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ZINSER GmbH bietet hochmoderne Umwelttechnologien, die speziell entwickelt wurden, um die Luftqualität in Ihrem Betrieb auf höchstem Niveau zu halten. Unsere Lösungen zur Luftreinhaltung sind optimal auf die Anforderungen von Schneidsystemen abgestimmt, um Schadstoffemissionen effektiv zu minimieren. Durch die Integration unserer Umwelttechnik in Ihren Produktionsprozess profitieren Sie von einer sauberen Arbeitsumgebung, reduzierten Betriebskosten und einem nachhaltigen Betrieb, der den strengen Umweltauflagen gerecht wird. Setzen Sie auf die innovative Umwelttechnik von ZINSER und steigern Sie die Effizienz und Nachhaltigkeit Ihrer Schneidprozesse.

Breite und Tiefe wählbar, Höhe 860 mm. Vierfuss-Rahmengestell. Tischplatte E1 Melaminbeschichtet und 2 mm ABS-Kanten mit Radius Metallfussgestell mit Querzargen Vierfuss-Rahmengestell. Tischplatte E1 Melaminbeschichtet und 2 mm ABS-Kanten mit Radius Metallfussgestell mit Querzargen 40 x 20 x 2 mm, Fuβ 40 x 40 x 2 mm * 3000 mm bzw. 3600 mm Platten längs gestossen. Breite und Tiefe: Angaben bei Bestellnummern Höhe: 860mm Beschichtung: Melaninharz Länge: 1800 mm Breite: 900 mm Artikelnummer: 0299.58.01

Die PFX 2200 ist eine hochmoderne vollautomatische Rollladenarretiermaschine, die speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der PFX 2200 Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Die PFX 2200 ermöglicht vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglicht sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreite: 2200 mm Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 120 Profile pro Stunde Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die PFX 2200 Vollautomatische Rollladenarretiermaschine von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der PFX 2200 Vollautomatischen Rollladenarretiermaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Die CSC 350-2000 Pro ist eine elektrische Steintrennmaschine mit einer maximalen Schnittlänge von 800 mm. Ausgestattet mit einem extrem leistungsstarken 2.000 Watt Induktionsmotor mit Kupferwicklung, welcher dank des thermischen Überlastschutzes vor Überhitzung gesichert ist. Die Diamantscheibe wird durch ein Kühlsystem mit Pumpe optimal mit Wasser versorgt. Die große herausnehmbare Wasserwanne erleichtert das Handling enorm. Ein kugelgelagerter Arbeitsschlitten ermöglicht eine äußerst bequeme Arbeitsweise. Gehrungs- und Jollyschnitte sind mit der CSC 350-2000 PRO kein Problem. Dank des klappbaren Untergestells mit Rollen ist der Transport auch für eine Person keine Schwierigkeit. Mit dieser Maschine schneidet man alle Materialien u.a. Marmor, Granit, Fliesen, Ziegel, Beton- und Steinplatten. Motor: 2.000 Watt Drehzahl: 2.800 U/min Tischgröße: 1.155 x 480 mm Trennscheibengröße: 350 x 25,4 x 3 mm Arbeitsschlittengröße: 530 x 430 mm Schnittlänge: 800 mm Schnitttiefe: 110 mm Jolly-Schnittlänge: 700 mm Jolly-Schnitttiefe: 72 mm Neigungsbereich (Jollyschnitt): 0-45° Schnittgut: Stein-, Wand- und Bodenfliesen, Marmor, Feinsteinzeug, Granit, Keramik, Spaltplatten, Ziegel, Beton- und Steinplatten, Pflasterstein Gewicht (Brutto / Netto): 90 kg / 75 kg Geräuschpegel: 90 dB (Leerlauf) Lieferumfang: Werkzeug, Diamanttrennscheibe, Wasserpumpe, Schiebeschlitten, Transportrollen Artikelnummer: 68658

Was Aldinger bietet. - Lösungen der kompletten Blechbearbeitung -> vom Zuschnitt bis zur montierten und beschichteten Baugruppe. - Lösungen der Stanz- und Umformtechnik -> von der Werkzeug-Konstruktion bis zum verpackten Stanzteil/ Komponente. Wir fertigen nach Kundenvorgaben, -zeichnungen und beliefern unterschiedlichste Branchen, wie u.a. Automobil-, Luftfahrt-, Sanitär- sowie Elektroindustrie und Maschinenbau im In- und Ausland. Zwei Schlüsselelemente unserer Firmenphilosophie ist unsere Flexibilität und die stetige technologische Weiterentwicklung. Qualität und Termintreue ist für uns Standard. Profitieren Sie durch unsere Erfahrung für kompetente Lösungen aus einer Hand. Wir verarbeiten u.a. Materialien wie Edelstahl, Eisenblech und Aluminium, ebenso wie Kupfer, Messing und Sonderlegierungen. Aldinger ist Ihr Spezialist für Einzel- und Serienfertigung sowie Prototypen bis hin zur kompletten Baugruppenmontage.

CNC-Frästeile, CNC-Dreh- Frästeile und Baugruppenfertigung aus verschiedensten Werkstoffen und mit verschiedensten Oberflächenverfahren hochpräzise Frästeile aus Aluminium mit Oberflächenbehandlungen, bis hin zur komplexen Baugruppenfertigung

Unsere Revisionen für Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Durch eine gründliche Überprüfung und Wartung können wir sicherstellen, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die auf eine hohe Verfügbarkeit und Effizienz ihrer Maschinen angewiesen sind. Mit unseren Revisionen können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen erheblich verlängern und teure Ausfallzeiten vermeiden. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten mit modernster Ausrüstung, um sicherzustellen, dass jede Maschine optimal funktioniert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Maschinen in Bestform zu halten und die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Stellen Sie uns Ihre Anfrage zur Lohnfertigung und Ihren CNC-Teilen, wir erstellen Ihnen gerne ein für Sie kostenfreies Angebot! Zerspanung unter einem Dach – CNC-Fräsen mit Komplettfertigung Maschinenverfahrwege bis: X 1.250 mnm Y 650mm Z 630 mm 3-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile 4-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile 5-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile Einzelteile Kleinserien Mittelserien Prototypen

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.

Für die Verarbeitung bieten wir ein umfangreiches, hochwertiges und speziell auf unsere Produkte abgestimmtes Werkzeugsortiment an. • Elektro Crimp- und Ablängautomaten • Abisoliergerät CS60 • Abisolier / Crimpautomat MC 40-1, MC40L

Schnittbereich vierkant 470mm x 30mm, Bj. 1988, gt. Technische Daten: Lagernummer: 5.4-767

KSS Aufbereitung für Schneidöl oder Emulsion - Mobile KSS Reinigungszentrifugen - Stationäre KSS Anlagen mit Vollstromfiltration Gen. Einsatzmöglichkeiten in der KSS Aufbereitung - Stand-Alone KSS Reinigungszentrifuge mit eigener Steuerungstechnik - Betrieb im Verbund mit CNC Maschinen (CNC Drehmaschinen, BAZ, CNC Fräsmaschinen etc.) sowie Einbau in verkettete Anlagen möglich - Problemlose Nachrüstung dr KSS Aufbereitung an bestehenden Anlagen oder CNC Bearbeitungsmaschinen - Betriebsmodus 'KSS Aufbereitung Inline' - Direktreinigung des kompletten KSS Volumenstroms (Vollstromfiltration) - Betriebsmodus 'KSS Aufbereitung Bypass' - Wiederholter Durchlauf des KSS durch die Zentrifuge für eine noch intensivere Reinigung Mehr Information finden Sie auf unserer Website unter http://www.brevatec.de . Sprechen Sie uns gerne an.

Einfachste Bedienung, kürzeste Rüstzeiten und optimale Ergebnisse durch vollautomatische Einstellung vom Anleger bis zur Auslage. Eine Einrichtautomatik steuert die Einstellung der Maschine vom Anleger bis zur Auslage. Ausgehend vom vorgegebenen Planoformat, der gewählten Falzart und der über einen Papierdickensensor gemessenen Papierdicke errechnet die Computersteuerung die Position der verschiedenen Stellelemente und übernimmt deren Einstellung. Intelligente Maschinensteuerung und Touchscreen-Bedienung machen dabei das Falzen leicht. Das zentrale Touchscreen-Panel ist die interaktive Bedienerschnittstelle. Von hier aus werden alle wichtigen Einstellungen vorgenommen. Manuelle Eingriffe sind auf ein Minimum reduziert. Die Bedienerführung ist selbst erklärend aufgebaut. Jederzeit ist zu erkennen, welches Menü aktiv ist und welche Optionen noch bestehen. Die prestigeFOLD ermöglicht durch eine Schnittstelle die Integration in ein betriebliches Netzwerk. Datenübertragung an die Maschine per JDF-File oder eine Betriebsdatenerfassung sind damit gegeben. • 20 Falzarten fest gespeichert • Andere Falzarten frei programmierbar • 200 Speicherplätze für Wiederholjobs • CIP4-kompatibel • Falzwerke mit 4 oder 6 Taschen • Erweiterbar bis zu 3 Taschenfalzwerken • Kombinierbar mit mobilem Schwertfalzwerk Automatische Einstellung für: • Anleger • Falztaschen • Bogenweichen • Lineale • Walzen • Auslagen max. Bogenformat: 52 x 85 cm min. Bogenformat: 10 x 12 cm min. Falzlänge: 3,5 cm (1,8 cm mit KF 31) Stapelhöhe des Anlegers: 66 cm Geschwindigkeit: max. 220 m/min

mit Schnellwechseleinrichtung für Schleifscheiben, Lackierung RAL6011 grün, Betriebsspannung 220V/1Ph/50 oder 60 Hz; Standsockel mit integrierter Kühlmittelpumpe und Wanne; Universal-Schleifeinrichtung zum Radienschleifen und Einstellen aller Winkel; Teilapparat mit Zangenaufnahme für Zangen 364E (bis 25mm); 5 Stk. Spannzangen D=4/6/8/10/12 mm zur Erstausstattung; Aufnahmeplatte zum Aufbau anstelle des Teilapparates zur Aufnahme von Vierkantwerkzeugen; 1 x Abrichtdiamant; 4 x Schleifscheibenschnellwechselflansch; 1 x Schleifscheibe edelkorund; 1 x Schleifscheibe Siliziumcarbit; 1 x Diamantschleifscheibe Form 1, grob; 1 x Diamantschleifscheibe Form 1, fein; Dokumentation 1-fach, Verpackung

Wir fertigen starre Sonderbohrköpfe zum Bohren bis max. 16 mm in ST50 und Gewindeschneiden an. NEU: Wahlweise nach Realisierbarkeit geeignet für Werkzeuge mit innerer Kühlmittelzufuhr Wir fertigen Sonderbohrköpfe in den nachfolgenden Spindelgrößen. Spindel für Spannzange max. Bohrleistung in St50 ER 8 - Ø 5 mm ER 11 - Ø 7 mm ER 16 - Ø 10 mm ER 20 - Ø 13 mm ER 25 - Ø 16 mm Bohrbild, Übersetzungsverhältnis und Außengeometrie richten sich dabei nach den Anforderungen des jeweiligen Kunden, bzw. nach Realisierbarkeit.

Mit unserer autogenen Brennschneidanlage sind wir in der Lage komplexe 2D-Konturen aus großformatigen Blechen herauszuschneiden. Der maximale Verfahrbereich der Anlage ist 2100mm x 4100mm. Wir haben ständig etwa 40 Tonnen Roh-material in unserem Speichertower zur schnellsten Verfügung. Wir führen die Qualitäten S235 (St37), S355 (St52), und 16MnCr5.Die Stärken 10mm bis 50mm in den Rohabmessungen 1500mm x 3000mm gehören zu unserem Standardvorrat. Wir sind in der Lage Stärken bis 150mm zu schneiden, mit einem maximalen Stückgewicht von 5 Tonnen. Dank modernster Software können wir Aufträge in kürzester Zeit realisieren, und werden in Echtzeit über den Fortschritt der Teile informiert.Grundlage für die Schneidkontur ist eine DXF-Datei. Es kann aber auch eine Zeichnung, eine Handskizze oder einfache Abmessungen sein. Wir sind auch in der Lage 3D-Daten zu verarbeiten, näheres zu den verarbeitbaren Formaten finden Sie im Abschnitt Programmierung.

Lasern, Biegen, Kanten, Schweißen und weitere CNC Bearbeitung Ihrer Edelstahlprojekte. Ob Einzelteile oder Serie, Ihr Edelstahl ist in unserer Metallbearbeitung in besten Händen.

Zur Ausstattung jeder Siebdruckerei bzw. Siebdruckabteilung eines Industriebetriebes werden moderne und rationelle Siebdruckgeräte benötigt Winkelöffnende Handdruckanlage mit stabilem, verwindungsfreiem Mutterrahmen, verstellbare und verschiebbare Siebträger für unterschiedliche Siebgrößen, Einlaufjustierungen, Basisplattenverstellung, Vorvakuumeinrichtung, Rahmengewichtsausgleich durch PRO-SYSTEM, lösemittelfeste Resopalbasisplatte, automatische Vakuumsteuerung über Rahmenhebung, bis Druckformat 100/140 mit abnehmbarem Untergestell. Daten Modell 50/70 Modell 70/100 Modell DIN A0 Modell 100/140 Druckformat 500x700 mm 700x1000 mm DIN A0 1000x1400 mm Siebgröße 795x930 mm 960x1300 mm 1180x1590 mm 1360x1880 mm Stromanschluß 400 V 50 Hz 3Ph Drehstrom

Die Überprüfung von Schweißmaschinen erfolgt per Festpreis pro Maschine. Die Arbeiten werden nach VDE 0701 / 0702, UVV / BGV A4 von Fachpersonal ausgeführt.

Der STONE SPLITTER STS Platten- und Verbundsteintrenner ist ein unverzichtbares Werkzeug für das präzise und effiziente Trennen von Platten und Verbundsteinen. Mit seiner robusten Bauweise und der einfachen Handhabung ermöglicht er ein schnelles und präzises Arbeiten auf der Baustelle. Der STONE SPLITTER STS ist ideal für den Einsatz im Hochbau, Tiefbau und Pflasterbau geeignet und sorgt für eine erhebliche Arbeitserleichterung. Dank seiner ergonomischen Gestaltung und der hohen Tragfähigkeit ist der STONE SPLITTER STS Platten- und Verbundsteintrenner besonders benutzerfreundlich und langlebig. Er gewährleistet eine sichere Handhabung und minimiert das Risiko von Verletzungen. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit des STONE SPLITTER STS und steigern Sie Ihre Effizienz auf der Baustelle.

Als wichtigstes Werkzeug der Qualitätssicherung erlaubt die Schliffanalyse bereits im Produktentstehungsprozess eine Bewertung von Löt- und Fügeparametern und eignet sich somit zur Optimierung von Prozessparametern. Ein Querschliff ermöglicht neben der Bestimmung von Schichtaufbauten aus Klebe- oder Beschichtungsprozess den Nachweis einer Ausbildung von intermetallischen Phasen im Lötprozess. In mechanischen Fügeverfahren wie dem Einpressen, Nieten oder Heißverstemmen können mit Hilfe von Querschliffen Geometrievorgaben, sowie die Lage und Anbindung der beteiligten Komponente überprüft werden. Auch im Bereich der Schadensanalytik gilt die Schliffanalyse als ein wertvolles Instrument, womit fehlerhafte, „kalte“ Lötstellen sowie eine unzureichende Lotbenetzung oder ein Lotdurchstieg identifiziert werden kann. Materialbelastungen oder Vorschädigungen wie Überdehnungen, Bildung von Korngrenzen und Versprödungen können mittels einer metallographischer Schliffanalyse in Kombination mit kontrastverstärkendem Ätzen agnosziert werden.

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig die Produktionszeiten verkürzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im automatisierten Schweißen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Mit unserer automatisierten Schweißfertigung bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für die Herstellung von Metallverbindungen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei jedem Schweißvorgang. Egal, ob es sich um kleine oder große Serien handelt, wir sind in der Lage, Ihre Aufträge termingerecht und kosteneffizient zu bearbeiten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Schweißprojekte realisieren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Der komplette Maschinenkörper, alle Funktionselemente und die Schüssel sind komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. Maschine inklusive Ablassschraube. Das Maschinengehäuse ist allseitig geschlossen und mit integrierter Be- und Entlüftung ausgestattet. Touchscreen zur Eingabe sämtlicher Sollwerte mit Digitalanzeige für Messerwellendrehzahl. Anzahl der Schüsselumdrehungen, Temperatur. Endabschaltung für Temperatur, Schüsselumdrehungen. Programmierbare Steuerung zur Speicherung von 26 Rezepturen mit 11 Arbeitsschritten. - Strenge Hygieneanforderungen aufgrund HACCP können mit dem SUPRA Maschinenkonzept spielend eingehalten werden. - Durch die glatten Flächen kann die Maschine in kürzester Zeit hygienegerecht gereinigt werden. - Der SUPRA zeichnet sich besonders durch sein ansprechendes und ergonomisches Design aus. - Das übersichtliche Touchscreen-Display erleichtert das Bedienen der Maschine. - Wartungsfreie Lager sind verantwortlich für das sonst lästige Schmieren der Messerwelle. Die Gefahr von Fremdmaterial im Brät wird somit vermieden. - Die Schneideffizienz wird durch die tiefe Kutterschüssel extrem erhöht. - Eine speziell entwickelte Schneidraumgeometrie erzielt exzellente Ergebnisse für Roh-, Brüh- und Kochwurstprodukte. - Alle Bauteile, inklusive der elektrischen Steuerung sind im Maschinengehäuse integriert. - Intelligente Abdichtung zwischen Schüssel und Gehäuseoberteil durch leicht demontierbare Einschubleiste. - Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. - Die Baureihe SUPRA ist in selbsttragender Gehäusekonstruktion gebaut. - Das optimierte Schneidraumdesign ist ohne Umrüstung für Rohwurst und Brühwurst gleichermaßen geeignet. - Der Maschinenkörper ist allseitig geschlossen und wird über Labyrinthöffnungen von der Unterseite be- und entlüftet. - Reinigungswasser kann nicht ins Innere der Maschine dringen, da die frei lau­fende Kutterschüssel zum Gehäuse hin abgedichtet ist. - Durch die äußerst kompakte Bauweise lassen sich die Maschinen auf kleinstem Raum aufstellen. - Der Wechsel des Messerkopfes lässt sich durch die mitgelieferte Haltevorrichtung mühelos durchführen. - Die integrierte Messerwelle mit weit auseinander liegenden Messerwellenlagern läuft vibrationsarm und garantiert somit höchste Langlebigkeit. - Durch die geringe Wärmeentwicklung an der Messerwelle kann kein Brät an der Messerwelle anbacken. - Durch optimiertes Schüsseldesign (tiefe Schüssel) eignen sich die SUPRA Kutter hervorragend für die Rohwurstproduktion und ermöglichen es, bei der Brühwurstproduktion gleichermaßen die Schüttung homogen einzuarbeiten. - Auf Wunsch stehen Sonderausstattungen, wie z.B. Entleerungseinrichtungen für 70, 100 und 130 Litern zur Verfügung. - Auf Wunsch ist der SUPRA 100 mit automatischer Beschickung für 120 Liter bzw. 200 Liter Normwagen lieferbar. Zubehör: - 6er Messerkopf - Digitalthermometer - Montagewerkzeug Messerwellendrehzahl: 500 - 5.000 U/min. Mischen vor- und rückwärts: 50 - 500 U/min. Schüsseldrehzahl: 9/18 U/min. Schüsselvolumen: 100 Liter. Abmessungen (BxTxH): 2250 x 2235 x 1295 mm. Gewicht: ca. 1500 kg.

Ob in industriellen Großbackbetrieben, in der Süßwarenherstellung oder in der Käseverarbeitung – unsere Ultraschall-Schneidtechnologie findet vielseitig Anwendung. Sowohl Gebäck mit sahne- oder zuckerhaltigen Schichten als auch andere teigige oder fetthaltige Lebensmittel können mit Ultraschall in optisch ansprechender Qualität kontrolliert ein- oder zugeschnitten werden. Die Schneidgeometrien der Werkzeuge für Längs- oder Querschnitte passen wir individuell an die Produktanforderungen an. Durch die Ultraschall-Schwingungen bleiben nur geringfügig Produktrückstände an den Sonotroden haften, so dass diese gewissermaßen eine selbst reinigende Wirkung zeigen. Aufgrund der Ultraschall-Schwingungen arbeiten Schneidsonotroden mit einem geringeren Anpressdruck als herkömmliche Messer. Gleichzeitig ist ihr Verschleiß niedriger und die Schneidqualität deutlich höher. Daneben wirkt sich der Einsatz von Ultraschall-Schneidsystemen positiv auf die Wartungs- und Stillstandzeiten der Anlagen aus. VORTEILE: Schöne Schnittoptik und Formerhalt Produktspezifische Schneid­geometrien Schneidsonotroden mit geringer Produktanhaftung und Selbst­reinigungseffekt Reduktion von Wartungs- und Stillstandzeiten Schneiden von Produkten nahezu unabhängig von der Konsistenz

Steinsägen, 3254016 Baujahr: 2015

Mit dem HELLER Tokn werden Fachkräfte zu echten CNC- und Industrie 4.0-Profis! Als kleineres Pendant einer großen Werkzeugmaschine bietet der Tokn die gleichen Funktionalitäten und stellt dabei zugleich das Werkzeug als auch die zu bauende Maschine dar. Diese bereits mehrfach ausgezeichnete Bildungsmaschine zeichnet sich durch zahlreiche Vorteile bei der Qualifizierung von Fachkräften aus.

Your vision is our passion. Höchste optische Qualität. Entscheidend ist hier, was Sie nicht sehen, denn die feinen Unterschiede zeigen sich auch hier nicht auf den ersten Blick. Brilliante Displayeinheiten wie sie in modernen Flachbildschirmen, TV's, Monitore, Laptops und Mobiltelephonen zum Einsatz kommen, erfordern kristallklare Platten. Mehr noch als bei glasklaren Platten für herkömmliche transparente Anwendungen zählt hier höchste Anlagenqualität. Praktisch jede Komponente im System liefert einen entscheidenden Beitrag zum Endprodukt. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung hochtransparenter Werkstoffe sind Sie mit BREYER auf der sicheren Seite. Profitieren Sie von unserer Erfahrung. Intelligente Technik oder große Sicherheit! Entscheiden Sie sich doch für beides. So investieren Sie bei BREYER nicht nur in solide und ausgereifte Technik, sondern immer auch in das Wertschöpfungspotential Ihres Unternehmens. Denn im direkten Vergleich lässt sich mit Anlagen von BREYER immer mehr leisten. Vorteile • Energie sparen! Durch effektives Entgasungssystem keine Vortrocknung notwendig. • Zeit sparen! Schnellstart mit der patentierten Extruder-Pumpensteuerung. • Material sparen! Schnelle Düseneinstellung dank der cleveren Wulstmesseinrichtung • Schnelle und reproduzierbare Glättspalteinstellung. • Übersichtliche und sichere Bedienung über Touch Bildschirm. • Kollisionsvorwarnung (Düse-Glättwalze). • Brilliante Plattenqualität zum Nutzen Ihrer Kunden Anwendungen • Backlight LCD Platten für Flachbildschirme • Smart Phones und Tablet-PCs • Diffusions-Platten Plattendicken: 0,5 - 6 mm Plattenbreiten: 1200 - 1700 mm Ausstoßleistung: bis 900 kg/h Materialien: PC, PMMA

DepotMini sind Kleinteile-Entlader und Teilespeicher für Werkzeugmaschinen. Sie verhindern Teileverlust und sichern die Rückverfolgbarkeit und einfache SPC Kontrolle. Überall wo Teile auf Werkzeugmaschinen in größeren Serien hergestellt werden, stellt sich die Frage, wie die Teile nach der Fertigbearbeitung gespeichert werden können. Oftmals fallen sie am Maschinenausgang in eine große Kiste. Dort können Sie sich aber gegenseitig beschädigen und eine Rückverfolgung auf den Produktionszeitpunkt ist unmöglich. Häufig kommt es auch zu Werkzeugschäden oder Veränderungen an der Maschinengeometrie was dann zu der Produktion von Ausschussteilen führt, die in der Kiste mit Gutteilen vermischt sind. Der Teileseparator DepotMini ist ein Stand-Alone Handlinggerät, welches die große eine Kiste, in viele kleine Kistchen aufteilt. Aber das ist bei weitem nicht alles. Er kann auch einzelne Messteile in einen separaten Messteilebecher abwerfen. Oder Teilefamilien zusammenfassen. Mittels eines Teilezählers wird jedes Teil erfasst und so können die Behälter des DepotMini auch ohne Anbindung an die Maschinensteuerung mit einer definierten Teilemenge gefüllt werden. Wahlweise sind die Behälter mit Siebeinsätzen bestückt, welche man nach dem Befüllen direkt zum Beispiel in einen Waschkorb setzen kann. Eine große Auswahl an unterschiedlich dimensionierten Behältern sichert eine optimale Abstimmung, auf das Produktspektrum und die Losgröße des produzierenden Kunden. Den DepotMini gibt es in den Varianten "Karussell" und "Kettenförderer" Kostenreduktion durch DepotMini Der DepotMini spart Produktionskosten. Die mit dem DepotMini ausgerüsteten Maschinen können mannlos in einer Geisterschicht produzieren ohne die Gefahr, dass die gesamte Produktion Ausschuß ist oder mühsam in Gut und Schlechtteile getrennt werden muss. Er vereinfacht das Handling der Teile, gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und verringert die Beschädigungsgefahr bei empfindlichen Teilen.