Trennverfahren: Das Schneidmaterial wird durch den Trennprozess keiner thermischen Gefügeveränderung ausgesetzt und deshalb sind die Schnittkanten, nicht wie bei Laser- Plasma- oder Autogenschneidprozessen, aufgehärtet. Bei folgenden Verarbeitungsschritten, wie beispielsweise Drehen oder Fräsen, führt dies zu wesentlich geringerem Werkzeugverschleiß. Zudem entstehen bei der Bearbeitung mit dem Werkzeug Wasserstrahl keine giftigen Dämpfe oder Abgase, was gerade bei der Bearbeitung von Materialien wie Kompositwerkstoffen, Carbon, CFK, GFK, Laminaten, Nickel, Glimmer, Vulkollan, Gummi, Kupfer, Messing, Kevlar-Aramid-Panzerstahl Verbundwerkstoffen, Sicherheitsstahl, Ballistic Steel, Armoured Steel, sprenplattiertem Stahl-Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelstahl Schaumstoffen, Automobilteppichboden, ein sehr großer Vorteil sein kann! Weitere Vorteile moderner CNC Gantry Maschinen sind nicht nur bei ihrer Fähigkeit fast alle Materialien schneiden zu können zu suchen, sondern auch in der großen Genauigkeit mit der sie arbeiten können, insbesondere beim microwaterjet oder auch Mikroabrasivwasserstrahlschneiden sind sehr hohe Genauigkeiten zu erzielen. Teilegenauigkeiten von wenigen Hundertstel mm sind möglich. Komponenten eines Wasserstrahlschneidesystems Ein WARICUT Wasserstrahlschneidesystem besteht immer aus den folgenden Komponenten: Eine Wasserstrahlmaschine in Gantry- oder auch Portalbauform, bestehend aus einer Führungsmaschine (ausgeführt als schwere Stahlbau Schweißkonstruktion) mit separat aufgestelltem rostfreiem Edelstahl- Schneidbecken; der Siemens Sinumerik CNC Steuerung eingebaut in einen nach DIN ausgeführten Schaltschrank, inklusive dem verschiebbaren Steuerpult mit

Unsere Bandsägemaschinen sind die ideale Lösung für das präzise Schneiden von Winkeln, Profilen, Formrohren, Rohren und Wellen. Mit der Fähigkeit, Materialien bis zu einer Länge von 12 m und einer maximalen Länge/Breite von 600/440 mm zu schneiden, bieten diese Maschinen die Flexibilität und Präzision, die für anspruchsvolle Metallbauprojekte erforderlich sind. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für jeden, der Wert auf Genauigkeit und Effizienz legt.

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

Vollautomatische Schneidemaschine zum Schneiden von creme-, karamell- oder konfitüregefüllten Flach- und Hohlkörperwaffeln.

Die Maschine dient zum Schneiden und Bördel von Konservendosen für die Mehrfachnutzung. Anwendungsbereich: Mehrfachnutzung von Konservendosen speziell für: 3 kg, 5 kg und 10 kg Dosen Aufbau: Die Dosenschneid- und Bördelmaschine besteht aus der Schneid- und Bördeleinrichtung, sowie einer stabilen Einhausung. Arbeitsweise: Die Maschine schneidet den Rand einer Dose minimal ab und bördelt die entstehende Kante um. Die bearbeitete Dose ist damit wiederverschließbar und kann dem Produktionsprozess erneut zugeführt werden. Nutzen: - Keine Verletzungsgefahr beim Bördeln - Geringer Platzbedarf - Kosteneinsparung durch mehrfache Nutzung von Konservendosen

Unsere Plasma-Schneidgeräte sind sehr robust und zuverlässig. Dafür sorgt nicht nur die Hochfrequenzzündung, sondern auch der thermische Überlastschutz. Beim Plasmaschneiden handelt es sich um ein thermisches Schneidverfahren, bei Plasma um eine sehr energiereiche, elektrisch leitfähige Gasströmung, die dazu verwendet wird, das zu bearbeitende Werkstück örtlich aufzuschneiden. Der geschmolzene Werkstoff wird dabei durch die Strömung aus der Schnittfuge getrieben. Das TransCut-Plasmaschneidverfahren begnügt sich sich mit einer geringen Menge an Flüssigkeit, dafür fällt die Druckluftversorgung weg. Das flüssige Schneidmedium verdampft im Schneidbrenner, zeitgleich wird die negativ gepolte Kathode von der einströmenden Flüssigkeit durch die positiv gepolte Schneiddüse aufgehoben. Es zündet ein so genannter Pilotlichtbogen. Dieser wird durch einen automatischen Umschaltvorgang in einem harmonischen Arbeitsablauf in den eigentlichen Lichtbogen umgewandelt. Plasmaschneidanlagen zeichnen sich dadurch aus, dass man mit ihrer Hilfe praktisch alle Metalle schneiden kann. Autogenes Brennschneiden ist demgegenüber weitgehend auf Baustähle beschränkt. Unsere Plasma-Schneidgeräte sind sehr robust und zuverlässig. Dafür sorgt nicht nur die Hochfrequenzzündung, sondern auch der thermische Überlastschutz. Gerne zeigen wir Ihnen auch unsere Vielzahl an Zubehör und Verschleißteilen. Ob Isolatoren, Drallringe, Spritzerschutz oder eine Lochstechkappe für Handschneidbrenner: Bei Gas & More finden Sie alles rund um's Plasmaschneiden.

CNC-Schneidmaschinen von Eckert Cutting treffen Sie die richtige Wahl, um Ihr Projekt präzise und mit ausgezeichneter Qualität umzusetzen. In der Auswahl unserer modernen Schneidmaschinen finden Sie auch die Technik, die Plasma- und autogenes Schneiden kombiniert. 2D- oder 3D-Schneiden, Materialdicken bis zu 300 mm, mit unseren Technologien können Sie optimale Ergebnisse erzielen - auch an schwer zugänglichen Stellen. Automobil, Stahlbau, Schiffsbau oder sogar Raumfahrttechnik, mit unseren CNC-Systemen passieren keine Fehler bei der Einstellung der Parameter und des Werkstoffs wird mit höchster Präzision geschnitten.

Plasmaschneidgeräte - Schneidbrenner > SPT Plasmaschneidgeräte Präzisions- Plasmaschneidgerät SPARCIN 4000 - wurde für das automatische Schneiden von Metallen entwickelt. SPARCIN 4000 ist eine 200 A Maschine für das Schneiden bis 30 mm Materialdicke. Das System besteht aus einer Gaskonsole (GCU), Brenneranschlussbox mit Zündeinheit (TCU), 1,5 m X-Cut/300 Plasmaschneidbrenner und 10 - 30 m Verbindungsschlauchpaket (TCL) und der Plasmastromquelle. Netzspannung: 400 V, Absicherung: 80 A slow blow, Leistung 40 kVA, Einschaltdauer: 100 %, Schutzart: IP 22, Kühlart: F, Isolationsklasse: F, Gewicht: 150 kg Artikelnummer: 341040 Gewicht (g): 150000 Abmessung (LxBxH): 740x510x1210 mm

Schneid- und Rührwerk (Maischequirl). Standard mit Schutzkorb Artikelnummer: 191001 Gewicht: 1,000

Präzises aufschneiden von Brezen und Semmeln bis zu einer Höhe von 5,5 cm. Ganz einfach mit separater Höheneinstellung mittig und gleichmäßig aufschneiden. So macht Aufschneiden Freude – mit der Schickart-BS-Serie Präzises Aufschneiden von Brezen und Semmeln – bis zu einer Höhe von 5,5 cm. Für alle die Ihre Brötchen im Snackbereich verdienen. Dank der stufenlos verstellbaren Höheneinstellung trifft das sich horizontal bewegende Langmesser immer mittig auf das Gebäck; der Wechsel von Brezen auf Semmeln ist eine Sache von Sekunden. Ein Ölen des Langmessers ist nicht notwendig – dadurch bleibt der echte Geschmack des Schnittguts erhalten. Leicht zu reinigen, einfach zu warten Auf- oder Einschneiden – aber immer mit zwei Händen. Die Zweihandbedienung sorgt für Sicherheit beim Schneide­vorgang: Die Maschine setzt sich erst in Bewegung, wenn beide Hände zusammenspielen. Der Schnitt erfolgt nahezu ohne Kraftaufwand über eine robuste Hebelmechanik. Die Maschine ist innerhalb weniger Minuten gereinigt und dann sofort wieder einsatzbereit. Über einen einfachen Schraubmechanismus lässt sich das Messer mit wenigen Handgriffen wechseln; ein Ersatzmesser ist im Lieferumfang enthalten. Große Wirkung auf kleinstem Raum: Dank kompakter Abmessungen (B x T x H 490 x 300 x 245 mm) finden die Brezen- und Semmelschneidemaschinen der Serie BS auf jeder Arbeitsfläche Platz. Optional erhältlich ist der stabile Untertisch aus unverwüstlichem Edelstahl (B x T x H 490 x 300 x 245 mm), der dank arretierbarer Rollen unbeirrt die Stellung hält.

Die vollautomatischen Schneidemaschinen von Bizerba entsprechen höchsten Anforderungen in der Lebensmittelverarbeitung. Sie können einfach in Produktionslinien integriert werden und sind trotzdem flexibel bei wechselnden Einsatzorten.

Tragbare Plasmaschneidanlagen in Inverter-Technologie mit eingebauten Kompressor

Die PILATUS Walzendrehmaschine vereint 30 Jahre Erfahrung. Ein technologisches Spitzenprodukt mit höchstem Qualitätsanspruch. Sie ist mit sämtlichen Walzwerkfabrikaten kombinierbar. Weltweit wurden 2500 Walzendrehmaschinen bisher verkauft. Die PILATUS Walzendrehmaschine ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Walzendrehmaschinen älterer Bauart lassen sich problemlos nachrüsten oder revidieren und so auf den neuesten technischen Stand bringen.

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die universellen Fertigungsmöglichkeiten des Drahterodierens versetzen uns in die Lage, komplizierte Werkstückkonturen und Verzahnungsgeometrien ohne spezielle Werkzeuge herzustellen. Wir fertigen für Sie Stanz- und Schnittwerkzeuge Freistanzwerkzeuge Strangpreßmatritzen Elektroden zum Senkerodieren Schablonen und Lehren Kurvenscheiben Prototypenteile Serienteile und vieles mehr…. Max. Verfahrweg X-Achse | 620 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 400 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 250 mm Steuerung | Charmilles

Vom Kunden übermittelte Profil- bzw. Bauteilentwürfe werden von uns mit modernen CAD Systemen überarbeitet und nach den Erfordernissen des Extrusionsprozeßes optimiert. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung in Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen entstehen so optimale Konstruktions-Daten. Durch Übernahme dieser Daten auf unsere modernen NC-Maschinen, entstehen auf diesen hochgenaue Werkzeugkomponenten. Die Qualität der erfoderlichen Profilwerkzeug- und Kalibriersysteme für die Extrusion ist ein entscheidender Faktor für Prozessicherheit und Reproduzierbarkeit bei der Herstellung von Kunststoffprofilen. Unsere über 40-jährige Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und dem "Einfahren" dieser Systeme, sowie deren kontinuierliche Weiterentwicklung auf dem neuesten Stand der Technik, ist die Grunlage für optimale Lösungen. Diese Vorraussetzungen gelten auch für die Herstellung von Spritzgießformen. Wenn diese von unseren Kunden in Verbindung mit Profilsystemen und technischen Teilen gefordert werden, wird das entsprechende Konzept bei uns erarbeitet. Die Herstellung erfolgt inclusive Konstruktion in unserem Haus. Die Weiter- bzw. Endbearbeitung von extrudierten Profilen gewinnt immer mehr an Bedeutung. Auch auf diesem Gebiet kommt unser über 40-jähriges "know how" im Bau von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen für online- und offline Bearbeitung, bei der Entwicklung neuer Konzepte, zum Tragen.

Mit dem mod. Maschinenpark erl. wir sämtliche Bearbeitungsschritte beim Rohrlasern wie Trenn- oder Gehrungsschnitte, Formausschnitte oder Durchdringungsschnitte und Ausnehmungen in einem Arbeitsgang. Eine hohe Flexibilität und Schnelligkeit sind damit garantiert. Darüber hinaus ist auch die Bearbeitung von unregelmäßigen Querschnitten und offenen Profilen wie bei Winkel- und U-Stählen möglich. Höchste Qualität und Genauigkeit ermöglicht der 3D-Kopf, mit dem sich Schräg- bzw. Winkelschnitte mit max. 45° fertigen lassen.