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Bearbeitungsachsen: x = 1020 mm y = 620 mm z = 810 mm, Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen Frästeile vom Bearbeitungszentrum Bearbeitungsachsen: x = 1020 mm y = 620 mm z = 810 mm Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Bei feinen und präzisen Schnitten, wie sie speziell im Maschinenbau benötigt werden, ist in vielen Fällen die Lasertechnologie die erste Wahl, zumal sie konkurrenzlos schnelle Ergebnisse liefert Metallbau, Metallbauteile, Hoher Anspruch an Laserteile im Maschinenbau Bei feinen und präzisen Schnitten, wie sie speziell im Maschinenbau benötigt werden, ist in vielen Fällen die Lasertechnologie die erste Wahl, zumal sie konkurrenzlos schnelle Ergebnisse liefert.

Speziell für ESCOMATIC Maschinen haben wir ein flexibles Wechselplattensystem entwickelt. Das System besteht aus Grundhaltern für die unterschiedlichen ESCOMATIC Maschinentypen, Haltern für die verschiedenen Wechselplatten und den jeweils benötigten Schneidengeometrien. Neben einer Vielzahl an Wechselplatten aus dem Standardprogramm stehen auch kundenspezifisch profilierte Wechselplatten zur Verfügung. - Einfacher und schneller Plattenwechsel - Universell einsetzbare Schneidengeometrien - Spezielle kundenspezifische Anschliffe, z.B. für langspanende Werkstoffe Neben dem Dieterle Wechselplattensystem für ESCOMATIC Maschine bieten wir Ihnen eine große Auswahl an HM-Drehlingen für ESCOMATIC Maschinen. Gemäß Ihren Ansprüchen können diese HM-Drehlinge individuell für Sie profiliert werden.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Stellen Sie uns Ihre Anfrage zur Lohnfertigung und Ihren CNC-Teilen, wir erstellen Ihnen gerne ein für Sie kostenfreies Angebot! Zerspanung unter einem Dach – CNC-Fräsen mit Komplettfertigung Maschinenverfahrwege bis: X 1.250 mnm Y 650mm Z 630 mm 3-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile 4-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile 5-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile Einzelteile Kleinserien Mittelserien Prototypen

Die Überprüfung von Schweißmaschinen erfolgt per Festpreis pro Maschine. Die Arbeiten werden nach VDE 0701 / 0702, UVV / BGV A4 von Fachpersonal ausgeführt.

Die ZINSER GmbH bietet ein umfangreiches Sortiment an Zubehör zur Optimierung Ihrer Brennschneidmaschinen. Unser Zubehör ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Leistung Ihrer Schneidprozesse zu maximieren, indem es Ihnen ermöglicht, Ihre Maschinen optimal an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Plasmaanlagen Unsere Plasmaanlagen bieten präzises und schnelles Schneiden von Metallen und sind ideal für verschiedene Anwendungen geeignet. Mit unseren Plasmaanlagen erzielen Sie saubere und exakte Schnitte bei minimalem Materialverlust. Schneidtische mit und ohne Absaugung Unsere Schneidtische bieten eine effektive Lösung zur Luftreinhaltung und Staubabsaugung während des Schneidprozesses. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Schneidanwendungen gerecht zu werden. Absauganlagen Unsere Absauganlagen sind speziell für das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden konzipiert. Sie bieten hohe Filtrationsleistung und tragen zur Verbesserung der Luftqualität und zur Reduzierung von Wartungskosten bei. Höhenregelungen Unsere kapazitiven Höhenregelungen und Lichtbogenspannungsregelungen sorgen für präzise Schnitte, indem sie den Abstand zwischen Brenner und Material konstant halten. Dies führt zu einer gleichmäßigen Schnittqualität und verlängert die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Proportionalventile zur Gasregulierung Unsere Proportionalventile ermöglichen die zentrale und stufenlose Steuerung der Gasdrücke für das autogene Brennschneiden. Sie sorgen für optimale Gasdrücke in allen Phasen des Schneidprozesses und verbessern die Schnittqualität und Lebensdauer der Düsen. 1 oder 3 Brenner Drehaggregate Unsere manuellen und automatischen Drehaggregate ermöglichen das Schneiden von V-, X-, Y- und K-Fasen an Geraden. Sie bieten hohe Flexibilität und Präzision für anspruchsvolle Schneidaufgaben. Pneumatische Anbohreinheit, Anreißvorrichtung und Körneinrichtung Diese Einheiten erleichtern das Anbohren, Anreißen und Körnen von Materialien und tragen zur Effizienzsteigerung Ihrer Schneidprozesse bei. Signiereinrichtungen und Wassersprüheinrichtung Unsere Signiereinrichtungen ermöglichen das Markieren von Materialien für eine präzise Weiterverarbeitung. Die Wassersprüheinrichtungen reduzieren die Hitzeentwicklung und verbessern die Schnittqualität. Sicherheitseinrichtungen Unsere Sicherheitseinrichtungen wie Reißleinen und Lichtschranken gewährleisten einen sicheren Betrieb Ihrer Brennschneidmaschinen und schützen Ihre Mitarbeiter vor möglichen Gefahren. Vorteile des ZINSER Zubehörs Erhöhte Effizienz: Optimierung der Schneidprozesse durch maßgeschneidertes Zubehör. Hohe Präzision: Verbesserte Schnittqualität und Genauigkeit. Längere Lebensdauer: Verlängerte Lebensdauer der Schneidwerkzeuge durch präzise Höhenregelung und optimale Gasdrücke. Flexibilität: Anpassbare Lösungen für unterschiedliche Schneidanwendungen. Sicherheit: Erhöhte Betriebssicherheit durch moderne Sicherheitsvorrichtungen. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Mit angetriebenen Werkzeugen werden direkt im (Dreh-) Fräsprozess in einer Aufspannung Verzahnungen in höchster Qualität hergestellt. Transporte zur Verzahnungsmaschine intern oder extern sowie die Aufspann- und Einrichtarbeiten mit zusätzlichen Aufspannfehlern entfallen. * Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) * Stirn- / Hirthverzahnung

Die ZINSER GmbH bietet eine umfangreiche Palette mobiler Geräte für das Schneiden und Schweißen von Metall. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Flexibilität zu bieten, wo immer sie benötigt werden. Von Rohrschneidvorrichtungen über Handbrennschneidmaschinen bis hin zu tragbarer Autogentechnik – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen. RSV Rohrschneidvorrichtungen Unsere mobilen Rohrschneidvorrichtungen ermöglichen das gleichzeitige Trennen und Anfasen von Stahlrohren. Dank der Schnellklemmeinrichtung können sie in jeder Position fixiert werden, was maximale Flexibilität und Effizienz bietet. Der Schneidbrenner ist um 45° drehbar, höhen- und seitlich verstellbar und optional motorisierbar. Handbrennschneidmaschinen Die mobilen Handbrennschneidmaschinen von ZINSER sind für den täglichen Einsatz konzipiert. Sie bieten präzise und zuverlässige Schnitte bei maximaler Benutzerfreundlichkeit. ZINSER Autogentechnik Seit über 100 Jahren beschäftigt sich ZINSER mit der wirtschaftlichen Nutzung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere Autogentechnik ist robust, zuverlässig und ideal für vielseitige Schneid- und Schweißaufgaben geeignet. Heißluftgeräte Professionelle Heißluftgeräte und Schweißautomaten von ZINSER werden zum Schweißen, Anwärmen, Verformen und Schrumpfen von thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Erwärmen und Trocknen verwendet. Diese Geräte bieten Zuverlässigkeit und Leistung mit einem Plus an Reserven. ZINSER Favorit V - CNC Die Favorit V ist eine portable CNC-Plasma- und Autogenschneidvorrichtung. Dank ihres geringen Gewichts ist sie leicht transportabel und bietet hervorragende Stabilität und Genauigkeit durch präzise Linearführungen. Vorteile der ZINSER Mobilen Geräte Hohe Flexibilität: Einsatz an verschiedenen Orten möglich. Präzision: Exakte und zuverlässige Schnitte. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliche Konstruktion. Robustheit: Langlebige und zuverlässige Geräte. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Schneid- und Schweißaufgaben. Energieeffizienz: Optimierte Geräte für effizienten Einsatz. Zubehör: Breite Palette an Zubehör für individuelle Anforderungen. Fazit Die mobilen Geräte der ZINSER GmbH bieten Ihnen die Flexibilität und Präzision, die Sie für Ihre Schneid- und Schweißaufgaben benötigen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Anforderungen.

ACROLOC Werkzeugmaschinenhandel - Wir handeln mit Maschinen der Marken: ABENE GDW AVIA KASTO PERTICI URBAN BELOTTI BAUER und weitere. Mit unserem Motto „Ihre Bearbeitung – unsere Maschinen“ sind wir für unsere zufriedenen Kunden seit über 40 Jahren ein vertrauensvoller Partner wenn es um die Themen Fräsen, Drehen, Sägen, Trennen, Automation geht. Zu unserem Service gehören: Finanzierung Transport & Logistik Inbetriebnahme Schulung Wartung Ersatzteilversorgung Unser Kundenkreis umfasst Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der Medizintechnik, Luftfahrt, Automobilindustrie, Elektrotechnik, dem Werkzeugbau, Ausbildungsbetriebe, Reparaturwerkstätten, Metallbauer uvm. Gerne können Sie unsere Maschinen vor Ort in unserem Vorführzentrum oder bei einem unseren Kunden in Ihrer Nähe besichtigen. Wir legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit – mit diesen Maximen wollen wir Sie als Kunden zufrieden stellen. Wir freuen uns über Ihre Anfrage – rufen Sie uns an, wir sind gerne für Sie da ! Im Werkzeugbau werden von Werkzeugmechanikern Werkzeuge hergestellt, die zur Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der industriellen Fertigung eingesetzt werden. Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Abnehmer des Werkzeugbau sind viele Industriezweige wie z.B.: Apparatebau Automobilindustrie Bauindustrie Elektronik Luft- und Raumfahrtindustrie Maschinenbau Medizintechnik Messtechnik Verpackungsindustrie Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihre Anforderungen!

Eigentlich fertigen wir PC-geregelte Prüfmaschinen für die zerstörende Materialprüfung mit servo-hydraulischem oder AC-Servomotor-Antrieb, sowie Sondermaschinen und Vorrichtungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. In unserem neuen Gebäude (bezogen 10/2008) produzieren wir auf über 1000 m2 Fläche auf einer Index GU 800 NC, CNC Drehmaschine mit 16-fach Revolver, auf einer Spinner TC 82 mit C-Achse und 12 angetriebenen Werkzeugen, auf einer Spinner TC-77 mit C Achse, 12 angetriebenen Werkzeugen, und einer automatischen Lünette, auf einer Universalfräsmaschine MAHO DMU 80 P mit 30-fach Werkzeugwechsler, Schwenkfräskopf, und als 4. Achse einen CNC-Rundtisch und auf 1 MAHO MH 600 C als Zulieferer Dreh- u. Frästeile. Durch eine NC-Flachschleifmaschine Präwema, einem Härteofen und einer zyklengesteuerten Drehmaschine Pinacho Smartturn 200, sowie einer Rundschleifmaschine runden wir unsere Zerspanung ab und könnten Ihnen ein kompetenter Partner für die Einzelteil- aber auch für die Serien-Fertigung sein. Bitte testen Sie uns ruhig. In oberschwäbischer Handwerkermanier legen wir größten Wert auf präzise Fertigung und mechanisch konstante Höchstleistung. Trotz Preisdrucks möchten wir an dieser Philosophie festhalten. Im Oktober des Jahres 2001 wuden wir nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Egal aus welchen Gründen Sie sich für uns als Partner in der mechanischen Bearbeitung entscheiden möchten … WIR SIND IMMER FÜR SIE DA!! Präzise, Innovativ, Kompetent, Intelligent … und unheimlich schnell, wenn es einmal „brennen” sollte!

Der neue Gewindeschneidkopf EWS.TAPMATIC für angetriebene Werkzeuge, ermöglicht durch seine Reversierungskinematik Gewindeschneidprozesse ohne Drehrichtungsumkehr. EWS.TAPMATIC spart Zeit, Energie und schont den Motor und das bei einer definierten Gewindetiefe. Die Einheiten stehen für Gewinde von M3-M12 zur Verfügung. Vorteile - Reduzierung der Bearbeitungszeit bis zu 50% - Steigerung der Produktionskapazität - Erhöhung der Standzeit des Gewindewerkzeugs um das 3-fache Eigenschaften - Automatische Drehrichtungsumkehr - Längenausgleich auf Zug - Konstante Schnittgeschwindigkeit

Zum Aufschneiden von Kettfäden ab 1 cm an Raschelspitzen. Einsatzbereiche: • Zum Aufschneiden von Kettfäden ab 1 cm an Raschelspitzen. • Die geöffneten Fäden müssen anschließend auf der Schermaschine SSM/N abgeschert werden. • Die Ware wird im Rohzustand bearbeitet. Technische Daten: Arbeitsgeschwindigkeit: 1,2 - 4 m/min stufenlos verstellbar Antrieb: Drehstrom-Getriebemotor mit Frequenzumrichter-Steuerung elektrischer Anschlusswert: 400 V, 50 Hz, 4 kW Arbeitsbreiten: 1600 mm, 1800 mm, 3300 mm, 5800 mm Breite der Schneidvorrichtung: Arbeitsbreite + 200 mm

gebrauchte AMADA FO M2RI 3015 Laserschneidanlage, Baujahr 2012 Betriebsstunden Maschine 28000 h Betriebsstunden Laser ein 24000 h Betriebsstunden Strahl ein 14000 h Laserleistung 4000 (max. 5000) Watt Arbeitsbereich Laserbetrieb 3070 x 1550 x 200 mm Max. Baustahl 25 mm Max. Edelstahl 15 mm Max. Aluminium 10 mm Länge ca. 13000 mm Breite ca. 3000 mm Höhe ca. 2220 mm Gewicht Maschine 12000 kg Gesamtanschlusswert 72 kVA

Lasern, Biegen, Kanten, Schweißen und weitere CNC Bearbeitung Ihrer Edelstahlprojekte. Ob Einzelteile oder Serie, Ihr Edelstahl ist in unserer Metallbearbeitung in besten Händen.

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Saubere Schnitte ohne Materialverlust, hohe Prozesssicherheit, die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse und die Zeitersparnis zeichnen das Schneiden mit Ultraschall aus. Für ein optimales Schneidergebnis werden Schneidsysteme von Weber Ultrasonics speziell an die Eigenschaften und Konsistenz des Schnittguts, beispielsweise Käse, Kuchen oder Teiglinge, angepasst. Im Vergleich zu rein mechanischen Klingen bleiben Schneidsonotroden länger scharf und beanspruchen einen wesentlich geringeren Wartungsaufwand. Auch bestehende Schneidstraßen können problemlos und schnell umgerüstet werden.

Das Schneiden von Textilien mit Lasertechnologie bietet eine präzise und effiziente Möglichkeit, Textilmaterialien zu bearbeiten. Durch die berührungslose Bearbeitung werden Gewebeverzug und Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Die Schnittkanten sind exakt und fransen nicht aus, was eine hochwertige Verarbeitung gewährleistet. Diese Methode eignet sich ideal für die Herstellung von feinen Konturen und komplexen Formen. In der Laserschneiderei wird das Textilienschneiden mit modernster Technologie durchgeführt, um sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen zu realisieren. Die Möglichkeit, Textilien in verschiedenen Größen und Formen zu schneiden, bietet eine hohe Flexibilität für kreative und industrielle Anwendungen. Die Präzision und Effizienz des Laserschneidens machen es zu einer bevorzugten Wahl für Designer und Hersteller, die hochwertige Textilprodukte herstellen möchten.

Die Arbeitsabläufe der Schneid- und Abisoliermaschinen SAM1 und SAM2 von Schäfer sind elektronisch gesteuert. Alle notwendigen Prozessdaten wie zum Beispiel Schneidlänge, Abisolierlänge, Einschneidtiefe und Einzugsgeschwindigkeit können über das Touchscreen-Display komfortabel eingegeben werden. Die Sprache sowie das Längenmaßsystem der Bedienoberfläche kann einfach und schnell eingestellt werden. Der 4-Messer-Schneidkopf ermöglicht das gleichzeitige Abisolieren von beiden Leitungsenden. Dadurch erhöht sich die Stückzahlleistung um mehr als 1000 Stück je Stunde (im Vergleich zum 1-Messer-Modus). Zudem können Leitungen bis auf eine Isolationslänge von ca. 18 mm standardmäßig abisoliert werden. Die Transportrollen bzw. -bänder können unabhängig voneinander am Leitungseinzug als auch am Leitungsauslauf eingestellt werden. Der Leitungseinzug erfolgt automatisch. Die Führungsteile lassen sich binnen Sekunden ohne den Einsatz von Werkzeugen wechseln. Die SAM1 verarbeitet Leitungen bis zu einem Querschnitt von 6 mm² und einem Kabelaußendurchmesser von maximal 6 mm. Die SAM2 ist für ein größeres Kabelspektrum ausgelegt und verarbeitet Leitungen bis zu einem Querschnitt von 16 mm² und einem Kabelaußendurchmesser von maximal 12 mm. Verschiedene Isolationsmaterialien wie zum Beispiel PVC, Silikone und Teflon lassen sich präzise schneiden und abisolieren. Mit dem optionalen Umrüstkit können auch mehradrige Flachleitungen bis zu einer maximalen Breite von 8 mm konfektioniert werden. Die neuen Datenbankfunktionen der Schneid- und Abisoliermaschine SAM2 erhöhen den Bedienkomfort und die Flexibilität. Artikel und zugehörige Prozessparameter können unbegrenzt gespeichert und für spätere Produktionen wieder aufgerufen werden.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0978.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen einen Schneidschlitz. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidschlitz federn in manchen Werkstoffen im Schneidschlitzbereich geringfügig nach innen. Es entsteht so ein gewisser Schraubensicherungseffekt. Ist dies nicht gewünscht empfehlen wir die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrung.

Kuvertiermaschine SI 3700 mit innovativem und farbigem Touch-Display. Optional mit 2D-Matrixcode-Lesung erhältlich. Die neue HEFTER Systemform Kuvertiermaschine SI 3700 ist eine Weiterentwicklung des jahrelangen Erfolgsmodells SI 3500. Die Kuvertiermaschine SI 3700 ist mit zwei Zuführstationen für DIN A4 Dokumente sowie einer großen Beilagenstation für Flyer bis 2mm ausgestattet. Die Maschine lässt sich intuitiv über ein großes und farbiges Touchscreen-Display bedienen. Per Touch kann der Bediener die Jobs aufrufen oder Einstellungen in den Jobs verändern. Die Kuvertiermaschine SI 3700 ist mit einer OME-Leseeinheit ausgestattet, um Ihre personifizierte und individuelle Post automatisch zu verarbeiten. Das kuvertieren mittels OME-Strichcodes wird z.B. beim kuvertieren von Lohn- und Gehaltsabrechnungen und beim kuvertieren von Rechnungen angewendet. Optional kann das Modell SI 3700 auch mit einer Barcode-Leseeinheit bzw. einer 2D-Matrixcode-Leseeinheit ausgestattet werden.

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Seit 2009 sind wir als Firma für Sie in der Region, sowie einem Umkreis von rund 25 Kilometern, tätig und bieten Ihnen eine breite Auswahl an Bohrern sowie Spezialwerkzeugen und konventionellen Werkzeugen. Als Spezialist für Werkzeuge liegt unsere Kernkompetenz in der Entwicklung hochwertiger Produkte made in Germany. Wir führen HSS-, VHM- und PKD-Werkzeuge und Sonderwerkzeuge wie Prägenadeln. Unser Fachbetrieb reagiert umgehend auf Ihre Anfragen und Wünsche und setzt diese nach einer intensiven Planungsphase präzise um. Lassen Sie sich von unserem Schleifteam beraten und erhalten Sie effektive Produktlösungen und maßgeschneiderte Sonderwerkzeuge in bester Qualität. Dank über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Werkzeugherstellung, neuster Techniken und einem engagiertem Team sind wir für sämtliche Herausforderungen gewappnet!

Bei der Blechverarbeitung ist unser Anspruch einen vielseitigen Blechzuschnitt in höchster Qualität möglichst wertschöpfend herzustellen. Aus diesem Grund haben wir unseren Maschinenpark durch eine Laserschneidanlage erweitert und haben seit Frühjahr 2019 TruLaser 5060 / TRUMPF im Einsatz. Diese 2D Laserschneidmaschine hat uns durch ihre mikrogratfreie Qualität der Laserteile, hohe Produktionsdynamik und Prozesssicherheit auch im vollautomatischen Betrieb überzeugt. Mit dem innovativen CO2 Laser können wir hochwertige Schnittkanten, filigrane Konturen und komplexe Geometrien selbst im dicken Aluminiumblech und Edelstahl erzielen. Der Schmelzschnitt, der beim Hochgeschwindigkeitsschneiden entsteht, ergibt eine perfekte Schnittkante mit sehr geringer Rautiefe. Der Aufwand für die Nacharbeit bleibt Ihnen teilweise oder ganz erspart.

Halbautomatische Bandsäge von KASTO / ab LAGER ACROLOC !! Für anspruchsvollere Sägeaufgaben bietet die KASTOmicut E 2.6 mit ihrem hydraulisch unterstützten und gesteuerten Sägevorschub höhere Leistungsreserven. Ihre innovative Konstruktion mit Drehtisch und hydraulischem Sägevorschub sorgt auch in einer günstigen Einsteigervariante für einen echten Mehrwert. Arbeitszyklus (halbautomatisch): • Material einlegen bzw. auf Länge einstellen • Spannstock manuell an Material schieben und mit Schnellklemmhebel spannen • Sägevorschub und Schnittgeschwindigkeit einstellen • Gegebenenfalls Gehrungswinkel und Sägebandführungsarm auf Materialbreite einstellen • Sägemotor starten • Maschinenoberteil startet zum Sägevorgang • Schnittende • Maschinenoberteil fährt automatisch für den nächsten Schnitt ca. 100 mm nach oben Beschreibung der Maschine KASTOmicut E 2.6 Universelle, halbautomatische Bandsägemaschine in sehr stabiler Bauart, zur konsequenten Lösung sämtlicher Abläng- und Gehrungsaufgaben (-45°/+60°) in Rohr-, Profil- und Vollma-terialien im Werkstattbereich. Mit der stufenlos einstellbaren Schnittgeschwindigkeit und dem stufenlos einstellbaren vollhydraulischen Sägevorschub ist ein feinfühliges und werk-zeugschonendes Sägen gewährleistet. Maschinenständer Geschlossene verwindungssteife Schweißkonstruktion. Die arbeitsfreundliche Auflagehöhe von 950 mm sowie die ergonomische Gestaltung gewährleisten eine ideale aufrechte Ar-beitsposition und leichte Späneentsorgung. Die Möglichkeit des einfachen Maschinentrans-ports durch Hubwagen oder Gabelstapler ist gegeben. Sägeeinheit (Sägerahmen) Verwindungsfreie und schwingungsoptimierte Gusskonstruktion, mit spielfreier Schwenkla-gerung für vibrationsarmes und präzises Sägen von Profil- und Vollmaterial. In Kombination mit dem integrierten leistungsstarken Stirnradgetriebe und einem 1,5 kW Antrieb wird eine konstant hohe Schnittkraft erreicht. Schrägstellung der Sägeeinheit Durchschneiden mit einem zur Materialanlagekante und in Schnittrichtung ansteigenden Sägeband. Dies reduziert die Gratbildung und schont das Sägeband. Sägebandführung Kostengünstig, präzise und sägebandschonend durch beidseitig geschlossene Rillenkugella-ger sowie Bandrückenführung ebenfalls mittels Rillenkugellager. Sägebandspannung Wird über eine Handratsche mechanisch mittels Tellerfedersäule und Anschlag optimal und sehr einfach eingestellt. Materialspannung (Maschinenspannstock) Mit einem Handgriff lässt sich der Horizontalspannstock schnell auf den Materialquerschnitt voreinstellen. Die Materialspannung erfolgt manuell betätigt über einen Schnellspannhebel, der gleichzeitig die Führung klemmt und das Werkstück spannt. Für beliebige Gehrungswinkel kann der Spannstock entlang des Werkstücks verschoben und geklemmt werden. Dadurch werden immer optimale Spannverhältnisse erreicht sowie das Auftrennen von kurzen Reststücken ermöglicht. Materialauflage (Drehtisch) Der Drehtisch als verschleißfreie Materialauflage sorgt durch eine Gleitlagerung für eine leichtgängige Gehrungsverstellung auch unter Materialgewicht. Durch eine in den Drehteller integrierte einfache Schnittleiste wird das Material sehr nah am Schnittspalt unterstützt und die Gratbildung beim Durchsägen vermieden. Gehrungssägen ohne Längenverschiebung Der "ideale" Drehpunkt der Sägeeinheit befindet sich im Schnittpunkt von Sägeband und Materialanlagekante. Dies sichert präzise Abschnittlängen. Beim Verstellen des Gehrungs-winkels ist keine Längenkorrektur notwendig. Der Gehrungswinkel wird über die gut ables-bare Winkelskala eingestellt. Die Gehrungspositionen -45°, 90°, +45° und +60° sind schnell mit Hilfe von Festanschlägen einzustellen. Ein Klemmhebel fixiert die Gehrungsposition. Kühlmittelanlage Der Kühlmittelbehälter mit 35 l Fassungsvermögen ist zur Reinigung leicht zugänglich. Die integrierte Kühlmittelpumpe leistet 25 l/min und führt das Kühlmittel über zwei Düsen an den Sägebandführungen, jeweils mit Mengenregelventil, direkt an das Werkzeug. Ein optionaler Kühlmittelschlauch erleichtert das Reinigen der Maschine. Bedienung Die Bedienungselemente sind ergonomisch und zentral an der Frontseite bzw. am Maschi-nenoberteil angebracht.

Die Möglichkeit eines 24/7-Betriebs erlaubt die vollständige Automatisierung Ihrer Produktion, was zu erheblichen Zeiteinsparungen und Kosteneffizienz führt. Wir haben mehrere Sicherheitszonen integriert, um für eine sichere Arbeitsumgebung zu sorgen und potenzielle Risiken zu minimieren. Die Möglichkeit der individuellen Anpassung der Automatisierung ermöglicht es uns, eine Lösung zu liefern, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen und betrieblichen Bedingungen zugeschnitten ist. Intelligente Fehlererkennung hilft, Störungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren, was zu weniger Ausfallzeiten und verbessertem Workflow führt. Um die Produktivität zu maximieren, bietet das FLL & MARVEL PRO-System auch die Möglichkeit zur Integration in existierende Produktionslinien und Systeme. MARVEL FLL System im Detail

Die Rollladenarretiermaschine ATX 1500 ist ein Einsteigermodell für die automatische Arretierung von Rollladen-Panzern aus Aluminium. Die Maschine ermöglicht das Einziehen von bereits zugeschnittenen ALU-Lamellen und die beidseitige Endstückarretierung. Mit einem einfachen Bedienkonzept und automatischen Funktionen ist sie ideal für die Rollladenproduktion.

Arbeits-, Zuschneidetisch; Breite und Tiefe: wählbar; Höhe: 860 mm Breite: wählbar Höhe: 860 mm Tiefe: wählbar Vierfuβ-Rahmengestell. Tischplatte E1 Melaminbeschichtet und 2 mm ABS-Kanten mit Radius Metallfuβgestell mit Querzargen 40 x 20 x 2 mm, Fuβ 40 x 40 x 2 mm * 3000 mm bzw. 3600 mm Platten längs gestossen. Beschichtung: Melaninharz Länge: 2400 mm Breite: 1200 mm Artikelnummer: 0299.90.05