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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Werkstattüberprüft I Briefwender/Rollenauswurf I Elektrik mit einer Siemens SPS-Steuerung Mechanische Nennleistung: maximal 10.000 Takte/Stunde Beilagenstationen: 6 Briefumschlagformate: C6 - C5

Die kleine Kuvertiermaschine SI 1000 hilft Ihnen bei der täglichen Bearbeitung Ihrer Ausgangspost. Rechnungen und Mahnungen, sensible Daten wie Lohn + Gehalt oder Infobriefe mit Flyer: kein Problem!

Hochleistungs-Gewindeschneidmaschine mit Leitspindel- und optimaler Sicherheitseinrichtung gegen Werkzeugbruch. Programm für Einzel- oder Dauertakt. Elektronisch gesteuerte Motorbremsung bei Einzeltakt. Einfacher Leitspindelwechsel durch Schnellkupplung. Einschraubbarer Vorschubhebel wird mitgeliefert. Gewindeschneidleistung M 2 - M 10 Gewinde pro Stunde 1.000 Normalbohrleistung 15 mm Spindel MK 2 Gewindetiefe 60 mm Bohrtiefe 100 mm Ausladung 215 mm Tischfläche 220 x 285 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe max. 950 mm Gewicht 95 kg Spezialmotor 0,55 kW BT 15 GL 66418 Tischmaschine 4 Spindeldrehzahlen 320 - 1.600 min-1 BS 15 GL 66420 Säulenmaschine Mechanische Ausstattung siehe BS 18 Leitspindel 115 Leitspindel unter 0,5 mm und/oder links 116 Rausholschlatung 14210 Fremdbelüfteter Motor 14216 200 mm längere Säule 14154 Versandklasse II Verpackungsklasse B Vorgelege GV/GLV 17085 Die 15 G und 15 GL erreichen durch Einbau des abgebildeten Vorgeleges und Verstärkung des Motors auf 0,75 kW eine Gewindeschneidleistung bis M 16. Hauptdrehzahlenreihe 160–280–500–800 min-1. Außerdem können durch Wechsel von 2 Keilriemen folgende Drehzahlen erreicht werden: 210, 360, 620, 1000, 1.600 und 3.000 min-1. Gewindeschneidleistung M 3 - M 16 Gewinde pro Stunde 1.600 Normalbohrleistung 20 mm HINWEIS: GL-Maschinen können bei Bedarf auch ohne Leitspindel zum Bohren bzw. Gewindeschneiden eingesetzt werden.

Materialarten: Normalpapier, Lichtpausmaterial und Vellum, Materialgewicht: 80–110 g/m², Materialbreite: Min. 297 mm, max. 914 mm, Materiallänge: Min. 405 mm, max. 2,5 m, Geschwindigkeit: Ca. 10 m

Die Hartmann Schweißtechnik GmbH aus Siegen ist Ihr deutschlandweiter Lieferant rund ums Schweißen. Auch Schweißdüsen für Schweißbrenner und Schweißmaschinen gehören zu unserem Sortiment.

Beim Innenräumen können in der Regel Losgrößen von 1 bis mehre Tausend wirtschaftlich gefertigt werden. Voraussetzung: das passende Werkzeug und die geeignete Räummaschine ist vorhanden. Die Wiemers KG verfügt über ein umfangreiches Werkzeuglager und geeignete Maschinen für Klein- wie Großserien. Neben den gängigen DIN–Profilen wie die DIN ISO 14 Reihe, DIN 5471, DIN 5472, DIN 5480, DIN 5482 und DIN 9611 sowie Sonderkeilnuten-, Vierkant- und Sechskantprofilen sind auch eine Vielzahl von Sonderprofilen wie z.B. Polygon- und Langlochprofile vorhanden. Zum Einsatz der Werkzeuge stehen Räummaschinen mit bis zu 3500 mm Hub (horizontal) und 63 to Zugkraft mit 2500 mm Hub (vertikal) zur Verfügung.

Arbeitsbereich: Innenverzahnungen (bis 80 kN) Passfedernuten (bis 20 mm) Bereits seit 1980 werden Räumverfahren für Passfedernuten, Sechskant- und Innenverzahnungen durchgeführt. Eine große Auswahl an Räumwerkzeugen und mehrfache Maschinenredundanz sichern die Lieferfähigkeit.

Vorteile des Räumens Räumen - ein spannendes Fertigungsverfahren mit großem Sparpotential Räumwerkzeuge haben viele hintereinander liegende Zähne mit jeweils einem gewissen Versatz zum vorhergehenden Zahn, auch genannt Steigung. Bei konventionellen Räummaschinen führt das Werkzeug die Relativbewegung gegenüber dem Werkstück aus. Durch die hintereinander liegenden Zähne kommen nacheinander die Zähne zum Eingriff und das Material wird abgetragen. Die Spanungsdicke entspricht nahezu der Zahnsteigung. Erreichbare Rautiefen Bei mechanischer Bearbeitung von Stahl durch ein Räumwerkzeug lassen sich im Regelfall Rautiefen von Rz 6 µm bis 25 µm dauerhaft erreichen. Bedingt durch ihre geringe Zugfestigkeit, weisen Leichtmetalle und verschiedene Bronzelegierungen sogar noch bessere Oberflächengüten auf. Werkstoffe bis zu einer Zugfestigkeit von 1000 N/mm2 können konventionell geräumt werden. In speziellen Fällen sind auch Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit von 1400 N/mm2 bearbeitbar- bis hin zum Harträumen. Warum Räumen? Ihr Nutzen Kurze Durchlaufzeit Günstiger Bearbeitungsprozess Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Begründung Einfacher, schneller Prozess In einem Zug wird das Fertigteil produziert Das Werkzeug erzeugt die komplette Geometrie

Hondurchmesser / Honlängen: 32 mm - 300 mm / max. 1.800 mm 60 mm - 350 mm / max. 6.000 mm - 800 mm / max. 2.800 mm Größere Durchmesser und Längen i Lohnhonen - bei Bedarf sofort! Wir haben uns auf das Honen von Einzelteilen spezialisiert. Wenn es Ihr Fertigungsprozess erfordert, stehen Ihnen unsere Honkapazitäten auch kurzfristig zur Verfügung. >> Mehr Vertikale Honmaschinen Wir honen ausschließlich auf vertikalen Honmaschinen. Dadurch erreichen wir auch bei langen Bauteilen eine hohe Präszision. Hondurchmesser / Honlängen: 32 mm - 300 mm / max. 1.800 mm 60 mm - 350 mm / max. 6.000 mm - 800 mm / max. 2.800 mm Größere Durchmesser und Längen in Absprache Rauhigkeiten: bis unter 0,4 µm / Ra, standardmäßig 0,8µm / Ra Materialien: Stahl. Edelstahl, legierte und gehärtete Stähle, sowie Aluminium und Buntmetalle nach besonderer Absprache

Unser Name ist Programm: Wir öffnen Ihnen ein Tor nach Asien, dass Ihnen völlig neue Möglichkeiten bei der Beschaffung Ihrer Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht. Frästeile werden in allen leicht und schwer zerspanbaren Metalllegierungen und Kunststoffen gefertigt. Schwerpunkte liegen hier im Bereich • Aluminium • Kunststoffe (POM, PA, PE, PVC) • Stahl + Edelstahl • Messing + Buntmetalle Im Bereich der Frästechnologie werden sowohl einfache 1-Seiten-Bearbeitungen auf konventionellen Fräsmaschinen bis hin zu vollsynchronen Freiformen auf 5-Achs-Fräszentren gefertigt. Zum Einsatz gelangen: • konventionelle Werkzeug-Fräsmaschinen • 3-5 achsige Bearbeitungszentren • vollautomatisierte Sonderanlagen • Taktautomaten Produktbeispiele: Frontplatten, Gehäuse, Halter, Rahmen, Gelenkstücke, Anschlussstücke, Blenden, Leisten, Grundplatten, Leuchtenkörper, Gewichtsplatte, Kühlkörper, Koppel, Querträger, Rasthebel, Eckbänder, etc.

Die Fertigung erfolgt Materialunabhängig und individuell gemäß Ihrer Aufträge auf einem 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit Schwenkkopf. X: 630 mm Y: 560 mm Z: 560 mm http://kraemer-pt.de/

Fräseteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, honen, gravieren, prägen, etc.

Wir können auf einen großen Werkzeugbestand an Modulfräsern von 0,3 bis 10 zurückgreifen Die Fertigung ist von Ø 10 mm bis Ø 400 mm möglich und wird im Abwälzverfahren hergestellt. Im Stoßverfahren fertigen wir bis Modul 4 und einem Ø von 150mm Innenverzahnung auf Anfrage. Für spezielle Kundenanforderungen stellen wir Keilwellen, Schneckenräder und Sonderverzahnungen her. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Speziell für ESCOMATIC Maschinen haben wir ein flexibles Wechselplattensystem entwickelt. Das System besteht aus Grundhaltern für die unterschiedlichen ESCOMATIC Maschinentypen, Haltern für die verschiedenen Wechselplatten und den jeweils benötigten Schneidengeometrien. Neben einer Vielzahl an Wechselplatten aus dem Standardprogramm stehen auch kundenspezifisch profilierte Wechselplatten zur Verfügung. - Einfacher und schneller Plattenwechsel - Universell einsetzbare Schneidengeometrien - Spezielle kundenspezifische Anschliffe, z.B. für langspanende Werkstoffe Neben dem Dieterle Wechselplattensystem für ESCOMATIC Maschine bieten wir Ihnen eine große Auswahl an HM-Drehlingen für ESCOMATIC Maschinen. Gemäß Ihren Ansprüchen können diese HM-Drehlinge individuell für Sie profiliert werden.

Präzisionswerkstücke mit beliebigen Konturen parallel zur Räumachse nach Vorgaben und Mustern unserer Kunden und Verzahnung von Kleinteilen mit höchster Präzision. Hierbei kommt das patentierte, neuartige ZARON-Verfahren zum Einsatz. Mittlere Stückzahlen ab einigen tausend sind jedoch notwendig um die Kosten für die Werkzeugentwicklung zu decken. Einzelstücke Ihrer geplanten Serie können schon vor Beginn der Werkzeugentwicklung als Funktionsmuster auf Drahterodiermaschinen erstellt werden (Erstmuster, Prototyping).

Einzelteile, Prototypen und kleinserien sind unsere Spezialität. Testen Sie uns! CNC- Fräs- und Drehteile Musterteile und Prototypen Folgeverbundwerkzeuge Biegewerkzeuge Ihre Teile nach Ihren Zeichnungen Sondermaschinen Werkzeuge für Tiefziehteile Präzisionsteile aus allen Werkstoffen

Willkommen im KARL KLINK Räumcenter, wo wir Ihnen modernste Maschinen zur Produktion von Losgröße 1 bis zur Großserie bieten. Trockenräumen, Harträumen und Drallräumen für uns kein Problem dank neuester Technologie.

Wir können Nutbreiten von 2 mm bis 100 mm herstellen. Hier setzen wir auf zwei unterschiedliche, prozesssichere Fertigungsverfahren. Neben dem Nuten-Räumen in allen gängigen DIN-Normen, können wir auch das Ziehen anbieten. So können wir hochgenaue und individuelle Lösungen für spezielle Kundenanforderungen anbieten.

1 bis 6 Räumstellen Räumgeschwindigkeit 60 m / min. Kühlschmierstoff Räumöl Hauptantrieb mit Motor und Getriebe oder mit Torquemotor, auf Wunsch auch mit Hydraulik als Hauptantrieb empfohlene Werkstückhärte bis 62 HRC

Punktschweißanlagen Ausbeulsysteme MIG/MAG-Schweißanlagen speziell für die Karosseriereparatur Batterieladegeräte ist in fast allen internationalen Märkten führender Hersteller und Anbieter von Karosseriereparaturausrüstung. Im Mittelpunkt stehen dabei verschiedene Baureihen von Wasser- und luftgekühlten Punktschweißinvertern mit einer großen Auswahl an Elektrodenarmen sowie Schutzgas-Schweißgeräte als Einzel- oder Kombigeräte, mobile Ausbeulstationen mit unterschiedlicher Aggregat- und Werkzeugbestückung oder Ausbeulspotter als Einzelgeräte für Stahl und Aluminium. Hinzugekommen ist die Hebe-, Zieh- und Niettechnik, ebenso Induktionsheiz-Geräte und für alle Anwendungen praxisorientiertes Zubehör. Die Gerätekonfiguration und das Gesamtsortiment sind das Ergebnis jahrelanger Zusammenarbeit mit Autoherstellern und Fachleuten in aller Welt.

Das ALCLEAR® US Cutting Pad ist ein speziell entwickelter Polierschwamm, der für die effektive Entfernung von Lackdefekten und die Vorbereitung von Oberflächen für nachfolgende Polierschritte konzipiert wurde. Mit seiner mittelharten Schaumstoffstruktur und einer Abtragsstärke von 7 eignet es sich ideal für die Beseitigung kleiner Kratzer und die Wiederherstellung eines gleichmäßigen Finishs. Hauptmerkmale: Mittlere Härte: Die Schaumstoffzusammensetzung bietet eine optimale Balance zwischen Abtrag und Schonung des Lacks, wodurch kleine Kratzer effizient entfernt werden können. Offenzellige Struktur: Ermöglicht eine ideale Belüftung während des Poliervorgangs, reduziert die Wärmeentwicklung und verlängert die Lebensdauer des Pads. Abtragsstärke 7: Einstufung auf einer Skala von 1 (geringster Abtrag) bis 10 (höchster Abtrag), was das Pad besonders geeignet für mittlere Schleifarbeiten macht. Vielseitige Anwendung: Kompatibel mit verschiedenen Poliermaschinen und Polituren, insbesondere abgestimmt auf einstufige Poliersysteme. Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, die auch bei intensiver Nutzung eine konstante Leistung gewährleisten. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Sicherstellen, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Das ALCLEAR® US Cutting Pad mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller der Poliermaschine anbringen. Politurauftrag: Eine geeignete Menge Politur auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auftragen. Polieren: Mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen arbeiten, bis das gewünschte Ergebnis erzielt ist. Nachbearbeitung: Eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch entfernen. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Polierpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv kleine Kratzer und Unregelmäßigkeiten für ein gleichmäßiges Finish. Schonende Anwendung: Die offenzellige Struktur minimiert die Wärmeentwicklung und schützt den Lack vor Überhitzung. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.