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Atomic Plastik Vacuum Grinder Gelb Artikelnummer: 1506366 Gewicht: 0,063000 kg Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 847982000000

ME ist der optimale Absaugarm für alle Arten von Laborumgebungen und leichteren industriellen Einsatzbereichen wie Lötarbeiten. FUMEX ME ist auch in Standard, PP, ATEX und ESD erhältlich. Lieferbar in Ø 50, 75 und/oder 100 mm, je nach Version. Dank des optimalen Designs bietet FUMEX ME viele wertvolle Vorteile: • Geringster Druckabfall auf dem Markt und somit geringe Schallemission und Lüftungsgeräusche. • Energiesparende Konstruktion • Leichtgängig und positionsstabil • Dicht schließende Drosselklappe • Leicht kombinierbar mit anderen Absaugarmen im selben System. Die ME-Baureihe verfügt über eine große Auswahl an Hauben und Konsolen. Daraus ergibt sich eine große Flexibilität bei der Verwendung und Montage des Absaugarme unabhängig von den Raumbedingungen oder der Art der Arbeit. Besonders geeignet für Labore in der Pharma- und der Chemieindustrie. Der Anschluss an zentrale Absaugungen ist problemlos möglich. Diverse Decken-, Wand- und Tischkonsolen unterschiedlichster Abmessungen zur einfachen Montage stehen zur Verfügung. Die Standardvariante FUMEX ME eignet sich zur Beseitigung praktisch aller Arten von gasförmigen Verunreinigungen in Laboren, Schulen, Krankenhäusern, inder Pharmaindustrie und für leichte Industrieanwendungen. Fumex ME in er PP-Ausführung wird vor allem zur Beseitigung stark korrosive Verunreinigungen, bei hohen Konzentrationen eingesetzt, z.B. in Laboren sowie in der Pharma- und Chemieindustrie. In der ATEX-Ausführung sind die Laborabsauger geeignet zur Beseitigung gasförmiger Verunreinigungen in explosiven Umgebungen, wie z.B. in der chemischen, der Petrochemischen und der Farben- und Arzneimittelindustrie. Die ESD-Ausführung eignet sich zur Beseitigung gasförmigen Verunreinigungen, wenn die Gefahr einer Funkenbildung vermieden werden soll und in Bereichen, in denen Produkte für den Einsatz ESD-zertifiziert sein müssen, z. B. in der Elektroindustrie.

Vakuumventile von Pfeiffer Vacuum werden bei vielfältigen Lösungen in industriellen Anwendungen und Forschungsbereichen eingesetzt. Um diesen Anforderungen so gut wie möglich gerecht zu werden, sind die Vakuumventile nach der Baugröße, nach der Flansch- und Antriebsart und nach dem eingesetztem Druckbereich eingeteilt. So gibt es handbetätigte Vakuumventile mit ISO-KF Flansch oder CF Flansch sowie elektropneumatisch betätigte Vakuumventile, die zusätzlich noch mit ISO-K Flanschen angeboten werden. Dagegen sind die Vakuumventile mit elektromagnetischer Betätigung aufgrund ihres Wirkungsprinzips nur mit ISO-KF Flansch ausgeführt. Es gibt spezielle Vakuumventile in Ganzmetallausführung für den Einsatz im UHV-Bereich und Vakuumventile, so genannte Gasdosierventile, für die Druckregelung bzw. für die dosierte Gaszufuhr in Vakuumsysteme. Je nach Bedarf können viele dieser Vakuumventile in den Ausführungen Aluminium und Edelstahl geliefert werden.

Was ist ein Vakuumventil? Für die Durchführung von Vakuumprozessen sind die sogenannten Vakuumventile unerlässlich und werden ohne Zeitbegrenzung gebraucht. Ohne sie wäre eine reibungslose Funktionsweise komplexer Fertigungsanlagen, wie sie beispielsweise bei der Produktion von Solarzellen, DVDs, Halbleiter-Wafer oder beschichtetem Glas erfolgt, nicht möglich. In allen Anwendungsbereichen ist es elementar, dass ein Vakuumventil bestmöglich passt. Nur so können Sie einen optimalen Übergang zwischen Vakuum und Atmosphäre sicherstellen. In Produktionsanlagen haben Vakuumventile, gleich welcher Bauart und Größe, eine wichtige Aufgabe: Sie stellen den Vakuumbetrieb auch dann sicher, wenn eine Kammer geöffnet und geschlossen wurde. Damit sind sie sowohl bei der Probe- als auch bei der Substrat- oder Produktbeschickung unerlässlich. Sie steuern den Zugang, der zwischen Pumpe und Kammer besteht, können in komplexen Systemen aber auch zwischen zwei Kammern eingesetzt werden. Als Hochleistungskomponenten sind die Vakuumventile besonderen Anforderungen ausgesetzt, die sich sowohl bei der Präzision als auch bei der Langlebigkeit zeigen. Zudem müssen Sie für ein ultrareines Vakuum geeignet sein. Wir liefern Ihnen HV- und UHV-Vakuumventile in bester Qualität – maßgeschneidert für Ihren Anwendungsbereich Damit einem sicheren Einsatz nichts im Weg steht, erfolgt die Herstellung selbstverständlich unter Reinraumbedingungen und der Einhaltung strenger Kontrollen. Wir versorgen Sie je nach Bedarf mit Ventilen, die über einen pneumatischen, elektrischen oder manuellen Antrieb verfügen. Ihr Ventil erhalten Sie von uns in einem robusten und aufwendig polierten Edelstahlgehäuse. Wir garantieren Ihnen bei jedem Vakuumbauteil: • exzellente Verarbeitungsqualität • herausragende Lösungen zum fairen Preis • professionelle Betreuung von Anfang an • maßgeschneiderte Umsetzung nach Ihren Wünschen. Wir sind uns sicher: Gemeinsam finden wir für Ihre Anlage die passenden Komponenten. Konsequent setzen wir hierfür alle gültigen Standards in diesem Bereich um. Unser Ziel ist es dabei immer, die optimale Lösung für Ihr Unternehmen auf den Weg zu bringen. Dabei beginnt Qualität für uns bereits bei der Auswahl der grundlegenden Materialien. METALLIC FLEX versorgt Sie mit allen für die Vakuumtechnik relevanten Bauteilen Auf eines können Sie sich verlassen: Für die Herstellung Ihrer Vakuumventile können wir auf umfassende Erfahrung und ein Höchstmaß an Flexibilität zurückgreifen. Durch die Anwendung modernster Technik ist es uns immer wieder möglich, auf die Gegebenheiten vor Ort einzugehen. Dabei liefern wir Ihnen angefangen von den Membranbälgen über die Vakuum Ventile bis hin zum passenden Flansch alle benötigten UHV-Komponenten – schauen Sie hierzu mal in unseren Katalog, gleich hier auf der Webseite: https://www.metallicflex.de/katalog.php. Die Vielzahl an verfügbaren Bauteilen sorgt dafür, dass Sie mit uns als Partner kostengünstig und zuverlässig Ihre Vakuumanlage aufbauen können. Sie haben Fragen zu einzelnen Komponenten von METALLIC FLEX? Dann rufen Sie uns jetzt unter +49 5606 563 174 an.

Willkommen bei WigTec Fischereder KG, Ihrem führenden Spezialisten für innovative Vakuumlöttechnologien. Mit unserer tiefen Expertise und langjährigen Erfahrung in der Vakuumtechnik haben wir uns auf die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsvakuumlötöfen spezialisiert, die insbesondere in der Bearbeitung von Diamanten und PCBN ihre Anwendung finden. Unser Flaggschiff, der Hochvakuumofen WTH 200.2, repräsentiert die Spitze dieser Technologie, konzipiert für das flussmittelfreie Löten einer Vielzahl von Werkstoffen wie PKD, MKD, CVD Diamanten, PCBN, Hartmetallen und Keramiken. Durch den Einsatz unseres spezialisierten Lötverfahrens mit Titan als aktives Lot, ermöglichen wir eine prozesssichere und hochwertige Benetzung der Oberflächen, die für unsere Kunden in der Serienproduktion einen signifikanten Zeitvorteil darstellt. Die Vakuumlöttechnik von WigTec Fischereder KG bietet nicht nur einen reproduzierbaren und gut dokumentierbaren Prozess, der den QS-Anforderungen unserer Kunden entspricht, sondern minimiert auch die Beschädigung der Werkstoffe durch eine kontrollierte Temperaturführung. Unsere Vakuumlötöfen stehen weltweit in Betrieb und haben sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit bewährt. Ob für die Fertigung von Wendeschneidplatten, Abrichtscheiben oder rotierenden Werkzeugen, die Präzision und Qualität unserer Lötanlagen machen WigTec Fischereder KG zum bevorzugten Partner für anspruchsvolle Anwendungen in der Diamant- und PCBN-Verarbeitung. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten der modernen Vakuumlöttechnik und setzen Sie auf Innovation und Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Bleche heben und schwenken mit dem Gabelstapler Bleche heben mit dem Gabelstapler: • leistungsstarke Vakuumpumpe • eigene Energierversorgung durch starken Akku • integriertes Ladegerät • Fernsteuerung von der Fahrerkabine • Tragfähigkeit bis 5.000 Kg Bleche heben und schwenken mit dem Gabelstapler: • elektrisches Schwenken um 90° bis zu 250 Kg • leistungsstarke Vakuumpumpe • eigene Energierversorgung durch starken Akku • integriertes Ladegerät • Fernsteuerung von der Fahrerkabine • Tragfähigkeit bis 5.000 Kg Coils heben und schwenken mit dem Gabelstapler: • schwenken um bis zu 90° bis 250 Kg • elektrischer Schwenkantrieb: anhalten in jeder Zwischenstellung möglich • individuell auf verschiedene Coildurchmesser einstellbar • leistungsstarke Vakuumpumpe • eigene Energierversorgung durch starken Akku • integriertes Ladegerät • Fernsteuerung von der Fahrerkabine • Tragfähigkeit bis 5.000 Kg Türen und Fenster heben und schwenken mit dem Gabelstapler: • schwenken und drehen um bis zu 90° bis 250 Kg elektrisch • drehen und schwenken mit bewährtem Linearantrieb um bis zu 90° • manuell drehen um 360° endlos möglich • leistungsstarke Vakuumpumpe • eigene Energierversorgung durch starken Akku • integriertes Ladegerät • Fernsteuerung von der Fahrerkabine • Tragfähigkeit bis 500 Kg

GHS Vakuum-Kühl-oder Gefrieranlagen dienen zum raschen Abkühlen von Frischprodukten, wie Gemüse, Salate, Pilze, Backwaren, etc. von Ausgangstemperatur auf +2°C. Danach können die Produkte in Kühlräumen weiter gelagert oder zum Versand gebracht werden. Durch robuste Bauweise und optimale Auslegung der Zubehöraggregate gewährleisten die Anlagen auf Jahre hinaus eine zuverlässige Funktion und leichte Bedienbarkeit.

Teledyne Hastings Instruments bietet zuverlässige Lösungen für die Vakuummessung und -regelung im Labor- und im industriellen Umfeld. Die Firma Teledyne Hastings Instruments verfügt über jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet und bietet ein komplettes Sortiment an Vakuummess- und Regelgeräten an. Der renommierte Hersteller der bekannten Thermoelement-Vakuummessröhren DV-4, DV-5 und DV-6 fertigt Vakuummessgeräte von außergewöhnlicher Stabilität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die Produkte von Teledyne Hastings Instruments werden routinemäßig auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen in Anwendungen auf der Straße, Schiene und im Schiffsverkehr eingesetzt. THI Produkte sind im wahrsten Sinne des Wortes zum Mond und wieder zurück geflogen! Nutzen Sie diese Robustheit und Zuverlässigkeit auch für Ihre Anwendung.

Dampfphasen-Lötanlage Dampfphasen-Vakuum-Lötsystem der neuesten Generation -Bedienerfreundliches Vakuum-SMT-Reflow- Lötsystem -Sauerstofffreier Vorwärm- und Lötprozess -Bleifreitauglich ohne Einschränkung -Optimale Prozesssicherheit durch Einsatz von TGC, ASB und ETR

Solche Herausforderungen findet man leider immer öfter. Die Kabel- und Leitungsdichte in den Städten und Gemeinden ist zum Teil auf den Trassen sehr hoch. Trotzdem kommen immer noch Neue hinzu.

Vakuumförderer für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob Pharma- oder Lebensmittelindustrie, bei uns finden Sie das richige Produkt. Das Vakuum wird sehr vorteilhaft bei der Förderung von Trockenpulver-Produkten durch spezielle Rohrsysteme eingesetzt. Piab's Vakuum-Fördersysteme sind aus hochwertigem Material gebaut. Bei der Herstellung von Lebensmitteln, Pharmazeutika und chemischen Produkten gibt es Anforderungen an das höchstmögliche Maß von Sicherheit, Hygiene und Bedienung. Piab‘s piFLOW® Förderer wurden als Antwort auf die strengen Anforderungen von Betriebssicherheit und Hygiene in der Lebensmittel-, Pharma-und chemischen Industrie entwickelt. Piab Förderer sind ATEX Staub konform.

COD-Anlagen sind geeignet für den universellen Einsatz zum Entwachsen, Vakuumsintern und anschließendem Nachverdichten von Sinterkörpern aus Hartmetall oder technischen Keramiken unter Feinvakuum, Aktivgasatmosphäre und Gasüberdruck bis zu 100 bar. Mit unserem Erfahrungsschatz von weit über 200 auf unsere Kundenwünsche zugeschnittenen Systemen wird Ihre Anlage so gebaut, wie Sie Ihnen den maximalen Nutzen bringt. Sie wird vor ihrer Lieferung in Punkto Sicherheit, Funktionen und Performance – heiß – geprüft, die Inbetriebnahme beim Kunden wird dadurch besonders einfach. Die gute Balance zwischen der Stabilität des Bewährten und einer gezielten Weiterentwicklung sichert der COD-Anlage das Prädikat: Bestes Sinter-HIP System im Markt! Anwendungnen: Vakuum- und Drucksintern von Produkten aus Hartmetall, PM-Schnellstählen oder Ingenieur-Keramiken Kundennutzen: • niedrige Betriebskosten durch geringe Halteleistung und niedrigen Kühlwasserverbrauch • höhere Produktqualität durch exzellente Temperaturgleichförmigkeit im Vakuum, beim Druckaufbau und Druckbetrieb • Schnelle Verfügbarkeit der Anlage durch komplette Vormontage, Heißtest und TÜV-Vorabnahme im Werk • geringe Wartungskosten durch langlebige Wärmeisolation Anlagenkonzept: In den Vakuum-Druck-Sinteranlagen der Baureihe COD werden die Verfahrensschritte Entwachsen, Vakuumsintern und isothermes Nachverdichten unter Schutzgas in einer Anlage realisiert. Die für die Produktqualität entscheidende Temperaturgleichförmigkeit im Nutzraum unter Vakuum und Druck wird optimal erreicht. Durch mehrere separat geregelte Heizzonen, Gasvorwärmung, eine effiziente Hartfilzisolation und eine hochpräzise Mess- und Regeleinrichtung werden ausgezeichnet gleichförmige Chargenbedingungen erreicht . Die besondere Isolationskonzeption ergibt eine wesentlich längere Standzeit und geringere Wärmeverluste sowie einen geringeren Kühlwasserverbrauch gegenüber herkömmlichen Isolationen. Die installierte elektrische Leistung ist bei gleichen Aufheizrampen niedriger. Zur Entwachsung stehen verschiedene kombinierbare Systeme wie Vakuumentwachsung mittels Differenzdruck oder Entwachsung unter strömendem Wasserstoff bzw. anderen Gasen zur Verfügung. Ein mikroprozessorgesteuertes Ablaufprogramm gewährleistet einen vollautomatischen und reproduzierbaren Prozessverlauf und gleichmäßig hohe Produktqualität.

Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC für die prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen. Haben Sie Probleme mit der Materialqualität - aufgrund von Lufteinschlüssen? Wir stellen vor: Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC für die prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen. Damit bieten wir allen Anwendern der Verfahren Vakuuminfusion, Nasspressen, Resin Transfer Moulding (RTM) und Pultrusion (Strangziehen) eine weitere Möglichkeit, sowohl ihre Formgebungsprozesse als auch ihre Produktqualität entscheidend zu verbessern. Die neue Entgasungsstation eignet sich sowohl für die Epoxidharz- als auch für die Polyurethanharz-Entgasung. Die Systemlösung ist in zwei Varianten konzipiert: Als Offline-Entgasung an zentraler Stelle, an der mehrere Dosieranlagen mit entgastem Material betankt werden können. Und als Online-Entgasung direkt in die Dosieranlage integriert und auf die Prozessanforderungen abgestimmt. Als Sondermaschinenhersteller passen wir diese Lösungen auf jeden Kundenprozess individuell an. Die herausragende Entgasungs-Qualität ist messbar und wurde bereits in Versuchsreihen und Anwendungen bei unseren Kunden verifiziert. Warum Entgasen? - Luft und Luftfeuchtigkeit, die die Qualität beeinträchtigt, wird aus dem Harz entfernt - verbesserter Fertigungsprozess - verbesserte Produktqualität Maximale Entgasungskapazität: 1000 l/Std. Vakuum: < 5 mbar abs. Steuerung: Siemens SPS-Steuerung mit 7“ HMI-Bildschirm Ausstattung: Automatisches Vakuumpumpenschutzsystem / Automatisch gesteuertes Wasserheizsystem mit Wärmerückgewinnung Verfügbare Optionen: Automatisches Wasserkühlungssystem verfügbar / 1200 Liter IBC MX Zuführsystem mit Kamlok-Anschluss / 1000 Liter Vakuum-Pufferspeicher mit automatischer Befüllung

Für Forschung, Planung und Produktion haben sich kompakte, anschlussfertige Vakuumanlagen als besonders vorteilhaft erwiesen. Alle Bauteile, wie Vakuumpumpe / Verdichter, Flüssigkeitsabscheider, Wärmetauscher, Gasstrahler, Ventile, Armaturen, Betriebs- und Versorgungsleitungen etc. sind bedienungs- und wartungsfreundlich, sowie raumsparend in einer Package-Unit untergebracht. Beim Einsatz von dichtungslosen Vakuumpumpen/Verdichtern sind diese Anlagen hermetisch. Durch den auch absolut dichten Ringflüssigkeitskreislauf ist ein völlig leckagefreier Betrieb gewährleistet, d.h. es kann keinerlei Betriebsflüssigkeit weder in die Atmosphäre noch in die Entsorgungsanlagen gelangen. Die Betriebsflüssigkeit und die Kühlflüssigkeit werden in voneinander getrennten Kreisläufen geführt, so dass die Kühlflüssigkeit keinerlei Verschmutzung durch Prozessgasanteile erfährt. Aggressive, toxische, übelriechende Gase und Dämpfe können bei Verwendung einer geeigneten Betriebsflüssigkeit im Ringflüssigkeitskreislauf neutralisiert werden. Kondensierbare Ansauggemische wie z.B. Lösungsmitteldämpfe werden durch den Einbau von Kondensatoren und Immissionskühlern in der Package-Unit kondensiert, wodurch Lösungsmittel kostensparend rückgewonnen werden können. Die vollhermetische Package-Unit stellt somit eine neuzeitliche, perfekte Problemlösung in der modernen Vakuum- und Prozesstechnik dar und zeichnet sich durch optimale Umweltfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit aus. Vakuumanlage Typ ALVPH 180

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Wir fertigen Vakuumbauteile ausschließlich nach den Wünschen unserer Kunden. Senden Sie uns Ihre Skizzen aus welchen wir in unserem Konstruktionsbüro Fertigungszeichnungen erstellen oder geben Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen, nach denen wir die Bauteile herstellen und testen. Sie können uns auch einfach Ihre Anforderungen an ein Vakuumbauteil mitteilen und wir konstruieren und fertigen dann die Komponenten nach Ihren Wünschen. Vom Design über die Konstruktion und Fertigung bis zur Prüfung der Bauteile werden Sie von uns über jeden einzelnen Schritt informiert und können so den gesamten Entstehungsprozess ihres Bauteils überwachen.

Unser EPS-Verpackungspolstersatz für Staubsauger ist optimiert für den Einzelversand per Paketdienst. (Falltest-Prüfung) •Kopf- und Fußpolster – Verpackung für kratzempfindliche Oberflächen •Incl. Aufnahme- / Positionierungsmöglichkeiten für Zubehör-Elemente •Optimiert für den Einzelversand per Paketdienst (Falltest-Prüfung) •Individuelle Kundenanwendung

vakuumgelötete Stromdurchführung aus Kupfer - Edelstahl - Keramik. Dienstleistungen im Bereich der Vakuumtechnik: Vakuumlöten, Diffusionsschweißen und Wärmebehandlung in den modernen und leistungsfähigen Analgen der PVA TePla AG

• Kompakt bei geringem Gewicht. • Montage an Mehrfachanschlussplattemöglich. • Grosse Filterfläche. • Einfacher Austausch des Filterelements. • In jeder Richtung montierbar.

Die vollautomatischen Pool-Reinigungsroboter von Mariner 3S sind weltweit überall dort im Einsatz, wo Schwimmbeckenböden sauber und zuverlässig gereinigt werden sollen. Die Wünsche unserer Kunden verstehen wir als Auftrag: immer eine Idee weiter sein, keine Kompromisse eingehen und mit Schweizer Qualität überzeugen. Dafür stehen und daran arbeiten wir seit 1970 – mit Erfolg.

für endkonturnahe Schmiedestücke Das heißisothermische Schmieden (HIF) ist eine wichtige Methode zur Herstellung rotationssymetrischer endkonturnaher Schmiedestücke geworden. Hauptanwendung sind Schmiedeteile aus Titan oder Superlegierungen, die sich schwer formen lassen und hohen Belastungen ausgesetzt sind, für die Luftfahrtindustrie. Erfolgt das Schmieden unter „superplastischen“ Bedingungen, treten im Werkstück nur geringe Spannungen auf und die Korngrößen bleiben nahezu unverändert. Isothermisches Schmieden wird üblicherweise bei Arbeitstemperaturen von 1.050 bis 1.200 °C für Superlegierungen oder 900 bis 1 050 °C für Titanlegierungen durchgeführt. HIF System Ein HIF System erfüllt nicht nur die aktuell strengsten Qualitätsstandards, sondern ist auch Anforderungen der Luftfahrtindustrie und Energiewirtschaft gewachsen, angetrieben von zukünftigen Herausforderungen. Mehrzonige Rohlingheizöfen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung Mehrzoniges Heizsystem für Gesenk und Gesenkstapel zur optimalen Vorbereitung des Presswerkzeugs Präzise Temperaturregelung per Mikroprozessor Manipulatortunnel für modulare Ofenanordnungen Mehrachsiger Manipulator für die vollautomatische Werkstückhandhabung Teileeinschleuskammer mit externer Teilezuführung und -entnahme Kurze Zyklen dank leistungsstarkem Vakuumsystem und optimierte Kammerkonstruktion Steuerschrank mit SPS und Bedienerstation einschließlich Prozessvisualisierung und möglichem Anschluss an ein Produktionsleitsystem Kundenspezifische Ofenkonzepte für kosteneffektive Produktionsanlagen Das Schmieden hochlegierter Werkstoffe erfolgt besonders im Falle der Luftfahrtindustrie unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre. Um im Schmiedestück eine feine Kornstruktur zu erhalten, weisen Rohlinge und Gesenk die gleiche Temperatur auf und die Umformung erfolgt bei sehr niedrigen Geschwindigkeiten. Unter diesen “superplastischen” Bedingungen hergestellte Teile weisen die von der Luftfahrtindustrie und Energiewirtschaft geforderte hochpräzise Dimensionsstabilität sowie einen geringen Nachbearbeitungsbedarf auf. Neben der Produktionsanlage mit einem Vakuumtunnel sind andere Konzepte auch für Forschung und Entwicklung verfügbar

Die Schweizer-Firma VAT bietet weltweit mit das größte Spektrum an Hochvakuum-Ventilen an. Die VAT-Ventile sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Das Spektrum der Standardventile umfasst unter anderem: Schieber und Pendelschieber,"VATTERFLY"-Ventile Regelventile Eckventile und Membranventile Verbindungsteile Spezialventile für Beschleuniger und Synchrotrons Transferventile und Türen für die Produktion von Halbleiter-Bauelementen, Flachbildschirmen und photovoltaischen Zellen Multi-Ventil-Module, Heizungen, Beschichtungen Bei diesen Ventilen kommen mehrere patentierte Dichtprinzipien zum Einsatz, die kein anderer Hersteller anbietet.

Absaugroboter werden eingesetzt um Rückstände aus Rohren zu entfernen. Dies geschieht meist dann, nachdem Rohrinnenflächen oder Schweißnahtverbindungen durch einen Schleifroboter vorab bearbeitet- oder bei einer visuellen Inspektion entsprechende Verunreinigungen festgestellt wurden. Die Absaugeinheit der INSPECTOR SYSTEMS Roboter beinhaltet einem Saugstutzen, welcher an einer entlang dem Rohrumfang rotierenden Einheit angebracht ist. Der Abstand des Saugstutzens zur Rohrwand kann stufenlos durch eine motorische Radialzustellung angepasst werden. Eine Videokamera, welche auf den Saugstutzen ausgerichtet ist, erlaubt eine genaue Steuerung und Überwachung des Prozesses. In Kombination mit der fahrbaren Antriebseinheit ist somit eine gezielte Absaugung an jedem beliebigen Punkt in der Rohrleitung möglich. Eine integrierte flexible Leitung befördert letztendlich die angesaugten Partikel aus dem Rohr hinaus. Die Robotertechnologie und der qualifizierte Absaugprozess wurde unter anderem von verschiedenen nationalen / internationalen Unternehmen und Prüforganisationen untersucht und genehmigt.

Die Dichtheit von Vakuumsystemen ist entscheidend für die Erreichung eines optimalen Enddrucks bei geringen Pumpzeiten. Auch wird der schädliche Einfluss von Luftsauerstoff auf die Vakuumprozesse vermieden. Die effektivste Methode zur Aufspürung von Leckagen ist die Suche mit einem Helium-Leckdetektor, womit Leckraten bis etwa 10-10 mbar*l/s aufgespürt werden können. Die Druschke GmbH bietet folgende Methoden zur Bestimmung der Leckrate an: - Druckanstiegsmessung - Druckabfallmessung - Lokale Lecksuche im Sprayverfahren - Lokale Lecksuche im Schnüffelverfahren - Integrale Leckratenbestimmung im Bombing Test (Testgasanreicherung) - Integrale Leckratenbestimmung im Vakuum Test Weitere Serviceleistungen im Bereich Lecksuche: - Reparatur und Wartung von Helium-Lecksuchgeräten - Zertifizierung von Standard Helium Lecks - Leihgeräte für die Lecksuche

Wenn es Ihnen auf Schnelligkeit und Zuverlässigkeit ankommt, dann sind unsere Saugwagen sofort zur Stelle. Mit erfahrenem Personal und modernen Fuhrpark ist unser Geschäftsbereich Saugwagen-Dienstleistungen ihr idealer Partner, egal ob gelegentlich oder regelmäßig. Flüssige Abfälle wie z.B. Abwässer und Schlämme, Fettabscheiderinhalte, Nassmüll bzw. Speisereste, Produktionsreste z.B. aus der Lebensmittelherstellung oder sonstige Sonderabfälle wie z.B. Säuren, Laugen, Lösemittel, Öle und Waschmittel transportieren wir mit unseren GGVS/ADR-zugelassenen Saugfahrzeugen sicher und zuverlässig zu ihrem Bestimmungsort. Kostengünstig mit modernster Fahrzeugtechnik gewährleistet z.B. schnellste Saugzeiten und kurze Entladezeiten, wodurch wir die Aufträge umweltschonend und wirtschaftlich kostengünstig ausführen können. Mit unserern Saugwagen entleeren wir innerhalb unseres Aktionsgebietes ganz nach Ihren Wünschen, zuverlässig und preiswert.

Der Windvac ist ein Pneumatischer Pumpsauger für Flüssigkeiten aller art! Die WINDVAC-Technologie von SIEBEC - Svs beruht auf einem Venturi samt zuschaltbarem Druckluft-Betrieb. Durch die Erzeugung eines Vakuums in der Trommel erlaubt er sowohl das Saugen als auch den Transport verunreinigter Flüssigkeiten. Ein schraubbarer Schwimmeraufsatz an der 3/4˝-Gas-Öffnung erlaubt es, den WINDVAC-Sauger spielend einfach einzurasten, und eine Schnellverbindung ermöglicht das undurchlässige Montieren des flexiblen Saugschlauches an der 2˝Gas-Öffnung der Trommel. Das Ansaugen wird gesteuert mithilfe des einfachen Öffnens des Lufteinströmventils. Der WINDVAC ist sehr gut lenkbar und eignet sich hervorragend für industrielle Standorte. Sobald der Flüssigkeitshöchststand in der Trommel erreicht ist, unterbricht der Sicherheitsschwimmer den Saugvorgang. Optional lassen sich schädliche Dämpfe kanalisieren und für eine Evakuierung nach draußen zuführen. Wir beraten Sie gerne. Anders als andere marktübliche Venturi-Systeme ist die WINDVAC Technologie durch einen äußerst niedrigen Lärmpegel von nur 72db(A) sowie einen hohen Luftdurchsatz gekennzeichnet. Bei Interesse freuen wir uns auf Ihre Anfrage! Mit freundlichen Grüßen Ihr SIEBEC-Team

In unseren Seminaren werden Kenntnisse und Fähigkeiten über Grundlagen der Vakuumtechnik, Wartung der Ventile, Gebrauch des Messequipment, Abdichtung der Anlage, Fehlersuche sowie Lecksuche vermittelt In unseren Seminaren werden Kenntnisse und Fähigkeiten über die Grundlagen der Vakuumtechnik, Wartung der Ventile, Gebrauch des Messequipment, Abdichtung der Anlage, Fehlersuche sowie Lecksuche vermittelt. - Schulungen in deutscher und englischer Sprache mit abschliessendem Zertifikat - Möglichkeit von Seminaren direkt beim Kunden - Abschliessendes Handbuch/Nachschlagewerk - Individuelle Terminvereinbarung - Individuelle Kurse für praxisbezogene Bereiche Seminar 1: Grundlagen der Vakuumtechnik Seminar 2: Kundenspezifischer Workshop Seminar 3: Lecksuche in Theorie und Praxis Seminar 4: Basisseminar Vakuumpumpen Seminar 5: Vertiefungskurs Vakuumpumpen Seminar 6: Vakuum Workshop für Anlagenbediener Seminar 7: Massenspektrometrie Seminar 8: Total-/ Partialdruckmessung Seminar 9: Fehlersuche an Vakuumanlagen Seminar 10: PVD-/CVD Verfahren Seminar 11: Vakuumtechnik für Nicht-Techniker Seminar 12: Vakuumtechnik für Auszubildende

Das Vakuumsintern ist ein Verfahren bei welchem eine flammgespritzte Hartstoffschicht (Nickel- oder Cobalt-Basislegierung mit ggf. Hartmetallanteil) eine hochfeste Anbindung an den Grundwerkstoff erfährt. Aufgrund spezieller Atmosphären- und Temperatureinstellungen entsteht zwischen der Hartstoffschicht und dem Grundwerkstoff ein Diffusionsprodukt, welches die Werkstoffpartner porenfrei und duktil verbindet. Dadurch erreichen wir eine gleichbleibend hohe und reproduzierbare Materialqualität. VORTEILE + Hohe Produktqualität in Serie + Günstiger Grundwerkstoff (z.B.: austenitische Edelstähle, Duplex Stähle, Inconel, unlegierte Stähle, GG oder GGG) + Sehr harte Verschleißschichten, Dicke = 1 - 2 mm, Härte je nach Schichtauswahl liegt um die 60 HRC + Die mechanische Endbearbeitung erfolgt in der Regel nach dem Sinterprozess. Somit können enge Werkstücktoleranzen nach dem Sinterprozess eingestellt werden.

Wo eine herkömmliche Kehrsaugmaschine aufgibt, entfaltet der Kehr-Fuchs aus dem Hause GRÜNIG sein volles Potenzial. Höchst präzise und gründlich entfernt diese Profi-Kehrmaschine mit einem enormen Füllvolumen selbst extremste Verschmutzungen. Nicht einmal Nasses oder schweres Kehrgut halten ihn auf! Diese Eigenschaft prädestiniert ihn für die professionelle kompromisslose Großflächenreinigung.

Kurzbeschreibung Photonen werden durch Strom im Resonator angeregt und emittieren Energie in Form von Licht Monochromatischer, kohärenter Laserstrahl verlässt Resonator durch halbtransparenten Spiegel Wellenlänge abhängig vom Lasermedium Fokussierung des Strahls über optische Linsen Laserstrahlführung über feste/bewegliche Spiegel, Linsen, optische Elemente, Lichtleiter Schweißvorschub durch Bauteilbewegung oder Strahlablenkung (z.B. Scanner) Thermische Energie durch Energieabsorption im Bauteil Absorptionsgrad variiert mit der Wellenlänge Vorteile Schnelle, präzise Strahlablenkung über Spiegelsystem Unempfindliche Strahlführung (Magnetfeld, Atmosphäre) Einschweißtiefe abhängig von der Laserleistung geringe Wärmeeinflusszone (gepulster Laser) für fast alle Metalle (inkl. hochschmelzender Metalle), Metallpaarungen, Kunststoffe geringer Energieverbrauch, verschleißfreie Laserquelle keine Abschirmung gegen Röntgenstrahlen erforderlich keine Belastung von empfindlichen Bauteilen (z.B. Elektronik) räumliche Trennung von Laserquelle und Schweißkammer möglich Lasertechnik ist Zukunftstechnologie und Forschungsschwerpunkt