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LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Für den Transport Ihrer Werkstücke zwischen verschiedenen Abteilungen oder Arbeitsplätzen innerhalb Ihres Betriebes oder zur weiteren Bearbeitung außer Haus. Werkstücke, die von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz transportiert werden müssen, oder sogar zur weiteren Verarbeitung außer Haus, sind der Gefahr ausgesetzt, dass sie sich gegenseitig beschädigen. In passenden Werkstückträgern bzw. Transportverpackungen sind Ihre Teile geschützt. Ihre Werkstücke sitzen immer an derselben Position, und können zielgerichtet per Hand oder per Roboter entnommen werden. Ihre Teile können dadurch auch besser vollautomatisch weitertransportiert werden. Die Stückzahl pro Werkstückträger ist immer gleich und lässt sich mit einem Blick überprüfen. Dies erleichtert das Abzählen, beschleunigt Ihre Arbeitsprozesse und erhält die Qualität Ihrer Teile. In einigen Fällen lohnt sich eine auf das Produkt zugeschnittene Tiefziehlösung wegen zu geringer Losgrößen nicht. Hierfür können Sie auf Standardwerkstückträger mit eckigen, runden oder wellenförmigen Nestern zurückgreifen.

Wir verarbeiten fast alle einsetzbaren Thermoplaste : ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Beispiele aus unserer Fertigung: Wir verarbeiten fast alle einsetzbaren Thermoplaste : ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Anwendung je nach Bedarfsfall im Positiv - oder Negativ-Tiefzieh-Verfahren. Tiefziehen von zuvor bedruckten PMMA - Platten. Für besondere Anforderungen verarbeiten wir elektrisch - leitfähige, hitze -, kälte - und säurebeständige Materialien. Wir können Tiefziehteile bis zu einer Grösse von 2460 x 1460 x 600 mm herstellen. Unser Maschinenpark: • Geiss T3 DU 2500x1500 • Geiss T3 DU 1500x1250 • Geiss T6 DU 2400 x1200 • Geiss U7 1000x 800

Trockene Schrauben-Vakuumpumpen, Enddruck: 0,001 - 0,03 hPa (mbar) Enddruck: 0,001 - 0,03 hPa (mbar) Nennsaugvermögen 50 Hz: 70 - 7385 m³/h Nennsaugvermögen 60 Hz: 85 - 7385 m³/h Die trockenen COBRA Semicon Schrauben-Vakuumpumpen arbeiten hocheffizient in stark beanspruchenden Prozessen in der Halbleiterindustrie, der Solarmodul- und Flachbildschirmfertigung und bei vielen industriellen Beschichtungsprozessen. Wirtschaftlich und zuverlässig Mit ihren hocheffizienten Antriebsmotoren verfügen COBRA Semicon Schrauben-Vakuumpumpen über ein herausragendes Energieeinsparpotenzial. Die einfache Konstruktion mit den bewährten Busch Schraubenprofilen mit teilweise zusätzlicher direkt angeflanschter Wälzkolben-Vakuumpumpe machen die COBRA Semicon äußerst zuverlässig, wartungsfreundlich und leistungsstark. Anwendungsorientiert Durch die Vielzahl von Baugrößen und Versionen lassen sich COBRA Semicon Schrauben-Vakuumpumpen ideal an jeden Prozess anpassen. Ihre kompakte Bauform erleichtert die Installation auch bei begrenzten Platzverhältnissen. Ausgestattet mit dem höchsten Saugvermögen ihrer Klasse bieten sie höchste Durchsätze auch bei Wasserstoff sowie eine hohe Staubverträglichkeit.

Durch die Verbindung von tiefkühlen und anlassen können auch niedriglegierte Werkzeugstähle im Vakuum gehärtet werden. Auch komplexe Werkzeuge können prozesssicher und verzugsarm behandelt werden. Zur Behandlung niedriglegierter Werkzeugstähle setzen wir spezielle Vakuumverfahren ein, die eine Tiefkühl- und Anlassbehandlung in einem Prozess verbinden. Die Cool Plus Technologie kombiniert einen Anlassofen mit integrierter Tiefkühleinrichtung und verhindert so, dass die behandelten Teile einer Oxidations- und Korrosionsgefahr ausgesetzt werden. Die Tiefkühlbehandlung unterbindet eine schleichende Maßveränderung nach der Behandlung. So können auch komplexe Werkzeuge aus niedriglegierten Werkzeugstählen mit höchstem Anspruch an Maßhaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Vakuum prozesssicher und verzugsarm behandelt werden. Max. Abmessung: 600 x 900 x 570 mm Max. Gewicht: 600 kg

• der integrierte Vorabscheider bewirkt die hohe Filterkapazität • unterschiedliche Filterstufen sind möglich und perfekt individuell anpassbar • ideal bei beengten Platzverhältnissen – unter einem Tisch platzierbar oder in Maschinen integrierbar • Schweißrauch-Abscheideklasse W3, IFA zertifiziert • TKFD kann ohne Umbau auch im Kofferraumtransportiert werden • Abmessungen 490 x 380 x 620 mm (L x B x H) Anwendungsgebiete o Beschriftungslaser o kleine Schweißanwendungen o kleine Schneidlaser (Folien, Kunststoffschilder) o Lötrauch / Elektronikfertigung o Feinstäube, Rauche o Lösemittel- / Kleberdämpfe Volumen max.: 335 m³/h

Im Bereich Dünneschichtenzellen fertigen wir für die führenden Anlagenhersteller. Unser Produktionsumfang bei Vakuumkammern bewegt sich von kleinen Laborkammern für die Entwicklung bis hin zu Testkammern in der Größe der Produktionslinien. Bei dieser Sparte arbeiten die Systeme mit einem Arbeitsdruck bis zu 5 x 10-8 mbar.

Vakuumtiefziehteile für Glaskolben und andere hochempfindliche Bauteile aus der Automobil- und Elektronikbranche Vakuumtiefziehteile für den sicheren Transport und effiziente Prozesse. Selbst für hochempfindliche und zerbrechliche Bauteile. Konstruiert für Roboterhandling und Automatisierung. Als Einwegtray oder Mehrwegtray.

Eine Kette ist immer nur so stark, wie ihr schwächstes Glied. Um die optimalste Leistung Ihres Absaugsystems oder Ihrer mobilen Absauganlage zu erreichen, müssen alle Elemente der Lösung im Gleichgewicht sein. Das Zubehör ist mindestens genauso wichtig wie die Absauganlagen, um das bestmögliche Ergebnis zu liefern. Dustcontrol arbeitet seit 40 Jahren im Bereich Entwicklung und Herstellung verschiedener Zubehörteile, um Lösungen bieten zu können, die in Bezug auf Effizienz, Ergonomie und Gesundheit an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst sind. Zusätzlich zu unserem Standardprogramm, können wir auch maßgeschneiderte Lösungen anbieten und haben bereits in der Vergangenheit einige erfolgreiche Lösungen auf die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten.

Als Vakuum wird in der Physik die Abwesenheit von Materie in einem Raum bezeichnet. Das heißt, es besteht neben dem Fehlen von festen Objekten ein Gasdruck von (fast) Null, also unterhalb des Atmosphärendrucks. Die RIEGLER Vakuumtechnik besteht aus Vakuumejektoren, Sauggreifern und verschiedenen Systemergänzungen wie Anschlussteilen, Sensoren, Strömungsventilen und Druckschaltern.

Ebenso wie das 5-Achs Fräsen gehört auch das 3-Achs Fräsen zu unserer täglichen Arbeit, weshalb Sie bei uns nicht nur jahrzehntelanges Know-how, sondern auch modernste Technik zu erwarten haben. Unsere Facharbeiter können nicht nur auf ein mobiles Vakuumspann-System zurückgreifen, dank unseres Teilapparates bieten wir Ihnen auch eine „Vierte Achse“. Wie auch immer sich Ihr Projekt darstellen mag – ob komplexe oder einfache Teile, Serienteile oder wiederholende Baugruppenkomponenten – sie alle finden einen Platz in unserem Bearbeitungszentrum. Melden Sie sich gerne bei uns, sollten Sie weitere Fragen haben. Wir geben Ihnen schnell, unverbindlich und kompetent Auskunft. - 3-Achs Bearbeitungszentren - 3-Achs CNC-Fräsmaschinen - Vakuumspann-System - Vierte Achse durch Teilapparat

In Siebwaschanlagen und Teilewaschanlagen werden moderne Lösemittel zur Reinigung eingesetzt. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Alle elektrischen Bauteile an der Anlage sind Ex-geschützt ausgelegt • Selbstständiges einsaugen des verschmutzten Lösemittel durch die integrierte Vakuumeinrichtung in die Destillationsblase • Vakuumeinheit reduziert die Siedetemperatur und verhindert unerwünschte Zersetzungen und erspart wertvolle Energie • Flüssigkeitsringvakuumpumpe, Umlaufbehälter 50l aus Edelstahl • 3/2-Wege-Kugelhahn zur Vorwahl Betrieb mit oder ohne Vakuum. • Destillationsphase ist Schwimmer- und Temperaturüberwacht und schaltet nach Beendigung vollautomatisch die Anlage ab Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost Kühlwasser-Thermostatventil Zur Begrenzung des Kühlwasserverbrauchs ca.50% (entfällt bei COOL) Ex-Kesselleuchte Einschl. Schalter zur Beobachtung des Destillationsvorgangs Im Standard sind 20 m Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten. Bei Bedarf kann diese Kabelstrecke verlängert werden. Gesamtlänge bitte angeben. COOL-200 Kühlanlage zum wasser- und abwasserfreien Betrieb der Anlage. Bei Einsatz dieser Option entfällt der Anschluss der Destillationsanlage an das Wasser- und Abwassernetz. Anschluss 3x400V 50Hz + N + PE, ca.4.5KW Füllvolumen: ca. 225l Heiztemperatur: Max. 220 C° Druckluft: Min. 5bar Max. 10bar Destillierleistung: abhängig vom Lösemittel!: ca. 25 – 60 l/h Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 10,5kW

Vakuum-Tiefziehen von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 3.500 mm x 2.300 mm und einer Tiefziehhöhe bis 900 mm Vakuum-Tiefziehen von Rollenmaterial bis 3 mm Dicke Standardkunststoffe wie ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

Die Beschichtungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:- Dicken von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern- Härten von 1000 bis 4000 HV.

Eine Vielzahl hochlegierter Stähle und Edelstähle können nur unter sauerstofffreier Atmosphäre gehärtet bzw. geglüht werden. Dies geschieht in sogenannten Vakuumöfen in Temperaturbereichen bis zu 1200 °C, abgeschreckt wird mit gasförmigem Stickstoff. Bedingt durch die Ofen- und Prozesstechnik sind die Werkstückverzüge im Vergleich zum Schutzgashärten gering. Das Härtegut kommt in die kalte Ofenkammer, wird über vorbestimmte Temperatur-/Zeitprogramme erhitzt und dann unter hohem Stickstoffdruck abgehärtet. Durch den fehlenden Luftsauerstoff ist eine Reaktion an den Bauteiloberflächen nicht möglich. Das Ergebnis sind metallisch blanke Bauteile. Das Vakuumhärten findet bei H+W in Vakuumöfen verschiedener Abmessungen statt. Gängige Werkstoffe: - Werkzeugstähle (wie z.B. 1.2379, 1.2343, 1.2436, 1.2767) - Schnellarbeitsstähle (wie z.B. 1.3343) - VA-Stähle (wie z.B. 1.4034, 1.4112)

Vakuumventile kommen bei unzähligen Prozessen und Anwendungen in Industrie und Forschung zum Einsatz. Sie dienen der Steuerung des Vakuums und der Druckluft und finden Einsatz in Vakuumleitungen oder direkt an der Vakuumkammer. Vor allem bei Anwendungen im Hochvakuum oder Ultrahochvakuum ist entscheidend, dass die Ventile die besonderen Anforderungen an die Dichtheit erfüllen. Darüber hinaus sind Faktoren wie hohe Standzeiten, geringer Wartungsaufwand, Funktionssicherheit in allen Einbaulagen sowie kurze Öffnungs- und Schließzeiten wichtige Kriterien für die Wahl des passenden Vakuumventils.

Technik Ein Saugbaggger funktioniert vereinfacht gesagt nach dem gleichen Prinzip wie ein Staubsauger. Ein Gebläse erzeugt einen so großen Luftstrom, dass jegliches Material vor dem Saugschlauch eingesaugt und im Auffangbehälter gesammelt wird. Mithilfe der extremen Saugkraft von ca. 42.000 m³/Std. und einem Unterdruck von ca. 0,4 bar können so gut wie alle Materialien eingesaugt werden, die durch den Saugschlauch mit 250 mm Durchmesser passen. Durch die feinjustierbare Hydraulik kann der hydraulisch geführte Saugschlauch präzise bewegt und positioniert werden. Der Saugbagger kann fragile Objekte, z. B. unterirdische Leitungen oder Baumwurzeln, ohne Risiko freilegen und für weitere Arbeiten zugänglich machen. Das eingesaugte Material landet dann im etwa 10 m³ großen Auffangbehälter – das entspricht etwa der Menge von 25 Standard-Baggerlöffeln. Der Auffangbehälter kann nach Belieben direkt auf der Baustelle oder an einem anderem Ort entleert werden. Einsatzgebiete Der Saugbagger besticht mit effizienter, wirtschaftlicher und risikoarmer Arbeitsleistung in Situationen, in denen der klassische Tiefbau an seine Grenzen stößt, z. B. wenn es um das Freilegen von Strom-, Gas- oder Wasserleitungen geht. Unsere langjährige Erfahrung und die daraus hervorgehenden Einsatzszenarien zeigen aber auch, dass der Saugbagger nicht nur im Tiefbau eingesetzt werden kann. Weitere Einsatzmöglichkeiten: Freilegung von Baumwurzeln Punktuelle Aushebungen, z. B. Fundamentlöcher Absaugen von Flachdachkies Aussaugen von Hackschnitzelbunkern und Holzpelletsbunker Absaugen von Granulat aus Silos Absaugen von Tonkugeln und Sand aus Schießanlagen Aussaugen von Wasserfiltern in Wasserwerken oder Schwimmbädern Absaugen von Kalk– und Schotterrückständen unter Förderbändern Zahlen & Fakten Fahrzeughöhe 3,85 m Saugleistung ca. 42.000 m³/Std. Schlauchdurchmesser 250 mm Max. Schlauchlänge bis 100 m Behältergröße 10 m³ Max. bewältigte Absaugtiefe 11 m

Was wir anbaggern wird auch gesaugt Ein Saugbagger kommt immer dann zum Einsatz, wenn das Material schwer angreifbar ist und sich an empfindlichen, unzugänglichen, maschinell oder logistisch schwer erreichbaren Stellen befindet. Grundsätzlich kann jedes Material, das aufgelockert werden kann, auch gesaugt werden. Ob fest oder flüssig, nahezu jede Materialzusammensetzung ist verarbeitbar. Metallspäne, Glasbruch, Schotter, Sand, Steine, Betonbruch, Erdreich, Holzspäne, Abfall oder Chemikalien – es gibt keine Grenzen für den Einsatz. Material in unterschiedlicher Zusammensetzung und Beschaffenheit bis zu einer Stückgröße von ca. 25 cm Durchmesser und einem Stückgewicht bis ca. 40 kg können über das Schlauchsystem schnell und effizient in den Auffangbehälter transportiert werden.

Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Vakuumformteile für Verpackung und Transport Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Für Automobilhersteller und -zulieferer bieten wir hochwertige thermogeformte Transportsysteme, die höchsten Anforderungen genügen: extreme Temperaturbeständigkeit, der Einsatz leitfähiger Materialien, Säure- und Ölbeständigkeit sowie roboterfähiges Handling, bei dem präzise Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Unser Produktportfolio im Automotive-Bereich umfasst u.a. Transportpaletten, Ladungs- und Werkstückträger sowie Transportbehälter und Zwischeneinlagen. Alle Vakuumtiefziehteile werden selbstverständlich nach individuellen Vorgaben und in jeder Losgröße gefertigt. Beispiele unserer thermogeformten Verpackungs- und Transportsysteme: Transport-Tray für Blutplasmafolien Einheitliche Tray-Verpackung aller produzierter Folien auf Europalettengröße 1.200x800 mm Selbstragende Palettensäule bis 1.400 kg Belastbarkeit Verfügbar für 12 verschiedene Rollentypen mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern Transportbehälter für elektronische Bauteile Sehr filigrane Gefache Nutzen 80 Stück Transportsicherheit durch angepassten Niederhalter Standardprodukte als Ladungsträger und Transportsysteme Neben kundenspezifischen Vakuumtiefziehteilen bieten wir Ihnen auch eine Reihe von Standardprodukten, wie stapelbare Ladungsträger und Transportsysteme, sowie nylonbeflockte Linsenabdeckungen für die optische Industrie. Ihr Vorteil: Da wir diese Vakuumformteile mit bestehenden Basiswerkzeugen herstellen, sparen Sie sich die Werkzeugkosten.   Sie möchten mehr über unser standardisiertes und kundenspezifisches Produktprogramm und die Anwendungsmöglichkeiten von Thermoformen für Verpackungssysteme und Transportbehälter erfahren?

Wir verpacken Ihr Produkt bei uns im Haus in vakuumverformte Blisterverpackungen oder liefern Ihnen selbstkonfektionierbare Klappblister. Unsere Trays bieten die Lösung für Transportschäden. Hochwertig, innovativ und flexibel – so präsentiert sich unser umfangreiches Produktsortiment. Von Verpackungslösungen über die Fertigung von technischen Tiefziehteilen, bis zu Spritzgussteilen, ob standardisiert oder individuell an Ihr Produkt angepasst – wir bringen Ihre Ideen und Wünsche in Form.

Aufgelegt für schwersten Industrieeinsatz zum Saugen von Messing und Schleifschlamm. • Spänekorb und nachfolgendem Filterkorb • Niveauabschaltung der Motoren (berührungslos über Staudrucksensor) • Stahlguss-Entleerungspumpe mit ca. 150 l/min Fassungsvolumen: 120 l Gehäuselänge: 1050 mm Gehäusebreite: 560 mm Gehäusehöhe: 1050 mm Entleerungspumpe: 0,75 kW Gewicht: 220 kg Laufrollen: 150 mm mit PU-Mantel

Wir bieten Vakuumgieß- und Silikonanlagen für den Industriellen Einsatz. Mit unseren Anlagen haben Sie die Möglichkeit verschiedene Polyurethane und Silikone zu vermischen und zu vergießen. Basierend auf Ihren Anforderungen können wir Ihnen aus einem breiten Spektrum an Standard Anlagen eine Lösung anbieten. Auf Wunsch und bei Bedarf sind Sonderanlagen ebenso möglich.

Vacuum clamping systems are used above all in the wood, plastics and non-ferrous metals industries for quick, simple machining; they are compatible with CNC machine tools. Here vacuum technology is used in connection with special handling systems, for example in order to fix an aluminium plate and machine it from all sides. This increases productivity and cost-effectiveness: the fixing does not cause any damage to the workpiece, and no laborious, time-consuming aligning of the workpiece is required. The latest clamping systems allow attachments of various sizes and shapes to be exchanged in a very short time, thus facilitating flexible handling of a wide range of workpiece shapes. Why does a vacuum generate a holding force? All surfaces of an object are subjected to an even pressure of approx. 1 bar by the surrounding atmosphere. The integrated Venturi nozzle or an external vacuum pump then removes some of the air from under the workpiece being held, thus removing part of the pressure load on that surface. What remains is a one-sided pressure on the top surface of the workpiece, whose size depends on the degree of the vacuum. Generally it is 0.7 - 0.8 bar. This means, for example, that a vacuum of 200mbar (absolute pressure) is generated. The pressure differential acting on the workpiece is therefore 800mbar (approx. 0.8 kp/cm²). The size of the clamping force is then only dependent on the clamping area. Calculation formulae: > Force = Pressure x Area > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Langlebig, robust und wie geschaffen für den 24/7-Betrieb: Waldner Trockner und Trocken­schränke sind vollständig verschweißte, spaltfreie Konstruktionen, die wir mit hoch­wertigsten Materialien fertigen. Lieferbar in verschiedenen Edelstahl-Werkstoffen (1.4404, 1.4571, 1.4539, etc.) oder in Alloy-Werkstoff (2.4602, 2.4605), bei Bedarf in cGMP-Design mit geschliffenen Oberflächen für die pharmazeutische Industrie, sind sie auf einen lang­jährigen Dauerbetrieb ausgelegt. Um mit Ihnen die Auslegung zu testen, bevor wir mit der Umsetzung beginnen, können wir Anwendungs­versuche auf unseren Pilotanlagen durch­führen – So gelingen perfekt auf Ihre Bedürfnisse konzipierte Apparate. Wir fertigen Trocknungseinheiten mit hochwertigen Peri­pheriegeräten (Vakuumpumpe, Temperiergerät, Gebläse, Erhitzer, Kondensator, etc.) und können die Anlagen unabhängig von der Beschaffenheit der zu trocknenden Produkte optimieren: Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen, stückige Produkte und strukturelle Bauteile: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Für die Steuerung, Regelung und sichere Über­wachung der Trockner­anlagen kommen professionelle Steuerungssysteme zum Einsatz, die bei Bedarf nach GAMP5 (Good Automated Manufacturing Practice) mit Batch­reporting und Audit Trail gemäß 21CFRpart11 ausgeführt werden können und so Logging und Nachvollziehbarkeit ermög­lichen.

Wir fertigen für Sie Vakuumtiefziehformen für jede Produktionsform inklusive Temperierung und Unterbau für Ihren Maschinentyp aus Aluminium, Kunstoff für Kleinserien und Musterformen sowie aus Holzwerkstoffen.

Arbeitsgänge: sägen, aufweiten, zweimal rollieren, verchromen / Material: Stahlrohr verchromt

Schnell, Günstig, Genial Kunststoffteile in Spritzgussqualität, Wachslinge für Metallfeinguss – mit Vakuumguss kein Problem. Auch wenn hier aus technischen Gründen keine Originalwerkstoffe eingesetzt werden können, bietet die breite Auswahl an Vakuumgießharzen mit verschiedenen Eigenschaften so viele Möglichkeiten, dass Einschränkungen kaum spürbar sind. Besonders praktisch: so hergestellte Soft-Werkzeuge ermöglichen es, Wachslinge („verlorene Modelle”) für den Feinguss abzugießen.

HÄRTEN, GLÜHEN, LÖSUNGSGLÜHEN Unter einem geregelten Unterdruck (Vakuum oder Hochvakuum), wobei Temperaturen von bis zu 1.300 °C erreicht werden können, ist die Erzeugung metallisch blanker Werkstückoberflächen möglich, die eine weitere mechanische Bearbeitung überflüssig machen. Geeignet für folgende Werkstoffe: Werkzeugstähle wie 1.2379 / X155CrVMo12 / 1.2343/X38CrMoV5 Vorteile Metallisch blanke Oberfläche Saubere Bauteile Oxidationsfreie Randbereiche Verzugsarm Umweltfreundlich Einsatzbereich Werkzeugbau Formenbau

Umsetzung einer Baugruppe aus Kunststoff für einen Industriesauger. Übernahme der kunststofftechnischen Produktentwicklung Mechanische Auslegung des Unterdruckbehälters auf dynamische Wechsellast Eigene Entwicklung eines Coex Plattenhalbzeuges Rheologische Simulationen Rapid Prototyping: Bau von gefrästen 3D-Prototypen aus seriennahen Werkstoffen Umsetzung des Behälters im Thermoformverfahren, Substitution einer Blechlösung Spritzgieß- und Thermoformwerkzeugbau Serienproduktion Baugruppenfertigung Vorteile: Sehr kurzer Umsetzungszeitraum Reduzierung des technischen Risikos auf ein Minimum durch die Kombination von Spritzgieß- und Thermoformverfahren Umsetzung von Designflächen Wirtschaftlichkeit durch den Einsatz von Regenerat Bei KLAUS inklusive: Ein Ansprechpartner für alles - Engineering, Production, Service!