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Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Wir bieten mechanische Bearbeitungsdienste nach den Spezifikationen der Kunden an. Fräskapazitäten: max 2000 x 4000 x 8000 Drehkapazität: max 1500 x 8000

matt weiss & schwarz 15 cm Artikelnummer: 552492 Gewicht: 365 gr Maße: B 14 cm I H 19 cm I T 6,3 cm

Formholzteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Möbelherstellung und bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese Teile werden durch das Verpressen von Holzschichten in eine gewünschte Form hergestellt, was sie besonders stabil und langlebig macht. Formholzteile werden häufig in der Herstellung von Möbeln wie Stühlen, Tischen und Schränken verwendet, da sie sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Die Verwendung von Formholzteilen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Formstabilität und die Möglichkeit, individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Sie sind ideal für die Produktion von Möbeln, die sowohl stilvoll als auch praktisch sein müssen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und moderner Technologie können Hersteller maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Formholzteile sind somit eine ausgezeichnete Wahl für Designer und Hersteller, die nach innovativen und nachhaltigen Materialien suchen.

Wir bieten Ihnen Fräsarbeiten in diversen Materialien ( Styropor®, Styrodur®, Neopolen®, PU Hartschaum bzw. KBM, Holz, etc. ) an. Dank unserer langjährigen Erfahrungen, unseren Spezialisten im Team und unserem vielfältigen Partnernetzwerk finden wir die richtige Lösung für Ihre Anforderungen. Zudem sind wir ständig auf der Suche nach neuen Herausforderungen und bereit mit Ihnen gemeinsam neue Realisierungsmöglichkeiten zu entdecken

Maschinenpark Zur Herstellung Ihrer Bauteile nutzen wir die Bearbeitungszentren und Drehmaschinen der Firma Hurco. Fräsmaschinen Hurco Fräsmaschine VMX 30 Verfahrwege 760x 510 x 610mm Hurco Fräsmaschine VMX 10 600 x 400 x 500mm

Carbon Fiber, Kunststoff- und Aluminiumbearbeitung Der leichte Fräskopf mit der ultra-kompakten Direct Drive Technology.

140,44 € Preis zzgl. Versand Durchmesser Auswählen Steigung Auswählen Schneidenlänge Auswählen Gesamtlänge Auswählen Beschichtung Auswählen Welche Signierung wünschen Sie auf dem Werkzeug? (optional) Anzahl Lieferzeit: Unbeschichtet 3 Werktage / Beschichtet 8 Werktage Vorbestellen g+p Spezialwerkzeug

Großraum-Hammermühle mit Hammerkassetten für Bodenablauf und Siebwechsel durch die Türen, Hammermühlenspeiser Duplex 9405 820 mit Schwerteil- und Eisenabscheider, Hammermühlen - Nachbehälter Planung, Fertigung, Installation sowie Inbetriebnahme einer Vermahlungsanlage mit angeschlossener Big-Bag-Absackung.

Diese Kombinationen sind für eine optimale Ausfräsung erforderlich. Man erhält dadurch das exakte Fräsbild des jeweiligen Verbinders. Somit ist eine schnelle Montage ohne zusätzliches Einmessen unserer Verbinder möglich. In Kombination mit unseren Frässchablonen (Seite 115) können Sie auch die Oberteile unserer Pfostenträger einfräsen.

• in allen gängigen Profilen (Mini-Pitch, Synchroflex usw.) • Klein- und Grossserien komplette • Herstellung oder Lohnarbeit

Beim sogenannten Wirbelverfahren können wendelförmige Geometrien effizient gefertigt werden. Dabei kreist ein exzentrisch angeordneter Wirbelring um das langsam drehende Werkstück. Diese Bauteile finden Anwendung im Pumpen Bereich.

EuRec® Nachzerkleinerer speziell zur Nachzerkleinerung von störstoffbelastetem Material, z. B. Siedlungs- und Gewerbeabfällen, Dachpappe, Bitumen, Altholz, etc. Die EuRec® Nachzerkleinerer HMHZ und HMVZ werden besonders zur Nachzerkleinerung von störstoffbelastetem Material eingesetzt. Die EuRec® Hammermühlen sind in 2 Ausführungen und mit jeweils verschiedenen Antriebsleistungen lieferbar. Die Zuführung der Abfälle erfolgt bei der EuRec® Hammermühle HMHZ horizontal über eine Schwingrinne und 3 Einzugswalzen; bei nahezu unbelasteten Abfällen bei der EuRec® Hammermühle HMVZ vertikal direkt in den Zerkleinerungsraum. EuRec® Hammermühlen werden autark betrieben, sind aber auch Bestandteil ganzer Aufbereitungslinien.

Grundlagen und Techniken des Fräsens Das Prinzip des Fräsens ist ein zentraler Bestandteil der modernen zerspanenden Fertigungstechnologie und ermöglicht die Herstellung von präzisen Teilen mit hoher Qualität für Branchen wie der Luftfahrt, Raumfahrt oder der Medizintechnik. Beim Fräsen wird ein auf einem Aufspanntisch stillstehendes bzw. geführtes Werkstück mit einem schnell rotierenden Fräswerkzeug spanabhebend bearbeitet. Es können plane Oberflächen wie auch komplexe mehrdimensionale Oberflächen und Konturen mittels unterschiedlich geformter Bearbeitungswerkzeuge hergestellt werden. CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) bietet eine außergewöhnlich hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Es können komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen hergestellt werden. Die Anforderungen an die fachlichen Qualifikationen von Facharbeitern sind besonders hoch. Es erfordert ein tiefes Verständnis für die technische Komplexität der Zerspanungstechnologie sowie für die Eigenschaften verschiedener Materialien. Das Programmieren und Bedienen der CNC-Fräsmaschinen erfordert weitreichende Fachkenntnisse über Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) Software. Die laufende fachliche Weiterbildung und Schulung unserer Mitarbeiter ist die Basis für die Erfüllung der hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden. Unsere Frästeile werden auf 3- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, sowie auf konventionellen Werkzeugbau-Fräsmaschinen gefertigt. Dimensionen X-Achse bis 1100 mm Y-Achse bis 610 mm Z-Achse bis 610 mm Mögliche Zusatzbearbeitungen Schleifbearbeitung Wärmebehandlung Oberflächen-Veredelung

Durch den Einsatz unserer 5-Achs-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, sparen Sie nicht nur Zeit, sondern erhalten auch eine hohe Präzision in der Fertigung, da nur noch eine Aufspannung benötigt wird. Konturbeschnitt Diese frei programmierbaren 5-Achs-CNC-Fräsen sorgen für den exakten Außenkonturbeschnitt. Konturänderungen können bei Bedarf unkompli- ziert und kostengünstig umgesetzt werden. Beschnittanfertigung aus Datensatz und konventionellem Teach-In Verfahren. Technische Ausstattung: -7 Fräsmaschinen für 5-Achs-CNC-Beschnitt bis 3000 x 1500 mm

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

INNOVATIVE LÖSUNGEN DANK MODERNSTER FRÄSTECHNOLOGIE Auf unseren hochproduktiven CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 4 Achsen bearbeiten wir mit viel Know-how sowohl Werkstücke aus eigener Fertigung als auch von unseren Kunden beigestellte B

Klinker, Glasbausteine, Sanitärkeramik, Schamottestein, Steinzeugrohre, Gipsfaserplatten, Fliesen

Fertigung Unsere fachlich kompetenten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Fertigung. Bereits während der Werkstückgestaltung überprüfen wir im gemeinsamen Gespräch die Machbarkeit des Projektes und realisieren für Sie die wertanalytisch sinnvollste Lösung. Durch die fertigungsgerechte Konstruktion lassen sich kurze Rüst- und Durchlaufzeiten verwirklichen. Ihr direkter Nutzen ist die Erreichung höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Kosten.

Der Profi-Schäler für die rasche Entrindung. Die Schälmaschine schafft glatte Ergebnisse. Zaun, Pfosten oder Pfahl – einfach, rasch und sauber hergestellt Naturgegeben führt die Krümmung von schief gewachsenen Bäumen zu einer erschwerten Verarbeitung. Hierbei hilft die Schälmaschine mit ihrer ersten Verarbeitungsstufe und ihrer raschen Entrindung. Ob im Landschaftsbau, bei Umzäunungen oder Außenanlagen – unsere Schälmaschine kommt bei dem Weißschälen von verschiedenen Hölzern überall optimal zum Einsatz. Mit dieser Anlage schaffen Sie aus jedem Baumstamm im Durchmesserbereich von 4 bis 20 cm und einer Länge von 70 bis 600 cm im Schnelltempo ein ebenmäßiges und glattes Rundholz. Mit der effizienten und sicheren Bedienung und einer Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 15 m/min lässt sich jeder Stamm schnell entrinden und zur weiteren Verarbeitung, z. B. als Pfosten oder Zaunpfahl, perfekt vorbereiten.

Wir haben uns auf die Herstellung von Zahnriemenscheiben, Zahnrädern und Antriebstechnik aller Artsowie auf CNC-Dreh- und Frästeile spezialisiert. Die Ebert GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf dem Gebiet der Antriebstechnik.Gegründet wurde das Maschinenbauunternehmen 1865 am Standort Kirchberg und befindet sich mittlerweile in der 5. Generation als Familienbetrieb.Profitieren Sie von über 150 Jahren Erfahrung im Maschinenbau.Dampf- und Energiemaschinen waren in den Gründungsjahren das Kerngeschäft.Heute werden auf modernsten CNC Maschinen Bauteile, Baugruppen gefertigt und Verzahnungen in Dimensionen von Ø10-Ø2.000 mm hergestellt, Profillängen von 2000 mm sind möglich.Die Herstellung von Prototypen, Kleinserien bis zur Serienproduktion ist möglich.Gern sind wir Ihnen behilflich bei der Auslegung und Konstruktion von Antrieben. Wir sind der richtige Ansprechpartner in der Fertigung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Hartbearbeitung.Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.

Reine Formsache... Vom Einzelteil bis hin zur Großserie - wir überzeugen durch Präzision und Flexibilität. Eingesetzt werden Hochleistungs-Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen in Verbindung mit einem perfekt abgestimmten CAM-System. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Skizze, und Sie erhalten schnellstmöglich Auskunft über Preis und Lieferzeit.

Die mittelgroßen. ergonomisch aufgebauten RotoSchneider schaffen je nach Modell bis zu 500 kg/h Durchsatz im Dauerbetrieb. Der Der segmentierte Rotor bewältigt unterschiedliche Aufgaben. Auch dickwandige Teile sind schnell klein gemacht. Schnelle, wirtschaftliche Reinigung gute Zugänglichkeit der Komponenten werkzeuglose Siebentnahme allseitig bearbeitete, glatte Oberflächen Verriegelung mit Schnellverschluss Zuverlässig im Betrieb konstanter Schneidkreis garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität optimale Schnittkraftverteilung dank segmentierten Rotoraufbau Rotorlagerung mit hohem Sicherheitsfaktor massive Riemenscheibe für zusätzliche Schwungmasse Hohe Produktivität Durchsatz bis zu 500 kg/h im Dauerbetrieb voreinstellbare Messer kurze Reinigungszeiten einfache Wartung verschiedene Rotorvarianten lieferbar Einlauföffnung [mm]: 640 x 410 Anzahl der Rotormesser: 3 x 2 Antriebsleistung [kW]: 15 Durchsatzleistung [kg/h] *: 270 - 450 *: abhängig von Sieblochung und Materialart

ISO 50 mit 15 Zangen Artikelnummer: 918

mit rundem Mahlkopf und Wasserkühlung

Auf Kundenwunsch oder nach Norm; Ab Modul 0.05; Logarithmisch hinterschliffen Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Gefertigt werden kann ab Modul 0.05. Standardmässig haben die Fräser 10-12 Zähne. Mit diesen Fräsern können spezielle Kronräder im Abwälzverfahren hergestellt werden. Wir können Profilwälzfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 10-32 mm Breite = 2-8 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 0471

Unsere CNC-Fräserei besteht aus mehreren vertikalen Bearbeitungszentren. Zum Teil ausgestattet mit einer zusätzlichen 4ten Achse. Je nach Bearbeitungswunsch steht Ihnen immer die richtige Fräsmaschine zur Verfügung. Zerspanen können wir im Dreiachsbereich bis 3000 mm x 1000 mm x 1000 mm.

20 cm Salzmühle Artikelnummer: 611366

· mit 45° Senkfase · mit oder ohne Kühlkanal · Zylindrischaft nach DIN 6535 · zwei Rechtsspiralnuten · für Großserie Werkzeug zur kombinierten Fertigung von Innengewinden mit Bohrung und Ansenkung. Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten, da kein Werkzeugwechsel notwendig ist. Speziell zur Bearbeitung von NE-Metallen und Grauguss.

Hohe Spannkräfte erhöhen Produktivität und Leistungsausbeute BILZ Hochleistungsfräserspannfutter - Hohe Spannkräfte erhöhen Produktivität und Leistungsausbeute - Geringe Reibung durch Konstruktion mit Rollenlager - Hohe Rundlaufgenauigkeit von 0,005mm bei 3xd erhöht die Standzeit - Perfekt abgedichtete Spannmuttern und eine Rostschutzbeschichtung verhindern Verschmutzung und verlängern die Lebensdauer - Geringe Vibrationen für gutes Oberflächenfinish - Reduzierhülsen für Durchmesser 20mm, 25mm oder 32 mm