Finden Sie schnell abschneidmaschine für Ihr Unternehmen: 960 Ergebnisse

Kompakt, flexibel und ökonomisch: Der Zünd S3 Schneidetisch ist dank intelligenter Technik extrem schnell. Hohe Geschwindigkeit Für enge Platzverhältnisse Stufenloses Vakuumsystem Benutzerfreundliche Ergonomie und Bedienung Höchstleistung durch intelligente Technik Anpassungsfähige Produktionsprozesse Ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis Effizientes Werkzeugmanagement Maximale Flexibilität & Schnelligkeit dank modularem Design Profitieren Sie von der typischen Modularität und Qualität unserer Schneidelösungen: Geringer Platzbedarf, ultraschnelle Z- und T-Achsen und der revolutionäre Direktantrieb sind die herausragenden Eigenschaften der S3-Serie. Mit dem modularen Werkzeugsystem lässt sich das Model jederzeit an neue Anforderungen anpassen bzw. aufrüsten. Tools zum Schneiden und Rillen sowie ein 300 Watt starker Fräseinsatz erweitern das Einsatzgebiet des S3.

Plasmaschneideanlage High-Z PlasCUT-1350 zum Plasmaschneiden von Blech, Messingblech, Messing, Edelstahl, Aluminium Alle unsere CNC Maschinen der Serien High-Z sowie RaptorX-SL lassen sich mit sehr geringem Aufwand zu CNC Plasmabrenner / Plasmaschneideanlage / CNC Plasmaschneider umrüsten! Das alles macht sie so universell einsetzbar, wie selten eine CNC Portalfräse in der Preisklasse. Es können Glattbleche bis zu einem Maß von 1 x 1,5m geschnitten werden. Länge: 1810 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1650 mm Gewicht inklusive Untergestell: etwa 350 kg Auflagefläche: 1790 x 1290 mm Durchlasshöhe: 140 mm Verfahrweg X: 1350 mm Verfahrweg Y: 1050 mm Verfahrweg Z: 110 mm

Mit den neuen DynaPrep® MDSF Split Frames Werkzeugmaschinen zum Schneiden, Anfasen und Innenbearbeiten von Rohren und Behältern in den Rohrnennweiten von 2" bis 60" Außendurchmesser (DN50-1500). Als innovativer Marktführer in der Split-Frame-Technik entwickelt E.H. Wachs seine Produkte ständig nach dem Bedarf seiner Kunden weiter. Dazu zählen Split Frames, die einfacher einzurichten, einfacher zu bedienen und noch leistungsstärker sind, um Formwerkzeuge für dickwandiges Material effektiv nutzen zu können. Die Wachs DynaPrep MDSF ist auf das Trennen, Anfasen und Innenbearbeiten von Rohren und Behältern von 6 bis 60 inch Außendurchmesser (DN150-1500) ausgelegt. Sie ist besonders leicht zu transportieren, dabei aber robust und leistungsstark genug, um auch dickwandiges Rohrmaterial bis zu 2.5 inch (63,5 mm) Wandstärke mit Formstählen zu bearbeiten, sodass man nicht auf schwerfällige und mühselige Kopiereinheiten (Bridge Slides) zurückgreifen muss. Die MDSF-Serie zeichnet sich durch all die hervorragenden Eigenschaften der LCSF-Serie (Low Clearance Split Frames) aus: das Low-Clearance-Design, das die Arbeit auch in sehr beengter Umgebung ermöglicht, die leichte Konstruktion und die umfangreiche Produktpalette mit vielseitigem Zubehör. Die DynaPrep MDSF ist eine vollständige Neukonstruktion der bewährten Split Frames mit geteiltem Rahmen. Sie bietet Dutzende von Innovationen und zum Patent angemeldete Funktionen. Sie ist vielseitiger und leistungsstärker und lässt sich schneller einrichten und in Betrieb nehmen. Die robuste DynaPrep kommt mühelos mit dem höheren Drehmoment und der größeren Kraft zurecht, die für höhere Leistungen erforderlich ist, insbesondere bei der Bearbeitung mit Formwerkzeugen. Mit der V-Lock-Verbindungstechnik, dem schnell montierbaren Werkzeugschlitten, der sowohl über eine Feineinstellung als auch über einen Eilgang und Schnellrückstellung verfügt. Des Weiteren sind nur zwei Handwerkzeuge zum Bedienen bzw. Einrichten der Maschine notwendig. Dies sind nur einige wenige Innovationen, mit denen die MDSF den Standard für Werkzeugmaschinen zum Rohrtrennen und Anfasen neu definiert. Das zentrale Konstruktionsprinzip der Entwicklung von E.H. WACHS war hohe Leistung, kombiniert mit optimaler Langlebigkeit. Wie alle Split Frames von E.H. Wachs sind die DynaPrep MDSF-Maschinen jeweils die Ausgangsbasis eines umfassenden Bearbeitungssystems, das weltweit seinen Einsatz findet – vom einfachen Schneiden und Anfasen bis zu komplexen Arbeiten wie "Casing Cutting", tiefes Innenbearbeiten, Flanschdrehen auf großen Durchmessern und Projekten zum Dampferzeugeraustausch (SGR). Und alle Aufgaben werden selbstverständlich mit einer Präzision erledigt, die unvergleichbar ist. Die gewünschte Maschine können Sie je nach Bedarf als Komplettsatz oder in Einzelkomponenten bestellen und sind mit Pneumatik-, Hydraulik- oder Elektroantrieb erhältlich. Die neue DynaPrep MDSF bietet: HÖHERE LEISTUNG • Leistungsstarke Formwerkzeugbearbeitung auf dickwandigem Material bis 2.5 inch (63,5 mm) • Leistungsstärkere Optionen für Pneumatik-, Hydraulik- und Elektroantrieb • Höhere Vorschubgeschwindigkeit für schnelleres Schneiden • Zum Patent angemeldete crashsicherer Dual-Auslösemechanismus für den Werkzeugvorschub Schnellere Einrichtung • Spannfüße mit gravierten und abgestuften Markierungen, für eine schnelle Ausrichtung und Zentrierung der Maschine auf dem Rohr • Die Quick-Lock-Verlängerungsblöcke benötigen keine Schrauben • Werkzeuglose Montage verschiedener Antriebe • Abschwenkbare Klemmen zur schnellen Montage der Werk¬zeugschlitten • Es sind nur zwei Steckschlüsselgrößen – 13 mm und 19 mm – erforderlich, die wegen ihrer Austauschbarkeit mit den US-Größen 1/2” und 3/4” ausgewählt wurden HÖHERE LANGLEBIGKEIT • Volle V-Lager-Konstruktion mit doppelten Laufbahnen • V-Lock-Ring-Technik • Antrieb mit Welle SAE 6B • Hochfeste Ring-Verschlussschrauben HÖHERE FLEXIBILITÄT • Kompatibles Zubehör von 6” bis 60” • Erweiterte Gehrungsmöglichkeiten, optimiert durch neue Befestigungsfüße, -unterlagen und -stifte (bis 10°) • Zum Patent angemeldetes Laserausrichtungs-Hilfsmittel • Beim Werkzeugschlitten werden 1”-Werkzeuge verwendet. Es gibt auch Adapter zur Unterstützung vorhandener Werkzeuge von Wachs zum Anfasen im Format 0,5” x 0,75”. GERINGERE WERKZEUGKOSTEN • DuoEdge-Einsätze aus hochwertigem T15-Werkzeugstahl • Bei Verwendung des innovativen DuoEdge®-Einsatz- und Werkzeug-Halterungssystems vergleichsweise niedrigste Kosten pro Schnitt der gesamten Branche SICHERHEITSSYSTEM • Der Bediener befindet sich außerhalb der Gefahrenzone • Die Auslösefunktion (Vorschub) kann über Fernsteuerung bedient werden • Der Bediener muss nicht den Auslöser drücken, um Späne zu brechen oder beim Trennen/Anfasen den Druck herauszunehmen

C-Achse, Teilapparat, Bj. 2000, gt. Technische Daten: Arbeitsbecken: 840x560 mm Verfahrweg X: 520 mm Verfahrweg Y: 320 mm Verfahrweg Z: 300 mm Tischgröße: 780x520 mm Gewicht ca.: 5500 kg Lagernummer: 8.5-495

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.

Die Mess- und Schneidemaschine ermöglicht das automatische Abziehen, Messen, Aufrollen sowie Abschneiden und Verpacken Ihrer Rollenware in einem Arbeitsgang. Die Maschine ist ideal für den Einsatz am Paternoster, da Ihre Größe an die Warenbreite der Paternoster angepasst wird. Auch die Bedienelemente beider Maschinen werden abgestimmt, sodass keine unnötigen Laufwege notwendig sind. Weiterhin zeichnet sich die Mess- und Schneidemaschine aus durch - Mobilität, leicht verfahrbar - Geeignet auch für enge Platzverhältnisse - einfache Ein-Mann-Bedienung - Messvorrichtung - Handkreismesser (elektrisch) - Folienverpackung auf der Maschine - automatischer Einzug Die Schneidemaschine ist ausgestattet mit einem Elektrokreismesser zum sauberen Schneiden textiler Bodenbeläge. Wir liefern die Mess- und Schneidemaschinen in den Standardbreiten 400/500 cm in der Ausführung schienengeführt oder frei verfahrbar. Der Stromanschluss wird an die Gegebenheiten individuell angepasst und über Steckdose, Hängekabel oder Stromschiene gewährleistet. Die Maschine kann in Ihrer Wunschfarbe lackiert werden.

Als weltweit führende, Ultraschall-Lebensmittel-Verarbeitung Firma, können Sie sich auf sauberes Schneiden von Käse, Riegel, Kuchen, Sandwiches und Pasteten verlassen Erfahrung, Wissen & Engagement Als weltweit führende, Ultraschall-Lebensmittel-Verarbeitung Firma, können Sie sich auf uns verlassen: Über 30 Jahre Erfahrung, wie beliefern erfolgreich einige der weltweit größten Lebensmittelproduzenten Lokale Anwendungsexperten speziell fuer die Lebensmittelindustrie, stehen für Sie in Nordamerika, Europa und Asien zur Verfügung. Wir unterstützen Sie bei all Ihren Tests, der Beschaffung, der Integration und Service, vor Ort bei Ihnen oder in einer unserer Weltweiten Dukane Einrichtungen. Produkte speziell designed (und bewährt) für den Dauereinsatz 24/7 und gebaut, um den spezifischen Herausforderungen der Lebensmittelindustrie zu widerstehen.

Verfahrweg 550x350x400 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Weiterverarbeitung von personalisierten Mailings Die Weiterverarbeitung von personalisierten Mailings erfordert Genauigkeit und Sorgfalt. Jeder Empfänger soll erreicht werden.

**Drahterodier-Dienstleistungen für Ihre anspruchsvollen Projekte** Entdecken Sie unsere Drahterodier-Dienstleistungen, spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit Dimensionen bis zu 400 x 250 x 200 mm. Mit unserem Drahterodier-Verfahren bieten wir eine hohe Präzision, die komplexe Anforderungen Ihrer Projekte erfüllt. Vorteile unseres Drahterodier-Services: • Unglaubliche Präzision: Unsere Technologie ermöglicht Bearbeitungen mit außerordentlicher Genauigkeit, ideal für die Herstellung komplexer Formen und feiner Strukturen, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich sind. • Materialschonendes Verfahren: Das Drahterodieren ist ein berührungsloses Verfahren, wodurch das Risiko von Materialverformungen oder -beschädigungen eliminiert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von empfindlichen oder harten Materialien. • Hohe Oberflächengüte: Erzielen Sie glatte und saubere Oberflächen, die oft keine weitere Nachbearbeitung benötigen, was Zeit und Kosten spart. • Komplexe Geometrien: Die Fähigkeit, scharfe Ecken, schmale Stege und komplexe Konturen mit hoher Präzision zu erodieren, öffnet neue Dimensionen in der Designfreiheit. • Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien: Besonders effizient für Prototypen, Einzelstücke oder Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge oder Vorrichtungen benötigt werden. Unser Angebot: Mit unserem Maschinenpark und einem Team aus erfahrenen Fachleuten sind wir in der Lage, Ihre Spezifikationen mit höchster Präzision umzusetzen. Ob es sich um Werkzeug- und Formenbau, Mikrokomponenten für die Medizintechnik oder komplexe Bauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren erweitern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere Drahterodier-Dienstleistungen Ihr nächstes Projekt revolutionieren können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen.

wir bieten unseren Kunden das komplette Spektrum eines leistungsfähigen Blech- und Metallverarbeiters. Wir fertigen nach Kundenwunsch Einzelteile, Serienprodukte und komplette Bauteile. Mit innovativer Technik, einem modernen Maschinenpark und ausreichend Kapazitäten fertigen wir vom Rohteil bis zur kompletten Baugruppe aus einer Hand und geben unseren Kunden einen klaren Wettbewerbsvorteil.

Ultraschallschneiden umfasst Schneidanwendungen aus den Bereichen Carbon und Glasfasern, Lebensmitteln, dem schneiden von (Roh-) Gummi sowie dem Trennschweißen von Textilien. Wir haben die Lösungen! Wir beraten Sie umfangreich bei Fragen zur Ultraschall-Schneidtechnik.

Folien sind schwer handhabbare Materialien. Der Zuschnitt, die Perforation und der Längsschnitt von Folien erfordern Maschinen, die nicht nur präzise, sondern auch schnell arbeiten. Die von Heidler Sondermaschinen entwickelte Folienschneidemaschine weist diese Merkmale auf. Neben einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet sie außerdem äußerst geringe Fertigungstoleranzen. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

MPC 450 I 500 – 1200 Schneidemaschine für Rohre mit röhrenförmigen und quadratischen Zuschnitt für automatisches 3D-Rohr- und Quadrahtrohrschneiden. Die MPC ist hochpräzise und vielseitig und vereint drei Maschinen in einer. Schnelles Umschalten für Rohr- und Quadrahtrohrabschnittschneiden Details zum glatten Schweißen Perfekte Passungslänge Minimum 48 mm Maximum 1225 mm

Ref.-Nr. 00703 Fiber – Rohrlaserschneidanlage Hersteller BLM ADIGE Model LT 5 Baujahr 2015 Fiber-Laserquelle 1000 Watt Rohrbeladung 6500mm / Entladung 3500mm

Bestellen Sie Ihre Wunschmaschine. Wir listen nicht jede Maschine auf, die wir im Lager haben. Sagen Sie uns was Sie suchen.

8KW Hochleistungs-Faserlaser. Wir schneiden Edelstahl, Aluminium, Titan, Normalstahl in Materialdicken bis 30mm. Auch Sonderwerkstoffe sind möglich. Inkl. Automatisierungssystem für Be- und Entladung.

Wir freuen uns, Ihnen die TRUMPF TruLaser Tube 3000, Baujahr 2022, in hervorragendem Zustand anbieten zu können. Ein detaillierter Zustandsbericht liegt vor. Die Vermarktung sowie die Wartungsvereinbarung erfolgen direkt über den Hersteller, was Ihnen höchste Zuverlässigkeit und eine optimale Betreuung garantiert. Laser, Maschinennummer und Steuerung Festkörperlaser TruFiber 2001: 2000 W Maschinennummer: A0442D0115 Interne TRUMPF Kennung: T10 Steuerung TRUMPF Steuerung auf Basis Sinumerik 840D SL Integrierte Technologiedaten Ein- und Abschaltautomatik Programmierbarer Schneidgasdruck Schnittstelle Remote Support Neigbares Bedienpult mit 21,5"-Touchscreen Condition Guide Funktionen AdjustLine ControlLine FocusLine NitroLine Bearbeitungsprofile Aussendurchmesser Rundrohr max.: 170 mm Spanntechnik von Rechteckprofilen und Hüllkreisdurchmesser: 30 - 170 mm Automatische Beladung LoadMaster Tube für 6,5 m Rohmateriallänge Selbstzentrierende Spannbacken Integrierte Längenmessung und Nullpunkt-Positionierung Automatisches Rüsten: automatische Einstellung der Schachthöhe und Schachtweite Förderstrecke Kratzarme Ausführung LoadMaster Tube Ausschleusstation Ausschleusstation für 6,5 m Fertigteillängen Dieses Video gibt Ihnen einen zusammenfassenden Überblick über die Maschine: https://www.youtube.com/watch?v=-6YP2_Fzdhs Die Maschine wird in Zusammenarbeit mit Trumpf verkauft, und ist bereits demontiert. Sehen Sie sich bitte die technischen Datenblätter in PDF an.

Schnelles und effektives Arbeiten mit der Schlauchsneidemaschine EM 115. Komplett ausgestattet mit Schnittzähler, einstellbarer Rückhub-Begrenzung und Vorschub-Geschwindigkeit ist sie optimal für die Produktion hoher Stückzahlen geeignet. (2" Produktions-, 3" Werkstattschläuche). Das Trennen von Hydraulikschläuchen geht mit den UNIFLEX Trennmessern nun präziser und einfacher wie nie zuvor. Verlängerte Lebensdauer durch höhere Qualität •Einzigartige Antriebsmotoren •Doppelt gelagert •Massive Auslegung zur Vibrationsdämpfung •Weniger Ausschuss •Mehr Schnitte bis zum Nachschärfen •Weniger Verschmutzung •Schnelleres und geraderes Schneiden Qualitätsstahlmesser •Deutsche Entwicklung langlebiger Stahlmesser zur Senkung der Betriebskosten Kompaktes Design •Findet Platz in jeder Werkstatt •Ideal für den Vort Ort Service CE Sicherheit •Motorbremse •Messerschutz Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Typ: festinstallierte Technologie: Kreis Weitere Eigenschaften: automatische,Tischgerät

Saubere Schnitte ohne Materialverlust, hohe Prozesssicherheit, die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse und die Zeitersparnis zeichnen das Schneiden mit Ultraschall aus. Für ein optimales Schneidergebnis werden Schneidsysteme von Weber Ultrasonics speziell an die Eigenschaften und Konsistenz des Schnittguts, beispielsweise Käse, Kuchen oder Teiglinge, angepasst. Im Vergleich zu rein mechanischen Klingen bleiben Schneidsonotroden länger scharf und beanspruchen einen wesentlich geringeren Wartungsaufwand. Auch bestehende Schneidstraßen können problemlos und schnell umgerüstet werden.

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

Das moderne Schneidverfahren, mit dem nahezu alle mathematisch erfassbaren Konturen erstellt werden können. CNC-Laserschneidanlage Leistung 3.000 W Dickenbereich: Baustahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium bis 4 mm verarbeitbare Platinengröße bis 2.500 x 1.250 mm

Mit der Technologie der Lasergravur können Logos, Schriften oder Graustufenbilder dauerhaft und detailreich in verschiedene Materialien eingraviert werden. Zudem ist es möglich, aus verschiedenen Materialien wie Acrylglas oder Holz bestimmte Teile auszuschneiden. Die unübertroffene Präzision des Lasers ermöglicht dabei eine passgenaue Arbeit.

LASERN - Unsere modernen Trumpf-Laserschneidanlagen ermöglichen in Hochgeschwindigkeit ein einmaliges, präzises Schneideergebnis vielschichtiger Metallbauteile aus Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing sowie Edelstahl. WIR BRENNEN AUS LEIDENSCHAFT Wir brennen mit Genauigkeit im Handumdrehen annähernd jede denkbare Kontur mit minimalen Materialverschnitt. Durch unsere leistungsstarke und kosteneffiziente Lasertechnik werden wir anspruchsvollen Zuschnitten und individuellen Wünschen unserer Kunden gerecht. Daher können wir auch eine sofortige und prozesssichere Fertigung der Bauteile gewährleisten. Ob Dünn- oder Dickbleche, wir lasern mit neusten Technologien in unserem vielfältigen Maschinenpark Bleche mit bis zu 25 mm Stärke bei maximal 6.000 Watt Leistung und einem Tafelformat von 2.000 x 4.000 mm.

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer

Müssen Sie eine Vielzahl von soften Materialien schneiden? Dann ist die MultiCam Serie 1000 Waterjet die perfekte Plattform für präzise und qualitativ hochwertige Schnitte! Die Softwarelösungen EZ Control G-Code und Coreo von MultiCam stellen einen einfachen und dennoch effektiven Arbeitsablauf sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Maschinenbediener sicher. In Kombination mit Coreo, einer intuitiven CAD / CAM-Software, können Unternehmen innerhalb eines Programms zeichnen, programmieren und schneiden. Mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 25,4 m/min und einer Eilganggeschwindigkeit von 30,5 m/min garantiert der Waterjet der Serie 1000 ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Schneiden. Da der Wasserstrahl sehr klein ist, wird die Kerbe (Schnittlinie) minimiert, so dass Unternehmen das Maximum an Teile aus ihrem Material herausholen können, um die Produktionsleistung hoch zu halten. Mit über 25 Jahren CNC-Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und Anwendung ist MultiCam der Herausforderung gewachsen, die optimale Produktionslösung für Sie zu finden!

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Schneidet, biegt und kommissioniert Stahlstangen für den Einsatz in Betonverschalung, Bewährungen etc. Anlage ist speziell für diese Arbeiten konstruiert worden. Lagernummer: 0100014 Maschinenart: Betonstahl Mehrstangen-Schneidautomat Fabrikat: SONDERANFERTIGUNG Typ: unbekannt / unknown Baujahr: ca. 1999 Steuerungsart: konventionell Ursprungsland: Deutschland Frachtbasis: ab Standort frei verladen Lagerort: Leipzig 4 Lieferzeit: sofort Preis: Auf Anfrage Anzahl der Stangen max.: 9 Schneidleistung max. bei 1 Stab: 20 mm Maschinengewicht ca.: 6,0 t Schneidet, biegt und kommissioniert Stahlstangen für den Einsatz in Betonverschalung, Bewährungen etc. Anlage ist speziell für diese Arbeiten konstruiert worden. Kapazität/Schnittgeschwindigkeit: je nach Material 20m/min Vorschub Besteht aus: -Schneideeinheit inkl. Vorschub -Biegeeinheit -Brücke mit Robotereinheit zum Greifen der Stahlstangen -SPS gesteuerter Roboterarm -Zuliefereinheit -Fachgestell mit 9 Fächern -Bedienpult -E-Schaltschrank Lieferung transportfertig (nicht aufgebaut), ohne Magazin. i.D. Lagernummer: 0100014 Maschinenart: Betonstahl Mehrstangen-Schneidautomat Fabrikat: SONDERANFERTIGUNG Typ: unbekannt / unknown Baujahr: ca. 1999

Produktivität, Verfügbarkeit und Qualität sind wettbewerbsentscheidende Merkmale. Um diese Merkmale und damit Ihren Erfolg auch nachhaltig sicher zu stellen, bieten wir Ihnen vielfältige Mehrwertdienste für Ihren Maschinenpark. Profitieren Sie mit Ihrer Entscheidung für einen neuen PrimeSlitter auch von diesem individuell für Sie zugeschnittenen Möglichkeiten. Automationslösungen Materialflusssimulationen Konnektivität von vor- und nachgelagerten Prozessen Wir bieten hocheffiziente Komplettlösungen, angepasst an Ihre Bedürfnisse und die Anforderungen Ihrer Kunden. Zusätzlich begleiten wir Sie mit unserem Kampf Lifecycle Service während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Automationslösungen für die Folien-Industrie Steigende Nachfrage? Kurze Lieferzeiten? Kostendruck? Die Forderung nach immer kleineren Fertigungslosen, höherem Durchsatz und gesteigerter Gesamtanlageneffizienz stellt besondere Ansprüche an die Leistungsfähigkeit der Maschinen und das Handling der Mutter- und Fertigrollen. Zur optimalen Nutzung Ihres ConSlitter bietet Kampf aufeinander abgestimmte Automation innerhalb und im Umfeld der PrimeSlitter. Automatisierte Fertigrollenentnahme Weiterführende Robotersysteme Transportbänder/Transportwagen Wägeeinrichtungen Rollenkennzeichnungssysteme Palettier- und Verpackungseinheiten Wir unterstützen Sie gerne bei der Erarbeitung passgenauer Lösungen durch unsere Kompetenzen in: Planung, Projektleitung und Realisierung Simulation (Digital Twin) Durchgängiger Kommunikation und Datenfluss Converting 4.0. Digitaler Mehrwert für Sie. Als ganzheitlicher Ansatz verfolgt Converting 4.0 folgende Grundsätze: Kommunikation und Integration von Maschinen und Prozessen im Zuge der Digitalisierung von Wertschöpfungsketten beginnt beim Menschen. Informationen, die Wissen schaffen und die Effizienz von Prozessen steigern, erzeugt man nicht im Alleingang. Wir setzen bewusst auf Netzwerke, um bei der extrem hohen Entwicklungsgeschwindigkeit von Industrie 4.0, neue Technologien aktiv zu gestalten und den maximalen Nutzen aus erzeugten Daten für Ihren Prozess zu generieren. Maschinen und Anlagen von Kampf sind seit jeher ein wichtiger, integraler Bestandteil in den individuell gestalteten Wertschöpfungsketten unserer Kunden.